JP2007085301A - 多気筒エンジン - Google Patents
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Abstract
【課題】ＮＯＸの低減機能を高めることができるとともに、ＥＧＲ弁の損傷を抑制することができる多気筒エンジンを提供する。
【解決手段】吸気分配通路壁５の上部に吸気入口管２８を設け、この吸気入口管２８の周壁後部または周壁前部にＥＧＲ弁ケース取付座６５を設け、このＥＧＲ弁ケース取付座６５内に吸気入口管２８内に至るＥＧＲガス案内通路６５ｂを設け、ＥＧＲ弁ケース取付座６５の両横側のうち、シリンダヘッド１０から離れた方を横外側として、ＥＧＲ弁ケース取付座６５の横外側面の取付座入口部６５ａにＥＧＲ弁ケース１６のＥＧＲ弁ケース出口部１６ａを取り付けてこれらを連通させることにより、シリンダ中心軸線６４と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース１６が吸気分配通路壁５よりも横外側方に突出するようにした。
【選択図】 図１
【解決手段】吸気分配通路壁５の上部に吸気入口管２８を設け、この吸気入口管２８の周壁後部または周壁前部にＥＧＲ弁ケース取付座６５を設け、このＥＧＲ弁ケース取付座６５内に吸気入口管２８内に至るＥＧＲガス案内通路６５ｂを設け、ＥＧＲ弁ケース取付座６５の両横側のうち、シリンダヘッド１０から離れた方を横外側として、ＥＧＲ弁ケース取付座６５の横外側面の取付座入口部６５ａにＥＧＲ弁ケース１６のＥＧＲ弁ケース出口部１６ａを取り付けてこれらを連通させることにより、シリンダ中心軸線６４と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース１６が吸気分配通路壁５よりも横外側方に突出するようにした。
【選択図】 図１
Description
本発明は、多気筒エンジンに関し、詳しくは、ＮＯＸの低減機能を高めることができるとともに、ＥＧＲ弁の損傷を抑制することができる多気筒エンジンに関するものである。
従来の多気筒エンジンとして、本発明と同様、クランク軸の架設方向を前後方向、前後方向と直交するシリンダヘッドの幅方向を横方向として、シリンダヘッドの横一側面に吸気分配通路壁を取り付け、シリンダヘッドの横他側面に排気合流通路壁を取り付け、エンジンの後部にＥＧＲクーラを横向きに配置し、ＥＧＲクーラの排気寄りの端部にクーラ入口部を設け、ＥＧＲクーラの吸気寄りの端部にクーラ出口部を設け、クーラ入口部を排気合流通路壁内に連通させ、クーラ出口部をＥＧＲ弁ケースを介して吸気分配通路壁内に連通させたものがある(例えば、特許文献１参照)。
この種の多気筒エンジンでは、エンジンの両横に吸気分配通路壁と排気合流通路壁とを配置し、エンジンの後部にＥＧＲクーラを配置することにより、これらの大型部品を三方に分散して配置し、エンジンをコンパクト化することができる利点がある。
この種の多気筒エンジンでは、エンジンの両横に吸気分配通路壁と排気合流通路壁とを配置し、エンジンの後部にＥＧＲクーラを配置することにより、これらの大型部品を三方に分散して配置し、エンジンをコンパクト化することができる利点がある。
しかし、上記従来のエンジンでは、ＥＧＲ弁ケースが吸気分配通路壁の真後に配置されているため、問題が生じている。
上記従来技術では、次の問題がある。
《問題》 ＮＯＸの低減機能が低い。
ＥＧＲ弁ケースが吸気分配通路壁の真後に配置されているので、ＥＧＲ弁ケースと排気分配通路壁との間の左右離間寸法が比較的短い。このため、この左右離間寸法に合わせてＥＧＲクーラが短くなり、ＥＧＲクーラによるＥＧＲガスの冷却効率が低く、ＥＧＲガスの温度が十分に低下せず、ＮＯＸの低減機能が低い。
《問題》 ＮＯＸの低減機能が低い。
ＥＧＲ弁ケースが吸気分配通路壁の真後に配置されているので、ＥＧＲ弁ケースと排気分配通路壁との間の左右離間寸法が比較的短い。このため、この左右離間寸法に合わせてＥＧＲクーラが短くなり、ＥＧＲクーラによるＥＧＲガスの冷却効率が低く、ＥＧＲガスの温度が十分に低下せず、ＮＯＸの低減機能が低い。
《問題》 ＥＧＲ弁が損傷しやすい。
ＥＧＲクーラによるＥＧＲガスの冷却効率が低く、ＥＧＲガスの温度が十分に低下しないので、過熱によってＥＧＲ弁が損傷しやすい。
ＥＧＲクーラによるＥＧＲガスの冷却効率が低く、ＥＧＲガスの温度が十分に低下しないので、過熱によってＥＧＲ弁が損傷しやすい。
本発明は、上記問題点を解決することができる多気筒エンジン、すなわち、ＮＯＸの低減機能を高めることができるとともに、ＥＧＲ弁の損傷を抑制することができる多気筒エンジンを提供することを課題とする。
請求項１に係る発明の発明特定事項は、次の通りである。
図１に例示するように、クランク軸(１)の架設方向を前後方向、前後方向と直交するシリンダヘッド(１０)の幅方向を横方向として、シリンダヘッド(１０)の横一側面に吸気分配通路壁(５)を取り付け、シリンダヘッド(１０)の横他側面に排気合流通路壁(２２)を取り付け、前後方向の任意の一方を後として、エンジンの後部にＥＧＲクーラ(１５)を横向きに配置し、ＥＧＲクーラ(１５)の排気寄りの端部にクーラ入口部(１５ｂ)を設け、ＥＧＲクーラ(１５)の吸気寄りの端部にクーラ出口部(１５ａ)を設け、クーラ入口部(１５ｂ)を排気合流通路壁(２２)内に連通させ、クーラ出口部(１５ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)を介して吸気分配通路壁(５)内に連通させた、多気筒エンジンにおいて、
図１に例示するように、吸気分配通路壁(５)の上部に吸気入口管(２８)を設け、この吸気入口管(２８)の周壁後部または周壁前部にＥＧＲ弁ケース取付座(６５)を設け、このＥＧＲ弁ケース取付座(６５)内に吸気入口管(２８)内に至るＥＧＲガス案内通路(６５ｂ)を設け、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の両横側のうち、シリンダヘッド(１０)から離れた方を横外側として、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させることにより、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース(１６)が吸気分配通路壁(５)よりも横外側方に突出するようにした、ことを特徴とする多気筒エンジン。
