JP2007170014A

JP2007170014A - Construction plate

Info

Publication number: JP2007170014A
Application number: JP2005368030A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Enomoto; 孝之榎本; Meiji Goto; 明治後藤
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2005-12-21
Publication date: 2007-07-05
Anticipated expiration: 2025-12-21
Also published as: JP4887040B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction plate to which an ink jet painting capable of forming more various architectural patterns is applied. <P>SOLUTION: An ink receiving layer 4 is provided to the surface of a cement inorganic basic material 2. The ink jet painting is applied to the surface of the ink receiving layer 4. As the ink receiving layer 4, a first ink receiving layer 4a and a second ink receiving layer 4b having different ink permeability are laminated to provide for the ink receiving layer 4. The second ink receiving layer 4b is partially provided to the outside of the first ink receiving layer 4a. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、インクジェット塗装が施された建築板に関するものである。 The present invention relates to a building board to which ink jet coating is applied.

外壁材、屋根材、塀材などの建築用外装材には、セメント系の建築板が広く用いられている。このような建築板は、建物の外観の形成を担うため、各種の意匠を実現する表面化粧について技術的な検討が加えられている。たとえばセメント系成形材料を抄造、押出成形、注型成形等により成形して得られる湿潤シートを養生硬化させ、得られる無機質基材に塗装を施すことが一般的に行われている。 Cement-based building boards are widely used for building exterior materials such as outer wall materials, roofing materials and roofing materials. Since such a building board bears the formation of the external appearance of a building, technical examination is added about the surface decoration which implement | achieves various designs. For example, a wet sheet obtained by molding a cement-based molding material by papermaking, extrusion molding, cast molding or the like is cured and cured, and the resulting inorganic base material is generally coated.

塗装の一方式として、最近、コンベア上で搬送される無機質基材の表面に向けて、この無機質基材の搬送速度と同期させてインクジェットノズルヘッドより塗料を噴射するインクジェット塗装が考えられている。このようなインクジェット塗装は、これまで一般的に用いられてきた塗装ロール等に比べ、局所的なしかも位置制御された塗装が可能である。したがって、濃淡表現などにより自然な風合いの高意匠塗装された建築板が製造可能であるという利点がある（特許文献１参照）。 As a method of painting, recently, an ink-jet coating in which a paint is jetted from an ink-jet nozzle head in synchronism with the transport speed of the inorganic base material is considered toward the surface of the inorganic base material transported on a conveyor. Such ink-jet coating enables local and position-controlled coating as compared with a coating roll or the like that has been generally used so far. Therefore, there is an advantage that a building board coated with a high design with a natural texture can be manufactured by expressing dark and light (see Patent Document 1).

ここで、セメント系の湿潤シート等の成形体を養生硬化させて無機質基材を得る際には、エフロレッセンスの発生を防止する等の目的のために、養生硬化に先立って成形体の表面にシーラーを設けて目止めすることが行われている。このようなシーラーが設けられた下地材にインクジェット塗装を施す場合には、下地材の表面にインクが定着しにくく、鮮明な意匠模様を付与することが困難であるため、インクジェット塗装を施す前に無機質基材の表面にインクの定着性の高いインク受理層を形成する必要がある。
特開２００４−１７００７号公報 Here, when curing a molded body such as a cement-based wet sheet to obtain an inorganic base material, the surface of the molded body is cured prior to curing for the purpose of preventing the occurrence of efflorescence. A sealer is provided to make eye contact. When ink-jet coating is applied to the base material provided with such a sealer, it is difficult to fix the ink on the surface of the base material and it is difficult to give a clear design pattern. It is necessary to form an ink receiving layer with high ink fixing properties on the surface of the inorganic substrate.
JP 2004-17007 A

しかし、近年、建築板に求められている意匠性は多岐に渡るようになってきており、インクジェット塗装が施された建築板を得るにあたり、その表面に形成される意匠模様の更なる多様化を達成するための手法が求められるようになってきている。 However, in recent years, the design properties required for building boards have been diversified, and in order to obtain building boards that have been subjected to inkjet coating, further diversification of the design patterns formed on the surface of the board is required. There is a growing need for techniques to achieve this.

本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、より多様な意匠模様を形成することが可能な、インクジェット塗装が施された建築板を提供することを目的とするものである。 This invention is made | formed in view of said point, and it aims at providing the building board by which the inkjet coating was given which can form a more various design pattern.

本発明に係る建築板は、セメント系の無機質基材２の表面にインク受理層４を設け、このインク受理層４の表面にインクジェット塗装を施して形成される建築板であって、前記インク受理層４として、インク浸透性が異なる第一のインク受理層４ａと第二のインク受理層４ｂとを積層して設け、且つ第二のインク受理層４ｂは第一のインク受理層４ａの外面に部分的に設けて成ることを特徴とする。 The building board according to the present invention is a building board formed by providing an ink receiving layer 4 on the surface of a cement-based inorganic base material 2 and applying ink-jet coating to the surface of the ink receiving layer 4, and the ink receiving layer. As the layer 4, a first ink receiving layer 4a and a second ink receiving layer 4b having different ink permeability are provided by being laminated, and the second ink receiving layer 4b is formed on the outer surface of the first ink receiving layer 4a. It is characterized by being partially provided.

このため建築板表面におけるインクの定着性を第一のインク受理層４ａが露出する箇所と第二のインク受理層４ｂが露出する箇所で異ならせることができて、インクの定着性を部分的に変更することができる。 For this reason, the fixing property of the ink on the surface of the building board can be made different between the portion where the first ink receiving layer 4a is exposed and the portion where the second ink receiving layer 4b is exposed, and the ink fixing property is partially set. Can be changed.

また、上記無機質基材２として表面に凹溝５を形成したものを用い、上記第一のインク受理層４ａとして第二のインク受理層４ｂよりもインク浸透性がより高いものを設けると共に、第二のインク受理層４ｂは前記凹溝５が形成されている部位には設けないようにすると、インクジェット塗装時にインクが侵入しにくい凹溝５におけるインクの定着性を他の部分よりも高くすることができて、凹溝５内における塗装不良を防止することができ、且つ、凹溝５内を十分に塗装するためにインクジェット塗装において全体に過剰量のインクを塗布する必要がなくなってインク使用量の削減にも寄与する。 Further, the inorganic substrate 2 having a groove 5 formed on the surface thereof is used, and the first ink receiving layer 4a is provided with a higher ink permeability than the second ink receiving layer 4b. If the second ink receiving layer 4b is not provided in a portion where the concave groove 5 is formed, the ink fixing property in the concave groove 5 in which ink is difficult to enter during ink-jet coating is made higher than other portions. In addition, it is possible to prevent poor coating in the groove 5 and to use the ink in an ink-jet coating so that it is not necessary to apply an excessive amount of ink in the inkjet coating in order to sufficiently coat the groove 5. It also contributes to the reduction of

また、上記第二のインク受理層４ｂを、無機質基材２の表面における平面状の領域６の複数箇所にパターン状に設けると、建築板の表面の平面部分においてインクの定着性を部分的に異ならせることができ、建築板の表面にインクの滲み具合が異なる複数の領域を形成することができて、更に複雑な意匠模様を形成することができる。 Further, when the second ink receiving layer 4b is provided in a pattern at a plurality of locations in the planar region 6 on the surface of the inorganic base material 2, the ink fixability is partially applied to the planar portion of the surface of the building board. A plurality of regions having different ink bleeding conditions can be formed on the surface of the building board, and a more complicated design pattern can be formed.

