JP2007132490A - 天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法および天然ガス供給システム - Google Patents

Abstract

【課題】タンクローリーからの液化天然ガスの充填に際して発生するボイルオフガスをタンクローリー内の昇圧に利用してボイルオフガスの処理において発生する制約を緩和する、あるいは、大気中への放散量を減少する。
【解決手段】第１の貯蔵タンク１の上部から排出されるボイルオフガスを第４の配管１８の一部から第１のタンクローリー用配管２１および第１の液化天然ガス充填配管２の一部を通じてタンクローリーＴＬの底部側に供給し、第１の貯蔵タンク１内の圧力を減少するとともに、タンクローリーＴＬ内の圧力を増加する。その後、第１の貯蔵タンク１からタンクローリーＴＬへのボイルオフガスの供給を停止し、ローリー用加圧器２９によりタンクローリーＴＬ内の圧力を設定圧力まで昇圧し、第１の液化天然ガス充填配管２を通じてタンクローリーＴＬ内の液化天然ガスを第１の貯蔵タンク１に充填供給する。
【選択図】図１

Description

本発明は、タンクローリーから貯蔵タンクに液化天然ガスを充填して貯蔵し、貯蔵タンクに貯蔵された液化天然ガスを気化器に供給して気化し、気化器で気化した天然ガスを需要先に供給する天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法に関する。

上述のような天然ガス供給システムにおいて、コージェネレーションシステムのガスエンジンやガスタービンなどのように、供給先への供給圧力が０．４〜０．９ＭＰａ（数値はゲージ圧力、以下同じである）と比較的高い場合、供給先への天然ガスの供給ならびにタンクローリーから貯蔵タンクへの液化天然ガスの充填は、従来一般に、次のようにして行っていた。

すなわち、液化天然ガスを気化した天然ガスの圧力によって、貯蔵タンク内の圧力を供給先圧力よりも高い圧力に昇圧し、貯蔵タンク内の液化天然ガスを気化器に加圧供給し、天然ガスを発生させて供給先に供給している。
タンクローリーから貯蔵タンクに液化天然ガスを充填する場合は、貯蔵タンク内の上部からボイルオフガスを排出させて貯蔵タンク内の圧力を減少させ、一方、タンクローリー内の圧力を加圧器で昇圧し、タンクローリー内の圧力を貯蔵タンク側よりも高くして充填するようにしている。

上述の充填時の減圧に伴って発生するボイルオフガスは、供給先の圧力よりも低くなるために、より低圧のガス消費機器が稼動している場合には、それらに供給し、そのような利用先が無い場合は大気中に放散している。あるいは、ガスコンプレッサーで供給先の圧力まで昇圧して供給先に供給するようにしている。この充填時には、別の貯蔵タンクやホルダーなどから天然ガスを供給先に供給するようにしている。

上述のようなタンクローリーからの充填時に発生するボイルオフガスを有効に利用するものとして、従来、次のようなものが知られている。
すなわち、液化天然ガス貯蔵タンクに貯められた液化天然ガスを気化器に供給して気化し、気化した天然ガスを熱量調整装置に供給し、ガス圧力調節器により設定圧力に調整してホルダーに貯蔵し、そのホルダー内の天然ガスを、供給ガス圧力調節器により設定圧力に調整して需要家に供給するように構成されている。

液化天然ガス貯蔵タンクの上部と、気化器の下流でかつ熱量調整装置の上流となる箇所とが遮断弁を設けたラインによって接続されている。
また、ホルダーおよび供給ガス圧力調節器によって操作される供給ガス圧力調節弁と並列に、これらをバイパスするラインが設けられ、このライン中に副供給ガス圧力調節弁が設けられ、この供給ガス圧力調節弁を操作する供給ガス圧力調節器が設けられている。

