JP2007239137A - Post card paper stuck by pressure for inkjet recording - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は接着層の塗工安定性、適正な剥離強度、サイテックスインクの定着・耐水・鮮明性、及び圧着後、高温高湿の環境下で基紙材破れがなく実用的に優れたインクジェット記録用圧着葉書用紙に関するものである。ここで述べる圧着葉書用紙とは、通常の状態では粘着性、接着性共に示さず、加圧時に接着性を示し、加圧接着（以下、「圧着」という）後に剥離可能な感圧接着剤を主成分とした接着層を基紙に設けた葉書用紙である。 The present invention is a practically excellent ink jet with stable coating of the adhesive layer, proper peel strength, fixing of the Cytex ink, water resistance and sharpness, and no pressure breakage in the high temperature and high humidity environment after pressure bonding. The present invention relates to a pressure-sensitive postcard paper for recording. The pressure-bonded postcard paper described here is a pressure-sensitive adhesive that does not exhibit adhesiveness or adhesiveness under normal conditions, exhibits adhesiveness when pressed, and can be peeled off after pressure bonding (hereinafter referred to as “crimping”). This is a postcard paper having an adhesive layer as a main component provided on a base paper.
近年、通信・郵便等の連絡手段で情報を伝達する量が多くなる一方で、個人情報など、親展性を必要とする連絡手段が要望されている。また郵便法の改正に伴い、封書よりも郵便料金が安く、封書と同様に通信の機密保持が可能な親展性をもつ葉書用紙が開発され普及し始めている。
この親展性をもつ葉書用紙は定形事項（内容説明、注意事項、依頼事項など）を色インキで印刷した後、トナー定着型のレーザープリンター方式で宛名面（受取人の住所、氏名など）及び親展面である接着層面に個人情報（暗証番号、会員番号、請求金額、預金残高など）を記録した用紙を二つ折り（４面タイプという）、または情報を多く記録できる三つ折り（６面タイプという）状の葉書仕様に親展面を内側にして折り畳み、再剥離が可能となるように圧着して情報を隠ぺいした後、郵送して受取人が再剥離可能な部分を剥離して個人情報を読み取る圧着葉書用紙である。
In recent years, while the amount of information transmitted by communication means such as communication and mail has increased, there has been a demand for contact means that require confidentiality such as personal information. With the revision of the postal code, postcards that are less expensive than sealed letters and that can maintain confidentiality of communications as well as sealed letters have been developed and are beginning to spread.
This confidential postcard paper is printed with color inks of standard items (content explanations, cautions, requests, etc.), and then the address (recipient's address, name, etc.) Fold the paper on which personal information (password, membership number, billing amount, deposit balance, etc.) is recorded on the adhesive layer, which is the front side, or fold on it (called the 6 side type). Folded with a confidential face inside, concealed the information so that it can be removed again, concealed the information, and then mailed the recipient to peel off the removable part and read the personal information It is postcard paper.
ところで圧着葉書用紙の宛名面或いは親展個人情報面に印字する方式として、トナー定着型のレーザープリンター方式に代わり、最近では高速印字が可能な水溶性インク定着型のインクジェットプリンター方式が採用されている。
使用する水溶性インクはサイテックス社のインクが最も有力である。サイテックスインクの特徴はインク固形分が４〜７質量％で染料以外は大部分が水であり、誘電率に優れている。因に一般インクジェットプリンターの水溶性インクのインク固形分は１５質量％以上であり、染料、水以外にインクカートリッジヘッドの乾燥防止用に不揮発性の高沸点溶媒が比較的多く含有されている。
インクジェット印字画像のインク定着化・耐水化技術は、再剥離性接着剤組成物にインク定着剤であるカチオン性ポリマーを含有することによって電荷的にインク中の染料分子を捕捉し、インクとインク定着剤間にファンデルワールス力が働き、染料分子を再剥離性接着剤層に定着する。
By the way, as a method for printing on the address side or confidential personal information side of the pressure-bonded postcard paper, a water-soluble ink fixing type ink jet printer method capable of high-speed printing has recently been adopted instead of the toner fixing type laser printer method.
The most water-soluble ink used is Cytex ink. Cytex ink is characterized by an ink solid content of 4 to 7% by mass, and most of the ink other than the dye is water and has an excellent dielectric constant. For this reason, the ink solid content of water-soluble ink in general inkjet printers is 15% by mass or more, and contains a relatively large amount of non-volatile high-boiling solvent for preventing drying of the ink cartridge head in addition to dye and water.
Ink-fixed and water-resistant technology for ink-jet printed images includes a releasable adhesive composition containing a cationic polymer that is an ink fixing agent to charge the dye molecules in the ink and charge the ink and ink. Van der Waals forces act between the agents, fixing the dye molecules to the releasable adhesive layer.
このような圧着葉書用紙に要求される品質としては、（１）塗工安定性に優れ、適正な剥離強度が得られる。（２）サイテックスインク定着性に優れ、且つ印字面の耐水性・鮮明性に優れる。（３）サイテックスインクの吸収が速い。（４）紫外線或いは熱による剥離強度の劣化がない。（５）圧着後、高温高湿の環境下においても紙裂け、基紙材破れが生じたり、接着層の剥離等に問題がない。（６）色インキ着肉性、耐刷性が優れる。（７）６面タイプ仕様接着層面同士のブロッキングがない等が挙げられる。
これらの品質を得るには圧着葉書用紙の接着層を形成する感圧接着剤、微粒子充填剤、サイテックスインク定着剤であるカチオン性ポリマー、水溶性高分子、疎水性高分子、劣化防止剤などの添加剤の選択が非常に重要である。
The quality required for such a crimped postcard paper is (1) excellent coating stability and appropriate peel strength. (2) Excellent fixability in Cytex ink and excellent water resistance and sharpness on the printed surface. (3) Absorption of Cytex ink is fast. (4) There is no deterioration in peel strength due to ultraviolet rays or heat. (5) After crimping, there is no problem in tearing of the paper, tearing of the base paper material, peeling of the adhesive layer, etc. even in a high temperature and high humidity environment. (6) Excellent color ink fillability and printing durability. (7) There is no blocking between the 6-side type adhesive layer surfaces.
To obtain these qualities, pressure-sensitive adhesive that forms the adhesive layer of pressure-bonded postcard paper, fine particle filler, cationic polymer that is a Cytex ink fixing agent, water-soluble polymer, hydrophobic polymer, anti-degradation agent, etc. The choice of additives is very important.
従来より、主として感圧接着剤は天然ゴムにメタクリル酸メチル、スチレンなどの不飽和モノマーをグラフト化した天然ゴム誘導体を使用している。即ち、天然ゴム誘導体が高度の自着力を持ち、互いに接触させて圧力を加えると接着性が発現するがタック性は低いという特徴を持つ。グラフト化によって分子の極性が増大し、親水性物質に対するアンカーリング力が増大する。
天然ゴム誘導体単独で基紙に設けると色インキ印刷適性及びサイテックスインク印字適性が不足したり、６面タイプでは基紙の両面に接着層を設けているため、特に接着層面同士のブロッキングが発生するので通常、カオリン、非晶質合成シリカ、澱粉粒子で代表される微粒子充填剤を適宜組み合わせて接着層用組成物とし、該組成物が塗工液としての調液容易性、経済性、安全性等から一般的に水性塗工方式であるエアーナイフコーターなどで連続して走行する基紙に設ける。
Conventionally, pressure sensitive adhesives mainly use natural rubber derivatives obtained by grafting unsaturated monomers such as methyl methacrylate and styrene on natural rubber. That is, natural rubber derivatives have a high degree of self-adhesion, and when they are brought into contact with each other and pressure is applied, adhesiveness is exhibited but tackiness is low. Grafting increases the polarity of the molecule and increases the anchoring force on the hydrophilic material.
When natural rubber derivatives are provided alone on the base paper, the color ink printing suitability and the Cytex ink printing suitability are insufficient, and the 6-sided type has an adhesive layer on both sides of the base paper. Therefore, a composition for an adhesive layer is usually formed by appropriately combining fine particle fillers typified by kaolin, amorphous synthetic silica and starch particles, and the composition is easy to prepare as a coating liquid, economical and safe. Due to its properties, it is generally provided on a base paper that runs continuously with an air knife coater or the like, which is a water-based coating method.
微粒子充填剤の結着剤として疎水性高分子であるスチレン・ブタジエンラテックスと共に、代表的な水溶性高分子である酸化澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコールが挙げられ、好ましくは塗工液の保水性が高く、塗工安定性に優れ、また結着力に優れたポリビニルアルコールが使用されるが、ポリビニルアルコールの使用は剥離強度が低下する。更にポリビニルアルコールは水溶性であり、湿気を吸着しやすく、圧着後、高温高湿の環境下に保存すると紙裂け、基紙材破れが生じて個人情報が読めなくなる等の接着層の剥離特性に致命的な問題を生じる。特に三つ折り圧着葉書用紙は両面に接着層を設けているために両面の剥離強度バランスを取る必要がある。バランスが取れていないと剥離強度の弱い面が適正な剥離強度が得られるように圧着しなければならない。そうすると強い面の方は一段と強くなり、基紙材破れを起こし易くなる。 Examples of the binder for the fine particle filler include styrene / butadiene latex, which is a hydrophobic polymer, and typical water-soluble polymers such as oxidized starch, casein, and polyvinyl alcohol. Preferably, the coating liquid has high water retention. Polyvinyl alcohol having excellent coating stability and binding power is used, but the use of polyvinyl alcohol decreases the peel strength. In addition, polyvinyl alcohol is water-soluble, easily adsorbs moisture, and after bonding, when it is stored in a high-temperature and high-humidity environment, it causes paper tearing, tearing of the base paper material, and personal information cannot be read. Causes fatal problems. In particular, the tri-fold pressure-bonded postcard paper has an adhesive layer on both sides, so it is necessary to balance the peel strength on both sides. If the balance is not achieved, the surface having low peel strength must be pressure-bonded so that proper peel strength can be obtained. If it does so, the strong side will become stronger and it will become easy to raise | generate a base paper material tear.
