JP2007177609A - デッキプレート - Google Patents

Abstract

【課題】鉄筋ユニットが取り付けられているデッキプレートを建造物の躯体構成部材間に架け渡してスラブを構築するとき、鉄筋ユニットに掛かる荷重を確実に構造物の躯体構成部材に伝達することが可能なデッキプレートを提供すること。
【解決手段】デッキプレート１０は、所定の面積を有する金属ベース１１の上面１１ｃに取り付けられ、相対向する一対の端縁部１１ａ，１１ｂ間を延びる鉄筋ユニット１２を備える。鉄筋ユニット１２は荷重支持部材２１を備えている。荷重支持部材２１は、金属ベース１１の端縁部１１ａ，１１ｂ近傍において鉄筋ユニット１２を構成する鉄筋からの荷重を金属ベース１１の上面１１ｃに伝達することにより、手金ユニット１２に掛かる荷重を建造物躯体の横梁３０に伝達することで鉄筋ユニット１２を支えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、デッキプレートに関し、さらに詳細には建造物等において鉄筋コンクリート製の床を形成する際に用いる鉄筋ユニット付きのデッキプレートに関する。

例えば、鉄筋コンクリート製建造物の施工において、デッキプレートと称する型枠を横梁のような躯体構成部材の間に架け渡し、該デッキプレートの上部にコンクリートを打設してスラブを構築する手法はよく知られている。このようなスラブ構築方法で用いるデッキプレートでは、所定の面積と厚みとを有する薄い鉄板などで形成された金属ベースと、その上部に並列して取り付けられた複数の鉄筋ユニットとが主たる構成要素となっている。デッキプレートは、金属プレートの上部に打設されるコンクリートを支持するのでスラブ形成用の捨て型枠としての機能を有し、同時に形成後のスラブにおける構造体の一部分ともなっている。

従来のデッキプレートには種々のものがあるが、その一例として特許文献１に開示された床構造材が知られている。この床構造材は、前述したように金属ベースの上面に複数の自立型トラス（鉄筋ユニット）が取り付けられている。この自立型トラスは、１本の上弦筋と、２本の下弦筋と、波状に屈曲させた２本のラチス筋とから構成され、上弦筋と下弦筋とが、相互に間隔をあけて並行にかつこれら上弦筋と下弦筋の端部側から見たとき仮想の三角形の各頂点に位置するように配置され、ラチス筋の上側屈曲部に上弦筋を、また下側屈曲部を下弦筋に溶接したものである。

この自立型トラスは、ラチス筋の下側屈曲部が金属ベースの上面に溶接されることにより該金属ベースに取り付けられている。かかるデッキプレートの複数が、例えば、建造物の躯体を構成する横梁のような構成部材間に架け渡して仮設（敷き込み）される。その際、デッキプレートは、自立型トラスが延びる方向（便宜的に、配力筋方向という）における相対向する端部が建造物の躯体構成部材に乗せられて架け渡され、隣接するデッキプレートの側部どうしは相互に係止されて連続的に敷き込まれ、その後にデッキプレートの上面にコンクリートが自立型トラスに対して所定のかぶりを得るように打設される。
特開２００４−１２４５１８号公報

前記特許文献１に開示のデッキプレートを用いたスラブの施工においてデッキプレートの上面にコンクリートが打設されるとき、デッキプレートそれ自体の重量を含めた全重量の荷重は、自立型トラスに掛かり、この荷重は、自立型トラスの両端部を介してデッキプレートの配力筋方向両端部を乗せている建造物の躯体構成部材が受けている。しかし、自立型トラスにおけるラチス筋の下側屈曲部（金属ベースの上面に溶接されている部分）が都合良くデッキプレートの配力筋方向端部に位置している場合は良いが、デッキプレートを架け渡す建造物の躯体構成部材間の寸法によってはラチス筋の下側屈曲部がデッキプレートの配力筋方向端部に位置しないこともあり、そのような場合には自立型トラスの端部に掛かる荷重が建造物の躯体構成部材に適正に伝達されず、所定の強度を持ったスラブを構築することができない、という問題が生じる。

本発明の目的は、鉄筋ユニットが予め取り付けられているデッキプレートを建造物の躯体構成部材間に架け渡してスラブを構築するとき、鉄筋ユニットに掛かる荷重を確実に建造物の躯体構成部材に伝達することが可能なデッキプレートを提供することにある。