このようなガス発生設備において、タンクローリーから液化天然ガスを液化天然ガス貯蔵タンクに受け入れるときに、副供給ガス圧力調節器の設定圧力を需要家への供給ガス圧力である０．２ＭＰａにするとともに、供給ガス圧力調節器の設定圧力を０．２ＭＰａより低く、かつ、需要家への供給ガス圧力の許容下限より高い圧力（例えば、０．１８ＭＰａ）に設定する。これにより、副供給ガス圧力調節弁が開となって圧力の調節を始めるとともに、供給ガス圧力調節弁が全閉となる。
この供給ガス圧力調節弁が全閉になったタイミングで、ホルダーの入口側の遮断弁を閉じてホルダー内の圧力を高圧に維持し、その後、ガス圧力調節器の設定圧力を徐々に下げ、遮断弁を開いてボイルオフガスを熱量調整装置に供給できるようにしておく。

この後、タンクローリーからの液化天然ガスの受け入れ中、液化天然ガス貯蔵タンクからのガス量で需要量が賄える場合は、副供給ガス圧力調節弁を通るガスのみを需要家に供給する。賄えなくなって供給ガスの圧力が低下し、供給されるガスの圧力が０．１８ＭＰａを下回ると、供給ガス圧力調節弁が開き、ホルダーからのガスを流し、需要家に供給するガスの圧力を許容最低圧力以上に維持し、ボイルオフガスの昇圧設備を設けずにボイルオフガスを有効活用するようになっている（特許文献１参照）。
特開２００３−２０２９４号公報

しかしながら、前述従来の公報例の場合、主として地方都市に設置される液化天然ガスのサテライト基地におけるものであり、需要先への供給圧力が約０．２ＭＰａと低いものであり、コージェネレーションシステムのガスエンジンやガスタービンなどで、需要先への供給圧力が０．４〜０．９ＭＰａと比較的高い場合には、適用できないものであった。
そのため、充填時の減圧に伴って発生するボイルオフガスは、より低圧のガス消費機器等への利用先が無い、あるいは、その需要量が少ない場合、利用先で消費されるガス量が少なく、大気中に放散されるガス量が多くなってしまい、経済面、および、地球温暖化という環境面で好ましくない問題があった。大気中への放散を行わない場合、利用先での需要量に応じてボイルオフガスを処理する必要があるという制約が発生し、場合によっては貯蔵タンクの減圧に非常に長時間を要するという問題があった。
また、ガスコンプレッサーで供給先の圧力まで昇圧する場合は、ガスコンプレッサーの設置のために設備コストが増大する欠点があった。

大気中に放散するボイルオフガスの量を減少するために、タンクローリーからの充填時における貯蔵タンク内の減圧の程度を小さくすることが考えられるが、その場合、タンクローリー側での昇圧幅を大きくする必要がある。その結果、タンクローリーとしての耐圧度を高くしなければならず、タンクローリーの耐圧設計上、コスト高になる欠点があった。更に、充填作業終了後、基地まで戻る走行復路の安全のために走行タンクローリー内の圧力を減圧させる必要があるが、その際のボイルオフガスの放出量が増大することになり、その分だけ大気中に放散されるガス量が多くなることにもなり、有効な改善策とは言えないものであった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、請求項１に係る発明は、タンクローリーからの液化天然ガスの充填に際して発生するボイルオフガスをタンクローリー内の昇圧に利用して、ボイルオフガスの処理において発生する制約を緩和する、あるいは、大気中への放散量を減少できるようにすることを目的とし、請求項２に係る発明は、ボイルオフガスの処理において発生する制約を一層緩和する、あるいは、より多くのボイルオフガスをタンクローリー内に注入できるようにすることを目的とし、請求項３に係る発明は、ボイルオフガスの処理において発生する制約を緩和する、あるいは、大気中への放散量を減少する上で好適なシステムを提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、上述のような目的を達成するために、
タンクローリーから貯蔵タンクに液化天然ガスを充填して貯蔵し、前記貯蔵タンクに貯蔵された液化天然ガスを気化器に供給して気化し、前記気化器で気化した天然ガスを需要先に供給する天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法において、
前記タンクローリーから前記貯蔵タンクへの液化天然ガスの供給に先立ち、前記貯蔵タンクの減圧のために前記貯蔵タンクから排出されるボイルオフガスを前記タンクローリーに供給して前記タンクローリー内を昇圧し、しかる後に、加圧器で前記タンクローリー内を更に昇圧して前記タンクローリーから前記貯蔵タンクに液化天然ガスを充填することを特徴としている。