一方、インクジェット記録用圧着葉書用紙には圧着葉書用紙に要求される品質に加えてインクジェット記録画像のインク定着性と共に耐水性・鮮明性は極めて重要である。インクジェットプリンターはアニオン系染料を使用しているため、通常の圧着葉書用紙に印字するとインク定着性はなく、耐水性もまったくないので水により、ほぼ完全に流れ、消色してしまう。
そこで剥離強度の向上、高温高湿の環境下における基紙材破れ防止、インク定着性、耐水・鮮明性向上などにおいて種々の提案がされている。それらの提案を以下に示す。
On the other hand, in addition to the quality required for the pressure-sensitive postcard paper for ink-jet recording, water resistance and sharpness as well as the ink fixing property of the ink-jet recorded image are extremely important. Since an ink jet printer uses an anionic dye, when printing on ordinary pressure-bonded postcard paper, it does not have ink fixing properties and has no water resistance.
Accordingly, various proposals have been made for improving the peel strength, preventing the tearing of the base paper material in a high-temperature and high-humidity environment, improving the ink fixing property, water resistance, and sharpness. These suggestions are shown below.
〔剥離強度向上〕
提案１：接着層中に平均分子量１００〜４５０のポリエチレングリコールを総固形分量に対して１〜３０％添加する（特許文献１参照）。
提案２：接着層中に平均分子量１００〜４５０のポリエチレングリコールと平均分子量１０００〜１００００の水溶性ポリアミン系樹脂を含有し、摩擦係数を０．２０〜０．４０とする（特許文献２参照）。
提案３：接着層がアクリル酸エステルと水溶性樹脂エマルジョンを主成分として含むアクリル樹脂エマルジョンと平均粒径１〜２０μｍの親水性微小粒子を含有する（特許文献３参照）。
(Improvement of peel strength)
Proposal 1: Add 1 to 30% of polyethylene glycol having an average molecular weight of 100 to 450 to the total solid content in the adhesive layer (see Patent Document 1).
Proposal 2: Polyethylene glycol having an average molecular weight of 100 to 450 and a water-soluble polyamine resin having an average molecular weight of 1000 to 10,000 are contained in the adhesive layer, and the friction coefficient is set to 0.20 to 0.40 (see Patent Document 2).
Proposal 3: The adhesive layer contains an acrylic resin emulsion containing an acrylic ester and a water-soluble resin emulsion as main components and hydrophilic fine particles having an average particle diameter of 1 to 20 μm (see Patent Document 3).
〔基紙材破れ防止〕
提案４：５０％以上が機械パルプである基紙材と接着層との間に乾燥重量固形分で０．５〜１０ｇ／ｍ2の撥水剤層を形成する（特許文献４参照）。
提案５：基紙材と接着層との間に乾燥重量固形分で０．５〜１０ｇ／ｍ2の撥水剤層を有し、接着層中に平均分子量１００〜４５０のポリエチレングリコールが感圧接着剤１００重量部に対して１〜８０重量部添加する（特許文献５参照）。
[Prevents tearing of base paper]
Proposal 4: A water repellent layer having a dry weight solid content of 0.5 to 10 g / m 2 is formed between a base paper material in which 50% or more is mechanical pulp and an adhesive layer (see Patent Document 4).
Proposal 5: A water repellent layer having a dry weight solid content of 0.5 to 10 g / m 2 between the base paper material and the adhesive layer, and polyethylene glycol having an average molecular weight of 100 to 450 in the adhesive layer is pressure sensitive. 1 to 80 parts by weight is added to 100 parts by weight of the adhesive (see Patent Document 5).
〔インク定着性、耐水・鮮明性向上〕
提案６：感圧接着剤、微細鉱物粉末とポリジメチルアミン・エピクロルヒドリン及び変性ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物を含有する接着剤組成物（特許文献６参照）。
提案７：接着層がエピハロヒドリン系のカチオン性樹脂層である（特許文献７参照）。
提案８：天然ゴムエマルジョン１００質量部に対してポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂或いは水溶性変性ポリアミン系樹脂の何れか一方を５〜１００質量部含有する（特許文献８）。
これらの提案によると確かに剥離強度は若干向上するが、効果的ではない。更に撥水剤を中間層に設けると接着層を塗工する際に接着層面にハジケが発生し、実用的ではない。また圧着後、高温高湿の環境下に保存すると圧着した接着層同士が湿気を吸収して本発明を満足するものではない。
Proposal 6: Adhesive composition containing pressure sensitive adhesive, fine mineral powder, polydimethylamine / epichlorohydrin and modified dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate (see Patent Document 6).
Proposal 7: The adhesive layer is an epihalohydrin-based cationic resin layer (see Patent Document 7).
Proposal 8: 5-100 parts by mass of either a polyamide / epichlorohydrin resin or a water-soluble modified polyamine resin is contained per 100 parts by mass of the natural rubber emulsion (Patent Document 8).
These proposals certainly improve the peel strength slightly, but are not effective. Furthermore, if a water repellent agent is provided in the intermediate layer, the surface of the adhesive layer is shed when applied to the adhesive layer, which is not practical. Further, if the pressure-sensitive adhesive layer is stored in a high-temperature and high-humidity environment after pressure bonding, the pressure-bonded adhesive layers absorb moisture and do not satisfy the present invention.
従って、本発明の目的は塗工安定性に優れ、適正な剥離強度を維持して、更にサイテックスインク定着性と共に耐水・鮮明性に優れ、且つ圧着後、高温高湿の環境下で基紙材破れのない実用的に優れたインクジェット記録用圧着葉書用紙を提供することである。 Therefore, the object of the present invention is excellent in coating stability, maintaining appropriate peel strength, and further excellent in water resistance and sharpness as well as in Cytex ink fixability, and after press-bonding in a high-temperature and high-humidity environment. It is an object of the present invention to provide a pressure-sensitive postcard paper for ink jet recording which is practically excellent without material tearing.
本発明者は広範な研究と実験を鋭意進めた結果、通常の状態では粘着性、接着性共に示さず、加圧により剥離可能な感圧接着剤、微粒子充填剤、インク定着剤、結着剤及び疎水性高分子を主成分とした接着層用組成物を塗工して接着層を設けたインクジェット記録用圧着葉書用紙において、該接着層が単量体１００質量部中、（１）メタクリル酸（塩）２５〜９０質量部と（２）下記一般式（Ｉ）で示される単量体Ａを１〜６０質量部と（３）
下記一般式（II）で示される単量体Ｂを１〜３０質量部と（４）下記一般式（III）で示される単量体Ｃを１〜６０質量部と、これらと共重合が可能なその他のエチレン性不飽和単量体Ｄを０〜３０質量部との共重合体であるアクリル系変性ポリマーを含有することにより、顕著な効果が得られるという知見をもって本発明に至った。
As a result of extensive research and experiments, the present inventor has shown that pressure-sensitive adhesives, fine particle fillers, ink fixing agents, and binders that do not exhibit tackiness and adhesiveness under normal conditions and can be peeled off under pressure. And a pressure-sensitive adhesive postcard paper for ink-jet recording which is provided with an adhesive layer by applying a composition for an adhesive layer mainly composed of a hydrophobic polymer, and (1) methacrylic acid in 100 parts by mass of the monomer. (Salt) 25 to 90 parts by mass and (2) 1 to 60 parts by mass of monomer A represented by the following general formula (I) and (3)
1-30 parts by mass of monomer B represented by the following general formula (II) and (4) 1-60 parts by mass of monomer C represented by the following general formula (III) can be copolymerized therewith. It came to this invention with the knowledge that a remarkable effect is acquired by containing the acryl-type modified polymer which is a copolymer with 0-30 mass parts of these other ethylenically unsaturated monomers D.
一般式（Ｉ）中、Ｒ1はＨまたはＣＨ3であり、Ｒ2及びＲ3はＨまたは炭素数１〜２
のアルキル基であり、Ｒ4は炭素数８〜２０のアルキルフェニル基、フェニルアルキルフェニル基またはアルキル基であり、ｎは３〜５０の整数を示す。
In the general formula (I), R 1 is H or CH 3, R 2 and R 3 are H or a carbon number 1 to 2
R 4 is an alkylphenyl group having 8 to 20 carbon atoms, a phenylalkylphenyl group or an alkyl group, and n represents an integer of 3 to 50.
一般式（II）中、Ｒ5はＨまたはＣＨ3であり、Ｒ6及びＲ7はＨまたは炭素数１〜２のアルキル基であり、Ｒ8は炭素数１〜４のアルキル基であり、ｍは３〜１００の整数を示す。 In general formula (II), R 5 is H or CH 3 , R 6 and R 7 are H or an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, R 8 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, m shows the integer of 3-100.
一般式（III）中、Ｒ9はＨまたはＣＨ3であり、Ｒ10は炭素数１〜２のアルキル基を示す。 In the general formula (III), R 9 is H or CH 3, R 10 represents an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms.