本発明によれば、建築板の表面にインクの定着性の異なる領域を形成し、建築板の表面に形成される意匠模様の更なる多様化を達成することができるものである。 According to the present invention, regions having different ink fixing properties are formed on the surface of the building board, and further diversification of the design pattern formed on the surface of the building board can be achieved.

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図１，２を示して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to FIGS.

建築板１の基材となる無機質基材２の作製には、セメントと補強繊維を主成分とするセメント系成形材料を成形した湿潤シート（グリーンシート）を用いることができる。この湿潤シートは、セメント系の水性スラリーをセメント系成形材料として用いて、長網式、丸網式の各種の抄造法により抄造したり、押出成形したりするなどして得られるものである。セメント系成形材料としては、例えば水硬性のセメント成分が３０〜９５質量％、シリカ、珪石粉、フライアッシュ等の充填材が２〜６０質量％、パルプ等の補強繊維が３〜１０質量％を占める固形分からなるものとし、この固形分１００質量部に対し、水４０〜１００質量部程度の割合としたスラリーを用いることができる。なお、セメント成分は、普通ポルトランドセメントをはじめ、高炉セメント等の、適宜に組成調整されたものを用いることができる。補強繊維のパルプは、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、あるいはその混合物等を用いることができる。この湿潤シートを養生硬化することにより、無機質基材２を得ることができる。 A wet sheet (green sheet) obtained by molding a cement-based molding material mainly composed of cement and reinforcing fibers can be used for the production of the inorganic base material 2 serving as the base material of the building board 1. This wet sheet is obtained by making paper by various types of paper making methods such as a long mesh type and a round net type, using a cement-based aqueous slurry as a cement-based molding material, or by extrusion molding. Examples of the cement-based molding material include hydraulic cement components of 30 to 95% by mass, fillers such as silica, silica powder, and fly ash 2 to 60% by mass, and reinforcing fibers such as pulp 3 to 10% by mass. The slurry consists of solid content, and a slurry having a ratio of about 40 to 100 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the solids can be used. In addition, as a cement component, what adjusted composition suitably, such as normal Portland cement and blast furnace cement, can be used. As the reinforcing fiber pulp, softwood pulp, hardwood pulp, or a mixture thereof can be used. The inorganic base material 2 can be obtained by curing and curing this wet sheet.

上記無機質基材２の養生硬化は適宜の手法で行うことができるが、オートクレーブ養生をすることが望ましく、その際の温度としては１４０℃以上とすることが好適である。また、実際的には、養生は、オートクレーブ養生と、これに先行しての促進前養生、つまり加温のために水蒸気が投入される前養生との二段階での養生であることが望ましい。これによって、無機質基材２の強度が向上し、組織と性能の均一化が図られることになる。 Curing and curing of the inorganic substrate 2 can be performed by an appropriate method, but it is desirable to perform autoclave curing, and the temperature at that time is preferably 140 ° C. or higher. In practice, it is desirable that the curing is a two-stage curing of an autoclave curing and a pre-acceleration curing preceding this, that is, a pre-curing in which steam is added for heating. Thereby, the strength of the inorganic base material 2 is improved, and the structure and performance are made uniform.

この養生時には、養生前の湿潤シートの表面にシーラー３を塗布することが望ましい。このシーラー３を塗布することにより、養生時にエフロレッセンスが発生することを防止することができ、更にシーラー３の塗膜が耐透水性を発揮することで、建築板１の耐透水性を向上することができる。 During this curing, it is desirable to apply the sealer 3 to the surface of the wet sheet before curing. By applying this sealer 3, it is possible to prevent efflorescence from occurring during curing, and the coating film of the sealer 3 exhibits water resistance, thereby improving the water resistance of the building board 1. be able to.

シーラー３は特に制限されないが、例えばアクリル系、酢酸ビニル系、エポキシ系、塩化ゴム系、ウレタン系、シリコン系、フッ素系等の水性樹脂エマルションを用いることができる。 The sealer 3 is not particularly limited, and for example, an acrylic resin, a vinyl acetate system, an epoxy system, a chlorinated rubber system, a urethane system, a silicon system, a fluorine system, or the like can be used.

また、このようなシーラー３中には、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム、顔林、ベントナイト、セリサイト、ドロマイト、タルク、クレー、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、珪藻土等の無機粒子を混合することができる。 Also, in such a sealer 3, inorganic particles such as heavy calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, face forest, bentonite, sericite, dolomite, talc, clay, aluminum oxide, magnesium oxide, diatomaceous earth, etc. are mixed. Can do.

そして、このようなシーラー３を湿潤シートの表面に塗布し、加熱成膜することでシーラー３の塗膜を形成することができる。 And the coating film of the sealer 3 can be formed by apply | coating such a sealer 3 on the surface of a wet sheet | seat, and carrying out heat-forming.

このようなシーラー３の塗装は、養生前に行うものであるが、上記のように促進前養生を行う場合には促進前養生後にシーラー３を塗布し、次いでオートクレーブ養生を行うことが好ましく、これにより建築板１の耐凍害性や寸法安定性を向上することができる。 Such coating of the sealer 3 is performed before curing, but when performing curing before promotion as described above, it is preferable to apply the sealer 3 after curing before promotion and then perform autoclave curing. Thus, the frost damage resistance and dimensional stability of the building board 1 can be improved.

このような養生硬化により得られた無機質基材２には、必要に応じて乾燥処理や切削加工が施される。 The inorganic base material 2 obtained by such curing is subjected to a drying process or a cutting process as necessary.

このようにして得られた無機質基材２におけるシーラー３の塗膜の表面にインク受理層４（インク受容層）を形成する。インク受理層４はインクジェット塗装時に塗布されるインクを滲みなく定着させる機能を有し、インクを吸収する性質を有するもの、例えば吸水性を有する多孔質の層を形成するものであるが、このようなインク受理層４を形成するための組成物（受理層形成組成物）としては、水性のものを用いることが好ましい。 An ink receiving layer 4 (ink receiving layer) is formed on the surface of the coating film of the sealer 3 in the inorganic base material 2 thus obtained. The ink receiving layer 4 has a function of fixing the ink applied at the time of inkjet coating without bleeding, and has a property of absorbing ink, for example, a porous layer having water absorption properties. As the composition (receiving layer forming composition) for forming the ink receiving layer 4, it is preferable to use an aqueous one.

上記受理層形成組成物としては、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂塗料を用いることができる。受理層形成組成物には、体質顔料と吸湿性樹脂のうちの少なくとも一方を配合しておくのが好ましい。これにより、インクの定着性を向上させることができる上に、後で水性塗料でクリアー層を形成する際に滲みを防止することができると共に、発色性も向上させることができるものである。ここで、体質顔料としては、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、多孔質シリカ、珪藻土等を用いることができ、吸湿性樹脂としては、酢酸ビニル、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、ポリビニルアルコール等のインキ吸収性ポリマー等を用いることができる。また、インク受理層４を受理層形成組成物で形成するにあたっては、無機質基材２の表面に受理層形成組成物を塗布量３０〜２００ｇ／ｍ^２・ｗｅｔで塗布するのが好ましい。なお、受理層形成組成物の塗布は、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーター等を用いて行うことができる。 As the receiving layer forming composition, an acrylic resin paint based on an acrylic emulsion or an acrylic silicon resin paint based on an acrylic silicon emulsion can be used. It is preferable to mix at least one of extender pigment and hygroscopic resin in the receiving layer forming composition. As a result, it is possible to improve the fixing property of the ink, and it is possible to prevent bleeding when forming the clear layer later with the water-based paint, and to improve the coloring property. Here, silica, alumina, aluminum hydroxide, barium sulfate, porous silica, diatomaceous earth, or the like can be used as the extender pigment, and vinyl acetate, urethane polymer, acrylic polymer, polyvinyl alcohol can be used as the hygroscopic resin. Ink-absorbing polymers such as can be used. Moreover, when forming the ink receiving layer 4 with a receiving layer forming composition, it is preferable to apply the receiving layer forming composition to the surface of the inorganic substrate 2 at a coating amount of 30 to 200 g / m ² · wet. In addition, application | coating of a receiving layer formation composition can be performed using a spray gun, a roll coater, a flow coater, a curtain coater, etc.

