JP2007183301A - リアプロジェクションディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】リアプロジェクションディスプレイ装置のフレーム構造を軽量で十分な剛性と精度とをもつようにすること。
【解決手段】アルミニウム材の押出し材でそれぞれ所望の断面形状を有するように成形されたボトムフレーム１１と左右サイドフレーム１２，１３とトップフレーム１４とを固定ねじ１０ａとスプリングピン１０ｂとで固定して矩形形状のスクリーン３を設けるスクリーン枠を構成し、ボトムフレーム１１と左右サイドフレーム１２，１３を左右フレームサポート１５，１６で筋交い状に固定ねじとリベット１０ｃにより設けてフレーム構造体とする。そして、ボトムフレーム１１に対してスクリーン３下部と光学ユニット５０とを位置決めし、トップフレーム１４に対してスクリーン３上部と投影ミラー３０とを位置決めする。
【選択図】図５

Description

本発明は、内部に映像機器、投写レンズを含む光学ユニット、光源及びミラーなどが装備され、前面側にスクリーンが取付けられたリアプロジェクションディスプレイ装置に関する。

図２４は、従来のリアプロジェクションディスプレイ装置の内部構成の一例を示す。このリアプロジェクションディスプレイ装置は、筐体内後方下部に配置したプロジェクタ本体１００内の投影画像生成部からの画像が投射レンズにより、筐体内前方下部に設けられた第１の平面ミラー１０１、筐体内背面に設けられた第２の平面ミラー１０５を介して折り返して投写を行い、筐体前面に設けられた透過スクリーン１０３に背後から結像することで画像として表示するものである。
この種のリアプロジェクションディスプレイ装置では、奥行を小さくしてスクリーンを広く形成できる点でブラウン管を用いたディスプレイ装置よりも大型化が容易であるため、ホームシアターでの映像装置として多く用いられるようになっている。なお、特許文献１には、図２４の構成と異なり、第１の平面ミラー１０１を設けず、投射レンズから第２の平面ミラー１０５に投写するものが開示されている。

ところで、このようなリアプロジェクションディスプレイ装置のキャビネットとして、特許文献２に開示されているものが知られている。特許文献２の従来例には、図２５及び図２６に示すキャビネットの構成が記載されている。
図２５に示したリアプロジェクションディスプレイ装置では、木製の板材が使用され、この板材を箱形状に形成して本体部１０２を構成し、この本体部１０２の前面側にスクリーン１０３が取り付けられたスクリーン取付部１０４を取り付け、背面側に平面ミラー１０５が装備されたミラー取付部１０６を取り付け、さらに、本体部１０２の下部には映像を投射するための映像機器やこれを駆動するための電子部品などが備えられたボトムキャビネット１０７が設けられ、このボトムキャビネット１０７と本体部１０２とが一体に構成されている。
また、図２６に示したリアプロジェクションディスプレイ装置では、ボトムキャビネット１０７上に所定形状の金属製のフレーム１０８を起立状態に形成し、このフレーム１０８を前後から包み込むように、スクリーン１０３を有するスクリーン取付部１０４と平面ミラー１０５を有するミラー取付部１０６とが一体に取り付けられた構成とされている。ここで、フレーム１０８は、強度を確保するため鉄製の角パイプや、鉄板などの多数の部品を組み合わせ溶接やねじなどでフレーム構造に組み立てられる。
特開平１１−８４５３３号公報（図１） 特開平９−９８３６０号公報（段落［０００２］，［０００３］，図１０，図１１）

しかしながら、図２５に示すリアプロジェクションディスプレイ装置のキャビネットでは、スクリーン取付部１０４とミラー取付部１０６とが木製の板材を箱形状に形成した本体部１０２に取付けられるため、本体部１０２の補強が不可欠である。つまり、本体部１０２が経時的に変化しゆがむと、プロジェクタ本体１００から投射される光の経路がずれてスクリーン１０３における映像にぼけやひずみを発生させてしまうため、本体部１０２に十分な剛性を持たせることが必要となり、補強構造をとるために本体部１０２自体が重くなってしまい、設置場所を容易に変更しにくい不都合があった。
また、図２６に示すリアプロジェクションディスプレイ装置のキャビネットでは、スクリーン取付部１０４とミラー取付部１０６とが鉄などの金属製の角パイプなどから作製されたフレーム構造のフレーム１０８に取付けられるため、組み付け後でのゆがみ発生の虞は小さいものの、フレーム自体の重量が大きくなり、また下部のボトムキャビネット１０７に映像を投射するための映像機器が収納されるため、プロジェクタ本体１００（図２４）の光路が経時的に変化してしまう不都合があった。

本発明はかかる点に鑑み、十分な剛性と精度とを有するフレーム構造を備えたリアプロジェクションディスプレイ装置を提案するものである。

上記課題を解決するため、本発明は、キャビネットの正面に設けられるスクリーンと、キャビネットの内部に設けられる、ミラーと映像を投射する映像機器と投写レンズを含む光学ユニット及び光源と、映像機器の駆動及び制御回路と、備えたリアプロジェクションディスプレイ装置において、キャビネット又はスクリーンを保持する構造体を、金属押出し加工材により成形される枠体と板金材による補強体とから構成し、枠体は、底面をなすボトムフレームと、このボトムフレームのキャビネットの正面側の両端に立設される左右のサイドフレームと、この左右のサイドフレームの上端に架設されるトップフレームと、を有し、補強体は、ボトムフレームの底面と右又は左のサイドフレームとの間を接続するフレームサポートと、を有するものである。

このように構成した本発明リアプロジェクションディスプレイ装置によれば、キャビネットの骨格が、ボトムフレームと左右サイドフレームとトップフレームとからなる枠体と、この枠体の左右サイドフレームを例えば筋交い状に斜め方向から支持するフレームサポートとから構成される。そして、各フレームは、押出し材によりそれぞれの部位に合わせた所定形状を高精度で均一断面に作製され、また、押出し加工による材料の硬化により減肉と剛性向上を図ることができる。また、フレームサポートにより、キャビネットの骨格を強固なものとすることができる。

本発明リアプロジェクションディスプレイ装置によれば、キャビネットの骨格を、少ない部材で高精度かつ十分な剛性を有するように構成することができる。

本発明の一実施の形態の例を図１〜図２３を参照して説明する。
図１は、本例のリアプロジェクションディスプレイ装置の正面側から見た斜視図を示し、図２はリアプロジェクションディスプレイ装置の背面側から見た斜視図を示す。また、図３は、リアプロジェクションディスプレイ装置の概略構成を示す分解斜視図である。
本例においては、このリアプロジェクションディスプレイ装置の映像表示画面を例えば５０インチとし、この奥行きを例えば３０ｃｍと薄く作製されている。