図１に例示するように、クランク軸(１)の架設方向を前後方向、前後方向と直交するシリンダヘッド(１０)の幅方向を横方向として、シリンダヘッド(１０)の横一側面に吸気分配通路壁(５)を取り付け、シリンダヘッド(１０)の横他側面に排気合流通路壁(２２)を取り付け、前後方向の任意の一方を後として、エンジンの後部にＥＧＲクーラ(１５)を横向きに配置し、ＥＧＲクーラ(１５)の排気寄りの端部にクーラ入口部(１５ｂ)を設け、ＥＧＲクーラ(１５)の吸気寄りの端部にクーラ出口部(１５ａ)を設け、クーラ入口部(１５ｂ)を排気合流通路壁(２２)内に連通させ、クーラ出口部(１５ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)を介して吸気分配通路壁(５)内に連通させた、多気筒エンジンにおいて、
図１に例示するように、吸気分配通路壁(５)の上部に吸気入口管(２８)を設け、この吸気入口管(２８)の周壁後部または周壁前部にＥＧＲ弁ケース取付座(６５)を設け、このＥＧＲ弁ケース取付座(６５)内に吸気入口管(２８)内に至るＥＧＲガス案内通路(６５ｂ)を設け、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の両横側のうち、シリンダヘッド(１０)から離れた方を横外側として、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させることにより、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース(１６)が吸気分配通路壁(５)よりも横外側方に突出するようにした、ことを特徴とする多気筒エンジン。
（請求項１に係る発明）
《効果》 ＮＯＸの低減機能を高めることができる。
図１に例示するように、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース(１６)が吸気分配通路壁(５)よりも横外側方に突出するようにしたので、ＥＧＲ弁ケース(１６)と排気分配通路壁(２２)との間の左右離間寸法が長くなる。このため、これに合わせてＥＧＲクーラ(１５)を長くすることができ、ＥＧＲクーラ(１５)によるＥＧＲガスの冷却効率を高め、ＥＧＲガスの温度を十分に低下させ、ＮＯＸの低減機能を高めることができる。
《効果》 ＮＯＸの低減機能を高めることができる。
図１に例示するように、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース(１６)が吸気分配通路壁(５)よりも横外側方に突出するようにしたので、ＥＧＲ弁ケース(１６)と排気分配通路壁(２２)との間の左右離間寸法が長くなる。このため、これに合わせてＥＧＲクーラ(１５)を長くすることができ、ＥＧＲクーラ(１５)によるＥＧＲガスの冷却効率を高め、ＥＧＲガスの温度を十分に低下させ、ＮＯＸの低減機能を高めることができる。
《効果》 ＥＧＲ弁の損傷を抑制することができる。
ＥＧＲクーラ(１５)によるＥＧＲガスの冷却効率を高め、ＥＧＲガスの温度を十分に低下させることができるので、過熱によるＥＧＲ弁の損傷を抑制することができる。
ＥＧＲクーラ(１５)によるＥＧＲガスの冷却効率を高め、ＥＧＲガスの温度を十分に低下させることができるので、過熱によるＥＧＲ弁の損傷を抑制することができる。
（請求項２に係る発明）
請求項１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
図１に例示するように、エンジン冷却ファン(４)の後方にＥＧＲ弁ケース(１６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風がＥＧＲ弁ケース(１６)の周囲を通過するようにしたので、ＥＧＲガスがＥＧＲクーラ(１５)で冷却された後、ＥＧＲ弁ケース(１６)で空冷され、ＥＧＲガスの温度がより低下し、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
請求項１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
図１に例示するように、エンジン冷却ファン(４)の後方にＥＧＲ弁ケース(１６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風がＥＧＲ弁ケース(１６)の周囲を通過するようにしたので、ＥＧＲガスがＥＧＲクーラ(１５)で冷却された後、ＥＧＲ弁ケース(１６)で空冷され、ＥＧＲガスの温度がより低下し、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
《効果》 ＥＧＲ弁の損傷抑制機能をより高めることができる。
ＥＧＲガスがＥＧＲクーラ(１５)で冷却された後、ＥＧＲ弁ケース(１６)で空冷されるので、ＥＧＲガスの温度がより低下し、ＥＧＲガスによるＥＧＲ弁の過熱が一層抑制され、ＥＧＲ弁の損傷抑制機能をより高めることができる。
ＥＧＲガスがＥＧＲクーラ(１５)で冷却された後、ＥＧＲ弁ケース(１６)で空冷されるので、ＥＧＲガスの温度がより低下し、ＥＧＲガスによるＥＧＲ弁の過熱が一層抑制され、ＥＧＲ弁の損傷抑制機能をより高めることができる。
（請求項３に係る発明）
請求項２に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 弁アクチュエータの損傷を抑制することができる。
図１に例示するように、ＥＧＲ弁ケース(１６)の前部に弁アクチュエータ(６６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風が弁アクチュエータ(６６)に吹き当たるようにしたので、ＥＧＲガスによる弁アクチュエータ(６６)の過熱が抑制され、過熱による弁アクチュエータ(６６)の損傷を抑制することができる。
請求項２に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 弁アクチュエータの損傷を抑制することができる。
図１に例示するように、ＥＧＲ弁ケース(１６)の前部に弁アクチュエータ(６６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風が弁アクチュエータ(６６)に吹き当たるようにしたので、ＥＧＲガスによる弁アクチュエータ(６６)の過熱が抑制され、過熱による弁アクチュエータ(６６)の損傷を抑制することができる。
（請求項４に係る発明）
請求項１から請求項３のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
