JP2007122918A - 面状光源装置及びこれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 光源の寿命の短縮を抑制し、表示ムラの発生を抑制することが可能なバックライトユニットを提供する。
【解決手段】 本発明の一態様にかかるバックライトユニット１０２は、導光板１０８と、導光板１０８の入射側面に配置される線状光源１０６と、導光板１０８の背面に配置される反射シート１０９と、反射シート１０９の背面に配置される均熱シート１１０とを備えるバックライトユニット１０２であって、均熱シート１１０の端部は、線状光源１０６の電極部１１４近傍で導光板１０８の入射側面よりも内側に配置されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、面状光源装置及びこれを用いた液晶表示装置に関する。

一般的に、液晶表示装置では、液晶表示パネルの背面にバックライトユニットが配置されている。このため、バックライトユニットを構成する冷陰極管などの線状光源からの熱が液晶表示パネルに伝わり、液晶表示パネルの面内の熱分布が不均一になり、表示ムラが発生しやすくなるという問題があった。

このような問題を解決するために、アルミニウムなどの熱伝導性の高い均熱シートをバックライトユニットの導光板あるいは線状光源の背面や側面などに配置し、液晶表示パネルの熱分布の均一化を行っている（例えば、特許文献１及び２参照）。
特開平９−３１８９４０号公報 特開２００１−３１１９４４号公報

しかしながら、従来の構造では、線状光源の発光部、特に、電極部で熱が奪われすぎるという現象が起こることが判明した。このため、線状光源自体が不適正な熱分布となり、線状光源の寿命が著しく短くなるという問題を有していることがわかった。

本発明は、上記のような事情を背景としてなされたものであり、本発明は、光源の寿命の短縮を抑制することが可能な面状光源装置及び、これを用い、光源の発光熱による表示ムラの発生を抑制することが可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様にかかる面状光源装置は、導光板と、前記導光板の入射側面に配置される線状光源と、前記導光板の背面に配置される反射シートと、前記反射シートの背面に配置される均熱シートとを備える面状光源装置であって、前記均熱シートの端部は、前記線状光源の電極部近傍で前記導光板の入射側面よりも内側に配置されているものである。このような構成とすることによって、線状光源を適正な熱分布に近づけることができ、線状光源の寿命の短縮を抑制することができる。

本発明の第２の態様にかかる面状光源装置は、上記の面状光源装置において、前記線状光源の位置する範囲において、前記均熱シートの端部は前記導光板の入射側面よりも内側に配置されているものである。このような構成とすることによって、線状光源の寿命の短縮をより効果的に抑制することができる。

本発明の第３の態様にかかる面状光源装置は、上記の面状光源装置において、前記線状光源の位置する範囲において、前記均熱シートの位置決め部を除いて、前記均熱シートの端部は前記導光板の入射側面よりも内側に配置されているものである。このような構成とすることによって、均熱シートを精度よく位置決めすることができる。

本発明の第４の態様にかかる面状光源装置は、上記の面状光源装置において、前記線状光源は、１つ以上の屈曲部を有しているものである。本発明はこのような場合にも適用可能である。

本発明の第５の態様にかかる液晶表示装置は、上記のいずれかに記載の面状光源装置と、前記面状光源装置の視認側に配置される液晶表示パネルとを備えるものである。このような構成とすることによって、線状光源の寿命の短縮を抑制することができ、表示ムラの発生を抑制し、高品位の表示を行うことが可能である。

光源の寿命の短縮を抑制することが可能な面状光源装置及び、これを用い、表示ムラの発生を抑制することが可能な液晶表示装置を提供することができる。

以下に、本発明を適用可能な実施の形態について説明する。以下の説明は、本発明の実施形態を説明するものであり、本発明が以下の実施形態に限定されるものではない。説明の明確化のため、以下の記載及び図面は、適宜、省略及び簡略化がなされている。

図１を参照して、本発明の実施の形態にかかる液晶表示装置について説明する、図１は本実施の形態にかる液晶表示装置１００の構成の一例を示す分解斜視図である。ここでは、液晶表示パネル１０１としてＴＦＴ型の液晶表示パネルを用いた例について説明する。図１に示すように、本実施の形態にかかる液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１０１の背面にバックライトユニット１０２を配置し、外枠１０３で固定した構成を有している。本実施の形態にかかるバックライトユニット１０２は、均熱シート１１０を有しており、線状光源１０６から発生する熱を効率よく伝導し、液晶表示パネル１０１の表示ムラの発生を抑制するようにしたものである。特に、均熱シート１１０の形状、配置を工夫することにより、線状光源１０６の寿命の短縮を抑制している。これについては、後に詳述する。