また、受理層形成組成物中の顔料は、上述した体質顔料のほか、着色顔料も意味する。着色顔料としては、酸化チタン、弁柄、オーカー、炭酸カルシウム、複合金属酸化物等の無機顔料や、カーボンブラック、キナクリドン、ナフトールレッド、シアニンブルー、シアニングリーン、ハンザイエロー、群青等の有機顔料を用いることができる。顔料は１種のみを用いたり、２種以上を組み合わせて用いたりすることができる。建築板１の耐候性を向上させることができることから、顔料の中でも無機顔料を用いるのが好ましい。顔料の粒径は、特に限定されるものではないが、平均粒径で０．０１〜４μｍ程度が好ましい。また、顔料の分散は通常の方法で行うことができ、また、その際に分散剤、分散助剤、増粘剤、カップリング剤等を使用することが可能である。 Further, the pigment in the receiving layer forming composition means a colored pigment in addition to the above-mentioned extender pigment. As coloring pigments, inorganic pigments such as titanium oxide, petals, ochers, calcium carbonate, and composite metal oxides, and organic pigments such as carbon black, quinacridone, naphthol red, cyanine blue, cyanine green, Hansa yellow, and ultramarine blue are used. be able to. Only one type of pigment can be used, or two or more types can be used in combination. Since the weather resistance of the building board 1 can be improved, it is preferable to use an inorganic pigment among the pigments. The particle size of the pigment is not particularly limited, but an average particle size of about 0.01 to 4 μm is preferable. The pigment can be dispersed by a usual method, and a dispersant, a dispersion aid, a thickener, a coupling agent, and the like can be used at that time.

このような水性の受理層形成組成物を用いると、インクジェット塗装において水性インクを用いる場合の塗装模様の発色性が高くなる。 When such an aqueous receiving layer forming composition is used, the color developability of the coating pattern is increased when aqueous ink is used in ink jet coating.

上記のような受理層形成組成物を、シーラー３が設けられた無機質基材２の表面に例えばスプレーコート、カーテンコート、浸漬、ワイヤーバーコート、アプリケーターコート、スピンコート、ロールコート、電着コート、刷毛塗り等の適宜の手法にて塗布し、加熱硬化することでインク受理層４を形成することができる。 For example, spray coating, curtain coating, dipping, wire bar coating, applicator coating, spin coating, roll coating, electrodeposition coating on the surface of the inorganic base material 2 on which the sealer 3 is provided. The ink receiving layer 4 can be formed by applying and curing by an appropriate method such as brushing.

このようにインク受理層４を形成した後、このインク受理層４の表面にインクジェット塗装を施す。 After forming the ink receiving layer 4 in this way, the surface of the ink receiving layer 4 is subjected to ink jet coating.

インクジェット塗装に用いるインクとしては水性インクを用いることが好ましい。水性インクとしては従来から知られている顔料を分散剤で分散した顔料インクも使用可能であるが、インクジェット塗装では顔料濃度を高めることが困難で、かつバインダー樹脂量も少ないことから印刷物の色合いが暗くなりやすく、内装装飾材としての品位が著しく減少しやすい。このような観点からは、少なくとも一部が塩基で中和された酸基を有する皮膜形成性樹脂によって顔料粒子が被覆された着色樹脂粒子水性分散体からなる水性顔料タイプのインクが、優れた耐候性と共に色再現範囲が広く、高い印刷品位を得ることが可能なことから好適である。 A water-based ink is preferably used as the ink used for inkjet coating. As a water-based ink, a pigment ink in which a conventionally known pigment is dispersed with a dispersant can be used. However, it is difficult to increase the pigment concentration by inkjet coating, and the amount of the binder resin is small, so that the color of the printed matter is reduced. It tends to be dark, and the quality as an interior decoration material tends to be significantly reduced. From this point of view, an aqueous pigment-type ink comprising an aqueous dispersion of colored resin particles in which pigment particles are coated with a film-forming resin having an acid group neutralized at least partially with a base has excellent weather resistance. This is preferable because the color reproduction range is wide as well as the properties and high print quality can be obtained.

前記の酸基を有する皮膜形成性樹脂は、公知の酸基を有するものであれば特に種類の制限はないが、好ましくは酸価が５０〜２８０のカルボキシル基を有する樹脂が好ましい。またその少なくとも一部が塩基で中和されてなる自己水分散性樹脂の場合は、特に優れたジェットインクとしての安定性を位示す。 The film-forming resin having an acid group is not particularly limited as long as it has a known acid group, but is preferably a resin having a carboxyl group having an acid value of 50 to 280. Further, in the case of a self-water dispersible resin in which at least a part thereof is neutralized with a base, it shows particularly excellent stability as a jet ink.

このような樹脂としては、例えばアクリル酸樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂等があるが、特に好ましくは、スチレン−（メタ）アクリル酸系樹脂である。なお、（メタ）アクリルとは、アクリルとメタクリルとの両方を包含する。 Examples of such a resin include an acrylic acid resin, a maleic acid resin, and a polyester resin, and a styrene- (meth) acrylic resin is particularly preferable. In addition, (meth) acryl includes both acryl and methacryl.

スチレン−（メタ）アクリル酸系樹脂とは、スチレン系モノマーを必須成分として、（メタ）アクリル酸系モノマー、例えば（メタ）アクリル酸及び／又は（メタ）アクリル酸エステル、を共重合させた樹脂である。 The styrene- (meth) acrylic acid resin is a resin obtained by copolymerizing a (meth) acrylic acid monomer, for example, (meth) acrylic acid and / or (meth) acrylic acid ester, with a styrene monomer as an essential component. It is.

当該樹脂としては、例えばスチレンあるいはα−メチルスチレンのような置換スチレンと、アクリル酸メチルエステル、アクリル酸エチルエステル、アクリル酸ブチルエステル、アクリル酸２−エチルヘキシルエステル等のアクリル酸エステルと、メタクリル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル、メタクリル酸ブチルエステル、メタクリル酸２−エチルヘキシル等のメタクリル酸エステルとから選ばれる少なくとも一つ以上のモノマー単位と、アクリル酸、メタクリル酸から選ばれる少なくとも一つ以上のモノマー単位とを含む共重合体である。これらの共重合体は、少なくともその一部が共有結合性の架橋や多価金属によるイオン架橋されていても良い。 Examples of the resin include substituted styrene such as styrene or α-methylstyrene, acrylic acid ester such as methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and methyl methacrylate. At least one monomer unit selected from esters, methacrylic acid ethyl ester, methacrylic acid butyl ester, methacrylic acid esters such as 2-ethylhexyl methacrylate, and at least one monomer unit selected from acrylic acid and methacrylic acid And a copolymer containing At least a part of these copolymers may be covalently crosslinked or ionically crosslinked with a polyvalent metal.