接着層用組成物を塗工して接着層を設けたインクジェット記録用圧着葉書用紙において、塗工安定性に優れ、適正な剥離強度の維持、更にサイテックスインクの定着性に優れ、且つ印字面の耐水性、鮮明性に優れると共に高温高湿の環境下における基紙材破れ防止を可能とする。 In the pressure-sensitive postcard paper for ink-jet recording provided with the adhesive layer composition and the adhesive layer, the coating surface is excellent, the proper peeling strength is maintained, and the fixability of the Cytex ink is excellent. It has excellent water resistance and sharpness, and can prevent the base paper material from being torn in a high temperature and high humidity environment.
本発明のインクジェット記録用圧着葉書用紙の接着層は、感圧接着剤、微粒子充填剤、インク定着剤、結着剤及び疎水性高分子を主成分とする接着層用組成物から成る。接着層用組成物には上記一般式（Ｉ）、（II）、（III）の単量体及びその他のエチレン性不飽
和単量体との共重合体であるアクリル系変性ポリマーを含有する。
本発明に使用する上記一般式（Ｉ）で示される単量体Ａの具体例としては、アルコキシ
ポリオキシアルキレングルコール（アルキレンオキサイド付加モル数３〜５０）（メタ）アクリル酸エステル、アルキルフェノキシポリオキシアルキレングルコール（アルキレンオキサイド付加モル数３〜５０）（メタ）アクリル酸エステル、フェニルアルキルフェノキシポリオキシアルキレングルコール（アルキレンオキサイド付加モル数３〜５０）（メタ）アクリル酸エステルなどが挙げられ、Ｒ4が炭素数８〜２０のアルキルフェニル基、
フェニルアルキルフェニル基またはアルキル基であり、Ｒ4として好ましくはオクチルフ
ェニル基、ノニルフェニル基、ドデシルフェニル基、フェニルエチルフェニル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ステアリル基である。ｎが３〜５０であり、エチレンオキサイドの付加モル数ｎ１とプロピレンオキサイドの付加モル数ｎ２がｎ１＜ｎ２、ｎ１は０または１以上の整数である（メタ）アクリル酸エステルである。
The adhesive layer of the pressure-sensitive adhesive postcard paper for inkjet recording of the present invention comprises a pressure-sensitive adhesive, a fine particle filler, an ink fixing agent, a binder, and a composition for an adhesive layer mainly composed of a hydrophobic polymer. The composition for an adhesive layer contains an acrylic modified polymer that is a copolymer of the monomers of the above general formulas (I), (II), and (III) and other ethylenically unsaturated monomers.
Specific examples of the monomer A represented by the general formula (I) used in the present invention include alkoxy polyoxyalkylene glycol (alkylene oxide addition mole number 3 to 50) (meth) acrylic acid ester, alkylphenoxy poly Oxyalkylene glycol (alkylene oxide addition mol number 3-50) (meth) acrylic acid ester, phenylalkylphenoxy polyoxyalkylene glycol (alkylene oxide addition mol number 3-50) (meth) acrylic acid ester, etc. R 4 is an alkylphenyl group having 8 to 20 carbon atoms,
It is a phenylalkylphenyl group or an alkyl group, and R 4 is preferably octylphenyl group, nonylphenyl group, dodecylphenyl group, phenylethylphenyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, stearyl group. n is a (meth) acrylic acid ester in which n is 3 to 50, the number of added moles n1 of ethylene oxide and the number of added moles n2 of propylene oxide are n1 <n2, and n1 is 0 or an integer of 1 or more.
本発明に使用する上記一般式（II）で示される単量体Ｂの具体例としては、アルコキシポリオキシアルキレングリコール（アルキレンオキサイド付加モル数３〜１００）（メタ）アクリル酸エステルであり、Ｒ8が炭素数１〜４のアルキル基であり、好ましくはメチル基、エチル基、プロピル基またはブチル基を有し、ｍが３〜１００であり、エチレンオキサイド（以下、ＥＯという）の付加モル数ｍ１とプロピレンオキサイド（以下、ＰＯという）の付加モル数ｍ２がｍ１＞ｍ２、ｍ１は２以上の整数である（メタ）アクリル酸エステルである。
本発明に使用する上記一般式（III）で示される単量体Ｃの具体例としては、Ｒ10が炭素数１〜２のアルキル基である（メタ）アクリル酸メチル及び（メタ）アクリル酸エチルである。
Specific examples of the monomer B represented by the general formula (II) used in the present invention are alkoxypolyoxyalkylene glycol (alkylene oxide addition mole number: 3 to 100) (meth) acrylic acid ester, R 8 Is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, preferably has a methyl group, an ethyl group, a propyl group or a butyl group, m is 3 to 100, and the added mole number of ethylene oxide (hereinafter referred to as EO) m1 And propylene oxide (hereinafter referred to as PO) are (meth) acrylic acid esters in which m2 is m1> m2 and m1 is an integer of 2 or more.
Specific examples of the monomer C represented by the general formula (III) used in the present invention include methyl (meth) acrylate and ethyl (meth) acrylate in which R 10 is an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms. It is.
本発明に使用する共重合可能なエチレン性不飽和単量体Ｄの具体例として、特に好ましくは（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アクリル酸デシル及び（メタ）アクリル酸ラウリルから成る炭素数８〜１２のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルである。
本発明に使用するメタクリル酸（塩）、単量体Ａ、単量体Ｂ、単量体Ｃ及びＤの混合比率は、単量体合計１００質量部中、メタクリル酸（塩）２５〜９０質量部、単量体Ａ１〜６０質量部、単量体Ｂ１〜３０質量部、単量体Ｃ１〜６０質量部及び単量体Ｄ０〜３０質量部である。単量体Ｄ／単量体Ｃの質合比は０．５未満である。好ましくはメタクリル酸（塩）３０〜８０質量部、単量体Ａ５〜５０質量部、単量体Ｂ５〜２０質量部、単量体Ｃ５〜５０質量部、且つ単量体Ｄ／単量体Ｃの重合比は０．３未満である。
As specific examples of the copolymerizable ethylenically unsaturated monomer D used in the present invention, particularly preferred are 2-ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate and It is a (meth) acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 8 to 12 carbon atoms and comprising lauryl (meth) acrylate.
The mixing ratio of methacrylic acid (salt), monomer A, monomer B, monomer C and D used in the present invention is 25 to 90 masses of methacrylic acid (salt) in 100 parts by mass of monomers. Part, monomer A1-60 mass parts, monomer B1-30 mass parts, monomer C1-60 mass parts, and monomer D0-30 mass parts. The mass ratio of monomer D / monomer C is less than 0.5. Preferably 30 to 80 parts by weight of methacrylic acid (salt), 5 to 50 parts by weight of monomer A, 5 to 20 parts by weight of monomer B, 5 to 50 parts by weight of monomer C, and monomer D / monomer C The polymerization ratio is less than 0.3.
メタクリル酸（塩）が２５質量部未満では保水性が劣り、９０質量部を越えると粘度が高くなり、何れも塗工安定性に欠ける。単量体Ａ及び単量体Ｂが１質量部未満では保水性が劣り、単量体Ａでは６０質量部を越える、または単量体Ｂにおいては３０質量部を越えると粘度が高くなり、何れも塗工安定性に欠ける。単量体Ｃが１質量部未満では乳化重合が困難であり、凝集物が発生し、６０質量部を越えるとエマルジョンの機械的安定性に欠ける。単量体Ｄが３０質量部を越える。或いは単量体Ｄ／単量体Ｃの重量比が０．５を越えると、何れも粘度が低くなり、保水性が劣り、塗工安定性に欠ける。
本発明に使用するアクリル系変性ポリマーは天然ゴム誘導体１００質量部に対して０．１〜５質量部含有し、好ましくは０．５〜４質量部であり、特に好ましくは０．７〜２質量部である。０．１質量部未満では塗工安定性に欠け、適正な剥離強度が得られない。５質量部を越えると剥離強度が低下する。
If the methacrylic acid (salt) is less than 25 parts by mass, the water retention is inferior, and if it exceeds 90 parts by mass, the viscosity increases, and the coating stability is poor. When the monomer A and the monomer B are less than 1 part by mass, the water retention is inferior, the monomer A exceeds 60 parts by mass, or the monomer B exceeds 30 parts by mass, the viscosity increases. Also lacks coating stability. When the monomer C is less than 1 part by mass, emulsion polymerization is difficult and aggregates are generated. When the monomer C exceeds 60 parts by mass, the mechanical stability of the emulsion is lacking. Monomer D exceeds 30 parts by mass. Alternatively, when the weight ratio of monomer D / monomer C exceeds 0.5, the viscosity becomes low, water retention is inferior, and coating stability is poor.
The acrylic modified polymer used in the present invention contains 0.1 to 5 parts by weight, preferably 0.5 to 4 parts by weight, particularly preferably 0.7 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of the natural rubber derivative. Part. If it is less than 0.1 part by mass, the coating stability is insufficient and an appropriate peel strength cannot be obtained. If it exceeds 5 parts by mass, the peel strength decreases.