本発明は、所定の面積を有する金属ベースと、前記金属ベースの相対向する一対の端縁部間を延びる鉄筋ユニットであって、該鉄筋ユニットを構成する複数本の鉄筋のうちの一部が前記端縁部間の方向に所定の間隔をあけて前記金属ベースの上面に固着されている少なくとも一組の鉄筋ユニットとを備えるデッキプレートであり、その特徴とするところは、前記鉄筋ユニットが、前記デッキプレートの前記両端縁部を建造物躯体の構成部材に架け渡した後に前記デッキプレートにコンクリートを打設するとき、前記鉄筋ユニットに掛かる荷重を前記建造物躯体の前記構成部材に伝達する荷重支持部材を備え、該荷重支持部材が、前記鉄筋ユニットを構成する鉄筋と前記金属ベースの上面とのいずれか一方又は両方に固着されていることにある。

本発明のデッキプレートにおける実施形態の一例としては、前記鉄筋ユニットが、前記金属ベースの前記上面から上方へ離間して前記両端縁部間を延びる第１鉄筋と、該第１鉄筋の両側方で前記第１鉄筋より下方に配置され、前記第１鉄筋に沿って延びる一対の第２鉄筋と、前記金属ベースと前記第１鉄筋との間で上下方向へ波状に曲折を繰り返しながら前記端縁部間を延びる一対のラチス筋とを含み、前記荷重支持部材が、前記金属ベースの前記両端縁部において前記第２鉄筋と前記金属ベースとの間に配置され、かつ前記第２鉄筋と前記金属ベースとのいずれか一方又は両方に溶接されていることである。

本発明のデッキプレートにおける実施形態の他の例としては、前記荷重支持部材の主たる荷重受け部が、所定の厚みを有する金属板部分により構成され、該金属板部分の相対向する一対の厚み面がそれぞれ前記第２鉄筋と前記金属ベースとに当接していることである。本発明のデッキプレートでは、荷重支持部材として金属製のアングル材を用いることが好ましい。その場合、このアングル材は、その屈曲部における角度を二等分する仮想の線が前記鉄筋ユニットの延長方向にほぼ一致するように前記第２鉄筋と前記金属ベースとの間に配置されることが好ましい。

本発明のデッキプレートによれば、鉄筋ユニットを構成する複数の鉄筋のうち金属ベースに当接する部分が鉄筋ユニットの延長方向における金属ベースの端縁部に存在しない場合でも鉄筋ユニットに掛かる荷重が該鉄筋ユニットの端部に設けられた荷重支持部材により金属ベースを介して建造物の躯体構成部材に伝達されるため鉄筋ユニットに掛かる全荷重を建造物の躯体構成部材で確実に受けることができる。その結果、このデッキプレートは、打設されたコンクリートの重量に十分に耐えることができる。

本発明のデッキプレートによれば、荷重支持部材が、鉄筋ユニットの延長方向における金属ベースの両端縁部において第２鉄筋と金属ベースとの間に配置され、かつ第２鉄筋と金属ベースとのいずれか一方又は両方に溶接することで、高さの低い荷重支持部材を用いることができ、その結果、デッキプレートそれ自体の重量を高めることがなく、かつ材料の節約とそれに伴う製造コストの低減を図ることができる。

本発明のデッキプレートによれば、荷重支持部材の主たる荷重受け部が、所定の厚みを有する金属板部分により構成され、その金属板部分の相対向する一対の厚み面がそれぞれ第２鉄筋と金属ベースとに当接しているので、第２鉄筋の上部と金属ベースの下面とからスポット溶接装置の両電極を当てることにより一度にかつ容易に溶接することができるため、溶接の自動化を図ることができ、それにより生産性の向上を図ることができると共にそれに伴ってコストの低減を図ることもできる。

また、本発明のデッキプレートによれば、荷重支持部材に金属製のアングル材を用いることにより、鉄筋ユニットから建造物の躯体構成部材に伝達される荷重分布を分散させることができ、その結果、スラブの架け渡し強度を一層向上させることができる。

以下、本発明のデッキプレートを図に示される実施形態について更に詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るデッキプレート１０を概略的に示す斜視図、図２は、図１のデッキプレート１０を上方から見た上面図、図３は、デッキプレート１０を図１の矢印Ａで示す方向から見た側面図、図４は、デッキプレート１０を図１の矢印Ｂで示す方向から見た端面図、図５は、図３に示されるデッキプレートの一部を拡大して示す断片的な側面図である。図１において、デッキプレート１０の縦方向（配力筋方向）を矢印Ｙ、横方向を矢印Ｘで示す。また、図１〜図３に示されるデッキプレート１０は、本発明を理解し易くするために配力筋方向長さを実際のものに比べて極端に短くして描かれている。