図１〜図３で１はリアプロジェクションディスプレイ装置を示し、リアプロジェクションディスプレイ装置１は、図３に示すように、リアプロジェクションによるスクリーン３を前面に備えたディスプレイユニット２に対して、前面側からアウターフレーム４とカバーフレーム６、背面側からリアーカバー５が設けられる。ここで、アウターフレーム４とカバーフレーム６とリアーカバー５とがリアプロジェクションディスプレイ装置のキャビネット（外箱）を構成している。
スクリーン３は、表面が無光沢処理され裏面にレンチキュラーシートが張り付けられた前面側透明ガラスプレートと、背面の側にフレネルレンズシートが張り付けられた背面側透明ガラスプレートとが所定の間隙を保つように作製されたものである。
そして、図１に示すように、前面側のスクリーン３の周囲に矩形枠状のカバーフレーム６が配され、さらにその周囲に横長矩形枠状のアウターフレーム４が配設され、背面側にリアーカバー５がディスプレイユニット２を覆うように設けられる（図２参照）。なお、図１で７はディスプレイユニット２の前面下側に設けられる脚部カバーである。

また、リアプロジェクションディスプレイ装置１の背面側に設けられるリアーカバー５には、図２に示すように、上部にミラー調整部蓋５ａが設けられるとともに、図示しない電気回路ユニットを収納する箱状凹部のカバー５ｂと、ディスプレイユニット２のランプハウス５８内に設けられる図示しないランプを冷却する空冷ファンユニット５７に対応する位置に空冷ファンカバー５ｃが設けられる（図５参照）。ここで、ミラー調整部蓋５ａは、後述する投影ミラー３０の調整の際に開けて後述するミラー保持プレート３４を露呈させるものである。
さらに、アウターフレーム４とリアーカバー５の左右との間に形成される縦長の領域には、図２に示すように、前面側に化粧パネルを一体に設けたスピーカーユニット８，８が設けられる。

次に、図３に示すディスプレイユニット２を図４〜図９を参照して説明する。
図４はディスプレイユニット２を前面側から見た斜視図であり、図５は背面側から見た斜視図で、図６は背面側から見たディスプレイユニット２のフレーム構造体の斜視図である。
ディスプレイユニット２は、図４に示すように、底面側に配される横長のボトムフレーム１１と、このボトムフレーム１１の左右に立設される左右サイドフレーム１２，１３と、これらサイドフレーム１２，１３の上端側に設けられるトップフレーム１４とにより形成された略矩形枠にスクリーン３が設けられ、外れないようにスクリーン３の外周を４つのスクリーン押え９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄで押えるようにしている。なお、図４でミラー軸受２ａ，２ｂは後述する投影ミラー３０に設けられる軸ピース３８のシャフト３８ａに係合するものである。

また、ディスプレイユニット２は、図５に示すように、ボトムフレーム１１の背面側に、ランプハウス５８と空冷ファンユニット５７とを含み、ランプの光を光の三原色であるＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）に分解し図示しない３つの液晶パネルを介して３色の映像を生成し、投影窓５１から投射する光学ユニット５０が設けられる。３つの液晶パネルとしては、本例においては反射型の液晶画像表示パネルを使用してある。なお、図５で５５は光学ユニット５０に内蔵される３つの液晶パネルの映像を制御するための投影制御回路基板である。
また、ディスプレイユニット２は、図５に示すように、その背面側で左サイドフレーム１２とボトムフレーム１１との間に左フレームサポート１６と、右サイドフレーム１３とボトムフレーム１１との間に右フレームサポート１５とが設けられ、また、左右サイドフレーム１２，１３とボトムフレーム１１との間に、光学ユニット５０から漏れた光のスクリーン３への影響回避と補強を兼ねた遮光板１８が設けられる。

そして、ディスプレイユニット２は、図５に示すように、左右サイドフレーム１２，１３の上端部に曲げ加工された板金によるミラーサポート１７が設けられる。このミラーサポート１７は、その上面から見た曲げ形状が、トップフレーム１４によって台形形状の枠を形成するようになされる。そして、トップフレーム１４とミラーサポート１７との略中央に橋状にミラー固定板１９が設けられる（図６）。なお、このミラー固定板１９に後述するミラー保持プレート３４が係合して図７に示す投影ミラー３０が位置決め固定される。

このように構成されたディスプレイユニット２のスクリーン３への投影原理を説明する。
図８は、光学ユニット５０周りでの、図５に示す投影窓５１の中心における断面図である。上述した３つの液晶パネルにより形成されたＲ，Ｇ，Ｂの光の映像は合成されたのち、図８に示す紙面の手前から奥側の平面ミラー５２に向かって投射され、この平面ミラー５２で光路を略９０°曲げられて凸面ミラー５３に入射する。そして、光路全体を示す図９のように、この凸面ミラー５３で反射された映像を伴う光は、非球面ミラー５４でさらに反射されて投影窓５１を透過して、投影ミラー３０の平面ミラー３１で反射され前面側のスクリーン３に投影するようになされる。

本例のディスプレイユニット２では、図９に示すように、ディスプレイユニット２の高さと、前面のスクリーン３から光学ユニット５０内の平面ミラー５２までの奥行き距離との比が１０：３程度と、奥行きに比べ高さが大で平面ミラー５２への投影方向と水平方向となす角が、従来のリアプロジェクションディスプレイ装置と比べ極めて大きい。
このため、図６に示すフレーム構造体の僅かな変形が、スクリーン３上に投影された映像のゆがみやぼけを生じさせてしまうため、本例のディスプレイユニット２では、経時的に変化しにくく高い位置精度を保持し得るフレーム構造体とするとともに、例えば運搬などの移動後にも、容易に投影ミラー３０の角度微調整を行えることが必須となる。

以下、本例のディスプレイユニット２のフレーム構造とミラーの取付・調整のための構造を、順を追って説明する。

初めに本例のディスプレイユニット２でのフレーム構造体を図１，図４，図６，図１０〜図１５を参照して説明する。
図１０は、図６に示すフレーム構造体のうち、ボトムフレーム１１と左右サイドフレーム１２，１３とトップフレーム１４を一部省略して示す斜視図である。また、図１１Ａ〜Ｄはフレームの断面形状を示し、図１１Ａはトップフレーム１４、図１１Ｂは右サイドフレーム１３、図１１Ｃは左サイドフレーム１２、図１１Ｄはボトムフレーム１１の断面図である。
これらのフレーム１１，１２，１３，１４はアルミニウムなどの合金を断面形状が、図１０及び図１１Ａ〜Ｄに示すように、均一になるように金型から押出して棒状あるいは板状に成形したものであり、ここで左右のサイドフレーム１２，１３は同じ金型による押出し材である。

