JP2007199502A - 光拡散板 - Google Patents
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Abstract
【課題】
多湿環境保管後、直下型バックライトに用いる光拡散板であって、バックライトを連続点灯させた時に反りが発生しにくく、かつ割れが生じにくい光拡散板を提供することを課題とする。
【解決手段】
スチレン系樹脂100質量部に対して光拡散剤0.1〜10質量部、紫外線吸収剤0.1〜1質量部および光安定剤を0.1〜1質量部を含有した層((A)層)の両面に、MBS系樹脂100質量部に紫外線吸収剤0.1〜1質量部、光安定剤0.1〜1質量部および架橋樹脂粒子1〜10質量部を含有する層((B)層)を有した光拡散板。
【選択図】なし
多湿環境保管後、直下型バックライトに用いる光拡散板であって、バックライトを連続点灯させた時に反りが発生しにくく、かつ割れが生じにくい光拡散板を提供することを課題とする。
【解決手段】
スチレン系樹脂100質量部に対して光拡散剤0.1〜10質量部、紫外線吸収剤0.1〜1質量部および光安定剤を0.1〜1質量部を含有した層((A)層)の両面に、MBS系樹脂100質量部に紫外線吸収剤0.1〜1質量部、光安定剤0.1〜1質量部および架橋樹脂粒子1〜10質量部を含有する層((B)層)を有した光拡散板。
【選択図】なし
Description
本発明は光拡散板に関する。
光拡散板は、液晶表示装置、例えば大型液晶モニタ、家庭用テレビ、及びパソコンディスプレイ等の液晶表示装置のバックライトユニットの一部として使用される。液晶は自発光しないため、液晶表示装置には面状光源としてバックライトユニットが使用される。大型液晶モニタは、従来のブラウン管タイプの表示装置に代わり急速に普及しつつある。それに伴いバックライトユニット及び光拡散板の需要が増加している。
バックライトユニット用の光拡散板は、高い光透過率と同時に、光源像を遮蔽するという相反する特性が求められる(特許文献1〜4参照)。
大型液晶モニタ、家庭用テレビ、及びパソコンディスプレイ等は長時間にわたり連続使用されることが多い。特に大型の液晶表示装置では、バックライトユニットを連続点灯する際に光源から発生する熱等により、光拡散板に生じる反り及びうねりを抑制することが求められている。輸送時、組立時に破損する場合もあるため、その防止も求められている。
本発明は、光拡散板であって、反りが発生しにくく、かつ割れが生じにくい光拡散板を提供することを課題とする。
本発明はスチレン系樹脂100質量部に対して光拡散剤0.1〜10質量部、紫外線吸収剤0.1〜1質量部および光安定剤を0.1〜1質量部を含有した層(以下(A)層という)の両面に、メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂(以下、MBS系樹脂という)100質量部に紫外線吸収剤0.1〜1質量部、光安定剤0.1〜1質量部および架橋樹脂粒子1〜10質量部を含有する層(以下(B)層という)を有するものである。
本発明の光拡散板は、耐光性や全光線透過率、曇価などが良好で、反りにくく、また割れにくいため、直下型バックライト用光拡散板に好適に用いることができる。
以下、本発明を詳細に説明する。
(A)層を構成するスチレン系樹脂は、スチレン系単量体100質量%からなる単量体を重合してなる重合体又は少なくともスチレン系単量体50質量%を越える単量体混合物を重合してなるメタクリル酸メチル−スチレン系共重合体樹脂である。スチレン系単量体としては、スチレンの他、置換スチレン類を用いることもでき、置換スチレン類としては、例えば、クロロスチレン、ブロモスチレンのようなハロゲン化スチレン類や、ビニルトルエン、α−メチルスチレンのようなアルキルスチレン類が挙げられる。これらのスチレン系単量体は、必要に応じてそれらの2種以上を用いることも可能である。スチレン系樹脂の分子量については、特に規定しないが、高分子量であるほど、耐衝撃性が増し好ましい。
(A)層を構成するスチレン系樹脂は、スチレン系単量体100質量%からなる単量体を重合してなる重合体又は少なくともスチレン系単量体50質量%を越える単量体混合物を重合してなるメタクリル酸メチル−スチレン系共重合体樹脂である。スチレン系単量体としては、スチレンの他、置換スチレン類を用いることもでき、置換スチレン類としては、例えば、クロロスチレン、ブロモスチレンのようなハロゲン化スチレン類や、ビニルトルエン、α−メチルスチレンのようなアルキルスチレン類が挙げられる。これらのスチレン系単量体は、必要に応じてそれらの2種以上を用いることも可能である。スチレン系樹脂の分子量については、特に規定しないが、高分子量であるほど、耐衝撃性が増し好ましい。