本発明に使用する感圧接着剤としては、例えば天然ゴム、変性天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、アクリロニトリル・ブタジエンゴム、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル酸エステル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、熱可塑性エラストマーなどがエマルジョンの形態で１種または２種以上混合して使用するが、特に好ましくは不飽和モノマーをグラフト重合した天然ゴム誘導体である。
本発明に使用する不飽和モノマーとしては、具体的にアクリロニトリル、スチレン、メタクリル酸メチル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、アクリルアミド、ビニルピロリドン、ジメチルアクリルアミド、メタクリル酸グリシジルなどが挙げられるが、好ましくはホモポリマー生成等の副反応が起こり難く、グラフト化反応が確実に起こるメタクリル酸メチル、スチレン、アクリロニトリルであり、特に好ましくはメタクリル酸メチルである。グラフト重合する不飽和モノマーは天然ゴム誘導体１００質量部に対して１０〜４０質量部である。１０質量部未満では水性塗工時においてポンプ送液系で天然ゴムの凝集物が発生してポンプ詰まりや凝集物が塗工面（接着層）に転移するなど、即ち機械的安定性に欠ける。４０質量部を越えると剥離強度が大きく低下する。
Examples of the pressure sensitive adhesive used in the present invention include natural rubber, modified natural rubber, styrene / butadiene rubber, acrylonitrile / butadiene rubber, ethylene / vinyl acetate copolymer resin, acrylate resin, vinyl chloride resin, and vinylidene chloride. A resin, a thermoplastic elastomer, or the like is used in the form of an emulsion, or a mixture of one or more thereof, and a natural rubber derivative obtained by graft polymerization of an unsaturated monomer is particularly preferable.
Specific examples of the unsaturated monomer used in the present invention include acrylonitrile, styrene, methyl methacrylate, vinylidene chloride, maleic anhydride, acrylamide, vinyl pyrrolidone, dimethyl acrylamide, and glycidyl methacrylate. Side reactions such as formation are unlikely to occur, and methyl methacrylate, styrene and acrylonitrile in which grafting reaction occurs with certainty are preferred, and methyl methacrylate is particularly preferred. The unsaturated monomer to be graft-polymerized is 10 to 40 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the natural rubber derivative. If the amount is less than 10 parts by mass, agglomerates of natural rubber are generated in the pump feeding system during aqueous coating, and pump clogging or agglomerates are transferred to the coated surface (adhesive layer). That is, the mechanical stability is lacking. When it exceeds 40 parts by mass, the peel strength is greatly reduced.
本発明に使用する微粒子充填剤としては、例えばタルク、カオリン、焼成カオリン、酸性白土、活性白土、非晶質合成シリカ、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、ゼオライト、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化アルミニウム、コーンスターチ、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、尿素ホルマリン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂などが挙げられ、１種または２種以上混合して使用するが、特に好ましくはブロッキング防止、印刷適性、トナー定着性に優れた非晶質合成シリカ、炭酸カルシウム、トナー定着工程のロール汚れ防止、フォーム加工適性に優れたコーンスターチ、小麦澱粉、不透明度の高い二酸化チタンである。 Examples of the fine particle filler used in the present invention include talc, kaolin, calcined kaolin, acidic clay, activated clay, amorphous synthetic silica, colloidal silica, colloidal alumina, zeolite, calcium carbonate, magnesium carbonate, titanium dioxide, zinc oxide. , Aluminum hydroxide, corn starch, potato starch, wheat starch, urea formalin resin, polyethylene resin, polystyrene resin, and the like. One or a mixture of two or more types are used, and blocking resistance, printability, and toner are particularly preferable. Amorphous synthetic silica and calcium carbonate with excellent fixability, corn starch, wheat starch and titanium dioxide with high opacity with excellent anti-roll stain and foam processability in toner fixing process.
本発明に使用するインク定着剤であるカチオン性ポリマーは、例えばポリエチレンイミン４級アンモニウム塩誘導体、カチオン性ポリビニルアルコール、カチオン性澱粉、水溶性変性ポリアミン樹脂、ポリアミド・エポキシ樹脂、ポリアミド・尿素樹脂、ジシアンジアミド・ホリマリン樹脂、ジシアンジアミド・ポリアルキレン・ポリアミン重縮合物、ポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂、ポリアミドポリアミン・エピクロルヒドリン樹脂、アルキルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物であり、特に好ましくは数平均分子量２０００〜５０００のアルキルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物である。 Examples of the cationic polymer that is an ink fixing agent used in the present invention include polyethyleneimine quaternary ammonium salt derivatives, cationic polyvinyl alcohol, cationic starch, water-soluble modified polyamine resins, polyamide / epoxy resins, polyamide / urea resins, and dicyandiamide.・ Holimarin resin, dicyandiamide / polyalkylene / polyamine polycondensate, polyamide / epichlorohydrin resin, polyamide polyamine / epichlorohydrin resin, alkylamine / epichlorohydrin polycondensate, particularly preferably alkylamine / epichlorohydrin having a number average molecular weight of 2000 to 5000 It is a condensate.
本発明に好ましく使用する数平均分子量２０００〜５０００のアルキルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物としては、具体的ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、ジエチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、ジプロピルアミルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、ジブチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、メチルエチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、メチルプロピルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、メチルブチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、エチルプロピルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物、エチルブチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物を１種または２種以上含有するが、特に好ましくはジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物である。
本発明に使用するカチオン性ポリマーは感圧接着剤１００質量部に対して１〜３０質量部であり、好ましくは３〜２０質量部である。１質量部未満では耐水効果が少なく、３０質量部を越えても顕著な効果は得られず、また剥離強度も低下する。
As the alkylamine / epichlorohydrin polycondensate having a number average molecular weight of 2000 to 5000 preferably used in the present invention, specific dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate, diethylamine / epichlorohydrin polycondensate, dipropylamylamine / epichlorohydrin polycondensate, Dibutylamine / epichlorohydrin polycondensate, methylethylamine / epichlorohydrin polycondensate, methylpropylamine / epichlorohydrin polycondensate, methylbutylamine / epichlorohydrin polycondensate, ethylpropylamine / epichlorohydrin polycondensate, ethylbutylamine / epichlorohydrin polycondensate Although it contains 1 type or 2 types or more, It is especially preferable that it is a dimethylamine epichlorohydrin polycondensate.
The cationic polymer used for this invention is 1-30 mass parts with respect to 100 mass parts of pressure sensitive adhesives, Preferably it is 3-20 mass parts. If it is less than 1 part by mass, the water resistance effect is small, and if it exceeds 30 parts by mass, no significant effect can be obtained, and the peel strength also decreases.
本発明に使用する微粒子充填剤の結着剤として疎水性高分子ラテックスが好ましく、例えばアクリル酸エステルとメチルメタクリレートまたはスチレンとの共重合体であるアクリル系ラテックス。酢酸ビニルとアクリル酸エステルまたはマレイン酸エステルとの共重合体である酢酸ビニル系ラテックス。塩化ビニリデンとメチルアクリレート、アクリロニトリルまたは塩化ビニルとの共重合体である塩化ビニリデン系ラテックス。スチレンとブタジエンを主構成モノマーとしたスチレンブタジエン系ラテックスが挙げられるが、好ましくは結着力に優れたスチレンブタジエン系ラテックスである。 Hydrophobic polymer latex is preferable as the binder for the fine particle filler used in the present invention. For example, acrylic latex which is a copolymer of acrylic ester and methyl methacrylate or styrene. Vinyl acetate latex, which is a copolymer of vinyl acetate and acrylic acid ester or maleic acid ester. A vinylidene chloride latex that is a copolymer of vinylidene chloride and methyl acrylate, acrylonitrile, or vinyl chloride. A styrene butadiene latex having styrene and butadiene as main constituent monomers may be mentioned, and a styrene butadiene latex having excellent binding power is preferred.
本発明では感圧接着剤の空気酸化、熱、ＵＶ劣化を防止するため劣化防止剤を含有する。劣化防止剤としては、例えばポリ（２，２，４−トリメチル−１，２−ヒドロキノン）、６−エトキシ−１，２−ジヒドロ−２，２，４−トリメチルキノンなどのアミン−ケトン系；アルキル化ジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ−ジ−２−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミンなどの芳香族第二級アミン；２−メルカプトベンズイミダゾール、２−メルカプトメチルベンズイミダゾールの亜鉛塩などのベンゾイミダゾール系；２，５−ジターシャリブチルハイドロキノンなどのポリフェノール系が挙げられ、１種または２種以上混合して使用する。
本発明の接着層用組成物は所望により、帯電防止剤、蛍光増白剤、防腐剤、消泡剤、浸透剤、着色染料などの助剤を適宜混合して目的の機能が達成できる。
In the present invention, an anti-degradation agent is contained to prevent air oxidation, heat and UV degradation of the pressure sensitive adhesive. Examples of the degradation inhibitor include amine-ketones such as poly (2,2,4-trimethyl-1,2-hydroquinone) and 6-ethoxy-1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinone; alkyl Aromatic secondary amines such as diphenylamine and N, N-di-2-naphthyl-p-phenylenediamine; benzimidazoles such as 2-mercaptobenzimidazole and zinc salt of 2-mercaptomethylbenzimidazole; 2,5 -Polyphenol type | system | groups, such as ditertiary butyl hydroquinone, are mentioned, It uses 1 type or in mixture of 2 or more types.
If desired, the composition for an adhesive layer of the present invention can achieve an intended function by appropriately mixing auxiliary agents such as an antistatic agent, a fluorescent brightening agent, a preservative, an antifoaming agent, a penetrating agent, and a coloring dye.
