JP2007240095A - 解凍機 - Google Patents

Abstract

【課題】解凍によって生じた水が下側のトレイ内の被解凍品や床などに落ちることを低減できながら、解凍室内に収容できる被解凍品の個数などを増やすことができるようにする。
【解決手段】被解凍品を解凍するための解凍室６と、被解凍品を載置した状態で解凍室６に収容される複数のトレイ２６と、各トレイ２６を解凍室６内で支持する棚受構造２７とを有する。各トレイ２６が、棚受構造２７によって後ろ側が低くなる傾斜姿勢で支持されており、各トレイ２６の後端に複数の水抜き穴４３をそれぞれ設けてある。
【選択図】図１

Description

本発明は、冷凍食品などの被解凍品をトレイに載せた状態で解凍するための解凍機に関する。

被解凍品を解凍したときには、被解凍品に付着した露や被解凍品から融け出た肉汁などの水分がトレイ内に溜まっている。このため、解凍後にトレイを解凍室から取り出す際には、前記トレイ内の水が、そのトレイの下側に配したトレイ内の被解凍品や床などに零れ落ちることがある。

これに対して、特許文献１には、複数の水切り穴を分散状に有した敷き板上に被解凍品を載置して被解凍品を解凍し、この解凍によって生じた水を敷き板の下側に配した受皿で受け止めるものが開示されている。また、特許文献２には、傾斜状に配したラック部上に被解凍品を載置して、被解凍品を傾斜姿勢にしておき、解凍によって生じた水をラック部の下側に配した落下防止板で受け止めて排水するものが開示されている。

実開昭５０−１０５０６８号公報（第１−２図） 特開２００５−３０号公報（図１）

特許文献１では、解凍後の被解凍品を敷き板のみと取り出すようにすると、受皿内の水が零れ落ちることを防ぐことができるが、敷き板と受皿とを上下に配しているために、被解凍品を含む上下高さ寸法が大きくなってしまい、その分だけ嵩張ってしまう。このため、解凍室の容量を大きくしても、解凍室内に収容できる被解凍品の個数が少ないところに問題がある。

特許文献２では、傾斜状のラック部とほぼ水平の落下防止板とを上下に配しているので、特許文献１と同様に、被解凍品を含む上下高さ寸法が大きくなってしまい、解凍室の容量を大きくしても、解凍室内に収容できる被解凍品の個数が少ないことになる。

そこで本発明の目的は、解凍によって生じた水が下側のトレイ内の被解凍品などに落ちることを低減できながら、解凍室内に収容できる被解凍品の個数などを増やすことができる解凍機を提供することにある。

本発明が対象とする解凍機は、図２に示すごとく、被解凍品を解凍するための解凍室６と、前記被解凍品を載置した状態で解凍室６に収容されるトレイ２６と、トレイ２６を解凍室６内で支持する棚受構造２７とを有する。

本発明は、トレイ２６が、棚受構造２７によって後ろ側が低くなる傾斜姿勢で支持されており、トレイ２６の後端に水抜き穴４３を設けてあることを特徴とする。ここでは、トレイ２６の後ろ側が、扉７を設けた解凍室６の開口に臨む場合と、解凍室６の開口とは反対側となる解凍室６の奥に臨む場合と、解凍室６の開口に対して左右となる解凍室６の左右側面に臨む場合とが含まれる。

具体的には、棚受構造２７は、図１および図５に示すごとく、解凍室６の左右側面の前後にそれぞれ配した棚柱４０・４０と、これらの棚柱４０に設けた掛止穴４５と、掛止穴４５に掛止されてトレイ２６を棚柱４０に支持するためのトレイ受枠４１とを含む。トレイ受枠４１は、前後の棚柱４０・４０間にわたって配される受枠本体４６と、棚柱４０の掛止穴４５に掛止される掛止片４７・４７とを有しており、受枠本体４６は、側壁４６ａと底壁４６ｂとを含む縦断面Ｌ字状に形成してあって、底壁４６ｂでトレイ２６を受け止めて支持しているとともに、側壁４６ａの前後に掛止片４７・４７をそれぞれ配してある。後ろ側の掛止片４７は、受枠本体４６の底壁４６ｂに対する高さ位置が前側の掛止片４７よりも高くなっており、前後の掛止片４７・４７を前後の棚柱４０・４０の掛止穴４５にそれぞれ掛止したときには、受枠本体４６の底壁４６ｂが後ろ側ほど低くなる傾斜状になっている。ここでの掛止穴４５は、棚柱４０に対して上下方向に一定間隔で複数個並べて設けてある場合も含まれる。