液晶表示パネル１０１は、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）アレイ基板（不図示）及び対向配置される対向基板（不図示）の２枚の基板間に液晶を挟持した構成を有している。ＴＦＴアレイ基板には、水平方向にゲート線（走査線）、垂直方向にソース線（信号線）がそれぞれ形成されており、ゲート線とソース線の交差点付近にはＴＦＴが設けられている。また、ゲート線とソース線との間にマトリクス状に形成された複数の画素電極を有している。ＴＦＴのゲートがゲート線に、ソースがソース線に、ドレインが画素電極に、それぞれ接続される。

ＴＦＴアレイ基板及び対向基板の間は、スペーサによって、所定の間隔になるように維持されている。ＴＦＴアレイ基板の外側表面と、対向基板の外側表面のそれぞれには、偏光板が貼着されている。一方、対向基板上にはコモン電極及びＲ（赤）、Ｇ（緑）Ｂ（青）のカラーフィルタが形成されている。コモン電極は、実際には画素電極と対向するように対向基板の略全面に形成される透明電極である。

また、液晶表示パネル１０１は、複数の画素から構成される表示領域とその周囲に形成された周辺領域とを有している。周辺領域にはソースドライバ１０４、ゲートドライバ１０５が接続される。ソースドライバ１０４及びゲートドライバ１０５は、典型的には、ＴＡＢ（Tape Automated Bonding）によってアレイ基板に接続されるが、ＣＯＧ（Chip On Glass）によってアレイ基板上に直接に設けられることもある。

ここで、液晶表示パネル１０１の動作について説明する。各ゲート線には、ゲートドライバ１０５から走査信号が供給され、各走査信号によって選択された１つのゲート線に接続されているすべてのＴＦＴが同時にオンとなる。そして、各ソース線には、ソースドライバ１０４から表示信号に応じた階調電圧が供給され、画素電極に電荷が蓄積される。電荷が蓄積された画素電極とコモン電極との電位差に応じて、画素電極−コモン電極間の液晶の配列が変化する。反視認側の偏光板を透過した直線偏光は、液晶によって偏光方向が制御され、視認側偏光板を透過する光の透過率が制御される。液晶表示パネル１０１の各画素は、透過する光量に応じた色の濃淡とＲＧＢいずれかの色表示によりさまざまな色合いの表示を行う。なお、モノクロ表示の場合は、カラーフィルタを設けなくてもよい。

液晶表示パネル１０１としては、上記のＴＦＴ型の他に、スイッチング素子を有していない単純マトリクス型などが知られている。この他、液晶表示パネルの型式として、ＴＮ（Twisted Nematic）型、ＳＴＮ（Super Twisted Nematic）型、画素電極とコモン電極が同一基板上に形成されたＩＰＳ（In Plane Switching）型などが知られている。本発明は、これらのような様々な型式の液晶表示パネルに適用可能である。

ここで、バックライトユニット１０２の構成について図１に加え、図２及び図３を参照して説明する。図２は、液晶表示装置１００の構成の一部を示す断面図である。図３は、各構成要素の配置関係を説明するための正面図である。図３においては、説明の簡略化のため数点の部材のみを図示している。図１〜図３において、同一の構成要素には同一の符号を付している。

バックライトユニット１０２は、サイドライト方式で、液晶表示パネル１０１に対して面状の光を照射する面状光源装置である。バックライトユニット１０２は、線状光源１０６、光学シート１０７、導光板１０８、反射シート１０９、均熱シート１１０、枠体１１１を有している。光学シート１０７、導光板１０８、反射シート１０９は、視認側からこの順に積層されて配置され、枠体１１１内に収容されている。

線状光源１０６は、導光板１０８の入射側面に沿って配置されている。線状光源１０６としては、冷陰極管を用いることができる。図３に示すように、線状光源１０６の両端には、高電圧となる電極部１１４がそれぞれ設けられている。この電極部１１４を覆うように、シリコーンゴムなどの絶縁部材で作製したホルダ１１２が配置される。端子１１３は電極部１１４に接続されており、ホルダ１１２から突出するように設けられる。端子１１３は、図示しないインバータ回路に接続される。これにより、線状光源１０６に電圧が供給され、２つの電極部１１４間の発光部から光を出射することができる。線状光源１０６から出射された光は、導光板１０８の側面から入射する。

