JP2007061816A - Stabilizing treatment technique for industrial waste containing fluorine - Google Patents

Stabilizing treatment technique for industrial waste containing fluorine Download PDF

Info

Publication number
JP2007061816A
JP2007061816A JP2006224482A JP2006224482A JP2007061816A JP 2007061816 A JP2007061816 A JP 2007061816A JP 2006224482 A JP2006224482 A JP 2006224482A JP 2006224482 A JP2006224482 A JP 2006224482A JP 2007061816 A JP2007061816 A JP 2007061816A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slag
fluorine
powder
industrial waste
sio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006224482A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4661732B2 (en
Inventor
Hideaki Suito
英昭 水渡
Akira Inoue
亮 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2006224482A priority Critical patent/JP4661732B2/en
Publication of JP2007061816A publication Critical patent/JP2007061816A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4661732B2 publication Critical patent/JP4661732B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent the elution of fluorine from a steel slag. <P>SOLUTION: Industrial waste containing fluorine such as a steel slag 1 containing fluorine is subjected to stabilizing treatment by mixing 20 to 80 parts by mass of a powder 2 containing calcium aluminum silicate and having an average particle diameter of 2 mm or less, 10 to 80 parts by mass of a powder 3 containing a sulphate radical, 100 parts by mass of industrial waste containing fluorine, such as the fluorine-containing steel slag 1, and 900 parts by mass or less of extender material 4, wherein a mixture of the powder 2 containing calcium aluminum silicate and the powder 3 containing a sulphate radical is used as a fixing agent. Thus, a land burial material 6 is produced. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、フッ素を含む産業廃棄物の安定化処理技術に関する。より具体的には、本発明は、製鋼工程で不可避的に発生する、例えば溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグさらには二次精錬スラグといった、フッ素を含む製鋼スラグの安定化処理技術に関する。   The present invention relates to a technology for stabilizing industrial waste containing fluorine. More specifically, the present invention inevitably occurs in the steelmaking process, for example, molten steel pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag, and secondary refining slag, such as a technology for stabilizing steelmaking slag containing fluorine. About.

周知のように、製鋼工程では、溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグさらには二次精錬スラグ等の各種の製鋼スラグが不可避的に発生する。この製鋼スラグのわが国における排出総量は、例えば１９９７年の１年間において約１０００万トンにも達し、そのうちの約５７０万トンが産業廃棄物として土木工事および埋め立てに用いられた。   As is well known, various steelmaking slags such as hot metal pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag, and secondary refining slag are inevitably generated in the steelmaking process. The total amount of steelmaking slag emissions in Japan reached, for example, about 10 million tons in 1997, of which about 5.7 million tons were used as industrial waste for civil works and landfills.

ところで、これらの製鋼スラグには、製鋼過程において、一般的に、スラグの融点を下げて流動性を向上させ、スラグと溶鋼との反応性を高めるために、螢石ＣａＦ２が添加される。このため、製鋼スラグにはフッ素が不可避的に含有される。 However, these steel slag, in steelmaking process, generally, to improve the fluidity by lowering the melting point of the slag, in order to enhance the reactivity of the slag and the molten steel, fluorite CaF 2 is added. For this reason, fluorine is unavoidably contained in the steelmaking slag.

近年、このフッ素を長期間にわたって多量に摂取すると、歯牙フッ素症、骨フッ素症さらには運動障害性フッ素症等の各種障害が引き起こされることが判明してきた。このため、フッ素は我が国でも水質および地下水環境基準項目の一つに指定されている。このため、前述したように、大量に発生する製鋼スラグを土木工事および埋め立てに用いる際には、製鋼スラグからフッ素が溶出することによる環境汚染が発生する恐れがあるため、製鋼スラグにフッ素溶出の抑制処理を施し、フッ素溶出に十分な配慮を払う必要がある。   In recent years, it has been found that ingestion of a large amount of this fluorine over a long period of time causes various disorders such as dental fluorosis, osteofluorosis, and movement disorder fluorosis. For this reason, fluorine is designated as one of the water quality and groundwater environmental standard items in Japan. For this reason, as described above, when steelmaking slag generated in large quantities is used for civil engineering work and landfilling, there is a risk of environmental pollution caused by the elution of fluorine from the steelmaking slag. It is necessary to perform suppression treatment and pay sufficient attention to fluorine elution.

しかし、我が国のこれまでの産業廃棄物最終処分基準では、埋め立て処分品についてのフッ素溶出量規制値が制定されていなかったため、製鋼スラグをはじめとする産業廃棄物からのフッ素溶出の抑制法はこれまで全く検討されていなかった。   However, since the final standards for final disposal of industrial waste in Japan did not establish a regulation value for the amount of fluorine elution for landfilled products, the method for suppressing fluorine elution from industrial waste including steelmaking slag Until was not considered at all.

製鋼スラグからのフッ素溶出の抑制を目的とするものではないが、これまで、溶液中に高濃度に含まれるフッ素を除去する方法として、石灰をこの溶液に添加することにより、安定なフッ化カルシウムを沈殿させることにより、フッ素を固定化する技術が知られている。   Although not intended to suppress fluorine elution from steelmaking slag, until now, as a method of removing fluorine contained in a high concentration in the solution, by adding lime to this solution, stable calcium fluoride A technique for immobilizing fluorine by precipitating is known.

また、活性アルミナ粒子にフッ素イオンを吸着させることによって、フッ素を固定化する技術も知られている。   A technique for immobilizing fluorine by adsorbing fluorine ions to activated alumina particles is also known.

しかし、これらの技術によれば、実験室レベルではフッ素を固定化して水質汚濁防止法の排水環境基準値を下回ることはできるものの、前述したように大量に発生する製鋼スラグ等の産業廃棄物に含まれるフッ素を工業的規模で十分に固定化して、環境汚染の発生を防止することは困難である。   However, according to these technologies, although it is possible to fix fluorine at the laboratory level and fall below the wastewater environment standard value of the Water Pollution Control Law, as described above, it is difficult to produce industrial waste such as steelmaking slag generated in large quantities. It is difficult to sufficiently fix the contained fluorine on an industrial scale and prevent the occurrence of environmental pollution.

そこで、本発明者らは、先に特願平１０−３３９５００号により、カルシウムおよびアルミニウムを含む化合物であるカルシウムアルミネートを含む粉末を安定化剤として用い、フッ素を含む製鋼スラグの安定化処理を行う発明を提案した。この発明は、略述すると、フッ素を含む製鋼スラグに、水の存在下で、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３等のカルシウムアルミネートの粉末を安定化剤として添加すると、溶液中にフッ素を含む難溶性の化合物が生成されることを利用して、製鋼スラグからのフッ素溶出を抑制するものである。 Therefore, the inventors previously used Japanese Patent Application No. 10-339500 to use a powder containing calcium aluminate, which is a compound containing calcium and aluminum, as a stabilizer, and to stabilize the steelmaking slag containing fluorine. Proposed invention to do. Briefly, the present invention provides a solution obtained by adding calcium aluminate powder such as 3CaO · Al 2 O 3 and 12CaO · 7Al 2 O 3 as a stabilizer to a steel-making slag containing fluorine in the presence of water. The elution of fluorine from the steelmaking slag is suppressed by utilizing the generation of a poorly soluble compound containing fluorine therein.

また、本発明者らは、先に特願平１１−１４８５６８号により、特願平１０−３３９５００号において提案した発明において安定化剤として用いるカルシウムアルミネートを含む粉末を、二次精錬スラグからなる粉末により代用するために、二次精錬スラグを調質する発明を提案した。この発明は、略述すると、二次精錬スラグの組成を、ＳｉＯ２濃度：１０％以下（本明細書においては、特にことわりがない限り「％」は「質量％」を意味するものとする。）、全鉄濃度：３％以下、Ａｌ２Ｏ３濃度：３０〜５５％とすることにより、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３および１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３等のカルシウムアルミネートの粉末と同様の作用で、製鋼スラグからのフッ素溶出を抑制するものである。 Further, the inventors of the present invention previously prepared by Japanese Patent Application No. 11-148568 are powders containing calcium aluminate used as a stabilizer in the invention proposed in Japanese Patent Application No. 10-339500, comprising secondary refining slag. In order to substitute by powder, the invention which tempered secondary refining slag was proposed. In short, in the present invention, the composition of the secondary refining slag has a SiO 2 concentration of 10% or less (in this specification, “%” means “mass%” unless otherwise specified). ), The total iron concentration: 3% or less, Al 2 O 3 concentration: 30-55%, by the same action as the powder of calcium aluminate such as 3CaO · Al 2 O 3 and 12CaO · 7Al 2 O 3 This suppresses the elution of fluorine from steelmaking slag.

しかし、本発明者らがさらに鋭意検討を重ねた結果、製鋼工程では、かかる組成とすることができる二次精錬スラグは、得られる二次精錬スラグの全量のうちの極限られた量であり、むしろ、ＳｉＯ２濃度：１０％以上、全鉄濃度：３％以下、Ａｌ２Ｏ３濃度：２５〜３５％の組成を有する二次精錬スラグが多量に生成していることを知見した。このため、現在の工業的規模では、カルシウムアルミネートを含む粉末を、二次精錬スラグからなる粉末により代用することは困難であり、多量に生成するＳｉＯ２濃度が高い二次精錬スラグを、製鋼スラグからのフッ素溶出抑制に利用することはできなかった。 However, as a result of further earnest studies by the present inventors, in the steelmaking process, secondary refining slag that can have such a composition is a limited amount of the total amount of secondary refining slag obtained, Rather, it was found that a large amount of secondary refining slag having a composition of SiO 2 concentration: 10% or more, total iron concentration: 3% or less, and Al 2 O 3 concentration: 25-35% was generated. Therefore, in the current industrial scale, the powder containing calcium aluminate, be replaced by a powder consisting of secondary refining slag is difficult, a high SiO 2 concentration in a large amount generated secondary refining slag, steelmaking It could not be used to suppress fluorine elution from slag.

ここに、本発明の目的は、製鋼工程で不可避的に発生する、例えば溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグさらには二次精錬スラグといった、フッ素を含む製鋼スラグをはじめとするフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理技術を提供することである。   Here, the object of the present invention is to inevitably generate fluorine such as steelmaking slag containing fluorine, such as hot metal pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag and secondary refining slag, which is inevitably generated in the steelmaking process. Including industrial waste stabilization treatment technology.

ここに、本発明は、カルシウムシリケートを含む粉末および硫酸根を含む粉末の混合物をフッ素固定剤として用い、フッ素を含む製鋼スラグをはじめとするフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理を行うことを特徴とする、フッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法である。この本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ−Ｓ系化合物が生成され、この反応生成物をフッ素固定剤として用いるものである。 Here, the present invention uses a mixture of a powder containing calcium silicate and a powder containing sulfate radical as a fluorine fixing agent to stabilize industrial waste containing fluorine, including steelmaking slag containing fluorine. This is a method for stabilizing industrial waste containing fluorine. In the method for stabilizing industrial waste containing fluorine according to the present invention, a CaO—SiO 2 —H 2 O—S-based compound is produced, and this reaction product is used as a fluorine fixing agent.

この本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、カルシウムシリケートを含む粉末が、合成されたカルシウムシリケート化合物、天然に産するカルシウムシリケート鉱物およびカルシウムシリケートを含む脱珪スラグのうちの１種または２種以上の組合せからなることが、例示される。   In the method for stabilizing fluorine-containing industrial waste according to the present invention, the calcium silicate-containing powder comprises a synthesized calcium silicate compound, a naturally occurring calcium silicate mineral, and a desiliconized slag containing calcium silicate. It is exemplified that it consists of one type or a combination of two or more types.

また、これらの本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、硫酸根を含む粉末が、石膏、硫酸アルミニウム、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウムおよび硫酸鉄のうちの１種または２種以上の組合せからなることが、例示される。   Moreover, in these industrial waste stabilization treatment methods containing fluorine according to the present invention, the powder containing sulfate radical is one or more of gypsum, aluminum sulfate, magnesium sulfate, sodium sulfate and iron sulfate. It is illustrated that it consists of these combinations.

また、これらの本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、カルシウムシリケートを含む粉末の平均粒径が２ｍｍ以下であることが、フッ素の安定化を確実に行うためには、望ましい。一方、硫酸根を含む粉末は、水への溶解が速やかであることから、硫酸根を含む粉末の大きさには限定を要さない。   In addition, in the method for stabilizing industrial waste containing fluorine according to the present invention, the average particle size of the powder containing calcium silicate is 2 mm or less, in order to reliably stabilize fluorine, desirable. On the other hand, since the powder containing a sulfate group is rapidly dissolved in water, the size of the powder containing a sulfate group is not limited.

また、これらの本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、例えば製鋼スラグが、製鋼工程で発生する、フッ素を含む溶銑予備処理スラグ、フッ素を含む転炉スラグ、または、フッ素を含む電気炉スラグ、または、フッ素を含み全鉄濃度の高い二次精錬スラグであることが、例示される。   Further, in these methods for stabilizing industrial waste containing fluorine according to the present invention, for example, steelmaking slag is generated in the steelmaking process, hot metal pretreatment slag containing fluorine, converter slag containing fluorine, or fluorine. It is exemplified that it is an electric furnace slag containing or secondary refining slag containing fluorine and having a high total iron concentration.

