JP2007167860A - Billet feeding apparatus for forging press - Google Patents

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健晴 大西
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic press apparatus which can be used for the both of the vertical hitting and the horizontal hitting of a billet and can handle the billet heavy in weight. <P>SOLUTION: This billet feeding apparatus comprises; a conveyer C for conveying the heated billet from a heating furnace; a charging device Cg in which a vertical-setting receiving table 5 for feeding the billet b to the forging pressin the vertical-setting state and a horizontal-setting receiving table 4 for feeding the billet b to the forging press in the horizontal-setting state can selectively be equipped; a robot R for feeding the billet b from the conveyer C to the horizontal-setting receiving table 4 in the charging device Cg in the horizontal-setting state; and a shoot S for feeding the billet b from the conveying C to the vertical-setting receiving table 5 in the charging device Cg in the vertical-setting state. The robot R is the general purpose robot having a hand and an arm by which the billet b on the shoot S is grasped, is moved in an optional path and is placed on the horizontal-setting receiving table 4 in the charging device Cg. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、鍛造プレスのビレット供給設備に関する。さらに詳しくは、鍛造プレスにビレットを横置きでも縦置きでも供給できる縦横兼用のビレット供給設備に関する。   The present invention relates to a billet supply facility for a forging press. More specifically, the present invention relates to a billet supply facility for both vertical and horizontal, which can supply a billet to a forging press both horizontally and vertically.

従来より、一般的に、鍛造設備の自動化装置は、ヒータと鍛造プレス間に設置されるチャージ装置、プレス内の各工程間を搬送するトランスファフィーダ及び鍛造製品をプレス外部に取り出すディスチャージ装置で構成されている。   Conventionally, forging equipment automation devices are generally composed of a charging device installed between the heater and the forging press, a transfer feeder that transports between each process in the press, and a discharging device that takes out the forged product to the outside of the press. ing.

前記従来のチャージ装置では、シュートやコンベヤなどをビレットサイズに合せ専用化されていたが、その場合はビレットサイズの変更に合せて、シュートやコンベヤを交換する必要がありフレキシビリティーが損なわれ、生産性が上がらない原因となっていた。さらに、このことが他の成形機械(例えば鋳造機械、工作機械など)に比べ稼働率が上がらない原因ともなっていた。   In the conventional charging device, the chute and the conveyor are dedicated to the billet size, but in that case, it is necessary to replace the chute and the conveyor according to the change of the billet size, and the flexibility is impaired. Productivity did not increase. In addition, this has been a cause of a lower operating rate than other molding machines (for example, casting machines, machine tools, etc.).

また、ビレットの鍛造には縦打ちと横打ちがあり、それぞれの加工法に合わせて、横打ちする場合はビレットを水平面内で90°回転させてプレスに供給し、縦打ちする場合はビレットを垂直面内で90°回転させてプレスに供給する、ようにしている。
上記の縦打ちの場合は、ビレットの縦横比が適正範囲外の場合には、安定した90°の回転そのものが困難である。したがって、同一のチャージ装置で縦打ち・横打ち兼用によることは極めて困難である。
とくに、熱間鍛造プレスにおいては、ビレットから生成されるスケールが搬送ラインの周辺に堆積し、ビレットの回転を困難にするので、縦打ち・横打ち兼用の実現は更なる困難がある。
In addition, billet forging includes vertical punching and horizontal punching. According to each processing method, when making a horizontal punch, the billet is rotated 90 ° in a horizontal plane and supplied to the press. It is rotated 90 ° in the vertical plane and supplied to the press.
In the case of the above-described vertical strike, if the billet aspect ratio is outside the appropriate range, stable 90 ° rotation itself is difficult. Therefore, it is extremely difficult to use both vertical and horizontal strikes with the same charging device.
In particular, in the hot forging press, the scale generated from the billet is accumulated around the conveyance line, making it difficult to rotate the billet.

以上のような状況のなかで、従来技術として実際に用いられてきた縦・横鍛造兼用のチャージ装置としては、特許文献1のものがある。
この特許文献1の技術は、非常に小さく設計された多関節チャージ装置で、プレス入り側のトランスファフィーダボックス下部に取付けて用いられる。したがって、スペース上の問題より、その大きさも制限され、事実上数kg程度までのビレットの搬送が限界である。
In the above situation, there is one disclosed in Patent Document 1 as a charging device for both vertical and horizontal forging that has been actually used as the prior art.
The technique of Patent Document 1 is an articulated charging device designed to be very small, and is used by being attached to the lower part of the transfer feeder box on the press entry side. Therefore, the size of the billet is limited due to space problems, and the billet transportation up to several kg is practically limited.

