JP2007222756A - 廃棄物の粗選別装置 - Google Patents

Abstract

【課題】廃棄物の大きさに応じた選別を確実に行い得る廃棄物の粗選別装置を提供することである。
【解決手段】廃棄物の粗選別装置１は、外表面に複数の突起体１４の設けられたエンドレスベルト１０が循環動する第１のコンベア装置１００と、外表面に複数の突起体２４の設けられたエンドレスベルト２０が循環動する第２のコンベア装置２００とを有し、第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００は、上方が離隔し、下方が接近するように傾斜配置され、エンドレスベルト１０及び２０における廃棄物の投入される外表面が下から上に向けて移動するように構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、飲料容器、食品容器、生活用品等のプラスチック廃材、食品残渣、建築廃材、木質系廃棄物、繊維、ゴム、ガラス、金属、陶器くず等の様々な廃棄物をその大きさに応じて選別する廃棄物の粗選別装置に関する。

従来、空きペットボトル、空き缶、空き瓶等の資源ごみにビニール袋等のプラスチックフィルムが混在している廃棄物から空きペットボトル、空き缶、空き瓶等の資源ごみとビニール袋等のプラスチックフィルムとを分離する廃棄物分離装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この従来の廃棄物分離装置は、外表面全体にスパイク状突起の形成されたエンドレスベルトが循環動するベルトコンベアを有し、そのベルトコンベアを傾斜させた状態で使用される。露出しているスパイク状突起が下方から上方に向かうように循環動されるエンドレスベルト上に空きペットボトル、空き缶、空き瓶等の資源ごみとビニール袋等のプラスチックフィルムの混在した廃棄物が投入されると、ベルトコンベアの傾斜によって空きペットボトル、空き缶、空き瓶は、エンドレスベルトに沿って下方に転動落下する一方、ビニール袋等のプラスチックフィルムはスパイク状突起に引っ掛かって上方に搬送される。そして、ベルトコンベアの上端まで搬送されたプラスチックフィルムは、エンドレスベルトの循環動によりその上端から落下する。これにより、空きペットボトル、空き缶、空き瓶等の資源ごみとビニール袋等のプラスチックフィルムとが混在した廃棄物からその資源ごみとプラスチックフィルムとを分離することができる。

また、前記廃棄物分離装置では、空きペットボトル、空き缶、空き瓶等をスパイク状突起に引っ掛かることなく確実にエンドレスベルトに沿って下方に転動落下させるために、エンドレスベルトに連続的に打撃を加える槌打装置が設けられている。この槌打装置によりエンドレスベルトに対して連続的に振動が加えられることにより、スパイク状突起に一時的に引っ掛かった空き缶等もその振動によって確実にエンドレスベルトの下方に転動落下するようになる。

ところで、前述したような廃棄物分離装置の機構は、飲料容器、食品容器、生活用品等のプラスチック廃材、食品残渣、建築廃材、木質系廃棄物、繊維、ゴム、ガラス、金属、陶器等の廃棄物を破砕して得られる廃棄物片をその大きさ等に応じておおまかに選別する廃棄物の粗選別装置に適用することができる。この場合、比較的大きい廃棄物片は、スパイク状突起に引っ掛かってベルトコンベアの上端まで搬送され、一方、比較的小さい廃棄物片は、スパイク状突起に引っ掛かることなくベルトコンベアの下端に落下する。これにより、破砕済みの廃棄物片をその大きさに応じておおまかに選別することができるようになる。
特開平９−８５１７９号公報

しかしながら、前述した廃棄物の粗選別装置では、比較的大きい廃棄物片と比較的小さい廃棄物片との選別が必ずしも十分になされていないため、選別の確実性の向上が要求されていた。

本発明は、このような従来の問題を解決するためになされたものであり、廃棄物の大きさに応じた選別を確実に行い得る廃棄物の粗選別装置を提供するものである。

本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、外表面に複数の突起体の設けられたベルトが循環動する第１及び第２のコンベア装置を有し、前記第１及び第２のコンベア装置が、上方が離隔し、下方が接近するように傾斜配置され、前記ベルトにおける廃棄物の投入される外表面が下から上に向けて移動することを特徴とする。

