JP2007134821A - 印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】磁気インク情報の読み取りが正常に行われた印刷媒体と読み取りが正常に行われなかった印刷媒体を容易に識別し、信頼性の高い印刷媒体処理を行うとともに、印刷媒体処理の効率性を高めてさらなる高速化を可能にする。
【解決手段】本発明の印刷媒体処理装置の制御方法は、小切手Ｓを搬送路Ｐ１に沿って搬送する搬送制御部１０６と、搬送制御部１０６によって搬送された小切手Ｓに印刷された磁気インク文字を読み取るＭＩＣＲ１３と、小切手Ｓに印刷を行う印刷ヘッド１９と、を備えた印刷媒体処理システム５０の制御方法であって、ＭＩＣＲ１３によって磁気インク文字を読み取る磁気インク読取工程（ステップＳ２）と、ステップＳ２が正常に行われたか否かを判断する判断工程（ステップＳ４）と、ステップＳ４によりステップＳが正常に行われたと判断した場合に印刷ヘッド１９によって小切手Ｓに印刷を行う印刷工程（ステップＳ９）を有する。
【選択図】図８

Description

本発明は、印刷媒体に記載された磁気インクの情報の読み取り及び印刷等の複数の機能を備えた印刷媒体処理装置における印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置に関する。

従来、ロール紙等の連続紙上に印字を行い、レシート、入場券、その他の発行券等を発行するロール紙プリンタや、小切手、パーソナルチェック用紙等のスリップ紙を搬送路に沿って搬送しながら印刷を行うスリッププリンタが広く用いられている。また、これらのプリンタの中には、連続紙への印刷機能とスリップ紙の印刷機能を兼ね備えるとともに、スリップ紙に印刷された磁気インク文字や画像を読み取ることが可能な複合機型のプリンタもある。

一般に、磁気インクの情報（磁気インク文字）の読み取りはＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）によって行われ、画像の読み取りはイメージスキャナ等の画像読み取り装置によって行われている。これらの読み取り装置は搬送路に面して設けられ、各読み取り装置の読み取り位置にスリップ紙等が搬送されたときに読み取り処理が行われるように構成されている。また、搬送路の最下流には印刷ヘッドが設けられ、各読み取り処理が行われた後に、印刷処理が行われるように構成されている。

このような複合機型のプリンタに、磁気インク文字が記載された小切手の処理を行わせると、まず搬送路の最上流に設けられたイメージスキャナによって小切手に印刷された画像が読み取られ、次にＭＩＣＲによって小切手に印刷された磁気インク文字が読み取られた後に印刷ヘッドによって印刷が行われる。

また、ＭＩＣＲによる磁気インク文字の読み取り結果に応じて、小切手の有効あるいは無効を判断する機能を持たせ、無効の場合には印刷処理を行わず排出処理を行わせるように構成された複合機型のプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−８７４９６号公報

しかしながら、上述した複合機型のプリンタが有する小切手の有効あるいは無効を判断する機能は、小切手に印刷された磁気インク文字がＭＩＣＲによって正常に読み取られることを前提とした機能であり、正常に読み取られた磁気文字データが小切手の情報として有効であるか無効であるかを判断している。すなわち、特許文献１に記載された複合機型のプリンタはＭＩＣＲヘッドによる磁気インク文字の読み取りが正常に行われなかった場合の処理が想定されていない。

例えば、折り曲げられた小切手や、磁気インク文字が印刷された領域が汚れている小切手等の場合には、ＭＩＣＲが磁気インク文字自体を読み取れないことがある。このような場合には小切手の有効あるいは無効を判断することもできず、搬送された全ての小切手に対して印刷処理を行い、正確な小切手処理を行うことができなかった。

また、磁気インク文字の読み取りが正常に行われなかった小切手と読み取りが正常に行われた小切手の識別をするためには、プリンタに接続されたホストコンピュータのログを参照して、読み取り結果をチェックしなければならない。そのため、プリンタによる小切手処理以外にユーザによるログの参照作業が必要なため、一連の小切手処理が煩雑となっている状況にある。

そこで本発明は、磁気インク読取装置による磁気インクの情報の読み取りが正常に行われた印刷媒体と読み取りが正常に行われなかった印刷媒体を容易に識別し、信頼性の高い印刷媒体処理を行うとともに、印刷媒体処理の効率性を高めてさらなる高速化を可能にする印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置を提供することを目的としている。

上記課題を解決することのできる本発明に係る印刷媒体処理装置の制御方法は、印刷媒体を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に記載された磁気インクの情報を読み取る磁気インク読取装置と、前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に印刷を行う印刷ヘッドと、を備えた印刷媒体処理装置の制御方法であって、前記磁気インク読取装置によって前記磁気インクの情報を読み取る磁気インク読取工程と、前記磁気インク読取工程が正常に行われたか否かを判断する判断工程と、前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われたと判断した場合に前記印刷ヘッドによって前記印刷媒体に印刷を行う印刷工程と、を有することを特徴としている。
また、上記課題を解決することのできる本発明に係る印刷媒体処理装置は、印刷媒体を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に記載された磁気インクの情報を読み取る磁気インク読取装置と、前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に印刷を行う印刷ヘッドと、前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたか否かを判断する制御部と、前記制御部が前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたと判断した場合に、前記印刷ヘッドに前記印刷媒体への印刷を行わせる印刷制御部と、を備えていることを特徴としている。

上記構成の印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置によれば、磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたか否かを判断するので、判断した後の動作を、読み取りが正常に行われた場合と正常に行われなかった場合によって分けることができる。そして、読み取りが正常に行われた場合に印刷媒体に印刷を行うため、読み取りが正常に行われなかった場合の印刷媒体と容易に識別することが可能である。

また、上記構成の印刷媒体処理装置の制御方法において、前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われなかったと判断した場合に、前記印刷ヘッドによる印刷を行わないことが好ましい。
また、上記構成の印刷媒体処理装置において、前記印刷制御部は、前記制御部が前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われなかったと判断した場合に前記印刷ヘッドによる動作を行わないように設定されていることが好ましい。

