JP2007078264A

JP2007078264A - 冷凍冷蔵庫

Info

Publication number: JP2007078264A
Application number: JP2005267201A
Authority: JP
Inventors: Goro Kayano; 悟朗栢野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-09-14
Filing date: 2005-09-14
Publication date: 2007-03-29

Abstract

【課題】冷蔵室と冷凍室にそれぞれ蒸発器を有する冷蔵庫において、省電力化を図りながら、冷蔵室用蒸発器からの除霜水の排水信頼性を高める。
【解決手段】本発明では、内箱(4)と外箱(3)間に発泡断熱材(5)を充填した断熱箱体と、この断熱箱体内に形成された冷蔵温度帯室(1a)と、この断熱箱体内に形成され前記冷蔵温度帯室(1a)より下方に配置された冷凍温度帯室(2c)と、前記冷蔵温度帯室(1a)を冷却するための冷蔵室用蒸発器(6)と、前記冷凍温度帯室(2c)を冷却するための冷凍室用蒸発器(7)と、前記冷蔵室用蒸発器(6)の除霜水を庫外に排水するために前記発泡断熱材(5)中に埋め込まれる冷蔵用ドレンホース(9)と、背面板(3a)の発泡断熱材(5)側に配置された放熱パイプ(15)とを備える冷凍冷蔵庫において、前記冷凍温度帯室(2c)の後方の前記発泡断熱材(5)中に配設された前記冷蔵用ドレンホース(9)の近傍に前記放熱パイプ(15)を配設したことを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、除霜水のドレンホース内での凍結を防止するために、放熱パイプからの熱を利用する冷凍冷蔵庫に関する。特に、冷蔵室及び野菜室等の冷蔵温度帯室用の冷蔵室用蒸発器と、冷凍室及び貯氷室等の冷凍温度帯室用の冷凍室用蒸発器とを備え、上部に冷蔵温度帯室及び冷蔵室用蒸発器を備え、下部に冷凍温度帯室及び冷凍室用蒸発器を備える冷凍冷蔵庫に関する。

従来の冷凍冷蔵庫においては、蒸発器の除霜水は、蒸発器の下方に位置する除霜水受皿へ落下し、ドレンホースへ流入し、機械室内に設けられた蒸発皿へ排出される。

しかしながら、ドレンホース内で除霜水が凍結し、ドレンホースが詰まってしまう問題が発生する。

このため、電熱線ヒータにより、このドレンホースを暖めて、凍結を防止することが、従来から提案されている。また、電熱線ヒータを採用すると消費電力の面で不利となるので、放熱パイプからの熱を利用して、凍結を防止することも、従来から提案されている（特許文献１）。更に、この放熱パイプにより、冷蔵室用蒸発器からの除霜水のドレンホース内での凍結を防止することも、従来から提案されている（特許文献２）。

この特許文献２に記載された従来の冷凍冷蔵庫を図４、図５を参照しつつ説明する。図４は冷凍冷蔵庫の断面図であり、図５は冷凍冷蔵庫の背面図である。

この冷凍冷蔵庫は、冷蔵温度帯室である冷蔵室１と冷凍温度帯室である冷凍室２とが上下に区画形成され、冷蔵室１が冷凍室２よりも上方に配置している。

外箱３と内箱４との間には断熱材５が発泡充填されており、冷蔵室１の背面には冷蔵室用蒸発器６が配設され、冷凍室２の背面には冷凍室用蒸発器が７が配設されている。

そして、冷蔵室用蒸発器６の下方の除霜水受皿８はドレンホース９と連接し、ドレンホース９の出口側は圧縮機１２の上部に備えた蒸発皿１１に臨んでいる。そして、冷凍室用蒸発器７の下方の除霜水受皿１３はドレンホース１４と連接し、ドレンホース１４の出口側は圧縮機１２の上部に備えた蒸発皿１１に臨んでいる。ドレンホース９、１４は、発泡断熱材５内に配設されている。

圧縮機１２で圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器の一部を構成する放熱パイプ１５は、図５のごとく、冷蔵庫背面板の発泡断熱材５側に配設され、左右略中央部の上下方向にターン部１５ａを有し、ターン部１５ａの近傍にドレンホース９の入口を位置させている。

また、ドレンホース９と内箱４との間にはスペーサ１０を設け、発泡断熱材５内の冷蔵庫背面外板側への位置決めを強化している。

冷蔵室用蒸発器６の除霜は、ヒータを用いずに、蒸発器に冷媒を流さない時に行なうオフサイクルデフロスト方式としている。

この冷凍冷蔵庫について、冷蔵室用蒸発器６からの除霜水の凍結防止について説明する。冷蔵室１および冷凍室２は、冷蔵室用蒸発器６および冷凍室用蒸発器７の冷却作用によ
りそれぞれ所定の温度に冷却制御される。そして、圧縮機の運転時間を制御基板（図示せず）内のマイコンによりカウントし、所定の時間毎にデフロスト（除霜）を行なう。冷蔵室用蒸発器６からの除霜水は、冷蔵室用蒸発器６の下方の除霜水受皿８からドレンホース９を通り圧縮機１２の上部に備えた蒸発皿１１に貯められ圧縮機１２の熱を利用し蒸発する。