この構成によれば、第１及び第２のコンベア装置が上方が離隔し、下方が接近するように傾斜配置され、これらに囲まれた空間に廃棄物が投入されると、当該廃棄物のうち、比較的大きい廃棄物片は、ベルトの外表面に設けられた突起体に引っ掛かって第１及び第２のコンベア装置の上端まで搬送され、比較的小さい廃棄物片は、突起体に引っ掛かることなく第１及び第２のコンベア装置の間から下方に落下する。従って、廃棄物片を大きさに応じて選別することができる。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１及び第２のコンベア装置の間の上部に設けられる前記廃棄物の投入口の下方に配置され、軸と、該軸から下方に傾斜して延在する第１及び第２の板状体とにより構成され、前記投入口からの廃棄物を前記第１のコンベア装置と前記第２のコンベア装置とに分配する分配機構を有するようにしてもよい。

この構成によれば、投入口からの廃棄物を可能な限り均等に第１のコンベア装置と第２のコンベア装置とに分配し、効率的な選別が可能となる。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１及び第２の板状体が、前記廃棄物によって下方から押圧された場合に、前記軸を中心に回転自在であるようにしてもよい。

この構成によれば、第１及び第２の板状体が第１及び第２のコンベア装置のベルトによって搬送されて上端に向かう廃棄物の移動の妨げになることが抑制される。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体と、前記第２のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体とは、前記ベルトにおける前記廃棄物の投入される外表面の下部において略同一水平面に位置するようにしてもよい。

この構成によれば、略同一水平面上に位置する第１及び第２のコンベア装置の突起体によって、比較的大きな廃棄物片を巻き上げやすくなり、当該比較的大きな廃棄物片が比較的小さい廃棄物片に混じって、第１及び第２のコンベア装置の間から下方に落下することが抑制される。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１のコンベア装置が、前記第２のコンベア装置の下端部の下方まで延在するようにしてもよい。

この構成によれば、比較的大きな廃棄物片が第２のコンベア装置の突起体に引っ掛からずに落下した場合でも、第１のコンベア装置の突起体に引っ掛かって上端まで搬送させることが可能となる。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体の配置間隔が、前記第２のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体の配置間隔よりも狭いようにしてもよい。

この構成によれば、最も大きな廃棄物片は、第２のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体に引っ掛かって当該第２のコンベア装置の上端まで搬送され、次に大きい廃棄物片は、第１のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体に引っ掛かって当該第１のコンベア装置の上端まで搬送され、小さい廃棄物片は、いずれの突起体に引っ掛かることなく第１及び第２のコンベア装置の間から下方に落下するため、廃棄物片を大きさに応じて３種類に選別することができる。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１及び第２のコンベア装置のベルトの外表面を振動させる加振機構を有するようにしてもよい。

この構成によれば、比較的小さい廃棄物片が突起体に引っ掛かることがベルトの外表面の振動によって抑制され、第１及び第２のコンベア装置の間から下方に落下させることができる。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１及び第２のコンベア装置が、それぞれ独立に配置角度が自在に調整されるようにしてもよい。

この構成によれば、選別すべき廃棄物片の大きさに応じて、適切な配置角度とすることができる。

また、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、前記第１及び第２のコンベア装置の配置間隔が自在に調整されるようにしてもよい。

この構成によれば、選別すべき廃棄物片の大きさに応じて、適切な配置間隔とすることができる。

本発明に係る廃棄物の粗選別装置によれば、比較的大きい廃棄物片は、外表面に設けられた突起体に引っ掛かって第１及び第２のコンベア装置の上端まで搬送され、比較的小さい廃棄物片は、突起体に引っ掛かることなく第１及び第２のコンベア装置の間から下方に落下するため、廃棄物片を大きさに応じて選別することが可能となる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

図１は、本発明の実施の一形態に係る第１の廃棄物の粗選別装置の構成を示す図である。

図１に示す廃棄物の粗選別装置１は、第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００と、当該第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００を内包する筐体３００と、当該筐体３００を支持する脚部４００とにより構成される。

第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００とは、上方が離隔し、下方が接近するように傾斜配置されている。これら第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００との間の上部には、廃棄物片の投入口５０が設けられている。

第１のコンベア装置１００は、エンドレスベルト１０を有している。このエンドレスベルト１０は、筐体３００に回転自在に支持された駆動ローラ１１と従動ローラ１２とに巻き掛けられている。駆動ローラ１１には動力源（例えば、モータ）から動力が伝達するようになっている（図示略）。エンドレスベルト１０は、この駆動ローラ１１の回転によって、投入口５０からの廃棄物が投入される外表面が下から上（方向Ａ）に移動するように循環動を行う。また、エンドレスベルト１０の外表面には所定間隔で配列された複数の突起体１４が取り付けられている。