本発明の一実施形態に係るデッキボード１０は、所定の面積を有する金属ベース１１の上面に２組の鉄筋ユニット１２を取り付けて構成されている。２組の鉄筋ユニット１２は、金属ベース１１の上面に並行に配列され、金属ベース１１の配力筋方向Ｙ、すなわち相対向する一対の端縁部１１ａ，１１ｂ間を延びている。各鉄筋ユニット１２は、１本の第１鉄筋１３と、一対（２本）の第２鉄筋１４と、一対（２本）のラチス筋１５とから組み立てられ、その詳細については後述する。

金属ベース１１は、ほぼフラットな上面１１ｃおよび下面１１ｄを有し、主に鉄板から作られ、その上下面１１ｃ，１１ｄにメッキ処理が施されている。この金属ベース１１の面積については任意に設計可能であり、構築するスラブの大きさによって自由に設定される。また、金属ベース１１を鉄以外の金属で作ることもできる。金属ベース１１において横方向Ｘに位置する一対の側部１１ｅ，１１ｆには、図１から明らかなように金属ベース１１の側縁部を上面１１ｃ側に折り曲げた第１係合部１６と、金属ベース１１の側縁部を下面１１ｄ側に折り曲げた第２係合部１７とが形成されている。複数のデッキプレート１０は、それぞれの側部１１ｅ，１１ｆが隣接するように並列に配置され、隣接するデッキプレート１０の第１係合部１６と第２係合部１７とを引っ掛けることで、互いに連結される。

金属ベース１１には、その上面１１ｃから上方へ突出する複数条の突条１８が形成されている。突条１８は、第１鉄筋１３の横方向両側に位置し、金属ベース１１上を配力筋方向へ延びている。突条１８は、金属ベース１１の一部分をその上面１１ｃから上方へ向かって山折りし、山折りした部分において金属ベース１１の下面１１ｄどうしを密着させて形成されている。

突条１８は、上下面１１ｃ，１１ｄに直交する上下方向へ所定の高さ寸法を有し、図２に示されるように上方から見た形状がほぼ線状を呈し、かつ図３，図５に示されるようにその側面形状が帯状を呈している。突条１８の上下方向の高さ寸法に特に限定はないが、高さ寸法の好ましい範囲は５〜５０ｍｍである。突条１８には、その上端１８ａから金属ベース１１の上面１１ｃに向かって窪んだ凹部１８ｂ（図５参照）が形成されている。凹部１８ｂは、金属ベース１１の上面１１ｃに達することなく、金属ベース１１の上面１１ｃから上方へ所定寸法離間している。

鉄筋ユニット１２を構成している第１鉄筋１３は、金属ベース１１の上面１１ｃから上方へ所定寸法離間して配力筋方向Ｙへ直線的に延びている。第２鉄筋１４は、第１鉄筋１３の下方かつ第１鉄筋１３の横方向両側に位置し、かつ金属ベース１１の上面１１ｃから上方へ所定寸法離間して配力筋方向Ｙへ直線的に延びている。すなわち、１本の第１鉄筋１３と２本の第２鉄筋１４とは、相互に間隔をあけて並行に、かつこれら第１鉄筋１３と第２鉄筋１４とを端部側（配力筋方向）から見たとき図４から明らかなように仮想の三角形の各頂点に位置するように配置されている。２本のラチス筋１５は、金属ベース１１と第１鉄筋１３との間に位置し、上下方向へ波状に屈曲を繰り返して配力筋方向Ｙへ延び、従って、上側屈曲部１５ａおよび下側屈曲部１５ｂと、上側および下側屈曲部１５ａ，１５ｂの間の中間直線部１５ｃとを形成している。

このような２本のラチス筋１５の各々は、第１鉄筋１３を挟んでその両側部に対称に配置され、かつ図１および図４に示されるように上側屈曲部１５ａから下側屈曲部１５ｂに向かって横方向へ末広がりを呈するように金属ベース１１に対して所定角度で傾斜している。各ラチス筋１５の上側屈曲部１５ａは、第１鉄筋１３の横方向両側に当接した状態で、第１鉄筋１３にスポット溶接されている。下側屈曲部１５ｂは、金属ベース１１の上面１１ｃと並行するように、横方向外方へ折り曲げられている。下側屈曲部１５ｂは、突条１８を越えて横方向外方へ張り出しており、従って下側屈曲部１５ｂは突条１８と二点で交差している。下側屈曲部１５ｂのうちの突条１８と交差する部分１９は、突条１８に形成された凹部１８ｂに嵌入した状態で突条１８にスポット溶接されている。各ラチス筋１４の中間直線部１５ｃには第２鉄筋１４が接触し、ラチス筋１５の中間直線部１５ｃのうちの第２鉄筋１４と交差する部分２０が第２鉄筋１４にスポット溶接されている。