ボトムフレーム１１は、図１１Ｄに示すように、略Ｌの字の底面に配される側に仕切り壁により断面形状が略矩形の４つの空間領域Ａ〜Ｄを設け、略Ｌの字の立上り面に断面形状が略矩形の１つの空間領域Ｅを設ける。そして、図１１Ｄに示す４箇所に、後述する固定ねじ１０ａ用の内面が略円筒面をなすねじ挿通溝１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄを一体に設ける。また、ボトムフレーム１１の図１１Ｄに示す空間領域Ｅの上部の面１１-1に板状突起１１ｅが紙面に垂直方向に形成され、この面１１-1と板状突起１１ｅの面１１-2とにスクリーン３が載置される。
また、ボトムフレーム１１の断面の仕切り壁には、肉厚部１１ｈ，１１ｉが形成され、さらに、ボトムフレーム１１の図１１Ｄに示す左側に板状部１１ｆが延設される。なお、この肉厚部１１ｈ，１１ｉには、サイドフレーム１２，１３を位置決めするための後述するスプリングピン１０ｂが立設され、板状部１１ｆは、脚部をなすもので図１に示す脚部カバー７によって覆うようにされる。

左サイドフレーム１２は、図１１Ｂに示すように、断面が略矩形の筒の略中央に仕切り壁により２つの空間領域Ｆ，Ｇを設け、領域Ｆの側に凹となる溝１２ａを形成し、領域Ｇの外壁に内面が略円筒面をなす溝１２ｂを形成する。そして、図１０に示すように、左サイドフレーム１２の上部に２つの固定ねじ１０ａのねじ挿通孔と２つのスプリングピン１０ｂの挿通孔が設けられ、下部に３つの固定ねじ１０ａのねじ挿通孔と２つのスプリングピン１０ｂの挿通孔が設けられる。
ここで、左サイドフレーム１２の上部に設けられる２つの固定ねじ１０ａのねじ挿通孔は、後述するトップフレーム１４のねじ挿通溝１４ｂ，１４ｃに対応する位置に、また、２つのスプリングピン１０ｂの挿通孔は、後述するトップフレーム１４の肉厚部１４ｄ，１４ｅに対応する位置に設けられる（図１１Ａ参照）。
また、下部に設けられる３つのねじ挿通孔は、ボトムフレーム１１のねじ挿通溝１１ｂ，１１ｃ，１１ｄと対応する位置に、また、２つのスプリングピン１０ｂの挿通孔は、ボトムフレーム１１の肉厚部１１ｈ，１１ｉに対応する位置に設けられる（図１１Ｄ参照）。

同様に、右サイドフレーム１３も、図１１Ｃに示すように、断面が略矩形の筒の略中央に仕切り壁により２つの空間領域Ｆ’，Ｇ’を設け、領域Ｆ’の側に凹となる溝１３ａを形成し、領域Ｇ’の外側に溝１３ｂを形成する。そして、計５個のねじ挿通孔と計４個のスプリングピンの挿通孔が所定位置に設けられる。
なお、左右サイドフレーム１２，１３の溝１２ａ，１３ａは、上述図４に示す左右のスクリーン押え９ｂ，９ｃの長手方向の一辺に設けられる折り曲げ部が装着され、溝１２ｂ，１３ｂは、柔軟な発泡性樹脂フォームによるシール材を装着するために用いられる（図１５参照）。

トップフレーム１４は、図１０及び図１１Ａに示すように、断面が略逆Ｌ字形状に形成され、略水平に保持される側の下面の２箇所に内面が略円筒面をなす固定ねじ１０ａのねじ挿通溝１４ｂ，１４ｃを一体に設ける。また、トップフレーム１４の図１１Ａに示す左側の垂下面１４-1の下側に、この垂下面１４-1と直交するように面１４-2が形成される。そして、この面１４-2に対して直交する面１４-3を有する断面が略逆三角形の突起１４ｆが紙面に垂直方向に形成され、突起１４ｆの面１４-3に当接するようにスクリーン３が配設される。
また、トップフレーム１４には、肉厚部１４ｄ，１４ｅが形成され、トップフレーム１４の図１１Ａに示す突起１４ｆの上側に円筒面凹溝１４ａが形成される。なお、円筒面凹溝１４ａは、投影ミラー３０の回動の摺動面となり、肉厚部１４ｄ，１４ｅには、サイドフレーム１２，１３を位置決めするためのスプリングピン１０ｂが立設される。また、トップフレーム１４には、シール装着溝１４ｇが設けられる。

このように構成されたフレーム１１，１２，１３，１４は、先ず、図１０に示すボトムフレーム１１の端側面部に設けられたねじ挿通溝１１ｂ，１１ｃ，１１ｄに、左右サイドフレーム１２，１３の下部に設けられた各々３つのねじ挿通孔を介して固定ねじ１０ａを螺入して、ボトムフレーム１１と左右サイドフレーム１２，１３とを仮固定する（図１２参照）。そして、トップフレーム１４の端側面部に設けられたねじ挿通溝１４ｂ，１４ｃに、左右サイドフレーム１２，１３の上部に設けられた各々２つのねじ挿通孔を介して固定ねじ１０ａを螺入して、トップフレーム１４を左右サイドフレーム１２，１３に仮固定する（図１３参照）。
そして、図６に示すように、ボトムフレーム１１と右サイドフレーム１３との間に筋交い状に右フレームサポート１５を固定ねじ１０ａで仮固定し、ボトムフレーム１１と左サイドフレーム１２との間に左フレームサポート１６を固定ねじ１０ａで仮固定する（図１４参照）。
ここで、右フレームサポート１５と左フレームサポート１６は、ディスプレイユニット２の上側から見たときトップフレーム１４に対して例えば略４５°をなすようにボトムフレーム１１との間で筋交い状に設けられ、本固定後に、図５に示すｘ方向の変形力とｙ方向の変形力に対する剛性を高めるようにしている
これにより、スクリーン３が設けられる、フレーム１１，１２，１３，１４からなる略矩形形状のスクリーン枠が形成され、このスクリーン枠が倒れないように支持する左右フレームサポート１５，１６によるフレーム構造体が形成される。
なお、図１２で脚部プレート２５は、ボトムフレーム１１の板状部１１ｆの下部に設けられ、図１に示す脚部カバー７を取付るために設けられる板金である。

このように仮固定された、フレーム１１，１２，１３，１４と左右フレームサポート１５，１６とからなるフレーム構造体のスクリーン枠は、例えば図示しない組立治具などによってボトムフレーム１１の図６に示す面１１-3に対して左右サイドフレーム１２，１３が垂直で、ボトムフレーム１１の図１１Ｄに示す面１１-2と、左サイドフレーム１２の図１１Ｂに示す面１２-1と、右サイドフレーム１３の図１１Ｃに示す面１３-1と、トップフレーム１４の図１１Ａに示す面１４-1とが同一平面をなすように、固定ねじ１０ａで本固定する。