本発明のインクジェット記録用圧着葉書用紙は、本発明の接着層用組成物を塗工液として基紙の片面または両面に設ける。本発明に使用する基紙は木材パルプと内填用微粒子充填剤を主成分として構成される。木材パルプとしてはＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ；ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ；ＤＩＰ等の故紙再生パルプなどであり、これらのパルプは抄紙適性、塗工適性、更には印刷適性を維持するために叩解機で叩解度（フリーネス）を調整する。
叩解度はパルプの種類により異なるが、一般的に１５０〜５００ｍｌ〔カナディアンスタンダードフリーネス（以下、ＣＳＦという）：ＪＩＳ Ｐ−８１２１〕である。
内填用微粒子充填剤はサイテックスインクの吸収性向上、不透明性、印刷適性を維持するために、例えばタルク、焼成カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタンなどが挙げられ、混合比率はパルプ１００質量部に対して５〜３０質量部であり、好ましくは１０〜２０質量部である。
更に従来から公知のサイズ剤、歩留向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を混合して長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機などで酸性、中性、アルカリ性の基紙を得る。
The pressure-sensitive postcard paper for ink jet recording of the present invention is provided on one side or both sides of a base paper using the composition for an adhesive layer of the present invention as a coating liquid. The base paper used in the present invention is composed mainly of wood pulp and an inner filler. Wood pulp includes chemical pulp such as LBKP and NBKP; mechanical pulp such as GP, PGW, RMP, TMP, CTMP, and CGP; waste paper recycled pulp such as DIP. These pulps are suitable for papermaking and coating. Adjusts the beating degree (freeness) with a beater to maintain printability.
The beating degree varies depending on the type of pulp, but is generally 150 to 500 ml [Canadian Standard Freeness (hereinafter referred to as CSF): JIS P-8121].
In order to maintain the absorption enhancement, opacity, and printability of the Cytex ink, for example, talc, calcined kaolin, calcium carbonate, titanium dioxide and the like can be mentioned as the fine particle filler for filling, and the mixing ratio is 100 parts by mass of pulp. It is 5-30 mass parts with respect to it, Preferably it is 10-20 mass parts.
In addition, various additives such as sizing agents, yield improvers, cationizing agents, paper strength enhancing agents, etc., which are conventionally known, are mixed to be acidic and neutral in a long net paper machine, circular net paper machine, twin wire paper machine, etc. To obtain an alkaline base paper.
本発明の接着層用組成物を基紙の片面に設ける方法としては、ブレードコーター、エアーナイフコーター、カーテンコーター、バーコーター、グラビアコーター、ロールコーター、ビルブレードコーター、ゲートロールコーター、トランスファロールコーターなどの塗工方式で基紙の片面に塗工量が１．５〜１０ｇ／ｍ2（乾燥質量固形分）となるように塗工・乾燥して接着層を設け、更にプリンター印字適性、色インキ印刷適性向上を図るためにスーパーカレンダー、ソフトカレンダーなどの平滑化装置で接着層表面の平滑度をベック式平滑度で２０〜４０秒となるように処理を行い、二つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得る。 Examples of the method for providing the adhesive layer composition of the present invention on one side of a base paper include a blade coater, an air knife coater, a curtain coater, a bar coater, a gravure coater, a roll coater, a bill blade coater, a gate roll coater, a transfer roll coater, and the like. With this coating method, an adhesive layer is provided on one side of the base paper so that the coating amount is 1.5 to 10 g / m 2 (dry mass solid content), and further suitable for printer printing, color ink In order to improve printability, the surface of the adhesive layer is processed with a smoothing device such as a super calender or soft calender so that the smoothness of the surface of the adhesive layer is 20 to 40 seconds in Beck-type smoothness, and the crimped postcard paper for bi-fold inkjet recording Get.
或いは接着層用組成物を基紙の両面に設ける方法としては、ブレードコーター、エアーナイフコーター、カーテンコーター、バーコーター、グラビアコーター、ロールコーター、ビルブレードコーター、ゲートロールコーター、トランスファロールコーターなどの塗工方式で基紙の片面、次いでもう一方の面に（両面の剥離バランスが得られるように）片面塗工量を１．５〜１０ｇ／ｍ2（乾燥質量固形分）の範囲で塗工・乾燥して接着層を設け、更に上記と同様にスーパーカレンダー、ソフトカレンダーなどの平滑化装置で接着層表面の平滑度をベック式平滑度で２０〜４０秒となるように処理を行い、三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得る。 Alternatively, the adhesive layer composition may be provided on both sides of the base paper by coating a blade coater, air knife coater, curtain coater, bar coater, gravure coater, roll coater, bill blade coater, gate roll coater, transfer roll coater, etc. Coating on one side of the base paper and then on the other side in the construction method (so that a separation balance on both sides can be obtained) with a single-side coating amount of 1.5 to 10 g / m 2 (dry mass solid content) After drying, an adhesive layer is provided, and in the same manner as described above, the surface of the adhesive layer is smoothed by a smoothing device such as a super calender or soft calender so that the smoothness of the surface of the adhesive layer is 20 to 40 seconds, and is folded in three. A pressure-sensitive postcard paper for ink jet recording is obtained.
以下、最も代表的な実施例により、本発明の好適態様とその優れた効果を具体的に説明する。尚、以下において部はすべて質量部であり、％はすべて質量％である。 The preferred embodiments of the present invention and the excellent effects thereof will be specifically described below with the most representative examples. In the following, all parts are parts by mass, and all% are% by mass.
実施例１
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａの作製］
水 ３００部
メタクリル酸 ８２．３部
ラウリルフェノキシポリオキシプロピレングリコール（ＰＯ：１５モル付加）メタクリル酸エステル ２１．６部
エトキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：３０モル付加・ＰＯ：１０モル付加）メタクリル酸エステル ２７．８部
メタクリル酸エチル ９．５部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２０モル付加）ノニルプロペニルフェニルエーテルサルフェートナトリウム ２．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）オクチルエーテルサルフェートナトリウム
１５．０部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを得た。
Example 1
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-A]
Water 300 parts Methacrylic acid 82.3 parts Laurylphenoxy polyoxypropylene glycol (PO: 15 mol addition) Methacrylate ester 21.6 parts Ethoxypolyoxyethylene propylene glycol (EO: 30 mol addition, PO: 10 mol addition) Methacrylic acid Acid ester 27.8 parts ethyl methacrylate 9.5 parts polyoxyethylene (EO: 20 mol addition) nonylpropenyl phenyl ether sulfate sodium 2.0 parts polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) octyl ether sulfate sodium
15.0 parts The above composition was charged into a reaction vessel, and 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate was added dropwise with stirring, reacted, aged and cooled to obtain a 30% acrylic modified polymer emulsion-A.
〔二つ折り（片面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用基紙の作製〕
ＬＢＫＰ（ＣＳＦ３００ｍｌ） １００部
タルク ２０部
５０％ロジンサイズエマルジョン ３．４部
５０％硫酸バンド水溶液 ５部
４％両性ポリアクリルアミド水溶液 ３．８部
上記配合の１％スラリーを長網抄紙機で抄造した後、６％酸化澱粉（日本食品化工製：ＭＳ−３８００）水溶液で両面付着量１．２ｇ／ｍ2（乾燥質量固形分）となるようにサイズプレスを行い、坪量１３８ｇ／ｍ2の二つ折りインクジェット記録用圧着葉書用基紙を得た。
[Folding (single side coating) Preparation of base sheet for pressure-sensitive postcard for inkjet recording]
LBKP (CSF 300 ml) 100 parts Talc 20 parts 50% rosin size emulsion 3.4 parts 50% sulfuric acid band aqueous solution 5 parts 4% amphoteric polyacrylamide aqueous solution 3.8 parts After making 1% slurry of the above composition with a long paper machine 6% oxidized starch (Nihon Shokuhin Kako Ltd.: MS-3800) performed a size press so that the duplex adhesion amount 1.2 g / m 2 (dry mass solids) in an aqueous solution, having a basis weight of 138 g / m 2 clamshell A base paper for pressure-sensitive postcards for ink jet recording was obtained.
〔二つ折り（片面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
調液水５５０部を撹拌下、２５％カセイソーダ水溶液１６部（質量固形分４部）、非晶質合成シリカ粉末（水澤化学工業製：ミズカシルＰ７８Ｄ）５０部、非晶質合成シリカ粉末（水澤化学工業製：ミズカシルＰ７８Ｆ）５０部、小麦澱粉粉末（グリコ栄養食品製：７５Ａ）２０部を徐々に添加・分散した。次いで、メタクリル酸メチルを２５％グラフト重合した５０％変性天然ゴムエマルジョン２００部（質量固形分１００部）、上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａ５部（質量固形分１．５部）、５０％スチレンブタジエン共重合体ラテックス８０部（質量固形分４０部）、数平均分子量２３００のジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮合物５０％水溶液４０部（２０部）、４０％２，５−ジターシャリブチルハイドロキノン分散液７．５部（質量固形分３部）を徐々に添加した後、希釈水で２５．０％固形分濃度に調整してインクジェット記録用接着層用塗工液を得た。
[Folding (single-sided coating) Preparation of pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
While stirring 550 parts of the prepared water, 16 parts of a 25% caustic soda aqueous solution (mass solid content 4 parts), 50 parts of amorphous synthetic silica powder (Mizusawa Chemical Industry: Mizukasil P78D), amorphous synthetic silica powder (Mizusawa Chemical) Industrial product: Mizukasil P78F) 50 parts and wheat starch powder (Glyco Nutrition Foods product: 75A) 20 parts were gradually added and dispersed. Next, 200 parts of 50% modified natural rubber emulsion obtained by graft polymerization of 25% methyl methacrylate (100 parts by mass solid content), 5 parts of 30% acrylic modified polymer emulsion prepared above (1.5 parts by mass solid content) , 80 parts of 50% styrene butadiene copolymer latex (40 parts by weight solid content), 40 parts (20 parts) of a 50% aqueous solution of dimethylamine / epichlorohydrin polycondensate having a number average molecular weight of 2300, 40% 2,5-ditertiarybutyl After gradually adding 7.5 parts of hydroquinone dispersion (3 parts by mass solids), the concentration was adjusted to 25.0% solids with diluting water to obtain a coating liquid for an adhesive layer for inkjet recording.
