JP2007167755A - 密封容器内の毒液抜取り装置及びその方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】密封容器1と接続され、毒液抜取り用の孔部1aを液密に穿孔する穿孔手段5と、穿孔手段5により密封容器1に形成された孔部1aから流出する毒液を流下させる流液管と、流液管の下流側に形成される排出口9aと、流液管に設置され、密封容器1内の毒液を孔部1aを介して排出口9aから強制的に排出させる排出手段8と、流液管における排出手段8より孔部1a側に、排出口9aとは別個に形成される流出口11aと、孔部1aから流出した毒液の流路を排出口9a側又は流出口11a側のいずれかに切替可能とする流路切替手段10と、から構成されている。
【選択図】図1
Description
毒性を有する毒液が内部に密封された密封容器から、液密状態にて前記毒液を抜き取る密封容器内の毒液抜取り装置であって、
前記密封容器と接続され、該密封容器に毒液抜取り用の孔部を液密に穿孔する穿孔手段と、該穿孔手段により前記密封容器に形成された孔部から流出する毒液を流下させる流液管と、該流液管の下流側に形成される排出口と、前記流液管に設置され、前記密封容器内の毒液を前記孔部を介して前記排出口から強制的に排出させる排出手段と、前記流液管における該排出手段より前記孔部側に、前記排出口とは別個に形成される流出口と、前記孔部から流出した毒液の流路を前記排出口側又は前記流出口側のいずれかに切替可能とする流路切替手段と、から構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、密封容器の穿孔により発生する切り粉が多量に混入する当初の毒液を排出手段よりも上流側に配設される流出口より自然流出させた後に、流路切替手段にて流路を切替えて、当初の毒液よりも切り粉が少ない毒液を排出手段により排出口より排出することで、多量の切り粉を排出手段に通過させることなく、かつ確実に毒液を抜き取ることができ、これにより切り粉の除去作業や排出手段の頻繁なメンテナンスが不要となるため、毒性を有する毒液の廃液処理を安全に行うことができる。
前記流出口が、下方に向かって開口していることを特徴としている。
この特徴によれば、切り粉が多量に混入する当初の毒液を、特段の動力を用いることなく密封容器内における水頭圧等により自然流下で流出口から流出させることができる。
前記穿孔手段が、前記流液管と開閉弁を介して接続されていることを特徴としている。
この特徴によれば、穿孔手段による穿孔後に開閉弁を閉状態とすることにより、毒液の流出口からの流出を実施すると同時に、穿孔した密封容器とは別体の密封容器について、取り外した穿孔機を用いて穿孔することができるため、複数の密封容器の毒液抜き取り作業を効率的に行うことができる。
毒性を有する毒液を内部に密封した密封容器からなる密封容器から、液密状態にて前記毒液を抜き取る密封容器内の毒液抜取り方法であって、
前記密封容器を液密に穿孔する穿孔工程と、該穿孔工程により前記密封容器に形成された孔部から流出する毒液を流出口から流出させる流出工程と、該流出工程の後に、前記毒液の流路を前記流出口とは別個に形成される排出口側に切替える流路切替工程と、該流路切替工程の後に、前記毒液を排出手段を介して前記排出口から強制的に排出させる排出工程と、から構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、密封容器の穿孔により発生する切り粉が多量に混入する当初の毒液を流出口より自然流出させた後に、流路を切替えて、当初の毒液よりも切り粉が少ない毒液を排出口より強制的に排出することで、多量の切り粉を排出手段に通過させることなく、かつ確実に毒液を抜き取ることができ、これにより切り粉の除去作業や排出手段の頻繁なメンテナンスが不要となるため、毒性を有する毒液の廃液処理を安全に行うことができる。
1a 孔部
1b 空気弁
2 開閉弁
2a〜2c 接続口
3 ベンド管
4、4’ エルボ管
5 穿孔機(穿孔手段)
6 ストレーナ管
6a ストレーナ部
7 開閉バルブ
8 排出ポンプ(排出手段)
8a 吸入口
8b 吐出口
9 排油管
9a 排出口
10 三方弁(流路切替手段)
10a〜10c 接続口
10’ 四方弁(流路切替手段)
10a’〜10d’接続口
11 直管
11a 流出口
12 受油容器
K 切り粉
S 穿孔軸
Claims (4)
- 毒性を有する毒液が内部に密封された密封容器から、液密状態にて前記毒液を抜き取る密封容器内の毒液抜取り装置であって、
前記密封容器と接続され、該密封容器に毒液抜取り用の孔部を液密に穿孔する穿孔手段と、該穿孔手段により前記密封容器に形成された孔部から流出する毒液を流下させる流液管と、該流液管の下流側に形成される排出口と、前記流液管に設置され、前記密封容器内の毒液を前記孔部を介して前記排出口から強制的に排出させる排出手段と、前記流液管における該排出手段より前記孔部側に、前記排出口とは別個に形成される流出口と、前記孔部から流出した毒液の流路を前記排出口側又は前記流出口側のいずれかに切替可能とする流路切替手段と、から構成されていることを特徴とする密封容器内の毒液抜取り装置。 - 前記流出口が、下方に向かって開口していることを特徴とする請求項1に記載の密封容器内の毒液抜取り装置。
- 前記穿孔手段が、前記流液管と開閉弁を介して接続されていることを特徴とする請求項1または2に記載の密封容器内の毒液抜取り装置。
- 毒性を有する毒液を内部に密封した密封容器からなる密封容器から、液密状態にて前記毒液を抜き取る密封容器内の毒液抜取り方法であって、
前記密封容器を液密に穿孔する穿孔工程と、該穿孔工程により前記密封容器に形成された孔部から流出する毒液を流出口から流出させる流出工程と、該流出工程の後に、前記毒液の流路を前記流出口とは別個に形成される排出口側に切替える流路切替工程と、該流路切替工程の後に、前記毒液を排出手段を介して前記排出口から強制的に排出させる排出工程と、から構成されていることを特徴とする密封容器内の毒液抜取り方法。
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JP2011011184A (ja) * | 2009-07-06 | 2011-01-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 汚染機器の解体方法 |
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2005
- 2005-12-21 JP JP2005368063A patent/JP4289505B2/ja active Active
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