また、これらの本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、フッ素を含む産業廃棄物１００質量部に対して、カルシウムシリケートを含む粉末を２０〜８０質量部添加するとともに、硫酸根を含む粉末を１０〜８０質量部添加することが、フッ素の安定化を確実に行うとともに処理コストの上昇を抑制するために、望ましい。   Moreover, in these industrial waste stabilization methods including fluorine according to the present invention, 20-80 parts by mass of powder containing calcium silicate is added to 100 parts by mass of industrial waste containing fluorine, and sulfuric acid is added. It is desirable to add 10 to 80 parts by mass of a powder containing roots in order to reliably stabilize fluorine and suppress an increase in processing cost.

また、これらの本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、安定化処理が、フッ素を含む産業廃棄物と、カルシウムシリケートを含む粉末および硫酸根を含む粉末の混合物とを、水の存在の下で反応させることによって行われることが、例示される。また、これらの本発明にかかるフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法では、安定化処理が、水の存在下でオートクレーブ処理または蒸気養生を行うことにより６０℃以上に加温加圧することにより、行われることが、フッ素の安定化を確実に行うために、望ましい。   Further, in the stabilization method for industrial waste containing fluorine according to the present invention, the stabilization treatment includes industrial waste containing fluorine, and a mixture of powder containing calcium silicate and powder containing sulfate radical. It is exemplified that the reaction is carried out in the presence of water. Moreover, in the stabilization treatment method of industrial waste containing fluorine according to the present invention, the stabilization treatment is performed by heating and pressurizing to 60 ° C. or higher by performing autoclave treatment or steam curing in the presence of water. Is desirable in order to ensure the stabilization of the fluorine.

これらの本発明にかかるフッ素を含む製鋼スラグの安定化処理法では、安定化処理が、フッ素を含む製鋼スラグが製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に行われることが、フッ素の固定化効率を高めるためには望ましい。また、フッ素を含む製鋼スラグが製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に、特に、硫酸根を含む粉末を添加することにより、製鋼スラグの安定化処理において、製鋼スラグから連続的に硫酸イオンが供給されることになるため、フッ素の固定化効率を高めるためには、さらに望ましい。   In these methods for stabilizing steelmaking slag containing fluorine according to the present invention, the stabilization treatment is performed when the steelmaking slag containing fluorine is discharged from the processing furnace in the steelmaking process and is in a high temperature state. It is desirable to increase the immobilization efficiency. In addition, when steelmaking slag containing fluorine is exhausted from the processing furnace in the steelmaking process and is in a high temperature state, it is continuously added from the steelmaking slag in the stabilization process of steelmaking slag, particularly by adding a powder containing sulfate radicals. Since sulfate ions are supplied to the substrate, it is more desirable to increase the efficiency of immobilizing fluorine.

別の観点からは、本発明は、フッ素を含む産業廃棄物に、カルシウムシリケートを含む粉末および硫酸根を含む粉末の混合物と、必要に応じて増容材とを添加されてなることを特徴とする、土中埋設用材料である。   From another point of view, the present invention is characterized in that a mixture of a powder containing calcium silicate and a powder containing sulfate radical and, if necessary, a bulking agent are added to industrial waste containing fluorine. It is a material for embedding in the soil.

この本発明にかかる土中埋設用材料においては、増容材が、徐冷高炉スラグ、高炉水砕スラグ、コンクリート屑および石炭灰のうちの１種または２種以上に由来することが、例示される。この増容材は、フッ素を含む産業廃棄物を希釈してフッ素溶出量を低減させる効果はあるものの、フッ素の安定化機構に直接関与しないため、その大きさには限定を要さない。   In the material for embedding in soil according to the present invention, it is exemplified that the volume increasing material is derived from one or more of slow-cooled blast furnace slag, blast furnace granulated slag, concrete scrap and coal ash. The Although this volume-enhancing material has the effect of diluting fluorine-containing industrial waste to reduce the fluorine elution amount, it does not directly affect the fluorine stabilization mechanism, and therefore the size thereof is not limited.

また、この本発明にかかる土中埋設用材料においては、フッ素を含む産業廃棄物１００質量部に対して、カルシウムシリケートを含む粉末を２０〜８０質量部、硫酸根を含む粉末を１０〜８０質量部、および増容材を９００質量部以下添加することが、例示される。   Further, in the material for embedding in soil according to the present invention, 20 to 80 parts by mass of powder containing calcium silicate and 10 to 80 parts by mass of powder containing sulfate radical with respect to 100 parts by mass of industrial waste containing fluorine. The addition of 900 parts by mass or less of a part and a bulking material is exemplified.

また、別の観点からは、本発明は、フッ素を含む産業廃棄物に、カルシウムシリケートを含む粉末および硫酸根を含む粉末の混合物と、必要に応じて増容材とを添加することを特徴とする、土中埋設用材料の製造方法である。   From another point of view, the present invention is characterized in that a mixture of a powder containing calcium silicate and a powder containing a sulfate group is added to industrial waste containing fluorine and, if necessary, a bulking agent. This is a method for manufacturing a material for embedding in soil.

さらに、別の観点からは、本発明は、カルシウムシリケートを含む粉末に、硫酸根を含む粉末を添加して混合することにより、フッ素を含む産業廃棄物の安定化処理剤を製造することを特徴とする、産業廃棄物の安定化処理剤の製造方法である。この場合に、カルシウムシリケートを含む粉末１００質量部に対して、硫酸根を含む粉末を１０〜１００質量部添加することが、望ましい。   Furthermore, from another viewpoint, the present invention is characterized by producing a stabilization treatment agent for industrial waste containing fluorine by adding and mixing a powder containing a sulfate group to a powder containing calcium silicate. And a method for producing an industrial waste stabilization treatment agent. In this case, it is desirable to add 10 to 100 parts by mass of the powder containing sulfate radical to 100 parts by mass of the powder containing calcium silicate.

本発明によれば、製鋼工程で不可避的に発生する溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグ、二次精錬スラグといった、フッ素を含む製鋼スラグを、確実に安定化処理することができる。また、この処理に際して、低コストの二次精錬スラグまたは脱珪スラグを用いることもできるため、処理コストの上昇も確実に抑制できる。さらに、コンクリート屑および石炭灰等の産業廃棄物を用いることも可能であり、産業廃棄物の再資源化の面からも好ましい。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the steelmaking slag containing fluorine, such as the hot metal pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag, and secondary refining slag which are inevitably generated in a steelmaking process, can be reliably stabilized. Moreover, since low-cost secondary refining slag or desiliconized slag can be used in this process, an increase in process cost can be reliably suppressed. Furthermore, it is also possible to use industrial waste such as concrete scrap and coal ash, which is preferable from the viewpoint of recycling industrial waste.

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の安定化処理方法により、フッ素を含む産業廃棄物である製鋼スラグ１ａ〜１ｄに対して安定化処理を施す状況を模式的に示す説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is an explanatory view schematically showing a situation in which the steelmaking slags 1a to 1d, which are industrial waste containing fluorine, are subjected to the stabilization treatment by the stabilization treatment method of the present embodiment.

同図に示す本実施形態では、合成されたカルシウムアルミネート化合物、カルシウムシリケート化合物またはカルシウムアルミニウムシリケート化合物２ａ、天然に産するカルシウムアルミネート鉱物、カルシウムシリケート鉱物またはカルシウムアルミネートシリケート鉱物２ｂ、および、カルシウムアルミネートまたはカルシウムアルミニウムシリケート化合物を含む二次精錬スラグまたはカルシウムシリケートを含む脱珪スラグ２ｃの１種または２種以上に由来する、カルシウムアルミネート、カルシウムシリケートまたはカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２と、石膏３ａ、硫酸アルミニウム３ｂ、硫酸マグネシウム３ｃ、硫酸ナトリウム３ｄおよび硫酸鉄３ｅの１種または２種以上に由来する、硫酸根を含む粉末３とをともに固定剤として用い、フッ素を含む製鋼スラグ１ａ〜１ｄの安定化処理を行っている。   In the present embodiment shown in the figure, a synthesized calcium aluminate compound, calcium silicate compound or calcium aluminum silicate compound 2a, a naturally occurring calcium aluminate mineral, calcium silicate mineral or calcium aluminate silicate mineral 2b, and calcium Powder 2 containing calcium aluminate, calcium silicate or calcium aluminum silicate, derived from one or more of secondary refining slag containing aluminate or calcium aluminum silicate compound or desiliconized slag 2c containing calcium silicate, and gypsum 3a, aluminum sulfate 3b, magnesium sulfate 3c, sodium sulfate 3d and iron sulfate 3e derived from one or more of powder 3 containing sulfate radical Used as fixative, it is performed stabilization steelmaking slag 1a~1d containing fluorine.

また、フッ素を含む製鋼スラグ１ａ〜１ｄ、カルシウムアルミネート、カルシウムシリケートまたはカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２ａ〜２ｃ、硫酸根を含む粉末３ａ〜３ｅに、徐冷高炉スラグ４ａ、高炉水砕スラグ４ｂ、コンクリート屑４ｃ、石炭灰４ｄの１種または２種以上に由来する、増容材４を添加し土中埋設用材料７としている。   Steelmaking slag 1a-1d containing fluorine, powder 2a-2c containing calcium aluminate, calcium silicate or calcium aluminum silicate, powder 3a-3e containing sulfate radical, gradually cooled blast furnace slag 4a, blast furnace granulated slag 4b, A bulking material 4 derived from one or more of concrete waste 4c and coal ash 4d is added as a material 7 for embedding in soil.

そこで、以降の説明では、製鋼スラグ１、カルシウムアルミネート、カルシウムシリケートまたはカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２、硫酸根を含む粉末３、増容材４、および安定化処理について順次説明する。
［製鋼スラグ１］
本実施形態において安定化処理が行われる製鋼スラグ１は、図１に示すフッ素を含む溶銑予備処理スラグ１ａ、フッ素を含む転炉スラグ１ｂ、フッ素を含む電気炉スラグ１ｃおよびフッ素を含み全鉄濃度の高い二次精錬スラグ１ｄのうちの少なくとも１種である。 Therefore, in the following description, the steelmaking slag 1, calcium aluminate, calcium silicate or powder 2 containing calcium aluminum silicate, powder 3 containing sulfate radical, bulking agent 4, and stabilization treatment will be described sequentially.
[Steel slag 1]
The steelmaking slag 1 subjected to stabilization treatment in the present embodiment is a hot metal pretreatment slag 1a containing fluorine, a converter slag 1b containing fluorine, an electric furnace slag 1c containing fluorine, and a total iron concentration containing fluorine shown in FIG. It is at least one of secondary refining slag 1d having a high height.

本発明では、製鋼スラグ１が発生する製鋼工程の形態は、何ら限定を要さない。このような製鋼スラグ１として、例えば、（１）トーピード、溶銑鍋または転炉により生成される溶銑予備処理スラグ１ａ、（２）上吹き操業、底吹き操業または上下吹き操業により生成される転炉スラグ１ｂ、（３）高周波加熱またはアーク加熱により生成される電気炉スラグ１ｃ、さらには（４）高周波加熱またはアーク加熱により生成される二次精錬スラグ１ｄが例示される。   In the present invention, the form of the steelmaking process in which the steelmaking slag 1 is generated does not require any limitation. As such a steelmaking slag 1, for example, (1) hot metal pretreatment slag 1a generated by a torpedo, hot metal ladle or converter, (2) a converter generated by top blowing operation, bottom blowing operation or top and bottom blowing operation Examples include slag 1b, (3) electric furnace slag 1c generated by high-frequency heating or arc heating, and (4) secondary refining slag 1d generated by high-frequency heating or arc heating.

製鋼スラグ１の組成は、当然のことながら、例えば操業法や溶鋼組成等の各種要因により、変動する。しかし、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃおよび二次精錬スラグ１ｄのいずれもが、フッ素を含んでいる。例えば、溶銑予備処理スラグ１ａは０．１〜７．８％のフッ素を、転炉スラグ１ｂは０．２〜３．８％のフッ素を、電気炉スラグ１ｃは０．７〜９．２％のフッ素を、さらに二次精錬スラグ１ｄは０．１〜６．４％のフッ素を、それぞれ含有する。   As a matter of course, the composition of the steelmaking slag 1 varies depending on various factors such as an operation method and a molten steel composition. However, the hot metal pretreatment slag 1a, the converter slag 1b, the electric furnace slag 1c, and the secondary refining slag 1d all contain fluorine. For example, the hot metal pretreatment slag 1a contains 0.1 to 7.8% fluorine, the converter slag 1b contains 0.2 to 3.8% fluorine, and the electric furnace slag 1c contains 0.7 to 9.2%. The secondary refining slag 1d contains 0.1 to 6.4% of fluorine.