図２に例示するように、ＥＧＲガス案内通路(６５ｂ)のＥＧＲガス案内面(６５ｃ)を円筒形の吸気入口管(２８)の内周面(２８ｂ)の接線方向に向けたので、ＥＧＲガスがＥＧＲガス案内面(６５ｃ)の案内で、吸気入口管(２８)の内周面の接線方向に導入され、このＥＧＲガスが吸気入口管(２８)の内周面(２８ｂ)に沿って旋回しながら吸気と混合する。このため、吸気とＥＧＲガスとの混合が促進され、各気筒へのＥＧＲガスの分配が均一になる。このため、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
請求項１から請求項３のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
図２に例示するように、ＥＧＲガス案内通路(６５ｂ)のＥＧＲガス案内面(６５ｃ)を円筒形の吸気入口管(２８)の内周面(２８ｂ)の接線方向に向けたので、ＥＧＲガスがＥＧＲガス案内面(６５ｃ)の案内で、吸気入口管(２８)の内周面の接線方向に導入され、このＥＧＲガスが吸気入口管(２８)の内周面(２８ｂ)に沿って旋回しながら吸気と混合する。このため、吸気とＥＧＲガスとの混合が促進され、各気筒へのＥＧＲガスの分配が均一になる。このため、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
（請求項５に係る発明）
請求項１から請求項４のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
図１に例示するように、ＥＧＲ弁ケース(１６)に逆止弁ケース(６１)を取り付け、この逆止弁ケース(６１)内の逆止弁でＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)へのＥＧＲガスの逆流を阻止できるようにしたので、過剰な過給圧等によるＥＧＲガスの逆流が起こらず、適正なＥＧＲ率が確保され、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
請求項１から請求項４のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
図１に例示するように、ＥＧＲ弁ケース(１６)に逆止弁ケース(６１)を取り付け、この逆止弁ケース(６１)内の逆止弁でＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)へのＥＧＲガスの逆流を阻止できるようにしたので、過剰な過給圧等によるＥＧＲガスの逆流が起こらず、適正なＥＧＲ率が確保され、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
（請求項６に係る発明）
請求項５に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ポンプが損傷するのを抑制することができる。
図１に例示するように、ポンプ(７)の真上に逆止弁ケース(６１)を配置したので、エンジンの製造時やメンテナンス時にエンジンの上方で部品や工具等の物体が落下しても、この物体がポンプ(７)に真上から衝突する前に、この物体を逆止弁ケース(６１)で受け止めることができる。このため、真上からの物体の衝突によってポンプ(７)が損傷するのを抑制することができる。
請求項５に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ポンプが損傷するのを抑制することができる。
図１に例示するように、ポンプ(７)の真上に逆止弁ケース(６１)を配置したので、エンジンの製造時やメンテナンス時にエンジンの上方で部品や工具等の物体が落下しても、この物体がポンプ(７)に真上から衝突する前に、この物体を逆止弁ケース(６１)で受け止めることができる。このため、真上からの物体の衝突によってポンプ(７)が損傷するのを抑制することができる。
(請求項７に係る発明)
請求項１から請求項４のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《問題》 エンジン組み立てラインでの部品組み付け作業をスムーズに行うことができる。
図１、図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成したので、この剛性連結体をエンジン組み立てライン外で予め連結しておくことにより、エンジン組み立てラインでは、複数の部品を一体の剛性連結体として、一括してエンジンに組み付けることができ、エンジン組み立てラインでの部品組み付け作業をスムーズに行うことができる。
請求項１から請求項４のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《問題》 エンジン組み立てラインでの部品組み付け作業をスムーズに行うことができる。
図１、図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成したので、この剛性連結体をエンジン組み立てライン外で予め連結しておくことにより、エンジン組み立てラインでは、複数の部品を一体の剛性連結体として、一括してエンジンに組み付けることができ、エンジン組み立てラインでの部品組み付け作業をスムーズに行うことができる。
《効果》 剛性連結体は取り扱いが容易である。
剛性連結体は、可撓性がないため、エンジン組み立てラインへの搬入時や、エンジン組み立てラインでの組み付け作業時に変形せず、その取り扱いが容易である。
剛性連結体は、可撓性がないため、エンジン組み立てラインへの搬入時や、エンジン組み立てラインでの組み付け作業時に変形せず、その取り扱いが容易である。
(請求項８に係る発明)
請求項７に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 剛性連結体をコンパクトに構成することができる。
図１、図３に例示するように、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)の横側面のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させ、ＥＧＲ弁ケース(１６)の後方に上下方向に延びる接続管(６０)を配置し、この接続管(６０)の前面上部の接続管出口部(６０ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)の後面のＥＧＲ弁ケース入口部(１６ｂ)と対向させてこれらを連通させ、接続管(６０)の下部の接続管入口部(６０ｂ)を排気合流通路壁(２２)のある横側方に向け、この横向きの接続管入口部(６０ｂ)にＥＧＲクーラ(１５)の横一端部のクーラ出口部(１５ａ)を取り付けてこれらを連通させたので、これらを構成要素とする剛性連結体をコンパクトに構成することができる。