同様に、第２のコンベア装置２００は、エンドレスベルト２０を有している。このエンドレスベルト２０は、筐体３００に回転自在に支持された駆動ローラ２１と従動ローラ２２とに巻き掛けられている。駆動ローラ２１には動力源から動力が伝達するようになっており、エンドレスベルト２０は、この駆動ローラ２１の回転によって、投入口５０からの廃棄物が投入される外表面が下から上（方向Ｂ）に移動するように循環動を行う。また、エンドレスベルト２０の外表面には所定間隔で配列された複数の突起体２４が取り付けられている。

投入口５０からの種々の大きさの廃棄物片が第１のコンベア装置１００のエンドレスベルト１０や第２のコンベア装置２００のエンドレスベルト２０に投入されると、比較的大きい廃棄物片は、突起体１４及び２４に引っ掛かって第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００の上端部まで搬送されて、その上端部から落下し、第１のコンベア装置１００の下部外側に設けられた排出口６０や第２のコンベア装置２００の下部外側に設けられた排出口７０から排出される。一方、比較的小さい廃棄物片は、突起体１４及び２４に引っ掛かることなく下方に落下して第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００との間の下部に設けられた排出口８０から排出される。すなわち、廃棄物片は、その大きさに応じて選別されることになる。

なお、廃棄物の粗選別装置１において、図２（ａ）に示すように、廃棄物の投入口５０の下方に配置され、軸３２と、当該軸３２から下方に傾斜して延在する第１の板状体３４及び第２の板状体３６とにより構成される分配機構３０を設けるようにしてもよい。この分配機構３０により、投入口５０からの廃棄物は、二手に分かれ、第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００とに可能な限り均等に分配される。このため、廃棄物片が第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００とのいずれかに偏って投入されることが防止され、効率的な選別が可能となる。

更には、図２（ｂ）に示すように、第１の板状体３４が第１のコンベア装置１００のエンドレスベルト１０によって上方へ搬送される廃棄物片Ｐ１によって下方から押圧された場合に、軸３２を中心として回転する構成とすることが好ましい。この構成によって、第１の板状体３４がエンドレスベルト１０によって搬送される廃棄物片の移動の妨げになることが抑制される。また、第２の板状体３６についても、同様に、第２のコンベア装置２００のエンドレスベルト２０によって上方へ搬送される廃棄物片によって下方から押圧された場合に、軸３２を中心として回転する構成とすることが好ましい。

また、エンドレスベルト１０及び２０を振動させる加振機構を設けるようにしてもよい。加振機構は、例えば、エンドレスベルト１０及び２０の内方側に、表面に突起を有する複数の加振ローラ（図示略）が所定の間隔で配列されて構成される。加振機構によってエンドレスベルト１０及び２０が振動することにより、比較的小さい廃棄物片が突起体１４及び２４に引っ掛かることが抑制され、第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００との間から下方に落下させることができる。

図３は、本発明の実施の一形態に係る第２の廃棄物の粗選別装置の構成を示す図である。

図３に示す廃棄物の粗選別装置２は、図１に示す廃棄物の粗選別装置１と比較すると、第１のコンベア装置１００において、従動ローラ１２の直下に、筐体３００に回転自在に支持された従動ローラ１３が設けられ、エンドレスベルト１０は、駆動ローラ１１と従動ローラ１２及び１３とに巻き掛けられている。同様に、第２のコンベア装置２００において、従動ローラ２２の直下に、筐体３００に回転自在に支持された従動ローラ２３が設けられ、エンドレスベルト２０は、駆動ローラ２１と従動ローラ２２及び２３とに巻き掛けられている。

従動ローラ１２と従動ローラ１３との間に位置するエンドレスベルト１０の外表面に取り付けられた突起体１４と、従動ローラ２２と従動ローラ２３との間に位置するエンドレスベルト２０の外表面に取り付けられた突起体２４とは、略同一水平面上に位置している。これら略同一水平面上に位置する突起体１４及び２４が、エンドレスベルト１０及び２０の循環動に伴って上方に移動することによって、比較的大きな廃棄物片を巻き上げやすくなり、当該比較的大きな廃棄物片が比較的小さい廃棄物片に混じって、コンベア装置１０と第２のコンベア装置２００との間から下方に落下し、排出口８０から排出されてしまうことが抑制される。

なお、廃棄物の粗選別装置２においても、廃棄物の粗選別装置１と同様、分配機構３０を設けて、投入口５０からの廃棄物を第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００とに可能な限り均等に分配するようにしてもよい。更には、廃棄物の粗選別装置２においても、エンドレスベルト１０及び２０を振動させる加振機構を設けて、比較的小さい廃棄物片が突起体１４及び２４に引っ掛かることを抑制するようにしてもよい。