特開平8−174134号JP-A-8-174134

本願発明は、上記のような状況に鑑み、ビレットの寸法・形状に拘らず安定した搬送が可能であり、縦打ち・横打ち兼用が可能であり、重量も大きいビレットを扱える鍛造プレスのビレット供給設備を提供することを目的とする。   In view of the above situation, the present invention is capable of stable conveyance regardless of billet size and shape, can be used for both vertical and horizontal strikes, and can supply billets for forging presses that can handle heavy billets. The purpose is to provide equipment.

第1発明の鍛造プレスのビレット供給設備は、加熱されたビレットを加熱炉から搬送する搬送手段と、鍛造プレスにビレットを縦置き状態で供給するための縦置き用受台と、横置き状態で供給するための横置き用受台とを選択的に装備できるチャージ装置と、前記搬送手段からビレットを横置き状態で前記チャージ装置の横置き用受台に供給する横置き供給装置と、前記搬送手段からビレットを縦置き状態で前記チャージ装置の縦置き用受台に供給する縦置き供給装置とからなることを特徴とする。
第2発明の鍛造プレスのビレット供給設備は、第1発明において、前記横置き供給装置が、前記搬送手段上のビレットを把持して任意の軌跡を移動させて前記チャージ装置の横置き用受台に載せるハンドとアームを有するロボットであることを特徴とする。
第3発明の鍛造プレスのビレット供給設備は、第1発明において、前記縦置き供給装置が、前記搬送手段から前記チャージ装置の縦置き用受台にビレットを移動させるシュートであることを特徴とする。
The billet supply facility for the forging press according to the first aspect of the present invention comprises a conveying means for conveying the heated billet from the heating furnace, a vertically placing cradle for supplying the billet to the forging press in a vertically placed state, and a horizontally placed state. A charging device that can be selectively equipped with a horizontal cradle for feeding; a horizontal feeding device that feeds billets from the transport means to the horizontal cradle of the charging device in a horizontal state; and the transport A vertical supply device that supplies billets from the means to the vertical receiving tray of the charging device in a vertical state.
A billet supply facility for a forging press according to a second aspect of the present invention is the horizontal mounting device according to the first aspect, wherein the horizontal supply device grips the billet on the conveying means and moves an arbitrary trajectory. A robot having a hand and an arm placed on the robot.
A billet supply facility for a forging press according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the first aspect of the invention, the vertical supply device is a chute that moves the billet from the transport means to the vertical mounting base of the charging device. .

第1発明によれば、横置き供給装置で横置き用受台にビレットを横置きすることができ、縦置き供給装置で縦置き用受台にビレットを縦置きすることができるので、受台を選択的にチャージ装置に取付けることで、ビレットの縦置き供給と横置き供給を、簡単に変更できる。
第2発明によれば、ロボットのハンドでビレットをつかみ、アームを旋回、伸縮させることで自由な軌跡を通ってチャージ装置の横置き用受台にビレットを載せうるので、確実にビレットを横置きできる。また、ロボットはアームの届く範囲で搬送手段や鍛造プレスから離して設置可能であり、床面に大型のロボットを設置できることから、重量の大きいビレットの扱いも可能となる。
第3発明によれば、縦置き供給はシュートによって簡易迅速にビレットを供給できるので生産性が向上する。
According to the first aspect of the invention, the billet can be horizontally placed on the horizontal stand by the horizontal supply device, and the billet can be vertically placed on the vertical stand by the vertical supply device. By selectively attaching to the charging device, billet vertical supply and horizontal supply can be easily changed.
According to the second invention, the billet can be placed on the horizontal mounting stand of the charging device through a free trajectory by grasping the billet with the robot's hand and turning and extending / contracting the arm. it can. Further, the robot can be set apart from the conveying means and the forging press within the reach of the arm, and a large robot can be set on the floor surface, so that a heavy billet can be handled.
According to the third aspect of the invention, the vertical supply can easily and quickly supply the billet by the chute, so that the productivity is improved.

つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図1は本発明の一実施形態に係るビレット供給設備の正面図である。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of a billet supply facility according to an embodiment of the present invention.