ここで、圧縮機１２で圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器の一部を構成する放熱パイプ１５は、冷蔵庫背面外板の発泡断熱材５側に配設され、左右略中央部の上下方向にターン部１５ａを有し、ターン部１５ａの近傍にドレンホース９の入口を位置させているので、放熱パイプ１５の熱をドレンホース９に有効に伝えることができるので、ヒータ等を使用せずに着霜、氷結を防止でき、除霜信頼性が向上する。また、ヒータ等の電気的加熱源を用いないので、省電力化を図ることができる。

また、ドレンホース９と内箱４との間にはスペーサ１０を設け、発泡断熱材５内の冷蔵庫背面外板側への位置決めをしている。
特開平１０-２６７５０８号公報特開２００５−１５６１０５号公報

しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵室用蒸発器６の除霜水用のドレンホース９内における凍結の防止が十分ではなかった。

冷蔵室用蒸発器６の除霜水は、ドレンホース９内を流れるが、このドレンホース９は、冷凍室２の後方の断熱材中を通過している。この部分において、冷凍室２の影響を受け、ドレンホースが氷点以下になり凍結が生じることが原因と考えられる。

本発明は、上記の課題を解決する冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷凍冷蔵庫は、内箱(4)と外箱(3)間に発泡断熱材(5)を充填した断熱箱体と、この断熱箱体内に形成された冷蔵温度帯室(1a)と、この断熱箱体内に形成され前記冷蔵温度帯室(1a)より下方に配置された冷凍温度帯室(2c)と、前記冷蔵温度帯室(1a)を冷却するための冷蔵室用蒸発器(6)と、前記冷凍温度帯室(2c)を冷却するための冷凍室用蒸発器(7)と、前記冷蔵室用蒸発器(6)の除霜水を庫外に排水するために前記発泡断熱材(5)中に埋め込まれる冷蔵用ドレンホース(9)と、背面板(3a)の発泡断熱材(5)側に配置された放熱パイプ(15)とを備える冷凍冷蔵庫において、前記冷凍温度帯室(2c)の後方の前記発泡断熱材(5)中に配設された前記冷蔵用ドレンホース(9)の近傍に前記放熱パイプ(15)を配設したことを特徴とする。

これによって、放熱パイプ１５からの熱がドレンホースに伝達し、冷凍室近傍の冷蔵用ドレンホース内の凍結を防ぐことができる。

本発明の実施例１を説明する。図１〜図３は実施例１の冷凍冷蔵庫を示すもので、図１は冷凍冷蔵庫の縦断面の概念図、図２はこの冷凍冷蔵庫の扉を外した状態の正面からの図、図３は冷凍冷蔵庫の冷凍室部分を水平に切断した状態を示す断面図である。

図１及び図２に示すごとく、この冷凍冷蔵庫は、冷蔵温度帯室である冷蔵室１ａと野菜
室１ｂと、冷凍温度帯室である貯氷室２ａ、小冷凍室２ｂ、冷凍室２ｃとが上下に区画形成され、冷蔵温度帯室１ａ，１ｂが冷凍温度帯室２ａ，２ｂ，２ｃよりも上方に配置されている。

鋼板からなる外箱３と樹脂製の内箱４との間には断熱材５が発泡充填されて断熱箱体が形成されている。なお、背面板３ａは外箱３の背面部分を形成するものあり、側面板３ｂは外箱３の左右側面部分を形成するものある。断熱箱体の野菜室１ｂの下部には断熱仕切２３が配置されており、下部の冷凍温度帯室２ａ、２ｂ、２ｃ側と仕切られている。また、冷蔵室１ａの背面には冷蔵室用蒸発器６が配設され、冷凍室２ａの背面には冷凍室用蒸発器が７が配設されている。

そして、冷蔵室用蒸発器６の下方の除霜水受皿８はドレンホース９と連接し、ドレンホース９の出口側は圧縮機１２の上部に備えた蒸発皿１１に臨んでいる。そして、冷凍室用蒸発器７の下方の除霜水受皿１３はドレンホース１４と連接し、ドレンホース１４の出口側は圧縮機１２の上部に備えた蒸発皿１１に臨んでいる。

冷蔵室用蒸発器６の下方にはガラス管ヒータ（図示せず）が設けられている。冷蔵温度帯室１ａ，１ｂの冷却は、冷蔵室用蒸発器６に冷媒を流し、冷蔵用冷気循環ファン２１を運転することにより行う。また、冷蔵室用蒸発器６の除霜は、蒸発器６に冷媒を流さない時に冷気循環ファン２１を運転して行なうオフサイクルデフロストと、ガラス管ヒータに通電して行う両方を採用している。この冷凍冷蔵庫では、通常はオフサイクルデフロストを行い、オフサイクルデフロストを６回行う毎にガラス管ヒータによる除霜を１回行っている。また、冷却不良時にもガラス管ヒータによる除霜を行っている。