このような構成によれば、磁気インクの情報の読み取りが正常に行われた場合には印刷ヘッドにより印刷処理された印刷媒体を得ることになり、読み取りが正常に行われなかった場合には印刷処理されない印刷媒体を得ることになるため、読み取りが正常に行われた印刷媒体と、読み取りが正常に行われなかった印刷媒体とが搬送路の終端で混ざってしまっても容易に識別することが可能である。

また、上記構成の印刷媒体処理装置の制御方法において、前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われなかったと判断した場合に、前記磁気インク読取工程が正常に行われた場合に行う印刷とは異なる印刷を行うことが好ましい。
また、上記構成の印刷媒体処理装置において、前記印刷制御部は、前記制御部が前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われなかったと判断した場合に前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われた場合に行う印刷とは異なる印刷を前記印刷ヘッドに行わせるように設定されていることが好ましい。

このような構成によれば、読み取りが正常に行われた印刷媒体と、読み取りが正常に行われなかった印刷媒体の識別ができるだけでなく、磁気インクの読み取りが正常に行われなかったことが印刷内容によっていつでも識別することができるので、一度も磁気インク読取装置による読み取りが行われていない印刷媒体との識別も容易に行うことが可能である。なお、読み取りが正常に行われた場合に行う印刷とは異なる印刷としては、印刷する文字が異なるものや、印刷するインクの色が異なるものが挙げられる。

また、上記構成の印刷媒体処理装置の制御方法において、前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われたと判断した場合に第１の色で印刷を行い、前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われなかったと判断した場合に第２の色で印刷を行うことが好ましい。
また、上記構成の印刷媒体処理装置において、前記印刷制御部は、前記制御部が前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたと判断した場合に第１の色で印刷を前記印刷ヘッドに行わせ、前記制御部が前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われなかったと判断した場合に第２の色で印刷を前記印刷ヘッドに行わせるように設定されていることが好ましい。

このような構成によれば、磁気インクの情報の読み取りの正否に応じて印刷に使用する色を使い分けるため、磁気インクの読み取りが正常に行われなかった印刷媒体をさらに容易に識別することが可能である。

また、上記構成の印刷媒体処理装置の制御方法において、前記磁気インク読取工程を終えたときに、前記印刷媒体の搬送方向の先端が前記印刷ヘッドによる印刷開始位置よりも前記搬送路の上流側に位置するように、前記印刷ヘッドを移動させることが好ましい。
また、上記構成の印刷媒体処理装置において、前記磁気インク読取装置による読取位置から前記印刷ヘッドによる印刷開始位置までの搬送長さは、前記印刷媒体の搬送方向の長さより長いことが好ましい。

このような構成によれば、磁気インク読取装置による読み取り工程が終了しない限り印刷ヘッドによる印刷開始位置に印刷媒体が搬送されることがないので、読み取り工程による読み取りの正否を判断してから、印刷媒体に対する印刷ヘッドの動作を決定することができる。すなわち、印刷媒体処理の信頼性が向上する。

また、上記構成の印刷媒体処理装置の制御方法において、前記印刷媒体の画像を読み取る画像読取装置が前記搬送路に面して設けられ、前記画像読取装置による画像の読み取りが正常に行われたと判断し、かつ前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われたと判断した場合に、前記印刷媒体に印刷を行うことが好ましい。
また、上記構成の印刷媒体処理装置において、前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体の画像を読み取る画像読取装置を有し、前記制御部は、前記画像読取装置による画像の読み取りが正常に行われたか否かを判断するように設定され、前記印刷制御部は、前記制御部が前記画像読取装置による画像の読み取りが正常に行われたと判断し、かつ前記制御部が前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたと判断した場合に、前記印刷ヘッドに前記印刷媒体への印刷を行わせることが好ましい。

このような構成によれば、画像の読み取りと磁気インクの読み取りとが共に正常に行われた場合の印刷媒体と、それ以外の場合の印刷媒体を識別し、共に正常な場合のみ印刷ヘッドによる印刷を行うため、より信頼性の高い印刷媒体処理を行うことが可能である。

本発明の印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置によれば、磁気インク読取装置による磁気インクの情報の読み取りが正常に行われた印刷媒体と読み取りが正常に行われなかった印刷媒体をユーザが容易に識別できるため、煩雑な仕分け作業などを行わずに効率性及び信頼性の高い印刷媒体処理を行うことができる。

以下、本発明に係る印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置の実施形態の例について図面を参照して説明する。
なお、本実施形態では、印刷媒体処理装置として、ホストコンピュータと、ホストコンピュータと通信可能に接続された複合処理装置とによって構成される印刷媒体処理システムを例に挙げ、その構造及び制御動作について具体的に説明する。

本実施形態における複合処理装置の内部構造について図１〜図４を用いて説明する。図１は本発明に係る一実施形態の複合処理装置を示す斜視図であり、図２は図１に示した複合処理装置の上面図であり、図３は図１に示した複合処理装置における用紙搬送路を示す模式図であり、図４は図１に示した複合処理装置の内部構造を示す上面から見た模式図である。

本実施形態の複合処理装置１は、図１〜図４に示すように、給紙部であるＡＳＦ（Auto Sheet Feeder:オートシートフィーダ）３に装填される小切手Ｓを筐体１ａに形成された用紙搬送路Ｐ１に沿って搬送しながら、小切手Ｓ上の両面画像の読み取り、小切手Ｓ上の磁気インク文字の読み取り、及び小切手Ｓへの裏書き印刷を実行可能に構成されている。また、複合処理装置１は、カード挿入口２０から挿入されるカードＣを筐体１ａに形成された用紙搬送路Ｐ２に沿って搬送しながら、カードＣ上の両面画像の読み取りを実行可能に構成されている。

また、この複合処理装置１は、筐体１ａにおいて用紙搬送路Ｐ１に囲まれた中央部に設けられたロール紙カバー３０の下部にロール紙を収納するロール紙収納部３０ａ（図４参照）が設けられている。ロール紙収納部３０ａに収納されたロール紙は、キャリッジ１４によって印刷可能である。印刷されたロール紙は、ロール紙排出口３１から複合処理装置１の外部に排出される。