図４は、本発明の実施の一形態に係る第３の廃棄物の粗選別装置の構成を示す図である。

図４に示す廃棄物の粗選別装置３は、図１に示す廃棄物の粗選別装置１と比較すると、第１のコンベア装置１００が第２のコンベア装置２００の下端部の下方まで延在し、第１のコンベア装置１００のエンドレスベルト１０の外表面に取り付けられた突起体１４の配置間隔が、第２のコンベア装置２００のエンドレスベルト２０の外表面に設けられた突起体２４の配置間隔よりも狭くなっている。更に、投入口５０は、当該投入口５０からの廃棄物片が第２のコンベア装置２００のエンドレスベルト２０の外表面に投入されるように設けられている。

この構成により、投入口５０からの種々の大きさの廃棄物片が第２のコンベア装置２００のエンドレスベルト２０に投入されると、最も大きい廃棄物片は、突起体２４に引っ掛かって第２のコンベア装置２００の上端部まで搬送されて、その上端部から落下し、排出口７０から排出される。また、次に大きい廃棄物片は、突起体２４には引っ掛からずに落下し、突起体１４に引っかかって第１のコンベア装置１００の上端まで搬送されて、その上端部から落下し、排出口６０から排出される。また、小さい廃棄物片は、突起体１４及び２４に引っ掛かることなく第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００との間から下方に落下し、排出口８０から排出される。すなわち、廃棄物片は、その大きさに応じて３種類に選別されることになる。

なお、廃棄物の粗選別装置３においても、エンドレスベルト１０及び２０を振動させる加振機構を設けて、比較的小さい廃棄物片が突起体１４及び２４に引っ掛かることを抑制するようにしてもよい。

このように、本実施形態の廃棄物の粗選別装置１乃至３では、第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００とがＶ字状に配置され、これら第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００とによって囲まれた空間に廃棄物が投入されると、当該廃棄物のうち、比較的大きい廃棄物片は、エンドレスベルト１０及び２０の外表面に設けられた突起体１４及び２４に引っ掛かって、第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００の上端まで搬送され、比較的小さい廃棄物片は、突起体１４及び２４に引っ掛かることなく第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００との間から下方に落下する。従って、廃棄物片を大きさに応じて選別することができる。

なお、エンドレスベルト１０の外表面に設けられる複数の突起体１４や、エンドレスベルト２０の外表面に設けられる複数の突起体２４の配列態様（エンドレスベルト１０及び２０の幅方向及び長手方向の配列）や長さは、選別すべき廃棄物片の大きさに応じて適宜設定することができる。

また、第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００の配置角度も、選別すべき廃棄物片の大きさに応じて、それぞれ独立に適宜設定することができる。例えば、第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００は、それぞれ中心に回転軸を有し、当該軸を軸受け孔に嵌合させ、油圧、電動、手動等の動力によって回転自在とすることにより、適切な配置角度とすることができる。更には、第１のコンベア装置１００と第２のコンベア装置２００との配置間隔についても、選別すべき廃棄物片の大きさに応じて適宜設定することができる。例えば、第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００は、それぞれ中心に軸を有し、当該軸を水平方向に延在する軸受け孔に嵌合させ、油圧、電動、手動等の動力によって水平方向に移動自在とすることにより、適切な配置間隔とすることができる。また、エンドレスベルト１０及び２０の搬送速度も、選別すべき廃棄物片の大きさに応じて、それぞれ独立に適宜設定することができる。

また、前述した例では、第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００は、エンドレスベルト１０及び２０を用いた所謂ベルトコンベアであったが、エプロンコンベアであってもよい。この場合、帯状にエンドレスに配列された複数の搬送体全体が本件発明におけるベルトとなる。更に、この場合においても、加振機構が、エプロンコンベアの外表面を振動させるようにしてもよい。

また、加振機構が、第１のコンベア装置１００及び第２のコンベア装置２００の全体を振動させるようにしてもよい。

また、前述した例では、廃棄物の粗選別装置３において、第１のコンベア装置１００のエンドレスベルト１０の外表面に取り付けられた突起体１４の配置間隔が、第２のコンベア装置２００のエンドレスベルト２０の外表面に設けられた突起体２４の配置間隔よりも狭くなるようにしたが、廃棄物の粗選別装置１及び２においても、同様に、突起体１４の配置間隔が、突起体２４の配置間隔よりも狭くなるようにしてもよい。一方、廃棄物の粗選別装置３において、突起体１４の配置間隔と突起体２４の配置間隔とが同一であってもよい。

