JP2007239172A - パルプ懸濁液を処理するための器械から重量粒子を搬出するための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転する重量粒子による摩耗を減少させる。
【解決手段】パルプ懸濁液から重量粒子を分離するために働くハイドロサイクロン３に設けられた重量粒子流出部４´に直接的または間接的に接続するための少なくとも１つの結合部分２が設けられていて、該結合部分２が、少なくとも１つの重量粒子流出部４を備えており、該結合部分２の内面９が、多角形の横断面を有している。
【選択図】図１

Description

本発明は、繊維物質懸濁液もしくはパルプ懸濁液（Faserstoffsuspension）を処理するための器械、特にパルプ懸濁液から重量粒子を分離するために働くハイドロサイクロンから重量粒子を搬出するための装置であって、前記器械の重量粒子流出部に直接的または間接的に接続するための少なくとも１つの結合部分が設けられていて、該結合部分が、少なくとも１つの重量粒子流出部を備えている形式のものに関する。

紙製造のための規定された繊維物質懸濁液もしくはパルプ懸濁液は多くの場合、この中に含まれている異物（Unrat）、つまりいわゆる有害物質を除去してクリーニングされなければならない。このことは特に古紙処理において云える。

ハイドロサイクロンは、遠心力に基づいてパルプ懸濁液中の重量粒子を濃縮して導出することができる。一般にハイドロサイクロンは金属粒子、ガラス破片および石の除去のために働く。こうして懸濁液から除去された物質または粒子は、相応する装置に重量粒子ロックゲートを付け足すことにより、閉じられたシステムから搬出され得る。このようなロックゲート式の排出装置がどのようにして機能するのかは自体公知である。すなわち、このロックゲート式の排出装置は一般に２つの遮断機構、たとえば第１のスライダおよび第２のスライダを有している。両スライダの間には、ロックゲート室が設けられている。このロックゲート室と、懸濁液を案内するシステムとの間の接続を形成する第１のスライダが開放されていると、ロックゲート室は除去されるべき異物で連続的に満たされる。その他の事例では、第１のスライダを長時間にわたって閉鎖状態に保持し、そして所定のタイミングでのみ断続的に開放することが可能である。これにより、システム内で濃縮された異物の一部がバッチ式にロックゲート室内へ流入する。実際の排出は、第１のスライダが閉鎖され、かつ第２のスライダが開放されて、これによりロックゲート室内に存在する内容物が排出され得ることにより行われる。一般にこの内容物はその重量に基づき、ロックゲート室から落下する。しかし、内容物を吸い出すか、またはすすぎ出すこともできる。この場合に使用されるロックゲート式の排出装置はたいてい自動的に作動される。すなわち、タイミング制御が行われ、この場合、遮断機構は自動的に開閉する。

本発明の課題は、冒頭で述べた形式の装置を改良して、回転する重量粒子による摩耗を減少させることのできる装置を提供することである。

この課題を解決するために本発明の構成では、結合部分の内面が、多角形の横断面を有しているようにした。

すなわち、前記結合部分を用いると、流れに影響を与えることができ、この場合、有利には添加された液体（たとえばプラントからの戻し水）と協働して、徐々に制動される回転流が形成されて、この回転流が、上部から流入した懸濁液を収容するようになる。このことには特に次のような利点がある。すなわち、結合部分自体およびこの結合部分に続いた部分、たとえばスライダプレートにおいて、摩耗が著しく減じられる。沈降する重量粒子は結合部分において繊維または繊維片から分離され、下方へ向かって容易に沈降して、底部に溜まる。それに対して繊維は水と共に結合部分の中央部へ流入し、そしてこの中央部から最終的に良物質流出部へ流入する。