さらに、複合処理装置１は、図２に示すように用紙搬送路Ｐ１の下流側直線部分の上方に開口したバリデーション挿入口４０からバリデーション紙を挿入可能に構成されており、このバリデーション紙に対しても印刷を実行可能に構成されている。

すなわち、本実施形態の複合処理装置１は、画像読取機能及び磁気インク文字読取機能を備え、小切手Ｓ、ロール紙及びバリデーション紙への印刷が可能な複合型多機能プリンタである。

（ホストコンピュータ及び複合処理装置の内部構造）
まず、複合処理装置１の具体的な構造について説明する。
図３に示すように、小切手Ｓを搬送する用紙搬送路Ｐ１は、略Ｕ字型形状を有しており、またカードＣを搬送する用紙搬送路Ｐ２は、剛性を有するカードＣを搬送可能なように直線形状を有している。

用紙搬送路Ｐ１と用紙搬送路Ｐ２は、用紙搬送路Ｐ１のＵ字形状の底の部分に相当する部位で共通となっている。以下の説明では、この共通の部位を中間搬送路Ｍと呼ぶこととする。この中間搬送路Ｍには、各種読取装置が設けられている。図２に示すように、この用紙搬送路Ｐ１のうち中間搬送路Ｍの上方は、筐体１ａの一部を構成する搬送路カバー１ｂによって覆われている。この搬送路カバー１ｂは、中間搬送路Ｍに沿って配置される各種読取装置を外部から覆い隠すことにより保護している。

用紙搬送路Ｐ１は、図３に示すように、外側ガイド２ａと内側ガイド２ｂとの間に画成された搬送部２ｃによって構成されており、この搬送部２ｃに沿って小切手Ｓは搬送される。図２及び図４に示すように用紙搬送路Ｐ１の上流側には、複数の小切手Ｓを装填可能なＡＳＦ３が設けられている。小切手Ｓは、図４の矢印Ａの方向からＡＳＦ３を介して用紙搬送路Ｐ１に挿入され、ＡＳＦ３に装填された複数の小切手Ｓは、一枚ずつ分離されて用紙搬送路Ｐ１内に送り出される。

用紙搬送路Ｐ１には、小切手Ｓの搬送を行う搬送手段として、中間搬送路Ｍの上流側に用紙搬送ローラ６と、中間搬送路Ｍ中に中間搬送ローラ１６と、中間搬送路Ｍの下流側に第２搬送ローラ７が設けられている。用紙搬送ローラ６は、駆動ローラ６ａと、用紙搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ６ａに対向配置された押し付けローラ６ｂとを有している。また、第２搬送ローラ７は、駆動ローラ７ａと、用紙搬送路Ｐ１を介して駆動ローラ７ａに対向配置された押し付けローラ７ｂとを有している。
また、中間搬送ローラ１６は、図４に示すように、用紙搬送路Ｐ１の下方に配置された下部押えローラ１６ｂと、下部押えローラ１６ｂの上方に配置された上部押えローラ１６ａと、中間搬送路Ｍを介して上部押えローラ１６ａ及び下部押えローラ１６ｂと対向配置された駆動ローラ１７とを有している。

ＡＳＦ３から用紙搬送路Ｐ１内に送り出された小切手Ｓは、図４に示すように、用紙搬送ローラ６、中間搬送ローラ１６、ならびに第２搬送ローラ７によって中間搬送路Ｍ内を搬送され、矢印Ｂの方向へ排出口４から排出される。ここで、中間搬送ローラ１６に関しては、小切手Ｓの幅（高さ）が所定長さより短ければ、下部押えローラ１６ｂと駆動ローラ１７が小切手Ｓの搬送に寄与し、一方小切手Ｓの幅が所定長さ以上であれば上部押えローラ１６ａと下部押えローラ１６ｂの双方と駆動ローラ１７によって小切手Ｓは搬送される。

一方、用紙搬送路Ｐ２は、図３及び図４に示すように、中間搬送路Ｍと、その両端に連通するカード挿入口２０およびカード逆転路２１とから構成されている。

上部押えローラ１６ａは、用紙搬送路Ｐ２の基準高さＬ２よりも上方に取り付けられており、中間搬送路Ｍ内に搬送されたカードＣは、この上部押えローラ１６ａと駆動ローラ１７によって中間搬送路Ｍ内を搬送される。

カード逆転路２１は、図３に示すように中間搬送路Ｍの左側延長線に沿って形成された直線ガイド２１ａ、２１ｂによって形成されている。このカード逆転路２１の端部２１ｃ近傍には、正逆転搬送ローラ２２が設けられている。この正逆転搬送ローラ２２は、中間搬送路Ｍから搬送されたカードＣを所定長さカード逆転路２１の端部２１ｃから張り出させるように搬送し、そして端部２１ｃから張り出したカードＣを再度中間搬送路Ｍに搬送する。

このように、本実施形態における複合処理装置１は、小切手ＳをＵ字型の用紙搬送路Ｐ１に搬送し、カードＣを、直線状の用紙搬送路Ｐ２に搬送するように構成されている。

次に、中間搬送路Ｍに配置された各種読取装置について小切手読取処理を例に挙げて説明する。まず、中間搬送路Ｍに配置された各種読取装置によって実際に読み取られる印刷媒体の一つである小切手Ｓの構成について説明する。
図５は、本実施形態における複合処理装置１の印刷媒体の一つである小切手Ｓの構成を示した図であり、（ａ）は小切手Ｓの表面図、（ｂ）は小切手Ｓの裏面印刷の一例を示した図、（ｃ）は小切手Ｓの裏面印刷の他の例を示した図である。

小切手Ｓは長方形をしており、その表面の下端縁に沿って磁気インク文字が印刷された磁気インク文字記録領域７１が形成されており、ここには小切手Ｓの口座番号などの情報が記載されている。また、小切手Ｓの表面には、支払い先、日付、金額等の表書き事項が印刷された表書き領域７２が形成されている。これに対して、小切手Ｓの裏面７４における上側の隅には、買い物客の認証番号、日付、使用金額等といった、小切手を受け取る店舗側等にとって必要な裏書き事項が印刷された裏書き領域７３が形成されている。さらに小切手Ｓの裏面７４には、磁気インク文字の読み取り、画像の読み取りが正常に行われた場合に所定の印刷事項を印刷する裏面印刷領域７５が形成されている。