製鋼スラグに含まれるこれらのフッ素は、各製鋼スラグ１ａ〜１ｄ中において、例えば、ＣａＦ２、Ｃａ５Ｆ（ＰＯ４）３、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２・ＣａＦ２、（２ＣａＯ・ＳｉＯ２）２・ＣａＦ２、（３ＣａＯ・ＳｉＯ２）３・ＣａＦ２または１１ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３・ＣａＦ２として存在するが、いずれの鉱物相が存在するかは、スラグ組成、操業法やスラグの冷却条件の各種要因により変動する。 These fluorine contained in the steelmaking slag is, for example, CaF 2 , Ca 5 F (PO 4 ) 3 , 3CaO · 2SiO 2 · CaF 2 , (2CaO · SiO 2 ) 2 · CaF in each steelmaking slag 1a to 1d. 2 , (3CaO · SiO 2 ) 3 · CaF 2 or 11CaO · 7Al 2 O 3 · CaF 2 , which mineral phase is present depends on the slag composition, operating method and slag cooling conditions Varies depending on

また、２ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・ＳｉＯ２、２ＣａＯ・ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３、２ＣａＯ・ＴｉＯ２または１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３の各鉱物相中には０．５〜１２％のフッ素が含まれる。
［カルシウムアルミネートを含む粉末２］
本発明では、カルシウムアルミネートを含む粉末２として、合成されたカルシウムアルミネート化合物２ａ、天然に産するアルミネート鉱物２ｂおよびカルシウムアルミネートを含む二次精錬スラグ２ｃのうちの１種または２種以上に由来する粉末２を用いる。 Further, each mineral phase of 2CaO · SiO 2, 3CaO · SiO 2, 2CaO · SiO 2 · Al 2 O 3, 2CaO · TiO 2 or 12CaO · 7Al 2 O 3 contains 0.5 to 12% fluorine It is.
[Powder 2 containing calcium aluminate]
In the present invention, as powder 2 containing calcium aluminate, one or more of synthesized calcium aluminate compound 2a, naturally produced aluminate mineral 2b and secondary refining slag 2c containing calcium aluminate Powder 2 derived from is used.

本発明では、「カルシウムアルミネート」とは、例えば、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、５ＣａＯ・３Ａｌ２Ｏ３、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３、９ＣａＯ・５Ａｌ２Ｏ３、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、若しくはこれらの混合物、またはこれらの水和物等を意味する。 In the present invention, the term "calcium aluminate", for example, CaO · Al 2 O 3, 5CaO · 3Al 2 O 3, 12CaO · 7Al 2 O 3, 9CaO · 5Al 2 O 3, 2CaO · Al 2 O 3, 3CaO · Al 2 O 3, or mixtures thereof, or means hydrates thereof.

合成されたカルシウムアルミネート化合物２ａとしては、例えばＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、５ＣａＯ・３Ａｌ２Ｏ３、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３、９ＣａＯ・５Ａｌ２Ｏ３、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３若しくは３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＭｇＯ、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・Ｆｅ２Ｏ３、またはこれらの混合物等が例示される。これらは、いずれも、いわゆる高温焼成法により容易に合成される。これらを水と反応させることにより生じる水和物としては、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・８．５Ｈ２Ｏ、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・１０Ｈ２Ｏ、４ＣａＯ・３Ａｌ２Ｏ３・３Ｈ２Ｏ、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・６Ｈ２Ｏ、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・８Ｈ２Ｏ、Ｃａ３Ａｌ２（ＯＨ）１２、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ｘＨ２Ｏ（ｘ＝８〜１２）、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・Ｃａ（ＯＨ）２・１８Ｈ２Ｏ、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ（ＯＨ）２・３２Ｈ２Ｏ、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・１３Ｈ２Ｏ、α−４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・１９Ｈ２Ｏ、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ｘＨ２Ｏ等がある。 Synthetic calcium aluminate compounds 2a, for example, CaO · Al 2 O 3, 5CaO · 3Al 2 O 3, 12CaO · 7Al 2 O 3, 9CaO · 5Al 2 O 3, 2CaO · Al 2 O 3, 3CaO · Al 2 O 3 or 3CaO · Al 2 O 3 · MgO , 4CaO · Al 2 O 3 · Fe 2 O 3 or mixtures thereof, and the like. All of these are easily synthesized by a so-called high-temperature firing method. Hydrates produced by reacting these with water include CaO · Al 2 O 3 · 8.5H 2 O, CaO · Al 2 O 3 · 10H 2 O, 4CaO · 3Al 2 O 3 · 3H 2 O, 2CaO · Al 2 O 3 · 6H 2 O, 2CaO · Al 2 O 3 · 8H 2 O, Ca 3 Al 2 (OH) 12 , 3CaO · Al 2 O 3 · xH 2 O (x = 8 to 12), 3CaO · Al 2 O 3 · Ca ( OH) 2 · 18H 2 O, 3CaO · Al 2 O 3 · 3Ca (OH) 2 · 32H 2 O, 4CaO · Al 2 O 3 · 13H 2 O, α-4CaO · Al 2 O 3 · 19H 2 O, 4CaO · Al 2 O 3 · xH 2 O, and the like.

天然に産するカルシウムアルミネート鉱物２ｂとしては、例えば、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３組成の鉱物としてＭａｙｅｎｉｔｅが、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・８．５Ｈ２Ｏ組成の鉱物としてＴｕｎｉｓｉｔｅが、Ｃａ３Ａｌ２（ＯＨ）１２組成の鉱物としてＫａｔｏｉｔｅやＨｙｄｒｏｇｒｏｓｓｕｌａｒがある。 Calcium aluminate mineral 2b of naturally occurring, for example, Mayenite as minerals 12CaO · 7Al 2 O 3 composition, Tunisite as the minerals CaO · Al 2 O 3 · 8.5H 2 O composition, Ca 3 Al 2 (OH) As minerals with 12 compositions, there are Katoite and Hydroglossal.

二次精錬スラグ２ｃとは、真空精錬法、取鍋精錬法または簡易取鍋精錬法等の二次精錬（炉外精錬）を行った際に生成されたスラグを意味し、ＣａＯ（石灰）およびＡｌ２Ｏ３（アルミナ）を主成分として含むものである。このような二次精錬スラグ２ｃについて、Ｘ線回折法等の適宜方法により鉱物相を同定すると、二次精錬スラグ２ｃ中のＡｌ２Ｏ３濃度およびＳｉＯ２濃度に応じて、例えばＡｌ２Ｏ３濃度が高くＳｉＯ２濃度が低い場合には３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３相および１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３相が、Ａｌ２Ｏ３濃度およびＳｉＯ２濃度がともに高い場合には２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２相が主要鉱物相として認められる。一部の二次精錬スラグでは、スラグ中のＳｉＯ２濃度が高くＰ２Ｏ５濃度が低いことに起因して、冷却時に析出した２ＣａＯ・ＳｉＯ２相が温度降下とともに相変態を起こし、粉状の二次精錬スラグとなる。このため、この粉状の二次精錬スラグをフッ素の安定化剤として用いる場合には、安定化剤の粉砕工程を省略できる。 The secondary refining slag 2c means slag produced when secondary refining (outside furnace refining) such as vacuum refining method, ladle refining method or simple ladle refining method, and includes CaO (lime) and It contains Al 2 O 3 (alumina) as a main component. When such a secondary refining slag 2c is identified as a mineral phase by an appropriate method such as an X-ray diffraction method, depending on the Al 2 O 3 concentration and the SiO 2 concentration in the secondary refining slag 2c, for example, Al 2 O 3 When the concentration is high and the SiO 2 concentration is low, the 3CaO · Al 2 O 3 phase and the 12CaO · 7Al 2 O 3 phase are 2CaO · Al 2 O 3 · when both the Al 2 O 3 concentration and the SiO 2 concentration are high. The SiO 2 phase is recognized as the main mineral phase. In some secondary refining slags, the 2CaO · SiO 2 phase precipitated during cooling due to the high SiO 2 concentration in the slag and the low P 2 O 5 concentration causes a phase transformation with a temperature drop, resulting in a powdery state. Secondary refining slag. For this reason, when this powdery secondary refining slag is used as a fluorine stabilizer, the pulverization step of the stabilizer can be omitted.

本発明では、「カルシウムアルミネート」である、例えばＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、５ＣａＯ・３Ａｌ２Ｏ３、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３、９ＣａＯ・５Ａｌ２Ｏ３、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３若しくは３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＭｇＯ、４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・Ｆｅ２Ｏ３、若しくはこれらの混合物、またはこれらの水和物のいずれにおいても、硫酸イオンと反応することによりエトリンガイト３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＣａＳＯ４・３２Ｈ２Ｏおよびモノサルフェート３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＣａＳＯ４・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝１２または１４）が生成し、製鋼スラグ１に含まれるフッ素を、容易かつ確実に固定化することができる。 In the present invention, a "calcium aluminate", for example, CaO · Al 2 O 3, 5CaO · 3Al 2 O 3, 12CaO · 7Al 2 O 3, 9CaO · 5Al 2 O 3, 2CaO · Al 2 O 3, 3CaO · Al 2 O 3 or 3CaO · Al 2 O 3 · MgO , 4CaO · Al 2 O 3 · Fe 2 O 3, or mixtures thereof, or in any of these hydrates, ettringite by reacting with sulfate ions 3CaO · Al 2 O 3 · 3CaSO 4 · 32H 2 O and monosulfate 3CaO · Al 2 O 3 · CaSO 4 · yH 2 O (y = 12 or 14) are generated, and fluorine contained in the steelmaking slag 1 is easily produced. And it can fix reliably.

本実施形態では、カルシウムアルミネートを含む粉末２の平均粒径が２ｍｍを超えると、水存在下において、これらの粉末２と水との反応界面積が少なくなることにより、粉末２からのＣａイオンおよびＡｌイオンの供給が遅くなる。その結果、硫酸イオンとの反応によるエトリンガイトおよびモノサルフェートの生成量が少なくなり、これら反応生成物の生成の際に反応生成物中に取り込まれるフッ素量が製鋼スラグ１からのフッ素溶出量より少なくなって、フッ素の固定化が不十分になるおそれがある。そこで、粉末２の平均粒径は２ｍｍ以下であることが望ましく、同様の観点から、０．２ｍｍ以下であることがより望ましい。このような観点からは、粉末２の平均粒径の下限は限定を要さないが、０．０２ｍｍ未満の平均粒径であると、粉末２の取り扱いが面倒になるとともにエトリンガイトおよびモノサルフェートの生成反応が短時間で終了しやすくなる。そこで、粉末２の平均粒径の下限は、０．０２ｍｍであることが望ましい。   In the present embodiment, when the average particle diameter of the powder 2 containing calcium aluminate exceeds 2 mm, the reaction interface area between the powder 2 and water decreases in the presence of water, thereby reducing the Ca ions from the powder 2. And the supply of Al ions is slow. As a result, the amount of ettringite and monosulfate produced by the reaction with sulfate ions is reduced, and the amount of fluorine taken into the reaction product during the production of these reaction products is less than the amount of fluorine eluted from the steelmaking slag 1. Thus, there is a risk that the fixation of fluorine is insufficient. Therefore, the average particle size of the powder 2 is desirably 2 mm or less, and more desirably 0.2 mm or less from the same viewpoint. From such a viewpoint, the lower limit of the average particle diameter of the powder 2 is not limited, but when the average particle diameter is less than 0.02 mm, the handling of the powder 2 becomes troublesome and the production of ettringite and monosulfate is generated. The reaction is easily completed in a short time. Therefore, the lower limit of the average particle size of the powder 2 is preferably 0.02 mm.

また、カルシウムアルミネートを含む粉末２の添加量が少ないと、水存在下において、これらの粉末２と硫酸イオンとの反応によるエトリンガイトの生成量およびモノサルフェートの生成量がいずれも十分でないために、製鋼スラグ１からのフッ素溶出量よりエトリンガイトおよびモノサルフェートへのフッ素取り込み量が少なくなって、フッ素の固定化が不十分になるおそれがある。これらの傾向は、製鋼スラグに含まれるフッ素の濃度が高くなればなるほど顕著になる。一方、粉末２および硫酸根を有する化合物の添加量が多過ぎると、フッ素の安定化効果が飽和するとともに、コスト高となって減容化を阻害する。   In addition, when the amount of powder 2 containing calcium aluminate is small, neither the amount of ettringite produced nor the amount of monosulfate produced by the reaction of these powder 2 with sulfate ions in the presence of water is sufficient. There is a possibility that the amount of fluorine taken into ettringite and monosulfate will be smaller than the amount of fluorine eluted from steelmaking slag 1, and the fixation of fluorine may be insufficient. These tendencies become more prominent as the concentration of fluorine contained in the steelmaking slag increases. On the other hand, when there are too many addition amounts of the compound which has the powder 2 and a sulfate group, while the stabilization effect of a fluorine will be saturated, cost will become high and volume reduction will be inhibited.