メタクリル酸メチル−スチレン系共重合体樹脂でスチレン系単量体由来の単位が50質量%以下となるものを用いると、メタクリル酸メチル成分により得られた光拡散板の吸湿性が高くなり、直下型バックライト用の光拡散板として用いた場合、冷陰極管が連続点灯されたときに冷陰極側の温度の上昇に伴って、光拡散板に対向する面が乾燥し、光拡散板に反り・うねりが生じる場合がある。
光拡散剤としては、一般的に光拡散板に用いられるものであれば特に限定されるものではないが、前記の樹脂成分と屈折率の異なる有機系の透明微粒子を好適に用いることができる。これらとして、架橋スチレン系樹脂粒子、架橋アクリル系樹脂粒子や架橋スチレン−アクリル共重合体系樹脂粒子、架橋シリコーン系樹脂粒子等が挙げられる。
架橋スチレン系樹脂粒子とは、少なくとも50質量%以上がスチレン系単量体由来の単位で構成されたもので、架橋アクリル系樹脂粒子とは、少なくとも50質量%以上がアクリル系単量体由来の単位で構成されたものである。ここで言うアクリル系単量体とは、メタクリル酸メチルやアクリル酸ブチル等の(メタ)アクリルエステル単量体があげられる。
架橋スチレン系樹脂粒子とは、少なくとも50質量%以上がスチレン系単量体由来の単位で構成されたもので、架橋アクリル系樹脂粒子とは、少なくとも50質量%以上がアクリル系単量体由来の単位で構成されたものである。ここで言うアクリル系単量体とは、メタクリル酸メチルやアクリル酸ブチル等の(メタ)アクリルエステル単量体があげられる。
架橋シリコーン系樹脂粒子としては、一般的にシリコーンゴムと呼称されるものや、シリコーンレジンと呼称されるものであって、常温で固体状のものが好適に用いられる。
光拡散剤の屈折率とスチレン系樹脂の屈折率との差は、その絶対値が、0.02以上であることが光拡散性の観点から好ましい。光拡散剤は、架橋アクリル系樹脂粒子、架橋シリコーン系樹脂粒子を特に好適に用いることができる。光拡散剤は、必要に応じてそれらの2種以上を併用することもできる。
光拡散剤の屈折率とスチレン系樹脂の屈折率との差は、その絶対値が、0.02以上であることが光拡散性の観点から好ましい。光拡散剤は、架橋アクリル系樹脂粒子、架橋シリコーン系樹脂粒子を特に好適に用いることができる。光拡散剤は、必要に応じてそれらの2種以上を併用することもできる。
光拡散剤は、樹脂成分100質量部に対して、0.1〜10質量部であり、好ましくは0.3〜5質量部である。0.1質量部未満では、光拡散の効果が十分で無く、10質量部を越えると光拡散の効果は大きくなるが、画面全体の明るさ(輝度)が低下する。
(B)層は、MBS系樹脂100質量部、紫外線吸収剤0.1〜1質量部、光安定剤0.1〜1質量部および架橋樹脂粒子1〜10質量部とからなる。MBS系樹脂とは、スチレン系単量体由来およびメタクリル酸メチル単量体由来の連続相に、分散相として、エラストマー成分を含むものからなる。
具体的には、エラストマー成分として、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体等を用いることができる。連続相の共重合体と屈折率を一致させやすいという意味において、スチレン−ブタジエンブロック共重合体を好適に用いることができる。これらは単独で使用するかあるいは2種類以上併用して使用してもよい。
MBS系樹脂は単独で用いてもよいが、樹脂との屈折率差が0.1以下となる他の樹脂とブレンドして用いることもできる。これは、画面の明るさ(輝度)を低下させないためであり、具体的には屈折率1.55のMBS系樹脂にブレンドできる樹脂としては、屈折率1.55からなる、アクリル比率40質量%のメタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂をあげることができる。
具体的には、エラストマー成分として、ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体等を用いることができる。連続相の共重合体と屈折率を一致させやすいという意味において、スチレン−ブタジエンブロック共重合体を好適に用いることができる。これらは単独で使用するかあるいは2種類以上併用して使用してもよい。
