JP2007118962A - トレイ包装体のフイルム密封装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トレイのフランジに対するカバーフイルムの溶着度を高める。
【解決手段】シール台３５がトレイ１０を支えてシーラ４０に向けて上動する過程で、コイルスプリング４８の反力でフイルム押さえ４９はトレイの周囲でフイルム１２をシール台３５に押さえつけるので、トレイ１０より盛り上がる被包装物１１は、前記の延伸性フイルム１２を引き伸ばしながらシーラ４０とシール台３５とで挟圧し、前記トレイのフランジ１３に前記フイルム１２を溶着することができ、同時に振動殴打機器６０の殴打を同溶着部に相乗させるので、前記シーラ４０のフイルム１２への挟圧衝撃は強まり溶着効果は高まる。
【選択図】図１

Description

本発明は、被包装物を収容したトレイの開口部に、カバーフイルムを高密度でシールする装置に関する。

トレイに盛り上がるように収容した被包装物を密封する場合、一般には、下記の特許文献１に示すように、前記トレイ及び被包装物の周り全体を袋で覆いねその開口部をシールする方法が用いられていたが、フイルムの消費量が多いという問題指摘があり、そこで下記特許文献２に示す装置でもって、図６のごとく、トレイ１０に盛り上がるように収容した被包装物１１に、延伸性フイルム１２を引き伸ばして被せると共に、前記トレイのフランジ１３の上面に、前記フイルム１２を枠型のシーラで押し付け加熱しかつ溶着し、さらに前記フランジ１３の周りで前記フイルム１２をカットするようにしている。しかし前記のフイルムは延伸性に優れる反面、収縮力も強いので、例えばブロイラーのような動物性油脂をもつ被包装物１１を包装する場合、前記動物性油脂が前記フランジ１３の上面に付着すると、この油脂によって溶着効果が低下して前記フイルムの剥離現象が生ずるという欠陥ががある。

なお、フイルムの溶着度を上げる一般的な手段としては、前記枠型シーラの溶着面を刃物型に適度に尖らし、前記シーラによるフイルムの挟圧力を強めることにより改善は図れるが、収縮弾力の大きいフイルムでは、その収縮力によって溶着部分が裂断するという問題を発生する。

実願２００２−００６９６２号明細書 実願２００２−００６９６２号明細書

トレイの周縁フランジ全域を下から支えて支持する枠型シール台と、前記枠型シール台と同輪郭の同シール台上部の枠型シーラとを備え、前記枠型シーラとその上域の支え板との間に圧縮ばねを介設すると共に、前記シール台と前記シーラとの相対接近の過程で、前記トレイから盛り上がる被包装物の突き上げでもって延伸性フイルムを引き伸ばしながら、同フイルムを、前記シール台と前記シーラとにより前記フランジの上面に挟圧して溶着する装置であって、前記シーラに、１分間当たり４〜１０回の殴打力を上下方向に作用させる振動殴打機器を設置すると共に、前記圧縮ばねの反力と、振動殴打機器による殴打力とを、前記フイルムを介して前記フランジに作用させるごとく構成したものであって、トレイとフイルムとを枠型シール台と枠型シーラとで単に挟圧して溶着するのではなく、前記殴打力の付与で、トレイとフイルムとの間の汚れを弾き跳ばし、フイルムの収縮に耐えるべき溶着の強度を向上させることが可能になるのである。

装置全体を示す図２において被包装物１１を収容するトレイ１０は、エンドレスチェン１５に等間隔に設置したタッチバー１６の矢印方向への移動でもって水平軌道１７の上面に沿って運搬され、一方延伸性の帯状カバーフイルム１２は、リール１８の巻き取り作用により、前記各トレイ１０と同方向に移動する。

また、前記チェン１６及びカバーフイルム１２を跨ぐように配置した全体フレーム２０は、４本柱２１と、その上下のステー２２、２３とを組み合わせた枠型であり、モータ２５の動力でもって正逆転するねじ棒２６の操作でもって、前記トレイ１０の搬送ピッチに合わせて往復動作を繰り構成である。

前記４本の柱２１の間に水平に架設した、中間板２７から立設する脚材２８の上端に固定するデッキプレート２９は、すでに説明した水平軌道１７と高さにおいでは同一である。（つまり図３に拡大するごとく、水平軌道１７と、前記デッキプレート２９との上面は面一であり、タツチバー１６に押される前記トレイ１０は、前記水平軌道１７からデッキプレート２９に容易に移乗し、かつ同デッキプレート２９からスムーズに搬出が可能である）。

図２において全体フレーム２０の下部に固定したモータ３０と、１組の歯車３１を介して連係するクランク３２は、前記デッキプレート２９の周囲に配置する枠型シール台３５を、全体フレーム２０の往復動に合わせて上下動させる。（詳しくは図４のごとく骨組み３６の上端に支えられる前記のシール台３５は、前記トレイ１０の開口縁のフランジ１３を下から支えるに適合するようにほぼ四角枠型であり、前記骨組み３６と一体に上動３７して前記トレイ１０を、デッキプレート２９より引き離して上方に押し上げるのである）。従って前記シール台３５はそれ自体の上下動と、前記全体フレーム２０の前後動の影響を受ける結果、ブロックモーション運動を繰り返すことになるのである。

図２において、前記の枠型シール台３５の上域には枠型のシーラ４０を配置している。このシーラ４０配置の詳細は図５のごとく、全体フレームの４本柱２１に固定する支え板４１に、複数の圧縮バネ４２を介して設置する。さらに詳細には図１のごとく、前記シーラ４０の上面に立設する複数のガイド棒４３を、前記支え板４１に固定するスリーブ４４の内部にスライド自在に支持すると共に、前記ガイド棒４３の下方に固定したリング４５の上に、前記の圧縮ばね４２を配置すると共に、前記ガイド棒４３の上端に固定する座板４６を前記スリーブ４４の上端に当接して、前記の圧縮ばね４２を適度の圧縮状態に維持する構成である。