前後の掛止片４７・４７が、受枠本体４６の側壁４６ａの上端に配されており、受枠本体４６の側壁４６ａの上下幅寸法は、後ろ側が前側よりも大きくなっているものとすることができる。

また、トレイ２６が受枠本体４６から滑り落ちることを防ぐために、受枠本体４６の底壁４６ｂの後端に、トレイ２６の後端を受け止めるためのストッパ４６ｃを形成してあるものとすることができる。

詳しくは、トレイ２６の水抜き穴４３を下側から臨む樋５０が、トレイ２６の後端側の下側に配されており、樋５０が、解凍室６で生じた水を解凍機外に排水する排水口５７に繋がっているものとすることができる。

本発明によれば、解凍によって生じた水がトレイ２６に受け止められ、トレイ２６の傾斜によってトレイ２６の後端側に流れたのちに、トレイ２６の後端の水抜き穴４３から落下してトレイ２６から排出されるので、解凍完了後にトレイ２６を解凍室６から取り出す際には、解凍によって生じた水がトレイ２６から排水されていて、そのトレイ２６の下側に配したトレイ２６内の被解凍品や床などに、解凍によって生じた水が落ちることが低減される。

そのうえで、トレイ２６の下側に、解凍によって生じた水を受け止めるための受皿や落下防止板などを配しなくても済む。したがって、受皿や落下防止板などによって嵩張ることが防止され、その分だけ解凍室６内に収容できるトレイ２６の個数を増やすことができて、解凍室６内に収容できる被解凍品の個数を増やすことができる。

樋５０をトレイ２６の後端側の下側に配し、トレイ２６内の水を樋５０を介して解凍室６の外部へ排水するようにすると、トレイ２６内の水がそのトレイ２６の下側に配したトレイ２６内の被解凍品に落ちることをより低減できる。しかも、樋５０は、トレイ２６の水抜き穴４３を下側から臨める程度の前後幅を有するだけでよいので、樋５０が、下側に配したトレイ２６内の被解凍品などに干渉し難いことになる。

図面は、本発明が対象とする解凍機を示しており、図２に示すごとく、解凍機本体１と加温塔２と機械室３とを有する。解凍機本体１と加温塔２とは、左右に並べて配されており、これらの上側に機械室３が配される。解凍機本体１および加温塔２の下面には脚５が配されている。

解凍機本体１内には、被解凍品を解凍するための断熱構造の解凍室６を有しており、図３および図４に示すごとく、解凍室６の前面開口には断熱構造の扉７が揺動自在に設けられている。加温塔２内には、図２に示すごとく、防水構造の気液接触室１０を有しており、気液接触室１０内には、その上側から下側へシャワー１１と、目皿１２と、気液接触室１０内を冷却する蒸発器１３と、水１５を貯留する水槽１６とを順に配している。

前記水槽１６内には、前記水１５を暖めるためのヒータ１９が配されている。加温塔２には、シャワー１１と水槽１６とを接続する水管路２０が配されており、水管路２０の中間に、水槽１６内の水１５をシャワー１１に送るためのポンプ２１が配されている。

解凍室６と気液接触室１０とは連通路２２で接続されており、連通路２２の解凍室６側の開口は蒸発器１３よりも下側に配されている。解凍室６の天井部と気液接触室１０の天井部とは送気管路２３で接続されており、送気管路２３の中間に、気液接触室１０内の空気を解凍室６内に送るためのブロワファン２５が配されている。