鉄筋ユニット１２を構成する第１鉄筋１３、第２鉄筋１４およびラチス筋１５それぞれの太さは特に限定されるものではなく、構築するスラブの大きさやスラブに必要な強度に合わせて自由に設定される。第１鉄筋１３、第２鉄筋１４、ラチス筋１５に用いられる金属は鉄が好ましいが、鉄以外の金属を使用することもできる。また、第１鉄筋１３、第２鉄筋１４、ラチス筋１５に鉄を用いる場合はメッキ等の防食処理を施すことも好ましい。ラチス筋１５において、単位長さ（ｍ）当たりの屈曲を繰り返す回数や、ラチス筋１５を配置する際の金属ベース１１に対する傾斜角度についても特に限定はなく自由に設定することができる。

このようなデッキプレート１０は、スラブを構築するとき捨て型枠として使用されるが、その場合、鉄筋ユニット１２を上にした状態で、鉄骨造については躯体の横梁３０にその両端縁部１１ａ，１１ｂが乗せられて横梁３０の間に架け渡される。この作業を「敷き込み」と称するが、この敷き込みが終了した後に金属ベース１１上にコンクリート（図示せず）が打設される。そのようなときに、金属ベース１１上に打設されたコンクリートの重量とデッキプレート１０それ自体の重量とのほぼ全荷重が鉄筋ユニット１２に掛かることになる。言い換えれば、金属ベース１１上に打設されたコンクリートのほぼ全重量は、金属ベース１１の突条１８にラチス筋１５の各下側屈曲部１５ｂが溶接されているので鉄筋ユニット１２に掛かり、鉄筋ユニット１２に掛かる荷重は鉄骨造躯体の横梁３０で受けることとなる。

そのため、鉄筋ユニット１２は、該鉄筋ユニット１２に掛かる荷重を適切に横梁３０に伝達すべく荷重支持部材２１であるアングル材２１Ａを備えている。アングル材２１Ａは、所定の厚みを有する金属板をほぼＬ型に折り曲げた部材であり、その金属板の相対向する一対の厚み面２３ａ，２３ｂがそれぞれ第２鉄筋１４と金属ベース１１とに当接するように、かつ図１および図２に示されているように金属ベース１１の両端縁部１１ａ，１１ｂにおいてその折れ曲がり部２３ｄの角度を二等分する仮想の線２２が鉄筋ユニット１２の延長方向即ち配力筋方向Ｙにほぼ一致するように第２鉄筋１４と金属ベース１１の上面１１ｃとの間に配置され、かつ第２鉄筋１４と金属ベース１１との双方に溶接されている。

アングル材２１Ａは、その各端縁２３ｃが各突条１８の側面に接触するように２つの突条１８の間に配置されている。各端縁２３ｃが各突条１８の側面に接触し得る大きさのアングル材２１Ａを２つの突条１８間に配置するようにすると、アングル材２１Ａを配置する際の位置決めや固着（溶接）までの横方向への位置ずれの発生を防止することができる。このようなデッキプレート１０によると、該デッキプレート１０が横梁３０に架け渡されるとき、金属ベース１１の端縁部１１ａ，１１ｂは、少なくともアングル材２１Ａの端縁２３ｃから折れ曲がり部２３ｄまでの距離Ｌ（折れ曲がり部２３ｄから両端縁２３ｃを結ぶ線上に垂線を引いたときのその長さ）分が横梁３０上に乗っていることが望ましい。これにより、鉄筋ユニット１２に掛かる荷重は、第２鉄筋１４からアングル材２１Ａを介して金属ベース１１の端縁部１１ａ，１１ｂに伝達され、最終的に鉄骨躯体の横梁３０に及ぶので、鉄筋ユニット１２の両端部に掛かる荷重は、確実に横梁３０により支持される。

かかる荷重の伝達について更に詳細に説明すると、例えば、図１，図２に示されたデッキプレート１０の右側端部では、ラチス筋１５における鉄筋ユニット最端部側の下側屈曲部１５ｂが金属ベース１１の端縁部１１ａに存在していない。これは、鉄骨造躯体の横梁３０の間隔が、ラチス筋１５の屈曲周期に一致しない場合に起こるもので、このような場合にはラチス筋１５における鉄筋ユニット最端部側の下側屈曲部１５ｂが実質的に横梁３０上に乗っていないため、鉄筋ユニット１２の端部に掛かる荷重は、金属ベース１１の端縁部１１ａに最も近いラチス筋１５の下側屈曲部１５ｂに掛かり、その下の金属ベース１１は横梁３０から外れているため金属ベース１１に変形や撓みが生じるおそれが出る。しかし、このような場合でも、金属ベース１１の端縁部１１ａにはアングル材２１Ａが配置されているので、鉄筋ユニット１２に掛かる荷重は、アングル材２１Ａを介して躯体構成部材に確実に伝達されるのである。これにより、横梁３０の如何なる間隔に対応させるべく任意の配力筋方向長さのデッキプレート１０を製作しても十分な強度で横梁３０に支持される。