（作用・効果）
請求項１に係る発明の天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法の構成によれば、タンクローリーから貯蔵タンクに液化天然ガスを充填する際に貯蔵タンク内の圧力を減少するために貯蔵タンク内から排出するボイルオフガスをタンクローリー内に供給し、タンクローリー内の昇圧に利用する。
したがって、タンクローリーからの液化天然ガスの充填の際に大気中に放散していたボイルオフガスの量を減少でき、しかも、タンクローリー内に供給されるときに、液化天然ガスによってボイルオフガスが液化し、液化天然ガスとして貯蔵タンクに戻されて需要先に供給されることになり、需要先で消費されるガス量が減少することを抑えることができ、タンクローリーからの液化天然ガスの充填に際して発生するボイルオフガスの大気中への放散量を減少でき経済面、および、地球温暖化という環境面での改善に寄与できる。
また、大気中への放散を行わない場合の、利用先での需要量に応じてボイルオフガスを処理する必要があるというボイルオフガスの処理において発生する制約を緩和できる。

請求項２に係る発明は、上述のような目的を達成するために、
請求項１に記載の天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法において、
タンクローリー内の液化天然ガスの液中にボイルオフガスを供給するように構成する。

（作用・効果）
請求項２に係る発明の天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法の構成によれば、貯蔵タンク内の圧力減少のために貯蔵タンクから排出されるボイルオフガスをタンクローリー内の液化天然ガス中に供給し、液化天然ガスにより冷却して液化することができる。
例えば、タンクローリー内の圧力の昇圧面から考えれば、ボイルオフガスをタンクローリー内の上部側に供給するが、その場合、供給されたボイルオフガスが、タンクローリー内の液化天然ガスの表面のみと接触するため、冷却によって液化する量が減少する。これに対して、ボイルオフガスを液化天然ガス中に供給することにより、ボイルオフガスと液化天然ガスとの接触効率を高くできてボイルオフガスの冷却を促進でき、冷却によって液化する量を増加できる。
したがって、ボイルオフガスの液化を促進して液化量を増加し、より多くのボイルオフガスをタンクローリー内に注入でき、貯蔵タンクから排出されるボイルオフガスの液化天然ガスとしての回収量を増加でき、ボイルオフガスの大気中への放散量を有効に減少できる。
また、大気中への放散を行わない場合の、利用先での需要量に応じてボイルオフガスを処理する必要があるというボイルオフガスの処理において発生する制約を一層緩和できる。

請求項３に係る発明は、上述のような目的を達成するために、
タンクローリーから供給される液化天然ガスを貯蔵する貯蔵タンクと、前記貯蔵タンクに接続された配管に設けられて液化天然ガスを気化する気化器とを備え、前記気化器で気化した天然ガスを需要先に供給するように構成した天然ガス供給システムにおいて、
前記貯蔵タンクの底側に接続されるとともに充填用開閉弁を付設されて前記タンクローリーに接続分離可能に接続する液化天然ガス充填配管と、
前記貯蔵タンクの上部側に接続されるとともにボイルオフガス用開閉弁を付設されて前記貯蔵タンク内のボイルオフガスを前記タンクローリーに供給して前記タンクローリー内を昇圧可能なタンクローリー昇圧用配管とを備えて構成する。

（作用・効果）
請求項３に係る発明の天然ガス供給システムの構成によれば、タンクローリー昇圧用配管をタンクローリーに接続してボイルオフガス用開閉弁を開くことにより、タンクローリー内の圧力と貯蔵タンク内の圧力とがバランスするまで貯蔵タンク内のボイルオフガスを供給し、貯蔵タンク内の圧力を減圧するとともにタンクローリー内の圧力を昇圧することができる。次いで、液化天然ガス充填配管をタンクローリーに接続した状態で充填用開閉弁を開き、加圧器によってタンクローリー内の圧力を高くし、タンクローリー内の液化天然ガスを貯蔵タンクに供給して充填することができる。
したがって、タンクローリーから貯蔵タンクに液化天然ガスを充填する際の減圧のために貯蔵タンクから排出されるボイルオフガスでタンクローリー内の圧力を高くすることができ、ボイルオフガスの大気中への放散量を減少する上で好適なシステムを提供できる。
また、大気中への放散を行わない場合の、利用先での需要量に応じてボイルオフガスを処理する必要があるというボイルオフガスの処理において発生する制約を緩和する上で好適なシステムを提供できる。

