JP2007144545A

JP2007144545A - コレットチャックのコレット構造

Info

Publication number: JP2007144545A
Application number: JP2005341136A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Miyazaki; 洋一宮崎
Original assignee: Nidec Tosok Corp
Current assignee: Nidec Powertrain Systems Corp
Priority date: 2005-11-25
Filing date: 2005-11-25
Publication date: 2007-06-14

Abstract

【課題】拡張量の増大を図ることができるコレットチャックのコレット構造を提供する。
【解決手段】コレット２２を、円筒状のコレット本体５１と、コレット本体５１に外嵌するスプリング５２で構成する。コレット本体５１を、中心線Ｃに沿って縦断し、四つの断面円弧状のコレット構成部材７１に分割する。コレット本体５１のコレット外周面８１に、周方向に延在する取付溝８２を設け、取付溝８２に前記スプリング５２を収容する。スプリング５２をＣ字状に形成し、弾性変形時に欠損部９１の開度を可変することによって、内径寸法９２を可変できるように構成する。スプリング５２が外嵌したコレット本体５１は、隣接したコレット構成部材７１が密着するように付勢されるとともに、隣接したコレット構成部材７１の離間を許容することで、当該コレット本体５１を外側に拡張できるように構成する。
【選択図】図２

Description

本発明は、対象物を保持するコレットチャックのコレット構造に関する。

従来、対象物を保持しつつ芯出しを行う際には、コレットチャックが用いられていた。

このコレットチャックとしては、挿入穴が設けられた対象物を内側から保持するものや、対象物を外側から保持するものが知られており、内側から支持するコレットチャックには、前記挿入穴の内側面に圧接されるコレットが設けられている。

図３は、このコレット８０１を示す図であり、当該コレット８０１は、円筒状に形成されている。このコレット８０１には、一端側から他端側へ向けて延在するスリット８０２，・・・と、他端側から一端側へ向けて延在するスリット８０３，・・・とが交互に形成されており、このコレット８０１の内側にテーパーピンが挿入されるに従って各スリット８０２，８０３，・・・が幅方向へ開き、当該コレット８０１の外径寸法が大きくなるように構成されている。

これにより、このコレット８０１が対象物の挿入穴内で拡張されることによって、当該コレット８０１が前記挿入穴の内周面に圧接された状態で、当該対象物を保持できるように構成されている。

しかしながら、このような従来のコレットチャックのコレット構造にあっては、拡張時においてスリット８０２，８０３，・・・部分を広げることができるが、スリット８０２，８０３，・・・の無い連結部分では、広げることができなかった。これにより、拡張量が制限されるため、所定量以上の拡張は破損要因となる。

このため、径寸法が異なる対象物を保持する為には、異なる径のコレットを多数用意しなければならなかった。

本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、拡張量の増大を図ることができるコレットチャックのコレット構造を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために本発明の請求項１のコレットチャックのコレット構造にあっては、円筒状に形成されたコレット本体を中心線に沿って縦断し、複数の断面円弧状のコレット構成部材に分割する一方、各コレット構成部材が円筒状に配置されてなるコレット本体に外嵌し、隣接したコレット構成部材が密着するように付勢するとともに、隣接したコレット構成部材の離間を許容する弾性を有したスプリングを設けた。

すなわち、円筒状のコレット本体は、断面円弧状のコレット構成部材に分割されており、各コレット構成部材が円筒状に配置されてなるコレット本体には、スプリングが外嵌している。また、このスプリングは、隣接したコレット構成部材の離間を許容する弾性を有している。

このため、このコレット本体にテーパーピンが挿入された際には、前記スプリングで保持された隣接するコレット構成部材が互いに離間することによって、当該コレット本体は、径方向に拡張される。

このとき、隣接したコレット構成部材同士は、連設されておらず、前記スプリングによって円筒形状が維持されている。このため、前記コレット本体の破損は防止される。また、前記コレット本体は、理論上、前記スプリングが弾性限界に達するまで拡張することができる。