前記樹脂を用いて自己水分散性樹脂として用いる場合には、そのカルボキシル基の少なくとも一部を塩基で中和すればよい。塩基、即ちアルカリ性中和剤による中和は、得られる自己水分散性樹脂が水に溶解しない程度に中和すればよい。塩基としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアルカリ金属の水酸化物、アンモニア、トリエチルアミン、モルホリン等の塩基性物質の他、特にトリエタノールアミン、ジエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン等のアルコールアミンとりわけトリエタノールアミンがジェットインクとして好ましい。 When the resin is used as a self-water dispersible resin, at least a part of the carboxyl group may be neutralized with a base. Neutralization with a base, that is, an alkaline neutralizing agent, may be performed to such an extent that the obtained self-water dispersible resin does not dissolve in water. Examples of the base include alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and lithium hydroxide, basic substances such as ammonia, triethylamine and morpholine, in particular triethanolamine, diethanolamine, N-methyldiethanolamine and the like. Alcohol amines, especially triethanolamine, are preferred as jet inks.

最終的に塩基の存在下のインクのｐＨとして、７〜１０、好ましくは８〜９の範囲にある場合には顔料を包含している樹脂のインク中への溶解も少なく、ノズル目詰まりを防止すると共に鮮やかな発色を得ることができ、鮮明な絵柄模様が得られる。 When the pH of the ink in the presence of a base is in the range of 7 to 10, preferably 8 to 9, the resin containing the pigment is hardly dissolved in the ink and prevents nozzle clogging. In addition, a vivid color can be obtained and a clear pattern can be obtained.

上述した水性インクに用いる顔料は特に限定されるものはなく、例えばカーボンブラック、チタンブラック、チタンホワイト、硫化亜鉛、ベンガラ等の無機顔料や、フタロシアニン顔料、モノアゾ系、ジスアゾ系等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料等の有機顔料がある。かかる顔料の使用量（含有量）は、特に規定されないが、最終的に得られるインク中で０．５〜１０重量％となるような量が好ましい。 The pigment used in the above-described water-based ink is not particularly limited, and examples thereof include inorganic pigments such as carbon black, titanium black, titanium white, zinc sulfide, and bengara, azo pigments such as phthalocyanine pigments, monoazo-types, and disazo-types, and phthalocyanines. There are organic pigments such as pigments and quinacridone pigments. The amount (content) of the pigment used is not particularly defined, but is preferably an amount that is 0.5 to 10% by weight in the finally obtained ink.

前記の樹脂によって顔料が包含された着色樹脂粒子を作製する方法は、特に限定されるものではないが、より好ましい具体的な例は、特開平１０−８８０４２号公報で示される工程にて得ることが出来る。このようにして得られた分散液に、必要に応じて以下の添加剤類を併用することが好ましい。 The method for producing the colored resin particles in which the pigment is included by the resin is not particularly limited, but a more preferable specific example is obtained in the process shown in JP-A-10-88042. I can do it. It is preferable to use the following additives in combination with the thus obtained dispersion as necessary.

乾燥防止剤は、水性インクに添加される場合が多く、インクジェットの噴射ノズル口でのインクの乾燥を防止する効果を与えるものであり、通常、水以上の沸点を有する水溶性有機溶剤が使用される。このような乾燥防止剤としては、特に限定されるものではなく、従来知られているエチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン等のピロリドン類、アミド類、ジメチルスルホオキサイド、イミダゾリジノン等が使用可能である。乾燥防止剤の使用量は、種類によって異なり、通常水１００重量部に対して１〜１５０重量部の範囲から適宜選択される。 Anti-drying agents are often added to water-based inks, and give the effect of preventing ink drying at the ink jet nozzles. Usually, water-soluble organic solvents having a boiling point higher than water are used. The Such an anti-drying agent is not particularly limited, and conventionally known polyhydric alcohols such as ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, glycerin, N-methyl-2-pyrrolidone, 2-pyrrolidone, etc. Pyrrolidones, amides, dimethyl sulfoxide, imidazolidinone and the like can be used. The usage-amount of a drying inhibitor changes with kinds, and is normally selected from the range of 1-150 weight part with respect to 100 weight part of water normally.

水性インクのインク受理層４への浸透をより良好とするために、公知慣用の浸透剤の必要量を用いることが好ましい。浸透剤として、インク受理層４への浸透性付与効果を示す、エタノール、イソプロピルアルコール等の低級アルコール、ジエチレングリコール−Ｎ−ブチルエーテル等のグリコールエーテル、プロピレングリコール誘導体、ピロリドン化合物等の水溶性有機溶媒やノニオン性やアニオン性、両性界面活性剤を加えてもよい。その他、必要に応じて水溶性樹脂、防腐剤、キレート剤等の添加剤を加えることができる。 In order to make the penetration of the water-based ink into the ink receiving layer 4 better, it is preferable to use a necessary amount of a known and commonly used penetrant. Water-soluble organic solvents such as ethanol, isopropyl alcohol, glycol ethers such as diethylene glycol-N-butyl ether, propylene glycol derivatives, pyrrolidone compounds, and the like that exhibit the effect of imparting permeability to the ink receiving layer 4 as the penetrant , Anionic and amphoteric surfactants may be added. In addition, additives such as water-soluble resins, preservatives, and chelating agents can be added as necessary.

インクジェット塗装を行うために用いる塗装装置としては、図３に示すものを挙げることができる。この塗装装置は、噴射ノズル１０を設けた塗装ノズルヘッド１１、塗装ノズルヘッド１１の噴射ノズル１０に塗料を供給する塗料供給タンク１２、塗装ノズルヘッド１１の噴射ノズル１０からの塗料の噴射を制御する塗装制御システム１３などを設けたインクジェット式塗装機１４と、無機質基材２を搬送する搬送手段１５とを備えて形成されるものである。 An example of a coating apparatus used for performing inkjet coating is shown in FIG. The coating apparatus controls a coating nozzle head 11 provided with a spray nozzle 10, a paint supply tank 12 that supplies paint to the spray nozzle 10 of the paint nozzle head 11, and spraying of paint from the spray nozzle 10 of the paint nozzle head 11. The ink jet type coating machine 14 provided with the coating control system 13 and the like, and a conveying means 15 for conveying the inorganic base material 2 are formed.

塗装ノズルヘッド１１はインクジェット式塗装機１４の下端に設けられているものであり、建築板１の送り方向と垂直な方向に長いラインヘッドとして形成してある。 The coating nozzle head 11 is provided at the lower end of the ink jet coating machine 14 and is formed as a long line head in a direction perpendicular to the feeding direction of the building board 1.

塗装ノズルヘッド１１はイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の塗料を噴出する４種類の塗装ノズルヘッド１１ｙ，１１ｃ，１１ｍ，１１ｋから形成してあり、フルカラー印刷による塗装を行なうことができるようにしてある。塗装ノズルヘッド１１の個数はこれに限られず、使用するインクの種類に応じた個数が設けられる。塗料供給タンク１２も同様に４種類のものからなるものであり、イエローの塗料を供給する塗料供給タンク１２ｙは塗装ノズルヘッド１１ｙに、シアンの塗料を供給する塗料供給タンク１２ｃは塗装ノズルヘッド１１ｃに、マゼンタの塗料を供給する塗料供給タンク１２ｍは塗装ノズルヘッド１１ｍに、ブラックの塗料を供給する塗料供給タンク１２ｋは塗装ノズルヘッド１１ｋにそれぞれ接続してある。そして各塗装ノズルヘッド１１ｙ，１１ｃ，１１ｍ，１１ｋは無機質基材２の搬送方向に沿って配列してある。 The coating nozzle head 11 is formed of four types of coating nozzle heads 11y, 11c, 11m, and 11k that eject paints of yellow, cyan, magenta, and black, so that full-color printing can be performed. is there. The number of coating nozzle heads 11 is not limited to this, and a number corresponding to the type of ink used is provided. Similarly, the paint supply tank 12 is composed of four types. The paint supply tank 12y that supplies yellow paint is applied to the coating nozzle head 11y, and the paint supply tank 12c that supplies cyan paint is applied to the coating nozzle head 11c. The paint supply tank 12m for supplying magenta paint is connected to the paint nozzle head 11m, and the paint supply tank 12k for supplying black paint is connected to the paint nozzle head 11k. And each coating nozzle head 11y, 11c, 11m, and 11k are arranged along the conveyance direction of the inorganic base material 2. FIG.