中間搬送路Ｍには、画像読み取りを行う用紙の画像読取装置１１および第２の画像読取装置１２がそれぞれ中間搬送路Ｍの両側に搬送方向にずれた状態で設置されている。用紙の画像読取装置１１および第２の画像読取装置１２は、それぞれＣＩＳ(Contact Image Sensor)タイプのスキャナである。

用紙の画像読取装置１１および第２の画像読取装置１２は、中間搬送路Ｍを搬送される小切手ＳまたはカードＣの一面に光を照射し、小切手ＳまたはカードＣ上で反射した光を複数の受光素子（光電変換素子）を介して受光し、受光した光を電気信号に変換して１ライン分の画像を取得する。本実施形態では、用紙の画像読取装置１１は小切手Ｓの裏面画像を、第２の画像読取装置１２は小切手Ｓの表面画像を、１ラインずつ順次読み取ることにより、小切手Ｓの二次元画像を取得する。

駆動ローラ１７の下方には、磁気インク文字を読み取る磁気インク文字読取装置（以下、ＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）という。）１３が設置されている。ＭＩＣＲ１３は、小切手Ｓの表面に印刷された磁気インク文字を読みとるためのセンサである。このＭＩＣＲ１３は、中間搬送路Ｍを介してＭＩＣＲ１３に対向配置された押付レバーによって小切手ＳがＭＩＣＲ１３の表面に押し付けられた状態で読み取りを実行する。本実施形態では、小切手Ｓの口座番号などの情報が磁気インク文字で印刷された磁気インク文字記録領域７１を読み取るように構成されている。

また、第２搬送ローラ７と排出ローラ８との間であって、用紙搬送路Ｐ１に沿った直線領域には、キャリッジ１４が用紙搬送路Ｐ１の直線部分に沿って移動可能に配置されている。キャリッジ１４には、インクを吐出する複数のインクノズルを有する印刷ヘッド１９が設けられており、ホストコンピュータ１１０からの指示に応じて印刷ヘッド１９の複数のインクノズルからインクを吐出することにより、小切手Ｓへの裏書、バリデーション紙への印刷、またはロール紙への印刷を実行する。

次に、キャリッジ１４と、画像読取装置１１，１２、及びＭＩＣＲ１３、との位置関係について図６を参照して説明する。
キャリッジ１４は、用紙搬送路Ｐ１の搬送方向の直線部位と平行に設けられたガイド軸３０に沿って移動可能範囲Ｌ３内で移動し、印刷ヘッド１９の複数のインクノズルからインクを吐出することにより、小切手Ｓの裏面に印刷を行う。なお、図６では、キャリッジ１４が印刷開始位置１９ａにある状態を示しているが、キャリッジ１４の待機位置（ホームポジション）は別の位置に設定されている。また、小切手Ｓに対して印刷を行う際には、キャリッジ１４が印刷開始位置１９ａに位置したまま小切手Ｓを所定の搬送速度で搬送する場合と、小切手Ｓが用紙搬送路Ｐ１の搬送方向の直線部位に位置した状態でキャリッジ１４が所定の移動速度で移動する場合がある。本実施形態では、キャリッジ１４が印刷開始位置１９ａに位置したままの状態で印刷を行う場合について説明する。

本実施形態では、小切手Ｓの搬送方向の長さをＬ１とし、画像読取装置１１，１２よりも下流側に配置されたＭＩＣＲ１３の読取開始位置１３ｂからＭＩＣＲ１３よりも更に下流側に配置された印刷ヘッド１９の印刷開始位置１９ａまでの搬送長さをＬ２とすると、Ｌ１＜Ｌ２となるように構成されている。もしくは、ＭＩＣＲ１３による読み取りが終わったときにＬ１＜Ｌ２となるようにキャリッジ１４を移動させる。

このように構成することによって、ＭＩＣＲ１３による読み取りが終了しない限り印刷ヘッド１９による印刷開始位置１９ａに小切手Ｓが搬送されることがないので、ホストコンピュータ１１０の制御部１１１がＭＩＣＲ１３による読み取りが正常に行われたか否かを判断する前に小切手Ｓに印刷を行うことがない。このため、信頼性が高く、高速処理が可能な印刷媒体処理システム５０を提供することができる。

また、印刷ヘッド１９による小切手Ｓへの印刷領域を限定すれば搬送長さＬ２の設定を変更することが可能である。例えば、小切手Ｓの非印刷領域の長さをｌとすると、Ｌ１-ｌ＜Ｌ２を満たす範囲であれば、搬送長さＬ２を短く設定することができる。したがって、小切手Ｓの搬送時間、すなわち小切手処理時間を短縮させることで、小切手処理の高速化を図ることが可能である。

次に、用紙搬送路Ｐ１に設けられた用紙検出器について説明する。
用紙搬送路Ｐ１には、ＡＳＦ検出器（給紙部検出器）９と、ＴＯＦ(Top Of Form)検出器１０と、バリデーション検出器２６と、排出検出器２８の４つの用紙検出器が設けられている。これらの検出器９，１０，２６，２８は、たとえば光学式の用紙検出器であり、それぞれ検出器前面における用紙の有無を検出可能に構成されている。

ＡＳＦ検出器９は、ＡＳＦ３の排出口近傍に設けられており、ＡＳＦ３から送り出される小切手Ｓを検出する。ＴＯＦ検出器１０は、ＡＳＦ３と画像読取装置１１の中間部位に設けられており、画像読取装置１１に送り込まれる小切手Ｓを検出する。

バリデーション検出器２６は、第２搬送ローラ７の下流側の直線部位に設けられており、第２搬送ローラ７から排出口４に向かって送り出される小切手Ｓを検出するとともに、バリデーション挿入口４０から挿入されるバリデーション紙の挿入の有無を検出可能に構成されている。排出検出器２８は、排出口４近傍に設けられており、排出口４から排出される小切手Ｓを検出する。