本発明の有利な構成では、少なくとも１つの結合部分が、液体を添加するための少なくとも１つの接続部を備えている。

この場合、前記接続部が、前記多角形の横断面の範囲に開口していると有利である。さらに、前記接続部が、前記結合部分に接線方向で配置されていると有利である。

本発明の別の有利な構成では、前記結合部分の中心線がハイドロサイクロンの中心線と整合するように前記結合部分がハイドロサイクロンに接続されるようなっている。

本発明のさらに別の有利な構成では、前記結合部分が、投影面で見て正方形の内面を有している。この場合、前記投影面正方形の内面が、丸く面取りされた角隅を有していると有利である。

本発明のさらに別の有利な構成では、前記結合部分が、接続部分に接続されるようになっていて、該接続部分が、ハイドロサイクロンの重量粒子流出部に接続されるようになっている。

この場合、前記接続部分が、円筒状の耐摩耗性のライニングを備えていると有利である。さらに、前記ライニングがセラミックブシュであると有利である。

本発明のさらに別の有利な構成では、前記結合部分が、２つのスライダを備えた重量粒子ロックゲートとして形成されている。

本発明のさらに別の有利な構成では、前記結合部分が、パルプ懸濁液を処理するための器械に設けられた重量粒子流出部の内径よりも大きな軸方向の延在長さを有している。

この場合、前記軸方向の延在長さが、パルプ懸濁液を処理するための器械に設けられた重量粒子流出部の内径の１．５〜５倍の大きさに形成されていると有利である。

本発明のさらに別の有利な構成では、前記結合部分が着脱可能に固定されている。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。

自体公知の形式で、ハイドロサイクロン３（図１には下側の部分しか図示されていない）から、重量粒子濃度の増大された懸濁液が第１の重量粒子流出部４´を通って、一般にその下に位置する円筒状の接続部分６内へ導出され、次いでスライダ１０を介して結合部分２内へ導出される。接続部分６は、耐摩耗性のライニング５、たとえばセラミックブッシュを備えていてよい。図１には、本発明により形成された結合部分２を側方から見た断面図が示されている。結合部分２の内面９は投影図で見て多角形、たとえば正方形である。この多角形形の横断面は軸方向の延在長さＡ全体にわたって一定であるか、または重量粒子流出部４の近傍に狭隘部７を有していてよい。その場合、この狭隘部７は横断面を再び円形になるまで減少させている。

結合部分２の軸方向の延在長さＡは接続部分６の内径よりも大きく、有利には１．５〜５倍大きく形成されている。結合部分２における既に説明した分離過程に基づき、ほとんど繊維を取り除かれた重量粒子は結合部分２の下側の範囲に流入して、たとえばスライダ１０が開放された状態で、その下に位置する重量粒子ロックゲート１７（図３）内に流入する。結合部分２はそれ自体重量粒子ロックゲートとしても働くことができる。すなわち、結合部分２は上側および下側でスライダによって閉鎖され得る。重量粒子ロックゲートの使用はたしかに頻繁に使用される手段ではあるが、しかしハイドロサイクロンから重量粒子を除去するための唯一の手段ではない。水と重量粒子とから成る、発生した混合物を連続的に引き出すことも考えられる。

軸方向で見て、液体Ｆを添加するための接続部１５は、結合部分２の多角形状の範囲、たとえば図示の場合のように下側１／３のところに配置されていると特に有利である。図２に示したように、接続部１５は接線方向で接続されていてよい。接続部１５における流入方向は結合部分２内での回転流の方向とは逆向きであってよい。結合部分２は、たとえばねじ１４を用いて着脱可能に、ひいては容易に交換可能に、その上に位置する円筒状の接続部分６に固定されている。

