JP2007177841A - コントロールユニット - Google Patents

Abstract

【課題】パッケージへの防振材の取り付けを簡単にすることができるコントロールユニットを提供する。
【解決手段】特定の制御対象を制御する制御装置の少なくとも一部の構成部品を収容したパッケージ１２の相対する側面１２ａ，１２ｂのそれぞれに１対の突起１４ａ，１４ｂを設けておき、弾性材料からなる支持部材１６，１６に設けた孔に突起１４ａ，１４ｂを嵌合させることにより、支持部材１６，１６を防振材としてパッケージ１２に取り付ける。パッケージ１２を支持部材１６，１６を介して取付部に取り付けることにより、取付部からパッケージへの振動の伝達を抑制する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、エンジン、あるいはエンジンにより駆動される車両、エンジン発電機などの、振動を発生する機械の特定の制御対象を制御する制御装置または該制御装置の一部を構成するコントロールユニットに関するものである。

エンジン、あるいはエンジンにより駆動される車両、エンジン発電機などの、振動を発生する機械の特定の制御対象を制御する制御装置においては、制御装置の少なくとも一部の構成部品を、樹脂成型品などからなるパッケージ内に収容してコントロールユニットを構成し、該コントロールユニットを振動を発生する機械の一部に設けられた所定の取付部に固定するようにしている。

この種のコントロールユニットは、常時振動を受けるため、その構成部品を保護するために、パッケージに防振材を取り付けて、該防振材を介してパッケージを取付部に固定するようにしている。図６は、従来のこの種のコントロールユニット１を示したもので、同図において、２は全体が直方体状を呈するように形成されて内部に制御装置の構成部品を収容したパッケージ、３はパッケージ２の一側面に取り付けられたコネクタ、４は防振材としてパッケージ２に取り付けられたゴムカバーである。ゴムカバー４は、図７に示したように、角筒状に形成されていて、その内側には該カバーの長手方向の両端に開口した孔４ａが形成されている。このゴムカバーは、その孔４ａにパッケージ２を圧入することによりパッケージ２の外周に嵌めつけられる。ゴムカバー４の幅方向に相対する側壁４０１，４０２の外側には、該ゴムカバー４の長手方向に伸びる帯状の突出部４０３，４０４が突設され、これらの突出部をゴムカバー４の高さ方向に貫通させてスリット４０５、４０６が設けられている。図６に示されたコントロールユニットは、例えば、所定の取付部に固定されたＵ字形の取付板の両辺をゴムカバー４のスリット４０５，４０６に嵌合させて、ゴムカバーを該取付板に結合することにより取付部に固定される。この種のコントロールユニットは、例えば特許文献１に示されている。
実開昭６２−８７１８０号公報

図６に示されたように、パッケージに筒状のゴムカバーを嵌めつけて取り付けるようにした場合には、パッケージの寸法が異なる毎に、異なる寸法の専用のゴムカバーを用意する必要があるため、コストが高くなるのを避けられなかった。

また、コントロールユニットがゴムカバーから抜けるのを防止するために、ゴムカバー４の孔４ａの断面積をパッケージ２の断面積よりも小さくして、ゴムカバーをパッケージの外周にきつく嵌合させる必要があるため、ゴムカバー４をパッケージ２に嵌めつける作業が面倒で、コントロールユニットの製造能率が悪くなるのを避けられなかった。

本発明の目的は、パッケージへの防振材の取付を簡単にして製造能率を向上させることができるようにしたコントロールユニットを提供することにある。

本発明は、特定の制御対象を制御する制御装置の少なくとも一部の構成部品と、該構成部品を内部に収容したパッケージとからなっていて、振動が伝達されることがある取付部にパッケージが固定されるコントロールユニットに適用される。

本発明においては、パッケージを取付部に固定した際に該取付部とパッケージとの間の振動伝達経路の途中に介在させられる弾性材料からなる支持部材が、防振材としてパッケージの相対する２つの側面のそれぞれに取り付けられていて、パッケージを支持部材を介して取付部に固定し得るように構成されている。