ところで、アングル材２１Ａを金属ベース１１の各端縁部１１ａ，１１ｂに配置するときの向きは、図１，図２に示されるように金属ベース１１の各端縁部１１ａ，１１ｂに位置する鉄筋ユニット１２の端部の構成態様によって異にする。すなわち、ラチス筋１５における鉄筋ユニット最端部側の下側屈曲部１５ｂが、躯体構成部材である横梁３０に乗っている金属ベース１１の端縁部１１ｂ（図１，図２ではデッキプレート１０の左側端部）に存在しているときには、アングル材２１Ａは、その折れ曲がり部２３ｄが金属ベース１１の配力筋方向中央側へ向くように配置され、同時にその各端縁２３ｃが金属ベース１１の各端縁部１１ｂに整列するように配置される。

ラチス筋１５における鉄筋ユニット最端部側の下側屈曲部１５ｂが、躯体構成部材である横梁３０に乗っている金属ベース１１の端縁部１１ｂに存在しているときには、ラチス筋１５と第２鉄筋１４とにおいて鉄筋ユニット１２の最端部側に位置し、かつ相互に溶接されている交差部１９が金属ベース１１の端縁部１１ｂに非常に近接した位置にある。そのため、アングル材２１がその折れ曲がり部２３ｄを金属ベース１１の配力筋方向中央側へ向くように配置されていても第２鉄筋１４とアングル材２１Ａの厚み面２３ａとの当接部（溶接部）が、鉄筋ユニット１２の最端部側に位置するラチス筋１５と第２鉄筋１４との溶接されている交差部１９に極めて接近するのでラチス筋１５から第２鉄筋１３に掛かる荷重をアングル材２１に良好に伝達できる。

また、ラチス筋１５における鉄筋ユニット最端部側の下側屈曲部１５ｂが、躯体構成部材である横梁３０に乗っている金属ベース１１の端縁部１１ａ（図１，図２ではデッキプレート１０の右側端部）に存在していないときには、アングル材２１Ａの向きは、その折れ曲がり部２３ｄが金属ベース１１の配力筋方向外側へ向くと同時に金属ベース１１の端縁部１１ａに整列するように配置される。すなわち、ラチス筋１５における鉄筋ユニット最端部側の下側屈曲部１５ｂが金属ベース１１の端縁部１１ａから中央寄りに位置しているときには、鉄筋ユニット１２の最端部側に位置するラチス筋１５と第２鉄筋１４との溶接されている交差部１９が金属ベース１１の端縁部１１ａから離れている。そのため、折れ曲がり部２３ｄが金属ベース１１の配力筋方向外側へ向くようにアングル材２１Ａを配置すると、第２鉄筋１４とアングル材２１Ａの厚み面２３ａとの接触部が、鉄筋ユニット１２の最端部側に位置するラチス筋１５と第２鉄筋１４との溶接されている交差部１９に近くなる。その結果、ラチス筋１５から第２鉄筋１４を介してアングル材２１Ａへの荷重の伝達効果がより良好になり、鉄筋ユニット１２に掛かる荷重は、アングル材２１Ａを介して躯体構成部材に一層確実に伝達される。このように、アングル材２１Ａの向きを、金属ベース１１の各端縁部１１ａ，１１ｂに位置する鉄筋ユニット１２の端部の構成態様によって変えることで、鉄筋ユニット１２に掛かる荷重をより効果的にアングル材２１Ａに伝達することができる。

また、この実施形態に係るデッキプレート１０によると、荷重支持部材２１であるアングル材２１Ａの主たる荷重受け部が、所定の厚みを有する金属板部分により構成され、その金属板部分の相対向する一対の厚み面２３ａ，２３ｂがそれぞれ第２鉄筋１４と金属ベース１１とに当接しているので、第２鉄筋１４の上部と金属ベース１１の下面とからスポット溶接装置の両電極を当てることにより一度にかつ容易に溶接することができる。その結果、荷重支持部材２１を第２鉄筋１４と金属ベース１１とに溶接する作業の自動化を図ることができ、それにより生産性の向上を図ることができると共にそれに伴ってコストの低減を図ることができる。さらに、この実施形態に係るデッキプレート１０によると、荷重支持部材２１に金属製のアングル材２１Ａを用いることにより、鉄筋ユニット１２から建造物の躯体構成部材（例えば、横梁３０）に伝達される荷重分布を分散させることができ、その結果、スラブの架け渡し強度を一層向上させることができる。