MBS系樹脂は単独で用いてもよいが、樹脂との屈折率差が0.1以下となる他の樹脂とブレンドして用いることもできる。これは、画面の明るさ(輝度)を低下させないためであり、具体的には屈折率1.55のMBS系樹脂にブレンドできる樹脂としては、屈折率1.55からなる、アクリル比率40質量%のメタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂をあげることができる。
架橋樹脂粒子はMBS系樹脂との屈折率差が0.1以下のものが好適に用いられる。
架橋樹脂粒子とは、その製造工程において少なくとも部分的に架橋されているものであり、樹脂加工時において実質的に変形せず、粒子状態を維持するものである。本発明に用いるものとして構成されるスチレンとアクリルの組成比を変えることにより屈折率を調整することができる、架橋スチレン−アクリル共重合体系樹脂粒子を好適に用いることができる。架橋スチレン−アクリル共重合体系樹脂粒子は少なくともスチレン系単量体およびアクリル系単量体から重合して構成されるものであれば、特に限定されるものではない。架橋樹脂粒子の含有量は、樹脂100質量部に対して1〜10質量部である。1質量部未満であるとロール粘着等により、製膜性が低下する問題が生じやすく、10質量部を超えると表面にスジが入り外観状態が悪くなり、押出安定性が悪くなる。
架橋樹脂粒子とは、その製造工程において少なくとも部分的に架橋されているものであり、樹脂加工時において実質的に変形せず、粒子状態を維持するものである。本発明に用いるものとして構成されるスチレンとアクリルの組成比を変えることにより屈折率を調整することができる、架橋スチレン−アクリル共重合体系樹脂粒子を好適に用いることができる。架橋スチレン−アクリル共重合体系樹脂粒子は少なくともスチレン系単量体およびアクリル系単量体から重合して構成されるものであれば、特に限定されるものではない。架橋樹脂粒子の含有量は、樹脂100質量部に対して1〜10質量部である。1質量部未満であるとロール粘着等により、製膜性が低下する問題が生じやすく、10質量部を超えると表面にスジが入り外観状態が悪くなり、押出安定性が悪くなる。
光拡散板は、バックライトを構成する冷陰極管光源による光劣化を防止するため、紫外線吸収剤および光安定剤が含有されていることが好ましい。この紫外線吸収剤および光安定剤は特に限定されるものではないが、紫外線吸収剤の具体例としてはベンゾフェノン系、シアノアクリレート系、サリチレート系、ニッケル錯塩系、ベンゾエート系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系およびオキサルアニリド系の紫外線吸収剤があげられ、光安定剤としては、ヒンダードアミン系光安定剤があげられる。中でもベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系およびマロン酸エステル系の紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも一種以上紫外線吸収剤とヒンダードアミン系光安定剤を併用することで、耐久性もよく、相乗効果が得られやすい。これらの紫外線吸収剤および光安定剤は(A)層にも、(B)層のいずれにも添加されていることが望ましいが、特に(B)層に含有されていることが好ましい。ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系およびマロン酸エステル系紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも一種以上紫外線吸収剤並びにヒンダードアミン系光安定剤の添加量は樹脂100質量部に対してそれぞれ0.1〜1質量部の範囲で含有されることが好ましい。添加量が0.1質量部未満であると耐光の効果が得られにくく、1質量部を超えると板自体が黄色に着色する。
(A)層、(B)層には必要に応じて蛍光増白剤を含有させてもよい。蛍光増白剤としては、ジアミノスチルベン系、イミダゾール系、クマリン系、ナフタルイミド系、オキサゾール系の蛍光増白剤が挙げられるが、中でもオキサゾール系蛍光増白剤を用いることが好ましい。