また、請求項２のコレットチャックのコレット構造においては、前記コレット本体の外周面に、前記スプリングを収容する溝を形成し、該溝に前記スプリングを収容した状態で該スプリングが前記外周面より突出しない深さに前記溝を設定した。

これにより、前記コレット本体の外周面を対象物の内周面に密着させることができる。

以上説明したように本発明の請求項１のコレットチャックのコレット構造にあっては、コレット本体を構成する隣接したコレット構成部材同士は、連設されておらず、スプリングによって円筒形状が維持されている。このため、前記コレット本体拡張時における当該コレット本体の破損を防止することができる。

また、前記コレット本体では、円筒体にスリットが形成された従来のコレットと比較して、拡張量を増大することができる。このため、拡張量が制限される構造上、径寸法が異なる対象物を保持する際に異なる径のコレットを多数用意しなければならなかった従来と比較して、交換用のコレット数を削減することができる。

そして、請求項２のコレットチャックのコレット構造においては、前記コレット本体の外周面を対象物の内周面に密着させることができる。

このため、対象物の内周面にスプリングが先行して当接してしまう場合と比較して、接触面積の増大を図ることができ、当該コレットによる対象物の保持力を高めることができる。

以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかるコレットチャック１のコレット構造を示す図であり、計測装置２に応用した例が示されている。

すなわち、この計測装置２からは、支持部１１が延出しており、該支持部１１には、計測ヘッド１２より延出したシャフト１３を固定できるように構成されている。前記計測ヘッド１２は、計測対象に応じて交換されるものであり、当該計測ヘッド１２と前記支持部１１との接続に前記コレットチャック１が用いられている。

該コレットチャック１は、前記支持部１１下端の取付部２１に基端部が固定されたコレット２２と、該コレット２２の先端側より挿入されたテーパーピン２３とによって構成されており、前記コレット２２を前記シャフト１３に設けられた挿入穴２４に挿入した状態で、当該シャフト１３を着脱自在に保持できるように構成されている。

前記テーパーピン２３の下端には、大径のストッパ３１が設けられており、前記コレット２２への挿入量が規制されるように構成されている。このストッパ３１より上方側を構成するピン本体３２は、その外形寸法が上端へ向かうに従って縮径するように構成されており、上端に開口した固定穴３３には、前記支持部１１より延出した作動軸３４が挿入されている。

この作動軸３４の先端には、前記テーパーピン２３の下端より挿入されたボルト４１が螺入されており、当該テーパーピン２３は、前記作動軸３４に固定されている。該作動軸３４は、図外のシリンダに接続されており、軸方向に作動されるように構成されている。

前記コレット２２は、円筒状に形成されたコレット本体５１と、該コレット本体５１に外嵌した二本のスプリング５２，５２とによって構成されており、前記コレット本体５１の一端には、側方に突出した凸条部５３が全周に渡って一体形成されている。該凸条部５３より他端側には、当該凸条部５３に沿って延在する係止溝５４が形成されており、前記支持部１１下端の前記取付部２１に設けられた係止爪５５が前記係止溝５４に挿入された状態で、当該コレットチャック１が前記支持部１１に交換可能に固定されている。

また、前記コレット本体５１の内側面には、他端から一端側へ向かうに従って内径寸法を縮径するテーパー部６１が形成されており、このテーパー部６１によって当該コレット本体５１の内側面には、テーパー面６２が形成されている。当該コレット本体５１の中心線Ｃに対する前記テーパー面６２の傾斜角は、前記テーパーピン２３の中心線Ｃに対して当該テーパーピン２３の外周面６３が成す角度と同じ角度に設定されており、前記テーパー面６２に前記テーパーピン２３の前記外周面６３が密着するように構成されている。そして、前記テーパー面６２には、その中途部に周方向に延在する内溝６４が形成されている。

図２は、前記コレット本体５１の一端側を示す図であり、当該コレット本体５１は、前記中心線Ｃに沿って縦断されている。これにより、コレット本体５１は、四つの断面円弧状のコレット構成部材７１，・・・に分割されている。