この接着層用塗工液を上記で作製した１３８ｇ／ｍ2の基紙にエアーナイフコーターで塗工量が６．５ｇ／ｍ2（乾燥質量固形分）となるように塗工・乾燥して接着層を設けた後、ソフトカレンダーでベック式平滑度で２５〜３０秒となるように処理して二つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。 This adhesive layer coating solution is applied to the 138 g / m 2 base paper prepared above and dried with an air knife coater so that the coating amount is 6.5 g / m 2 (dry mass solid content). After providing the adhesive layer, it was processed with a soft calender so as to have a Beck smoothness of 25 to 30 seconds to obtain a crimped postcard paper for bi-fold ink jet recording.
実施例２
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用基紙の作製〕
ＬＢＫＰ（ＣＳＦ３００ｍｌ） ９０部
ＮＢＫＰ（ＣＳＦ３００ｍｌ） １０部
タルク ２０部
５０％ロジンサイズエマルジョン ３．２部
５０％硫酸バンド水溶液 ４部
４％両性ポリアクリルアミド水溶液 ３．６部
上記配合の１％スラリーを長網抄紙機で抄造した後、６％酸化澱粉（日本食品化工製：ＭＳ−３８００）水溶液で両面付着量１．２ｇ／ｍ2（乾燥質量固形分）となるようにサイズプレスを行い、坪量１１３ｇ／ｍ2の三つ折り圧着葉書用基紙を得た。
Example 2
[Trifold (double-sided coating) Preparation of pressure-sensitive postcard for inkjet recording]
LBKP (CSF 300 ml) 90 parts NBKP (CSF 300 ml) 10 parts Talc 20 parts 50% rosin size emulsion 3.2 parts 50% sulfuric acid band aqueous solution 4 parts 4% amphoteric polyacrylamide aqueous solution 3.6 parts After making with a paper machine, size press is performed with a 6% aqueous solution of oxidized starch (manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd .: MS-3800) so that the double-sided adhesion is 1.2 g / m 2 (dry mass solid content), and the basis weight is 113 g. A base paper for tri-fold pressure-bonded postcards of / m 2 was obtained.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の接着層用塗工液を上記で作製した１１３ｇ／ｍ2の基紙の片面（乾燥質量固形分の塗工量６．８ｇ／ｍ2）、次いでもう一方の面（乾燥質量固形分の塗工量６．５ｇ／ｍ2）にエアーナイフコーターで両面の剥離強度バランスが得られるように塗工・乾燥して接着層を設けた後、ソフトカレンダーでベック式平滑度で２５〜３５秒となるように処理して三つ折り圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
One side of the 113 g / m 2 base paper prepared above for the adhesive layer coating solution of Example 1 (coating amount 6.8 g / m 2 of dry mass solids), and then the other side (dry mass solids) After coating and drying with an air knife coater to obtain a balance of peel strength on both sides with an air knife coater to a coating amount of 6.5 g / m 2 ), a Beck smoothness is 25 to 25 with a soft calender. A tri-fold crimped postcard paper was obtained by processing for 35 seconds.
実施例３
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｂの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 １４２．８部
ノニルフェノキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：５モル付加・ＰＯ：１５モル付加）メタクリル酸エステル ２７．５部
メトキシポリオキシエチレングリコール（ＥＯ：２５モル付加）メタクリル酸エステル
２２．０部
アクリル酸エチル ３８．５部
メタクリル酸メチル ３８．５部
アクリル酸２−エチルヘキシル ５．５部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）オクチルフェニルエーテルリン酸モノエステルジナトリウム １０．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）ラウリルエーテル １５．０部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｂを得た。
Example 3
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-B]
Water 600 parts Methacrylic acid 142.8 parts Nonylphenoxy polyoxyethylene propylene glycol (EO: 5 mol addition, PO: 15 mol addition) Methacrylate 27.5 parts Methoxypolyoxyethylene glycol (EO: 25 mol addition) Methacrylic acid Acid ester
22.0 parts ethyl acrylate 38.5 parts methyl methacrylate 38.5 parts 2-ethylhexyl acrylate 5.5 parts polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) octylphenyl ether phosphate monoester disodium 10.0 parts Polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) lauryl ether 15.0 parts The above composition was charged into a reaction vessel, and 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate was added dropwise with stirring, reaction, aging, and cooling to 30%. An acrylic modified polymer emulsion-B was obtained.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｂ３．３部（質量固形分１部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
The same method as in Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was replaced with 3.3 parts of B 30% acrylic modified polymer emulsion prepared above (1 part by mass solid content). A crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained.
実施例４
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｃの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 １０９．１部
フェニルプロピルフェノキシポリオキシプロピレングリコール（ＰＯ：１５モル付加）アクリル酸エステル １４．０部
ブトキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：３０モル付加・ＰＯ：２０モル付加）メタクリル酸エステル ２５．２部
アクリル酸メチル ４７．６部
アクリル酸エチル ５６．０部
アクリル酸ラウリル ２８．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）ステアリルエーテルサルフェートナトリウム
１０．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）ラウリルエーテル １０．０部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｃを得た。
Example 4
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-C]
Water 600 parts Methacrylic acid 109.1 parts Phenylpropylphenoxypolyoxypropylene glycol (PO: 15 mol addition) Acrylic ester 14.0 parts Butoxypolyoxyethylene propylene glycol (EO: 30 mol addition, PO: 20 mol addition) Methacrylic acid ester 25.2 parts Methyl acrylate 47.6 parts Ethyl acrylate 56.0 parts Lauryl acrylate 28.0 parts Polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) Stearyl ether sulfate sodium
10.0 parts polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) lauryl ether 10.0 parts 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate are added dropwise to the reaction vessel while stirring and the mixture is stirred, cooled, cooled As a result, a 30% acrylic modified polymer emulsion-C was obtained.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｃ３．３部（質量固形分１部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
The same method as in Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was replaced with 3.3 parts of C30 (modified solid content of 1 part) prepared above. A crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained.
実施例５
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｄの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 ７６．１部
ステアロキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：５モル付加・ＰＯ：２０モル付加）メタクリル酸エステル １４．１部
メトキシポリオキシエチレングリコール（ＥＯ：９０モル付加）アクリル酸エステル
１４．１部
アクリル酸エチル ６７．６部
メタクリル酸エチル ６７．６部
メタクリル酸２−エチルヘキシル ２８．２部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２０モル付加）ノニルプロペニルフェニルエーテル
９．７部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２２モル付加）ラウリルエーテルサルフェートナトリウム
８．３部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｄを得た。
Example 5
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-D]
Water 600 parts Methacrylic acid 76.1 parts Stearoxy polyoxyethylene propylene glycol (EO: 5 mol addition, PO: 20 mol addition) Methacrylate 14.1 parts Methoxypolyoxyethylene glycol (EO: 90 mol addition) acrylic Acid ester
14.1 parts ethyl acrylate 67.6 parts ethyl methacrylate 67.6 parts 2-ethylhexyl methacrylate 28.2 parts polyoxyethylene (EO: 20 mol addition) nonylpropenyl phenyl ether
9.7 parts polyoxyethylene (EO: 22 mol addition) sodium lauryl ether sulfate
8.3 parts The above composition was charged into a reaction vessel, and 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate was added dropwise with stirring, reacted, aged, and cooled to obtain a 30% acrylic modified polymer emulsion-D.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｄ３．３部（質量固形分１部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
The same method as in Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A in Example 1 was replaced with 3.3 parts (D parts by weight solid content) of 30% acrylic modified polymer emulsion prepared above. A crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained.
実施例６
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｅの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 ２２０．８部
ラウロキシポリオキシプロピレングリコール（ＰＯ：１０モル付加）メタクリル酸エステル １５．６部
エトキシポリオキシエチレングリコール（ＥＯ：２５モル付加）メタクリル酸エステル
１５．６部
アクリル酸エチル ７．８部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：１５モル付加）ノニルフェニルエーテルリン酸ジエステルナトリウム ２０．５部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：１８モル付加）ノニルフェニルエーテルリン酸ジエステルカリウム １９．５部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｅを得た。
Example 6
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-E]
Water 600 parts Methacrylic acid 220.8 parts Lauroxy polyoxypropylene glycol (PO: 10 mol addition) Methacrylate 15.6 parts Ethoxypolyoxyethylene glycol (EO: 25 mol addition) Methacrylate
15.6 parts ethyl acrylate 7.8 parts polyoxyethylene (EO: 15 mol addition) nonylphenyl ether phosphate diester sodium 20.5 parts polyoxyethylene (EO: 18 mol addition) nonylphenyl ether phosphate diester potassium 19 .5 parts The above composition was charged into a reaction vessel, and 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate was added dropwise with stirring, reacted, aged, and cooled to obtain a 30% acrylic modified polymer emulsion-E.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ｅ２．５部（質量固形分０．７５部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Example 30 The same as Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A in Example 1 was replaced with 2.5 parts (2.5 parts by mass solid content) of the 30% acrylic modified polymer emulsion prepared above. By this method, a crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained.