(A)層、(B)層には必要に応じて蛍光増白剤を含有させてもよい。蛍光増白剤としては、ジアミノスチルベン系、イミダゾール系、クマリン系、ナフタルイミド系、オキサゾール系の蛍光増白剤が挙げられるが、中でもオキサゾール系蛍光増白剤を用いることが好ましい。
光拡散板の反り発生の主要因が板の吸湿後の乾燥により生じると考えられることから、光拡散板の吸水率は低いことが望まれる。光拡散板の吸水率を0.40%以下とするためには、各層の厚みを特定するとよい。
光拡散板を、直下型バックライト用に用いるときには、その厚みは1〜4mmの範囲が好ましい。光拡散板の(A)層と(B)層の厚み構成は、(B)層の厚みが全体厚みの2.5%〜20%の範囲が好ましい。(B)層の厚み構成が2.5%未満では光拡散の効果が十分でなく、一方で20%を越えると、(B)層の樹脂の影響を大きく受け、吸水性が大きくなって、結果としてそりが大きくなる傾向がある。
光拡散板の表面を必要に応じて凹凸形状を付与させてもよい。その方法としては、例えば、押出成形法により製造するのであれば、凹凸形状を付与したい表面を構成する樹脂に、凹凸をロール転写する方法がある。また表層を構成する樹脂に架橋または高分子量の不溶樹脂粒子を含有させる方法もある。
光拡散板に割れが発生する理由として、光拡散板自体の衝撃強度が低いことがあげられるため、衝撃強度が高いことが望ましい。
光拡散板は、シャルピー衝撃試験(JIS−K7111)でノッチなし試験片を破断させた際のシャルピー衝撃強度が4kJ/m2以上であることが好ましい。この値が4kJ/m2以上であれば、市販の透明アクリル樹脂板(例.クラレ社 押出成形板 商品名 コモグラス(厚さ2mm)等)同等の強度になり、割れは発生しにくくなる。4kJ/m2以上にするためには、光拡散板の(A)層と(B)層の厚み構成が、(B)層の厚みが全体厚みの2.5%以上であることが好ましい。(B)層の厚み構成が2.5%未満ではシャルピー衝撃強度が十分でない場合がある。
光拡散板は、シャルピー衝撃試験(JIS−K7111)でノッチなし試験片を破断させた際のシャルピー衝撃強度が4kJ/m2以上であることが好ましい。この値が4kJ/m2以上であれば、市販の透明アクリル樹脂板(例.クラレ社 押出成形板 商品名 コモグラス(厚さ2mm)等)同等の強度になり、割れは発生しにくくなる。4kJ/m2以上にするためには、光拡散板の(A)層と(B)層の厚み構成が、(B)層の厚みが全体厚みの2.5%以上であることが好ましい。(B)層の厚み構成が2.5%未満ではシャルピー衝撃強度が十分でない場合がある。
光拡散板は、共押出成形法で作製する方法や、単層シートを、貼合法、熱接着法、溶剤接着法、重合接着法、キャスト重合法、又は表面塗装法等の方法により積層して多層板とする方法で作製できるが、中でも共押出成形法は、製造コストの点で好ましい。共押出成形法による製造は、例えば、(A)層および(B)層で用いる必要な成分が配合された樹脂をそれぞれ別々の一軸または二軸の押出機を用いて溶融混練し、両者をフィードブロックダイやマルチマニホールドダイを介して積層一体化した後、ロールユニットを用いて冷却固化することにより行うことができる。
以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
(使用設備)
メイン押出機からフィードブロックに供給される樹脂組成物が(A)層、サブ押出機からフィードブロックに供給される樹脂組成物が両面の(B)層となるように構成された以下(1)〜(4)の構成からなる多層設備を用いた。
(1)メイン押出機(スクリュー径90mm、一軸、ベント付き)、
(2)サブ押出機(スクリュー径65mm、一軸)、フィードブロック:2種3層分配、
(3)ダイ:Tダイ、リップ幅1000mm、リップ開度3mm。
(4)ロール:ポリシングロール3本、縦型
(使用材料)
PS樹脂:一般スチレン樹脂(商品名 トーヨースチロール:東洋スチレン社製)
MS樹脂:メタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂(商品名;TX800S;電気化学工業社製)
MBS系樹脂:メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂(商品名 TH21S:電気化学工業社製)
光拡散剤:架橋アクリル樹脂粒子(商品名 GM0849S;ガンツ化成社製)
光拡散剤:架橋シリコーン樹脂粒子(商品名 KMP590;信越化学工業社製)