解凍室６内には、上下方向に配される複数のトレイ２６と、各トレイ２６を解凍室６内で支持するための棚受構造２７と、解凍室６内の空気を循環させるための循環用ダクト３０および循環用ファン３１と、蒸発器３２とを配してある。循環用ダクト３０は、解凍室６の天井部から解凍室６の側面（図２では右側）に沿って解凍室６の底部側へ向けて延びている。各トレイ２６は、冷凍食品などの被解凍品を載置した状態で解凍室６に収容される。

循環用ダクト３０のうちの解凍室６の側面に配されるダクト部分３０ａは、下側ほど通路面積が小さくなっている。これによって、空気が前記ダクト部分３０ａから解凍室６内へ向けて上下方向にわたってほぼ均等に送り出される。循環用ダクト３０の吸気口３３は解凍室６の天井部に配されており、前記吸気口３３に前記循環用ファン３１が配されている。循環用ファン３１は、解凍室６内の空気を循環用ダクト３０内に吸引する。

蒸発器３２は、循環用ダクト３０内であって循環用ファン３１による送気の下流側に配されており、循環用ダクト３０内に吸引された空気を冷却する。解凍室６の天井面には、送気管路２３の吹出口３５が設けられており、循環用ダクト３０内には、前記吹出口３５から吹き出した空気を蒸発器３２の下流側に導くための導入路３６を有している。

機械室３内の左右には、圧縮機や凝縮器などを有する冷却機３７・３７がそれぞれ配されている。一方の冷却機３７が、気液接触室１０内の蒸発器１３に接続されており、他方の冷却機３７が、解凍室６内の蒸発器３２に接続されている。

棚受構造２７は、各トレイ２６を後ろ側が低くなる傾斜姿勢で支持するものであり、図３および図４に示すごとく、解凍室６の左右両側面の前後にそれぞれ配した棚柱４０と、これらの棚柱４０に掛止されてトレイ２６を棚柱４０に支持するための複数のトレイ受枠４１とを有する。各トレイ２６は、アルミニウム板材などを素材とする浅い角皿形状に形成されており、図４に示すごとく、前面には、平面視でほぼコ字状の取っ手４２が取り付けられる。各トレイ２６の底面２６ａの後端（図４では上側）には、複数の水抜き穴４３が左右方向に並べて設けられている。各水抜き穴４３は、各トレイ２６の後面の下端部まで延びていて、確実に水抜きできるようになっている。

各棚柱４０は、ステンレス板材を横断面ハット形状に形成してあり、その突壁には、図１に示すごとく、複数個の四角形状の掛止穴４５が上下方向に一定間隔で並べて設けられている。前後の棚柱４０・４０は、一方の棚柱４０の各掛止穴４５と同一高さに他方の棚柱４０の各掛止穴４５がそれぞれ位置するように設定してある。

各トレイ受枠４１は、解凍室６の左右にそれぞれ配されており、図４および図５に示すごとく、前後の棚柱４０・４０間にわたって配される受枠本体４６と、縦断面逆Ｌ字状の掛止片４７とを有する。受枠本体４６は、側壁４６ａと底壁４６ｂとを含む縦断面Ｌ字状に形成してあって、底壁４６ｂでトレイ２６を受け止めて支持しているとともに、側壁４６ａの上端の外面における前後両端部に前記掛止片４７をそれぞれ配してある。

受枠本体４６の側壁４６ａは、図１に示すごとく、その上下幅寸法が後ろ側（図１では右側）ほど大きくなっており、これによって後ろ側の掛止片４７は、受枠本体４６の底壁４６ｂに対する高さ位置が前側の掛止片４７よりも高くなっている。そして、前後の掛止片４７・４７を前後の棚柱４０・４０の掛止穴４５にそれぞれ掛止したときには（図５の状態）、トレイ受枠４１が前後の棚柱４０・４０に支持されるとともに、受枠本体４６の底壁４６ｂが後ろ側ほど低くなる傾斜状になっている。