そして、この本固定状態を、固定ねじ１０ａの緩みが生じても維持できるように、左右サイドフレーム１２，１３のそれぞれの上下側に設けられた計４個のスプリングピン１０ｂの挿通孔の側からドリルなどで、ボトムフレーム１１の肉厚部１１ｈ，１１ｉとトップフレーム１４の肉厚部１４ｄ，１４ｅに、元の挿通孔より大きい穴を穿設する。
そして、この肉厚部１１ｈ，１１ｉ，１４ｄ，１４ｅの穴に立設したスプリングピン１０ｂにより左右サイドフレーム１２，１３に対してボトムフレーム１１とトップフレーム１４が緩みなく位置決めされるようにする。ここで、スプリングピン１０ｂを立設する穴の穿設のとき、ドリルの径は元のスプリングピン挿通孔より大きなものを用い、加工後のスプリングピン１０ｂの挿通孔の孔径と肉厚部１１ｈ，１１ｉ，１４ｄ，１４ｅの穴径が同じになるようにし、この穴に立設したスプリングピン１０ｂと左右サイドフレーム１２，１３とにがたがないようにする。
そして、左右フレームサポート１５，１６についてはフレーム全体に対して大きな力が加えられても、僅かな変形に止めることができるように、図１４に示すリベット１０ｃなどにより固定し補強する。ここで左右フレームサポート１５，１６の補強をねじで行わないのは、左右フレームサポート１５，１６の固定が、押出し材による左右サイドフレーム１２，１３とボトムフレーム１１の比較的薄肉の側壁面に対して行われるため、大きな変形力に対して十分なねじによる締結強度が得られないためである。

また、フレーム１１，１２，１３，１４からなるスクリーン枠の下部に、図６及び図８に示すように、スクリーンへの漏れた光を遮光し、スクリーン枠の図示の矢印方向の変形を抑える補強板を兼ねる遮光板１８を設ける。ここで、遮光板１８は比較的薄い板金で剛性を向上させるため、図６に示すように長円凹部が複数形成され、上下には折り返しの曲げ加工が施される。
また、左右サイドフレーム１２，１３の上部には、上述のようにミラーサポート１７が固定され、トップフレーム１４との間にミラー固定板１９が設けられる。
以上で、本例のディスプレイユニット２におけるフレーム構造体が組み上げられ、図１５に示すように、緩衝シート３ａが周縁に設けられたスクリーン３が、左右サイドフレーム１２，１３とスクリーン押え９ｂとで挟持・固定される。

次に、フレーム側の投影ミラー３０を取り付けるための構造を、図１６〜図１８を参照して説明する。

ミラー固定板１９は、分解斜視図である図１６に示すように、鉄などの板金の曲げ加工により略線対称形状に作製されるものである。そして、上から見て略長方形で、長方形の一端部側の横断面がコの字形状をなし、長方形の中央部については横断面がコの字の端縁に折り曲げ部を設けた形状をなすように曲げ加工される。また、ミラー固定板１９の他端部側は、略矩形形状の開孔１９ｃが設けられ、図１６に示すように、折り曲げ加工される。
そして、長方形の一端部側にトップフレーム１４と固定するための３つのねじ挿通孔１９ａを設け、略中央で長方形の長手方向の中心線上に比較的大きな幅のスリット孔１９ｄと、長孔１９ｆと、ねじ孔１９ｇを設け、中心線を挟んでスリット孔１９ｄの両側に２つのスリット孔１９ｅを設け、他端部側の曲げ加工部にミラーサポート１７と固定するための６つのねじ孔１９ｂを設ける。

図１６で符号２０は、ステンレス鋼などの弾性を有する板金の曲げ加工で作製される仮サポートを示し、この仮サポート２０には係合爪２０ａと大きな丸孔２０ｂと小さな丸孔２０ｃと２つの折り返し２０ｄが設けられる。ここで、２つの折り返し２０ｄは、ミラー固定板１９の２つのスリット孔１９ｅの挿着できる大きさに作製され、折り返し２０ｄの挿着状態で、大きな丸孔２０ｂが長孔１９ｆと、小さな丸孔２０ｃがねじ孔１９ｇと対応する位置に設けられる。また、大きな丸孔２０ｂの径は、後述する調整ねじ２１がミラー固定板１９の長孔１９ｆ内で移動しても調整ねじ２１のフランジ部２１ａと干渉しない大きさに形成され、小さい丸孔２０ｃは固定ねじ２３のねじ径より大きく形成される。

また、図１６で符号２１は、調整ねじを示し、この調整ねじ２１は例えば六角穴付きボルトのねじ頭部に円形のフランジ部２１ａが一体に形成された形状をなし、フランジ部２１ａの径と厚さが、仮サポート２０の大きな丸孔２０ｂの径より小さく、仮サポート２０の板厚より厚く形成される。この調整ねじ２１は細目ねじとされ、そのねじピッチは、例えば０．２ｍｍとされる。
また、図１６で符号２２は、仮サポート２０を固定するための固定プレートを示し、この固定プレート２２には大小２つの丸孔２２ａ，２２ｂと一端に縦断面が略Ｚ字形状となるような折り曲げ部２２ｃが形成される。そして、大小の丸孔２２ａ，２２ｂは、仮サポート２０の大小の丸孔２０ｂ，２０ｃと対応する位置で、大きい丸孔２２ａは、調整ねじ２１の頭部の径より大きく、小さい丸孔２２ｂは固定ねじ２３のねじ径より大きく形成される。

このように構成されるミラー固定板１９は、上述のようにトップフレーム１４とミラーサポート１７との略中央に橋状に設けられる（図６）。そして、ミラー固定板１９は、図１８に示すように、３つのねじ挿通孔１９ａが設けられた側が、下方から螺入された３つの固定ねじ２９によってトップフレーム１４と固定され、開孔１９ｃと６つのねじ孔１９ｂとが設けられた側が、ミラーサポート１７と６つのねじ３２で固定される。
これにより、ミラー固定板１９は、トップフレーム１４とミラーサポート１７に対して固定されるとともに、板金の折曲げ加工によるミラーサポート１７の変形を抑える補強部材の役割も担うものとなる。
ところで、上述した仮サポート２０，調整ねじ２１，固定プレート２２，固定ねじ２３は、投影ミラー３０をトップフレーム１４とミラーサポート１７に組み込む際に、所定の手順で用いられる。ここで、ミラー固定板１９への各部品の組み込み状態を簡単に説明する。
すなわち、図１６に示すように、先ず、仮サポート２０の折り返し２０ｄ，２０ｄをミラー固定板１９のスリット孔１９ｅ，１９ｅに挿着してから調整ねじ２１を長孔１９ｆに挿通する。このとき、調整ねじ２１のフランジ部２１ａは、仮サポート２０の大きな丸孔２０ｂ内で干渉しないように配される。次に、固定プレート２２の折り曲げ部２２ｃを、その折り曲り部がミラー固定板１９のスリット孔１９ｄに引っ掛かるように装着してから固定ねじ２３を、丸孔２２ｂ，２０ｃに挿通してミラー固定板１９のねじ孔１９ｇに螺入し、調整ねじ２１のフランジ部２１ａを固定プレート２２で押付け、調整ねじ２１緩まないように固定する。