塗装制御システム１３は、各種のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成されるものであり、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成してある。塗装データ作成部は、原画をスキャナ等して得た色柄パターンのデータを入力して保存するものであり、塗装制御部は、塗装を行なう建築板１に応じた色柄パターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、この色柄パターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力するものである。また噴射ノズル制御部は塗装ノズルヘッド１１ｙ，１ｃ，１１ｍ，１１ｋの各噴射ノズル１０に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル１０を制御するものである。各噴射ノズル１０は例えばピエゾ制御方式により噴射を制御されるようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル１０を制御することによって、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各塗料の噴射と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行なうことができるものである。 The painting control system 13 is composed of various CPUs, ROMs, RAMs, and the like, and includes a painting data creation unit, a painting control unit, an injection nozzle control unit, and the like. The painting data creation unit inputs and stores the color pattern data obtained by scanning the original image with a scanner or the like, and the painting control unit paints the color pattern data corresponding to the building board 1 to be painted. A control signal is output from the data creation unit to the ejection nozzle control unit based on the color pattern data. The spray nozzle control unit is connected to each spray nozzle 10 of the coating nozzle heads 11y, 1c, 11m, and 11k, and controls each spray nozzle 10 based on a control signal input from the spray nozzle control unit. . Each of the spray nozzles 10 is controlled to be sprayed by, for example, a piezo control system, and the spray nozzle control unit controls each spray nozzle 10 to spray and stop the yellow, cyan, magenta, and black paints. Can be individually controlled to perform painting by full color printing corresponding to the color pattern.

搬送手段１５はタイミングベルトなどの無限帯状のベルト１６をプーリ１７間に懸架したベルトコンベア１５ａで形成することができ、インクジェット式塗装機１４の下側に配置されるものである。 The conveying means 15 can be formed by a belt conveyor 15 a in which an endless belt 16 such as a timing belt is suspended between pulleys 17, and is arranged below the ink jet coating machine 14.

インクジェット塗装を行うにあたっては、まず搬送手段５に無機質基材２を供給する。このとき、複数の無機質基材２を順次間隔をあけて搬送することができる。 In performing inkjet coating, first, the inorganic base material 2 is supplied to the transport means 5. At this time, the plurality of inorganic base materials 2 can be sequentially conveyed at intervals.

このように搬送手段５にて搬送される無機質基材２は、塗装ノズルヘッド１１の下方を通過する。このとき塗装ノズルヘッド１１から無機質基材２上のインク受理層４に向けてインクがインクジェット方式で噴射されて塗装が施され、意匠模様が付与された建築板１が得られる。 Thus, the inorganic base material 2 conveyed by the conveying means 5 passes below the coating nozzle head 11. At this time, the ink is ejected from the coating nozzle head 11 toward the ink receiving layer 4 on the inorganic base material 2 by an ink jet method to be painted, and the building board 1 with the design pattern is obtained.

このようにして建築板１を得るにあたり、本発明では、インク受理層４を形成するにあたって、インク浸透性が異なる二種類のインク受理層４ａ，４ｂを積層して設ける。インク浸透性は、インクジェット塗装時に用いられるインクの液滴をインク受理層４ａ，４ｂにジェット噴射した場合に形成されるドット径を指標として評価することができ、このドット径が大きいとインク浸透性が大きく、ドット径が小さいとインク浸透性が小さいと評価される。 In obtaining the building board 1 in this way, in the present invention, when the ink receiving layer 4 is formed, two types of ink receiving layers 4a and 4b having different ink permeability are provided by being laminated. The ink permeability can be evaluated by using, as an index, the dot diameter formed when ink droplets used during inkjet coating are jetted onto the ink receiving layers 4a and 4b. If the dot diameter is large, the ink permeability Is large and the dot diameter is small, it is evaluated that the ink permeability is small.

このインク浸透性の評価は、具体的には例えば株式会社マスターマインド製のインクジェットプリンタ「ＭＭＰ１３０００」を用い、インクジェット塗装を施す場合に用いるインクの液滴をインク受理層４ａ，４ｂにジェット噴射した場合のドット径を評価することにより行うことができる。かかる手法でインク浸透性を評価する場合、二種類のインク受理層４ａ，４ｂのうち、インク浸透性がより大きいものとしてはドット径が６０〜１００μｍの範囲、インク浸透性がより小さいものとしてはドット径が２０〜６０μｍの範囲になるものを形成することができる。 Specifically, this ink permeability is evaluated when, for example, an ink jet printer “MMP13000” manufactured by Mastermind Co., Ltd. is used, and ink droplets used for ink jet coating are jetted onto the ink receiving layers 4a and 4b. This can be done by evaluating the dot diameter. When the ink permeability is evaluated by such a method, of the two types of ink receiving layers 4a and 4b, the ink permeability is larger when the dot diameter is in the range of 60 to 100 μm and the ink permeability is smaller. Those having a dot diameter in the range of 20 to 60 μm can be formed.

各インク受理層４ａ，４ｂにおけるインク浸透性の調整は、各インク受理層４ａ，４ｂを形成するための受理層形成組成物の組成等を調整することで適宜行うことができる。 Adjustment of ink permeability in each ink receiving layer 4a, 4b can be appropriately performed by adjusting the composition of the receiving layer forming composition for forming each ink receiving layer 4a, 4b.

例えば、受理層形成組成物の顔料重量濃度（ＰＷＣ）を変更することで、この受理層形成組成物にて形成されるインク受理層４ａ，４ｂにおけるインク浸透性を変更することができ、すなわちこのＰＷＣを増大させることでインク受理層４ａ，４ｂのインク浸透性を増大させ、ＰＷＣを減少させることでインク受理層４ａ，４ｂのインク浸透性を減少させることができる。ここで、ＰＷＣは、受理層形成組成物中の顔料成分の含有量をＢ重量部、樹脂成分の含有量をＡ重量部とした場合に、ＰＷＣ（％）＝Ａ／（Ａ＋Ｂ）×１００の式で求められる値である。 For example, by changing the pigment weight concentration (PWC) of the receiving layer forming composition, the ink permeability in the ink receiving layers 4a and 4b formed by this receiving layer forming composition can be changed, that is, this Increasing the PWC can increase the ink permeability of the ink receiving layers 4a and 4b, and decreasing the PWC can decrease the ink permeability of the ink receiving layers 4a and 4b. Here, when the content of the pigment component in the receiving layer forming composition is B parts by weight and the content of the resin component is A parts by weight, PWC is PWC (%) = A / (A + B) × 100 This is a value obtained by an expression.

