JP2007144474A - リンガーロール装置およびそのロール組替方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ロール抜出し、収納時の作業性が良好なリンガーロールの装置およびそのロール組替方法を提供する。
【解決手段】リンガーロール装置のパスラインの上、下面側に、鋼帯搬送方向に複数本のリンガーロールが設置され、該ロールの回転軸は、パスラインの上、下面側それぞれについて、左右２本以上を一組として、一体的に保持する軸受箱に収納されていることを特徴とするリンガーロール装置。
【選択図】図１

Description

本発明は、鋼帯連続表面処理設備における酸洗ライン等に設置されるリンガーロール装置およびそのロール組替方法に関するものである。

酸洗、脱脂、水洗、化成処理等の各種表面処理においては、所定の浴槽に鋼帯を浸漬して各種処理を行い、浴槽から搬出された鋼帯の表面に付着している酸洗液やめっき液等の水溶液を除去した後に、次工程に搬出される。これら水溶液を除去する方法としてリンガーロールが使用される。

例えば、酸洗ラインは、酸洗槽やリンス槽等の複数の槽内に貯留された酸洗液やリンス液等に熱延鋼帯を順次浸漬し、熱延鋼帯の表面に付着したスケールを除去する設備であり、酸洗槽から出た熱延鋼帯には酸洗液が付着しているので、酸洗槽の出側で上下一対のリンガーロールで酸洗液の除去を行っている。

酸洗ラインの操業中に、リンガーロールは常に、熱延鋼帯、酸洗液に接触しているので、熱延鋼帯との接触によるロール表面の摩耗や酸洗液との接触による化学的腐食が激しい。そのため、定期的にリンガーロールを組替する必要がある。

従来、リンガーロールの組替方法としては、（ａ）クレーン吊り上げ方式（ｂ）ロール横抜き方式がある。

（ａ）クレーン吊り上げ方式は、クレーンフックで吊り下げられたロール保持アタッチメントでリンガーロールを保持してロール組替を行う方式である。本方式では、鋼帯がライン上にあると、上ロールは吊り上げられるが、下ロールが吊り上げられないという問題がある。また、パスラインが床面から高いレベルにある場合は、クレーンの吊り代が無く本方式が適用できない場合がある等の問題がある。

（ｂ）ロール横抜き方式は、例えば、特許文献１には、パスラインに直角方向にレールを敷設して、該レール上を走行する台車を用いてリンガーロールをハウジングから抜取る方法が開示されている。本方式では、組替するロールの搬送中に酸洗液が落下して、レールが腐食し易いという問題がある。

上記した問題点を解決する方式として、発明者は、先に、リンガーロールの組替方法（特許文献２）を提案した。その内容は図９、１０に示すように、鋼帯を挟んで上下各１本のリンガーロールを一組として、同時にハウジングから着脱方法である。

しかし、特許文献２に記載の方法では、把持装置で固定された側と反対側の軸受箱はロール軸に固定されていないので、図１０に示すように別個独立に回転するため、軸受箱のハウジングへの収納が困難になるという課題が残った。
実開昭６１−１９０３０３号公報 特願２００５−７４１６５号

本発明は上記した問題点を解消し、リンガーロールを鋼帯搬送ラインから抜出し、再挿入する時の作業性が良好なリンガーロール装置およびそのロール組替方法を提供することを目的とする。

このような課題を解決するための本発明の特徴は、以下の通りである。

第一の発明は、リンガーロール装置のパスラインの上、下面側に、鋼帯搬送方向に複数本のリンガーロールが設置され、該ロールの回転軸は、パスラインの上、下面側それぞれについて、左右２本以上を一組として、一体的に保持する軸受箱に収納されていることを特徴とするリンガーロール装置である。

第二の発明は、リンガーロール装置のハウジング上部に設置されたレール上を走行する台車と、該台車に搭載されたリンガーロールの軸受箱を把持する把持装置とにより、２本以上のリンガーロールの回転軸が収納された軸受箱を、軸受箱単位にハウジングから着脱するリンガーロールの組替方法である。

第三の発明は、２本以上のリンガーロールの回転軸が収納された軸受箱を鋼帯のパスラインの上下で一対として、同時に着脱する請求項２記載のリンガーロールの組替方法である。