次に、投影ミラー３０を、図５，図７Ａ及びＢ，図１７〜図２１を参照して説明する。
ここで、図７Ａは投影ミラー３０を上面側から見た斜視図、図７Ｂは投影ミラー３０を反転して上方から見た斜視図である。図１７はミラー保持プレート３４の外観斜視図であり、図１８は図７に示す投影ミラーのトップフレームへの装着直前の状態、図１９は投影ミラーの取付状態で投影ミラー３０の中心軸で断面した断面図である。図２０は、図７Ａに示す投影ミラー３０を中心軸で断面した断面図である。また、図２１Ａは左サポートピースの上面側から見た斜視図で、図２１Ｂは左サポートピースを反転して上方から見た斜視図で、図２１Ｃは押えピース、図２１Ｄは軸ピースの斜視図である。

投影ミラー３０は、図７Ａ及びＢに示すように、反射面３１-1を有するガラスプレートからなる平面ミラー３１と、長短２つの保持フレーム３２，３３と、ミラー保持プレート３４と、左右サポートピース３５，３６と、４つの押えピース３７及び３つの軸ピース３８，３８，３９、帯状のミラー保護シート３２ａ，３３ａ（図２０参照）などから構成される。
平面ミラー３１は、図７Ａ及びＢに示すように、短冊状長方形の対向する２長辺のうちの１長辺で、この１長辺の２短辺側の２隅部に直角三角形切欠きを設けた形状をなしたガラスプレートであり、このガラスプレートの片面に反射膜が形成される。ここで、反射膜は、ガラスプレートに対し例えばアルミニウムなどの金属を蒸着させることで成膜される。

長い保持フレーム３２は、図２０の斜線で示すように、断面が略コの字形状をなし、溝を有するアルミニウム合金などによる押出し材からなるフレームであり、長さが平面ミラー３１の長辺と略同じで、溝幅が平面ミラー３１より大きく成形される。そして、所定位置に図示しないねじ孔が設けられる。
また、短い保持フレーム３３は、アルミニウム合金などによる押出し材からなり、図２０の斜線で示すように、断面が略ｙの字形状をなし大小２つの溝３３ａ，３３ｂを有するフレームであり、長さが平面ミラー３１の長辺に対向する切欠き側の辺の長さと略同じで、大きい溝３３ａの溝幅が平面ミラー３１の厚さより大きく成形される。そして、所定位置に図示しないねじ孔が設けられる。なお、小さい溝３３ｂの２つの側壁３３-1，３３-2は、保持フレーム３３の剛性を大きくし変形しにくくするための補強リブとして形成される。

ミラー保持プレート３４は、図７Ａに示すように、２つの保持フレーム３２，３３をその略中央で固定するものである。このミラー保持プレート３４は、図１７に示すように、線対称の略長方形をなし凹凸形状を有する複雑な形状で、図２０に示すように薄肉構造を有するため、ダイカスト法によるアルミニウム合金などの鋳物で成形後、その所定部位を最終仕上げ加工して作製される。
ミラー保持プレート３４は、図１７に示すように、先ず、２つ細長の箱を横並びで平行に並べ、この２つの箱の上縁部に対して、奥行きが箱の長辺より大きく形成され、幅が横並びの２つの箱の上縁部での最外幅と略同じ大きさで形成される。そして、その上側に面３４-4をなす平板を一体に設け、２つの箱の底面を露呈させるようにする。このとき、面３４-4の図１７に示す奥側に張り出し部３４ｐと、手前側に平面部３４ｏ，３４ｏを形成する。
そして、さらにミラー保持プレート３４は、図１７に示す手前側半分の外周縁が上方に延設され側壁が形成され、面３４-4の２つの箱間の、領域Ｓに続く図１７に示す手前側に傾斜面３４-3が形成された形状とされる。

ミラー保持プレート３４の上面側には、図１７に示すように、中心線上で斜面３４-3上に設けられる略円筒形状のスプリングガイド３４ｄと、このスプリングガイド３４ｄの円筒形状部の中心軸に対して設けられるねじ孔３４ｅと、略矩形をなす開孔３４ｈと、被係合部３４ｆが配される。また、線対称の中心線を挟んで図１７に示す、張り出し部３４ｐには断面が三角形形状をなす補強突部３４ｇが設けられ、スプリングガイド３４ｄを挟んで両側面の上側に略長方形で羽根状の把手３４ｃ，３４ｃが設けられる。
ここで、スプリングガイド３４ｄの中心軸は、図２０に示すように、平面ミラー３１に対して僅か傾けて設けられ、このとき傾斜角は中心軸が、図１９に示す投影ミラー３０の取付状態で、ミラー固定板１９の上面に対し略直交する角度に設定される。また、開孔３４ｈは、上述仮サポート２０の係合爪２０ａが自在に挿抜できる幅とされ、被係合部３４ｆは、係合爪２０ａが図１９に示す装入状態とする過程で係合爪２０ａの先端と接触する位置に設けられる。

ミラー保持プレート３４の図１７に示す張り出し部３４ｐは、その下面３４-2が平面仕上げ加工され、ねじ挿通孔３４ｂ、３４ｂが設けられる。また、ミラー保持プレート３４の被係合部３４ｆと平面部３４ｏ，３４ｏが形成される側は、平面部３４ｏ，３４ｏの下面３４-1が平面仕上げ加工され、ねじ挿通孔３４ａ、３４ａが設けられる。
なお、下面３４-2を基準にして上述保持フレーム３２が固定され、下面３４-1を基準にして上述保持フレーム３３が固定される。