支持部材のパッケージ側面への取り付けは、接着、ネジ止め、溶着等の適宜の手段により簡単に行うことができるため、上記のように、パッケージの相対する側面にそれぞれ弾性材料からなる支持部材を取り付けて、該支持部材を介してパッケージを取付部に固定するようにすると、パッケージにゴムカバーを嵌めつける場合に比べて、防振材の取付を簡単にして、コントロールユニットの製造能率を向上させることができる。

支持部材のパッケージ側面への取り付けは、接着、ネジ止め、溶着等の適宜の手段により行うことができるが、コントロールユニットの組み立てを簡単にするためには、支持部材をパッケージにワンタッチで取り付けることができるようにしておくのが好ましい。

そこで、本発明の好ましい態様では、パッケージの相対する２つの側面のそれぞれに間隔を隔てて配置された１対の突起が設けられている。また、弾性材料からなっていて前記１対の突起をそれぞれ貫通させる１対の孔が形成された帯板状の支持部材が設けられ、該支持部材の一対の孔に前記１対の突起が嵌合されて前記支持部材がパッケージの側面に保持される。支持部材の１対の孔をそれぞれ貫通して外部に突き出した１対の突起のそれぞれの先端部には、支持部材の孔の開口部の周辺に係合して支持部材を係止する爪部が形成され、この爪部による係止により、支持部材が前記突起から抜けないように保持されている。

上記のように構成すると、パッケージの側面への支持部材の取付をワンタッチで行うことができるため、コントロールユニットの組み立てを容易にすることができ、コントロールユニットの製造能率を向上させることができる。

以上のように、本発明によれば、パッケージの相対する側面にそれぞれ弾性材料からなる支持部材を取り付けて、該支持部材を介してパッケージを取付部に固定するようにしたので、パッケージにゴムカバーを嵌めつける場合に比べて、防振材の取付を簡単にして、コントロールユニットの製造能率を向上させることができる。

特に先端に爪部を有する１対の突起をパッケージの側面に設けて、これらの突起を支持部材に設けた孔に嵌合させることにより支持部材をパッケージに取り付けるようにした場合には、支持部材をパッケージにワンタッチで取り付けることができるため、支持部材の取付を簡単にして、コントロールユニットの製造能率を向上させることができる。

以下図面を参照して本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１ないし図３は本発明の一実施形態を示したもので、図１はパッケージに支持部材を取り付ける前の状態にあるコントロールユニットの外観を示した正面図、図２は本実施形態で用いる支持部材の斜視図、図３はパッケージに支持部材が取り付けられた本実施形態に係わるコントロールユニット１１を示した正面図、図４（Ａ）は本発明に係わるコントロールユニットを取付板を介して取付部に取り付けた状態の一例を示した正面図、図４（Ｂ）はこの例で用いる取付板の側面図である。

図１、図３及び図４（Ａ）において、１２は幅方向に相対する側面１２ａ，１２ｂと、長手方向に相対する側面１２ｃ，１２ｄと、側面１２ａ，１２ｂの対向方向及び側面１２ｃ，１２ｄの対向方向に対して直角な方向に相対する底面１２ｅ及び上面１２ｆとを有する扁平直方体状のパッケージで、このパッケージは、樹脂の成形品等からなっている。パッケージ１２内にはエンジン用点火装置、燃料噴射装置などの特定の制御対象を制御する制御装置（例えばＥＣＵ）の構成部品の全部または一部が収容されている。パッケージ１２の長手方向の一端の側面１２ｃには、パッケージ内の回路を外部の回路に接続するために用いるコネクタ１３が取り付けられている。

図３に示すように、本発明に係わるコントロールユニット１１においては、パッケージ１２の幅方向に相対する側面１２ａ，１２ｂに、ゴム等の弾性材料からなる帯板状の支持部材１６．１６が取り付けられている。図２に示したように、支持部材１６の長手方向の両端附近には、該支持部材を厚み方向に貫通した孔１６ａ，１６ｂが形成され、孔１６ａ，１６ｂが設けられた部分の間には、該支持部材１６を幅方向に貫通したスロット１６ｃが形成されている。図３に示されているように、支持部材１６，１６は、それぞれの長手方向及び幅方向をそれぞれパッケージ１２の長手方向（図１、図３のＸ−Ｘ′方向）及び厚み方向（図１、図３の紙面と直交する方向）に向け、厚み方向の一端側の端面１６ｄをパッケージ１２の相対する側面１２ａ，１２ｂに当接させた状態で取り付けられる。支持部材１６，１６のそれぞれのスリット１６ｃ，１６ｃは、両支持部材をパッケージ１２に取りつけた状態で、パッケージの底面１２ｅ及び上面１２ｆに対して直角な方向（パッケージの高さ方向）に伸びるように設けられている。