図1において、Pは鍛造プレスであり、その入側には、搬送手段であるコンベヤC、横置き供給装置であるロボットR、縦置き供給装置であるシュートS、そしてチャ―ジ装置Cgなどの入側設備が置かれている。前記コンベヤCは加熱炉Hから排出された加熱済みのビレットを搬送する手段であり、加熱炉Hと鋳造プレスPとの間で水平に配置されている。このコンベヤCには、適当な位置にビレットbの移動を止めるストッパー(図示省略)が設けられている。   In FIG. 1, P is a forging press, and on its entry side, there are a conveyor C as a conveying means, a robot R as a horizontal supply device, a chute S as a vertical supply device, and a charge device Cg. There are entrance facilities. The conveyor C is a means for conveying the heated billet discharged from the heating furnace H, and is disposed horizontally between the heating furnace H and the casting press P. The conveyor C is provided with a stopper (not shown) that stops the movement of the billet b at an appropriate position.

前記チャージ装置Cgは入側の床面上に設置されている。このチャージ装置Cgは縦打ち横打ち兼用のチャージ装置であり、共通の設備としてチャージ本体3とアーム6を備えている。そして、アーム6に横置き用受台4(図1参照)と縦置き用受台5(図5参照)とを、選択的に取付けるようになっている。前記コンベヤCと前記チャージ装置Cgとの間には、横置き供給装置として前記ロボットRを設置し、縦置き供給装置として前記シュートSを設置している。   The charging device Cg is installed on the entrance floor. This charging device Cg is a vertical and horizontal charging device, and includes a charge body 3 and an arm 6 as common equipment. The arm 6 is configured to selectively attach the horizontal support 4 (see FIG. 1) and the vertical support 5 (see FIG. 5). Between the conveyor C and the charging device Cg, the robot R is installed as a horizontal supply device, and the chute S is installed as a vertical supply device.

(横置き供給装置)
つぎに、横置き供給装置の詳細を図1〜図4に基づき説明する。
図2は図1のII線矢視平面図である。図3は図1のIII線矢視平面図である。図4は図1のIV線矢視側面図である。
横置き供給装置を構成するロボットRは、種々の形状のビレットを確実に把持する機能と自由度とを有するハンドと、ビレットをプレス入側に搬送できる動きが可能な自由度をもつアームを有するロボットであればよい。そのような機能と搬送自由度を有する限り、構造的には制約がなく、次のいずれのタイプのロボットでも採用可能である。なお、上記のロボットRにおいてアームの動きで、ビレットの向きの切替えが可能なら、必ずしもハンドの回転機能はなくてもよい。
1)直角座標形(伸縮−伸縮−伸縮−ハンド)
2)円筒座標形(回転−伸縮−伸縮−ハンド)
3)極座標形(回転−旋回−伸縮−ハンド)
4)多関節形
・多関節極座標形(回転・旋回・旋回・ハンド)
・多関節円筒座標形(伸縮・旋回・旋回・ハンド)
・多関節直角座標形(伸縮・旋回・旋回・ハンド)
(Horizontal supply device)
Next, details of the horizontal supply device will be described with reference to FIGS.
FIG. 2 is a plan view taken along line II in FIG. FIG. 3 is a plan view taken along line III in FIG. FIG. 4 is a side view taken along line IV in FIG.
The robot R constituting the horizontal supply device has a hand having a function and a degree of freedom for reliably holding billets of various shapes, and an arm having a degree of freedom capable of moving the billet to the press entry side. Any robot can be used. As long as it has such a function and freedom of conveyance, there is no structural limitation, and any of the following types of robots can be employed. Note that the hand rotation function is not necessarily required as long as the direction of the billet can be switched by the movement of the arm in the robot R.
1) Cartesian coordinates (stretch-stretch-stretch-hand)
2) Cylindrical coordinate form (rotation-expansion-expansion-expansion-hand)
3) Polar coordinate type (rotation-turning-telescopic-hand)
4) Articulated type • Articulated polar coordinate type (rotation, turning, turning, hand)
-Articulated cylindrical coordinate type (extension / retraction / turning / turning / hand)
-Articulated Cartesian coordinates (extension / retraction / turning / turning / hand)

前記チャージ装置Cgのアーム6にビレットbを横に寝かして置く横置き用の受台4を取付ければ、ビレットbを横置き供給できるようになる。
そして、前記アーム6と前記受台4は、チャージ本体3上で鍛造プレスPから離れた位置(実線図示)とプレスPの−1工程または0工程に近接した位置(想像線図示)との間で往復可能である。
If the horizontal stand 4 is mounted on the arm 6 of the charging device Cg, the billet b can be supplied horizontally.
The arm 6 and the cradle 4 are between a position on the charge body 3 away from the forging press P (shown by a solid line) and a position close to the -1 process or the 0 process of the press P (shown by an imaginary line). It is possible to go back and forth.

