JP2007086251A - Label with hologram and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、任意の物品に容易に貼り付け可能な絵柄入りホログラム付きラベルに関し、さらに詳しくは、質感に優れ、裏側が透けず、ラベル表面の耐擦傷性に優れるホログラム付きラベル及びその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a label with a hologram with a pattern that can be easily attached to an arbitrary article. Is.
本明細書において、配合を示す「比」、「部」、「%」などは特に断わらない限り質量基準であり、「/」印は一体的に積層されていることを示す。また、「PET」は「ポリエチレンテレフタレート」、「UV」は「紫外線」の略語、機能的表現、通称、又は業界用語である。シート又はフィルムのJIS−K6900での定義では、シートとは薄く一般にその厚さが長さと幅の割りには小さい平らな製品をいい、フィルムとは長さ及び幅に比べて厚さが極めて小さく、最大厚さが任意に限定されている薄い平らな製品で、通例、ロールの形で供給されるものをいう。従って、シートの中でも厚さの特に薄いものがフィルムであるといえるが、シートとフィルムの境界は定かではなく、明確に区別しにくい。本明細書ではボード、シート、及びフィルムの形状を含めてフィルムと定義する。 In the present specification, “ratio”, “part”, “%” and the like indicating the composition are based on mass unless otherwise specified, and the “/” mark indicates that they are integrally laminated. “PET” is an abbreviation, functional expression, common name, or industry term for “polyethylene terephthalate” and “UV” for “ultraviolet rays”. As defined in JIS-K6900 for a sheet or film, a sheet is a thin and generally flat product whose thickness is small relative to its length and width, and a film is extremely small compared to its length and width. , A thin flat product with an arbitrarily limited maximum thickness, usually supplied in the form of a roll. Therefore, it can be said that a sheet having a particularly small thickness among the sheets is a film, but the boundary between the sheet and the film is not clear and is difficult to distinguish clearly. In this specification, it is defined as a film including the shape of a board, a sheet, and a film.
(主なる用途)本発明のホログラム付きラベルを貼り付けた物品の主なる用途としては、クレジツトカード、証書等の金券類、証明書等、本の表紙、パンフレツト、レコードジヤケツト、パツケージ、衣類等などであり、最表面の耐擦傷性を必要とされるものである。しかしながら、表面の耐擦傷性を必要とする用途であれば、特に限定されるものではない。 (Main applications) Main applications of the article with the hologram label of the present invention include credit cards, certificates, etc., certificates, book covers, brochures, record jackets, packages, clothing, etc. The outermost surface must be scratch resistant. However, the application is not particularly limited as long as the application requires surface scratch resistance.
(背景技術)ホログラムは光の干渉を利用して立体的な画像を再生しうるものであり、製造に高度な技術を要するところから、偽造防止の手段として、クレジツトカード等の金券類、証明書等の一部に設けたり、外観の目新しさを狙つて本の表紙、パンフレツト、レコードジヤケツト、パツケージ、衣類等の様々な物品に設けることが試みられている。この様なホログラムの装飾性および偽造防止性を高めるために、絵柄をホログラムに付与することが行われている。すなわち物品に貼着されたホログラム付きラベルの表面に絵柄を印刷等により設けることが試みられている。このようにして形成された絵柄付きホログラムは、形成されたホログラムの上から絵柄を設けるため絵柄のデザイン、色調、色彩とホログラムが一体に調和しにくく、絵柄が最表面にくるため、キズ付き、擦れ落ち等の絵柄の耐磨耗性、耐擦傷性などの耐久性等に問題があった。これを解消するたけに、支持体上にホログラム形成層、反射性薄膜層、粘着剤層、及び必要に応じて剥離紙を設け、ラベルの表面を例えばPETフィルムなどの樹脂フィルム(支持体)とすることが提案されているが、該樹脂フィルムのみでは耐擦傷性などの耐久性は未だ不十分であった。さらに、上記のホログラム付きラベルでは薄くて質感に乏しく、反射層が薄いので裏側が透けて見えてしまうという問題点もあった。
従って、質感に優れ、裏側が透けず、ラベル表面の耐擦傷性などの耐久性に優れたホログラム付きラベルと、該ホログラム付きラベルを容易に製造することのできるホログラム付きラベルの製造方法が求められている。
(Background Art) Holograms can reproduce three-dimensional images using light interference, and since advanced technology is required for production, gold cards such as credit cards and certificates are used as means for preventing counterfeiting. For example, it is attempted to be provided on various articles such as book covers, pamphlets, record jackets, package cages, and clothing with the aim of novelty in appearance. In order to improve the decorativeness and anti-counterfeiting property of such a hologram, it is performed to give a pattern to the hologram. That is, it has been attempted to provide a pattern on the surface of a hologram-attached label attached to an article by printing. The hologram with a pattern formed in this way is provided with a pattern from the top of the formed hologram. There was a problem in durability such as abrasion resistance and scratch resistance of the pattern such as rub-off. In order to eliminate this, a hologram forming layer, a reflective thin film layer, an adhesive layer, and release paper as necessary are provided on the support, and the surface of the label is a resin film (support) such as a PET film. However, durability such as scratch resistance is still insufficient with the resin film alone. Further, the above-mentioned label with hologram has a problem that it is thin and poor in texture, and the back side is seen through because the reflection layer is thin.
Accordingly, there is a demand for a label with a hologram that has excellent texture, the back side is not transparent, and has excellent durability such as scratch resistance on the label surface, and a method for producing a label with hologram that can easily manufacture the label with hologram. ing.