以上の説明から明らかなように、請求項１に係る発明の天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法の構成によれば、タンクローリーから貯蔵タンクに液化天然ガスを充填する際に貯蔵タンク内の圧力を減少するために貯蔵タンク内から排出するボイルオフガスをタンクローリー内に供給し、タンクローリー内の昇圧に利用する。
したがって、タンクローリーからの液化天然ガスの充填の際に大気中に放散していたボイルオフガスの量を減少でき、しかも、タンクローリー内に供給されるときに、液化天然ガスによってボイルオフガスが液化し、液化天然ガスとして貯蔵タンクに戻されて需要先に供給されることになり、需要先で消費されるガス量が減少することを抑えることができ、タンクローリーからの液化天然ガスの充填に際して発生するボイルオフガスの大気中への放散量を減少でき経済面、および、地球温暖化という環境面での改善に寄与できる。
また、大気中への放散を行わない場合の、利用先での需要量に応じてボイルオフガスを処理する必要があるというボイルオフガスの処理において発生する制約を緩和できる。

次に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明に係る天然ガス供給システムの実施例を貯蔵タンク内の圧力を減少するために貯蔵タンク内のボイルオフガスをタンクローリー内に供給する状態で示す全体概略システム構成図であり、ガスエンジンあるいはガスタービンなどを備えたコージェネレーションシステムが配備されたサテライト基地において、液化天然ガスを貯蔵する第１の貯蔵タンク１の底側に、第１の充填用開閉弁Ｖ１を介装した第１の液化天然ガス充填配管２が接続され、この第１の液化天然ガス充填配管２の第１の充填用開閉弁Ｖ１よりも上流側箇所と第２の貯蔵タンク３の底側とにわたり、第２の充填用開閉弁Ｖ２を介装した第２の液化天然ガス充填配管４が接続されている。これにより、第１の液化天然ガス充填配管２の先端をタンクローリーＴＬの底側に接続分離可能に接続し、第１または第２の充填用開閉弁Ｖ１，Ｖ２を選択的に開くことにより第１または第２の貯蔵タンク１，３にタンクローリーＴＬから液化天然ガスを充填できるように構成されている。

第１の貯蔵タンク１の底側に、第１の開閉弁Ｖ３を介装した第１の配管５を介して気化器６が接続され、第１の配管５の第１の開閉弁Ｖ３より下流側箇所と第２の貯蔵タンク３の底側とにわたり、第２の開閉弁Ｖ４を介装した第２の配管７が接続され、気化器６に、気化した天然ガスを需要先に供給する第３の配管８が接続され、この第３の配管８に、第３の開閉弁Ｖ５と、例えば、圧力を０．５５Ｍｐａに設定したガス供給用圧力調整器９とが直列に介装されている。

第１の貯蔵タンク１の底側に、第４の開閉弁Ｖ６を介装した第１のタンク加圧配管１０を介して加圧器１１が接続されるとともに、加圧器１１と第１の貯蔵タンク１の上部側とにわたり、第２のタンク加圧配管１２が接続され、その第２のタンク加圧配管１２に、第５の開閉弁Ｖ７と、例えば、圧力を０．６０Ｍｐａに設定した第１の加圧圧力調整器１３とが直列に介装されている。

第２の貯蔵タンク３の底側と、第１のタンク加圧配管１０の第４の開閉弁Ｖ６と加圧器１１との間の箇所とが、第６の開閉弁Ｖ８を介装した第３のタンク加圧配管１４を介して接続されるとともに、第２のタンク加圧配管１２の加圧器１１と第５の開閉弁Ｖ７との間の箇所と第２の貯蔵タンク３の上部側とにわたり、第４のタンク加圧配管１５が接続され、その第４のタンク加圧配管１５に、第７の開閉弁Ｖ９と、例えば、圧力を０．６０Ｍｐａに設定した第２の加圧圧力調整器１６とが直列に介装されている。