そこで、本実施形態では、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、または、二次精錬スラグ１ｄの安定化処理を行う際には、フッ素を含む製鋼スラグ１００質量部に対して、カルシウムアルミネートを含む粉末２を２０〜８０質量部添加することが望ましく、３０〜８０質量部添加することがより望ましい。
［カルシウムシリケートを含む粉末２’］
本発明では、カルシウムシリケートを含む粉末２’として、合成されたカルシウムシリケート化合物２ａ’、天然に産するカルシウムシリケート鉱物２ｂ’、カルシウムシリケートを含む脱珪スラグ２ｃ’の１種または２種以上に由来する粉末２’を用いる。 So, in this embodiment, when performing the stabilization process of the hot metal preliminary treatment slag 1a, the converter slag 1b, the electric furnace slag 1c, or the secondary refining slag 1d, the mass of the steelmaking slag containing fluorine is 100 parts by mass. Thus, it is desirable to add 20 to 80 parts by mass of powder 2 containing calcium aluminate, and it is more desirable to add 30 to 80 parts by mass.
[Powder 2 'containing calcium silicate]
In the present invention, the powder 2 ′ containing calcium silicate is derived from one or more of the synthesized calcium silicate compound 2a ′, the naturally occurring calcium silicate mineral 2b ′, and the desiliconized slag 2c ′ containing calcium silicate. Powder 2 ′ is used.

本発明では、「カルシウムシリケート」とは、例えば、ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２、８ＣａＯ・５ＳｉＯ２、２ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・ＳｉＯ２、若しくはこれらの混合物、またはこれらの水和物等を意味する。 In the present invention, "calcium silicate", for example, CaO · SiO 2, 3CaO · 2SiO 2, 8CaO · 5SiO 2, 2CaO · SiO 2, 3CaO · SiO 2, or mixtures thereof, or hydrates thereof Means.

合成されたカルシウムシリケート化合物２ａ’としては、例えばＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２、８ＣａＯ・５ＳｉＯ２、２ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・ＳｉＯ２若しくはＣａＯ・ＭｇＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ２、５ＣａＯ・ＭｇＯ・３ＳｉＯ２、７ＣａＯ・ＭｇＯ・４ＳｉＯ２、３ＣａＯ・Ｆｅ２Ｏ３・３ＳｉＯ２、ＣａＦｅＳｉＯ４、ＣａＴｉＳｉＯ５、またはこれらの混合物等が例示される。これらは、いずれも、いわゆる高温焼成法により容易に合成される。これらを水と反応させることにより生じる水和物としては、ＣａＯ・ＳｉＯ２・ｘＨ２Ｏ（ｘ＝１／６、１／３または１）、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝０．５〜１１／３）、８ＣａＯ・５ＳｉＯ２・２Ｈ２Ｏ、５ＣａＯ・３ＳｉＯ２・２Ｈ２Ｏ、２ＣａＯ・ＳｉＯ２・ｚＨ２Ｏ（ｚ＝０．３〜１）、５ＣａＯ・２ＳｉＯ２・Ｈ２Ｏ、３ＣａＯ・ＳｉＯ２・１．５Ｈ２Ｏ等があり、これらの他に、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物と称されるゲル状非晶質化合物がある。 The synthetic calcium silicate compound 2a ', for example, CaO · SiO 2, 3CaO · 2SiO 2, 8CaO · 5SiO 2, 2CaO · SiO 2, 3CaO · SiO 2 or CaO · MgO · SiO 2, 3CaO · MgO · 2SiO 2 , 5CaO · MgO · 3SiO 2, 7CaO · MgO · 4SiO 2, 3CaO · Fe 2 O 3 · 3SiO 2, CaFeSiO 4, CaTiSiO 5 or mixtures thereof, and the like. All of these are easily synthesized by a so-called high-temperature firing method. Hydrates produced by reacting these with water include CaO.SiO 2 .xH 2 O (x = 1/6, 1/3 or 1), 3CaO.2SiO 2 .yH 2 O (y = 0.0). 5-11 / 3), 8CaO.5SiO 2 .2H 2 O, 5CaO.3SiO 2 .2H 2 O, 2CaO.SiO 2 .zH 2 O (z = 0.3-1), 5CaO.2SiO 2 .H 2 O, there is 3CaO · SiO 2 · 1.5H 2 O, etc., in addition to these, there is a gel amorphous compound called CaO-SiO 2 -H 2 O-based compound.

天然に産するカルシウムシリケート鉱物２ｂ’としては、例えば、ＣａＯ・ＳｉＯ２組成の鉱物としてＷｏｌｌａｓｔｏｎｉｔｅが、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２組成の鉱物としてＲａｎｋｉｎｉｔｅが、２ＣａＯ・ＳｉＯ２組成の鉱物としてＬａｒｎｉｔｅやＢｒｅｄｉｇｉｔｅが、３ＣａＯ・ＳｉＯ２組成の鉱物としてＨａｔｒｕｒｉｔｅが、ＣａＯ・ＭｇＯ・ＳｉＯ２組成の鉱物としてＭｏｎｔｉｃｅｌｌｉｔｅが、３ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ２組成の鉱物としてＭｅｒｗｉｎｉｔｅが、７ＣａＯ・ＭｇＯ・４ＳｉＯ２組成の鉱物としてＢｒｅｄｉｇｉｔｅが、ＣａＦｅＳｉＯ４組成の鉱物としてＫｉｒｓｃｈｓｔｅｉｎｉｔｅが、ＣａＴｉＳｉＯ５組成の鉱物としてＴｉｔａｎｉｔｅが、それぞれある。また、ＣａＯ・ＳｉＯ２・Ｈ２Ｏ組成の鉱物としてＳｕｏｌｕｎｉｔｅが、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２・３Ｈ２Ｏ組成の鉱物としてＡｆｗｉｌｌｉｔｅが、２ＣａＯ・ＳｉＯ２・Ｈ２Ｏ組成の鉱物としてＨｉｌｌｅｂｒａｎｄｉｔｅが、５ＣａＯ・２ＳｉＯ２・Ｈ２Ｏ組成の鉱物としてＣｈｏｎｄｒｏｄｉｔｅやＲｅｉｎｈａｒｄｂｒａｕｎｓｉｔｅがそれぞれあり、３ＣａＯ・ＳｉＯ２・１．５Ｈ２Ｏ組成の鉱物としてＪａｆｆｅｉｔｅがある。 As the calcium silicate mineral 2b 'of naturally occurring, e.g., Wollastonite as minerals CaO · SiO 2 composition, Rankinite is, the Larnite and Bredigite as minerals 2CaO · SiO 2 composition as minerals 3CaO · 2SiO 2 composition, 3CaO · SiO 2 Hatrurite as mineral composition, Monticellite as minerals CaO · MgO · SiO 2 composition, Merwinite as minerals 3CaO · MgO · 2SiO 2 composition, Bredigite as the minerals 7CaO · MgO · 4SiO 2 composition, CaFeSiO There is Kirschsteinite as a mineral of 4 composition, and Titanite as a mineral of CaTiSiO 5 composition. Also, Sulunite is a mineral with a composition of CaO.SiO 2 .H 2 O, Afwillite is a mineral with a composition of 3CaO.2SiO 2 .3H 2 O, and Hillebrandite is a mineral with a composition of 2CaO.SiO 2 .H 2 O is 5CaO.2SiO. Chondrodite and Reinhard braunsite are the minerals with 2 · H 2 O composition, respectively, and there is Jaffite as the mineral with 3CaO · SiO 2 · 1.5H 2 O composition.

脱珪スラグ２ｃ’とは、高炉出銑樋または溶銑鍋において溶銑の脱珪処理を行った際に生成されたスラグを意味し、ＳｉＯ２およびＣａＯを主成分として含むものである。このような脱珪スラグ２ｃ’について、Ｘ線回折法等の適宜方法により鉱物相を同定すると、脱珪スラグ２ｃ’中のＣａＯ濃度およびＳｉＯ２濃度に応じて、例えばＣａＯ濃度が高くＳｉＯ２濃度が低い場合には２ＣａＯ・ＳｉＯ２相や３ＣａＯ・２ＳｉＯ２相が、ＣａＯ濃度が低くＳｉＯ２濃度が高い場合には３ＣａＯ・２ＳｉＯ２相やＣａＯ・ＳｉＯ２相が主要鉱物相として認められる。 The desiliconized slag 2c ′ means slag generated when the hot metal desiliconization process is performed in a blast furnace tuna or hot metal ladle, and contains SiO 2 and CaO as main components. Such desiliconization slag 2c 'for, when identifying a mineral phase by appropriate methods such as X-ray diffraction method, desiliconization slag 2c' according to the CaO concentration and SiO 2 concentration in, for example, CaO concentration is high SiO 2 concentration 2CaO · SiO 2 phase and 3CaO · 2SiO 2 phase when the low, 3CaO · 2SiO 2 phase and CaO · SiO 2 phase when CaO concentration SiO 2 concentration is high low is recognized as the major mineral phase.

本発明では、「カルシウムシリケート」である、例えばＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２、８ＣａＯ・５ＳｉＯ２、２ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・ＳｉＯ２若しくはＣａＯ・ＭｇＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・ＭｇＯ・２ＳｉＯ２、５ＣａＯ・ＭｇＯ・３ＳｉＯ２、７ＣａＯ・ＭｇＯ・４ＳｉＯ２、３ＣａＯ・Ｆｅ２Ｏ３・３ＳｉＯ２、ＣａＦｅＳｉＯ４、ＣａＴｉＳｉＯ５、若しくはこれらの混合物、またはこれらの水和物のいずれにおいても、硫酸イオンと反応することにより、例えばＣａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系ゲル状非晶質化合物が生成し、製鋼スラグ１に含まれるフッ素を、容易かつ確実に固定化することができる。さらに、これら反応生成物の他に、例えばＣａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２、Ｃａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ、Ｆ）６およびＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系ゲル状非晶質化合物等の硫酸イオンを含まない化合物が生成し、製鋼スラグ１から溶出したフッ素を固定化することができる。 In the present invention, a "calcium silicate", for example, CaO · SiO 2, 3CaO · 2SiO 2, 8CaO · 5SiO 2, 2CaO · SiO 2, 3CaO · SiO 2 or CaO · MgO · SiO 2, 3CaO · MgO · 2SiO 2 , 5CaO · MgO · 3SiO 2, 7CaO · MgO · 4SiO 2, 3CaO · Fe 2 O 3 · 3SiO 2, CaFeSiO 4, CaTiSiO 5, or mixtures thereof, or in any of these hydrates, and sulfate ions By reacting, for example, Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F), Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 (OH, F) 2 and CaO—SiO 2 —S— H 2 O-based gel amorphous compounds are produced, fluorine, contents included in the steelmaking slag 1 And it is possible to reliably fixed. In addition to these reaction products, for example, Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 , Ca 6 Si 2 O 7 (OH, F) 6 and CaO—SiO 2 —H 2 O-based gel-like non A compound not containing sulfate ions such as a crystalline compound is generated, and fluorine eluted from the steelmaking slag 1 can be immobilized.

本実施形態では、カルシウムシリケートを含む粉末２’の平均粒径が２ｍｍを超えると、水存在下において、これらの粉末２’と水との反応界面積が少なくなることにより、粉末２’からのＣａイオンおよびＳｉイオンの供給が遅くなる。その結果、硫酸イオンとの反応によるＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系化合物および硫酸イオンが関与しないＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物の生成量が少なくなり、これら反応生成物の生成の際に反応生成物中に取り込まれるフッ素量が製鋼スラグ１からのフッ素溶出量より少なくなって、フッ素の固定化が不十分になるおそれがある。そこで、粉末２’の平均粒径は２ｍｍ以下であることが望ましく、同様の観点から、０．２ｍｍ以下であることがより望ましい。このような観点からは、粉末２’の平均粒径の下限は限定を要さないが、０．０２ｍｍ未満の平均粒径であると、粉末２’の取り扱いが面倒になることから、粉末２’の平均粒径の下限は、０．０２ｍｍであることが望ましい。 In this embodiment, when the average particle diameter of the powder 2 ′ containing calcium silicate exceeds 2 mm, the reaction interface area between these powder 2 ′ and water decreases in the presence of water, thereby reducing the powder from the powder 2 ′. The supply of Ca ions and Si ions is delayed. As a result, the amount of CaO—SiO 2 —S—H 2 O-based compound and a CaO—SiO 2 —H 2 O-based compound not associated with sulfate ion due to the reaction with sulfate ions is reduced, and these reaction products are produced. In this case, the amount of fluorine taken into the reaction product becomes smaller than the amount of fluorine eluted from the steelmaking slag 1, and the fixation of fluorine may be insufficient. Therefore, the average particle size of the powder 2 ′ is desirably 2 mm or less, and more desirably 0.2 mm or less from the same viewpoint. From this point of view, the lower limit of the average particle size of the powder 2 ′ is not limited, but if the average particle size is less than 0.02 mm, the handling of the powder 2 ′ becomes troublesome. The lower limit of the average particle diameter of 'is preferably 0.02 mm.

また、カルシウムシリケートを含む粉末２’の添加量が少ないと、水存在下において、これらの粉末２’と硫酸イオンとの反応によるＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系化合物および硫酸イオンが関与しないＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物の生成量が十分でないために、これら反応生成物へのフッ素取り込み量が製鋼スラグ１からのフッ素溶出量より少なくなって、フッ素の固定化が不十分になるおそれがある。これらの傾向は、製鋼スラグに含まれるフッ素の濃度が高くなればなるほど顕著になる。一方、粉末２’および硫酸根を有する化合物の添加量が多過ぎると、フッ素の安定化効果が飽和するとともに、コスト高となって減容化を阻害する。 Further, when the amount of powder 2 ′ containing calcium silicate is small, CaO—SiO 2 —S—H 2 O-based compounds and sulfate ions due to the reaction of these powder 2 ′ and sulfate ions are involved in the presence of water. Since the amount of CaO—SiO 2 —H 2 O compound produced is not sufficient, the amount of fluorine taken into these reaction products is less than the amount of fluorine eluted from the steelmaking slag 1, and the fluorine is not sufficiently fixed. There is a risk of becoming. These tendencies become more prominent as the concentration of fluorine contained in the steelmaking slag increases. On the other hand, when the addition amount of the compound having the powder 2 ′ and the sulfate group is too large, the effect of stabilizing the fluorine is saturated, and the cost is increased and the volume reduction is inhibited.