この実施形態のデッキプレート１０では、荷重支持部材２１としてアングル材２１Ａを用い、該アングル材２１Ａを配置するときの向きを、金属ベース１１の各端縁部１１ａ，１１ｂに位置する鉄筋ユニット１２の端部における構成態様によって変えたが、本発明における基本的な効果としてはアングル材２１Ａを配置するときの向きは配力筋方向において金属ベース１１の中央側又は外側のいずれに向いていてもよい。

また、この実施形態のデッキプレート１０では、荷重支持部材２１としてアングル材２１Ａを用いたが、本発明はこのような形状の荷重支持部材２１に限定されるものではない。例えば、図６に示されるようにＨ型鋼の断片２１Ｂを用いることもできる。すなわち、このＨ型鋼断片２１Ｂでは、主たる荷重受け部が、所定の厚みを有する金属板部分２４により構成され、該金属板部分２４の相対向する一対の厚み面から張り出したフランジ部の表面それぞれに第２鉄筋１４と金属ベース１１とが溶接されている。このようなＨ型鋼断片２１Ｂからなる荷重支持部材２１を用いると、第２鉄筋１４を受けるフランジ部の表面が広いため第２鉄筋１４からの荷重をさらに効率よく支持でき、しかもフランジ部が配力筋方向に張り出しているため、鉄筋ユニット最端部におけるラチス筋１５の下側屈曲部１５ｂが金属ベース１１の端縁部１１ａ，１１ｂに存在していない場合でも、第２鉄筋１４と荷重支持部材２１との当接部をラチス筋１５と第２鉄筋１４との交差部１９である溶接部により近づけることができる。この結果、波形のラチス筋を用いるＫトラス構造と呼ばれる鉄筋ユニットに掛かる荷重を、デッキプレート１０が架け渡されている建造物の躯体構成部材に十分に伝達できるので、デッキプレート１０は、打設されたコンクリートの重量に十分に耐えることができる。

ところで、図１および図６に示された実施形態に係るデッキプレート１０では、金属ベース１１の端部１１ａにおける鉄筋ユニット１２のラチス筋１５がその上側屈曲部１５ａを第１鉄筋１３に溶接したところで終わっている理想的な状態であった。このような構造のデッキプレート１０では、前述したように第１鉄筋１３に掛かる荷重は、ラチス筋１５を介して第２鉄筋１４に伝達されるので、該第２鉄筋１４を荷重支持部材であるアングル材２１Ａ，２１Ｂで受けることにより鉄筋ユニット１２の端部に掛かる荷重、言い換えればデッキプレート１０の端部に掛かる荷重を横梁３０で効果的に支えることができる。しかし、図７に示されるように鉄筋ユニット１２の端部においてラチス筋１５が、中間直線部１５ｃで終わっている場合、又は上側屈曲部１５ａの手前で終わっている場合（図示せず）には、ラチス筋１５の終端部１５ｄより手前の上側屈曲部１５ａが、鉄筋ユニット１２の端部において第１鉄筋１３からラチス筋１５へ荷重を伝達する最終箇所となることから、荷重支持が不十分となる恐れがある。すなわち、通常、ラチス筋１５の屈曲を繰り返す周期は約２００ｍｍである。従って、最悪、鉄筋ユニット１２の端部においてラチス筋１５が、上側屈曲部１５ａの手前で終わっている場合には、鉄筋ユニット１２の端部からほぼ２００ｍｍだけ離れた箇所に最終の上側屈曲部１５ａが位置していることになり、その位置から第１鉄筋１３の最端部までの間ではラチス筋１５への荷重の伝達が不十分となる。

そこで、このような場合には、特別な構造を採用する必要がある。その実施形態が、図７〜図９に示される構造例である。すなわち、この実施形態に係るデッキプレート１０では、荷重支持部材２１が、第１支持部材と第２支持部材とから構成されている。第１支持部材は、Ｌ型のプレート部材４０で構成され、第２支持部材は、Ｌ型の鋼棒５０で構成されている。第１支持部材であるＬ型のプレート部材４０は、図１および図６に示されている実施形態のデッキプレート１０と同様に金属ベース１１に形成されている隣接する２つの突条１８間に配置されている。具体的には、プレート部材４０は、Ｌ型に形成されるべくほぼ９０度に折り曲げられた角部４１ａ（図８参照）が、隣接する２つの突条１８間の方向へ延び、この角部４１ａを一辺とする一方の板状部４１ｂの外面が突条１８の延長方向へ向き、更に角部４１ａを一辺とする他方の板状部４１ｃの外面が金属ベース１１の上面１１ｃに密着するように配置されている。金属ベース１１の上面１１ｃに密着している板状部４１ｃの外面は、該上面１１ｃにスポット溶接部４２により固定されている。スポット溶接部４２の箇所や数は、特に限定されない。このプレート部材４０の上端部（板状部４１ｂにおいて角部４１ａに平行な端縁部）４１ｄは、第２鉄筋１４に接触し、該第２鉄筋１４に掛かる荷重を支持している。このようにプレート部材４０は、第２鉄筋１４に掛かる下向きの荷重を支持することから第２鉄筋１４に溶接などをする必要はなく、単に第２鉄筋１４が上端部４１ｄに乗っていればよいが、溶接により堅固に固定しておいてもよい。