つぎに、ビレットの横置き供給方法を説明する。
図1に示すように、加熱炉Hから送り出された加熱済みのビレットbは、コンベヤCによって搬送される。
そして、コンベヤC上でストッパーによって動きを止められたビレットbをロボットRが、そのハンドで把み、アームを屈伸、旋回、伸縮させて、チャ−ジ装置Cg上に運び、チャージ装置Cgの受台4の上にビレットbを置く。
Next, a method for horizontally supplying billets will be described.
As shown in FIG. 1, the heated billet b sent out from the heating furnace H is conveyed by a conveyor C.
Then, the robot R grasps the billet b stopped by the stopper on the conveyor C with its hand, bends, stretches, extends and contracts the arm, carries it on the charge device Cg, and receives the charge device Cg. The billet b is placed on the table 4.

上記のビレット搬入動作の詳細は、つぎのとおりである。
なお、図1〜4において、符号(1)〜(7)は下記の符号(1)〜(7)に対応している。
(1)コンベヤC上でストッパで止められたビレットをロボットRのハンドがつかむ。
(2)ビレットを少し持ち上げる。
(3)ビレットをコンベヤCから離す。
(4)ビレットをコンベヤCの下へ移動させつつ、チャージ装置Cgの上方に近づける。
(5)ビレットを水平面内で旋回させ、横置き姿勢にする。
(6)チャージ装置Cgの受台4の上方に位置させる。
(7)受台4にビレットを載せる。載せた後は、ハンドとアームを退避させる。
前記(7)以降は、チャージ装置Cgのアーム6がプレスP方向に走行していって、ビレットbを鍛造プレスPの0工程へ供給する。
The details of the billet carry-in operation are as follows.
1-4, reference numerals (1) to (7) correspond to the following reference numerals (1) to (7).
(1) The hand of the robot R grabs the billet stopped by the stopper on the conveyor C.
(2) Lift up the billet a little.
(3) The billet is separated from the conveyor C.
(4) While moving the billet below the conveyor C, the billet is moved closer to the upper side of the charging device Cg.
(5) Turn the billet in a horizontal plane and put it in a horizontal position.
(6) Position it above the cradle 4 of the charging device Cg.
(7) Place the billet on the cradle 4. After placing, retract the hand and arm.
After (7), the arm 6 of the charging device Cg travels in the direction of the press P, and the billet b is supplied to the zero process of the forging press P.

以上のように、本実施形態におけるロボットRは、アームを自由に伸縮できるため、従来のチャージ装置のように鍛造プレスPの本体に出来るだけ接近して設置する必要が無く、離して設置することが可能なため、スケールや金型潤滑剤によるトラブルも激減する。
また、汎用ロボットで構成すると非常に安価になると共に、ビレット重量や搬送速度に合ったものを幅広く選択することができるなどメリットが大きい。さらに設置スペースが確保されているため大型のロボットを使え、搬送重量の上限も高くなる。
As described above, since the robot R in this embodiment can freely extend and retract the arm, it is not necessary to install it as close to the main body of the forging press P as in the conventional charging device, and it should be installed apart. Therefore, troubles due to scale and mold lubricant are drastically reduced.
In addition, the use of a general-purpose robot is very inexpensive, and has a great merit that a wide variety of machines can be selected according to the billet weight and transport speed. In addition, because the installation space is secured, a large robot can be used and the upper limit of the transport weight is increased.

(縦置き供給装置)
つぎに、本発明を縦置き供給装置に構成した例を説明する。
図5は図1のビレット供給設備を縦置きタイプに構成した供給装置の正面図である。
(Vertical feeder)
Next, an example in which the present invention is configured as a vertical supply device will be described.
FIG. 5 is a front view of a supply device in which the billet supply facility of FIG.

図5に示すように、横置き供給装置は、複数のビレットbを1列で送ってくるシュートSと縦置き用受台5との組合せで構成されている。
前記縦置き用受台5はビレットbを1本のみ受入れる筒状の部材で、アーム6上に設けられている。したがって、シュートSの出口直下の位置でビレットbを受け入れ、ついで鍛造プレスPに接近するとプレス内のトランスフィーダでビレットbをプレスPに受け渡すことができる。
この実施形態の場合、シュートSによって簡易迅速にビレットbを供給することができる。
As shown in FIG. 5, the horizontal supply device is configured by a combination of a chute S that sends a plurality of billets b in a row and a vertical support 5.
The vertical stand 5 is a cylindrical member that receives only one billet b, and is provided on the arm 6. Therefore, when the billet b is received at a position directly under the exit of the chute S and then approaches the forging press P, the billet b can be delivered to the press P by a transfeeder in the press.
In the case of this embodiment, the billet b can be supplied simply and quickly by the chute S.