(先行技術)従来、本出願人は、絵柄入りホログラム付きラベルについて、支持体と該支持体上にホログラム形成層、反射性薄膜層、接着剤層および必要に応じて剥離シ−トが順次積層されると共に、上記の任意の層間に少なくとも一層の絵柄層を有してなるもので、絵柄とホログラムが一体に調和し、且つ被着体のデザイン、色彩、色調と調和した美麗なものであり、ホログラムステツカ−として有用であると共に、クレジツトカ−ド等の金券類および高級製品に貼り付けられた場合には、高い偽造防止性を発揮する。また、反射性薄膜層に隣接して絵柄層が設けられており、絵柄を書き換えようとした場合、反射性薄膜層が損壊してしまい、書き換えられた絵柄であるか否かが容易に判別でき、偽造防止を図ることができるものを開示している(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、ラベル状態での最表面の支持体(本発明の第2基材に相当する)はPETフィルムなどの樹脂フィルムであり、該樹脂フィルムのみでは耐擦傷性などの耐久性は未だ不十分であるという問題点がある。そこで、ラベル表面の耐擦傷性などの耐久性を向上させ、裏側が透けず、質感にも優れるホログラム付きラベル及びその製造方法を鋭意研究し、本発明に至ったものである。
(Prior Art) Conventionally, the present applicant has sequentially laminated a support and a hologram forming layer, a reflective thin film layer, an adhesive layer and, if necessary, a release sheet, on a label with a hologram with a pattern. In addition, it has at least one picture layer between the above-mentioned arbitrary layers, and the picture and the hologram are in harmony with each other, and are beautiful in harmony with the design, color and color tone of the adherend. It is useful as a hologram sticker and exhibits high anti-counterfeiting properties when it is affixed to gold cards such as credit cards and luxury products. In addition, a pattern layer is provided adjacent to the reflective thin film layer, and when it is attempted to rewrite the pattern, the reflective thin film layer is damaged and it can be easily determined whether or not it is a rewritten pattern. A device capable of preventing forgery is disclosed (for example, see Patent Document 1).
However, the support on the outermost surface in the label state (corresponding to the second base material of the present invention) is a resin film such as a PET film, and durability such as scratch resistance is still insufficient with the resin film alone. There is a problem that there is. Accordingly, the present inventors have intensively studied a label with a hologram that improves the durability of the label surface such as scratch resistance, the back side is not transparent, and has an excellent texture, and a method for producing the same.
そこで、本発明はこのような問題点を解消するためになされたものである。その目的は、質感に優れ、裏側が透けず、ラベル表面の耐擦傷性などの耐久性に優れたホログラム付きラベル及びその製造方法を提供することである。 Accordingly, the present invention has been made to solve such problems. The object is to provide a hologram label with excellent texture and durability, such as scratch resistance on the surface of the label, and a method for producing the same.
上記の課題を解決するために、請求項1の発明に係わるホログラム付きラベルの製造方法は、(1)第1基材と、該第1基材の一方の面へホログラム層、反射層、アンカー層、及び印刷層を設けた第1次ホログラムフィルムを準備する工程と、(2)該第1次ホログラムフィルムの印刷層面と第2基材とを、接着剤層を介してドライラミネーション法で積層して、第2次ホログラムフィルムとする工程と、(3)該第2次ホログラムフィルムの露出している第2基材面へ、保護層を形成して、第3次ホログラムフィルムとする工程と、(4)該第3次ホログラムフィルムの第1基材面へ、黒粘着層を介して、剥離紙を剥離可能に積層する工程と、からなるように、したものである。
請求項2の発明に係わるホログラム付きラベルの製造方法は、上記保護層が、1分子中に複数個のイソシアネート基を有する有機イソシアネートとポリカプロラクトン変性アルキル(メタ)アクリレートとを反応させて得られるウレタン(メタ)アクリレートを含有する電離放射線硬化性組成物の硬化物であるように、したものである。
請求項3の発明に係わるホログラム付きラベルの製造方法は、上記保護層が、先端径15μmのダイヤモンド圧子を用いて垂直荷重2.4mNでスクラッチ痕を与えたときに、当該硬化膜が25℃、相対湿度50%の雰囲気下で自己修復機能により前記スクラッチ痕を回復しうる擦傷性を有するように、したものである。
請求項4の発明に係わるホログラム付きラベルは、請求項1〜3のいずれかに記載のホログラム付きラベルの製造方法で、製造されてなるように、したものである。
In order to solve the above problems, a method for producing a hologram-attached label according to the invention of claim 1 includes: (1) a first base material, a hologram layer, a reflective layer, an anchor on one surface of the first base material; And a step of preparing a primary hologram film provided with a layer and a printing layer, and (2) laminating the printing layer surface of the primary hologram film and the second substrate by a dry lamination method through an adhesive layer. A step of forming a secondary hologram film, and (3) a step of forming a protective layer on the exposed second base material surface of the secondary hologram film to form a tertiary hologram film; (4) A step of laminating release paper on the first base material surface of the third hologram film through a black adhesive layer in a peelable manner.
According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for producing a label with a hologram, wherein the protective layer is a urethane obtained by reacting an organic isocyanate having a plurality of isocyanate groups in one molecule with a polycaprolactone-modified alkyl (meth) acrylate. It is a cured product of an ionizing radiation curable composition containing (meth) acrylate.
In the method for manufacturing a hologram-attached label according to the invention of claim 3, when the protective layer gives a scratch mark with a vertical load of 2.4 mN using a diamond indenter having a tip diameter of 15 μm, the cured film has a temperature of 25 ° C. The scratches can be recovered by a self-repair function in an atmosphere having a relative humidity of 50%.
The label with hologram according to the invention of claim 4 is manufactured by the method for manufacturing a label with hologram according to any one of claims 1 to 3.
請求項1の本発明によれば、質感に優れ、裏側が透けず、ラベル表面の耐擦傷性などの耐久性に優れたホログラム付きラベルを容易に製造できるホログラム付きラベルの製造方法が提供される。
請求項2の本発明によれば、ラベル表面の耐擦傷性などの耐久性に優れたホログラム付きラベルを製造できるホログラム付きラベルの製造方法が提供される。
請求項3の本発明によれば、自己修復機能によりスクラッチ痕を回復しうる擦傷性を有するホログラム付きラベルの製造方法が提供される。
請求項4の本発明によれば、質感に優れ、裏側が透けず、ラベル表面の耐擦傷性などの耐久性に優れたホログラム付きラベルが提供される。
According to the first aspect of the present invention, there is provided a method for producing a label with a hologram, which can easily produce a label with a hologram which is excellent in texture, has a transparent back side, and has excellent durability such as scratch resistance on the label surface. .
According to the second aspect of the present invention, there is provided a method for producing a label with a hologram capable of producing a label with a hologram having excellent durability such as scratch resistance on the label surface.
