JP2007237093A - 噴射ノズル - Google Patents

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Abstract

【課題】廃液及び空気を噴射するノズル本体と、該ノズル本体の先端部に取付けられ、周方向に適当間隔で複数の噴射孔を外向きに傾斜させて形成したノズルキャップとからなり、燃焼室内に廃液を噴霧する噴霧ノズルにおいて、ノズルキャップ内に撹拌部を設けて該撹拌部により廃液と空気との気液混合を行い、両者の混合を十分に行ったのちに噴霧して燃焼効率を上げることができるようにする。
【解決手段】ノズルキャップ３は、内部中央に凹所１１を形成すると共に、凹所１１の周りに噴射孔１２を周方向に定間隔で形成し、各噴射孔１２にノズルキャップ外周面より噴射孔１２に達する横孔１３を形成する。そしてノズルキャップ３に密嵌するリング１４によって各横孔１３を閉塞する。
【選択図】図１

Description

本発明は、廃油等の廃液（以下、単に廃液という）を燃焼させる装置に使用される噴霧ノズルに関する。
廃液燃焼装置として、燃焼室と、燃焼室内に廃液を噴霧する噴霧ノズルと、噴霧ノズルから噴霧される廃液を燃焼させるバーナよりなるものが知られ、その一例が下記特許文献１に開示されている。この文献１に開示される廃液燃焼装置の噴霧ノズルは、廃液を噴霧するノズル本体と、ノズル本体の先端部に取付けられるノズルキャップとからなり、ノズルキャップには先端の内周側と外周側にそれぞれ外向きに傾斜する噴射孔を設け、内周側及び外周側の噴射孔から噴射する気液を互いに衝突させて廃液を微細化するようになっている。
特開２００１−３８２５２号
ノズルから噴霧される廃液の燃焼効率を上げるには、廃液をできるだけ微細化して空気との接触面積を増やす必要がある。
本発明は、ノズルキャップ内に撹拌部を設けて該撹拌部により廃液と空気との気液混合を行い、両者の混合を十分に行って廃液を微細化した状態で噴霧して燃焼効率を上げることができるようにした噴霧ノズルを提供することを目的とする。
請求項１に係わる発明は、廃液及び空気を噴射するノズル本体と、該ノズル本体の先端部に取付けられ、周方向に適当間隔で複数の噴射孔を外向きに傾斜させて形成したノズルキャップとからなり、燃焼室内に廃液を噴霧する噴霧ノズルにおいて、ノズルキャップには、内側先端の噴射孔の内周側に凹所よりなる撹拌部を設け、該撹拌部に向けてノズル本体から廃液及び空気を噴射することを特徴とする。
請求項２に係わる発明は、請求項１に係わる発明のノズルキャップには外側面から噴射孔に達し、噴射孔内に開口する横孔が噴射孔ごとに形成され、該横孔は少なくとも内側部分以外が閉塞手段により閉塞されることを特徴とする。
請求項３に係わる発明は、請求項２に係わる発明の閉塞手段がノズルキャップに密嵌して横孔を塞ぐリングであることを特徴とする。
請求項１に係わる発明によると、ノズル本体より噴射された廃液と空気が凹所よりなる撹拌部に当り、該撹拌部で衝突を繰返すことにより気液が混合されて廃液が微細化され、この状態でノズルキャップの噴射孔より噴霧されるため燃焼効率が向上する。
請求項２に係わる発明によると、噴射孔には横孔により、凹部が形成されるため、撹拌部で撹拌された廃液と空気は噴射孔内の凹部で更に流れを乱され混合されて微細化されるようになり、この状態で噴霧されるから、燃焼効率がより一層向上する。また噴射孔内に凹部を形成するのがキャップ外側面から噴射孔に達する横孔を形成することによって容易に形成することができる。
請求項３に係わる発明によると、ノズルキャップにリングを密嵌することにより噴射孔ごとに設けられる横孔を同時に全て閉塞することができる。
以下、本発明の実施形態の噴射ノズルについて図面により説明する。図１は、噴射ノズル１の要部の断面を示すものであり、図２は図１のＡ−Ａ線断面、図３は同Ｂ−Ｂ線断面で、噴射ノズル１はノズル本体２と、該ノズル本体２の前端部に捩じ込まれるノズルキャップ３よりなり、ノズル本体２は、外周にネジを切った断面中空のネジ部４と、該ネジ部４の軸心に嵌挿されて図示省略した後端がネジ部４に捩じ込み固定され、軸心に圧縮空気が通される軸孔５を有すると共に、先端部外周に切込溝６を放射状に入れた中空軸７と、上記ネジ部４に捩じ込まれ、先端が中空軸先端部に密嵌する円筒状部材８とよりなり、中空軸７とネジ部４及び円筒状部材８との間の隙間は、廃液の流路９となっている。
一方、ノズルキャップ３は、内部が段状をなして内部中央に撹拌部である凹所１１が形成されると共に、凹所１１の周りに噴射孔１２が複数（図においては８個）、周方向に定間隔で、かつ外向きに拡がるようにして形成されている。そして各噴射孔１２にはノズルキャップ外周面より噴射孔１２に達し、該噴射孔１２に開口する横孔１３が形成され、各横孔１３はノズルキャップ外周の段に密嵌するリング１４によって閉塞されるようになっている。
本実施形態の噴射ノズル１は以上のように構成され、加圧された廃液が流路９を通り、各切込溝６を通ってキャップ内に押出されると共に、圧縮空気が中空軸７の軸孔５を通ってキャップ内の凹所１１に噴射され、廃液を粉砕しながら凹所１１に当って跳ね返ることで気液混合を行い、廃液が微細化される。混合された気液流体は、噴射孔１２を通り噴射されるが、噴射孔１２を通る間、横孔１３によって形成される凹部により流れが乱されて気液の混合が更に促進され、微細化がより進行した状態で噴霧されるようになる。
本発明に係わる噴霧ノズルの断面図。 図１のＡ−Ａ線断面図。 同Ｂ−Ｂ線断面図。
符号の説明
１・・噴射ノズル
２・・ノズル本体
３・・ノズルキャップ
４・・ネジ部
５・・軸孔
６・・切込溝
７・・中空軸
８・・円筒部材
９・・流路
１１・・凹所
１２・・噴射孔
１３・・横孔
１４・・リング

Claims (3)

  1. 廃液及び空気を噴射するノズル本体と、該ノズル本体の先端部に取付けられ、周方向に適当間隔で複数の噴射孔を外向きに傾斜させて形成したノズルキャップとからなり、燃焼室内に廃液を噴霧する噴霧ノズルにおいて、ノズルキャップには、内側先端の噴射孔の内周側に凹所よりなる撹拌部を設け、該撹拌部に向けてノズル本体から廃液及び空気を噴射することを特徴とする噴射ノズル。
  2. 上記ノズルキャップには外側面から噴射孔に達し、噴射孔内に開口する横孔が噴射孔ごとに形成され、該横孔は少なくとも内側部分以外が閉塞手段により閉塞されることを特徴とする請求項１記載の噴射ノズル。
  3. 上記閉塞手段がノズルキャップに密嵌して横孔を塞ぐリングであることを特徴とする請求項２記載の噴射ノズル。
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