本発明のリンガーロール装置およびロール組替方法によると、軸受箱部分が回転しないので、ロールのハウジングへの着脱が容易に行えるようになり、ロール組替時間が大幅に短縮された。

本発明のリンガーロール装置２１の設備を図を用いて説明する。

図１は、リンガーロール装置２１の正面図であり、酸洗ラインのリンス槽出口側上方外側にハウジングを設置した例について述べる。図２はリンガーロールの配列を示す上面図を、図３は軸受箱の配列を示す側面図を、図４はリンガーロールを把持した状態を示す斜視図である。図１、図３によると、第一スタンドとなるハウジング５、６には、鋼帯１の搬送ライン（以下パスラインと呼ぶ）の上面側に軸受箱３ａが、下面側に軸受箱３ｂが、ハウジング７には、パスラインの上面側に軸受箱４ａが、下面側に軸受箱４ｂが設置され、各々の軸受箱に対応して、リンガーロール１４ａ、１４ｂおよび１５ａ、１５ｂが、各２本一組としてパスラインに並行に軸受箱に一体的に収納されている（ロール駆動装置、締め付け装置等は図示せず）。

リンガーロールの組替装置としては、ハウジング５、６の上部にレール９が敷設され、その一端は、レール保持用支柱８により保持されている。さらに、レール上を走行する台車１０にはリンガーロールを把持する把持装置１２が搭載され、この把持装置により軸受箱に設けた突起部１３を把持できるようになっている。

図２は、リンガーロールの配列を示す上面図である。パスラインの上面側に位置するリンガーロール１４ａの両端の軸受箱３ａは、左右２本のリンガーロール１４ａの回転軸を一体として保持する構造となっている。このような構造としたので、把持装置１２で、リンガーロールの軸受箱に設けた突起部１３を把持しても、２本のリンガーロール１４ａの両端の回転軸は軸受箱３ａで固定されているので、軸受箱３ａが回転することはない。従って、リンガーロール１４ａの軸受箱３ａを、ハウジング６、５に着脱する時も、スムースに作業することができる。

図３は上述した軸受箱の配列を示す側面図であり、ハウジング６では、パスラインを挟んで、軸受箱３ａと３ｂが対向配置され、ハウジング７には、軸受箱４ａと４ｂが対向配置されている。各軸受箱には、リンガーロール１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂの回転軸が２本づつ一組として一体的に収納されている。従って、図２に示す把持装置１２もリンガーロールの位置に合わせて２箇所に取付けられている。

図４は、リンガーロールを把持した状態を示す斜視図であり、台車１０のアーム１１に取付けられた把持装置１２で２本のリンガーロール１４ａが収納された軸受箱３ａを把持し、他端側もリンガーロール１４ａがパスラインに並行する方向に２本一組として一体的に軸受箱に収納されるようにしたので、ロールの搬送中に軸受箱３ａが回転することがない。

次に、本発明のリンガーロール装置２１の作用について述べる。

図５〜８は、上リンガーロール１４ａ、下リンガーロール１４ｂの各２本を一組としてハウジンから抜出す場合を示している。パスラインの上面側に配置される上リンガーロール１４ａの両端の回転軸は鋼帯搬送方向に２本一組として軸受箱３ａに収納されている。同様に、パスラインの下面側に配置される下リンガーロール１４ｂの両端の回転軸も２本一組として、軸受箱３ｂに収納されている。

まず、上リンガーロール１４ａをハウジングから抜出す場合は、台車１０がレール９上を上リンガーロール１４ａの軸受箱３ａの方向に移動していき、アーム１１に取付けられた把持装置１３が、軸受箱３ａの突起部１３を把持する（図５）。次いで、台車１０はレール９上を後退して、上リンガーロール１４ａをハウジング６の外に抜出す（図６）。抜出された上リンガーロール１４ａは、機側の処理場又はロール置場に搬送されて行く。

次に、下リンガーロール１４ｂの抜出しも、上リンガーロール１４ａの抜出しと同様に、軸受箱単位に行う。即ち、台車１０がレール９上を下リンガーロール１４ｂの軸受箱３ｂの方向に移動していき、アーム１１に取付けられた把持装置１３が、軸受箱３ｂの突起部１３を把持する（図７）。次いで、台車１０はレール９上を後退して、下リンガーロール１４ｂをハウジング６の外に抜出す（図８）。抜出された下リンガーロール１４ｂは、機側の処理場又はロール置場に搬送されて行く。