架橋樹脂粒子:架橋スチレン−アクリル系樹脂粒子(商品名 テクポリマー〔屈折率1.55、粒径8μm〕積水化成品工業社製)
紫外線吸収剤:ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤(商品名 TINUVIN 329;チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製)
光安定剤:ヒンダードアミン系光安定剤(商品名 TINUVIN 770;チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製)
(使用設備)
メイン押出機からフィードブロックに供給される樹脂組成物が(A)層、サブ押出機からフィードブロックに供給される樹脂組成物が両面の(B)層となるように構成された以下(1)〜(4)の構成からなる多層設備を用いた。
(1)メイン押出機(スクリュー径90mm、一軸、ベント付き)、
(2)サブ押出機(スクリュー径65mm、一軸)、フィードブロック:2種3層分配、
(3)ダイ:Tダイ、リップ幅1000mm、リップ開度3mm。
(4)ロール:ポリシングロール3本、縦型
(使用材料)
PS樹脂:一般スチレン樹脂(商品名 トーヨースチロール:東洋スチレン社製)
MS樹脂:メタクリル酸メチル−スチレン共重合体樹脂(商品名;TX800S;電気化学工業社製)
MBS系樹脂:メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体樹脂(商品名 TH21S:電気化学工業社製)
光拡散剤:架橋アクリル樹脂粒子(商品名 GM0849S;ガンツ化成社製)
光拡散剤:架橋シリコーン樹脂粒子(商品名 KMP590;信越化学工業社製)
架橋樹脂粒子:架橋スチレン−アクリル系樹脂粒子(商品名 テクポリマー〔屈折率1.55、粒径8μm〕積水化成品工業社製)
紫外線吸収剤:ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤(商品名 TINUVIN 329;チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製)
光安定剤:ヒンダードアミン系光安定剤(商品名 TINUVIN 770;チバ・スペシャルティー・ケミカルズ社製)
(実施例1〜3、比較例1〜5)
(A)層としてPS樹脂、光拡散剤、紫外線吸収剤及び光安定剤の混合物(配合比:いずれも表1参照)、(B)層は、表にある配合にて、前記の多層設備を用いて、厚さ2mmの2種3層の積層板((A)層1.8mm、(B)層0.1mm×2)を作製した。
(比較例6)
多層設備を用いてサブ押出機から樹脂を供給せずに、メイン押出機からのみ樹脂を供給して厚さ2mmの単層板を作製した。
(比較例7)
市販のクラレ社の押出アクリル板(厚さ2mm 商品名:コモグラス)をそのまま用いた。
(A)層としてPS樹脂、光拡散剤、紫外線吸収剤及び光安定剤の混合物(配合比:いずれも表1参照)、(B)層は、表にある配合にて、前記の多層設備を用いて、厚さ2mmの2種3層の積層板((A)層1.8mm、(B)層0.1mm×2)を作製した。
(比較例6)
多層設備を用いてサブ押出機から樹脂を供給せずに、メイン押出機からのみ樹脂を供給して厚さ2mmの単層板を作製した。
(比較例7)
市販のクラレ社の押出アクリル板(厚さ2mm 商品名:コモグラス)をそのまま用いた。
(試験方法)
(1)シャルピー衝撃試験
JIS−K7111に準拠し、ノッチなしの厚さ2mm×80mm×幅10mmからなる試験片をフラットワイズ法にてシャルピー衝撃強度を求めた。測定装置は、東洋精機社製を用いた。
(2)吸水試験
製膜後、5cm角にカットした試験片を50℃温水に72時間浸漬し、板の質量(A)を求めた。その後、試験片を80℃で24時間乾燥して、乾燥後の質量(B)を求め、((A)−(B))/(B)×100(%)にて吸水率を求めた。
(3)反り試験
60℃90%R.H.環境に2日保管した26インチサイズの光拡散板を直下型バックライトユニットに組み込み、冷陰極管を点灯し中央部の変動量をセンサー(キーエンス社製 AT2)にて最大反り量を測定した。(測定限界2.5mm)
(4)製膜性
製膜表面を目視にて観察した。表面状態に問題がないものを○、ロール粘着等で明らかに悪化している場合を×とした。
(5)耐光性