そこで、本実施形態では、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、または、二次精錬スラグ１ｄの安定化処理を行う際には、フッ素を含む製鋼スラグ１００質量部に対して、カルシウムシリケートを含む粉末２’を２０〜８０質量部添加することが望ましく、３０〜８０質量部添加することがより望ましい。
［カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２’’］
本発明では、カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２’’として、合成されたカルシウムアルミニウムシリケート化合物２ａ’’、天然に産するカルシウムアルミニウムシリケート鉱物２ｂ’’、カルシウムアルミニウムシリケートを含む二次精錬スラグ２ｃ’’の１種または２種以上に由来する粉末２’’を用いる。 So, in this embodiment, when performing the stabilization process of the hot metal pretreatment slag 1a, the converter slag 1b, the electric furnace slag 1c, or the secondary refining slag 1d, 100 parts by mass of the steel-making slag containing fluorine is used. Thus, it is desirable to add 20 to 80 parts by mass of powder 2 ′ containing calcium silicate, and it is more desirable to add 30 to 80 parts by mass.
[Powder 2 '' containing calcium aluminum silicate]
In the present invention, as the powder 2 ″ containing calcium aluminum silicate, the synthesized calcium aluminum silicate compound 2a ″, the naturally occurring calcium aluminum silicate mineral 2b ″, and the secondary refining slag 2c ″ containing calcium aluminum silicate are used. A powder 2 ″ derived from one or more of the above is used.

本発明では、「カルシウムアルミニウムシリケート」とは、例えば、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２、Ｃａ１．８２Ａｌ３．６４Ｓｉ０．３６Ｏ８、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２、若しくはこれらの混合物、またはこれらの水和物等を意味する。 In the present invention, "calcium aluminum silicate", for example, CaO · Al 2 O 3 · SiO 2, Ca 1.82 Al 3.64 Si 0.36 O 8, 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2, or It means a mixture of these or a hydrate of these.

合成されたカルシウムアルミニウムシリケート化合物２ａ’’としては、例えばＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２、Ｃａ１．８２Ａｌ３．６４Ｓｉ０．３６Ｏ８、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２若しくは４ＣａＯ・ＭｇＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＳｉＯ２、８ＣａＯ・ＭｇＯ・３Ａｌ２Ｏ３・５ＳｉＯ２、５４ＣａＯ・ＭｇＯ・Ａｌ２Ｏ３・１６ＳｉＯ２、Ｃａ２Ａｌ１．５Ｆｅ０．５ＳｉＯ７、Ｃａ２Ｍｇ０．２ＡｌＦｅ０．６Ｓｉ０．２Ｏ５、またはこれらの混合物等が例示される。これらは、いずれも、いわゆる高温焼成法により容易に合成される。これらを水と反応させることにより生じる水和物としては、Ｃａ３Ａｌ２（ＳｉＯ４）１．２５（ＯＨ）７、Ｃａ３Ａｌ２（ＳｉＯ４）２（ＯＨ）４、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ）２、ＣａＡｌＳｉＯ４（ＯＨ）等があり、これらの他に、ＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物と称されるゲル状非晶質化合物がある。 Examples of the synthesized calcium aluminum silicate compound 2a ″ include CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 , Ca 1.82 Al 3.64 Si 0.36 O 8 , 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 or 4CaO. MgO · Al 2 O 3 · 3SiO 2 , 8CaO · MgO · 3Al 2 O 3 · 5SiO 2 , 54CaO · MgO · Al 2 O 3 · 16SiO 2 , Ca 2 Al 1.5 Fe 0.5 SiO 7 , Ca 2 Examples include Mg 0.2 AlFe 0.6 Si 0.2 O 5 , or a mixture thereof. All of these are easily synthesized by a so-called high-temperature firing method. Hydrates produced by reacting these with water include Ca 3 Al 2 (SiO 4 ) 1.25 (OH) 7 , Ca 3 Al 2 (SiO 4 ) 2 (OH) 4 , and Ca 2 Al 2 SiO. 6 (OH) 2 , CaAlSiO 4 (OH), and the like. Besides these, there are gel-like amorphous compounds called CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O-based compounds.

天然に産するカルシウムアルミニウムシリケート鉱物２ｂ’’としては、例えば、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ７やＣａ２Ａｌ（Ａｌ、Ｓｉ）２Ｏ７組成の鉱物としてＧｅｈｌｅｎｉｔｅが、Ｃａ３Ａｌ２（ＳｉＯ４）１．２５（ＯＨ）７組成の鉱物としてＨｉｂｓｃｈｉｔｅが、Ｃａ３Ａｌ２（ＳｉＯ４）２（ＯＨ）４組成の鉱物としてＧｒｏｓｓｕｌａｒ ｈｙｄｒｏｘｙｌｉａｎが、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ）２組成の鉱物としてＫａｍａｉｓｈｉｌｉｔｅやＢｉｃｃｈｕｌｉｔｅが、ＣａＡｌＳｉＯ４（ＯＨ）組成の鉱物としてＶｕａｇｎａｔｉｔｅ等が、それぞれある。 Examples of the naturally occurring calcium aluminum silicate mineral 2b ″ include Gehlenite as a mineral having a composition of Ca 2 Al 2 SiO 7 or Ca 2 Al (Al, Si) 2 O 7 , and Ca 3 Al 2 (SiO 4 ) 1. .25 (OH) 7 mineral as Hibschite, Ca 3 Al 2 (SiO 4 ) 2 (OH) 4 as mineral Mineral hydroxyl, as Ca 2 Al 2 SiO 6 (OH) 2 mineral as Kamishilite Bicculite is a mineral having a CaAlSiO 4 (OH) composition, such as Vuagnenite.

前述したように、二次精錬スラグ２ｃ’’とは、真空精錬法、取鍋精錬法または簡易取鍋精錬法等の二次精錬（炉外精錬）を行った際に生成されたスラグを意味し、ＣａＯ（石灰）およびＡｌ２Ｏ３（アルミナ）を主成分として含むものである。このような二次精錬スラグ２ｃ’’中のＡｌ２Ｏ３濃度およびＳｉＯ２濃度がともに高い場合には２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２相が主要鉱物相として認められる。 As described above, the secondary refining slag 2c ″ means the slag generated when secondary refining (outside furnace refining) such as vacuum refining, ladle refining or simple ladle refining is performed. And CaO (lime) and Al 2 O 3 (alumina) as main components. When both the Al 2 O 3 concentration and the SiO 2 concentration in the secondary refining slag 2c ″ are high, the 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 phase is recognized as the main mineral phase.

本発明では、「カルシウムアルミニウムシリケート」である、例えばＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２、Ｃａ１．８２Ａｌ３．６４Ｓｉ０．３６Ｏ８、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２若しくは４ＣａＯ・ＭｇＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＳｉＯ２、８ＣａＯ・ＭｇＯ・３Ａｌ２Ｏ３・５ＳｉＯ２、５４ＣａＯ・ＭｇＯ・Ａｌ２Ｏ３・１６ＳｉＯ２、Ｃａ２Ａｌ１．５Ｆｅ０．５ＳｉＯ７、Ｃａ２Ｍｇ０．２ＡｌＦｅ０．６Ｓｉ０．２Ｏ５、若しくはこれらの混合物、またはこれらの水和物のいずれにおいても、硫酸イオンと反応することにより、エトリンガイト３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＣａＳＯ４・３２Ｈ２Ｏおよびモノサルフェート３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＣａＳＯ４・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝１２または１４）、Ｃａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２等の化合物が生成して、製鋼スラグ１に含まれるフッ素を、容易かつ確実に固定化することができる。さらに、これら反応生成物の他に、Ｃａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ、Ｆ）６等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物およびゲル状ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系非晶質化合物、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ、Ｆ）２等のＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物が生成し、製鋼スラグ１から溶出したフッ素を固定化することができる。 In the present invention, a "calcium aluminum silicate", for example, CaO · Al 2 O 3 · SiO 2, Ca 1.82 Al 3.64 Si 0.36 O 8, 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 or 4CaO · MgO · Al 2 O 3 · 3SiO 2 , 8CaO · MgO · 3Al 2 O 3 · 5SiO 2 , 54CaO · MgO · Al 2 O 3 · 16SiO 2 , Ca 2 Al 1.5 Fe 0.5 SiO 7 , Ca 2 Mg In any of 0.2 AlFe 0.6 Si 0.2 O 5 , a mixture thereof, or a hydrate thereof, ettringite 3CaO · Al 2 O 3 · 3CaSO 4 · 32H reacts with sulfate ions. 2 O and monosulfate 3CaO · Al 2 O 3 · CaSO 4 · yH 2 O (y = 12 or 1 ), Ca 5 [(Si, S) O 4] 3 (OH, F), Ca 10 (SiO 4) 3 (SO 4) 3 (OH, F) compounds such 2 is generated, the steelmaking slag 1 The contained fluorine can be fixed easily and reliably. In addition to these reaction products, CaO—SiO 2 —H 2 O-based compounds and gels such as Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH, F) 6 CaO—SiO 2 —H 2 O amorphous compound, CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O compound such as Ca 2 Al 2 SiO 6 (OH, F) 2 is produced, and steelmaking slag Fluorine eluted from 1 can be immobilized.

本実施形態では、カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２’’の平均粒径が２ｍｍを超えると、水存在下において、これらの粉末２’’と水との反応界面積が少なくなることにより、粉末２’’からのＣａイオン、ＡｌイオンおよびＳｉイオンの供給が遅くなる。その結果、硫酸イオンとの反応によるエトリンガイト、モノサルフェート、Ｃａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）およびＣａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系化合物、および硫酸イオンが関与しないＣａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ、Ｆ）６等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ、Ｆ）２等のＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物の生成量が少なくなり、これら反応生成物の生成の際に反応生成物中に取り込まれるフッ素量が製鋼スラグ１からのフッ素溶出量より少なくなって、フッ素の固定化が不十分になるおそれがある。そこで、粉末２’’の平均粒径は２ｍｍ以下であることが望ましく、同様の観点から、０．２ｍｍ以下であることがより望ましい。このような観点からは、粉末２’’の平均粒径の下限は限定を要さないが、０．０２ｍｍ未満の平均粒径であると、粉末２’’の取り扱いが面倒になることから、粉末２’’の平均粒径の下限は、０．０２ｍｍであることが望ましい。 In the present embodiment, when the average particle diameter of the powder 2 ″ containing calcium aluminum silicate exceeds 2 mm, the reaction interface area between these powder 2 ″ and water decreases in the presence of water. The supply of Ca ions, Al ions and Si ions from '' is delayed. As a result, ettringite, monosulfate, Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F) and Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 (OH, F) 2 by reaction with sulfate ions. CaO—SiO 2 —S—H 2 O compounds such as CaO, and CaO such as Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH, F) 6 that do not involve sulfate ions The production amount of CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O compounds such as —SiO 2 —H 2 O compounds and Ca 2 Al 2 SiO 6 (OH, F) 2 is reduced, and these reaction products The amount of fluorine taken into the reaction product at the time of the production of is less than the amount of fluorine eluted from the steelmaking slag 1, and there is a possibility that the fixation of fluorine will be insufficient. Therefore, the average particle diameter of the powder 2 ″ is desirably 2 mm or less, and more desirably 0.2 mm or less from the same viewpoint. From such a viewpoint, the lower limit of the average particle size of the powder 2 '' is not limited, but if the average particle size is less than 0.02 mm, the handling of the powder 2 '' becomes troublesome. The lower limit of the average particle diameter of the powder 2 ″ is preferably 0.02 mm.

また、カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２’’の添加量が少ないと、水存在下において、これらの粉末２’’と硫酸イオンとの反応によるエトリンガイト、モノサルフェート、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系化合物、および、硫酸イオンが関与しないＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物およびＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物の生成量が十分でないために、これら反応生成物へのフッ素取り込み量が製鋼スラグ１からのフッ素溶出量より少なくなって、フッ素の固定化が不十分になるおそれがある。これらの傾向は、製鋼スラグに含まれるフッ素の濃度が高くなればなるほど顕著になる。一方、粉末２’’および硫酸根を有する化合物の添加量が多過ぎると、フッ素の安定化効果が飽和するとともに、コスト高となって減容化を阻害する。 Further, when the amount of the powder 2 ″ containing calcium aluminum silicate is small, ettringite, monosulfate, CaO—SiO 2 —S—H 2 by the reaction of these powder 2 ″ with sulfate ions in the presence of water. Since the production amounts of O-based compounds and CaO—SiO 2 —H 2 O-based compounds and CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O-based compounds not involving sulfate ions are not sufficient, these reaction products There is a possibility that the amount of fluorine taken into the steel will be less than the amount of fluorine eluted from the steelmaking slag 1, and the immobilization of fluorine may be insufficient. These tendencies become more prominent as the concentration of fluorine contained in the steelmaking slag increases. On the other hand, if the addition amount of the compound having the powder 2 ″ and the sulfate group is too large, the effect of stabilizing the fluorine is saturated, and the cost is increased to inhibit volume reduction.