このようにＰＷＣを異ならせた受理層形成組成物を用いてインク浸透性の異なるインク受理層４ａ，４ｂを形成する場合には、受理層形成組成物のＰＷＣを５０〜７０の範囲で異ならせることが好ましく、例えばインク浸透性がより高いインク受理層４ａ，４ｂを形成するためにはＰＷＣを６０〜７０の範囲にすると共に、インク浸透性がより低いインク受理層４ａ，４ｂを形成するためにはＰＷＣを５０〜６０の範囲にすることができる。 When the ink receiving layers 4a and 4b having different ink permeability are formed using the receiving layer forming composition having different PWCs as described above, the PWC of the receiving layer forming composition is varied in the range of 50 to 70. For example, in order to form the ink receiving layers 4a and 4b having higher ink permeability, the PWC is set in the range of 60 to 70, and the ink receiving layers 4a and 4b having lower ink permeability are formed. The PWC can be in the range of 50-60.

このようにしてインク浸透性の異なるインク受理層４ａ，４ｂを形成するにあたっては、各インク受理層４ａ，４ｂを形成するための受理層形成組成物を塗布した後、これを加熱成膜する。このときまず第一のインク受理層４ａを形成するための組成物を塗布し、これを加熱成膜する前に第二のインク受理層４ｂを形成するための組成物を塗布してから、加熱することで第一のインク受理層４ａと第二のインク受理層４ｂとを同時に成膜しても良く、また第一のインク受理層４ａを形成するための組成物を塗布し、これを加熱成膜してから、第二のインク受理層４ｂを形成するための組成物を塗布し、これを加熱成膜するようにしても良い。 In forming the ink receiving layers 4a and 4b having different ink permeability in this manner, the receiving layer forming composition for forming the ink receiving layers 4a and 4b is applied, and then heated to form a film. At this time, first, a composition for forming the first ink receiving layer 4a is applied, and a composition for forming the second ink receiving layer 4b is applied before heating the film, followed by heating. By doing so, the first ink receiving layer 4a and the second ink receiving layer 4b may be formed simultaneously, or a composition for forming the first ink receiving layer 4a is applied and heated. After the film formation, a composition for forming the second ink receiving layer 4b may be applied and heated to form a film.

上記の各インク受理層４ａ，４ｂのうちいずれをよりインク浸透性が高いものとなるようにするか、及び外層側に形成されるインク受理層４ｂを部分的に設けるにあたってはいかなる位置にこのインク受理層４ｂを設けるかは、必要に応じて適宜設定される。 Which of the ink receiving layers 4a and 4b is made to have higher ink permeability, and where the ink receiving layer 4b formed on the outer layer side is partially provided Whether to provide the receiving layer 4b is appropriately set as necessary.

例えば図１に示すように、無機質基材２として表面に凹溝５を有するものを用いる場合に、インク受理層４ａとしてインク浸透性がより高いものを無機質基材２の表面における凹溝５の内面を含む全面に設け、第二のインク受理層４ｂは第一のインク受理層４ａの表面に部分的に設けるようにし、このとき少なくとも無機質基材２における凹溝５を設けた箇所には第二のインク受理層４ｂを設けないようにすることができる。このとき、インク受理層４を形成した後の無機質基材２の表面には、凹溝５を形成した部位において、インク浸透性がより高い第一のインク受理層４ａが露出することとなる。 For example, as shown in FIG. 1, when an inorganic substrate 2 having a groove 5 on the surface is used, an ink receiving layer 4 a having a higher ink permeability is used for the groove 5 on the surface of the inorganic substrate 2. Provided on the entire surface including the inner surface, the second ink receiving layer 4b is partially provided on the surface of the first ink receiving layer 4a. At this time, at least a portion of the inorganic substrate 2 where the concave groove 5 is provided is the first. The second ink receiving layer 4b can be omitted. At this time, the first ink receiving layer 4a having higher ink permeability is exposed on the surface of the inorganic base material 2 after the ink receiving layer 4 is formed at the portion where the concave groove 5 is formed.

このとき、第一のインク受理層４ａを形成するための受理層形成組成物の塗布は、例えばスプレー塗装により行うことができ、これにより無機質基材２の表面の全面に容易に第一のインク受理層４ａを形成することができる。また、第二のインク受理層４ｂを形成するための受理層形成組成物の塗布は、例えばロール塗装により行うことができ、このとき凹溝５内には受理層形成組成物は塗布されなくなり、第二のインク受理層４ｂを凹溝５内に形成せずに、第一のインク受理層４ａの表面の平面部分にのみ積層して形成することができる。 At this time, the application of the receiving layer forming composition for forming the first ink receiving layer 4a can be performed by, for example, spray coating, whereby the first ink can be easily applied to the entire surface of the inorganic substrate 2. The receiving layer 4a can be formed. Further, the application of the receiving layer forming composition for forming the second ink receiving layer 4b can be performed by, for example, roll coating, and at this time, the receiving layer forming composition is not applied in the concave groove 5, Instead of forming the second ink receiving layer 4b in the concave groove 5, the second ink receiving layer 4b can be formed by being laminated only on the planar portion of the surface of the first ink receiving layer 4a.

ここで、凹溝５が設けられた無機質基材２にインクジェット塗装を施そうとする場合、凹溝５の内面は他の部分よりもインクが到達しにくくなり、この凹溝５内面におけるインクの塗布量は他の部分よりも少なくなるが、上記のようにインク受理層４を形成するにあたって凹溝５が形成される箇所において、インク浸透性が高い第一のインク受理層４ａが露出するようにすると、この凹溝５の部分における水性インクの滲みが大きくなり、インクの塗布量が他の部分よりも少なくなってもこの凹溝５の部分において水性インクの塗布不良が発生することを防止することができる。また、凹溝５の部分に十分な塗装を施すために過剰量のインクの塗布を行うような必要が無くなくなり、インクの使用量の削減にも寄与するものである。また、凹溝５が形成されていない部分と凹溝５が形成されている部分とではインクの定着性が異なるものとなって、凹凸模様に合致するようにインクの定着性を異ならせることができ、例えば凹溝５が形成されていない部位では凹溝５が形成されている部分よりも意匠模様の鮮明度が高くなるようにすることができる。 Here, when it is going to perform inkjet coating to the inorganic base material 2 provided with the ditch | groove 5, the inner surface of the ditch | groove 5 becomes difficult for an ink to reach | attain than another part, Although the coating amount is smaller than the other portions, the first ink receiving layer 4a having high ink permeability is exposed at the location where the groove 5 is formed when the ink receiving layer 4 is formed as described above. As a result, the bleeding of the water-based ink in the groove 5 is increased, and even if the amount of ink applied is smaller than that in other portions, the water-based ink is prevented from being poorly applied in the groove 5. can do. In addition, it is not necessary to apply an excessive amount of ink in order to sufficiently coat the concave groove 5, which contributes to a reduction in the amount of ink used. In addition, the fixing property of the ink is different between the portion where the concave groove 5 is not formed and the portion where the concave groove 5 is formed, and the fixing property of the ink may be different so as to match the uneven pattern. For example, the sharpness of the design pattern can be made higher at the portion where the concave groove 5 is not formed than at the portion where the concave groove 5 is formed.

また、インク浸透性の異なるインク受理層４ａ，４ｂを形成するにあたっては、図２に示すように、無機質基材２の平面状の領域６の全面に第一のインク受理層４ａを積層して形成し、更にこの無機質基材２の平面状の領域６において第一のインク受理層４ａの表面に第二のインク受理層４ｂを部分的にパターン状に積層して形成しても良い。 In forming the ink receiving layers 4a and 4b having different ink permeability, the first ink receiving layer 4a is laminated on the entire surface of the planar region 6 of the inorganic base material 2 as shown in FIG. Further, the second ink receiving layer 4b may be partially laminated in a pattern on the surface of the first ink receiving layer 4a in the planar region 6 of the inorganic base material 2.