請求項７に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 剛性連結体をコンパクトに構成することができる。
図１、図３に例示するように、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)の横側面のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させ、ＥＧＲ弁ケース(１６)の後方に上下方向に延びる接続管(６０)を配置し、この接続管(６０)の前面上部の接続管出口部(６０ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)の後面のＥＧＲ弁ケース入口部(１６ｂ)と対向させてこれらを連通させ、接続管(６０)の下部の接続管入口部(６０ｂ)を排気合流通路壁(２２)のある横側方に向け、この横向きの接続管入口部(６０ｂ)にＥＧＲクーラ(１５)の横一端部のクーラ出口部(１５ａ)を取り付けてこれらを連通させたので、これらを構成要素とする剛性連結体をコンパクトに構成することができる。
(請求項９に係る発明)
請求項８に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
逆止弁ケース(６１)内の逆止弁で、ＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)側へのＥＧＲガスの逆流を阻止するようにしたので、過剰な過給圧等によるＥＧＲガスの逆流が起こらず、ＥＧＲ率の適正化が確保され、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
請求項８に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
逆止弁ケース(６１)内の逆止弁で、ＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)側へのＥＧＲガスの逆流を阻止するようにしたので、過剰な過給圧等によるＥＧＲガスの逆流が起こらず、ＥＧＲ率の適正化が確保され、ＮＯＸの低減機能をより高めることができる。
（請求項１０に係る発明）
請求項８または請求項９に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＥＧＲクーラ専用の支持部品が不要になる。
図１に例示するように、排気合流通路壁(２２)にＥＧＲガス導出管(６２)を一体成型で形成し、このＥＧＲガス導出管(６２)の導出端(６２ａ)にＥＧＲクーラ(１５)の端部のクーラ入口部(１５ｂ)を取り付けてこれらを連通させることにより、ＥＧＲクーラ(１５)を排気合流通路壁(２２)と剛性連結体の他の部品とを介してシリンダヘッド(１０)に支持させたので、ＥＧＲクーラ(１５)専用の支持部品が不要になる。
請求項８または請求項９に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 ＥＧＲクーラ専用の支持部品が不要になる。
図１に例示するように、排気合流通路壁(２２)にＥＧＲガス導出管(６２)を一体成型で形成し、このＥＧＲガス導出管(６２)の導出端(６２ａ)にＥＧＲクーラ(１５)の端部のクーラ入口部(１５ｂ)を取り付けてこれらを連通させることにより、ＥＧＲクーラ(１５)を排気合流通路壁(２２)と剛性連結体の他の部品とを介してシリンダヘッド(１０)に支持させたので、ＥＧＲクーラ(１５)専用の支持部品が不要になる。
（請求項１１に係る発明）
請求項１から請求項１０に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジンをコンパクトにまとめることができる。
図１、図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置で、コモンレール(３)を前後方向に架設したので、本来はデッドスペースとなる吸気分配通路壁(５)の真下の空間をコモンレール(３)の配置空間として有効利用することができ、エンジンをコンパクトにまとめることができる。
請求項１から請求項１０に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジンをコンパクトにまとめることができる。
図１、図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置で、コモンレール(３)を前後方向に架設したので、本来はデッドスペースとなる吸気分配通路壁(５)の真下の空間をコモンレール(３)の配置空間として有効利用することができ、エンジンをコンパクトにまとめることができる。
《効果》 コモンレールの損傷を抑制することができる。
図１、図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置で、コモンレール(３)を前後方向に架設したので、エンジンの製造時やメンテナンス時にエンジンの上方で部品や工具等の物体が落下しても、この物体がコモンレール(３)に真上から衝突する前に、この物体が吸気分配通路壁(５)で受け止められる。このため、上方からの物体の衝突によってコモンレール(３)が損傷するのを抑制することができる。
図１、図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置で、コモンレール(３)を前後方向に架設したので、エンジンの製造時やメンテナンス時にエンジンの上方で部品や工具等の物体が落下しても、この物体がコモンレール(３)に真上から衝突する前に、この物体が吸気分配通路壁(５)で受け止められる。このため、上方からの物体の衝突によってコモンレール(３)が損傷するのを抑制することができる。
（請求項１２に係る発明）
請求項１から請求項１１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジンをコンパクトにまとめることができる。
図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置に電子制御手段(１４)を配置したので、本来はデッドスペースとなる吸気分配通路壁(５)の真下の空間を電子制御手段(１４)の配置空間として有効利用することができ、エンジンをコンパクトにまとめることができる。