導光板１０８は、線状光源１０６からの光を導き拡散させ、正面側に面状光を出射する。導光板１０８の反視認側の面には、線状光源１０６からの光を液晶表示パネル１０１に効率よく出射するためのドットパターンが設けられている。このドットパターンは、ドット印刷又は加工処理によって形成される。あるいは、導光板１０８の背面に凹凸構造が設けられていてもよい。また、導光板１０８には、発光分布を良くするための拡散処理を施すこともある。また、図１及び図２に示すように、導光板１０８は平板状となっており、その断面形状は矩形状である。線状光源１０６の形状によって、導光板１０８の断面形状を楔形状や略楔形状としてもよい。

導光板１０８の上面には、光学シート１０７が配置されている。光学シート１０７としては、拡散シートやプリズムシートなどを複数枚積層させて配置することができる。拡散シートは、表示面での光を均一化させる。拡散シートとしては、例えば、合成樹脂製の基材シートの成形時に表面にエンボス加工などを施すことによって、基材シートの表面に複数の凹凸が形成されているものなどの従来のものを用いることができる。また、プリズムシートは、光を集光することにより表示正面の輝度を向上させる。プリズムシートは、例えばポリエチレン・テレフタレートなどの基材フィルムの上に有機樹脂で凹凸構造を形成するによって構成することができる。

反射シート１０９は、導光板１０８の反視認側から出射した光を導光板１０８に再入射させる。また、反射シート１０９は、線状光源１０６を内包するように形成され、線状光源１０６から反導光板１０８側に出射された光を反射し、導光板１０８に入射させる。本実施の形態においては、図１及び図２に示すように、導光板１０８の背面側及び線状光源１０６の背面側、側面側及び上面側に配置されるよう、一体に形成された反射シート１０９を配置する構造となっている。なお、導光板１０８の背面部分と線状光源１０６の回りの部分で反射シート１０９が分割された形状としてもよい。この反射シート１０９としては、白色顔料を含む塗料からなるもの、微細な樹脂中空粉末を塗布したものなど、従来のものを用いることができる。また、反射シート１０９は黄銅やアルミニウムなどの金属板で形成される場合もある。線状光源１０６の回りの部分で分離された反射シート１０９についても、金属板で形成される場合がある。

反射シート１０９の背面には、アルミニウムや熱伝導シートなど熱伝導性に優れた材料からなる均熱シート１１０が配置されている。均熱シート１１０は、線状光源１０６から発生する熱を効率よく伝導し、液晶表示パネル１０１の表示ムラの発生を抑制する。また、均熱シート１１０は、その形状、配置を工夫することにより、線状光源の寿命の短縮を抑制している。これについては、後に詳述する。均熱シート１１０は、反射シート１０９及び導光板１０８の背面と略平行に配置されている。

これらの部材は枠体１１１により保持される。枠体１１１は、板金や樹脂からなり、複数で構成される場合もある。また、液晶表示パネル１０１を保持・固定する機能を合わせ持つ構造も可能である。

ここで、バックライトユニット１０２の光学作用について説明する。ここでは、導光板１０８の背面に、ドットパターンが形成されている例を示す。線状光源１０６からの光は導光板１０８内に入射し、全反射を繰り返しながら導光板１０８内を伝播する。ドットパターンによって全反射条件を満たさなくなった一部の光は、導光板１０８の光出射面から視認側に出射される。また、一部の光は導光板１０８の反視認側から出射して反射シート１０９によって反射され、導光板１０８内に再入射する。導光板１０８の光出射面からの光は、光学シート１０７によって液晶表示パネル１０１の表示面と垂直な方向に集光され、拡散される。これによって、バックライトユニット１０２は、輝度が均一化された面状光を液晶表示パネル１０１に対して出射する機能を有する。

液晶表示パネル１０１及びバックライトユニット１０２は外枠１０３により一体に保持される。外枠１０３は、板金や樹脂からなり、外部衝撃からの保護や衣装部品となる場合もある。

ここで、均熱シート１１０について詳細に説明する。図３に示すように、均熱シート１１０の端部は、線状光源１０６の電極部１１４近傍で導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れている。すなわち、均熱シート１１０には、線状光源１０６の電極部１１４近傍に対応する位置に切り欠きが設けられている。本実施の形態においては、均熱シート１１０は、その角の三角形状の部分が切り欠かれた形状となっている。このように均熱シート１１０が電極部１１４から離れて配置されることによって、電極部１１４から熱が奪われすぎるのを防止することができる。このため、線状光源１０６の寿命の短縮を抑制することができる。