According to the third aspect of the present invention, there is provided a method for producing a hologram-attached label having a scratch property capable of recovering a scratch mark by a self-repair function.
According to the fourth aspect of the present invention, there is provided a hologram label with excellent texture, the back side is not transparent, and the label surface has excellent durability such as scratch resistance.
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。
図1は、本発明の製造方法を説明する工程毎の断面図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view for each process illustrating the manufacturing method of the present invention.
(第1工程)第1基材11Aの一方の面へホログラム層15、反射層17、アンカー層21、及び印刷層19を設けた第1次ホログラムフィルム10Aを準備する工程である。なお、第1基材11Aと第2基材11Bは同様の材料であり、第1基材11Aと第2基材11Bを合わせて、基材11と呼称して説明する。
(First Step) This is a step of preparing a
(基材)第1工程で使用する第1基材11A、第2工程で使用する第2基材11Bの材料としては、用途に応じて種々の材料が適用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンナフタレ−ト、などのポリエステル系樹脂、ナイロン(商品名)6などのポリアミド系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、又はポリメチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリノルボネンなどの環状ポリオレフィン系樹脂、ビニル系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、セロファン、セルローストリアセテートなどのセルロース系フィルム、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、などがある。 (Substrate) As materials of the first substrate 11A used in the first step and the second substrate 11B used in the second step, various materials can be applied depending on the application. For example, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyamide resins such as nylon (trade name) 6, polyethylene, polypropylene, polybutene, or polymethylpentene Polyolefin resins, cyclic polyolefin resins such as polynorbonene, vinyl resins, (meth) acrylic resins, styrene resins, polyvinyl alcohol resins, cellophane, cellulose triacetate and other cellulose films, polycarbonate resins ,and so on.
該第1基材11は、これら樹脂を主成分とする共重合樹脂、または、混合体(アロイでを含む)、若しくは複数層からなる積層体であっても良い。該第1基材11は、延伸フィルムでも、未延伸フィルムでも良いが、強度を向上させる目的で、一軸方向または二軸方向に延伸したフィルムが好ましい。該第1基材11の厚さは、通常、12〜250μm程度が適用できるが、好ましくは25〜100μmの範囲内で適宜設定することができる。通常は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系のフィルムが、機械的強度やコスト面から好適に使用され、ポリエチレンテレフタレートが最適である。該第1基材11は、塗布に先立って塗布面へ、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー(アンカーコート、接着促進剤、易接着剤とも呼ばれる)塗布処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの易接着処理を行っておくのが好ましい。第1基材11は、これら樹脂の少なくとも1層からなるフィルム、シート、ボード状として使用する。 The first substrate 11 may be a copolymer resin containing these resins as a main component, a mixture (including an alloy), or a laminate composed of a plurality of layers. The first substrate 11 may be a stretched film or an unstretched film, but a film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction is preferable for the purpose of improving the strength. The thickness of the first substrate 11 is usually about 12 to 250 μm, but can be suitably set within the range of 25 to 100 μm. Usually, polyester films such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferably used in view of mechanical strength and cost, and polyethylene terephthalate is most suitable. Prior to application, the first base material 11 is applied to the application surface by corona discharge treatment, plasma treatment, ozone treatment, flame treatment, primer (also called an anchor coat, adhesion promoter, or easy adhesive) application treatment, pre-heat treatment, It is preferable to perform easy adhesion treatment such as dust removal treatment, vapor deposition treatment, and alkali treatment. The first substrate 11 is used as a film, sheet, or board formed of at least one layer of these resins.
(ホログラム層)ホログラム層15の樹脂材料としては、熱可塑性樹脂や、熱硬化性樹脂や電離放射線硬化性樹脂の硬化樹脂などが適用できる。熱可塑性樹脂としてはポリ塩化ビニル、ポリメチルメタアクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート等が例示でき、熱硬化性樹脂としては不飽和ポリエステル、メラミン系樹脂、エポキシ系樹脂等が例示でき、電離放射線硬化性樹脂としてはポリエステル(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエーテル(メタ)アクリレート、ポリオール(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリレート、トリアジン系アクリレートなどや、不飽和エチレン系モノマーと不飽和エチレン系オリゴマーを適宜混合したものが適用できる。特に耐薬品性、耐光性及び耐候性等の耐久性に優れた紫外線や電子線などで硬化させる電離放射線硬化性樹脂が好ましい。電離放射線硬化樹脂としては、特に、エポキシ変性アクリレート樹脂、ウレタン変性アクリレート樹脂、アクリル変性ポリエステル等の電離放射線硬化性樹脂を硬化させたものが適用でき、具体的には、次の2種が最も好ましい。
(Hologram layer) As a resin material of the
(電離放射線硬化性樹脂組成物S)ホログラム層15の好ましい1つとしては、一般式(a)で表されるウレタン変性アクリル系樹脂を主成分とする未硬化の電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物である。具体的には、本出願人が特開2000−273129号公報で開示している光硬化性樹脂組成物などが適用でき、前記明細書に記載の光硬化性樹脂組成物Sを本明細書では「電離放射線硬化性樹脂組成物S」と呼称する。
(Ionizing radiation curable resin composition S) As a preferable one of the
(電離放射線硬化性樹脂組成物M)ホログラム層15の好ましい他の1つとしては、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマーを含有する電離放射線硬化性樹脂の硬化物である。具体的には、特開2001−329031号公報で開示されている光硬化性樹脂が適用でき、本明細書では「電離放射線硬化性樹脂組成物M」と呼称する。
(Ionizing radiation curable resin composition M) Another preferred
(レリーフ形状)ホログラムは物体光と参照光との光の干渉による干渉縞を凹凸のレリーフ形状で記録されたもので、例えば、フレネルホログラム等のレーザ再生ホログラム、及びレインボーホログラム等の白色光再生ホログラム、さらに、それらの原理を利用したカラーホログラム、コンピュータジェネレーティッドホログラム(CGH)、ホログラフィック回折格子などがある。レリーフ形状は凹凸形状であり、特に限定されるものではなく、微細な凹凸形状を有する光拡散、光散乱、光反射、光回折などの機能を発現するものでもよく、例えば、フーリエ変換やレンチキュラーレンズ、光回折パターン、モスアイ、が形成されたものである。また、光回折機能はないが、特異な光輝性を発現するヘアライン柄、マット柄、万線柄、干渉パターンなどでもよい。 (Relief shape) A hologram is a recording of interference fringes due to interference of light between object light and reference light in an uneven relief shape. For example, a laser reproduction hologram such as a Fresnel hologram and a white light reproduction hologram such as a rainbow hologram In addition, there are color holograms utilizing these principles, computer generated holograms (CGH), holographic diffraction gratings, and the like. The relief shape is a concavo-convex shape, and is not particularly limited, and may have a fine concavo-convex shape such as light diffusion, light scattering, light reflection, light diffraction, etc., such as Fourier transform or lenticular lens. , A light diffraction pattern, and a moth eye. Further, although it does not have a light diffraction function, it may be a hairline pattern, a mat pattern, a line pattern, an interference pattern, or the like that expresses a unique glitter.