第１の貯蔵タンク１の上側と、第３の配管８のガス供給用圧力調整器９より下流側箇所とが、例えば、圧力を０．６５Ｍｐａに設定した第１のボイルオフガス圧力調整器１７を介装した第４の配管１８を介して接続されている。第２の貯蔵タンク３の上側と、第４の配管１８の第１のボイルオフガス圧力調整器１７よりの下流側箇所とが、例えば、圧力を０．６５Ｍｐａに設定した第２のボイルオフガス圧力調整器１９を介装した第５の配管２０を介して接続されている。
上記構成により、第１または第２の貯蔵タンク１，３内の圧力が異常に上昇したときに、ボイルオフガスを逃がして第３の配管８に供給し、第１または第２の貯蔵タンク１，３が異常高圧によって破損することを防止できるように構成されている。

第１の液化天然ガス充填配管２の第２の液化天然ガス充填配管４との接続箇所よりも上流側箇所と、第４の配管１８の第１の貯蔵タンク１と第１のボイルオフガス圧力調整器１７との間の箇所とが、第１のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１０を介装した第１のタンクローリー昇圧用配管２１を介して接続されている。第１のタンクローリー昇圧用配管２１の第１のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１０より第１の液化天然ガス充填配管２側の箇所と、第５の配管２０の第２の貯蔵タンク３と第３のボイルオフガス圧力調整器１９との間の箇所とが、第２のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１１を介装した第２のタンクローリー昇圧用配管２２を介して接続されている。第１および２の貯蔵タンク１，３からのボイルオフガスをタンクローリーＴＬに供給して加圧に利用するための、第１および第２のタンクローリー昇圧用配管２１，２２と第１の液化天然ガス充填配管２の一部、第４および第５の配管１８，２０の一部から成る配管構成をしてタンクローリー昇圧用配管と称する。

第１のタンクローリー昇圧用配管２１の第２のタンクローリー昇圧用配管２２との接続箇所よりも第１の液化天然ガス充填配管２側の箇所に、第６の配管２３が接続され、その第６の配管２３に、例えば、圧力を０．６０Ｍｐａに設定した第１の圧力調整器２４が介装されている。
第１のタンクローリー昇圧用配管２１の、第１の液化天然ガス充填配管２との接続箇所と第６の配管２３との接続箇所との間に第８の開閉弁Ｖ１２が介装されている。

第６の配管２３には、第１の圧力調整器２４と並列に、例えば、圧力を０．３３Ｍｐａに設定した第２の圧力調整器２５と第９の開閉弁Ｖ１３とを直列に介装した第１のバイパス配管２６と、第１０の開閉弁Ｖ１４を介装した第２のバイパス配管２７とが接続されている。

タンクローリーＴＬにはローリー用加圧配管２８が接続され、このローリー用加圧配管２８に、第１１の開閉弁Ｖ１５および加圧器としてのローリー用加圧器２９と、例えば、圧力を０．５５Ｍｐａに設定したローリー用圧力調整器３０とが直列に介装されている。

次に、上記天然ガス供給システムにおける第１の貯蔵タンク１に対するタンクローリーＴＬからの一連の液化天然ガスの充填作業につき、第１の貯蔵タンク１に充填する場合を例にして説明する。
ここでは、１台のタンクローリーＴＬの液化天然ガス量が１２トン、２６ｋＬで、到着時の圧力０．０７ＭＰａ、第１および第２の貯蔵タンク１，３の容量１００ｋＬ、運転時の送出圧力０．６ＭＰａ、需要先は国産ガスエンジン５５００ｋＷ、１台で、供給圧力が０．５５ＭＰａ、供給量１１５０ｍ³Ｎ／ｈ（約２３ｔ／日、約５０ｋL／日）を想定した。

（１）貯蔵タンクの減圧に伴うタンクローリーの昇圧作業
図１に示すように、第１の液化天然ガス充填配管２の先端をタンクローリーＴＬの底部側に接続し、第１および第２の充填用開閉弁Ｖ１，Ｖ２、第１、第４および第５の開閉弁Ｖ３，Ｖ６，Ｖ７、第２のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１１、ならびに、第９、第１０および第１１の開閉弁Ｖ１３，Ｖ１４，Ｖ１５を閉じるとともに、第２、第３、第６および第７の開閉弁Ｖ４，Ｖ５，Ｖ８，Ｖ９、第１のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１０、ならびに、第８の開閉弁Ｖ１２を開く。