請求項１から請求項１１に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジンをコンパクトにまとめることができる。
図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置に電子制御手段(１４)を配置したので、本来はデッドスペースとなる吸気分配通路壁(５)の真下の空間を電子制御手段(１４)の配置空間として有効利用することができ、エンジンをコンパクトにまとめることができる。
《効果》 電子制御手段の損傷を抑制することができる。
図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置に電子制御手段(１４)を配置したので、エンジンの製造時やメンテナンス時にエンジンの上方で部品や工具等の物体が落下しても、この物体が電子制御手段(１４)に真上から衝突する前に、この物体が吸気分配通路壁(５)で受け止められる。このため、上方からの物体の衝突によって電子制御手段(１４)が損傷するのを抑制することができる。
図３に例示するように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置に電子制御手段(１４)を配置したので、エンジンの製造時やメンテナンス時にエンジンの上方で部品や工具等の物体が落下しても、この物体が電子制御手段(１４)に真上から衝突する前に、この物体が吸気分配通路壁(５)で受け止められる。このため、上方からの物体の衝突によって電子制御手段(１４)が損傷するのを抑制することができる。
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１から図５は本発明の実施形態に係る多気筒エンジンを説明する図で、この実施形態では、立型の直列多気筒ディーゼルエンジンについて説明する。
本発明の実施形態の概要は、次の通りである。
シリンダブロック(２)またはシリンダヘッド(１０)の幅方向を横方向、クランク軸(１)の架設方向を前後方向、前後方向のうち、エンジン冷却ファン(４)のある方を前、その反対側を後、シリンダ中心軸線(６４)の方向を上下方向として、図３に示すように、シリンダブロック(２)の上部にシリンダヘッド(１０)を組み付け、シリンダヘッド(１０)の上部にヘッドカバー(１１)を組み付けている。シリンダブロック(２)の前方にラジエータ(図外)とエンジン冷却ファン(４)とを配置している。このエンジン冷却ファン(４)は、シリンダブロック(２)の前部に配置されたベルト伝動装置(１７)を介してクランク軸(１)で駆動される。
シリンダブロック(２)またはシリンダヘッド(１０)の幅方向を横方向、クランク軸(１)の架設方向を前後方向、前後方向のうち、エンジン冷却ファン(４)のある方を前、その反対側を後、シリンダ中心軸線(６４)の方向を上下方向として、図３に示すように、シリンダブロック(２)の上部にシリンダヘッド(１０)を組み付け、シリンダヘッド(１０)の上部にヘッドカバー(１１)を組み付けている。シリンダブロック(２)の前方にラジエータ(図外)とエンジン冷却ファン(４)とを配置している。このエンジン冷却ファン(４)は、シリンダブロック(２)の前部に配置されたベルト伝動装置(１７)を介してクランク軸(１)で駆動される。
ＥＧＲ装置の構成は、次の通りである。
図１に示すように、シリンダヘッド(１０)の横一側面に吸気分配通路壁(５)を取り付け、シリンダヘッド(１０)の横他側面に排気合流通路壁(２２)を取り付け、エンジンの後部にＥＧＲクーラ(１５)を横向きに配置し、ＥＧＲクーラ(１５)の排気寄りの端部にクーラ入口部(１５ｂ)を設け、ＥＧＲクーラ(１５)の吸気寄りの端部にクーラ出口部(１５ａ)を設け、クーラ入口部(１５ｂ)を排気合流通路壁(２２)内に連通させ、クーラ出口部(１５ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)を介して吸気分配通路壁(５)内に連通させている。吸気分配通路壁(５)は、吸気マニホルドの機能を果たすものであるが、図１に示すように、分岐管のない箱型構造であるため、このような部品名を用いた。排気合流通路壁(２２)は排気マニホルドの機能を果たすものであるが、吸気分配通路壁(５)という部品名と対応させてこのような部品名を用いた。排気合流通路壁(２２)の上部には過給機(５４)を取り付けている。シリンダブロック(２)の後部に伝動装置収容部(９)を配置し、この伝動装置収容部(９)の後方にこの伝動装置収容部(９)と隣接してフライホイルハウジング(２９)を設け、このフライホイルハウジング(２９)の真上の位置でＥＧＲクーラ(１５)を横向きに架設している。フライホイルハウジング(２９)の真上の位置とは、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、フライホイルハウジング(２９)の上方でフライホイルハウジング(２９)と重なる位置をいう。
図１に示すように、シリンダヘッド(１０)の横一側面に吸気分配通路壁(５)を取り付け、シリンダヘッド(１０)の横他側面に排気合流通路壁(２２)を取り付け、エンジンの後部にＥＧＲクーラ(１５)を横向きに配置し、ＥＧＲクーラ(１５)の排気寄りの端部にクーラ入口部(１５ｂ)を設け、ＥＧＲクーラ(１５)の吸気寄りの端部にクーラ出口部(１５ａ)を設け、クーラ入口部(１５ｂ)を排気合流通路壁(２２)内に連通させ、クーラ出口部(１５ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)を介して吸気分配通路壁(５)内に連通させている。吸気分配通路壁(５)は、吸気マニホルドの機能を果たすものであるが、図１に示すように、分岐管のない箱型構造であるため、このような部品名を用いた。排気合流通路壁(２２)は排気マニホルドの機能を果たすものであるが、吸気分配通路壁(５)という部品名と対応させてこのような部品名を用いた。排気合流通路壁(２２)の上部には過給機(５４)を取り付けている。シリンダブロック(２)の後部に伝動装置収容部(９)を配置し、この伝動装置収容部(９)の後方にこの伝動装置収容部(９)と隣接してフライホイルハウジング(２９)を設け、このフライホイルハウジング(２９)の真上の位置でＥＧＲクーラ(１５)を横向きに架設している。フライホイルハウジング(２９)の真上の位置とは、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、フライホイルハウジング(２９)の上方でフライホイルハウジング(２９)と重なる位置をいう。
ＥＧＲ装置の工夫は、次の通りである。