図３には、本発明による装置を備えたハイドロサイクロン３が図示されている。結合部分２は上側のスライダ１０と下側のスライダ１１とを備えた重量粒子ロックゲート１７内に開口している。結合部分２はこの場合、直接にハイドロサイクロン３に結合されているが、しかし図１に示した接続部分６を使用することもできる。パルプ懸濁液Ｓは流入接続部１２を介して接線方向で、ハイドロサイクロン３の内部へポンプ供給されて、回転させられる。これにより、よく知られているように遠心力を重量粒子とパルプ懸濁液との分離のために利用することができる。クリーニングされた懸濁液は良物質Ｇとして、中央上部に配置された良物質管１３を通じて導出される。著しく重量粒子濃度の増大された懸濁液は、下部に接続された結合部分２に流入する。この結合部分内でほぼ繊維なしに洗浄された重量粒子は次いでスライダ１０によって、その下に位置する重量粒子ロックゲート１７に流入する。通常、両スライダ１０，１１は相応する制御装置によってタイミング制御されるので、重量粒子は調節可能なインターバルで樋状の重量粒子トラフ１６内へ落下することができる。

本発明による装置の軸平行な断面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。 本発明による装置と重量粒子ロックゲートとを備えたハイドロサイクロンを示す概略図である。

符号の説明

２ 結合部分
３ ハイドロサイクロン
４ 重量粒子流出部
４´ 重量粒子流出部
５ ライニング
６ 接続部分
７ 狭隘部
８ 中心線
９ 内面
１０，１１ スライダ
１２ 流入接続部
１３ 良物質管
１４ ねじ
１５ 接続部
１６ 重量粒子トラフ
１７ 重量粒子ロックゲート
Ａ 軸方向の延在長さ
Ｆ 液体
Ｓ パルプ懸濁液
Ｇ 良物質

Claims (14)

1. パルプ懸濁液を処理するための器械、特にパルプ懸濁液（Ｓ）から重量粒子を分離するために働くハイドロサイクロン（３）から重量粒子を搬出するための装置であって、前記器械の重量粒子流出部（４´）に直接的または間接的に接続するための少なくとも１つの結合部分（２）が設けられていて、該結合部分（２）が、少なくとも１つの重量粒子流出部（４）を備えている形式のものにおいて、結合部分（２）の内面（９）が、多角形の横断面を有していることを特徴とする、パルプ懸濁液を処理するための器械から重量粒子を搬出するための装置。
2. 少なくとも１つの結合部分（２）が、液体（Ｆ）を添加するための少なくとも１つの接続部（１５）を備えている、請求項１記載の装置。
3. 前記接続部（１５）が、前記多角形の横断面の範囲に開口している、請求項２記載の装置。
4. 前記接続部（１５）が、前記結合部分（２）に接線方向で配置されている、請求項２または３記載の装置。
5. 前記結合部分（２）の中心線（８）がハイドロサイクロン（３）の中心線と整合するように前記結合部分（２）がハイドロサイクロン（３）に接続されるようなっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
6. 前記結合部分（２）が、投影面正方形の内面（９）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
7. 前記投影面正方形の内面が、丸く面取りされた角隅を有している、請求項６記載の装置。
8. 前記結合部分（２）が、接続部分（６）に接続されるようになっていて、該接続部分（６）が、ハイドロサイクロン（３）の重量粒子流出部（４´）に接続されるようになっている、請求項１から７までのいずれか１項記載の装置。
9. 前記接続部分（６）が、円筒状の耐摩耗性のライニング（５）を備えている、請求項８記載の装置。
10. 前記ライニング（５）がセラミックブシュである、請求項９記載の装置。
11. 前記結合部分（２）が、２つのスライダを備えた重量粒子ロックゲートとして形成されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の装置。
12. 前記結合部分（２）が、パルプ懸濁液を処理するための器械に設けられた重量粒子流出部（４´）の内径よりも大きな軸方向の延在長さ（Ａ）を有している、請求項１から１１までのいずれか１項記載の装置。
13. 前記軸方向の延在長さ（Ａ）が、パルプ懸濁液を処理するための器械に設けられた重量粒子流出部（４´）の内径の１．５〜５倍の大きさに形成されている、請求項１２記載の装置。
14. 前記結合部分（２）が着脱可能に固定されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の装置。

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