また、用紙搬送路Ｐ２には、カードＣを検出するカード検出器２５が設けられている。カード検出器２５は、カード挿入口２０近傍に設けられており、カード挿入口２０から挿入されるカードＣを検出する。

次に、本実施形態の印刷媒体処理システムにおける小切手Ｓへの印刷制御処理について説明する。図７は、本実施形態の印刷媒体処理システム５０の制御ブロック図である。

印刷媒体処理システム５０は、ホストコンピュータ１１０と、ホストコンピュータ１１０と通信可能に接続された複合処理装置１とによって構成されている。ホストコンピュータ１１０は、制御中枢である制御部１１１を備え、印刷媒体処理システム５０の全体動作を制御する。本実施形態において、制御部１１１は複合処理装置１から送信された磁気インク文字データ及び画像データを解析し、ＭＩＣＲ１３及び画像読取装置１１，１２による読み取りが正常に行われたか否かを判断する。そして、判断結果に応じたコマンドを生成し、複合処理装置１へコマンドを送信する。

本実施形態の複合処理装置１は、主として、ＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２、フラッシュＲＯＭ１０３、磁気インク文字読取制御部１０４、印刷制御部１０５、搬送制御部１０６、用紙検出器制御部１０７、画像読取制御部１０８及び通信インタフェース１０９とを備えており、これらはバス１００を介して互いにデータ通信可能に接続されている。

ＣＰＵ１０１は、複合処理装置１の制御中枢であり、ホストコンピュータ１１０からのコマンドに応じてフラッシュＲＯＭ１０３内に記憶されたファームウェアを実行することにより、複合処理装置１の全体動作を制御する。

ＲＡＭ１０２は、複合処理装置１の一時記憶領域として設けられた揮発性メモリであり、ＣＰＵ１０１の演算におけるデータバッファ，ホストコンピュータ１１０から送信される各種コマンドが一時保存される受信バッファ、画像読取装置１１，１２に読み取られる画像データやＭＩＣＲ１３によって読み取られた磁気インク文字データを一時保存する画像データバッファ、印刷データが保存される印刷バッファとして機能する。

フラッシュＲＯＭ１０３は、複合処理装置１のデータ記憶領域として設けられたデータ書換可能な不揮発性メモリであり、主としてＣＰＵ１０１が動作するためのファームウェアと複合処理装置１に関する各種設定値が保存されている。先述の通り、ＣＰＵ１０１は、このフラッシュＲＯＭ１０３内に保存されたファームウェアを、同フラッシュＲＯＭ１０３内に保存された各種設定値を参照しながら実行することにより複合処理装置１の制御を行う。

磁気インク文字読取制御部１０４は、ＭＩＣＲ１３の駆動制御を行うドライバである。具体的には、ＣＰＵ１０１からの指示に応じてＭＩＣＲ１３に出力される読取用サンプリングパルスの生成、ＭＩＣＲ１３によって読み取られた磁気インク文字のデジタル信号をＲＡＭ１０２に転送する。これにより、ＲＡＭ１０２には、小切手Ｓに印刷された磁気インク文字データが生成される。生成された磁気インク文字データはホストコンピュータ１１０へ順次送信され、制御部１１１が正常に読み取られたデータであるか否かを判断する。

印刷制御部１０５は、キャリッジ１４及び印刷ヘッド１９の駆動制御を行うドライバである。この印刷制御部１０５は、具体的には、印刷データに応じてキャリッジ１４を駆動しながら印刷ヘッド１９を駆動して、印刷ヘッド１９から小切手Ｓ，ロール紙またはバリデーション紙に対してインクを吐出させて該当する印刷媒体上に画像を形成する。本実施形態においては、ホストコンピュータ１１０の制御部１１１が、ＭＩＣＲ１３及び画像読取装置１１，１２による小切手Ｓの画像領域７２，７３の読み取りが正常に行われたか否かを判断し、判断結果に応じて生成され複合処理装置１に送信されたコマンドに従って印刷動作を行うように構成されている。

搬送制御部１０６は、小切手Ｓ，カードＣ，ロール紙及びバリデーション紙の搬送を制御するドライバである。搬送制御部１０６は、小切手Ｓの場合、ステッピングモータ（図示省略）を駆動してＡＳＦ３及び各種搬送ローラ６，７，１６等を回転させ小切手Ｓを用紙搬送路Ｐ１に沿って搬送する。また、カードＣの場合には、同じくステッピングモータを駆動して中間搬送ローラ１６や正逆転搬送ローラ２２を駆動し、カードＣを用紙搬送路Ｐ２に沿って搬送する。

用紙検出器制御部１０７は、ＡＳＦ検出器９，ＴＯＦ検出器１０，バリデーション検出器２６，排出検出器２８等を駆動する検出器ドライバである。この用紙検出器１０７は、具体的には、各用紙検出器９，１０，２６，２８に出力される用紙検出用サンプリングパルスの生成等を行う。

画像読取制御部１０８は、画像読取装置１１及び画像読取装置１２の読取制御を行う画像読取用ドライバである。この画像読取制御部１０８は、各画像読取装置１１，１２に読取用のトリガー信号を出力するとともに、各画像読取装置１１，１２中の各受光素子によって生成された電気信号をＡＤ変換するとともに、１ラインずつバッファして、このバッファされた１ライン分のデジタル信号をＲＡＭ１０２に転送する。これにより、ＲＡＭ１０２には、小切手ＳやカードＣの二次元画像データが生成される。生成された画像データはホストコンピュータ１１０へ送信され、制御部１１１が正常に読み取られた画像データか否かを判断される。

通信インタフェース１０９は、ホストコンピュータ１１０との通信を行う通信制御部であり、ＵＳＢインタフェース，シリアルインタフェース等により構成されている。ホストコンピュータ１１０から送信された各種コマンドは、この通信インタフェース１０９を介してＲＡＭ１０２に転送され、またＣＰＵ１０１により生成されたステータス信号（複合処理装置１の状態を示す信号）や、磁気インク文字データ、画像データはこの通信インタフェース１０９を介してホストコンピュータ１１０に送信される。

以下、図８を参照しながら、本実施形態の印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置により行われる印刷制御処理の第一の形態について説明する。図８は、印刷媒体処理システム５０における小切手Ｓへの印刷制御処理の第一の形態を示すフローチャートである。