そこで、本実施形態では、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、または、二次精錬スラグ１ｄの安定化処理を行う際には、フッ素を含む製鋼スラグ１００質量部に対して、カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２’’を２０〜８０質量部添加することが望ましく、３０〜８０質量部添加することがより望ましい。
［硫酸根を含む粉末３］
本実施形態では、硫酸根を含む粉末３として、例えば、石膏３ａ、硫酸アルミニウム３ｂ、硫酸マグネシウム３ｃ、硫酸ナトリウム３ｄおよび硫酸鉄３ｅのうちの１種または２種以上に由来する粉末３を用いる。これらの中で、石膏３ａは、鉄鉱石の焼結工程における廃ガス中の硫黄除去装置において多量に生成する。また、鋼板の酸洗廃液である硫酸にｐＨ調節用の石灰を投入した際に多量に晶出する。本実施形態では、鉄鋼業における副産物である石膏を用いるため、資源の有効利用の面からも好ましい。 So, in this embodiment, when performing the stabilization process of the hot metal preliminary treatment slag 1a, the converter slag 1b, the electric furnace slag 1c, or the secondary refining slag 1d, the mass of the steelmaking slag containing fluorine is 100 parts by mass. Thus, it is desirable to add 20-80 parts by mass of powder 2 ″ containing calcium aluminum silicate, and it is more desirable to add 30-80 parts by mass.
[Powder 3 containing sulfate radical]
In the present embodiment, for example, powder 3 derived from one or more of gypsum 3a, aluminum sulfate 3b, magnesium sulfate 3c, sodium sulfate 3d, and iron sulfate 3e is used as powder 3 containing sulfate radicals. Among these, the gypsum 3a is produced in a large amount in the sulfur removal device in the waste gas in the iron ore sintering process. In addition, a large amount of crystallization occurs when pH-adjusting lime is added to sulfuric acid, which is a pickling waste solution for steel sheets. In this embodiment, since gypsum which is a by-product in the steel industry is used, it is preferable from the viewpoint of effective use of resources.

石膏３ａ、硫酸アルミニウム３ｂ、硫酸マグネシウム３ｃ、硫酸ナトリウム３ｄおよび硫酸鉄３ｅ等の硫酸根を含む粉末は、水への溶解が速やかであることから、本発明では、硫酸根を含む粉末３の粒度について何ら限定を要さない。   Since powders containing sulfate radicals such as gypsum 3a, aluminum sulfate 3b, magnesium sulfate 3c, sodium sulfate 3d, and iron sulfate 3e are rapidly dissolved in water, the particle size of powder 3 containing sulfate radicals is used in the present invention. No limitation is required.

また、本実施形態では、カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２の１００質量部に対して、硫酸根を含む粉末３を２０〜１００質量部添加することが、エトリンガイトおよびＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系化合物を効率的に生成でき、望ましい。 In the present embodiment, sulfuric acid is added to 100 parts by mass of powder 2 including calcium aluminate, powder including calcium silicate, and powder 2 including a combination of two or more of powders including calcium aluminum silicate. It is desirable to add 20 to 100 parts by mass of the powder 3 containing roots because ettringite and CaO—SiO 2 —S—H 2 O-based compounds can be efficiently produced.

さらに、本実施形態では、カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２および硫酸根を含む粉末３を製鋼スラグ１に同時に添加する場合を示しているが、これとは異なり、カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２および硫酸根を含む粉末３を混合することにより安定化処理剤を製造しておき、この安定化処理剤を、フッ素を含む製鋼スラグ１に添加してもよい。この場合に、カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２の１００質量部に対して、硫酸根を含む粉末３を２０〜１００質量部添加することが、望ましい。
［増容材４］
本実施形態では、増容材４として、例えば徐冷高炉スラグ４ａ、高炉水砕スラグ４ｂ、コンクリート屑４ｃおよび石炭灰４ｄの１種または２種以上に由来する産業廃棄物を用いる。 Further, in the present embodiment, the powder 2 including calcium aluminate, the powder 2 including calcium silicate, and the powder 2 including a combination of two or more of the powder including calcium aluminum silicate and the powder 3 including sulfate radicals are manufactured. Although the case where it adds simultaneously to slag 1 is shown, it is different from this, and consists of the 1 type, or combination of 2 or more types of the powder containing calcium aluminate, the powder containing calcium silicate, and the powder containing calcium aluminum silicate. A stabilization treatment agent may be produced by mixing the powder 2 and the powder 3 containing sulfate radicals, and this stabilization treatment agent may be added to the steelmaking slag 1 containing fluorine. In this case, a sulfate group is included with respect to 100 parts by mass of powder 2 including calcium aluminate, powder including calcium silicate, and powder 2 including one or a combination of two or more of powders including calcium aluminum silicate. It is desirable to add 20 to 100 parts by mass of powder 3.
[Filler 4]
In this embodiment, as the volume increasing material 4, for example, industrial waste derived from one or more of slowly cooled blast furnace slag 4a, blast furnace granulated slag 4b, concrete scrap 4c and coal ash 4d is used.

この増容材４は、製鋼スラグ１、すなわち、フッ素溶出源の希釈材としての効果も有する。また、徐冷高炉スラグ４ａ、高炉水砕スラグ４ｂ、コンクリート屑４ｃからはＣａイオン、Ｓｉイオン、Ａｌイオンが溶出し、直ちにＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ化合物やＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ化合物を多量に生成させる。しかし、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ化合物やＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ化合物は、エトリンガイト、モノサルフェートおよびＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系化合物と比べて、フッ素イオンを取り込む能力が小さいため、これら化合物が大量に生成してもフッ素イオンが固定化される量は少ない。また、徐冷高炉スラグ４ａ、高炉水砕スラグ４ｂ、コンクリート屑４ｃと石膏３ａを混合し、水中で振とうした実験において、実験後の試料をＸ線回折した結果、エトリンガイト、モノサルフェートおよびＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ系化合物の生成は認められなかった。 This volume increasing material 4 also has an effect as a steelmaking slag 1, that is, a diluent for a fluorine elution source. Further, Ca ions, Si ions, and Al ions are eluted from the slow-cooled blast furnace slag 4a, blast furnace granulated slag 4b, and concrete scrap 4c, and immediately CaO—SiO 2 —H 2 O compound or CaO—Al 2 O 3 —SiO. A large amount of 2- H2O compound is produced. However, CaO—SiO 2 —H 2 O compounds and CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O compounds are more fluorine-containing than ettringite, monosulfate and CaO—SiO 2 —S—H 2 O compounds. Since the ability to take in ions is small, even if these compounds are produced in large quantities, the amount of fluorine ions immobilized is small. Moreover, in the experiment in which the slow-cooled blast furnace slag 4a, the blast furnace granulated slag 4b, the concrete scrap 4c and the gypsum 3a were mixed and shaken in water, X-ray diffraction of the sample after the experiment revealed that ettringite, monosulfate and CaO- generation of SiO 2 -S-H 2 O-based compound was not observed.

このように、増容材がフッ素の安定化反応機構に大きくは関与しないことから、増容材の粒度についてなんら限定を要さない。また、製鋼スラグ１の安定化処理だけを目的とし、後述する土中埋設材料７の製造を行わない場合には、必ずしも、増容材４を添加する必要はない。   Thus, since the volume-enhancing material is not greatly involved in the fluorine stabilization reaction mechanism, the particle size of the volume-enhancing material is not limited at all. Further, when the purpose is only to stabilize the steelmaking slag 1 and the production of the underground material 7 described later is not performed, it is not always necessary to add the bulking material 4.

また、本実施形態では、製鋼スラグ１００質量部に対して、増容材を９００質量部以下添加することが、路盤材および埋立材を製造する処理コストの上昇を抑制するとともに、製鋼スラグ、徐冷高炉スラグ、高炉水砕スラグ、コンクリート屑さらには石炭灰等の、いわゆる産業廃棄物の再資源化のために、望ましい。   In the present embodiment, addition of 900 parts by mass or less of the bulking material to 100 parts by mass of the steelmaking slag suppresses an increase in the processing cost for manufacturing the roadbed material and the landfill material, and the steelmaking slag, It is desirable for recycling of so-called industrial waste such as cold blast furnace slag, blast furnace granulated slag, concrete scrap, and coal ash.

なお、我が国の高炉スラグの総排出量は、例えば１９９７年の１年間に約２３００万トンにも達しており、そのうちの６９％に相当する約１６００万トンが、セメントおよびコンクリートに再利用されているにすぎない。したがって、本実施形態により、高炉スラグの再利用をさらに促進することもできる。
［製鋼スラグ１ａ〜１ｄの安定化処理］
図１に示すように、本実施形態では、上述したカルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２および硫酸根を含む粉末３を用い、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃまたは二次精錬スラグ１ｄの安定化処理を行う。 Japan's total blast furnace slag emissions reached, for example, about 23 million tons in a year in 1997, of which about 16 million tons, 69% of which is recycled into cement and concrete. I'm just there. Therefore, according to this embodiment, the reuse of blast furnace slag can be further promoted.
[Stabilization of steelmaking slags 1a to 1d]
As shown in FIG. 1, in this embodiment, the powder 2 and sulfuric acid which consist of 1 type or the combination of 2 or more types among the powder containing the calcium aluminate mentioned above, the powder containing calcium silicate, and the powder containing calcium aluminum silicate. The powder 3 containing roots is used to stabilize the hot metal pretreatment slag 1a, converter slag 1b, electric furnace slag 1c, or secondary refining slag 1d.

溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃまたは二次精錬スラグ１ｄの安定化処理は、これらスラグにカルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末の１種または２種以上の組合せからなる粉末２および硫酸根を含む粉末３を適量添加した後、機械５を用いて十分混合することにより、これら製鋼スラグ１ａ〜１ｄから溶出したフッ素を固定化して、安定化処理品である土中埋設用材料６を得る処理である。この際、オートクレーブまたは蒸気養生装置９を用いて６０℃以上でオートクレーブ処理または蒸気養生を行うことにより、製鋼スラグ１ａ〜１ｄ中のフッ素を固定化してもよい。   The hot metal pretreatment slag 1a, converter slag 1b, electric furnace slag 1c or secondary refining slag 1d is stabilized by a powder containing calcium aluminate, powder containing calcium silicate and powder containing calcium aluminum silicate. After adding a suitable amount of powder 2 composed of one or two or more kinds of powders and powder 3 containing sulfate radicals, by sufficiently mixing using machine 5, fluorine eluted from these steelmaking slags 1a to 1d is immobilized. This is a process for obtaining the material 6 for embedding in the soil, which is a stabilized product. Under the present circumstances, you may fix the fluorine in steelmaking slag 1a-1d by performing an autoclave process or steam curing at 60 degreeC or more using the autoclave or the steam curing apparatus 9. FIG.

また、製鋼スラグ１、カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２、硫酸根を含む粉末３および増容材４を、機械５を用いて十分混合することにより、土中埋設用材料６を得るようにしてもよい。この際も、オートクレーブまたは蒸気養生装置９を用いて６０℃以上でオートクレーブ処理または蒸気養生を行うことにより、製鋼スラグ１ａ〜１ｄ中のフッ素を固定化してもよい。   Further, steelmaking slag 1, powder containing calcium aluminate, powder containing calcium silicate and powder containing calcium aluminum silicate, powder 2 consisting of one or a combination of two or more, powder 3 containing sulfate radical, and volume increase The material 4 may be sufficiently mixed using the machine 5 to obtain the material 6 for embedding in the soil. Also in this case, the fluorine in the steelmaking slags 1a to 1d may be fixed by performing autoclave treatment or steam curing at 60 ° C. or higher using the autoclave or the steam curing device 9.

また、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃまたは二次精錬スラグ１ｄを粉砕し、例えば、混練機や造粒機あるいは混練および造粒の二つの機能をあわせ持つ機械７等を用いて、粉状の製鋼スラグ１とカルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２と硫酸根を含む粉末３と増容材４とを混練し、所望の形状（例えば円柱状）の造粒物８とすることにより土中埋設用材料６を得る処理である。この際も、オートクレーブまたは蒸気養生装置９を用いて６０℃以上でオートクレーブ処理または蒸気養生を行うことにより、製鋼スラグ１ａ〜１ｄ中のフッ素を固定化してもよい。   Further, the hot metal pretreatment slag 1a, converter slag 1b, electric furnace slag 1c or secondary refining slag 1d is pulverized, for example, a kneader, a granulator, or a machine 7 having both functions of kneading and granulation. A powder containing steelmaking slag 1 and a powder containing calcium aluminate, a powder containing calcium silicate and a powder 2 consisting of one or a combination of two or more of a powder containing calcium aluminum silicate and a sulfate group In this process, the powder 3 and the bulking material 4 are kneaded to obtain a granulated product 8 having a desired shape (for example, a cylindrical shape), thereby obtaining the material 6 for embedding in soil. Also in this case, the fluorine in the steelmaking slags 1a to 1d may be fixed by performing autoclave treatment or steam curing at 60 ° C. or higher using the autoclave or the steam curing device 9.