図１に示すように、吸気分配通路壁(５)の上部に吸気入口管(２８)を設け、吸気入口管(２８)の周壁後部にＥＧＲ弁ケース取付座(６５)を設けている。ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の両横側のうち、シリンダヘッド(１０)から離れた方を横外側として、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させている。これにより、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース(１６)が吸気分配通路壁(５)よりも横外側方に突出するようにしている。吸気入口管(２８)の周壁前部にＥＧＲ弁ケース取付座(６５)を設けてもよい。吸気入口管(２８)は過給通路(２８ａ)を介して過給機(５４)に連通させている。
図１に示すように、吸気分配通路壁(５)の上部に吸気入口管(２８)を設け、吸気入口管(２８)の周壁後部にＥＧＲ弁ケース取付座(６５)を設けている。ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の両横側のうち、シリンダヘッド(１０)から離れた方を横外側として、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させている。これにより、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース(１６)が吸気分配通路壁(５)よりも横外側方に突出するようにしている。吸気入口管(２８)の周壁前部にＥＧＲ弁ケース取付座(６５)を設けてもよい。吸気入口管(２８)は過給通路(２８ａ)を介して過給機(５４)に連通させている。
図１に示すように、エンジン冷却ファン(４)の後方にＥＧＲ弁ケース(１６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風がＥＧＲ弁ケース(１６)の周囲を通過するようにしている。ＥＧＲ弁ケース(１６)の前部に弁アクチュエータ(６６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風が弁アクチュエータ(６６)に吹き当たるようにしている。図２に示すように、ＥＧＲガス案内通路(６５ｂ)のＥＧＲガス案内面(６５ｃ)を円筒形の吸気入口管(２８)の内周面(２８ｂ)の接線方向に向けている。ＥＧＲ弁ケース(１６)に逆止弁ケース(６１)を取り付け、この逆止弁ケース(６１)内の逆止弁でＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)へのＥＧＲガスの逆流を阻止できるようにしている。この逆止弁ケース(６１)はＥＧＲ弁ケース(１６)の後部で、エンジン冷却ファン(４)の後方に配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風が逆止弁ケース(６１)の周囲を通過するようになっている。このため、ＥＧＲガスがＥＧＲクーラ(１５)で冷却された後、逆止弁ケース(６１)で空冷されるので、ＥＧＲガスの温度が低下し、ＥＧＲガスによる逆止弁とＥＧＲ弁の過熱が抑制され、これらの損傷抑制機能をより高めることができる。
図１、図４に示すように、シリンダブロック(２)の後部に伝動装置収容部(９)を配置し、この伝動装置収容部(９)をシリンダブロック(２)よりも横外側方に突出させ、この横突出部分(９ａ)の前面に伝動装置(８)で駆動される燃料圧送用の燃料サプライポンプ(７)を取り付け、この燃料サプライポンプ(７)の真上に逆止弁ケース(１６)を配置している。燃料サプライポンプ(７)の真上の位置とは、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、燃料サプライポンプ(７)の上方で燃料サプライポンプ(７)と重なる位置をいう。燃料サプライポンプ(７)は、コモンレール(３)に燃料を供給する。伝動装置(８)はタイミングギヤトレインである。
ＥＧＲ装置を構成する剛性連結体の構成は、次の通りである。
図１、図３、図４に示すように、吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成している。ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)の横側面のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させ、ＥＧＲ弁ケース(１６)の後方に上下方向に延びる接続管(６０)を配置し、この接続管(６０)の前面上部の接続管出口部(６０ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)の後面のＥＧＲ弁ケース入口(１６ｂ)と対向させてこれらを連通させ、接続管(６０)の下部の接続管入口(６０ｂ)を排気合流通路壁(２２)のある横側方に向け、この横向きの接続管入口(６０ｂ)にＥＧＲクーラ(１５)の横一端部のクーラ出口部(１５ａ)を取り付けてこれらを連通させ、吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)と接続管(６０)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成している。接続管(６０)はＥＧＲクーラ(１５)から導出されている。
図１、図３、図４に示すように、吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成している。ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)の横側面のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させ、ＥＧＲ弁ケース(１６)の後方に上下方向に延びる接続管(６０)を配置し、この接続管(６０)の前面上部の接続管出口部(６０ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)の後面のＥＧＲ弁ケース入口(１６ｂ)と対向させてこれらを連通させ、接続管(６０)の下部の接続管入口(６０ｂ)を排気合流通路壁(２２)のある横側方に向け、この横向きの接続管入口(６０ｂ)にＥＧＲクーラ(１５)の横一端部のクーラ出口部(１５ａ)を取り付けてこれらを連通させ、吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)と接続管(６０)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成している。接続管(６０)はＥＧＲクーラ(１５)から導出されている。