互いに対称形状をなす左右サポートピース３５，３６は、図７Ａ及びＢに示すように、長い保持フレーム３２の左右端部に設けられ、平面ミラー３１が保持フレーム３２の溝から抜け落ちないように保持するものである。
サポートピースを、左サポートピース３５を例に説明する。
左サポートピース３５は、図２１Ａに示すように、プラスチック成形により上面３５-1に補強リブ３５ｆが複数形成され、図２１Ｂに示すように、下面３５-2が略平坦とされ、この面３５-2に対して側壁３５ａが立設され、さらに側壁３５ａから面３５-2に平行に矩形片３５ｃが突設される。また、ねじ挿通孔３５ｂ，３５ｂが設けられる略長方形片３５ｄ，３５ｄと、矩形片３５ｅの図２１Ｂに示す上側の面が面３５-2に対して段差をもつように突設される。
そして、この図２１Ｂに示す面３５-2の側が、上述平面ミラー３１のガラス面３１-2側と所定の間隙をもって対向するように保持される。

押えピース３７は、図７Ａに示すように、保持フレーム３２，３３のそれぞれに２つずつ設けられるもので、平面ミラー３１が保持フレーム３２，３３の溝内で大きながたを生じることなく保持するために設けられる。
押えピース３７は、図２１Ｃに示すように、プラスチック樹脂などにより複数のリブを設け軽量で比較的変形しにくい構造に成形される。そして、押えピース３７の図２１Ｃに示す手前の略三角形の補強リブ３７ｂが設けられる側の下面３７-1と、ねじ挿通孔３７ｃと三角形の補強突部３７ａが設けられる奥側の下面３７-2とが段差をもつようになされる。この段差は、図７Ａに示すように押えピース３７が保持フレーム３２，３３にねじ固定されたときに、図７Ａに示す上側に露呈される平面ミラー３１のガラス面３１-2と、面３７-1との間に僅かの間隙ができるような寸法に形成される。

軸ピース３８，３８，３９は、図７Ｂに示すように、投影ミラー３０の平面ミラー３１の反射面３１-1の側の保持フレーム３２に設けられ、保持フレーム３２の略中央に軸ピース３９、両端部に軸ピース３８，３８が設けられる。
軸ピース３８，３９は、図２１Ｄに示すように、略半円柱形状をなし円柱側面部に３つの座ぐり付きのねじ挿通孔３８ｂが設けられる。そして、軸ピース３８では、柱の一端側で半円の中心に細長のシャフト３８ａが突設される（図２１Ｄ）。

このように構成された投影ミラー３０は、先ず、保持フレーム３２に図７Ｂに示す軸ピース３８，３８，３９と左サポートピース３５をねじ固定したのち、この保持フレーム３２をミラー保持プレート３４にねじ固定する。このとき、ミラー保持プレート３４の中心線と保持フレーム３２の長手方向が直交するように固定する。
次に、平面ミラー３１の長辺の端縁にミラー保護シート３２ａ（図２０）を配した状態で、保持フレーム３２のコの字溝に平面ミラー３１を嵌め込むとともに、左サポートピース３５に平面ミラー３１の短辺側の一端を当接させる。このとき、ミラー保持プレート３４の側にガラス面３１-2を配するようにする。
次に、長辺と平行な辺の端縁にミラー保護シート３３ａ（図２０）を配した状態の平面ミラー３１に、保持フレーム３３の溝幅の大きい方の溝を嵌め込み、この保持フレーム３３とミラー保持プレート３４とをねじで固定する。
最後に、右サポートピース３６を、平面ミラー３１の短辺側の他端を当接させるようにして、右サポートピース３６を保持フレーム３２にねじで固定する。
これにより、図７Ａ及びＢに示す投影ミラー３０が組み上がる。

次に、この図７Ａ及びＢに示すように組み上げられた投影ミラー３０のフレーム構造体への組付けを、順を追って説明する。

先ず、投影ミラー３０のトップフレーム１４への取付け手順を説明する。
初めに、図７Ａに示すように、投影ミラー３０のミラー保持プレート３４の側を上とし、長い保持フレーム３２の側を前方に向け、ミラー保持プレート３４の２つの把手３４ｃを手で把持する。
そして、ミラー保持プレート３４を把持した状態で、図１８に示す矢印のように、先ず矢印Ａの斜め上方に投影ミラー３０を持ち上げて前進させ、前方に配される長い保持フレーム３２の下に設けられる軸ピース３８，３８，３９がトップフレーム１４の垂下面１４-1裏側の肉厚部１４ｅの上面に当接するようにする。次に、さらに投影ミラー３０を矢印Ａの方向に移動させて軸ピース３８，３８，３９を肉厚部１４ｅの上面部を乗り越えさせ、そののち矢印Ｂのように下降させて、軸ピース３８，３８，３９を、トップフレーム１４の円筒面凹溝１４ａに装着する。
これにより、投影ミラー３０は、平面ミラー３１の反射面３１-1が下向きとされ、また、その保持フレーム３２の側がトップフレーム１４に対して回動自在に係合するようになされる。

次に、投影ミラー３０のミラー固定板１９への取付けとこの際の位置調整について、図６，図１６，図１９，図２２，図２３を参照して説明する。

先ず、ミラー固定板１９に、一部破断して示す斜視図の図２２に示すように、仮サポート２０（図１６参照）を載置する。そして、投影ミラー３０の保持フレーム３２側を、トップフレーム１４の円筒面凹溝１４ａに対して回動自在に装着した図２２に示す状態で、ミラー保持プレート３４のスプリングガイド３４ｄに圧縮コイルばね４０を装着する。
次に、把手３４ｃ，３４ｃを保持しながら投影ミラー３０を回動し、ミラー保持プレート３４の略矩形の開孔３４ｈに仮サポート２０の係合爪２０ａを差し込むようにする（図１９参照）。このとき、ミラー保持プレート３４の被係合部３４ｆが仮サポート２０の係合爪２０ａで掛止されるため、ミラー保持プレート３４の把手３４ｃ，３４ｃから手を離しても投影ミラー３０所定位置に保持される。
次に、調整ねじ２１を、仮サポート２０の丸孔２０ｂとミラー固定板１９の長孔１９ｆを挿通してミラー保持プレート３４のスプリングガイド３４ｄに設けられるねじ孔３４ｅに螺入する（図１６，図１９，図２２参照）。