また、前述した廃棄物の粗選別装置１乃至３は、飲料容器、食品容器、生活用品等のプラスチック廃材、食品残渣、建築廃材、木質系廃棄物、繊維、ゴム、ガラス、金属、陶器等の廃棄物を破砕して得られた廃棄物片をその大きさに応じて選別するものであったが、選別すべき廃棄物の種類は特に限定されず、従来のように、空きペットボトル、空き缶、空き瓶等の資源ごみにビニール袋等のプラスチックフィルムが混在している廃棄物から空きペットボトル、空き缶、空き瓶等の資源ごみとビニール袋等のプラスチックフィルムとを分離するための装置として利用することもできる。また、エンドレスベルト１０及び２０の外表面に設けられる各突起体１４及び２４に比較的引っ掛かり易い紙片、プラスチックフィルム片、木片等を他の廃棄物片（金属缶片、金属材片等）から選別し易くなり、例えば、ＲＰＦ（Refuse Paper and Plastic Fuel）やＲＤＦ（Refuse Derived Fuel）の原料を取出す際の前処理（粗選別）に利用することもできる。

以上、説明したように、本発明に係る廃棄物の粗選別装置は、廃棄物の大きさに応じた選別を確実に行い得るという効果を有し、飲料容器、食品容器、生活用品等のプラスチック廃材、食品残渣、建築廃材、木質系廃棄物、繊維、ゴム、ガラス、金属、陶器くず等の様々な廃棄物をその大きさに応じて選別する廃棄物の粗選別装置として有用である。

本発明の実施の一形態に係る第１の廃棄物の粗選別装置の構成を示す図である。 分配機構の構成を示す図である。 本発明の実施の一形態に係る第２の廃棄物の粗選別装置の構成を示す図である。 本発明の実施の一形態に係る第３の廃棄物の粗選別装置の構成を示す図である。

符号の説明

１、２、３ 粗選別装置
１０、２０ エンドレスベルト
１１、２１ 駆動ローラ
１２、１３、２２、２３ 従動ローラ
１４、２４ 突起体
３０ 分配機構
３２ 軸
３４ 第１の板状体
３６ 第２の板状体
５０ 投入口
６０、７０、８０ 排出口
１００ 第１のコンベア装置
２００ 第２のコンベア装置
３００ 筐体
４００ 脚部

Claims (9)

1. 外表面に複数の突起体の設けられたベルトが循環動する第１及び第２のコンベア装置を有し、
   前記第１及び第２のコンベア装置は、上方が離隔し、下方が接近するように傾斜配置され、前記ベルトにおける廃棄物の投入される外表面が下から上に向けて移動することを特徴とする廃棄物の粗選別装置。
2. 前記第１及び第２のコンベア装置の間の上部に設けられる前記廃棄物の投入口の下方に配置され、軸と、該軸から下方に傾斜して延在する第１及び第２の板状体とにより構成され、前記投入口からの廃棄物を前記第１のコンベア装置と前記第２のコンベア装置とに分配する分配機構を有することを特徴とする請求項１に記載の廃棄物の粗選別装置。
3. 前記第１及び第２の板状体は、前記廃棄物によって下方から押圧された場合に、前記軸を中心に回転自在であることを特徴とする請求項２に記載の粗選別装置。
4. 前記第１のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体と、前記第２のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体とは、前記ベルトにおける前記廃棄物の投入される外表面の下部において略同一水平面に位置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の廃棄物の粗選別装置。
5. 前記第１のコンベア装置は、前記第２のコンベア装置の下端部の下方まで延在することを特徴とする請求項１乃至４に記載の廃棄物の粗選別装置。
6. 前記第１のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体の配置間隔は、前記第２のコンベア装置のベルトの外表面に設けられた突起体の配置間隔よりも狭いことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の廃棄物の粗選別装置。
7. 前記第１及び第２のコンベア装置のベルトの外表面を振動させる加振機構を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の廃棄物の粗選別装置。
8. 前記第１及び第２のコンベア装置は、それぞれ独立に配置角度が自在に調整されるようにした請求項１乃至７のいずれかに記載の廃棄物の粗選別装置。
9. 前記第１及び第２のコンベア装置の配置間隔が自在に調整されるようにした請求項１乃至８のいずれかに記載の廃棄物の粗選別装置。
   

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