比較例１
〔二つ折り（片面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを除いた以外は同様の方法で二つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
Comparative Example 1
[Folding (single-sided coating) Preparation of pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
A crimped postcard paper for bi-fold inkjet recording was obtained in the same manner except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was omitted.
比較例２
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを除いた以外は実施例２と同様の方法で三つ折り圧着葉書用紙を得た。
Comparative Example 2
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
A tri-fold crimped postcard paper was obtained in the same manner as in Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A in Example 1 was omitted.
比較例３
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ａの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 ５５．６部
ノニルフェノキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：５モル付加・ＰＯ：１５モル付加）メタクリル酸エステル ５５．６部
エトキシポリオキシエチレングリコール（ＥＯ：２５モル付加）メタクリル酸エステル
５５．６部
アクリル酸エチル ２７．８部
メタクリル酸メチル ２７．８部
メタクリル酸ラウリル ５５．６部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）ステアリルエーテルサルフェートナトリウム
７．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：４８モル付加）オクチルエーテル １５．０部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ａを得た。
Comparative Example 3
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-a]
Water 600 parts Methacrylic acid 55.6 parts Nonylphenoxy polyoxyethylene propylene glycol (EO: 5 mol addition, PO: 15 mol addition) Methacrylate 55.6 parts Ethoxypolyoxyethylene glycol (EO: 25 mol addition) Methacrylic acid Acid ester
55.6 parts ethyl acrylate 27.8 parts methyl methacrylate 27.8 parts lauryl methacrylate 55.6 parts polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) sodium stearyl ether sulfate
7.0 parts polyoxyethylene (EO: 48 mol addition) octyl ether 15.0 parts The above composition is charged into a reaction vessel, and 100 parts of 0.2% aqueous solution of potassium persulfate is added dropwise with stirring, reaction, aging, cooling Thus, 30% acrylic modified polymer emulsion-a was obtained.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ａに同量置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Crimped postcard paper for tri-fold inkjet recording in the same manner as in Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was replaced with the same amount of 30% acrylic modified polymer emulsion-a prepared above. Got.
比較例４
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｂの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 ２５１．６部
メトキシポリオキシエチレングリコール（ＥＯ：２５モル付加）メタクリル酸エステル
５．２部
アクリル酸２−エチルヘキシル ２７．８部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）ステアリルエーテルサルフェートナトリウム
２０．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：１０モル付加）ノニルプロペニルフェニルエーテルサルフェートナトリウム ２０．０部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応したが、重合中に凝集物が発生したので中止した。
Comparative Example 4
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-b]
Water 600 parts Methacrylic acid 251.6 parts Methoxypolyoxyethylene glycol (EO: 25 mol addition) Methacrylate
5.2 parts 2-ethylhexyl acrylate 27.8 parts polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) stearyl ether sulfate sodium
20.0 parts polyoxyethylene (EO: 10 mol addition) sodium nonylpropenyl phenyl ether sulfate 20.0 parts The above composition was put into a reaction vessel, and 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate was added dropwise with stirring. However, it was stopped because aggregates were generated during the polymerization.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｂは凝集物発生のため、用紙の作製は不可。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Acrylic modified polymer emulsion-b generates aggregates, so paper cannot be produced.
比較例５
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｃの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 ８５．２部
ノニルフェノキシポリオキシエチレングリコール（ＥＯ：２０モル付加）アクリル酸エステル ２．７部
ブトキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：３０モル付加・ＰＯ：２０モル付加）メタクリル酸エステル ９６．２部
メタクリル酸エチル ３３．０部
アクリル酸２−エチルヘキシル ５．５部
アクリル酸ステアリル ２２．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：１５モル付加）ノニルフェニルエーテルリン酸モノエステルジナトリウム １７．５部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）ラウリルフェニルエーテル １９．５部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｃを得た。
Comparative Example 5
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-c]
Water 600 parts Methacrylic acid 85.2 parts Nonylphenoxypolyoxyethylene glycol (EO: 20 mol addition) Acrylic ester 2.7 parts Butoxypolyoxyethylene propylene glycol (EO: 30 mol addition, PO: 20 mol addition) Methacryl Acid ester 96.2 parts ethyl methacrylate 33.0 parts 2-ethylhexyl acrylate 5.5 parts stearyl acrylate 22.0 parts polyoxyethylene (EO: 15 mol addition) nonylphenyl ether phosphate monoester disodium 17. 5 parts polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) lauryl phenyl ether 19.5 parts The above composition is put into a reaction vessel, and 100 parts of 0.2% aqueous solution of potassium persulfate is added dropwise with stirring, reaction, aging and cooling. 30% acrylic modified polymer emulsion c was obtained.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｃ２．５部（質量固形分０．７５部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Example 30 The same as Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A in Example 1 was replaced with 2.5 parts of the 30% acrylic modified polymer emulsion c prepared above (0.75 part by mass solid content). By this method, a crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained.
比較例６
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｄの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 １４１．７部
オクチルフェノキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：５０モル付加・ＰＯ１０モル付加）メタクリル酸エステル ２７．８部
メトキシポリオキシプロピレングリコール（ＰＯ：１０モル付加）アクリル酸エステル
２７．８部
アクリル酸メチル ２７．８部
メタクリル酸エチル ５２．８部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：１５モル付加）ノニルフェニルエーテルリン酸モノエステルジナトリウム １０．３部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：２５モル付加）ラウリルエーテル １１．９部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｄを得た。
Comparative Example 6
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-d]
Water 600 parts Methacrylic acid 141.7 parts Octylphenoxy polyoxyethylene / propylene glycol (EO: 50 mol addition / PO 10 mol addition) Methacrylate 27.8 parts Methoxypolyoxypropylene glycol (PO: 10 mol addition) Acrylic acid ester
27.8 parts methyl acrylate 27.8 parts ethyl methacrylate 52.8 parts polyoxyethylene (EO: 15 mol addition) nonylphenyl ether phosphate monoester disodium 10.3 parts polyoxyethylene (EO: 25 mol addition) ) 11.9 parts of lauryl ether The above composition was put into a reaction vessel, and 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate was added dropwise with stirring, reacted, aged, and cooled to obtain a 30% acrylic modified polymer emulsion-d. It was.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｄ３．３部（質量固形分１．０部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
The same as Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was replaced with 30 parts acrylic modified polymer emulsion prepared above-3.3 parts (mass solid content 1.0 part). By this method, a crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained.
比較例７
［３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｅの作製］
水 ６００部
メタクリル酸 ８２．５部
ドデキシポリオキシエチレン・プロピレングリコール（ＥＯ：２５モル付加・ＰＯ５モル付加）アクリル酸エステル ９６．３部
アクリル酸デシル ４１．３部
メタクリル酸ヘキシル ５５．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：４１モル付加）オクチルフェニルエーテルリン酸モノエステルジナトリウム １０．０部
ポリオキシエチレン（ＥＯ：６１モル付加）ステアリルエーテルサルフェートナトリウム
１４．８部
上記配合を反応容器に投入し、撹拌しながら過硫酸カリウム０．２％水溶液１００部を滴下、反応、熟成、冷却して３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｅを得た。
Comparative Example 7
[Preparation of 30% acrylic modified polymer emulsion-e]
Water 600 parts Methacrylic acid 82.5 parts Dodoxypolyoxyethylene / propylene glycol (EO: 25 mol addition / PO5 mol addition) Acrylic acid ester 96.3 parts Decyl acrylate 41.3 parts Hexyl methacrylate 55.0 parts Poly Oxyethylene (EO: 41 mol addition) octylphenyl ether phosphoric acid monoester disodium 10.0 parts polyoxyethylene (EO: 61 mol addition) stearyl ether sulfate sodium
14.8 parts The above composition was charged into a reaction vessel, and 100 parts of a 0.2% aqueous solution of potassium persulfate was added dropwise with stirring, reacted, aged and cooled to obtain a 30% acrylic modified polymer emulsion-e.
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを上記で作製した３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−ｅ５．０部（質量固形分１．５部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Example 30 The same as Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A in Example 1 was replaced with 30 parts acrylic modified polymer emulsion -e 5.0 parts (1.5 parts by mass solid content) prepared above. By this method, a crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained.
比較例８
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを６％部分ケン化ポリビニルアルコール水溶液（日本合成化学工業製：ＫＨ−２０）１６．７部（質量固形分１部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
Comparative Example 8
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
The procedure was carried out except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was replaced with 16.7 parts (1 part by mass solid content) of a 6% partially saponified polyvinyl alcohol aqueous solution (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry: KH-20). In the same manner as in Example 2, a crimped postcard paper for tri-fold inkjet recording was obtained.
比較例９
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを３％カルボキシメチルセルロース水溶液（第一工業製薬製：セロゲンＷＳ−Ｃ）３３．３部（質量固形分１部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
Comparative Example 9
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was replaced with 33.3 parts of a 3% carboxymethylcellulose aqueous solution (Dell Daiichi Seiyaku: Cellogen WS-C) (mass solid content 1 part). A crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained in the same manner as above.