次に、例えば仮サポート２０の係合爪２０ａに設けられた目盛を目安にしながら調整ねじ２１の螺入量を初期の概略位置に調整する（図１９，図２３参照）。この螺入量の調整では、投影ミラー３０のトップフレーム１４の円筒面凹溝１４ａ周りの回動量の微調整を行うことができる。
この状態では、調整ねじ２１が圧縮コイルばね４０を介してミラー保持プレート３４のねじ孔３４ｅに螺入されているため、投影ミラー３０のミラーサポート１７側を持ち上げると、スプリングガイド３４ｄがミラー固定板１９と略当接するまで動くようになされている。なお、この段階での調整は、大まかなものでよく、最終的にはディスプレイユニット２が組み上がったときや、ユーザにおける設置場所で行われる。
次に、固定プレート２２をミラー固定板１９に組み込み、固定ねじ２３を固定プレート２２の丸孔２２ｂ，仮サポート２０の丸孔２０ｃに挿通してミラー固定板１９のねじ孔１９ｇに螺入する。これにより、図１９及び図２３に示すように、固定プレート２２とミラー固定板１９とが調整ねじ２１のフランジ部２１ａ（図１６）を挟持し、回転できないように固定する。
なお、図２３は、投影ミラー３０の取り付け完了状態である図１９における調整ねじ２１が設けられる要部の平面ミラー３１を除いて示す断面斜視図である。
以上で、投影ミラー３０のミラー保持プレート３４が、図６及び図１９に示すように、トップフレーム１４とミラーサポート１７とを連結するミラー固定板１９に対して位置調整・固定され、投影ミラー３０の平面ミラー３１の傾斜角度が、所定のものとされる。

このように構成されたリニアプロジェクションディスプレイ装置のディスプレイユニット２は、次のように組み立てられる。

初めに、図６に示すフレーム構造体に対して、図５に示すように、ボトムフレーム１１に設けられている位置決め孔１１-4を基準として光学ユニット５０が載置され、一方、トップフレーム１４の図１１Ａに示す円筒面凹溝１４ａ内で図７Ｂに示す軸ピースが回転摺動自在とされる図７Ａに示す投影ミラー３０が、ミラー固定板１９で所定の回動角度に設けられる。このとき、投影ミラー３０は、その軸ピース３８，３８のシャフト３８ａ，３８ａと、左右サイドフレーム１２，１３の上部に着装された図４に示すミラー軸受２ａ，２ｂとが係合して回動自在とされる。
そして、フレーム１１，１２，１３，１４からなるスクリーン枠の、図５に示す奥側にスクリーン３が載置され、図４に示す４つのスクリーン押え９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄによりスクリーン３の４周辺部が押えられる。
なお、複数の層構造を有するスクリーン３の図４に示す左右の押えは、図１５に示すように、左右サイドフレーム１２，１３の面１２-1，１３-1側に、弾性を有する緩衝シート３ａを介して配され、このスクリーン３を左右スクリーン押え９ｂ，９ｃにより、スクリーン３に変形を与えないように固定される。上下スクリーン押え９ａ，９ｄでも同様に、スクリーン３に変形を与えないように固定される（図４参照）。

これにより、ディスプレイユニット２は、背面側から見ると図５に示すように、また前面側から見ると図４に示すように組み上げられる。そしてディスプレイユニット２の前面側から、ボトムフレーム１１の板状部１１ｆに固定された脚部プレート２５に脚部カバー７が設けられ、図３に示すように、アウターフレーム４とカバーフレーム６が配設された状態で、背面側からリアーカバー５で光学ユニット５０などを覆うようにしてアウターフレーム４にねじで固定する。このカバーフレーム６のアウターフレーム４との固定に際し、本例のリアプロジェクションディスプレイ装置では図２に示すスピーカーユニット８，８が設けられる。
このとき、図２に示すリアーカバー５の上部に設けられるミラー調整部蓋５ａを開けると、図１６に示すミラー固体板１９が露呈されるようになされるため、固定ねじ２３を緩めて調整ねじ２１を回転させて投影ミラー３０の傾斜角度の微調整を行うことができる。

このように構成した本例のリアプロジェクションディスプレイ装置でのフレーム構造体では、アルミニウム合金などによる金属の押出し材による断面形状が均一で、軽量かつ高剛性のボトムフレーム１１、左右サイドフレーム１２，１３、トップフレーム１４を用いて、スクリーン３を固定するスクリーン枠を構成する。この際、ボトムフレーム１１とトップフレーム１４の断面に設けられた、固定ねじ用のねじ挿通溝１１ａ〜ｄと肉厚部１１ｈ，１１ｉに対して固定ねじ１０ａとスプリングピン１１ｂが挿通され、スクリーン枠が緩みなく高精度に組み立てられる。
そして、このスクリーン枠の変形を抑えるために左右フレームサポート１５，１６が、ボトムフレーム１１と左右サイドフレーム１２，１３を筋交い状に配されてフレーム構造体を強固にしている。
そして、スクリーン枠を構成するボトムフレーム１１の面１１-1，１１-2（図１１Ｄ）とトップフレーム１４の面１４-3（図１１Ａ）で位置決めされるようにスクリーン押え９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄで押えてスクリーン３が設けられる。

また、スクリーン枠の上部には、投影ミラー３０の精度を維持するため、左右サイドフレーム１２，１３に対して、略中央にミラー固定板１９（図６）を有するミラーサポート１７が設けられ剛性が確保されるようにしている。そして、トップフレーム１４に一体に設けられた円筒面凹溝１４ａ（図１１Ａ）で投影ミラー３０の一端側が回動自在に、他端側が投影ミラー３０のミラー保持プレート３４（図７）で所定の傾斜角度を有するように組み込まれる。
また、光学ユニット５０はボトムフレーム１１の位置決め孔１１-4（図６参照）に設けられる図示しない位置決めピンで位置決めされる。

このように、本例のリアプロジェクションディスプレイ装置では、ボトムフレーム１１に対してスクリーン３下部と光学ユニット５１とが位置決めされ、トップフレーム１４に対してスクリーン３上部と投影ミラー５０とが位置決めされる。そして、フレーム１１，１２，１３，１４と左右フレームサポート１５，１６からなるフレーム構造体の剛性が大きいので光学ユニット５１、投影ミラー５０、スクリーン３の当初の位置精度を長期間に亘って維持することができ、光学ユニット５１から投影ミラー５０への投射角が大きくても安定した映像をスクリーン３の投影することができる。

本例のリアプロジェクションディスプレイ装置によれば、光学ユニット５１、投影ミラー５０、スクリーン３の位置を高い精度で出すことができ、セット自体の薄型化を実現することができる。また、フレーム１１，１２，１３，１４の素材にアルミニウム合金などの押出材を使用することで軽量化を図ることができるだけでなく、強度と精度を高めることができる。さらに、押出材を用いることにより複雑な形状を一部品構成とすることができるため、部品点数が少なくなり加工コストを低く抑えることができる。

本発明のリアプロジェクションディスプレイ装置は、上述例に限ることなく本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成を採り得ることは勿論である。例えば、上述した実施の形態では、光学系として、反射型の液晶画像表示パネルを使用した例としたが、透過型の液晶画像表示パネルを使用した構成としてもよい。或いは、ＤＬＰ（Digital Light Processing）型表示パネルのような微小なミラーを制御する素子を使用した構成としてもよい。また、上述した実施の形態では、フレームの補強体であるサイドサポートは、左右に設ける構成としたが、左右のいずれか一方に設けるだけでもよい。