支持部材１６を取り付けるため、パッケージ１２の幅方向に相対する側面１２ａ，１２ｂのそれぞれに、パッケージの長手方向に間隔Ｐを隔てて並ぶ１対の突起１４ａ，１４ｂが形成されている。突起１４ａ，１４ｂの先端には、それぞれの幅方向の一端から外側に突出した爪部１４a1，１４b1が形成されている。

支持部材１６の一対の孔１６ａ，１６ｂにパッケージの側面の１対の突起１４ａ，１４ｂが嵌合され、孔１６ａ，１６ｂと突起１４ａ，１４ｂとの嵌合により、支持部材１６がパッケージの側面に保持されている。また支持部材の１対の孔をそれぞれ貫通して外部に突き出した１対の突起１４ａ，１４ｂのそれぞれの先端部に形成された爪部１４a1，１４b1が、孔１４ａ，１４ｂの開口部の周辺に係合して支持部材１６を係止することにより、支持部材１６が突起１４ａ，１４ｂから外れるのを阻止している。

本実施形態のコントロールユニットを取付部に固定する際には、例えば図４（Ａ）に示すように、底板部２０ａと側板部２０ｂ，２０ｃとを有するＵ字形の取付板２０の底板部２０ａを取付部２１の取付面に固定して、該取付板の側板部２０ｂ，２０ｃをそれぞれパッケージ１２の相対する側面１２ａ，１２ｂに取り付けられた支持部材１６，１６のスリット１６ｃ，１６ｃに嵌合させることにより、支持部材１６，１６と取付板２０とを結合する。この場合、パッケージ１２の底面１２ｅを、取付板の底板部２０ａ及び取付部２１に隙間を介して対向させた状態で（パッケージの底面１２ｅを取付板の底板部２０ａ及び取付部２１から浮かした状態で）、支持部材１６，１６を介してパッケージ１２を支持するように、取付板の底板部２０ａ及び取付部２１との間に所定の間隔を隔てた位置で支持部材１６，１６を受け止める部分を取付板２０の側板部２０ｂ，２０ｃに設けておく。例えば、図４（Ｂ）に示したように、取付板２０の側板部２０ｂ，２０ｃの底板部２０ａ寄りの端部の幅を他の部分よりも拡大して、側板部２０ｂ，２０ｃ幅広の部分と他の部分との間に段部２０b1，２０c1を形成し、これらの段部で支持部材１６，１６を受けることにより、パッケージ１２の底面１２ｅを取付板２０の底板部２０ａ及び取付部２１から浮かした状態にする。またパッケージ１２が取付板の側板２０ｂ，２０ｃから抜けないようにするため、支持部材１６，１６の取付部と反対側の端部から突き抜けた状態で配置される側板部２０ｂ，２０ｃの先端部の幅寸法を僅かに拡大して係止部２０b2，２０c2を形成しておく。

上記のように、側板部２０ｂ，２０ｃに支持部材１６，１６を受け止める部分を形成する代わりに、図５（Ａ）に示すように、支持部材１６，１６の取付部２１に対向させられる側の端部を、パッケージ１２の端部より取付部２１側にはみ出させておき、図５（Ｂ）に示すように、段部を有しない底板部２０ａ′と、側板部２０ｂ′及び２０ｃ′とからなる取付板２０′を用いて、この取付板の側板部２０ｂ′，２０ｃ′を支持部材１６，１６のスリットに挿入することにより、パッケージ１２を、その底面１２ｅを取付板２０′の底板部２０ａ′及び取付部２１から浮かせた状態で取付部２１に固定するようにしても良い。この場合も、パッケージ１２が取付板の側板２０ｂ′，２０ｃ′から抜けないようにするために、支持部材１６，１６の取付部と反対側の端部から突き抜けた状態で配置される側板部２０ｂ′，２０ｃ′の先端部の幅寸法を僅かに拡大して係止部２０b2′，２０c2′を形成しておく。