比較例１０
〔三つ折り（両面塗工）インクジェット記録用圧着葉書用紙の作製〕
実施例１の３０％アクリル系変性ポリマーエマルジョン−Ａを１２％ポリアクリル酸ナトリウム水溶液（サンノプコ製：モディコールＶＤ−Ｓ）８．３部（質量固形分１部）に置き換えた以外は実施例２と同様の方法で三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を得た。
Comparative Example 10
[Production of tri-fold (double-sided coating) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Example 2 and Example 2 except that 30% acrylic modified polymer emulsion-A of Example 1 was replaced with 8.3 parts of a 12% sodium polyacrylate aqueous solution (manufactured by Sannopco: Modicol VD-S) (mass solid content 1 part). A crimped postcard paper for tri-fold ink jet recording was obtained in the same manner.
実施例１〜６、比較例１〜１０で得た該接着層用塗工液及び二つ折り及び三折りインクジェット記録用圧着葉書用紙を下記方法により測定・評価した。
測定・評価方法
《粘度》
Ｂ型粘度：塗工液調液１日後のＢ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ製ＢＭ型）６０ｒｐｍ１分値の粘度を示す。
The adhesive layer coating solutions obtained in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 10, and the crimped postcard paper for bi-fold and tri-fold inkjet recording were measured and evaluated by the following methods.
Measurement / Evaluation Method 《Viscosity》
B-type viscosity: The viscosity of a B-type viscometer (BM type manufactured by TOKIMEC) 60 rpm per minute after one day of coating liquid preparation.
《塗工量の安定性・・・・塗工量の経時変化は実施例１または実施例２で塗工する最初の面（親展情報面）の塗工量を基準とした》
エアーナイフコーターで塗工速度２５０ｍ／分、塗工開始時の圧着１０分後の剥離強度を０．６０Ｎ／２５ｍｍ（測定方法は下記に示す）となるように塗工量（測定方法は下記に示す）及びエアーナイフ圧を設定し、１８０分間連続して（塗工液は循環）塗工して塗工量、剥離強度の変化を測定した。
《乾燥重量固形分塗工量》
蛍光Ｘ線分析装置（理学電気工業製）により、塗工開始直後及び塗工１８０分後の塗工量を求めた。
<< Stability of coating amount .... Change in coating amount with time is based on the coating amount of the first surface (confidential information surface) to be coated in Example 1 or Example 2. >>
Coating amount (measurement method is described below) with an air knife coater, coating speed of 250 m / min, peel strength after 10 minutes of pressing at the start of coating is 0.60 N / 25 mm (measurement method is shown below) And air knife pressure were set, and coating was continuously performed for 180 minutes (coating solution was circulated), and changes in coating amount and peel strength were measured.
<Dry weight solid content coating amount>
Using a fluorescent X-ray analyzer (manufactured by Rigaku Denki Kogyo), the coating amount immediately after the start of coating and 180 minutes after coating was determined.
《剥離強度》
〔二つ折り（片面に接着層を有する）インクジェット記録用圧着葉書用紙〕
２３℃５０％ＲＨの室内で親展情報を印字する接着層面を内側にしてＶ状に巾１０２ｍｍ×長さ１５２．５ｍｍの大きさとなるように折り合わせ、ドライシーラー（ＰＲＥＳＳＬＥ ｍｕｌｔｉ ６８５２Ｔ）の加圧目盛を所望の目盛に設定して圧着し、次いで圧着葉書用紙を巾２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍの大きさに切り、圧着部を引張速度３００ｍｍ／分のテンシロン万能引張試験器（熊谷理器工業製）によりＴ字剥離試験を行い、剥離強度を測定した。本発明の二つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙は実施例１において、圧着１０分後の剥離強度が０．６５Ｎ／２５ｍｍが得られるシーラー加圧目盛１８とした。
<Peel strength>
[Folded (with adhesive layer on one side) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
Folded in a 23 ° C 50% RH room with the adhesive layer surface on which confidential information is printed inside in a V shape with a width of 102 mm x length of 152.5 mm, and a pressure scale on a dry sealer (PRESSLESS multi 6852T) Is set to the desired scale and crimped, and then the crimped postcard paper is cut into a size of 25 mm wide × 150 mm long, and the crimping portion is pulled by a Tensilon universal tensile tester (manufactured by Kumagaya Riken Kogyo Co., Ltd.). A T-shaped peel test was performed to measure peel strength. The pressure-sensitive postcard paper for bi-fold ink jet recording of the present invention was a sealer pressure scale 18 in Example 1 that gave a peel strength of 0.65 N / 25 mm after 10 minutes of pressure bonding.
〔三つ折り（両面に接着層を有する）インクジェット記録用圧着葉書用紙〕
２３℃５０％ＲＨの室内で親展情報を印字する接着層面を矢印（→）面にして→Ｎ状に巾１０２ｍｍ×長さ１５２．５ｍｍの大きさとなるように三つ折りに合わせ、ドライシーラーの加圧目盛を所望の目盛に設定して圧着し、次いで圧着葉書用紙を巾２５ｍｍ×長さ１５０ｍｍの大きさに切り、親展情報圧着部及びもう一方の宛名・定形事項圧着部を引張速度３００ｍｍ／分のテンシロン万能引張試験器によりＴ字剥離試験を行い、剥離強度を測定した。本発明の三つ折りインクジェット記録用圧着葉書用紙は実施例２において、圧着１０分後の親展情報面の剥離強度０．６５Ｎ／２５ｍｍが得られるシーラー加圧目盛３０とした。
単位はＮ／２５ｍｍで表し、数値は大きい方が剥離強度が強いことを示す。
[Tri-Fold (with adhesive layer on both sides) pressure-sensitive postcard paper for inkjet recording]
In the room at 23 ° C and 50% RH, the adhesive layer surface on which confidential information is printed should be the arrow (→) surface → N-shaped, folded in three so that it is 102mm wide x 152.5mm long. Set the pressure scale to the desired scale and perform crimping, then cut the crimped postcard paper into a size of width 25 mm x length 150 mm, and the confidential information crimping part and the other address / standard part crimping part at a pulling speed of 300 mm / min. A T-shaped peel test was conducted using a Tensilon universal tensile tester, and the peel strength was measured. The pressure-sensitive postcard paper for tri-fold ink jet recording according to the present invention has a sealer pressure scale 30 in Example 2 that provides a confidential information surface peel strength of 0.65 N / 25 mm after 10 minutes of pressure bonding.
The unit is represented by N / 25 mm, and the larger the value, the stronger the peel strength.
《親展情報面の高温高湿環境下放置後の紙裂け、基紙材破れ》
上記の剥離強度測定用サンプルと同様の方法で二つ折り或いは三つ折りに合わせ、ドライシーラーの加圧目盛を調節して圧着１日後の剥離強度が１．００Ｎ／２５ｍｍとなるように圧着して４０℃９０％ＲＨの高温高湿環境下に２日間放置後、上記と同様にＴ字剥離試験を行い、剥離強度と圧着部の紙裂け、基紙材破れを評価した。
○印：まったく紙裂け、基紙材破れはなく、優れている。
△印：紙裂け、基紙材破れを部分的に起こしており、実用的ではない。
×印：紙裂け、基紙材破れを完全に起こしており、実用的ではない。
また△印、×印の剥離強度測定は紙裂け、基紙材破れのため、正規の値を示さず、不能である。
《Paper tears after tearing in a high-temperature, high-humidity environment on the confidential information surface, tearing of the base paper material》
In the same manner as the above sample for measuring peel strength, it is folded into two or three, and the pressure scale of the dry sealer is adjusted so that the peel strength after one day of crimping is 1.00 N / 25 mm. After leaving in a high-temperature and high-humidity environment at 90 ° C. for 2 days, a T-shaped peel test was conducted in the same manner as described above to evaluate peel strength, paper tearing of the crimped part, and base paper material tear.
○: Excellent with no paper tearing and tearing of the base paper.
Δ mark: Paper tearing and tearing of the base paper material are partially caused, which is not practical.
X mark: The paper is torn and the base paper material is completely broken, which is not practical.
Further, the peel strength measurement of the Δ mark and the X mark is impossible because it does not show a normal value due to paper tearing and tearing of the base paper material.
以上の測定・評価結果を纏めて表１、表２に示した。また表２に総合評価を示した。
○印：優れている。
×印：実用的ではない。
The above measurement / evaluation results are summarized in Tables 1 and 2. Table 2 shows the overall evaluation.
○ mark: Excellent.
X mark: Not practical.
Claims (1)
れる単量体Ａを１〜６０質量部と（３）下記一般式（II）で示される単量体Ｂを１〜３０質量部と（４）下記一般式（III）で示される単量体Ｃを１〜６０質量部と、これらと共重合が可能なその他のエチレン性不飽和単量体Ｄを０〜３０質量部との共重合体であるアクリル系変性ポリマーを含有することを特徴とするインクジェット記録用圧着葉書用紙。
のアルキル基であり、Ｒ4は炭素数８〜２０のアルキルフェニル基、フェニルアルキルフェニル基またはアルキル基であり、ｎは３〜５０の整数を示す。）
R 4 is an alkylphenyl group having 8 to 20 carbon atoms, a phenylalkylphenyl group or an alkyl group, and n represents an integer of 3 to 50. )
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012025075A (en) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | Pressure seal paper for inkjet, printing method, and printed matter |
| JP2021038488A (en) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 王子ホールディングス株式会社 | Base paper for pseudo-adhesive paper, pseudo-adhesive paper, and delivery slip paper |
-
2006
- 2006-03-08 JP JP2006062764A patent/JP2007239137A/en active Pending
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