以上により、ハウジング５，６に収納されていたリンガーロール上２本、下２本が軸受箱単位に抜出されたことになる。

上述した図５〜図８の操作により、鋼帯を切断することなく、上下各２本一組のリンガーロールをリンガーロール装置の外に抜出すことができる。次に、上述した手法と逆に図８〜図５の操作を行うことにより、新しいリンガーロール１４ａ、１４ｂを、ハウジング５、６に挿入することが出来る。もちろん軸受箱３ａ、３ｂには、それぞれ２本一組としたリンガーロールの回転軸が、一体として取付けられており、軸受箱３ａ、３ｂが別個独立に回転することがないので、ハウジング６、５への軸受箱の挿入はスムースに行われる。

以上２箇所に取付けたの把持装置１２で２本一組の上下リンガーロールを順次抜出す例を説明したが、ハウジング５，６、アーム１１、把持装置１２の強度が許せば、把持装置を３箇所以上に取付けて、鋼帯を切断することなく、１軸受箱に３本以上のリンガーロールを収納する場合や、上下４本のリンガーロールを同時に抜出して、新しいロールを再挿入することもできる。

本発明のリンガーロール装置２１とそのロール組替方法を、酸洗ラインのリンス槽２に適用した。
比較例として、クレーンを使って上ロールを取出した後に、鋼帯を切断して、下ロールを取出して、新しいロールと取替え、切断した鋼帯を接合した場合とその作業時間を比較した。

上下各２本のリンガーロールを取替えるのに要した時間は、比較例の取替え方法では、６時間を要した。一方、本発明のリンガーロール装置とロール組替方法を使用すると、鋼帯を切断する必要もなく、リンガーロールをハウジングから抜出すことが出来るので作業時間は４時間で終了した。

本発明によりロール取替時間が大幅に短縮できることがわかった。

本発明のリンガーロールの装置およびそのロール組替方法によれば、ラインを停止することなくロールの組替ができるので、酸洗ライン以外のめっきライン等にも適用できる。

リンガーロール装置を説明する正面図である。 リンガーロールの配列を示す上面図である。 軸受箱の配列を示す側面図である。 リンガーロールを把持した状態を示す斜視図である。 リンガーロールの抜出し方法を説明する図である。 リンガーロールの抜出し方法を説明する図である。 リンガーロールの抜出し方法を説明する図である。 リンガーロールの抜出し方法を説明する図である。 従来技術によるリンガーロールの抜出し方法を説明する図である。 従来技術によるリンガーロールの抜出し方法を説明する図である。 従来技術による軸受箱のハウジングへの挿入を説明する図である。

符号の説明

１ 鋼帯
２ リンス槽
３ａ 上ダブルロール用軸受箱
３ｂ 下ダブルロール用軸受箱
４ａ 上ダブルロール用軸受箱
４ｂ 下ダブルロール用軸受箱
５ リンガーロールハウジング
６ リンガーロールハウジング
７ リンガーロールハウジング
８ レール保持用支柱
９ レール
１０ 台車
１１ アーム
１２ 把持装置
１３ 突起部
１４ａ 上リンガーロール
１４ｂ 下リンガーロール
１５ａ 上リンガーロール
１５ｂ 下リンガーロール
１６ａ 上シングルロール用軸受箱
１６ｂ 下シングルロール用軸受箱
２１ リンガーロール装置

Claims (3)

1. リンガーロール装置のパスラインの上、下面側に、鋼帯搬送方向に複数本のリンガーロールが設置され、該ロールの回転軸は、パスラインの上、下面側それぞれについて、左右２本以上を一組として、一体的に保持する軸受箱に収納されていることを特徴とするリンガーロール装置。
2. リンガーロール装置のハウジング上部に設置されたレール上を走行する台車と、該台車に搭載されたリンガーロールの軸受箱を把持する把持装置とにより、２本以上のリンガーロールの回転軸が収納された軸受箱を、軸受箱単位にハウジングから着脱するリンガーロールの組替方法。
3. ２本以上のリンガーロールの回転軸が収納された軸受箱を鋼帯のパスラインの上下で一対として、同時に着脱する請求項２記載のリンガーロールの組替方法。

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