第２支持部材である鋼棒５０は、ほぼ直角に曲げられた屈曲部５１ａ（図８参照）と、この屈曲部５１ａからほぼ直線的に延びる第１の棒状部５１ｂと、この第１の棒状部５１ｂの延長方向に直交する方向に延びる第２の棒状部５１ｃとを備えていることになる。第１の棒状部５１ｂは、第１鉄筋１３の側部に立設され、該棒状部５１ｂの端部５１ｄにおける周面部が第１鉄筋１３の周面部に接触し、その接触部が溶接（図９において溶接部を符号５２で示す）されている。また、第２の棒状部５１ｃは、金属ベース１１の上面１１ａにほぼ平行して鉄筋ユニット１２の長手方向へ延び、前述したプレート部材４０における板状部４１ｂを貫通する穴４１ｅを通って板状部４１ｃの内面上に乗っている。

このように鉄筋ユニット１２の端部においてラチス筋１５が、中間直線部１５ｃで終わっているか、又は上側屈曲部１５ａの手前で終わっている場合に、荷重支持部材２１を、Ｌ型のプレート部材４０からなる第１支持部材とＬ型の鋼棒５０からなる第２支持部材とから構成し、第２支持部材であるＬ型の鋼棒５０で第１鉄筋１２の端部に掛かる荷重を受けることで、鉄筋ユニット１２に掛かる荷重を確実に横梁３０で支持することが可能となり、コンクリート打設時のデッキプレート１０に掛かる荷重をその両端部で支持することができる。

図７〜図９に示された実施形態に係るデッキプレート１０は、これをＳ造、即ち躯体が鉄骨で構成された構築物でのスラブを形成する場合を例としたが、躯体がＲＣ造（鉄筋コンクリート造）の場合には、横梁３０に相当する部分が剛性な平面部ではない。すなわち、躯体が鉄筋コンクリート造の場合には、図１０に示されるようにデッキプレート１０の端部が支持される部分は、横梁を形成する木製の型枠体３１上に乗せられることになる。ＲＣ造の躯体における横梁の形成直前の状態は、配筋部（図示せず）の両側にベニヤ板或いは合板などからなる型枠用パネル３２を立て、横木３３で側圧を支持する構造となっているので、この型枠体３１上にデッキプレート１０の端部を乗せた時に該端部を固定する部分が存在しない。そこで、前述したように第１鉄筋１３の端部に掛かる荷重を支持するための第２支持部材を用いてデッキプレート１０と横梁形成型枠体３１との固定を図る。具体的に説明すると、第２支持部材である鋼棒６０は、２つの屈曲部６１ａ，６１ｂからほぼ直角に相反する方向に延びる棒状部６１ｃ，６１ｄと、２つの屈曲部６１ａ，６１ｂ間の棒状部６１ｅとからなるクランク形状をしている。

クランク形状をした鋼棒６０は、棒状部６１ｅがプレート部材４０の板状部４１ｃの内面に乗せられ、棒状部６１ｃがプレート部材４０の板状部４１ｂの内面に沿って上方へ立ち上がってその上端部の周面が第１鉄筋１３の周面に接触している。鋼棒６０の棒状部６１ｄは、型枠プレート３２の内側面に沿ってほぼ垂直下方へ延びるように配置される。この鋼棒６０は、棒状部６１ｃにおける上端部の周面と第１鉄筋１３の周面との接触部が溶接され、棒状部６１ｅの周面とアングル材４０における板状部４３の内面との接触部が溶接されている。これら溶接部は図１０においてそれぞれ符号６２，６３で示されている。