これらのレリーフ形状の作製方法としてはホログラム撮影記録手段を利用して作製されたホログラムや回折格子の他に、干渉や回折という光学計算に基づいて電子線描画装置等を用いて作製されたホログラムや回折格子をあげることもできる。また、ヘアライン柄や万線柄のような比較的大きなパターンなどは機械切削法でもよい。これらのホログラム及び/又は回折格子の単一若しくは多重に記録しても、組み合わせて記録しても良い。これらの原版は公知の材料、方法で作成することができ、通常、感光性材料を塗布したガラス板を用いたレーザ光干渉法、電子線レジスト材料を塗布したガラス板に電子線描画装置を用いてパターン作製する電子線描画法をなどが適用できる。 As a method for producing these relief shapes, in addition to holograms and diffraction gratings produced using hologram photographing and recording means, holograms produced using an electron beam drawing device based on optical calculations such as interference and diffraction, A diffraction grating can also be mentioned. Also, a relatively large pattern such as a hairline pattern or a line pattern may be a machine cutting method. These holograms and / or diffraction gratings may be recorded single or multiple, or may be recorded in combination. These original plates can be prepared by known materials and methods, and usually, laser beam interference using a glass plate coated with a photosensitive material, using an electron beam drawing apparatus on a glass plate coated with an electron beam resist material. An electron beam drawing method for patterning can be applied.
(レリーフの賦型)ホログラム層15面へ、上記のレリーフ形状を賦形(複製ともいう)する。ホログラムの賦型は、公知の方法によって形成でき、例えば、回折格子やホログラムの干渉縞を表面凹凸のレリーフとして記録する場合には、回折格子や干渉縞が凹凸の形で記録された原版をプレス型(スタンパという)として用い、上記樹脂層上に前記原版を重ねて加熱ロールなどの適宜手段により、両者を加熱圧着することにより、原版の凹凸模様を複製することができる。
(Relief shaping) The relief shape is shaped (also referred to as replication) on the surface of the
(レリーフの硬化)ホログラム層15として電離放射線硬化性樹脂を用いた場合には、スタンパでエンボス中、又はエンボス後に、電離放射線を照射して、電離放射線硬化性樹脂を硬化させる。上記の電離放射線硬化性樹脂は、レリーフを形成後に、電離放射線を照射して硬化(反応)させると電離放射線硬化樹脂(ホログラム層15)となる。電離放射線としては、電磁波が有する量子エネルギーで区分する場合もあるが、本明細書では、すべての紫外線(UV‐A、UV‐B、UV‐C)、可視光線、ガンマー線、X線、電子線を包含するものと定義する。従って、電離放射線としては、紫外線(UV)、可視光線、ガンマー線、X線、または電子線などが適用できるが、紫外線(UV)が好適である。電離放射線で硬化する電離放射線硬化性樹脂は、紫外線硬化の場合は光重合開始剤、及び/又は光重合促進剤を添加し、エネルギーの高い電子線硬化の場合は添加しないで良く、また、適正な触媒が存在すれば、熱エネルギーでも硬化できる。ホログラム層15として、熱硬化性樹脂を用いた場合には、使用する熱硬化性樹脂の硬化条件に応じた温湿度環境下で、エージングを行い硬化させればよい。
(Relief Curing) When an ionizing radiation curable resin is used as the
(反射層)反射層17は、所定のレリーフ構造を設けたホログラム層15面のレリーフ面へ、反射層17へ設けることにより、レリーフの反射及び/又は回折効果を高めるので、ホログラム層15の反射率のより高れば、特に限定されなず、例えば金属薄膜が適用できる。該反射層17に用いる金属としては、金属光沢を有し光を反射する金属元素の薄膜で、Cr、Ni、Ag、Au、Al等の金属、及びその酸化物、硫化物、窒化物等の薄膜を単独又は複数を組み合わせてもよい。上記の光反射性の金属薄膜の形成は、いずれも10〜2000nm程度、好ましくは20〜1000nmの厚さになるよう、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの真空薄膜法で得られるが、その他、メッキなどによっても形成できる。反射層17の厚さがこの範囲未満では、光がある程度透過して効果が減じ、また、それ以上では、反射効果は変わらないので、コスト的に無駄である。
(Reflection layer) Since the
また、反射層17として、ほぼ無色透明な色相で、その光学的な屈折率がホログラム層のそれとは異なることにより、金属光沢が無いにもかかわらず、ホログラムなどの光輝性を視認できるから、透明なホログラムを作製することができる。例えば、ホログラム層15よりも光屈折率の高い薄膜、および光屈折率の低い薄膜とがあり、前者の例としては、ZnS、TiO2、Al2O3、Sb2S3、SiO、SnO2、ITO等があり、後者の例としては、LiF、MgF2、AlF3がある。好ましくは、金属酸化物又は窒化物であり、具体的には、Be、Mg、Ca、Cr、Mn、Cu、Ag、Al、Sn、In、Te、Fe、Co、Zn、Ge、Pb、Cd、Bi、Se、Ga、Rb、Sb、Pb、Ni、Sr、Ba、La、Ce、Au等の酸化物又は窒化物他はそれらを2種以上を混合したもの等が挙げられる。またアルミニウム等の一般的な光反射性の金属薄膜も、厚みが200Å以下になると、透明性が出て使用できる。
Further, the
透明金属化合物の形成は、金属の薄膜と同様、ホログラム層15のレリーフ面に、10〜2000nm程度、好ましくは20〜1000nmの厚さになるよう、蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、CVDなどの真空薄膜法などにより設ければよい。さらには、ホログラム層15と光の屈折率の異なる透明な合成樹脂を使用してもよく、接着層19材料とホログラム層15材料の屈折率が十分に異なる場合には、接着層19が反射層19を兼ねることもできる。
The transparent metal compound is formed on the relief surface of the
(アンカー層)アンカー層21は、両者の接着性を向上させるための易接着処理層であり、また、反射層17と印刷層19との間にアンカー層21を設けることにより、反射層17例えばアルミニウムが侵食、経年変化、及び/又は加工途中での傷付きを防止することができる。アンカー層21としては、例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、フェノ−ル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、酸変性ポリオレフィン系樹脂、エチレンと酢酸ビニル或いはアクリル酸などとの共重合体、(メタ)アクリル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポリブタジエン系樹脂、ゴム系化合物、石油系樹脂、アルキルチタネ−ト系化合物、ポリエチレンイミン系化合物、イソシアネ−ト系化合物、澱粉、カゼイン、アラビアゴム、セルロ−ス誘導体、ワックス類などを使用することができる。
(Anchor layer) The