以上のとおりであるから、本実施形態のビレット供給装置によれば、つぎの効果を奏する。
(a)チャージ装置Cgに横置き用受台4と縦置き用受台5を選択的に取付ければ、ロボットRでチャージ装置Cgの受台4にビレットbを横置きしたり、シュートSで受台5にビレットbを縦置きしたりできるので、ビレットbの縦置き供給と横置き供給を、容易に変更できる。
(b)ロボットRのハンドでビレットbをつかみ、アームを旋回、伸縮させることで自由な軌跡を通ってチャージ装置Cgの受台4にビレットbを載せうるので、確実にビレットbを横置きできる。また、ロボットRはアームの届く範囲でコンベヤCや鍛造プレスPから離して、設置可能であり、床面に大型のロボットを設置できることから、重量の大きいビレットの扱いも可能となる。
(c)縦置きはシュートSが分担することで、ロボットRで移動させる場合により迅速な移転が可能となって、生産性が向上する。
Since it is as above, according to the billet supply apparatus of this embodiment, there exists the following effect.
(A) If the horizontal stand 4 and the vertical stand 5 are selectively attached to the charging device Cg, the billet b can be placed horizontally on the receiving stand 4 of the charging device Cg by the robot R, or the chute S Since the billet b can be placed vertically on the cradle 5, the vertical supply and the horizontal supply of the billet b can be easily changed.
(B) The billet b can be placed on the cradle 4 of the charging device Cg through a free trajectory by grasping the billet b with the hand of the robot R and turning and extending / contracting the arm. . Further, since the robot R can be set apart from the conveyor C and the forging press P within the reach of the arm, and a large robot can be set on the floor surface, it is possible to handle heavy billets.
(C) The vertical placement is shared by the chute S, so that a quicker transfer is possible when the robot R is moved, and productivity is improved.

本発明の一実施形態に係るビレット供給設備を横置きタイプに構成した例の正面図である。It is a front view of the example which constituted the billet supply equipment concerning one embodiment of the present invention horizontally. 図1のII線矢視平面図である。It is an II line arrow top view of FIG. 図1のIII線矢視平面図であるFIG. 3 is a plan view taken along line III in FIG. 1. 図1のIV線矢視側面図であるFIG. 4 is a side view taken along line IV in FIG. 1. 図1のビレット供給設備を縦置きタイプに構成した例の正面図である。It is a front view of the example which constituted the billet supply equipment of Drawing 1 in the vertical installation type.

符号の説明Explanation of symbols

P 鍛造プレス
Cg チャージ装置
R ロボット
S シュート
3 チャージ本体
4 横置き用受台
5 縦置き用受台
6 アーム
P Forging press Cg Charging device R Robot S Shoot 3 Charging body 4 Horizontal mounting base 5 Vertical mounting base 6 Arm

Claims (3)

加熱されたビレットを加熱炉から搬送する搬送手段と、
鍛造プレスにビレットを縦置き状態で供給するための縦置き用受台と、横置き状態で供給するための横置き用受台とを選択的に装備できるチャージ装置と、
前記搬送手段からビレットを横置き状態で前記チャージ装置の横置き用受台に供給する横置き供給装置と、
前記搬送手段からビレットを縦置き状態で前記チャージ装置の縦置き用受台に供給する縦置き供給装置とからなる
ことを特徴とする鍛造プレスのビレット供給設備。
Conveying means for conveying the heated billet from the heating furnace;
A charging device that can selectively be equipped with a vertical cradle for supplying billets to the forging press in a vertical state and a horizontal cradle for supplying the billet in a horizontal state;
A horizontal supply device that supplies billets from the transport means in a horizontal state to a horizontal receiving stand of the charging device;
A billet supply facility for a forging press, comprising: a vertical supply device that supplies the billet from the conveying means in a vertical state to a vertical receiving tray of the charging device.
前記横置き供給装置が、前記搬送手段上のビレットを把持して任意の軌跡を移動させて前記チャージ装置の横置き用受台に載せるハンドとアームを有するロボットである
ことを特徴とする請求項1記載の鍛造プレスのビレット供給設備。
The horizontal supply device is a robot having a hand and an arm that grips a billet on the transport means and moves an arbitrary trajectory to place the billet on a horizontal receiving base of the charging device. The billet supply equipment for forging press according to 1.
前記縦置き供給装置が、前記搬送手段から前記チャージ装置の縦置き用受台にビレットを移動させるシュートである
ことを特徴とする請求項1記載の鍛造プレスのビレット供給設備。
The billet supply equipment for a forging press according to claim 1, wherein the vertical supply device is a chute for moving the billet from the transport means to a vertical support for the charging device.
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