このようなインク受理層４を形成する場合には、第一のインク受理層４ａを形成するための受理層形成組成物の塗布は、例えばスプレー塗装により行うことができ、これにより無機質基材２の表面の全面に容易に第一のインク受理層４ａを形成することができる。また、第二のインク受理層４ｂを形成するための受理層形成組成物の塗布は、例えばフレキソロールを用いて行うことで、無機質基材２の表面の所望の位置に所望のパターン状に受理層形成組成物を塗布することができる。 When such an ink receiving layer 4 is formed, the receiving layer forming composition for forming the first ink receiving layer 4a can be applied by, for example, spray coating, whereby the inorganic substrate 2 is formed. The first ink receiving layer 4a can be easily formed on the entire surface. Moreover, application | coating of the receiving layer forming composition for forming the 2nd ink receiving layer 4b is performed, for example using a flexo roll, and it receives in the desired pattern shape in the desired position of the surface of the inorganic base material 2. FIG. A layer forming composition can be applied.

このとき、第一のインク受理層４ａとして、よりインク浸透性が高いものを設け、第二のインク受理層４ｂとして、よりインク浸透性が低いものを設けることができる。また逆に第一のインク受理層４ａとして、よりインク浸透性が低いものを設け、第二のインク受理層４ｂとしてよりインク浸透性が高いものを設けるようにしても良い。 At this time, a layer having higher ink permeability can be provided as the first ink receiving layer 4a, and a layer having lower ink permeability can be provided as the second ink receiving layer 4b. Conversely, the first ink receiving layer 4a may be provided with a lower ink permeability, and the second ink receiving layer 4b may be provided with a higher ink permeability.

このようにすると形成されるインク受理層４全体においては、その平面状の部分の複数箇所に第二のインク受理層４ｂが部分的に且つ適宜のパターン状に露出し、それ以外の部分では第一のインク受理層４ａが露出することとなる。そして、このように形成されたインク受理層４の表面にインクジェット塗装を施すと、第一及び第二のインク受理層４ａ，４ｂが露出する箇所ではそれぞれインクの滲み方が異なることとなり、建築板１の塗装面に鮮明性が異なる領域を意図的に形成することができて、複雑な意匠模様を形成することができる。例えば第一のインク受理層４ａの方が第二のインク受理層４ｂよりもインク浸透性が高い場合には、インクの滲みがより大きく意匠模様の鮮明性の低い領域が建築板１の表面の平面状の領域の複数箇所に適宜のパターン状に形成され、それ以外の領域ではインクの滲みがより小さく意匠模様の鮮明性が高いものとなる。 In the entire ink receiving layer 4 formed in this way, the second ink receiving layer 4b is partially exposed in an appropriate pattern at a plurality of portions of the planar portion, and the other portions are the first. One ink receiving layer 4a is exposed. And when ink-jet coating is performed on the surface of the ink receiving layer 4 formed in this way, the way the ink bleeds is different at the locations where the first and second ink receiving layers 4a and 4b are exposed. It is possible to intentionally form regions with different sharpness on one painted surface, and to form a complicated design pattern. For example, when the first ink receiving layer 4a has a higher ink permeability than the second ink receiving layer 4b, an area where the ink spreads more and the design pattern is less sharp is formed on the surface of the building board 1. An appropriate pattern is formed at a plurality of locations in the planar region, and the ink bleeding is smaller in other regions, and the sharpness of the design pattern is high.

また、図２に示すように、無機質基材２として凹溝５を有するものを用いる場合に、第一のインク受理層４ａとしてよりインク浸透性が高いものを、第二のインク受理層４ｂとしてよりインク浸透性が低いものを設けるようにして、このとき凹溝５には第二のインク受理層４ｂを設けないようにし、更に無機質基材２の表面の、凹溝５が形成されていない平面状の領域６では、第二のインク受理層４ａを部分的に複数箇所に、適宜のパターン状に形成しても良い。このようにすれば、上記のように無機質基材２の凹溝５におけるインクジェット塗装時の塗装不良を防止することができると共に、無機質基材２の平面状の領域では、インクの滲みがより大きく意匠模様の鮮明性の低い領域が複数箇所に適宜のパターン状に形成され、それ以外の領域ではインクの滲みがより小さく意匠模様の鮮明性が高くなり、建築板１に更に複雑な意匠性を付与することができる。 In addition, as shown in FIG. 2, when the inorganic substrate 2 having the concave groove 5 is used, the first ink receiving layer 4a having higher ink permeability is used as the second ink receiving layer 4b. At this time, the second ink receiving layer 4b is not provided in the concave groove 5, and the concave groove 5 on the surface of the inorganic substrate 2 is not formed. In the planar region 6, the second ink receiving layer 4 a may be partially formed in a suitable pattern at a plurality of locations. In this way, it is possible to prevent poor coating at the time of ink jet painting in the concave groove 5 of the inorganic base material 2 as described above, and in the planar region of the inorganic base material 2, ink bleeding is greater. Areas with low sharpness of the design pattern are formed in an appropriate pattern shape at a plurality of locations, and ink bleeding is smaller in other areas and the sharpness of the design pattern is high, and the architectural board 1 has a more complicated design. Can be granted.

このような第一のインク受理層４ａと第二のインク受理層４ｂとを設ける場合には、第一のインク受理層４ａの厚みは６０〜１８０μｍの範囲が好ましく、また第二のインク受理層４ｂの厚みは２０〜６０μｍの範囲であることが好ましい。 When such a first ink receiving layer 4a and a second ink receiving layer 4b are provided, the thickness of the first ink receiving layer 4a is preferably in the range of 60 to 180 μm, and the second ink receiving layer. The thickness of 4b is preferably in the range of 20 to 60 μm.

また、上記建築板１には、必要に応じて、インクジェット塗装後のインク受理層４の表面に表面保護用のクリアー層を形成する。クリアー層は適宜のクリアー塗料を塗布成膜することにより形成することができ、例えばアクリルシリコン系塗料や、アクリルエマルション系塗料等を用い、これを建築板１のインクジェット塗装が施された面にスプレー等して塗布した後、８０〜１５０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜することにより、クリアー層を形成することができる。このクリアー層の厚みは特に制限されないが、１〜１０μｍの範囲であることが好ましい。 Moreover, a clear layer for surface protection is formed on the surface of the ink receiving layer 4 after inkjet coating, as necessary, on the building board 1. The clear layer can be formed by applying an appropriate clear paint to form a film. For example, an acrylic silicone paint or an acrylic emulsion paint is used and sprayed onto the surface of the building board 1 on which the inkjet coating is applied. After the coating is performed, the clear layer can be formed by baking and drying at 80 to 150 ° C. The thickness of the clear layer is not particularly limited, but is preferably in the range of 1 to 10 μm.