上記の樹脂又はそのモノマー、オリゴマー、若しくはプレポリマー等の一種乃至複数を主成分とし、これに、必要ならば、例えば、各種の安定剤、充填剤、反応開始剤、硬化剤ないし架橋剤、などの添加剤を単独又は複数を任意に添加したり、主剤と硬化剤とを組み合わせて、1液硬化型、又は2液硬化型等のいずれのものでも使用することができる。これらの樹脂を、適宜溶剤に溶解又は分散し、必要に応じて充分に混練して、コ−ティング剤組成物(インキ、塗布液)を調整し、例えば、ロールコート法、グラビアコート法などの公知のコーティング法で塗布し乾燥するか、乾燥又は乾燥した後のエージング処理によって反応させて形成する。該アンカー層13の厚さは、0.05〜10μm程度、好ましくは0.1〜5μmである。 One or more of the above-mentioned resins or monomers, oligomers, or prepolymers thereof as a main component, and if necessary, for example, various stabilizers, fillers, reaction initiators, curing agents or crosslinking agents, etc. These additives can be used alone or in combination, or a combination of a main agent and a curing agent can be used, such as a one-component curable type or a two-component curable type. These resins are appropriately dissolved or dispersed in a solvent, and sufficiently kneaded as necessary to prepare a coating agent composition (ink, coating solution), such as a roll coating method or a gravure coating method. It is formed by applying and drying by a known coating method, or by reacting by aging treatment after drying or drying. The anchor layer 13 has a thickness of about 0.05 to 10 μm, preferably 0.1 to 5 μm.
(印刷層)印刷層19は、公知の印刷法でよく特に限定されることはないが、例えば、公知のインキを用いて公知のスクリーン印刷やグラビア印刷法で印刷すればよい。
蛍光顔料や蛍光染料を含む蛍光インキを用いれば、より意匠性に優れる。
(Print Layer) The
If a fluorescent ink containing a fluorescent pigment or a fluorescent dye is used, the design is more excellent.
(第2工程)第2工程は、第1ホログラムフィルム10Aの印刷層19面と第2基材11Bとを、接着剤層31を介してドライラミネーション法で積層して、第2次ホログラムフィルム10Bとする工程である。
(Second Step) In the second step, the surface of the printed
(ドライラミネーション法)ドライラミネーション法とは、溶媒へ分散または溶解した接着剤を塗布し乾燥させて、貼り合せ基材を重ねて積層した後に、30〜120℃で数時間〜数日間エージングすることで、接着剤を硬化させることで、2種の材料を積層させる方法である。ノンソルベントラミネーション法とは、溶媒へ分散または溶解せずに接着剤自身を塗布し乾燥させて、貼り合せ基材を重ねて積層した後に、30〜120℃で数時間〜数日間エージングすることで、接着剤を硬化させることで、2種の材料を積層させる方法である。 (Dry lamination method) The dry lamination method is a method in which an adhesive dispersed or dissolved in a solvent is applied and dried, and a laminated base material is laminated and laminated, and then aged at 30 to 120 ° C. for several hours to several days. In this method, the two types of materials are laminated by curing the adhesive. The non-solvent lamination method is a method in which the adhesive itself is applied and dried without being dispersed or dissolved in a solvent, and the laminated base material is laminated and laminated, and then aged at 30 to 120 ° C. for several hours to several days. This is a method of laminating two kinds of materials by curing the adhesive.
(接着剤)ドライラミネーション法、またはノンソルベントラミネーション法で用いる接着層31の接着剤として、熱、または紫外線・電子線などの電離放射線で硬化する接着剤が適用できる。熱硬化接着剤としては、具体的には、2液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエ−テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エボキシ系接着剤、ゴム系接着剤などが適用できるが、2液硬化型ウレタン系接着剤が好適である。 (Adhesive) As an adhesive for the adhesive layer 31 used in the dry lamination method or the non-solvent lamination method, an adhesive that is cured by heat or ionizing radiation such as ultraviolet rays or electron beams can be applied. Specific examples of thermosetting adhesives include two-component curable urethane adhesives, polyester urethane adhesives, polyether urethane adhesives, acrylic adhesives, polyester adhesives, polyamide adhesives, A polyvinyl acetate adhesive, an epoxy adhesive, a rubber adhesive, or the like can be applied, but a two-component curable urethane adhesive is preferable.
ドライラミネーション法では、これらを主成分とする接着剤組成物を有機溶媒へ溶解または分散し、これを、例えば、ロールコーティング、グラビアコーティング、コンマコーティングなどのコーティング法で塗布し、溶剤などを乾燥して、本発明のラミネ−ション用接着剤層31を形成することができる。好ましくは、ロールコーティング、リバースロールコーティング法である。 In the dry lamination method, an adhesive composition mainly composed of these is dissolved or dispersed in an organic solvent, and this is applied by a coating method such as roll coating, gravure coating, or comma coating, and the solvent is dried. Thus, the lamination adhesive layer 31 of the present invention can be formed. Roll coating and reverse roll coating are preferred.