図１、図３に示すように、ＥＧＲ弁ケース(１６)と接続管(６０)との間に逆止弁ケース(６１)を介在させ、ＥＧＲ弁ケース(１６)の後面のＥＧＲ弁ケース入口(１６ｂ)に逆止弁ケース(６１)の前面の逆止弁ケース出口部(６１ａ)を取り付けてこれらを連通させ、この逆止弁ケース(６１)の後面の逆止弁ケース入口(６１ｂ)に接続管(６０)の前面上部の接続管出口部(６０ａ)を取り付けてこれらを連通させることにより、逆止弁ケース(６１)も剛性連結体の構成要素とし、逆止弁ケース(６１)内の逆止弁で、ＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)側へのＥＧＲガスの逆流を阻止するようにしている。
ＥＧＲクーラの支持構造は、次の通りである。
排気合流通路壁(２２)にＥＧＲガス導出管(６２)を一体成型で形成し、このＥＧＲガス導出管(６２)の導出端(６２ａ)にＥＧＲクーラ(１５)の端部のクーラ入口(１５ｂ)を取り付けてこれらを連通させることにより、ＥＧＲクーラ(１５)を排気合流通路壁(２２)と剛性連結体の他の部品(ＥＧＲクーラ以外の部品)とを介してシリンダヘッド(１０)に支持させている。
排気合流通路壁(２２)にＥＧＲガス導出管(６２)を一体成型で形成し、このＥＧＲガス導出管(６２)の導出端(６２ａ)にＥＧＲクーラ(１５)の端部のクーラ入口(１５ｂ)を取り付けてこれらを連通させることにより、ＥＧＲクーラ(１５)を排気合流通路壁(２２)と剛性連結体の他の部品(ＥＧＲクーラ以外の部品)とを介してシリンダヘッド(１０)に支持させている。
他の工夫は、次の通りである。
図１、図３に示すように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置で、コモンレール(３)を前後方向に架設している。吸気分配通路壁(５)の真下の位置に電子制御手段(１４)を配置している。この電子制御手段(１４)はマイコンであり、コモンレール(３)から燃料の圧送を受ける燃料噴射弁の開閉を制御し、燃料噴射のタイミングや量を制御する。吸気分配通路壁(５)は枝管のない箱型構造で、枝管の隙間から異物が落下しないようにしている。吸気分配通路壁(５)の真下の位置とは、図１に示すように、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、吸気分配通路壁(５)の下方で吸気分配通路壁(５)と重なる位置をいう。コモンレール(３)と電子制御手段(１４)とは、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、吸気分配通路壁(５)から横にはみ出さない位置に配置している。
図１、図３に示すように、吸気分配通路壁(５)の真下の位置で、コモンレール(３)を前後方向に架設している。吸気分配通路壁(５)の真下の位置に電子制御手段(１４)を配置している。この電子制御手段(１４)はマイコンであり、コモンレール(３)から燃料の圧送を受ける燃料噴射弁の開閉を制御し、燃料噴射のタイミングや量を制御する。吸気分配通路壁(５)は枝管のない箱型構造で、枝管の隙間から異物が落下しないようにしている。吸気分配通路壁(５)の真下の位置とは、図１に示すように、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、吸気分配通路壁(５)の下方で吸気分配通路壁(５)と重なる位置をいう。コモンレール(３)と電子制御手段(１４)とは、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、吸気分配通路壁(５)から横にはみ出さない位置に配置している。
(１) クランク軸
(２) シリンダブロック
(３) コモンレール
(４) エンジン冷却ファン
(５) 吸気分配通路壁
(７) 燃料サプライポンプ
(８) 伝動装置
(９) 伝動装置収容部
(９ａ)横突出部分
(１０) シリンダヘッド
(１４) 電子制御手段
(１５) ＥＧＲクーラ
(１５ａ) クーラ出口部
(１５ｂ) クーラ入口部
(１６) ＥＧＲ弁ケース
(１６ａ) ＥＧＲ弁ケース出口部
(１６ｂ) ＥＧＲ弁ケース入口部
(２２) 排気合流通路壁
(２８) 吸気入口管
(２８ｂ) 内周面
(６０)接続管
(６０ａ) 接続管出口部
(６０ｂ) 接続管入口部
(６１)逆止弁ケース
(６１ａ) 逆止弁ケース出口部
(６１ｂ) 逆止弁ケース入口部
(６２)ＥＧＲガス導出管
(６２ａ)導出端
(６４) シリンダ中心軸線
(６５) ＥＧＲ弁ケース取付座
(６５ａ) 取付座入口部
(６５ｂ) ＥＧＲガス案内通路
(６５ｃ) ＥＧＲガス案内面
(６６) 弁アクチュエータ
(２) シリンダブロック
(３) コモンレール
(４) エンジン冷却ファン
(５) 吸気分配通路壁
(７) 燃料サプライポンプ
(８) 伝動装置
(９) 伝動装置収容部
(９ａ)横突出部分
(１０) シリンダヘッド
(１４) 電子制御手段
(１５) ＥＧＲクーラ
(１５ａ) クーラ出口部
(１５ｂ) クーラ入口部
(１６) ＥＧＲ弁ケース
(１６ａ) ＥＧＲ弁ケース出口部
(１６ｂ) ＥＧＲ弁ケース入口部
(２２) 排気合流通路壁
(２８) 吸気入口管
(２８ｂ) 内周面
(６０)接続管
(６０ａ) 接続管出口部
(６０ｂ) 接続管入口部
(６１)逆止弁ケース
(６１ａ) 逆止弁ケース出口部
(６１ｂ) 逆止弁ケース入口部
(６２)ＥＧＲガス導出管
(６２ａ)導出端
(６４) シリンダ中心軸線
(６５) ＥＧＲ弁ケース取付座
(６５ａ) 取付座入口部
(６５ｂ) ＥＧＲガス案内通路
(６５ｃ) ＥＧＲガス案内面
(６６) 弁アクチュエータ
Claims (12)
- クランク軸(１)の架設方向を前後方向、前後方向と直交するシリンダヘッド(１０)の幅方向を横方向として、シリンダヘッド(１０)の横一側面に吸気分配通路壁(５)を取り付け、シリンダヘッド(１０)の横他側面に排気合流通路壁(２２)を取り付け、前後方向の任意の一方を後として、エンジンの後部にＥＧＲクーラ(１５)を横向きに配置し、ＥＧＲクーラ(１５)の排気寄りの端部にクーラ入口部(１５ｂ)を設け、ＥＧＲクーラ(１５)の吸気寄りの端部にクーラ出口部(１５ａ)を設け、クーラ入口部(１５ｂ)を排気合流通路壁(２２)内に連通させ、クーラ出口部(１５ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)を介して吸気分配通路壁(５)内に連通させた、多気筒エンジンにおいて、