また、建築板１には、更に無機質塗料層を形成することもできる。無機質塗料層はクリアー層の表面に無機質塗料を塗布成膜することで形成することができ、これにより建築板１の耐候性を向上することができる。無機質塗料としては適宜のケイ素アルコキシド系コーティング剤等を用いることができるが、例えばオルガノシランのシリカ分散オリゴマー溶液に、ポリオルガノシロキサンや、アルキルチタン酸塩等の縮合反応触媒を加え、或いは更にシリカを加えたケイ素アルコキシド系塗料を用い、これを静電塗装等して塗布した後、６０〜１２０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜することにより、無機質塗料層を形成することができる。この無機質塗料層の厚みは特に制限されないが、１〜１０μｍの範囲であることが好ましい
また、更に光触媒層を形成することも好ましい。光触媒層は、無機質塗料層の表面に光触媒を含有する無機質塗料を塗布成膜することで形成することができ、これにより建築板１の防汚性を向上することができる。光触媒を含有する無機質塗料としては適宜のものを用いることができるが、例えば上記のようなケイ素アルコキシド系塗料に酸化チタン等の光触媒を加えたものを等を用い、これをスプレー塗装等して塗布した後、６０〜１２０℃で焼き付け乾燥等することにより成膜することにより、光触媒層を形成することができる。この光触媒層の厚みは特に制限されないが、０．２〜１．０μｍの範囲であることが好ましい。 In addition, an inorganic paint layer can be further formed on the building board 1. The inorganic paint layer can be formed by applying an inorganic paint on the surface of the clear layer and thereby forming the weather resistance of the building board 1. An appropriate silicon alkoxide coating agent or the like can be used as the inorganic coating material. For example, a polyorganosiloxane or a condensation reaction catalyst such as an alkyl titanate is added to a silica-dispersed oligomer solution of organosilane, or silica is further added. An inorganic coating layer can be formed by using the added silicon alkoxide-based coating and applying it by electrostatic coating or the like, followed by baking at 60 to 120 ° C. to form a film. The thickness of the inorganic coating layer is not particularly limited, but is preferably in the range of 1 to 10 μm. It is also preferable to form a photocatalyst layer. The photocatalyst layer can be formed by coating an inorganic paint containing a photocatalyst on the surface of the inorganic paint layer, thereby improving the antifouling property of the building board 1. As the inorganic paint containing a photocatalyst, an appropriate one can be used. For example, a coating obtained by adding a photocatalyst such as titanium oxide to the silicon alkoxide paint as described above is applied by spray coating or the like. Then, a photocatalyst layer can be formed by forming a film by baking and drying at 60 to 120 ° C. The thickness of the photocatalyst layer is not particularly limited, but is preferably in the range of 0.2 to 1.0 μm.

以下、本発明の実施例を説明する。 Examples of the present invention will be described below.

無機質基材２として表面に深さ５ｍｍ、幅１０ｍｍの寸法の凹溝５が形成されたセメント基板を用いた。 As the inorganic base material 2, a cement substrate was used in which concave grooves 5 having a depth of 5 mm and a width of 10 mm were formed on the surface.

また、インク受理層４は、受理層形成組成物としてアクリル系エマルション（ＡｃＥｍ）をベースにしたアクリル樹脂塗料を用いて形成した。この塗料は、下記表１にそれぞれ示す顔料成分Ａと樹脂成分Ｂとを含有する。 The ink receiving layer 4 was formed using an acrylic resin paint based on an acrylic emulsion (AcEm) as the receiving layer forming composition. This paint contains pigment component A and resin component B shown in Table 1 below.

ここで、第一のインク受理層４ａを形成するための塗料はＰＷＣが７０となるように、上記顔料成分及び樹脂成分を混合して調製し、第二のインク受理層４ｂを形成するための塗料はＰＷＣが５０となるように上記顔料成分及び樹脂成分を混合して調製した。 Here, the paint for forming the first ink receiving layer 4a is prepared by mixing the pigment component and the resin component so that the PWC is 70, and for forming the second ink receiving layer 4b. The paint was prepared by mixing the pigment component and the resin component so that the PWC was 50.

また、第一のインク受理層４ａは無機質基材２の表面全体に塗料をスプレー塗装し１１０℃、６０秒間の条件で加熱成膜することで厚み７０μｍに形成し、また第二のインク受理層４ｂはロールコータにて塗料を無機質基材２の表面の凹溝５が形成されてない平面状の領域６に塗布し、１１０℃、６０秒間の条件で加熱成膜することで厚み３０μｍに形成した。 The first ink receiving layer 4a is formed to a thickness of 70 [mu] m by spray-coating the entire surface of the inorganic substrate 2 and forming a film by heating under conditions of 110 [deg.] C. for 60 seconds, and the second ink receiving layer. In 4b, a coating is applied to a planar region 6 on the surface of the inorganic base material 2 where the concave groove 5 is not formed by a roll coater, and the film is heated to form a film having a thickness of 30 μm at 110 ° C. for 60 seconds. did.

このようなインク受理層４が形成された無機質基材２の、インク受理層４が形成された面に対し、株式会社マスターマインド製のインクジェットプリンタ「ＭＭＰ１３０００」を用いてインクジェット塗装を施した。このとき、インクとしてはセイコーエプソン株式会社製の水性顔料系インクであるブラックインク「ＩＣＭＢ２５」、イエローインク「ＩＣＹ２５」、グレーインク「ＩＣＧＹ２５」、ライトマゼンタインク「ＩＣＬＭ２５」、マゼンタインク「ＩＣＭ２５」、ライトシアンインク「ＩＣＬＣ２５」及びシアンインク「ＩＣＣ２５」の７色のインクを用いた。 The surface of the inorganic substrate 2 on which the ink receiving layer 4 was formed was subjected to ink jet coating using an ink jet printer “MMP13000” manufactured by Mastermind Co., Ltd. At this time, black ink “ICMB25”, yellow ink “ICY25”, gray ink “ICGY25”, light magenta ink “ICLM25”, magenta ink “ICM25”, light cyan, which are water-based pigment inks manufactured by Seiko Epson Corporation, are used as inks. Seven colors of ink “ICLC25” and cyan ink “ICC25” were used.

この塗装後における、第一のインク受理層４ａ及び第二のインク受理層４ｂの表面におけるインクのドット径を比較すると、前者ではドット径が８０μｍであるのに対して、後者ではドット径が３０μｍとなった。 Comparing the dot diameters of the ink on the surfaces of the first ink receiving layer 4a and the second ink receiving layer 4b after this coating, the former has a dot diameter of 80 μm, whereas the latter has a dot diameter of 30 μm. It became.

また、この塗装に得られる建築板１の意匠模様を観察すると、凹溝５が形成されている部位よりも凹溝５が形成されていない平面状の領域６のほうが、意匠模様の鮮明性が高いものであった。 Moreover, when the design pattern of the building board 1 obtained by this coating is observed, the planar region 6 in which the groove 5 is not formed has a clearer design pattern than the portion in which the groove 5 is formed. It was expensive.

本発明の実施の形態の一例を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows an example of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の他例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the other example of embodiment of this invention. インクジェット塗装工程の一例の概略を示す側面図である。It is a side view which shows the outline of an example of an inkjet coating process.

Explanation of symbols

１建築板
２無機質基材
４インク受理層
４ａ第一のインク受理層
４ｂ第二のインク受理層
５凹溝
６平面状の領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Building board 2 Inorganic base material 4 Ink receiving layer 4a 1st ink receiving layer 4b 2nd ink receiving layer 5 Concave groove 6 Planar area

Claims

An architectural board formed by providing an ink-receiving layer on the surface of a cement-based inorganic base material and applying ink-jet coating to the surface of the ink-receiving layer, wherein the ink-receiving layer has a different ink permeability. A building board, comprising: an ink receiving layer and a second ink receiving layer which are laminated, and the second ink receiving layer is partially provided on an outer surface of the first ink receiving layer.

Using the inorganic substrate having a concave groove on the surface, providing the first ink receiving layer having higher ink permeability than the second ink receiving layer, and the second ink receiving layer is The building board according to claim 1, wherein the building board is not provided in a portion where the concave groove is formed.

The building board according to claim 1 or 2, wherein the second ink receiving layer is provided in a pattern at a plurality of locations in a planar region on the surface of the inorganic substrate.