小切手Ｓが、ＭＩＣＲ１３の読取開始位置１３ａまで搬送されると（ステップＳ１：Ｙｅｓ）磁気インク文字読取制御部１０４がＭＩＣＲ１３を駆動させ小切手Ｓの磁気インク文字記録領域７１に印刷された磁気インク文字を読み取る磁気インク読み取り工程を行う（ステップＳ２）。読み取られた情報をデジタル信号に順次変換し、変換された磁気インク文字データを通信インタフェース１０９を介してホストコンピュータ１１０に送信する（ステップＳ３）。

ホストコンピュータ１１０の制御部１１１は、受信した磁気インク文字データが認識できるか否かを判断して、ＭＩＣＲ１３による磁気インク文字の読み取りが正常に行われたか否かを判断する判断工程を行う（ステップＳ４）。正常に行われたと判断すると印刷コマンドを生成し（ステップＳ５）、複合処理装置１へ送信する（ステップＳ７）。一方、ＭＩＣＲ１３による読み取りが正常に行われなかったと判断すると（ステップＳ４：Ｎｏ）排出コマンドを生成し（ステップＳ６）、複合処理装置１へ送信する（ステップＳ７）。なお、ＭＩＣＲ１３による読み取り自体が行えずにステップＳ２あるいはステップＳ３でデータが生成されない場合も、ステップＳ６による排出コマンドの生成が行われる。

印刷制御部１０５は、受信したコマンドが印刷コマンドであるか否かを判断し（ステップＳ８）、印刷コマンドであると判断すると図５（ｂ）に示すように裏面印刷領域７５に日付や通し番号等の通常の印刷を行う印刷工程を行い（ステップＳ９）、搬送制御部１０６が小切手Ｓを排出口４へ排出させる（ステップＳ１０）。一方、受信したコマンドが印刷コマンドでない（排出コマンドである）と判断すると（ステップＳ８：Ｎｏ）、小切手Ｓに印刷を行うことなく搬送制御部１０６が小切手Ｓを排出口４へ排出させる（ステップＳ１０）。

このように、印刷制御処理の第一の形態によれば、制御部１１１が磁気インクの読み取りが正常に行われたか否かを判断している。そして、読み取りが正常に行われた場合には小切手Ｓの裏面に通常の印刷を行い、正常に行われなかったときには印刷を行わないのでユーザは小切手Ｓへの印刷の有無をチェックするだけで磁気インクの読み取りが正常に行われなかった小切手Ｓを容易に識別することができ、信頼性の高い小切手処理を行うことができる。また、従来のようにユーザはホストコンピュータ１１０のログを参照する作業を必要としないので、一連の小切手処理の高速化を図ることが可能である。

次に、図９を参照しながら、印刷制御処理の第二の形態について説明する。図９は、印刷媒体処理システム５０における小切手Ｓへの印刷制御処理の第二の形態を示すフローチャートである。

小切手Ｓが、ＭＩＣＲ１３の読取開始位置１３ａまで搬送されると（ステップＳ２１：Ｙｅｓ）、磁気インク文字読取制御部１０４がＭＩＣＲ１３を駆動させ小切手Ｓの磁気インク文字記録領域７１に印刷された磁気インク文字を読み取る磁気インク読み取り工程を行う（ステップＳ２２）。読み取られた情報をデジタル信号に順次変換し、変換された磁気インク文字データを通信インタフェース１０９を介してホストコンピュータ１１０に送信する（ステップＳ２３）。

ホストコンピュータ１１０の制御部１１１は、受信した磁気インク文字データが認識できるか否かを判断して、ＭＩＣＲ１３による磁気インク文字の読み取りが正常に行われたか否かを判断する判断工程を行い（ステップＳ２４）、正常に行われたと判断すると黒字印刷コマンドを生成し（ステップＳ２５）、複合処理装置１へ送信する（ステップＳ７）。一方、ＭＩＣＲ１３による読み取りが正常に行われなかったと判断すると（ステップＳ４：Ｎｏ）赤字印刷コマンドを生成し（ステップＳ２６）、複合処理装置１へ送信する（ステップＳ２７）。なお、ＭＩＣＲ１３による読み取り自体が行えずにステップＳ２２あるいはステップＳ２３でデータが生成されない場合も、ステップＳ２６による赤字印刷コマンドの生成が行われる。

印刷制御部１０５は、受信したコマンドが黒字印刷コマンドであるか否かを判断し（ステップＳ２９）、黒字印刷コマンドであると判断すると図５（ｂ）に示すように裏面印刷領域７５に日付や通し番号等の通常の印刷を第１の色としての黒色インクによって行う印刷工程を行い（ステップＳ３０）、搬送制御部１０６が小切手Ｓを排出口４へ排出させる（ステップＳ３２）。一方、受信したコマンドが黒字印刷コマンドでない（赤字印刷コマンドである）と判断すると（ステップＳ２８：Ｎｏ）、図５（ｃ）に示すように裏面印刷領域７５に「ＮＧ」等の通常の印刷と異なる印刷を第２の色としての赤色インクによって行い（ステップＳ３１）、搬送制御部１０６が小切手Ｓを排出口４へ排出する（ステップＳ３２）。

なお、この第二の形態における「ＮＧ」印刷は赤字によって行われるように設定されているが、黒字による「ＮＧ」印刷を行うように設定してもよい。また、印刷色は黒と赤に限られるものではなく、識別しやすい色であれば他の色を採用してもよい。

このように、印刷制御処理の第二の形態によれば、読み取りが正常に行われた小切手Ｓには日付や通し番号等の通常の印刷が行われ、読み取りが正常に行われなかった小切手Ｓには「ＮＧ」印刷が行われるので、ユーザは印刷文字の内容をチェックするだけで容易に小切手Ｓの識別を行うことが可能である。さらに、赤字の印刷は黒字の印刷に比べてより目立つので文字内容のチェックをするまでもなく、印刷色から直感的に磁気インクの読み取りが正常に行われなかった小切手Ｓを識別することも可能である。