この受枠本体４６の底壁４６ｂの傾斜角度が、例えば２°になるように受枠本体４６の側壁４６ａの上下幅寸法が形成される。この受枠本体４６の底壁４６ｂ上にトレイ２６が載ることで、トレイ２６は後ろ側ほど低くなる傾斜姿勢になる。各トレイ受枠４１は、金属で形成される。

受枠本体４６の底壁４６ｂの後端は上向きに折り曲げられており、これによってトレイ２６の後端を受け止めるためのストッパ４６ｃが形成される。ストッパ４６ｃによってトレイ２６が受枠本体４６から滑り落ちることが防がれる。

後ろ側の２本の棚柱４０・４０には、図１および図４に示すごとく、それらの棚柱４０・４０間にわたって複数の樋５０が架け渡されている。各樋５０は、受枠本体４６に載った各トレイ２６の後端側の下側にそれぞれ配されており、図４および図５に示すごとく、トレイ２６の水抜き穴４３を下側から臨む樋本体５１と、樋本体５１の左右両端部にそれぞれ配した掛止片５２・５２とを有する。樋５０の左右の掛止片５２・５２を左右の棚柱４０・４０の掛止穴４５・４５にそれぞれ掛止することで（図５の状態）、樋５０が左右の棚柱４０・４０に支持される。

樋本体５１は、その底壁５１ａの左右方向の一方の側（図５では左側）が低くなる傾斜状に形成されており、その一方の側の底部近傍に排水孔５３が設けられる。解凍室６の後面には、図３に示すごとく、上下方向に延びる排水管５５が設けられており、排水管５５には、各樋５０の排水孔５３が接続管５６（図５）を介して接続されている。排水管５５の下端は、解凍室６の底面に設けた排水口５７に繋がっている。なお、樋本体５１は、トレイ２６の水抜き穴４３を下側から臨める程度の前後幅を有するだけでよい。

本発明の解凍機の解凍動作を説明すると、気液接触室１０では、水槽１６内の水１５がヒータ１９で暖められており、この水１５がシャワー１１に送られてシャワー１１から下向きに放水される。放水された水１５は、目皿１２で受け止められたのちに水槽１６へ落下する。

ブロワファン２５の駆動によって、解凍室６、連通路２２、気液接触室１０、送気管路２３および循環用ダクト３０の順で空気が循環しており、この循環している空気が、前記気液接触室１０内で水１５と接触して暖められるとともに適度な湿度が与えられる。また、循環用ファン３１の駆動によって、解凍室６内の空気が、循環用ダクト３０内に吸引されて蒸発器３２で適宜冷却されたのち、前記気液接触室１０からの空気と混合して、循環用ダクト３０から解凍室６内へ吹き出される。この循環している空気によって、各トレイ２６上に載置された被解凍品が解凍される。

前記解凍動作に伴って、被解凍品に付着した露や被解凍品から融け出た水分が、水滴となって流れてトレイ２６に受け止められる。この水滴は、トレイ２６の傾斜によってトレイ２６の後端側に流れたのちに、各水抜き穴４３から落下して樋５０で受け止められる。そして、前記水滴が、接続管５６および排水管５５を介して排水口５７から解凍機の外部へ排水される。

前記解凍動作が完了すると、被解凍品がトレイ２６と共に解凍室６から取り出される。このときには、トレイ２６上には水滴がほとんど残っていない。これにより、トレイ２６を解凍室６から取り出す際に、トレイ２６から水滴が滴り落ちることがほとんどない。

樋５０と接続管５６と排水管５５とを省略してもよい。つまり、前述のトレイ２６の後端側に流れた水滴は、各水抜き穴４３から落下して下側のトレイ２６の後端部で受け止められて、さらに下側のトレイ２６へ流れ落ちる。そして、前記水滴は、最後に解凍室６の底面で受け止められて、排水口５７から解凍機の外部へ排水されることになる。この場合でも、被解凍品は、トレイ２６の中央付近に通常載せられるために、上側のトレイ２６から落下する水滴が被解凍品に当たり難いことになる。