該接着剤層31の膜厚としては、0.1〜20μm(乾燥状態)程度、好ましくは1〜10μmである。該接着層を形成したら直ちに、貼り合せ基材を積層した後に、30〜120℃で数時間〜数日間エージングすることで、接着剤を硬化させることで接着する。貼り合せ基材の材質、例えば有機重合体シートまたはフィルムのような非吸収性の材料を用いる場合には、貼り合せ基材側へ接着剤を塗布し積層して、接着させても良い。即ち、本発明では、接着剤の塗布面は、第1ホログラムフィルムの印刷層面でも、第2基材面でもよい。 The thickness of the adhesive layer 31 is about 0.1 to 20 μm (dry state), preferably 1 to 10 μm. Immediately after the formation of the adhesive layer, after laminating the bonded substrates, the adhesive is cured by curing at 30 to 120 ° C. for several hours to several days. When a non-absorbable material such as an organic polymer sheet or film is used as the material for the bonding substrate, an adhesive may be applied to the bonding substrate side, laminated, and bonded. That is, in the present invention, the application surface of the adhesive may be the printed layer surface of the first hologram film or the second substrate surface.
(第3工程)第3工程は、第2次ホログラムフィルム10Bの露出している第2基材11B面へ、保護層41を形成して、第3次ホログラムフィルム10Cとする工程である。
(Third Step) The third step is a step of forming the
(保護層)保護層41の材料は、少なくともウレタン(メタ)アクリレートを含有し、好ましくは、1分子中に複数個のイソシアネート基を有する有機イソシアネートとポリカプロラクトン変性アルキル(メタ)アクリレートとを反応させて得られるウレタン(メタ)アクリレートを含有するか、1分子中に複数個のイソシアネート基を有する有機イソシアネートとポリカプロラクトン変性アルキル(メタ)アクリレートとを反応させて得られるウレタン(メタ)アクリレートと、1分子中に複数個のイソシアネート基を有する有機イソシアネートとヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートとを反応させて得られるウレタン(メタ)アクリレートとを含有するか、1分子中に複数個のイソシアネート基を有する有機イソシアネートとポリカプロラクトン変性アルキル(メタ)アクリレート及びヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートとを反応させて得られるウレタン(メタ)アクリレートを含有する電離放射線硬化性組成物の硬化物である。詳しくは特開2003−302501号公報に開示されている。
(Protective layer) The material of the
(保護層の形成法)保護層41は、上記電離放射線硬化性樹脂を含む組成物へ電離放射線を照射して硬化させた電離放射線硬化樹脂が適用できる。硬化前の電離放射線硬化性樹脂組成物としては、上記電離放射線硬化性樹脂へ、必要に応じて多価アルコール等の多官能化合物の(メタ)アクリレートなどのオリゴマー又はプレポリマー、及び反応性の希釈剤、光重合開始剤や光増感剤などを加えたものが適用できる。該電離放射線硬化性樹脂組成物へ、必要に応じて紫外線吸収剤を溶解又は分散させて、塗布し、電離放射線を照射して硬化させて、電離放射線硬化樹脂とする。光重合開始剤としてはアセトフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、α−アミロキシムエステル、チオキサントン類などがあり、光増感剤としてはn−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリn−ブチルホスフィンなどがあり、混合して使用する。保護層41の膜厚は、通常1〜30μmの範囲であり、その形成方法は、通常のコーティング方法を用いることが可能であり、特に限定されるものではない。
(Method for Forming Protective Layer) The
上記電離放射線硬化性樹脂を含む組成物を硬化させる際に、照射する紫外線は、水銀ランプ、メタルハライドランプなどを用いることが好ましく、積算光量100〜5000mJ/cm2の紫外線を照射してやることが好ましい。一方、電子線を照射して硬化させる場合には、加速電圧150〜250keVで1〜20Mradの電子線の照射が好ましい。 When curing the composition containing the ionizing radiation curable resin, it is preferable to use a mercury lamp, a metal halide lamp or the like as the ultraviolet ray to be irradiated, and it is preferable to irradiate the ultraviolet ray with an integrated light quantity of 100 to 5000 mJ / cm 2 . On the other hand, in the case of curing by irradiation with an electron beam, irradiation with an electron beam of 1 to 20 Mrad at an acceleration voltage of 150 to 250 keV is preferable.
(帯擦傷性)このように形成した保護層41は、自己修復機能に基づく耐擦傷性を有し、ホログラム付きラベルの表面に優れた耐擦傷性を付与し、傷を抑制することができる。
該耐擦傷性は、保護層41の硬化膜に対し、先端径15μmのダイヤモンド圧子を用いてスクラッチ痕を与えたときに、当該硬化膜が25℃、相対湿度50%の雰囲気下で自己修復機能により前記スクラッチ痕を回復し得なくなる臨界荷重(垂直荷重)〔mN〕をHEIDON社製スクラッチテスタで測定するスクラッチ試験で行ったところ、垂直荷重2.4mNのスクラッチ痕を回復しうる自己修復機能に基づく耐擦傷性を有していた。
(Scratch Abrasion) The
The scratch resistance is a self-repair function when the cured film of the
(第4工程)第4工程は、第3次ホログラムフィルム10Cの第1基材11A面へ、黒粘着層51を介して、剥離紙53を剥離可能に積層する工程である。
(Fourth Step) The fourth step is a step in which the release paper 53 is detachably laminated via the black adhesive layer 51 on the surface of the first base material 11A of the
(粘着層)黒粘着層51の粘着剤としては、公知の感圧で接着する粘着剤へ濃暗色の顔料及び/又は染料を添加したものが適用できる。粘着剤としては、特に限定されるものではなく、例えば、天然ゴム系、ブチルゴム、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリクロロプレン、スチレン−ブタジエン共重合樹脂などの合成ゴム系樹脂、シリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニール、エチレン−酢酸ビニール共重合体などの酢酸ビニール系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリロニトリル、炭化水素樹脂、アルキルフェノール樹脂、ロジン、ロジントリグリセリド、水素化ロジンなどのロジン系樹脂が適用できる。黒色は、黒に限らず濃暗色であればよい。 (Adhesive layer) As the adhesive of the black adhesive layer 51, one obtained by adding a dark and dark pigment and / or dye to an adhesive that adheres with a known pressure sensitivity can be applied. The adhesive is not particularly limited. For example, natural rubber, butyl rubber, polyisoprene, polyisobutylene, polychloroprene, styrene-butadiene copolymer resin and other synthetic rubber resins, silicone resins, and acrylic resins. Further, vinyl acetate resins such as polyvinyl acetate and ethylene-vinyl acetate copolymer, urethane resins, acrylonitrile, hydrocarbon resins, alkylphenol resins, rosin, rosin triglyceride, hydrogenated rosin and other rosin resins can be applied. The black color is not limited to black and may be a dark and dark color.