この実施形態に係るデッキプレート１０によると、該デッキプレート１０にコンクリートを打設する時、鉄筋ユニット１２の両端に掛かる荷重は、第１鉄筋１３から鋼棒６０を介してプレート部材４０に伝わって横梁成型型枠体３１で支持される。また、デッキプレート１０の両端において鋼棒６０の棒状部６１ｄが型枠パネル３２の内側面に沿ってほぼ垂直下方へ延びているため、デッキプレート１０の敷き込みに際してその両端部を木製の型枠体３１上に乗せるだけでデッキプレート１０の長手方向（矢印Ｙ方向）への動きを防止することができる。したがって、デッキプレート１０の敷き込み後に確実な固定を図るために釘６４等を用いて金属ベース１１をパネル３２又は横木３３に固定する時でもデッキプレート１０のずれが起こらず正確な位置に取り付けることができる。なお、この実施形態のデッキプレート１０で用いるＬ型のプレート部材４０は、図７〜図９に示される実施形態で使用したプレート部材４０と板状部４１ｂに穴４１ｅが明いていない点で異なるが、使用上は穴が開いていてもよく、従って同じ部材を用いることができる。

なお、図１および図２に示される実施形態に係るデッキプレート１０では、２組の鉄筋ユニット１２が金属ベース１１上に並んでいるが、鉄筋ユニット１２の個数を２組に限定するものではなく、金属ベース１１上に３組以上の鉄筋ユニット１２が形成されていてもよい。

本発明一実施形態に係るデッキプレートを示す斜視図である。 図１のデッキプレートを上方から見た上面図である。 デッキプレートを図１の矢印Ａで示す方向から見た側面図である。 デッキプレートを図１の矢印Ｂで示す方向から見た端面図である。 図３に示されるデッキプレートの一部を拡大しかつ部分的に破断して示す断面図である。 本発明における他の実施形態に係るデッキプレートの一部を示す斜視図である。 本発明における他の実施形態に係るデッキプレートの端部を示す部分的な斜視図である。 図７に示されるデッキプレートの端部を矢印Ａ方向から見た側面図である。 図７に示されるデッキプレートの端面図である。 本発明におけるさらに他の実施形態に係るデッキプレートの端部を示す部分的な斜視図である。

符号の説明

１０ デッキプレート
１１ 金属ベース
１１ａ，１１ｂ 端縁部
１１ｃ 上面
１２ 鉄筋ユニット
１３ 第１鉄筋
１４ 第２鉄筋
１５ ラチス筋
１５ａ 上側屈曲部
１５ｂ 下側屈曲部
１８ 突条
２１ 荷重支持部材
２１Ａ アングル材
２１Ｂ Ｈ型鋼断片
２２ 二等分線
２３ａ，２３ｂ 荷重支持部材の厚み面
３０ 横梁
３１ 横梁成型型枠体
４０ Ｌ型のプレート
５０ Ｌ型の鋼棒
６０ クランク型の鋼棒

Claims (4)

1. 所定の面積を有する金属ベースと、前記金属ベースの相対向する一対の端縁部間を延びる鉄筋ユニットであって、該鉄筋ユニットを構成する複数本の鉄筋のうちの一部が前記端縁部間の方向に所定の間隔をあけて前記金属ベースの上面に固着されている少なくとも一組の鉄筋ユニットとを備えるデッキプレートにおいて、
   前記鉄筋ユニットが、前記デッキプレートの前記両端縁部を建造物躯体の構成部材に架け渡した後に前記デッキプレートにコンクリートを打設するとき、前記鉄筋ユニットに掛かる荷重を前記建造物躯体の前記構成部材に伝達する荷重支持部材を備え、該荷重支持部材が、前記鉄筋ユニットを構成する前記鉄筋と前記金属ベースの上面とのいずれか一方又は両方に固着されていることを特徴とする前記デッキプレート。
2. 前記鉄筋ユニットが、前記金属ベースの前記上面から上方へ離間して前記両端縁部間を延びる第１鉄筋と、該第１鉄筋の両側方で前記第１鉄筋より下方に配置され、前記第１鉄筋に沿って延びる一対の第２鉄筋と、前記金属ベースと前記第１鉄筋との間で上下方向へ波状に曲折を繰り返しながら前記端縁部間を延びる一対のラチス筋とを含み、前記荷重支持部材が、前記金属ベースの前記両端縁部において前記第２鉄筋と前記金属ベースとの間に配置され、かつ前記第２鉄筋と前記金属ベースとのいずれか一方又は両方に溶接されている請求項１に記載のデッキプレート。
3. 前記荷重支持部材の主たる荷重受け部が、所定の厚みを有する金属板部分により構成され、該金属板部分の相対向する一対の厚み面がそれぞれ前記第２鉄筋と前記金属ベースとに当接している請求項２に記載のデッキプレート。
4. 前記荷重支持部材が、金属製のアングル材であり、該アングル材は、その屈曲部における角度を二等分する仮想の線が前記鉄筋ユニットの延長方向にほぼ一致するように前記第２鉄筋と前記金属ベースとの間に配置されている請求項２又は３に記載のデッキプレート。
   

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