本発明の一実施の形態の例によるリアプロジェクションディスプレイ装置を前面側から見た外観斜視図である。 図１例のリアプロジェクションディスプレイ装置を背面側から見た外観斜視図である。 図１例のリアプロジェクションディスプレイ装置を構成を示す前面側から見た分解斜視図である。 図３例のディスプレイユニットを前面側から見た外観斜視図である。 図３例のディスプレイユニットを背面側から見た外観斜視図である。 本発明の一実施の形態の例によるディスプレイユニットのフレーム構造体を示し、図５例で光学ユニット、投影ミラー、スクリーンを除いて背面側から見た斜視図である。 図５例に示す投影ミラーの、Ａは上側から見た、Ｂは反転して上側から見た外観斜視図である。 図５例に示す光学ユニットを投影窓の中心で 本発明の一実施の形態の例によるリアプロジェクションディスプレイ装置の投影された映像の光路の例を示す説明図である。 図６例のフレーム構造体のうちスクリーン枠を構成する４つのフレームを一部破断して示す斜視図である。 図１０例に示す４つのフレームの押出し断面形状を示し、Ａはトップフレーム、Ｂは右サイドフレーム、Ｃは左サイドフレーム、Ｄはボトムフレームの断面図である。 図６例のフレーム構造体でボトムフレームと左サイドフレームとの位置決め固定状態を示す斜視図である。 図６例のフレーム構造体でトップフレームと左サイドフレームとの位置決め固定状態を示す斜視図である。 図６例のフレーム構造体でボトムフレームと左サイドフレームとを筋交い状に連結する左フレームサポートの、左サイドフレームとの固定状態を示す斜視図である。 図４例のスクリーンの組付け状態を説明する断面図である。 図６例に示すミラー固定板の分解斜視図である。 図７Ａ例に示すミラー保持プレートの外観斜視図である。 図７Ａ例に示す投影ミラーの、トップフレームへの装着直前の状態を示す断面図である。 図７Ａ例に示す投影ミラーの、トップフレームへの装着状態を示す断面図である。 図７Ａ例の投影ミラーを中心で断面した断面図である。 図７Ａ及びＢ例に示す投影ミラーに用いる部材の外観斜視図であり、Ａはサポートピースを上面から見た図、Ｂはサポートピースを反転して上面から見た図、Ｃは押えピースの図、Ｄは軸ピースの図である。 図１８例の投影ミラーのトップフレームへの装着直後の状態を示す要部拡大斜視図である。 図１９例の投影ミラーの装着状態の要部を断面して示す一部断面斜視図である。 従来のリアプロジェクションディスプレイ装置のスクリーンへの映像を投影する光路の例を示す説明図である。 従来のリアプロジェクションディスプレイ装置の筐体のフレーム構造体の例の斜視図を示す。 従来のリアプロジェクションディスプレイ装置の筐体のフレーム構造体の例の斜視図を示す。

符号の説明

３…スクリーン、１０ａ…固定ねじ、１０ｂ…スプリング、１０ｃ…リベット、１１…ボトムフレーム、１２…左サイドフレーム、１３…右サイドフレーム、１４…トップフレーム、１５…右フレームサポート、１６…左フレームサポート、３０…投影ミラー、５０…光学ユニット

Claims (7)

1. キャビネットの正面に設けられるスクリーンと、前記キャビネットの内部に設けられる、投影ミラーと映像を投射する映像機器と投写レンズを含む光学ユニット及び光源と、前記映像機器の駆動及び制御回路と、を備えたリアプロジェクションディスプレイ装置において、
   前記スクリーンが取付けられる前記キャビネット又は前記スクリーンを保持する構造体を、金属押出し加工材により成形される枠体と板金材による補強体とから構成し、
   前記枠体は、底面をなすボトムフレームと、該ボトムフレームの前記キャビネットの正面側の両端に立設される左右のサイドフレームと、該左右のサイドフレームの上端に架設されるトップフレームと、を有し、
   前記補強体は、少なくとも、前記ボトムフレームの前記底面と前記右サイドフレームとの間、又は前記ボトムフレームの前記底面と前記左サイドフレームとの間を接続するフレームサポートを有する
   ことを特徴とするリアプロジェクションディスプレイ装置。
2. 請求項１記載のリアプロジェクションディスプレイ装置において、
   前記枠体を構成する前記ボトムフレームと前記左右サイドフレームと前記トップフレームとを、アルミニウム合金の押出し加工により作製した
   ことを特徴とするリアプロジェクションディスプレイ装置。
3. 請求項１記載のリアプロジェクションディスプレイ装置において、
   前記枠体を構成する相隣り合う２つの前記フレーム同士の固定を、
   一方の前記フレームの所定位置に設けた肉厚部とねじ挿通溝のそれぞれに位置決め穴と雌ねじ部を形成し、他方の前記フレームの所定位置に設けた位置決めピンと固定ねじの挿通孔を形成し、
   前記位置決めピンを前記一方のフレームの位置決め穴に立設し、前記一方のフレームに対し前記他方のフレームを位置決めし固定する
   ことを特徴とするリアプロジェクションディスプレイ装置。
4. 請求項１記載のリアプロジェクションディスプレイ装置において、
   前記ボトムフレームは、
   前記ボトムフレームの前記押出し加工により形成された複数の面のうち、前記キャビネットの正面側に配される前記面を基準に、前記スクリーンの下面と下部背面を位置決めし、
   前記ボトムフレームの前記押出し加工により形成される面のうち、前記キャビネットの底部に配される前記面上に、前記光学ユニット及び光源を位置決めすることを特徴とするリアプロジェクションディスプレイ装置。
5. 請求項１記載のリアプロジェクションディスプレイ装置において、
   前記ボトムフレームの前記キャビネットの正面側で前記スクリーンの背面に、
   前記左右のサイドフレームと前記ボトムフレームとで固定される遮光板を設けた
   ことを特徴とするリアプロジェクションディスプレイ装置。
6. 請求項１記載のリアプロジェクションディスプレイ装置において、
   前記トップフレームは、
   前記押出し加工により形成された複数の面のうち、前記キャビネットの正面側に配される前記面を基準に前記スクリーンの上部背面を位置決めし、
   前記押出し加工により前記キャビネットの内側部に形成された曲面凹溝で前記投影ミラーを回動自在に支持する
   ことを特徴とするリアプロジェクションディスプレイ装置。
7. 請求項６記載のリアプロジェクションディスプレイ装置において、
   前記キャビネットの内側となる前記左右サイドフレームの上部に、前記投影ミラーの回動を妨げない形状のミラーサポートを設け、
   前記ミラーサポートに、前記投影ミラーの位置決め部を設けた
   ことを特徴とするリアプロジェクションディスプレイ装置。

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