(剥離紙)剥離紙53は公知のものでよく、例えば上質紙、コート紙、含浸紙、又はプラスチックフィルムなどの基材の片面に離型層を有している。該離型層としては、離型性を有する材料であれば、特に限定されないが、例えば、シリコーン樹脂、有機樹脂変性シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アミノアルキド樹脂、ポリエステル樹脂などがある。これらの樹脂は、エマルジョン型、溶剤型又は無溶剤型のいずれもが使用できる。 (Release paper) The release paper 53 may be a known one, and has a release layer on one surface of a base material such as high-quality paper, coated paper, impregnated paper, or plastic film. The release layer is not particularly limited as long as it has a release property, and examples thereof include silicone resins, organic resin-modified silicone resins, fluororesins, aminoalkyd resins, and polyester resins. These resins can be used in any of emulsion type, solvent type and solventless type.
(ラベル化)以上のようにして、本発明のホログラム付きラベルの製造方法で製造されてなるホログラム付きラベルは、適宜、ハーフカット、全カットしたり、ラベルシート、ロールラベル状としてもよい。本発明のホログラム付きラベルは、上記の構成で形成されており、使用に際しては、剥離紙53を剥がして粘着層の面を被着体に重ね合わせて、圧着または必要に応じて加熱して被着体に容易に貼り付けることができる。被着体に貼り付けられたホログラム付きラベルは、絵柄とホログラムが一体に調和し、且つ被着体のデザイン、色彩、色調と調和した美麗なものであり、ホログラムステツカ−として有用であると共に、クレジツトカード等のカ−ド類、鑑定書等の金券類、及び高級製品に貼り付けられた場合には、高い偽造防止性を発揮する。 (Labeling) As described above, the hologram-attached label produced by the method for producing a hologram-attached label of the present invention may be appropriately half-cut, fully cut, or a label sheet or a roll label. The hologram-attached label of the present invention is formed in the above-described configuration. In use, the release paper 53 is peeled off, the surface of the adhesive layer is overlaid on the adherend, and the adhesive label is heated or heated as necessary. Can be easily attached to the body. The label with hologram attached to the adherend is a beautiful one in which the pattern and the hologram are in harmony with each other, and in harmony with the design, color, and tone of the adherend, and is useful as a hologram sticker. When it is affixed to cards such as credit cards, gold vouchers such as appraisals, and high-end products, it exhibits high anti-counterfeiting properties.
しかも、ホログラム15及び印刷層19の両側が第1基材11A及び第2基材11Bで挟み込んでいるので、ある程度厚さがあり、重厚で高級な質感がある。また、従来は反射層17が薄いので裏側が透けて見えてしまうという問題点があったが、粘着層を黒粘着層53とすることで、極く薄の金属反射層を用いても裏側が透けず、透明反射層を用いても、黒色中に透明ホログラムが浮かび上がり、高級な質感が発現する。従って、質感に優れ、裏側が透けず、ラベル表面の耐擦傷性などの耐久性に優れたホログラム付きラベルが得られる。
Moreover, since both sides of the
以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further in detail, it is not limited to this.
(実施例1)第1基材11Aとして厚さ50μmのダイヤホイルT600E50U36(三菱化学社製、PETフィルム商品名)を用い、該第1基材11Aの易接着処理面へ、下記の電離放射線硬化性樹脂組成物をグラビアリバースコーターで乾燥後の塗布量が2μmになるように、塗工し100℃で乾燥させて、ホログラム層15を形成した。
・<電離放射線硬化性樹脂組成物の作製手順>
まず、反応性生物(A)は以下の手順で、生成した。撹拌機、還流冷却器、滴下漏斗及び温度計を取り付けた反応器に、酢酸エチル206.1g及びイソホロンジイソシアネートの三量体(HULS社製品、VESTANAT T1890、融点110℃)133.5gを仕込み、80℃に昇温して溶解させた。溶液中に空気を吹き込んだのち、ハイドロキノンモノメチルエーテル0.38g、ペンタエリスリトールトリアクリレート(大阪有機化学工業社製品、ビスコート300)249.3g及びジブチル錫ジラウレート0.38gを仕込んだ。80℃で5時間反応させたのち酢酸エチル688.9gを添加して冷却した。得られた反応生成液は赤外吸収スペクトル分析の結果、イソシアネート基の吸収が消滅していることを確認した。反応生成液から酢酸エチルを留去したものの軟化温度は43℃であった。
該反応生成物(A)と、造膜性樹脂(アクリル系オリゴマー)、反応性シリコーン、光重合開始剤、及び溶媒を下記の組成で配合して電離放射線硬化性樹脂組成物を調製した。
・<電離放射線硬化性樹脂組成物>
反応性生物(A) 25質量部
アクリレートオリゴマー(日本合成化学社製、商品名紫光6630B)5質量部
反応性シリコーン(信越化学社製、商品名X−22−2445) 0.2質量部
光重合開始剤(チバ社製、商品名イルガキュア184) 0.9質量部
酢酸エチル 70質量部
次に、該ホログラム層面へ、2光束干渉法によるホログラムから2P法で複製した凹凸をスタンパとして複製装置のエンボスローラーに貼着して、相対するローラーと間で加熱プレス(エンボス)して、微細な凹凸パターンからなるレリーフを賦形させた。賦形後直ちに、高圧水銀灯を用いて紫外線を照射して硬化させた。
ホログラム層15のレリーフ面へ真空蒸着法で厚さが300nmのアルミニウム薄膜を形成して反射層17とした。
次に、該反射層17面へ、下記のアンカー層組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が1μmになるように、塗工し100℃で乾燥させて、アンカー層21を形成した。
・<アンカー層組成物>
ポリエステル樹脂 10質量部
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 10質量部
溶媒(トルエン:酢酸エチル=1:1) 80質量部
次に、該アンカー層21面へ、着色インキ及び蛍光インキを用いてシルクスクリーン印刷法で印刷して、ホログラム絵柄へ同期させて印刷層19を形成して、第1次ホログラムフィルム10Aとした。
次に、該第1次ホログラムフィルム10Aの印刷面と、別途、用意した第2基材11Bとして厚さ50μmのダイヤホイルT600E50U36(三菱化学社製、PETフィルム商品名)の未処理面とを、下記の接着剤組成物を乾燥後の厚さが8μmになるように公知のドライラミネーターで積層し、40℃で2日間エージングして、第2次ホログラムフィルム10Bとした。
・<接着剤組成物>
タケラック310(三井武田ケミカル社製、PU系接着剤、商品名) 24部
タケラックA3(三井武田ケミカル社製、硬化剤、商品名) 2部
溶媒(酢酸エチル:トルエン=2:5) 74部
次に、該第2次ホログラムフィルム10Bの露出している第2基材11Bの易接着処理面へ、自己治癒クリアーUV硬化タイプ(ナトコ社製、商品名)を溶媒(トルエン:イソブタノール=2:1)で固形分25質量%に調整した保護層組成物を乾燥後の厚さが6μmになるように公知のグラビアリバースコーターで塗布し乾燥した後に、高圧水銀灯を用いて紫外線を300mj/cm2照射して硬化させた。第3次ホログラムフィルム10Cとした。
