JP2007123451A5 - - Google Patents

Claims (14)

1. 基板とフィルムとの間に太陽電池セルが樹脂で封止されてなる太陽電池モジュールの製造方法において、前記基板と前記太陽電池セルとの間に前記基板の実質的に全面を覆う第１封止樹脂シートを配置し、前記フィルムと前記太陽電池セルとの間に前記基板の実質的に全面を覆う第２封止樹脂シートを配置し、前記フィルムの縁部を固定するとともに前記フィルムの外側に当て板を配置し、前記基板と前記フィルムとの間の空気を排出し、加熱して樹脂を溶融させてから冷却して封止することを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
2. 前記基板の厚みが２〜２５ｍｍであり、フィルムの厚みが０．０１〜０．３ｍｍである請求項１記載の太陽電池モジュールの製造方法。
3. 前記基板が湾曲していて、前記当て板が前記基板と実質的に同じ曲率で湾曲している請求項１又は２記載の太陽電池モジュールの製造方法。
4. 前記フィルムとして熱収縮性を有するフィルムを使用し、該フィルムの縁部を固定することによって封止操作中に収縮しないようにする請求項１〜３のいずれか記載の太陽電池モジュールの製造方法。
5. 前記封止樹脂が、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール及びポリウレタンからなる群から選択される一種の樹脂である請求項１〜４のいずれか記載の太陽電池モジュールの製造方法。
6. 複数の太陽電池セルを間隔をあけて配列して相互に導線で接続して封止する請求項１〜５のいずれか記載の太陽電池モジュールの製造方法。
7. 太陽電池セル間の間隙部又は太陽電池セルの外側の余白部に、太陽電池セルの厚みよりも厚い封止樹脂シート片を配置する請求項１〜６のいずれか記載の太陽電池モジュールの製造方法。
8. 前記封止樹脂シート片相互の間に間隔をあけて配置し、そこから内部の空気を排出する請求項７記載の太陽電池モジュールの製造方法。
9. 前記フィルムの縁部を前記当て板に固定する請求項１〜８のいずれか記載の太陽電池モジュールの製造方法。
10. 前記フィルムの縁部を枠体に固定する請求項１〜８のいずれか記載の太陽電池モジュールの製造方法。
11. 気体不透過性の柔軟なシートからなる封止処理容器内で封止する請求項１〜１０のいずれか記載の太陽電池モジュールの製造方法。
12. 複数の前記封止処理容器をオーブン内に導入して相互に間隔をあけて平行に配置し、前記オーブン内において前記基板と平行の向きに熱風を流すことによって加熱して封止樹脂を溶融させる請求項１１記載の太陽電池モジュールの製造方法。
13. 前記封止処理容器内で封止するに際して、封止樹脂の融点未満の温度において封止処理容器内を減圧する工程（工程２）、減圧したままで封止樹脂の融点以上の温度まで昇温する工程（工程３）、前記封止処理容器内の圧力を上昇させる工程（工程４）、及び冷却する工程（工程６）の各工程からなる封止操作を行う請求項１１又は１２記載の太陽電池モジュールの製造方法。
14. 前記工程２において封止樹脂の融点未満の温度において封止処理容器内を０．０１ＭＰａ以下の圧力まで減圧するとともに、該工程２に先立って、封止処理容器内の圧力を０．０５ＭＰａ以上に保って封止樹脂を加熱する工程（工程１）を有する請求項１３記載の太陽電池モジュールの製造方法。