また、線状光源１０６の両端に配置される電極部１１４間の発光部においても、均熱シート１１０は、導光板１０８の入射側面よりも内側に配置されている。したがって、均熱シート１１０は、電極部１１４を含む線状光源１０６が位置する範囲にわたって、導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れている。このように均熱シート１１０を配置することによって、線状光源１０６から熱が奪われすぎるのを防止することができる。これにより、線状光源１０６の寿命の短縮を抑制することができると共に、線状光源１０６の発光輝度の低下を抑制することができる。このため、液晶表示パネル１０１の表示ムラの発生を抑制することができ、高品位の表示を行うことができる。

また、均熱シート１１０は、その端部が導光板１０８の線状光源１０６が設けられている側面と反対側の側面と一致するように配置されている。すなわち、線状光源１０６が延在する方向に対して直角の方向の均熱シート１１０の長さは、導光板１０８よりも短くなっている。また、線状光源１０６が配置されている側面に直交する２側面においては、均熱シート１１０は、その端部が導光板１０８の側面と略一致するように配置されている。したがって、線状光源１０６が配置される側面を除く３側面では、均熱シート１１０の端部が導光板１０８の端部と略一致するように配置されている。これにより、線状光源１０６から発生する熱を効率よく伝導することができる。このため、液晶表示パネル１０１の面内の温度分布を均一化し、表示ムラの発生を抑制することができる。

また、図２に示すように、導光板１０８と均熱シート１１０との間には、上述したように反射シート１０９が配置されている。これにより、線状光源１０６の発光熱が直接、均熱シート１１０に伝えられるのを防ぐことができる。このため、線状光源１０６を、適正な熱分布である線状光源１０６単体の熱分布に近づけることができ、寿命の短縮をさらに抑制することが可能である。

実施の形態２．
本発明の実施の形態２について、図４を参照して説明する。図４は、実施の形態２にかかるバックライトユニット１０２の各構成要素の配置関係を説明するための正面図である。図４においては、説明の簡略化のため数点の部材のみを図示している。図４において、図１〜図３と同一の構成要素には同一の符号を付し、重複説明を省略する。

実施の形態１では、均熱シート１１０の端部が、電極部１１４を含む線状光源１０６に対面する全範囲にわたって、導光板１０８の入射側面より線状光源から離れる構成とした。この場合、均熱シート１１０の本来の使用目的である線状光源１０６の発光熱や、ソースドライバ１０４、ゲートドライバ１０５などの駆動回路部材の発熱の均熱効果が少なくなり、表示ムラの程度が悪くなる場合が考えられる。また、表示ムラは液晶表示パネル１０１の均熱不足によりパネル周辺に発生し、特に、特にパネルの辺の中央付近で顕著に発生しやすい。

このため、本実施の形態においては、図４に示すように、線状光源１０６の位置する範囲において、均熱シート１１０の位置決め部１１５を除いて、均熱シート１１０の端部が、導光板１０８の入射側面よりも内側に、線状光源１０６から離れるように配置する。また、均熱シート１１０に設けられた位置決め部１１５は、導光板１０８の入射側面から外側にはみ出している。すなわち、均熱シート１１０には、線状光源１０６の電極部１１４近傍に対応する角に切り欠きが設けられている。つまり、線状光源１０６の電極部近傍においては、線状光源１０６が延在する方向に対して直角の方向の均熱シート１１０の長さは、導光板１０８よりも短くなっている。このため、線状光源１０６の電極部１１４近傍で、均熱シート１１０の端部が導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れるように、均熱シート１１０を配置することができる。

また、線状光源１０６の電極部１１４間の発光部においては、均熱シート１１０は、導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６に近接して配置されている。すなわち、線状光源１０６の発光部においては、均熱シート１１０は線状光源１０６の下側に、導光板１０８の入射側面からはみ出して配置されており、均熱シート１１０の端部は、図４中の線状光源１０６の左側まで配置されている。つまり、線状光源１０６の発光部においては、線状光源１０６が延在する方向に対して直角の方向の均熱シート１１０の長さは、導光板１０８よりも長くなっている。

このような構成とすることにより、線状光源１０６の電極部１１４近傍において熱が奪われすぎるのを防止することができ、線状光源１０６の寿命の短縮を抑制することができる。また、発光部近傍では効果的に均熱することができ、液晶表示パネル１０１の表示ムラの発生を抑制することができる。