次に、図１０を参照しながら、印刷制御装置の第三の形態について説明する。図１０は、印刷媒体処理システム５０における小切手Ｓへの印刷制御処理の第三の形態を示すフローチャートである。

小切手Ｓが、画像読取装置１１，１２の読取開始位置まで搬送されると（ステップＳ４１：Ｙｅｓ）、画像読取制御部１０８が画像読取装置１１，１２を駆動させ小切手Ｓの裏面画像、表面画像を読み取る（ステップＳ４２）。読み取られた情報をデジタル信号に順次変換し、変換された画像データを通信インタフェース１０９を介してホストコンピュータ１１０に送信する（ステップＳ４３）。

次に、小切手Ｓが、ＭＩＣＲ１３の読取開始位置１３ａまで搬送されると（ステップＳ４４：Ｙｅｓ）、磁気インク文字読取制御部１０４がＭＩＣＲ１３を駆動させ小切手Ｓの磁気インク文字記録領域７１に印刷された磁気インク文字を読み取る磁気インク読み取り工程を行う（ステップＳ４５）。読み取られた情報をデジタル信号に順次変換し、変換された磁気インク文字データを通信インタフェース１０９を介してホストコンピュータ１１０に送信する（ステップＳ４６）。

ホストコンピュータ１１０の制御部１１１は、受信した磁気インク文字データが認識できるか否かを判断して、ＭＩＣＲ１３による磁気インク文字の読み取りが正常に行われたか否かを判断する判断工程を行い（ステップＳ４７）、正常に行われたと判断すると（ステップＳ４７：Ｙｅｓ）、画像読取装置１１，１２による画像の読み取りが正常に行われたか否かを判断する（ステップＳ４８）。なお、ステップＳ４８における判断は、画像読取装置１１，１２により画像データが取得できたか否かで判断すればよいが、受信した画像データを制御部１１１が予め有する小切手Ｓの認証番号、支払い先及び日付等の情報と対比して、画像の読み取りが正常に行われたか否かを判断してもよい。

制御部１１１は、画像読取装置１１，１２による画像の読み取りが正常に行われたと判断すると（ステップＳ４８：Ｙｅｓ）、黒字印刷コマンドを生成し（ステップＳ４９）、複合処理装置１へ送信する（ステップＳ５０）。一方、画像読取装置１１，１２による画像の読み取りが正常に行われなかったと判断すると（ステップＳ４８：Ｎｏ）、赤字印刷コマンドを生成し（ステップＳ５１）、複合処理装置１へ送信する（ステップＳ５０）。また、ＭＩＣＲ１３による読み取りが正常に行われなかったと判断すると（ステップＳ４７：Ｎｏ）排出コマンドを生成し（ステップＳ５２）、複合処理装置１へ送信する（ステップＳ５０）。

なお、磁気インク文字の読み取りが正常に行われたか否かを判断するステップＳ４７と、画像の読み取りが正常に行われたか否かを判断するステップＳ４８とは、処理の順序を逆に置換しても構わない。また、ＭＩＣＲ１３による読み取り自体が行えずにステップＳ４５あるいはステップＳ４６でデータが生成されない場合や、画像読取装置１１，１２による画像の読み取り自体が行えずにステップＳ４２あるいはステップＳ４３でデータが生成されない場合も、ステップＳ５１あるいはステップＳ５２の処理が行われる。

印刷制御部１０５は、受信したコマンドが黒字印刷コマンドであるか否かを判断し（ステップＳ５３）、黒字印刷コマンドであると判断すると図５（ｂ）に示すように裏面印刷領域７５に日付や通し番号等の通常の印刷を黒字インクによって行う印刷工程を行い（ステップＳ５４）、搬送制御部１０６が小切手Ｓを排出口４へ排出させる（ステップＳ５５）。一方、受信したコマンドが黒字印刷コマンドでないと判断すると（ステップＳ５３：Ｎｏ）、受信したコマンドが赤字印刷コマンドであるか否かをさらに判断し(ステップＳ５６)、赤字印刷コマンドであると判断すると図５（ｂ）に示すように裏面印刷領域７５に「ＮＧ」等の通常の印刷と異なる印刷を赤字インクによって行い（ステップＳ５７）、搬送制御部１０６が小切手Ｓを排出口４へ排出する（ステップＳ５５）。また、受信したコマンドが赤字印刷コマンドでない（排出コマンドである）と判断すると（ステップＳ５６：Ｎｏ）、小切手Ｓに印刷することなく搬送制御部１０６が小切手Ｓを排出口４へ排出させる（ステップＳ５５）。

なお、この第三の形態における「ＮＧ」印刷は赤字によって行われるように設定されているが、黒字による「ＮＧ」印刷を行うように設定してもよい。また、印刷色は黒と赤に限られるものではなく、識別しやすい色であれば他の色を採用してもよい。

このように、印刷制御処理の第三の形態によれば、小切手Ｓの裏面及び表面の画像の読み取りと磁気インク文字記録領域７１に印刷された磁気インク文字の読み取りとが共に正常に行われた場合の小切手Ｓと、磁気インク文字の読み取りは正常に行われたが画像の読み取りが正常に行われなかった小切手Ｓと、磁気インク文字の読み取りが正常に行われなかった小切手Ｓと、によってそれぞれ異なる印刷処理あるいは排出処理を行うため、容易に３種類の小切手を識別することができ、より信頼性の高い小切手処理を行うことが可能である。

なお、ホストコンピュータ１１０において、磁気インク文字の読み取りが正常に行われなかった場合や画像の読み取りが正常に行われなかった場合に再度小切手Ｓの処理を行わせる設定がなされている場合に、再読み取りの際に印刷される文字が最初の印刷文字と重なってしまうことが考えられる。そのため、２回目以降の読み取りの際には、裏面印刷領域７５の中で印刷する位置を変更すると良い。

また、上記実施形態においては、印刷媒体処理装置の一実施形態として、ホストコンピュータ１１０と、ホストコンピュータ１１０と通信可能に接続された複合処理装置１とによって構成される印刷媒体処理システム５０として説明したが、例えば、磁気インク文字読取が正常に行われたか否かを判断する機能を複合処理装置１の磁気インク文字読取制御部１０４に持たせ、画像読み取りが正常に行われたか否かを判断する機能を画像読取制御部１０８に持たせるように構成すれば、複合処理装置１単体でも本発明に係る印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置を提供することが可能である。