この際、増容材４として高炉水砕スラグ粉末を用いることにより、造粒物８が堅固になり、雨水や地下水との接触が造粒物８の表面だけに限定されるため、フッ素の溶出がさらに効果的に抑制されることになり、望ましい。   At this time, by using blast furnace granulated slag powder as the bulking material 4, the granulated product 8 becomes firm, and contact with rainwater and groundwater is limited only to the surface of the granulated product 8. Is more effectively suppressed, which is desirable.

なお、安定化処理の際に、製鋼スラグ１、カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末２および硫酸根を含む粉末３と共存させる水は、本実施形態では、転動造粒や撹拌造粒等により凝集造粒現象を生じさせて造粒物８を形成するために用いられる。そのため、造粒物８に求める強度や硬度等に応じて、水とともに適当な溶媒を用いてもよい。このような溶媒としては、デキストリンやリグニン等を例示することができる。   In addition, during the stabilization treatment, the powder 2 and the sulfate group composed of one or a combination of two or more of steelmaking slag 1, powder containing calcium aluminate, powder containing calcium silicate and powder containing calcium aluminum silicate. In the present embodiment, the water coexisting with the powder 3 containing is used to form an agglomerated granulation phenomenon by rolling granulation or stirring granulation to form the granulated product 8. Therefore, an appropriate solvent may be used together with water depending on the strength and hardness required for the granulated product 8. Examples of such a solvent include dextrin and lignin.

この安定化処理は、フッ素を含む製鋼スラグ１が、製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に、行われることが、フッ素の固定化効率を高めるためには望ましい。フッ素を含む製鋼スラグ１が製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に、特に、硫酸根を含む粉末３を添加することにより、製鋼スラグ１の安定化処理において、製鋼スラグ１から連続的に硫酸イオンが供給されることになるため、フッ素の固定化効率を高めるためには、さらに望ましい。
［安定化の作用］
このような安定化処理により、図１に示す溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、二次精錬スラグ１ｄにそれぞれ含まれるフッ素が固定化される機構を説明する。 This stabilization treatment is desirably performed when the steel-making slag 1 containing fluorine is discharged from the treatment furnace in the steel-making process and is in a high-temperature state in order to increase the efficiency of fluorine fixation. When the steelmaking slag 1 containing fluorine is discharged from the processing furnace in the steelmaking process and is in a high temperature state, in particular, by adding the powder 3 containing sulfate radicals, in the stabilization treatment of the steelmaking slag 1, from the steelmaking slag 1 Since sulfate ions are continuously supplied, it is further desirable to increase the efficiency of fluorine fixation.
[Stabilization effect]
A mechanism in which fluorine contained in each of the hot metal pretreatment slag 1a, converter slag 1b, electric furnace slag 1c, and secondary refining slag 1d shown in FIG. 1 is fixed by such stabilization treatment will be described.

本発明者らは、フッ化水素酸を蒸留水で希釈した溶液を撹拌しながら、高温焼成によって合成したカルシウムアルミネート（３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３またはＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３）の粉末を石膏粉末と共に添加し、３〜１２時間撹拌して、反応後の粉末について、その鉱物相をＸ線回折法およびＸ線マイクロアナライザーにより同定した。その結果、いずれのカルシウムアルミネート粉末の場合においても、Ｘ線回折法からはエトリンガイト３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＣａＳＯ４・３２Ｈ２Ｏおよびモノサルフェート３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＣａＳＯ４・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝１２または１４）が主要相として同定され、Ｘ線マイクロアナライザーからはこれらのエトリンガイトおよびモノサルフェート中にフッ素が含有されていることが認められた。 The present inventors have synthesized calcium aluminate (3CaO · Al 2 O 3 , 12CaO · 7Al 2 O 3 or CaO · Al 2 O synthesized by high-temperature baking while stirring a solution obtained by diluting hydrofluoric acid with distilled water. The powder of 3 ) was added together with the gypsum powder and stirred for 3 to 12 hours, and the mineral phase of the powder after the reaction was identified by X-ray diffraction method and X-ray microanalyzer. As a result, in any of the calcium aluminate powder, from X-ray diffraction method ettringite 3CaO · Al 2 O 3 · 3CaSO 4 · 32H 2 O and monosulfate 3CaO · Al 2 O 3 · CaSO 4 · yH 2 O (Y = 12 or 14) was identified as the main phase, and X-ray microanalyzer confirmed that fluorine was contained in these ettringite and monosulfate.

このようにして、カルシウムアルミネートを含有する粉末と石膏粉末による、このようなフッ素の安定化は、下記の反応機構により説明される。例えば、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３粉末が水共存下でフッ素イオンおよび硫酸イオンと反応して３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ［（ＳＯ４）１−ｘＦ２ｘ］・３２Ｈ２Ｏが生成する場合、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３粉末からカルシウムおよびアルミニウムが溶出してイオンとなる反応式（１）と、石膏が溶解してカルシウムイオンおよび硫酸イオンになる反応式（２）と、カルシウムイオンおよびアルミニウムイオンがフッ素イオンおよび硫酸イオンと反応して３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ［（ＳＯ４）１−ｘＦ２ｘ］・３２Ｈ２Ｏが生成する反応式（３）が進行する。 Thus, such fluorine stabilization by the powder containing calcium aluminate and gypsum powder is explained by the following reaction mechanism. For example, when 3CaO · Al 2 O 3 powder reacts with fluorine ions and sulfate ions in the presence of water to produce 3CaO · Al 2 O 3 · 3Ca [(SO 4 ) 1-x F 2x ] · 32H 2 O Reaction formula (1) in which calcium and aluminum are eluted from 3CaO · Al 2 O 3 powder into ions, Reaction formula (2) in which gypsum dissolves into calcium ions and sulfate ions, and calcium ions and aluminum ions Reacts with fluorine ions and sulfate ions to produce reaction formula (3) in which 3CaO.Al 2 O 3 .3Ca [(SO 4 ) 1-x F 2x ] .32H 2 O is produced.

３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３＋２Ｈ２Ｏ→３Ｃａ２＋＋２ＡｌＯ２−＋４ＯＨ− ・・・・（１）
ＣａＳＯ４・２Ｈ２Ｏ→Ｃａ２＋＋ＳＯ４ ２−＋２Ｈ２Ｏ ・・・・・（２）
６Ｃａ２＋＋２ＡｌＯ２−＋６ｘＦ−＋３（１−ｘ）ＳＯ４ ２−＋４ＯＨ−＋３０Ｈ２Ｏ
→ ３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ［（ＳＯ４）１−ｘＦ２ｘ］・３２Ｈ２Ｏ ・・・（３）
あるいは、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３粉末が直接フッ素イオン、石膏、カルシウムイオンおよび水と反応して３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ［（ＳＯ４）１−ｘＦ２ｘ］・３２Ｈ２Ｏが生成する反応式（４）が進行する。 3CaO · Al 2 O 3 + 2H 2 O → 3Ca 2+ + 2AlO 2 + 4OH − (1)
CaSO 4 · 2H 2 O → Ca 2+ + SO 4 2− + 2H 2 O (2)
6Ca 2+ + 2AlO 2 + + 6xF − +3 (1-x) SO 4 2 + + 4OH − + 30H 2 O
→ 3CaO · Al 2 O 3 · 3Ca [(SO 4) 1−x F 2x ] · 32H 2 O (3)
Alternatively, 3CaO · Al 2 O 3 powder directly reacts with fluorine ions, gypsum, calcium ions and water to produce 3CaO · Al 2 O 3 · 3Ca [(SO 4 ) 1-x F 2x ] · 32H 2 O. Reaction formula (4) proceeds.

３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３＋３（１−ｘ）ＣａＳＯ４・２Ｈ２Ｏ＋６ｘＦ−＋３ｘＣａ２＋＋（２６＋６ｘ）Ｈ２Ｏ→
３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ［（ＳＯ４）１−ｘＦ２ｘ］・３２Ｈ２Ｏ ・・・（４） 3CaO · Al 2 O 3 +3 (1-x) CaSO 4 · 2H 2 O + 6xF − + 3xCa 2+ + (26 + 6x) H 2 O →
3CaO · Al 2 O 3 · 3Ca [(SO 4 ) 1-x F 2x ] · 32H 2 O (4)

一方、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３粉末（またはＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３粉末）が水共存下でフッ素イオンと反応して３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ［（ＳＯ４）１−ｘＦ２ｘ］・３２Ｈ２Ｏが生成する場合、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３粉末（またはＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３粉末）からカルシウムおよびアルミニウムが溶出してイオンとなる反応式（５）（または（６））と、カルシウムイオンおよびアルミニウムイオンがフッ素イオンおよび硫酸イオンと反応して３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ［（ＳＯ４）１−ｘＦ２ｘ］・３２Ｈ２Ｏが生成する反応式（３）が進行する。 On the other hand, 12CaO · 7Al 2 O 3 powder (or CaO · Al 2 O 3 powder) reacts with fluorine ions in the presence of water to react with 3CaO · Al 2 O 3 · 3Ca [(SO 4 ) 1-x F 2x ]. When 32H 2 O is produced, reaction formula (5) (or (6)) in which calcium and aluminum are eluted from 12CaO · 7Al 2 O 3 powder (or CaO · Al 2 O 3 powder) to form ions, and calcium Reaction formula (3) in which ions and aluminum ions react with fluorine ions and sulfate ions to produce 3CaO.Al 2 O 3 .3Ca [(SO 4 ) 1-x F 2x ] .32H 2 O proceeds.

１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３＋５Ｈ２Ｏ→１２Ｃａ２＋＋１４ＡｌＯ２−＋１０ＯＨ−
・・・・（５）
ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３→Ｃａ２＋＋２ＡｌＯ２− ・・・・（６）
本発明によれば、このようにして、カルシウムアルミネートを含む化合物を硫酸根を含む化合物とともに用いて、エトリンガイトおよびモノサルフェートが生成する際にフッ素が捕捉されることにより、フッ素が固定化される。すなわち、合成されたカルシウムアルミネート化合物２ａ、天然に産するカルシウムアルミネート鉱物２ｂおよびカルシウムアルミネートを含む二次精錬スラグ２ｃのうちの１種または２種以上に由来する、カルシウムアルミネートを含む粉末２を、石膏３ａ、硫酸アルミニウム３ｂ、硫酸マグネシウム３ｃ、硫酸ナトリウム３ｄおよび硫酸鉄３ｅの１種または２種以上に由来する、硫酸根を含む化合物とともに固定剤として用いることにより、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、二次精錬スラグ１ｄの安定化処理が行われる。 12CaO · 7Al 2 O 3 + 5H 2 O → 12Ca 2+ + 14AlO 2 + + 10OH −
(5)
CaO · Al 2 O 3 → Ca 2+ + 2AlO 2− (6)
According to the present invention, in this way, a compound containing calcium aluminate is used together with a compound containing a sulfate group, and fluorine is captured when ettringite and monosulfate are produced, thereby fixing the fluorine. . That is, a powder containing calcium aluminate derived from one or more of the synthesized calcium aluminate compound 2a, naturally occurring calcium aluminate mineral 2b and secondary refining slag 2c containing calcium aluminate 2 is used as a fixing agent together with a compound containing a sulfate group derived from one or more of gypsum 3a, aluminum sulfate 3b, magnesium sulfate 3c, sodium sulfate 3d, and iron sulfate 3e, so that hot metal pretreatment slag 1a The stabilization process of the converter slag 1b, the electric furnace slag 1c, and the secondary refining slag 1d is performed.

また、本発明者らは、フッ化水素酸を蒸留水で希釈した溶液を撹拌しながら、高温焼成によって合成したカルシウムシリケート（３ＣａＯ・ＳｉＯ２または２ＣａＯ・ＳｉＯ２）の粉末を石膏粉末と共に添加し、３〜１２時間撹拌して、反応後の粉末について、その鉱物相をＸ線回折法およびＸ線マイクロアナライザーにより同定した。その結果、３ＣａＯ・ＳｉＯ２粉末の場合においては、Ｘ線回折法からはＣａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）およびＣａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２が同定され、さらに、硫酸イオンを含まないＣａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ）６が同定された。Ｘ線マイクロアナライザーからは、Ｃａ５［（Ｓｉ１−ｘＳｘ）Ｏ４］３（ＯＨ）１−ｙＦｙ、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２、Ｃａ５（ＳｉＯ４）２［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］６が同定され、さらに、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ−Ｆ系ゲル状非晶質化合物が認められた。また、２ＣａＯ・ＳｉＯ２粉末の場合においては、Ｘ線回折法からはＣａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）が同定され、Ｘ線マイクロアナライザーからは、Ｃａ５［（Ｓｉ１−ｘＳｘ）Ｏ４］３（ＯＨ）１−ｙＦｙが同定され、さらに、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ−Ｆ系ゲル状非晶質化合物が認められた。 In addition, the inventors added calcium silicate (3CaO.SiO 2 or 2CaO.SiO 2 ) powder synthesized by high-temperature baking together with gypsum powder while stirring a solution obtained by diluting hydrofluoric acid with distilled water. The mixture was stirred for 3 to 12 hours, and the mineral phase of the powder after the reaction was identified by an X-ray diffraction method and an X-ray microanalyzer. As a result, in the case of 3CaO.SiO 2 powder, it was determined from the X-ray diffraction method that Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F) and Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 ( OH, F) 2 was identified, and further, Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH) 6 not containing sulfate ions were identified. From X-ray microanalyzer, Ca 5 [(Si 1- x S x) O 4] 3 (OH) 1-y F y, Ca 10 (SiO 4) 3 (SO 4) 3 [(OH) 1-y F y ] 2 , Ca 5 (SiO 4 ) 2 [(OH) 1-y F y ] 2 and Ca 6 Si 2 O 7 [(OH) 1-y F y ] 6 are identified, and further, CaO—SiO A 2- S—H 2 O—F-based gel-like amorphous compound was observed. In the case of 2CaO · SiO 2 powder, Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F) is identified from the X-ray diffraction method, and Ca 5 [(( Si 1-x S x) O 4] 3 (OH) 1-y F y is identified, further, CaO-SiO 2 -S-H 2 O-F -based gel amorphous compound was observed.