各コレット構成部材７１，・・・が円筒状に配置されてなる前記コレット本体５１のコレット外周面８１には、周方向に延在する取付溝８２，８２が二カ所に設けられており、各取付溝８２，８２に前記スプリング５２が収容されるように構成されている。各取付溝８２，８２は、前記スプリング５２の外形寸法より大きな深さに設定されており、前記スプリング５２を収容した状態で該スプリング５２が前記コレット外周面８１より突出しない深さに設定されている。

線状のバネ鋼で形成された前記スプリング５２は、リングの一部に欠損部９１が設けられたＣ字状に形成されており、弾性変形時に前記欠損部９１の開度を可変することによって、内径寸法９２を可変できるように構成されている。これにより、このスプリング５２を前記コレット本体５１に外嵌した状態で、隣接したコレット構成部材７１，７１の側縁が密着するように付勢して円筒形状を維持するとともに、隣接したコレット構成部材７１，７１側縁の離間を許容することによって、当該コレット本体５１を外側に拡張できるように構成されている。

以上の構成にかかる本実施の形態において、円筒状のコレット本体５１は、断面円弧状のコレット構成部材７１，・・・に四分割されており、各コレット構成部材７１，・・・が円筒状に配置されてなるコレット本体５１には、スプリング５２，５２が外嵌している。また、このスプリング５２，５２は、隣接したコレット構成部材７１，７１の離間を許容する弾性を有している。

このため、このコレット本体５１にテーパーピン２３が挿入された際には、前記スプリング５２，５２で保持された隣接するコレット構成部材７１，７１が互いに離間することによって、当該コレット本体５１を径方向に拡張することができる。

このとき、隣接したコレット構成部材７１，７１同士は、連設されておらず、前記スプリング５２，５２によって円筒形状が維持されている。このため、前記コレット本体５１拡張時における当該コレット本体５１の破損を防止することができる。

また、このコレット本体５１は、理論上、前記スプリング５２，５２が弾性限界に達するまで拡張することができる。このため、円筒体にスリットが形成された従来のコレットと比較して、当該コレット本体５１における拡張量を増大することができる。

したがって、拡張量が制限される構造上、シャフト１３に設けられた挿入穴２４の内径寸法が異なる計測ヘッド１２を保持する為に異なる径のコレットを多数用意しなければならなかった従来と比較して、交換用のコレット数を削減することができる。

そして、前記スプリング５２，５２を前記コレット本体５１の取付溝８２，８２に収容した状態において、各スプリング５２，５２が前記コレット外周面８１より突出しないように構成されている。

これにより、前記コレット本体５１のコレット外周面８１を、前記シャフト１３に設けられた挿入穴２４の内周面に密着させることができる。

このため、前記シャフト１３の内周面にスプリング５２，５２が先行して当接してしまう場合と比較して、前記内周面への接触面積を増大することができ、当該コレット２２による前記シャフト１３の保持力を高めることができる。

本発明の一実施の形態を示す要部の断面図である。同実施の形態のコレットの要部を示す斜視図である。従来のコレットを示す斜視図である。

符号の説明

１コレットチャック
２２コレット
５１コレット本体
５２スプリング
７１コレット構成部材
８１コレット外周面
８２取付溝
Ｃ中心線

Claims

円筒状に形成されたコレット本体を中心線に沿って縦断し、複数の断面円弧状のコレット構成部材に分割する一方、
各コレット構成部材が円筒状に配置されてなるコレット本体に外嵌し、隣接したコレット構成部材が密着するように付勢するとともに、隣接したコレット構成部材の離間を許容する弾性を有したスプリングを設けたことを特徴とするコレットチャックのコレット構造。
前記コレット本体の外周面に、前記スプリングを収容する溝を形成し、該溝に前記スプリングを収容した状態で該スプリングが前記外周面より突出しない深さに前記溝を設定したことを特徴とする請求項１記載のコレットチャックのコレット構造。