図２におけるシール台３５のブロックモーション運動により、同シール台３５と、同上域のシーラ４０とは相対接近し、また離れる運動を、一定の時間間隔で繰り返す。この場合の相対接近は、シール台３５の一方的な動きのみで行うが、図５において例えば支え板４１を４本柱２１にスライド自在に支持し、仮想のクランクで上部のシーラ４０を上下動させると、シール台３５の上下運動とシーラ４０の上下運動とで相対接近を図るようにすることができる。

図１においてシール台３５がトレイ１０を支えて上域のシーラ４０に向けて上動する過程で、コイルスプリング４８の反力を受けるフイルム押さえ４９は図示するごとく、トレイの周囲でフイルム１２をシール台３５に押さえつけ、さらなるシール台３５の上動により、トレイ１０より盛り上がる被包装物１１は前記の延伸性フイルム１２を引き伸ばし、同シール台３５はシーラ４０との間で前記フイルム１２を挟圧して前記トレイのフランジ１３に前記フイルム１２を溶着するのである。

この場合、圧縮ばね４２の反発力がシーラ４０を介してフイルム溶着部に作用し、同時に、座板４６の上部に固定した振動殴打機器６０が発する上下方向への１秒間当たり４回〜１０回の波状殴打力は、前記シール台３５を介して前記フイルム１２に作用し、トレイのフランジ１３の上面に付着する油膜を希薄化するので、前記圧縮ばね４２の反力と、前記振動殴打機器６０による殴打を相乗させて、前記シーラ４０のフイルム１２への溶着効果を高めるのである。

振動殴打機器６０の内部構造は、一般的なバイブレーションのような殴打振幅の小さいものではなく、先にも記したように１秒間当たり、４回〜１０回という比較的振幅の大きいもので、例えばクランクで比較的重量のあるハンマーを上下動して前記条件の殴打力を発生するもので、仮に前記のガイド棒４３の長さが、スリーブ４４の上端に届かない実施例の場合は、前記の振動殴打機器６０を直接シーラ４０の上面に固定して同シーラ４０に殴打力を発生させることができる。

また前記の振動殴打機器６０に替えて、枠型シーラ４０の枠内部に水平方向に振動を発生するバイブレータ５０を配置し、前記の圧縮ばね４２の反力と、前記バイブレータ５０の振動とで前記前記フイルム１２の、前記トレイフランジ１３への溶着効果を高めることもできる。この場合の電磁バイブレータ５０による振幅は比較的小さく、シーラ４０の水平方向へのミクロ振動によって、トレイフランジ１３に付着する油膜を希薄化してフイルムの溶着効果を向上化するのであり、場合によってはこのバイブレータ５０と、前記の振動殴打機器６０を同時に使用することができる。その後、エンドレスなカット刃５０がシール台の溝５１に押し込まれて前記フイルム１２を、フランジ１３に沿ってカットするのである。

なお図５に示すように、シーラ枠４０の内部に、フイルム１５を被包装物の上面に押し付けるためのウレタンゴム５１を設置する場合、このウレタンゴム５１を上域の支え板４１に支持するスライド棒５２が存在することになるが、前記のバイブレータ５０は、前記スライド棒５２の配置位置を避けて設置する。

シール機構の断面図 装置全体の側面図 装置の部分的な説明図 装置の部分的な説明図 やや拡大した装置の部分的な説明図 トレイ包装体の斜視図

符号の説明

１０‥‥トレイ
１１‥‥被包装物
１２‥‥カバーフイルム
１３‥‥フランジ
３５‥‥枠型シール台
４０‥‥シーラ
４１‥‥支え板
４２‥‥圧縮ばね
４３‥‥ガイド棒
４６‥‥座板
５０… バイブレータ
６０‥‥振動殴打機器

Claims (3)

1. トレイの周縁フランジ全域を下から支えて支持する枠型シール台と、前記枠型シール台と同輪郭の同シール台上部の枠型シーラとを備え、前記
   枠型シーラとその上域の支え板との間に圧縮ばねを介設すると共に、前記シール台と前記シーラとの相対接近の過程で、前記トレイから盛り上がる被包装物の突き上げでもって延伸性フイルムを引き伸ばしながら、同フイルムを、前記シール台と前記シーラとにより前記フランジの上面に挟圧して溶着する装置であって、前記シーラに、１分間当たり４〜１０回の殴打力を上下方向に作用させる振動殴打機器を設置すると共に、前記圧縮ばねの反力と、振動殴打機器による殴打力とを、前記フイルムを介して前記フランジに作用させる構成の装置。
2. トレイの周縁フランジ全域を下から支えて支持する枠型シール台と、前記枠型シール台と同輪郭の同シール台上部の枠型シーラとを備え、前記シーラとその上域の支え板との間に圧縮ばねを介設すると共に、前記シール台と前記シーラとの相対接近の過程で、前記トレイから盛り上がる被包装物の突き上げでもって延伸性フイルムを引き伸ばしながら、同フイルムを、前記シール台と前記シーラとにより前記フランジの上面に挟圧して溶着する装置であって、前記シーラのシール枠に、水平方向に振動運動を発生するバイブレータを設置すると共に、前記圧縮ばねの反力と、前記バイブレータによる振動とを、前記フイルムを介して前記フランジに作用させる構成の装置。
3. 圧縮ばねの反力と、振動殴打機器による殴打力及びバイブレータによる振動とを一体的に、前記フイルムを介して前記フランジに作用させる請求項１又は２に記載の装置