吸気分配通路壁(５)の上部に吸気入口管(２８)を設け、この吸気入口管(２８)の周壁後部または周壁前部にＥＧＲ弁ケース取付座(６５)を設け、このＥＧＲ弁ケース取付座(６５)内に吸気入口管(２８)内に至るＥＧＲガス案内通路(６５ｂ)を設け、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の両横側のうち、シリンダヘッド(１０)から離れた方を横外側として、ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させることにより、シリンダ中心軸線(６４)と平行な向きに見た場合に、ＥＧＲ弁ケース(１６)が吸気分配通路壁(５)よりも横外側方に突出するようにした、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項１に記載した多気筒エンジンにおいて、
前後方向のうち、エンジン冷却ファン(４)を配置した方を前、その反対側を後として、エンジン冷却ファン(４)の後方にＥＧＲ弁ケース(１６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風がＥＧＲ弁ケース(１６)の周囲を通過するようにした、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項２に記載した多気筒エンジンにおいて、
ＥＧＲ弁ケース(１６)の前部に弁アクチュエータ(６６)を配置し、エンジン冷却ファン(４)で起こしたエンジン冷却風が弁アクチュエータ(６６)に吹き当たるようにした、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項１から請求項３のいずれかに記載した多気筒エンジンにおいて、
ＥＧＲガス案内通路(６５ｂ)のＥＧＲガス案内面(６５ｃ)を円筒形の吸気入口管(２８)の内周面(２８ｂ)の接線方向に向けた、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項１から請求項４のいずれかに記載した多気筒エンジンにおいて、
ＥＧＲ弁ケース(１６)に逆止弁ケース(６１)を取り付け、この逆止弁ケース(６１)内の逆止弁でＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)へのＥＧＲガスの逆流を阻止できるようにした、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項５に記載した多気筒エンジンにおいて、
シリンダブロック(２)の後部に伝動装置収容部(９)を配置し、この伝動装置収容部(９)をシリンダブロック(２)よりも横外側方に突出させ、この横突出部分(９ａ)の前面に伝動装置(８)で駆動される燃料圧送用のポンプ(７)を取り付け、
このポンプ(７)の真上に逆止弁ケース(６１)を配置した、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項１から請求項４のいずれかに記載した多気筒エンジンにおいて、
吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成した、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項７に記載した多気筒エンジンにおいて、
ＥＧＲ弁ケース取付座(６５)の横外側面の取付座入口部(６５ａ)にＥＧＲ弁ケース(１６)の横側面のＥＧＲ弁ケース出口部(１６ａ)を取り付けてこれらを連通させ、ＥＧＲ弁ケース(１６)の後方に上下方向に延びる接続管(６０)を配置し、この接続管(６０)の前面上部の接続管出口部(６０ａ)をＥＧＲ弁ケース(１６)の後面のＥＧＲ弁ケース入口部(１６ｂ)と対向させてこれらを連通させ、接続管(６０)の下部の接続管入口部(６０ｂ)を排気合流通路壁(２２)のある横側方に向け、この横向きの接続管入口部(６０ｂ)にＥＧＲクーラ(１５)の横一端部のクーラ出口部(１５ａ)を取り付けてこれらを連通させ、
吸気分配通路壁(５)とＥＧＲ弁ケース(１６)と接続管(６０)とＥＧＲクーラ(１５)とを剛性連結体の構成要素とし、これら構成要素で可撓性のない剛性連結体を構成した、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項８に記載した多気筒エンジンにおいて、
ＥＧＲ弁ケース(１６)と接続管(６０)との間に逆止弁ケース(６１)を介在させ、ＥＧＲ弁ケース(１６)の後面のＥＧＲ弁ケース入口部(１６ｂ)に逆止弁ケース(６１)の前面の逆止弁ケース出口部(６１ａ)を取り付けてこれらを連通させ、この逆止弁ケース(６１)の後面の逆止弁ケース入口部(６１ｂ)に接続管(６０)の前面上部の接続管出口部(６０ａ)を取り付けてこれらを連通させることにより、逆止弁ケース(６１)も剛性連結体の構成要素とし、
逆止弁ケース(６１)内の逆止弁で、ＥＧＲ弁ケース(１６)からＥＧＲクーラ(１５)側へのＥＧＲガスの逆流を阻止するようにした、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項８または請求項９に記載した多気筒エンジンにおいて、
排気合流通路壁(２２)にＥＧＲガス導出管(６２)を一体成型で形成し、このＥＧＲガス導出管(６２)の導出端(６２ａ)にＥＧＲクーラ(１５)の端部のクーラ入口部(１５ｂ)を取り付けてこれらを連通させることにより、ＥＧＲクーラ(１５)を排気合流通路壁(２２)と剛性連結体の他の部品とを介してシリンダヘッド(１０)に支持させた、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項１から請求項１０のいずれかに記載した多気筒エンジンにおいて、
吸気分配通路壁(５)の真下の位置で、コモンレール(３)を前後方向に架設した、ことを特徴とする多気筒エンジン。 - 請求項１から請求項１１のいずれかに記載した多気筒エンジンにおいて、
吸気分配通路壁(５)の真下の位置に電子制御手段(１４)を配置した、ことを特徴とする多気筒エンジン。
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| JP2012087735A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Toyota Motor Corp | 車両の燃料系部品保護装置 |
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