前記説明では、受枠本体４６の側壁４６ａの後ろ側の上下幅寸法を大きくして、トレイ２６を後ろ側ほど低くなる傾斜姿勢にしたが、例えば、受枠本体４６の側壁４６ａの上下幅寸法を前後で等しくしておいて、後ろ側の棚柱４０の掛止穴４５を、対応する前側の棚柱４０の掛止穴４５よりも低い位置に設定して、トレイ２が後ろ側ほど低くなる傾斜姿勢にしてもよい。

前記説明では、受枠本体４６の側壁４６ａの上下幅寸法は、後ろ側へ向けて徐々に大きくしてあるが、後ろ側の掛止片４７の設置位置に対応する上下幅寸法のみを大きくしてもよい。

本発明の解凍機の一部を示す縦断側面図 解凍機の縦断正面図 解凍機の縦断側面図 解凍機の横断平面図 解凍機の要部を示す縦断側面図

符号の説明

６ 解凍室
２６ トレイ
２７ 棚受構造
４０ 棚柱
４１ トレイ受枠
４３ 水抜き穴
４５ 掛止穴
４６ 受枠本体
４６ａ 側壁
４６ｂ 底壁
４６ｃ ストッパ
４７ 掛止片
５０ 樋
５７ 排水口

Claims (5)

1. 被解凍品を解凍するための解凍室（６）と、前記被解凍品を載置した状態で解凍室（６）に収容されるトレイ（２６）と、トレイ（２６）を解凍室（６）内で支持する棚受構造（２７）とを有する解凍機において、
   トレイ（２６）は、棚受構造（２７）によって後ろ側が低くなる傾斜姿勢で支持されており、
   トレイ（２６）の後端に水抜き穴（４３）を設けてあることを特徴とする解凍機。
2. 棚受構造（２７）が、解凍室（６）の左右側面の前後にそれぞれ配した棚柱（４０）・（４０）と、これらの棚柱（４０）に設けた掛止穴（４５）と、掛止穴（４５）に掛止されてトレイ（２６）を棚柱（４０）に支持するためのトレイ受枠（４１）とを含み、
   トレイ受枠（４１）は、前後の棚柱（４０）・（４０）間にわたって配される受枠本体（４６）と、棚柱（４０）の掛止穴（４５）に掛止される掛止片（４７）・（４７）とを有しており、
   受枠本体（４６）は、側壁（４６ａ）と底壁（４６ｂ）とを含む縦断面Ｌ字状に形成してあって、底壁（４６ｂ）でトレイ（２６）を受け止めて支持しているとともに、側壁（４６ａ）の前後に掛止片（４７）・（４７）をそれぞれ配してあり、
   後ろ側の掛止片（４７）は、受枠本体（４６）の底壁（４６ｂ）に対する高さ位置が前側の掛止片（４７）よりも高くなっており、
   前後の掛止片（４７）・（４７）を前後の棚柱（４０）・（４０）の掛止穴（４５）にそれぞれ掛止したときには、受枠本体（４６）の底壁（４６ｂ）が後ろ側ほど低くなる傾斜状になっている請求項１記載の解凍機。
3. 前後の掛止片（４７）・（４７）は、受枠本体（４６）の側壁（４６ａ）の上端に配されており、
   受枠本体（４６）の側壁（４６ａ）の上下幅寸法は、後ろ側が前側よりも大きくなっている請求項２記載の解凍機。
4. 受枠本体（４６）の底壁（４６ｂ）の後端に、トレイ（２６）の後端を受け止めるためのストッパ（４６ｃ）を形成してある請求項２又は３記載の解凍機。
5. トレイ（２６）の水抜き穴（４３）を下側から臨む樋（５０）が、トレイ（２６）の後端側の下側に配されており、
   樋（５０）は、解凍室（６）で生じた水を解凍機外に排水する排水口（５７）に繋がっている請求項１又は２又は３又は４記載の解凍機。

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