また、上述したように、導光板１０８と均熱シート１１０との間には、反射シート１０９が配置されている。さらに、線状光源１０６と均熱シート１１０との間にも、反射シート１０９が配置されている。これにより、線状光源１０６の発光熱が直接、均熱シート１１０に伝えられるのを防ぐことができる。このため、線状光源１０６の下側まで均熱シート１１０を配置しても、線状光源１０６の温度を下げすぎてしまうおそれは低くなる。これにより、線状光源１０６の発光輝度の低下を抑制することができ、高品位の表示を行うことが可能である。

このように、線状光源１０６の発光部においては、均熱シート１１０の長さを導光板１０８よりも長くした場合、均熱シート１１０を枠体１１１の内壁に沿って折り曲げる。このように、枠体１１１の内壁に均熱シート１１０を突き当てることにより、均熱シート１１０の位置決めを行うことができる。したがって、線状光源１０６の発光部に対応する均熱シート１１０が長くなっている部分が位置決め部１１５となる。

また、本実施の形態においても、実施の形態１において説明したように、線状光源１０６が配置される辺を除く３辺では、均熱シート１１０の端部が導光板１０８の端部と略一致するように配置されている。これにより、線状光源１０６から発生する熱を効率よく伝導することができる。このため、液晶表示パネル１０１の面内の温度分布を均一化し、表示ムラの発生を抑制することができる。

なお、ここでは、線状光源１０６の発光部においては、均熱シート１１０は線状光源１０６の下側にも配置されており、均熱シート１１０の位置決め部１１５は図４中の線状光源１０６よりも外側まで配置されている構成としたが、これに限定されない。例えば、均熱シート１１０の端部を導光板１０８の入射側面と略一致するように配置してもよい。この場合においても、均熱シート１１０の線状光源１０６の電極部１１４に対応する位置には、切り欠き部を設ける構成とする。

実施の形態３．
本発明の実施の形態３について図５を参照して説明する。図５は、実施の形態３にかかるバックライトユニット１０２の各構成要素の配置関係を説明するための正面図である。図５においては、説明の簡略化のため数点の部材のみを図示している。図５において、図１〜図３と同一の構成要素には同一の符号を付し、重複説明を省略する。

本実施の形態では、線状光源１０６として１回以上の曲げ加工を行った冷陰極管を用いる。すなわち、本実施の形態の線状光源１０６は、１つ以上の屈曲部を有している。ここでは、図５に示すように、線状光源１０６は、２回の曲げ加工を行い２つの屈曲点を有するコの字型の冷陰極管である。なお、線状光源１０６の形状はこれに限られず、１回の曲げ加工を行った、１つの屈曲点を有するＬ字型のものなどを用いてもよい。電極部１１４は、ホルダ１１２に覆われ、保護されている。また、ホルダ１１２は、電極部１１４以外に、線状光源１０６の曲げ部分すなわち屈曲部にも配置される。これにより、線状光源１０６の破損を防止している。

図５に示すように、電極部１１４は、コの字型の線状光源１０６の両端に設けられている。均熱シート１１０には、線状光源１０６の電極部１１４近傍に対応する角に切り欠きが設けられている。このため、線状光源１０６の電極部１１４近傍で、均熱シート１１０の端部は導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れている。これにより、線状光源１０６の電極部１１４近傍において熱が奪われすぎるのを防止することができ、線状光源１０６の寿命の短縮を抑制することができる。

また、線状光源１０６の電極部１１４間の発光部においても、均熱シート１１０は、導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れるように配置されている。したがって、本実施の形態においては、線状光源１０６が配置されない図５中の上辺以外の３辺において、導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れた位置に均熱シート１１０が配置されている。すなわち、均熱シート１１０の端部は、電極部１１４を含む線状光源１０６が位置する範囲にわたって、導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れている。換言すると、均熱シート１１０の端部は、電極部１１４を含む線状光源１０６が位置する範囲にわたって、導光板１０８の入射側面よりも内側に設けられている。

また、図５中、線状光源１０６が配置されていない上辺においては、均熱シート１１０は、その端部が導光板１０８の端部と略一致するように配置されている。したがって、均熱シート１１０は、図５中の縦方向、横方向とも導光板１０８よりも長さが短くなっている。このような均熱シート１１０を上述のように配置することによって、線状光源１０６から熱が奪われすぎるのを防止することができる。これにより、線状光源１０６の寿命の短縮を抑制することができると共に、液晶表示パネル１０１の表示ムラの発生を抑制することができる。