これにより、第１の貯蔵タンク１の上部から排出されるボイルオフガスを第４の配管１８の一部から第１のタンクローリー用配管２１および第１の液化天然ガス充填配管２の一部を通じてタンクローリーＴＬの底部側に供給し、第１の貯蔵タンク１内の圧力を減少するとともに、タンクローリーＴＬ内の圧力を増加する。すなわち、第１の貯蔵タンク１内の初期圧力（第１の圧力調整器２４の設定圧力である０．６０ＭＰａとなる）とタンクローリーＴＬ内の初期圧力（通常０．０７ＭＰａ）とがバランスする圧力（約０．３３ＭＰａ）まで第１の貯蔵タンク１内の圧力が減圧され、一方、タンクローリーＴＬ内の圧力が昇圧される。

このとき、第１の貯蔵タンク１からのボイルオフガスをタンクローリーＴＬの底部側に供給するため、タンクローリーＴｌ内の液化天然ガス中にボイルオフガスが供給され、液面側への上昇に際して液化天然ガスと接触し、その接触によりボイルオフガスが効率良く冷却されて液化が促進され、多量のボイルオフガスを液化天然ガスとして回収できる。
また、上記作業中には、第２の貯蔵タンク３内の液化天然ガスを気化器６に供給して気化させ、その気化した天然ガスを需要先に供給する。

（２）タンクローリーの加圧昇圧による貯蔵タンクへの液化天然ガス充填作業
上記作業の後、図２に示すように、第２の充填用開閉弁Ｖ２、第１、第４および第５の開閉弁Ｖ３，Ｖ６，Ｖ７、第２のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１１、ならびに、第８および第１０の開閉弁Ｖ１２，Ｖ１４を閉じるとともに、第１の充填用開閉弁Ｖ１、第２、第３、第６および第７の開閉弁Ｖ４，Ｖ５，Ｖ８，Ｖ９、第１のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１０、ならびに、第９および第１１の開閉弁Ｖ１３，Ｖ１５を開く。

第１の貯蔵タンク１からタンクローリーＴＬへのボイルオフガスの供給を停止し、ローリー用加圧器２９によりタンクローリーＴＬ内の圧力を設定圧力（０．５５ＭＰａ）まで昇圧し、第１の液化天然ガス充填配管２を通じてタンクローリーＴＬ内の液化天然ガスを第１の貯蔵タンク１に充填供給する。需要先への供給は、前述の場合と同様に第２の貯蔵タンク３から行う。

（３）タンクローリーの減圧作業
上記作業の後、図３に示すように、第１および第２の充填用開閉弁Ｖ１，Ｖ２、第１、第４および第５の開閉弁Ｖ３，Ｖ６，Ｖ７、第１および第２のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１０，Ｖ１１、ならびに、第９および第１１の開閉弁Ｖ１３，Ｖ１５を閉じるとともに、第２、第３、第６および第７の開閉弁Ｖ４，Ｖ５，Ｖ８，Ｖ９、ならびに、第８および第１０の開閉弁Ｖ１２，Ｖ１４を開く。

タンクローリーＴＬ内の液化天然ガスの充填作業の終了後、残存しているボイルオフガスを第１の液化天然ガス充填配管２の一部から第１のタンクローリー用昇圧配管２１の一部、第６の配管２３および第２のバイパス配管２７を通じてガス消費機器に供給するか大気中に放散するかして、タンクローリーＴＬ内の圧力を所定圧力（例えば、０．２５ＭＰａ）まで減圧する。需要先への供給は、前述の場合と同様に第２の貯蔵タンク３から行う。

しかる後に、第１の液化天然ガス充填配管２をタンクローリーＴＬから分離して一連の作業を終了する。
通常、１台のタンクローリーＴＬの液化天然ガス量が１２トン、２６ｋＬで、第１の貯蔵タンク１の容量が１００ｋＬであり、引き続いて２台目のタンクローリーＴＬから充填することが多いが、この場合でも、第１の貯蔵タンク１内から排出されるボイルオフガスを２台目のタンクローリーＴＬに供給することにより、１台目よりも０．０９ＭＰａ低い０．２４ＭＰａまで昇圧でき、そのタンクローリーＴＬ内の圧力を同様に０．０９ＭＰａ低い０．４６ＭＰａまで加圧して第１の貯蔵タンク１に充填する。