次に、該第3次ホログラムフィルム10Cの露出している第1基材11Aの未接着処理面へ、公知の黒粘着層組成物を乾燥後の厚さが30μmになるように公知のコンマコーターで塗布し乾燥した後に、剥離紙53として市販の厚さが36μmのPETセパ紙を剥離可能に積層して、実施例1のホログラム付きラベルを得た。
(Example 1) Diafoil T600E50U36 (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, trade name of PET film) having a thickness of 50 μm was used as the first base material 11A, and the following ionizing radiation curing was applied to the easy adhesion treated surface of the first base material 11A. The photosensitive resin composition was applied with a gravure reverse coater so that the coating amount after drying was 2 μm, and dried at 100 ° C. to form the
・ <Procedure for producing ionizing radiation curable resin composition>
First, the reactive organism (A) was produced by the following procedure. A reactor equipped with a stirrer, reflux condenser, dropping funnel and thermometer was charged with 206.1 g of ethyl acetate and 133.5 g of isophorone diisocyanate trimer (HULS product, VESTANAT T1890, melting point 110 ° C.), 80 The solution was heated to 0 ° C. and dissolved. After air was blown into the solution, 0.38 g of hydroquinone monomethyl ether, 249.3 g of pentaerythritol triacrylate (product of Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd., Viscoat 300) and 0.38 g of dibutyltin dilaurate were charged. After reacting at 80 ° C. for 5 hours, 688.9 g of ethyl acetate was added and cooled. As a result of infrared absorption spectrum analysis, it was confirmed that the obtained reaction product solution had extinguished isocyanate groups. The softening temperature of what distilled ethyl acetate from the reaction product liquid was 43 degreeC.
The reaction product (A), a film-forming resin (acrylic oligomer), reactive silicone, a photopolymerization initiator, and a solvent were blended in the following composition to prepare an ionizing radiation curable resin composition.
・ <Ionizing radiation curable resin composition>
Reactive organism (A) 25 parts by weight Acrylate oligomer (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd., trade name: Purple light 6630B) 5 parts by weight Reactive silicone (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: X-22-2445) Initiator (product name: Irgacure 184, manufactured by Ciba) 0.9 parts by mass Ethyl acetate 70 parts by mass Next, the embossing of the duplicating apparatus was performed using the unevenness duplicated by the 2P method from the hologram by the two-beam interference method on the hologram layer surface. It was attached to a roller and heated and pressed (embossed) with an opposing roller to form a relief consisting of a fine uneven pattern. Immediately after shaping, the film was cured by irradiating with ultraviolet rays using a high-pressure mercury lamp.
An aluminum thin film having a thickness of 300 nm was formed on the relief surface of the
Next, the
・ <Anchor layer composition>
Polyester resin 10 parts by mass Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 10 parts by mass Solvent (toluene: ethyl acetate = 1: 1) 80 parts by mass Next, a silk screen is applied to the surface of the
Next, a printing surface of the
・ <Adhesive composition>
Takelac 310 (Mitsui Takeda Chemical Co., PU adhesive, trade name) 24 parts Takelac A3 (Mitsui Takeda Chemical Co., curing agent, trade name) 2 parts Solvent (ethyl acetate: toluene = 2: 5) 74 parts Next In addition, a self-healing clear UV curable type (manufactured by NATCO, trade name) is used as a solvent (toluene: isobutanol = 2) on the surface of the second base material 11B exposed to the
Next, a known comma coater is used so that the thickness after drying the known black adhesive layer composition to 30 μm on the unbonded treated surface of the first base material 11A where the
(評価)実施例1のホログラム付きラベルの保護層41面へ、先端径15μmのダイヤモンド圧子を用いてスクラッチ痕を与えたときに、当該保護層膜が25℃、相対湿度50%の雰囲気下で自己修復機能により前記スクラッチ痕を回復し得なくなる臨界荷重(垂直荷重)〔mN〕をHEIDON社製スクラッチテスタで測定するスクラッチ試験で行ったところ、垂直荷重2.4mNのスクラッチ痕を回復しうる自己修復機能に基づく耐擦傷性を有していた。
(Evaluation) When scratch marks were given to the surface of the
10A:第1次ホログラムフィルム
10B:第2次ホログラムフィルム
10C:第3次ホログラムフィルム
11A:第1基材
11B:第2基材
15:ホログラム層
17:反射層
19:印刷層
21:アンカー層
31:接着剤層
41:保護層
51:黒粘着層
53:剥離紙
10A:
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