上記のように、パッケージ１２の相対する側面にそれぞれ弾性材料からなる支持部材１６，１６を取り付けて、これらの支持部材を介してパッケージ１２を取付部２１に固定するようにすると、取付部からパッケージへの振動の伝達経路の途中に支持部材１６，１６が介在することになるので、取付部からパッケージへの振動の伝達を抑制することができる。従って、エンジン等の振動発生源が設けられている機械装置にコントロールユニットを取り付ける場合に、該コントロールユニットの構成部品に大きな振動が伝達されて該構成部品が破損するのを防ぐことができる。

またパッケージ１２の相対する側面にそれぞれ弾性材料からなる支持部材１６，１６を防振材として取り付けるようにすると、図６に示した従来例のようにパッケージにゴムカバーを嵌めつける場合に比べて、防振材の取付を簡単にして、コントロールユニットの製造能率を向上させることができる。

特に上記実施形態のように、先端に爪部を有する１対の突起１４ａ，１４ｂをパッケージの側面に設けて、これらの突起を支持部材１６に設けた孔１６ａ，１６ｂに嵌合させることにより支持部材をパッケージに取り付けるようにした場合には、支持部材１６，１６をパッケージ１２にワンタッチで取り付けることができるため、支持部材の取付を簡単にして、コントロールユニットの製造能率を向上させることができる。

またパッケージ１２の寸法が異なる場合でも、突起１４ａ，１４ｂ間の距離Ｐ（図１参照）を同一としておけば、同じ支持部材を用いることができるため、仕様が異なるコントロールユニットに対して支持部材の標準化を図ってコストの低減を図ることができる。

本発明の一実施形態に係わるコントロールユニットの、パッケージに支持部材を取り付ける前の状態を示した平面図である。 本実施形態で用いる支持部材の斜視図である。 パッケージに支持部材が取り付けられた本実施形態に係わるコントロールユニットを示した正面図である。 （Ａ）は本発明に係わるコントロールユニットを取付板を介して取付部に取り付けた状態の一例を示した正面図、（Ｂ）はこの例で用いる取付板の側面図である。 （Ａ）は本発明に係わるコントロールユニットを取付板を介して取付部に取り付けた状態の他の例を示した正面図、（Ｂ）はこの例で用いる取付板の側面図である。 従来のコントロールユニットの平面図である。 従来のコントロールユニットにおいて防振材として用いられていたゴムカバーの斜視図である。

符号の説明

１１ コントロールユニット
１２ パッケージ
１４ａ，１４ｂ 突起
１４a1，１４b1 爪部
１６ 支持部材
１６ａ，１６ｂ 孔

Claims (3)

1. 特定の制御対象を制御する制御装置の少なくとも一部の構成部品と、該構成部品を内部に収容したパッケージとからなっていて、振動が伝達されることがある取付部に前記パッケージが固定されるコントロールユニットにおいて、
   前記パッケージを前記取付部に固定した際に該取付部と前記パッケージとの間の振動伝達経路の途中に介在させられる弾性材料からなる支持部材が前記パッケージの相対する２つの側面のそれぞれに取り付けられ、
   前記パッケージを前記支持部材を介して前記取付部に固定し得るように構成されていること、
   を特徴とするコントロールユニット。
2. 特定の制御対象を制御する制御装置の少なくとも一部の構成部品と、該構成部品を内部に収容したパッケージとからなっていて、振動が伝達されることがある取付部に前記パッケージが固定されるコントロールユニットにおいて、
   前記パッケージの相対する２つの側面のそれぞれに間隔を隔てて配置された１対の突起が設けられ、
   弾性材料からなっていて前記１対の突起をそれぞれ貫通させる１対の孔が形成された帯板状の支持部材が設けられて、該支持部材の一対の孔に前記１対の突起が嵌合されて前記支持部材が前記パッケージの側面に保持され、
   前記支持部材の１対の孔をそれぞれ貫通して外部に突き出した前記１対の突起のそれぞれの先端部に、前記支持部材の孔の開口部の周辺に係合して前記支持部材を係止する爪部が形成されていること、
   を特徴とするコントロールユニット。
3. 前記パッケージを前記取付部に固定する際に用いる取付板を嵌合させるためのスリットが、前記支持部材を貫通して形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコントロールユニット。

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