また、上述したように、導光板１０８と均熱シート１１０との間には、反射シート１０９が配置されている。これにより、線状光源１０６の発光熱が直接、均熱シート１１０に伝えられるのを防ぐことができる。このため、線状光源１０６を、適正な熱分布である線状光源１０６単体の熱分布に近づけることができ、寿命の短縮をさらに抑制することが可能である。

また、本実施の形態においても、実施の形態２において説明したように、線状光源１０６の位置する範囲において、均熱シート１１０の位置決め部１１５を除いて、均熱シート１１０の端部が、導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れるように配置してもよい。この場合、導光板１０８及び線状光源１０６と均熱シート１１０との間に反射シート１０９を配置する。これにより、線状光源１０６の寿命の短縮をさらに抑制することが可能である。

実施例．
実施の形態３で説明したように図５に示す形状の均熱シートを備える液晶表示装置の電極部１１４及び電極部１１４から離れた発光部分の管壁温度を実測し、線状光源１０６の寿命と表示ムラの測定を行なった。比較として、線状光源１０６単体の場合、図６に示す従来の形状の均熱シート１１０を備える液晶表示装置の場合、均熱シート１１０を除去した液晶表示装置の場合について、同様に電極部１１４及び電極部１１４から離れた発光部分の管壁温度を実測し、線状光源１０６の寿命と表示ムラの比較を行なった。従来の均熱シート１１０の形状は、図６のクロス斜線部の内側で示される。すなわち、線状光源１０６の電極部１１４及び屈曲部を除く発光部分においては、均熱シート１１０は線状光源１０６の背面まで配置されている。

表１に、測定した線状光源１０６の温度、寿命及び表示ムラの結果を示す。

上記の表からわかるように、均熱シート１１０の形状を図５に示す形状とすることにより、線状光源１０６単体の場合の管壁温度に近づけることができ、表示ムラを抑えた良好な表示品位のまま、線状光源１０６の寿命を長くすることができた。

このように、線状光源１０６の発光熱による表示ムラを解消するために、バックライトユニット１０２に均熱シート１１０を配置する場合、上述のように均熱シート１１０の端部を導光板１０８の各入射側面よりも線状光源１０６から離れて配置する。また、特に、電極部１１４近傍で、均熱シート１１０の端部が導光板１０８の入射側面よりも線状光源１０６から離れるように配置する。これによって、線状光源１０６の発光熱を均熱化しつつ、線状光源１０６単体の適正な熱分布に近づけることで寿命を長くすることができる。その結果、表示品位が良好で、寿命の長いバックライトユニット１０２及びこれを用いた液晶表示装置１００を提供することができる。

なお、本発明は、表示装置のバックライトユニットに限らず、照明に使用される他の態様の面状光源装置に適用することができる。

本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置の構成を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態１にかかる液晶表示装置の構成の一部を示す断面図である。 本発明の実施の形態１にかかるバックライトユニットの構成の一部を示す正面図である。 本発明の実施の形態２にかかるバックライトユニットの構成の一部を示す正面図である。 本発明の実施の形態３にかかるバックライトユニットの構成の一部を示す正面図である。 従来のバックライトユニットの構成の一部を示す正面図である。

符号の説明

１００ 液晶表示装置
１０１ 液晶表示パネル
１０２ バックライトユニット
１０３ 外枠
１０４ ソースドライバ
１０５ ゲートドライバ
１０６ 線状光源
１０７ 光学シート
１０８ 導光板
１０９ 反射シート
１１０ 均熱シート
１１１ 枠体
１１２ ホルダ
１１３ 端子
１１４ 電極部
１１５ 位置決め部

Claims (5)

1. 導光板と、
   前記導光板の入射側面に配置される線状光源と、
   前記導光板の背面に配置される反射シートと、
   前記反射シートの背面に配置される均熱シートとを備える面状光源装置であって、
   前記均熱シートの端部は、前記線状光源の電極部近傍で前記導光板の入射側面よりも内側に配置されている面状光源装置。
2. 前記線状光源の位置する範囲において、前記均熱シートの端部は前記導光板の入射側面よりも内側に配置されている請求項１に記載の面状光源装置。
3. 前記線状光源の位置する範囲において、前記均熱シートの位置決め部を除いて、前記均熱シートの端部は前記導光板の入射側面よりも内側に配置されている請求項１に記載の面状光源装置。
4. 前記線状光源は、１つ以上の屈曲部を有している請求項１〜３のいずれか１項に記載の面状光源装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の面状光源装置と、
   前記面状光源装置の視認側に配置される液晶表示パネルとを備える液晶表示装置。

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