本発明に係る印刷媒体処理装置の制御方法及び印刷媒体処理装置において使用される複合処理装置を示す斜視図である。 図１に示した複合処理装置の上面図である。 図１に示した複合処理装置における用紙搬送路を示す模式図である。 図１に示した複合処理装置の内部構造を示す上面から見た模式図である。 図１に示した複合処理装置の印刷媒体の一つである小切手Ｓの構成を示した図である。 図４に示したキャリッジと、画像読取装置及びＭＩＣＲとの位置関係を示した模式図である。 本発明に係る印刷媒体処理装置の制御ブロック図である 図７に示した印刷媒体処理装置における小切手Ｓへの印刷制御処理の第一の形態を示すフローチャートである。 図７に示した印刷媒体処理装置における小切手Ｓへの印刷制御処理の第二の形態を示すフローチャートである。 図７に示した印刷媒体処理装置における小切手Ｓへの印刷制御処理の第三の形態を示すフローチャートである。

符号の説明

１：複合処理装置、１１，１２：画像読取装置、１３：ＭＩＣＲ、１４：キャリッジ、１９：印刷ヘッド、５０：印刷媒体処理システム、７１：ＭＩＣＲ記録領域、７２：表書き領域、７３：裏書き領域、７４：小切手の裏面、１０４：磁気インク文字読取制御部、１０５：印刷制御部、１０８：画像読取制御部、１１０：ホストコンピュータ、Ｓ：小切手、Ｐ１，Ｐ２：用紙搬送路

Claims (12)

1. 印刷媒体を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
   前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に記載された磁気インクの情報を読み取る磁気インク読取装置と、
   前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に印刷を行う印刷ヘッドと、を備えた印刷媒体処理装置の制御方法であって、
   前記磁気インク読取装置によって前記磁気インクの情報を読み取る磁気インク読取工程と、
   前記磁気インク読取工程が正常に行われたか否かを判断する判断工程と、
   前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われたと判断した場合に前記印刷ヘッドによって前記印刷媒体に印刷を行う印刷工程と、を有することを特徴とする印刷媒体処理装置の制御方法。
2. 請求項１に記載の印刷媒体処理装置の制御方法であって、
   前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われなかったと判断した場合に、前記印刷ヘッドによる印刷を行わないことを特徴とする印刷媒体処理装置の制御方法。
3. 請求項１に記載の印刷媒体処理装置の制御方法であって、
   前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われなかったと判断した場合に、前記磁気インク読取工程が正常に行われた場合に行う印刷とは異なる印刷を行うことを特徴とする印刷媒体処理装置の制御方法。
4. 請求項３に記載の印刷媒体処理装置の制御方法であって、
   前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われたと判断した場合に第１の色で印刷を行い、前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われなかったと判断した場合に第２の色で印刷を行うことを特徴とする印刷媒体処理装置の制御方法。
5. 請求項１から４の何れか一項に記載の印刷媒体処理装置の制御方法であって、
   前記磁気インク読取工程を終えたときに、前記印刷媒体の搬送方向の先端が前記印刷ヘッドによる印刷開始位置よりも前記搬送路の上流側に位置するように、前記印刷ヘッドを移動させることを特徴とする印刷媒体処理装置の制御方法。
6. 請求項１から５の何れか一項に記載の印刷媒体処理装置の制御方法であって、
   前記印刷媒体の画像を読み取る画像読取装置が前記搬送路に面して設けられ、
   前記画像読取装置による画像の読み取りが正常に行われたと判断し、かつ前記判断工程で前記磁気インク読取工程が正常に行われたと判断した場合に、前記印刷媒体に印刷を行うことを特徴とする印刷媒体処理装置の制御方法。
7. 印刷媒体を搬送路に沿って搬送する搬送手段と、
   前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に記載された磁気インクの情報を読み取る磁気インク読取装置と、
   前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体に印刷を行う印刷ヘッドと、
   前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたか否かを判断する制御部と、
   前記制御部が前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたと判断した場合に、前記印刷ヘッドに前記印刷媒体への印刷を行わせる印刷制御部と、を備えていることを特徴とする印刷媒体処理装置。
8. 請求項７に記載の印刷媒体処理装置であって、
   前記印刷制御部は、前記制御部が前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われなかったと判断した場合に前記印刷ヘッドによる動作を行わないように設定されていることを特徴とする印刷媒体処理装置。
9. 請求項７に記載の印刷媒体処理装置であって、
   前記印刷制御部は、前記制御部が前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われなかったと判断した場合に前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われた場合に行う印刷とは異なる印刷を前記印刷ヘッドに行わせるように設定されていることを特徴とする印刷媒体処理装置。
10. 請求項９に記載の印刷媒体処理装置であって、
    前記印刷制御部は、前記制御部が前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたと判断した場合に第１の色で印刷を前記印刷ヘッドに行わせ、前記制御部が前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われなかったと判断した場合に第２の色で印刷を前記印刷ヘッドに行わせるように設定されていることを特徴とする印刷媒体処理装置。
11. 請求項７から１０の何れか一項に記載の印刷媒体処理装置であって、
    前記磁気インク読取装置による読取位置から前記印刷ヘッドによる印刷開始位置までの搬送長さは、前記印刷媒体の搬送方向の長さより長いことを特徴とする印刷媒体処理装置。
12. 請求項７から１１の何れか一項に記載の印刷媒体処理装置であって、
    前記搬送路に面して設けられ前記印刷媒体の画像を読み取る画像読取装置を有し、
    前記制御部は、前記画像読取装置による画像の読み取りが正常に行われたか否かを判断するように設定され、
    前記印刷制御部は、前記制御部が前記画像読取装置による画像の読み取りが正常に行われたと判断し、かつ前記制御部が前記磁気インク読取装置による前記磁気インクの情報の読み取りが正常に行われたと判断した場合に、前記印刷ヘッドに前記印刷媒体への印刷を行わせることを特徴とする印刷媒体処理装置。

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