冷凍室用蒸発器７の下方にはガラス管ヒータ（図示せず）が設けられている。冷凍温度帯室２ａ，２ｂ，２ｃの冷却は、冷凍室用蒸発器７に冷媒を流し、冷凍用冷気循環ファン２２を運転することにより行う。また、冷凍室用蒸発器７の除霜は、所定時間ごとに蒸発器７に冷媒を流さずにガラス管ヒータに通電して行う。

圧縮機１２で圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器の一部を構成する放熱パイプ１５は、図２及び図３に示すように冷凍冷蔵庫背面板の発泡断熱材５側に設けられている。この放熱パイプ１５は、冷凍温度帯室２ａ，２ｂ，２ｃ周辺において冷蔵用ドレンホース９と近接して配置されている。ドレンホース９、１４は、発泡断熱材５内に配設されている
このように、冷蔵室１ａ，１ｂおよび冷凍室２ａ，２ｂ，２ｃは、冷蔵室用蒸発器６および冷凍室用蒸発器７の冷却作用によりそれぞれ所定の温度に冷却制御される。そして、圧縮機１２の運転時間を制御基板（図示せず）内のマイコンによりカウントし、所定の時間毎に除霜を行なう。冷蔵室用蒸発器６からの除霜水は、冷蔵室用蒸発器６の下方の除霜水受皿８からドレンホース９を通り圧縮機１２の上部に備えた蒸発皿１１に貯められ圧縮機１２の熱を利用し蒸発する。

圧縮機１２で圧縮された冷媒を凝縮する凝縮器の一部を構成する放熱パイプ１５は、冷蔵庫背面板３ａの発泡断熱材５側の面に配置される。これは、発泡前に背面板３ａの発泡断熱材側に放熱パイプ１５をアルミテープ２４で貼り付け、その後に発泡する。また、冷蔵用ドレンホース９は、発泡前に、図２に示されるように、除霜水受皿８から真っ直ぐに下に配置されず、内箱４に沿って、右側（組み立て時の放熱パイプ１５側）に曲げられて内箱４に取り付けられる。そして、この内箱４と外箱３とを組み合わせることにより、両者は近接位置に配置され、発泡により固定されるものである。冷凍温度帯室２ａ、２ｂ、２ｃの奥部の断熱材中において、冷蔵用ドレンホース９は、放熱パイプ１５に近接する。特にこの実施例１では、冷蔵用ドレンホース９は、Ｕ字状に曲げられて配置された放熱パイプ１５の間に配置されている。

このように放熱パイプ１５の熱をドレンホース９に有効に伝えることができるので、ドレンホース９内の除霜水が冷凍温度帯室周辺で凍結することを防止できる。この冷蔵用ドレンホース９と放熱熱パイプ１５との近接領域では、この両者９，１５は、上下に配置されており、この両者を近接させるための作業が複雑になることもない。また、冷蔵用ドレンホース９の曲げは、冷蔵温度帯室１ａ，１ｂの後方の断熱材中で完了できるように、断熱仕切２３より離して冷蔵室蒸発器６の取り付け位置を設計している。

以上のように、本発明の実施例１では、上から冷蔵室、野菜室、冷凍室が配置された冷凍冷蔵庫について説明したが、本願は、上から冷蔵室、冷凍室、野菜室が配置された冷凍冷蔵庫にも適用可能である。

本発明の実施例１の冷凍冷蔵庫の縦断面の概略を説明するための図である。実施例１の冷凍冷蔵庫の扉を外した状態の正面からの図である。実施例１の冷凍冷蔵庫の冷凍室部分を水平に切断した状態を示す断面図である。従来の冷凍冷蔵庫の断面図である。従来の冷凍冷蔵庫の背面図である。

符号の説明

１ａ冷蔵室（冷蔵温度帯室）、
２ｃ冷凍室（冷凍温度帯室）、
３外箱、
３ａ背面板（外箱３の一部）、
３ｂ側面板（外箱３の一部）、
４内箱、
５発泡断熱材、
６冷蔵室用蒸発器、
７冷凍室用蒸発器、
９冷蔵用ドレンホース、
１５放熱パイプ。

Claims

内箱と外箱間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、この断熱箱体内に形成された冷蔵温度帯室と、この断熱箱体内に形成され前記冷蔵温度帯室より下方に配置された冷凍温度帯室と、前記冷蔵温度帯室を冷却するための冷蔵室用蒸発器と、前記冷凍温度帯室を冷却するための冷凍室用蒸発器と、前記冷蔵室用蒸発器の除霜水を庫外に排水するために前記発泡断熱材中に埋め込まれる冷蔵用ドレンホースと、背面板の発泡断熱材側に配置された放熱パイプとを備える冷凍冷蔵庫において、
前記冷凍温度帯室の後方の前記発泡断熱材中に配設された前記冷蔵用ドレンホースの近傍に前記放熱パイプを配設したことを特徴とする冷凍冷蔵庫。