第２の貯蔵タンク３への一連の充填作業は、第１のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１０を閉じて第２のボイルオフガス用開閉弁Ｖ１１を開き、前述第１の貯蔵タンク１に対する場合と同様にしてタンクローリーＴＬ内の昇圧を行い、その後に、第１の充填用開閉弁Ｖ１を閉じた状態で第２の充填用開閉弁Ｖ２を開き、タンクローリーＴＬから第２の貯蔵タンク３に、前述第１の貯蔵タンク１に対する場合と同様にして液化天然ガスの充填を行う。

上記実施例では、２個の第１および第２の貯蔵タンク１，３を備え、一方の貯蔵タンクに充填しているときには、他方の貯蔵タンクから需要先に天然ガスを供給できるように天然ガス供給システムを構成しているが、本発明としては、例えば、１個の貯蔵タンクと、充填時間分の需要先への天然ガスの供給を行えるようにしたホルダーとを備えて天然ガス供給システムを構成するものでも良い。

本発明に係る天然ガス供給システムの実施例を貯蔵タンクの減圧に伴うタンクローリーの昇圧作業状態で示す全体概略システム構成図である。 本発明に係る天然ガス供給システムの実施例をタンクローリーの加圧昇圧による貯蔵タンクへの液化天然ガス充填作業状態で示す全体概略システム構成図である。 本発明に係る天然ガス供給システムの実施例をタンクローリーの減圧作業状態で示す全体概略システム構成図である。

符号の説明

１…第１の貯蔵タンク
２…第１の液化天然ガス充填配管
３…第２の貯蔵タンク
４…第２の液化天然ガス充填配管
５…第１の配管（配管）
６…気化器
７…第２の配管（配管）
２１…第１のタンクローリー用昇圧配管
２２…第２のタンクローリー用昇圧配管
２９…ローリー用加圧器（加圧器）
ＴＬ…タンクローリー
Ｖ１…第１の充填用開閉弁
Ｖ２…第２の充填用開閉弁
Ｖ１０…第１のボイルオフガス用開閉弁
Ｖ１１…第２のボイルオフガス用開閉弁

Claims (3)

1. タンクローリーから貯蔵タンクに液化天然ガスを充填して貯蔵し、前記貯蔵タンクに貯蔵された液化天然ガスを気化器に供給して気化し、前記気化器で気化した天然ガスを需要先に供給する天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法において、
   前記タンクローリーから前記貯蔵タンクへの液化天然ガスの供給に先立ち、前記貯蔵タンクの減圧のために前記貯蔵タンクから排出されるボイルオフガスを前記タンクローリーに供給して前記タンクローリー内を昇圧し、しかる後に、加圧器で前記タンクローリー内を更に昇圧して前記タンクローリーから前記貯蔵タンクに液化天然ガスを充填することを特徴とする天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法。
2. 請求項１に記載の天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法において、
   タンクローリー内の液化天然ガスの液中にボイルオフガスを供給する天然ガス供給システムにおける液化天然ガス充填方法。
3. タンクローリーから供給される液化天然ガスを貯蔵する貯蔵タンクと、前記貯蔵タンクに接続された配管に設けられて液化天然ガスを気化する気化器とを備え、前記気化器で気化した天然ガスを需要先に供給するように構成した天然ガス供給システムにおいて、
   前記貯蔵タンクの底側に接続されるとともに充填用開閉弁を付設されて前記タンクローリーに接続分離可能に接続する液化天然ガス充填配管と、
   前記貯蔵タンクの上部側に接続されるとともにボイルオフガス用開閉弁を付設されて前記貯蔵タンク内のボイルオフガスを前記タンクローリーに供給して前記タンクローリー内を昇圧可能なタンクローリー昇圧用配管と、
   を備えたことを特徴とする天然ガス供給システム。
   

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