作製した光拡散板を光照射器(岩崎電気社製アイスーパー、照射強度:90W/平方センチメートル)を用いて、光拡散板の(B)層面に24時間照射し、光照射前後のLab値よりΔEを算出した。Labは日本電色工業社製測色色度計ZE2000を用いて反射法にて測定した。ΔEの値は、数値が低いほど耐光性は良好だが、3を超えると黄変が目立つようになるため、これ以下が望ましい。
(6)全光線透過率・曇価
日本電色工業社製 濁度計NDH2000を用いてJIS7136に準拠する方法にて測定した。
(1)シャルピー衝撃試験
JIS−K7111に準拠し、ノッチなしの厚さ2mm×80mm×幅10mmからなる試験片をフラットワイズ法にてシャルピー衝撃強度を求めた。測定装置は、東洋精機社製を用いた。
(2)吸水試験
製膜後、5cm角にカットした試験片を50℃温水に72時間浸漬し、板の質量(A)を求めた。その後、試験片を80℃で24時間乾燥して、乾燥後の質量(B)を求め、((A)−(B))/(B)×100(%)にて吸水率を求めた。
(3)反り試験
60℃90%R.H.環境に2日保管した26インチサイズの光拡散板を直下型バックライトユニットに組み込み、冷陰極管を点灯し中央部の変動量をセンサー(キーエンス社製 AT2)にて最大反り量を測定した。(測定限界2.5mm)
(4)製膜性
製膜表面を目視にて観察した。表面状態に問題がないものを○、ロール粘着等で明らかに悪化している場合を×とした。
(5)耐光性
作製した光拡散板を光照射器(岩崎電気社製アイスーパー、照射強度:90W/平方センチメートル)を用いて、光拡散板の(B)層面に24時間照射し、光照射前後のLab値よりΔEを算出した。Labは日本電色工業社製測色色度計ZE2000を用いて反射法にて測定した。ΔEの値は、数値が低いほど耐光性は良好だが、3を超えると黄変が目立つようになるため、これ以下が望ましい。
(6)全光線透過率・曇価
日本電色工業社製 濁度計NDH2000を用いてJIS7136に準拠する方法にて測定した。
これらの各実施例及び比較例のサンプルを用いて以下の試験を行った。これらの結果を表1、2に纏めて示した。
Claims (7)
- スチレン系樹脂100質量部に対して光拡散剤0.1〜10質量部、紫外線吸収剤0.1〜1質量部および光安定剤0.1〜1質量部を含有した層((A)層)の両面に、メタクリル酸メチル−ブタジエン−スチレン共重合体系樹脂100質量部に、紫外線吸収剤0.1〜1質量部、光安定剤0.1〜1質量部および架橋樹脂粒子1〜10質量部を含有する層((B)層)を有する光拡散板。
- 光拡散剤が架橋アクリル系樹脂粒子または架橋シリコーン系樹脂粒子である請求項1記載の光拡散板。
- 紫外線吸収剤がベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系またはマロン酸エステル系の紫外線吸収剤から選ばれる少なくとも一種以上であり、光安定剤がヒンダードアミン系光安定剤である請求項1または請求項2記載の光拡散板。
- ノッチなしシャルピー衝撃強度が4kJ/m2以上である請求項1〜3のいずれか一項に記載の光拡散板。
- 吸水率が0.40%以下である請求項1〜4のいずれか一項に記載の光拡散板。
- 光拡散板が、直下型バックライト用光拡散板である請求項1〜5のいずれか一項に記載の光拡散板。
- 請求項1〜6のうちのいずれか一項に記載の光拡散板を用いた液晶ディスプレイ装置。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2012140185A (ja) * | 2012-02-14 | 2012-07-26 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 樹脂板の梱包方法および梱包物 |
KR101372295B1 (ko) * | 2013-07-11 | 2014-03-11 | 세원정공 주식회사 | 광확산 폴리스티렌 수지 조성물 및 이를 포함하는 단일층 구조의 광확산판 |
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2006
- 2006-01-27 JP JP2006019154A patent/JP2007199502A/ja active Pending
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