このようにして、カルシウムシリケートを含有する粉末と石膏粉末による、このようなフッ素の安定化は、下記の反応機構により説明される。例えば、３ＣａＯ・ＳｉＯ２粉末が水共存下でフッ素イオンおよび硫酸イオンと反応してＣａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２が生成する場合、３ＣａＯ・ＳｉＯ２粉末からカルシウムおよびシリコンが溶出してイオンとなる反応式（７）と、石膏が溶解してカルシウムイオンおよび硫酸イオンになる反応式（２）と、カルシウムイオンおよびシリコンイオンがフッ素イオンおよび硫酸イオンと反応してＣａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２が生成する反応式（８）が進行する。 Thus, such fluorine stabilization by the powder containing calcium silicate and the gypsum powder is explained by the following reaction mechanism. For example, when 3CaO · SiO 2 powder reacts with fluorine ions and sulfate ions in the presence of water to produce Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 [(OH) 1-y F y ] 2 , 3CaO Reaction formula (7) in which calcium and silicon are eluted from SiO 2 powder into ions, Reaction formula (2) in which gypsum dissolves into calcium ions and sulfate ions, and calcium ions and silicon ions are fluorine ions and Reaction formula (8) in which Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 [(OH) 1-y F y ] 2 is generated by reacting with sulfate ions proceeds.

３ＣａＯ・ＳｉＯ２＋２Ｈ２Ｏ→３Ｃａ２＋＋ＳｉＯ３ ２−＋４ＯＨ− ・・・・（７）
１０Ｃａ２＋＋３ＳｉＯ３ ２−＋３ＳＯ４ ２−＋２ｙＦ−＋（８−２ｙ）ＯＨ−→
Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２＋３Ｈ２Ｏ ・・・・（８） 3CaO.SiO 2 + 2H 2 O → 3Ca 2+ + SiO 3 2 + + 4OH − (7)
10Ca 2+ + 3SiO 3 2− + 3SO 4 2− + 2yF − + (8-2y) OH − →
Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 [(OH) 1-y F y ] 2 + 3H 2 O (8)

２ＣａＯ・ＳｉＯ２粉末が水共存下でフッ素イオンおよび硫酸イオンと反応してＣａ５［（Ｓｉ１−ｘＳｘ）Ｏ４］３（ＯＨ）１−ｙＦｙが生成する場合、２ＣａＯ・ＳｉＯ２粉末からカルシウムおよびシリコンが溶出してイオンとなる反応式（９）と、石膏が溶解してカルシウムイオンおよび硫酸イオンになる反応式（２）と、カルシウムイオンおよびシリコンイオンがフッ素イオンおよび硫酸イオンと反応してＣａ５［（Ｓｉ１−ｘＳｘ）Ｏ４］３（ＯＨ）１−ｙＦｙが生成する反応が進行する。 When 2CaO · SiO 2 powder reacts with fluorine ions and sulfate ions in the presence of water to form Ca 5 [(Si 1-x S x ) O 4 ] 3 (OH) 1-y F y , 2CaO · SiO 2 2 Reaction formula (9) in which calcium and silicon are eluted from the powder into ions, Reaction formula (2) in which gypsum dissolves into calcium ions and sulfate ions, and calcium ions and silicon ions are fluorine ions and sulfate ions Reaction with which Ca 5 [(Si 1-x S x ) O 4 ] 3 (OH) 1-y F y is produced.

２ＣａＯ・ＳｉＯ２＋Ｈ２Ｏ→２Ｃａ２＋＋ＳｉＯ３ ２−＋２ＯＨ− ・・・・・・（９） 2CaO.SiO 2 + H 2 O → 2Ca 2+ + SiO 3 2− + 2OH − (9)

本発明によれば、このようにして、カルシウムシリケートを含む化合物を硫酸根を含む化合物とともに用いて、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２、Ｃａ５［（Ｓｉ１−ｘＳｘ）Ｏ４］３（ＯＨ）１−ｙＦｙ等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物が生成する際にフッ素が捕捉されることにより、フッ素が固定化される。また、硫酸イオンが関与しない反応による反応生成物であるＣａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ）６等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物が生成する際にフッ素が捕捉されることにより、フッ素が固定化される。すなわち、合成されたカルシウムシリケート化合物２ａ’、天然に産するカルシウムシリケート鉱物２ｂ’およびカルシウムシリケートを含む脱珪スラグ２ｃ’の１種または２種以上に由来する、カルシウムシリケートを含む粉末２’を、石膏３ａ、硫酸アルミニウム３ｂ、硫酸マグネシウム３ｃ、硫酸ナトリウム３ｄおよび硫酸鉄３ｅの１種または２種以上に由来する、硫酸根を含む化合物とともに固定剤として用いることにより、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、二次精錬スラグ１ｄの安定化処理が行われる。 According to the present invention, Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 [(OH) 1-y F y ] 2 , thus using a compound containing calcium silicate together with a compound containing sulfate radicals, Fluorine is captured when CaO—SiO 2 —S—H 2 O—F-based compounds such as Ca 5 [(Si 1-x S x ) O 4 ] 3 (OH) 1-y F y are produced. As a result, fluorine is immobilized. In addition, CaO—SiO 2 —H 2 O—F such as Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH) 6 , which are reaction products due to reactions not involving sulfate ions. When fluorine-based compounds are generated, fluorine is trapped, thereby fixing the fluorine. That is, a powder 2 ′ containing calcium silicate derived from one or more of synthesized calcium silicate compound 2a ′, naturally occurring calcium silicate mineral 2b ′ and desiliconized slag 2c ′ containing calcium silicate, By using it as a fixing agent together with a compound containing sulfate radical derived from one or more of gypsum 3a, aluminum sulfate 3b, magnesium sulfate 3c, sodium sulfate 3d and iron sulfate 3e, hot metal pretreatment slag 1a, converter The stabilization process of the slag 1b, the electric furnace slag 1c, and the secondary refining slag 1d is performed.

また、本発明者らは、フッ化水素酸を蒸留水で希釈した溶液を撹拌しながら、高温焼成によって合成したカルシウムアルミニウムシリケート（２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２）の粉末を石膏粉末と共に添加し、３〜１２時間撹拌して、反応後の粉末について、その鉱物相をＸ線回折法およびＸ線マイクロアナライザーにより同定した。その結果、エトリンガイト、モノサルフェート、Ｃａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２、Ｃａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ、Ｆ）６等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物およびゲル状ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系非晶質化合物、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ、Ｆ）２等のＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物が同定された。 In addition, the inventors added calcium aluminum silicate powder (2CaO.Al 2 O 3 .SiO 2 ) synthesized by high-temperature firing together with gypsum powder while stirring a solution obtained by diluting hydrofluoric acid with distilled water. The mixture was stirred for 3 to 12 hours, and the mineral phase of the powder after the reaction was identified by an X-ray diffraction method and an X-ray microanalyzer. As a result, ettringite, monosulfate, Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F), Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 (OH, F) 2 , Ca 5 (SiO 4) ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH, F) 6 and other CaO—SiO 2 —H 2 O-based compounds and gel-like CaO—SiO 2 —H 2 O-based amorphous compounds, CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O-based compounds such as Ca 2 Al 2 SiO 6 (OH, F) 2 were identified.

カルシウムアルミニウムシリケートを含有する粉末と石膏粉末による、このようなフッ素の安定化は、前記のカルシウムアルミネートと石膏粉末によるフッ素の安定化における反応機構、および、前記のカルシウムシリケートと石膏粉末によるフッ素の安定化における反応機構により説明される。   Such stabilization of fluorine by the powder containing calcium aluminum silicate and gypsum powder is due to the reaction mechanism in the stabilization of fluorine by calcium aluminate and gypsum powder, and of fluorine by the calcium silicate and gypsum powder. Explained by the reaction mechanism in stabilization.

本発明によれば、このようにして、カルシウムアルミニウムシリケートを含む化合物を硫酸根を含む化合物とともに用いて、エトリンガイト、モノサルフェート、および、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２、Ｃａ５［（Ｓｉ１−ｘＳｘ）Ｏ４］３（ＯＨ）１−ｙＦｙ等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物が生成する際にフッ素が捕捉されることにより、フッ素が固定化される。また、硫酸イオンが関与しない反応による反応生成物であるＣａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ）６等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ、Ｆ）２等のＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物が生成する際にフッ素が捕捉されることにより、フッ素が固定化される。すなわち、合成されたカルシウムアルミニウムシリケート化合物２ａ’’、天然に産するカルシウムアルミニウムシリケート鉱物２ｂ’’およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む二次精錬スラグ２ｃ’’のうちの１種または２種以上に由来する、カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２’’を、石膏３ａ、硫酸アルミニウム３ｂ、硫酸マグネシウム３ｃ、硫酸ナトリウム３ｄおよび硫酸鉄３ｅの１種または２種以上に由来する、硫酸根を含む化合物とともに固定剤として用いることにより、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、二次精錬スラグ１ｄの安定化処理が行われる。 According to the present invention, ettringite, monosulfate, and Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 [(OH) are thus obtained by using a compound containing calcium aluminum silicate together with a compound containing sulfate radical. 1-y F y] 2, Ca 5 [(Si 1-x S x) O 4] 3 (OH) 1-y F CaO-SiO 2 -S-H 2 O-F -based compounds such as y is generated At the same time, the fluorine is trapped to fix the fluorine. In addition, CaO—SiO 2 —H 2 O—F such as Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH) 6 , which are reaction products due to reactions not involving sulfate ions. Fluorine is trapped when a CaO-Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O-based compound such as a CaO 2 compound, Ca 2 Al 2 SiO 6 (OH, F) 2 or the like is generated, thereby fixing the fluorine. The That is, derived from one or more of the synthesized calcium aluminum silicate compound 2a ″, naturally occurring calcium aluminum silicate mineral 2b ″ and secondary refining slag 2c ″ containing calcium aluminum silicate, Powder 2 ″ containing calcium aluminum silicate is used as a fixing agent together with a compound containing a sulfate group derived from one or more of gypsum 3a, aluminum sulfate 3b, magnesium sulfate 3c, sodium sulfate 3d and iron sulfate 3e. Thus, the hot metal preliminary treatment slag 1a, the converter slag 1b, the electric furnace slag 1c, and the secondary refining slag 1d are stabilized.

このようにして得られた土中埋設用材料である安定化処理物６は、いずれも、水質および地下水環境基準値である「フッ素溶出量：０．８ｍｇ／Ｌ以下」を十分に満足するため、路盤材や埋め戻し材等として土木現場において、環境汚染を確実に防止しながら、長期間にわたって有効に用いることができる。   The stabilized treated product 6 that is the material for embedding in the soil thus obtained sufficiently satisfies the water quality and groundwater environment standard value “fluorine elution amount: 0.8 mg / L or less”. It can be effectively used for a long period of time as a roadbed material, a backfill material, etc. in a civil engineering site while reliably preventing environmental contamination.

このように、本実施形態によれば、溶銑予備処理スラグ１ａ、転炉スラグ１ｂ、電気炉スラグ１ｃ、二次精錬スラグ１ｄといった、フッ素を含む製鋼スラグを、確実に安定化処理することができる。また、この処理に際して、低コストの二次精錬スラグまたは脱珪スラグ２ｃを用いることもできる。従って、二次精錬スラグまたは脱珪スラグ２ｃを用いる場合には、処理コストの低減が可能となる。   Thus, according to this embodiment, the steelmaking slag containing fluorine, such as the hot metal preliminary treatment slag 1a, the converter slag 1b, the electric furnace slag 1c, and the secondary refining slag 1d, can be reliably stabilized. . In this process, low-cost secondary refining slag or desiliconized slag 2c can also be used. Therefore, when secondary refining slag or desiliconized slag 2c is used, the processing cost can be reduced.

また、安定化に用いるカルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末、カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末の１種または２種以上の組合せからなる粉末２は、製鋼スラグ１に含まれるフッ素および硫酸根を含む粉末３からもたらされる硫酸イオンと効果的に反応するため、粉末２の使用量の増加も抑制される。そのため、この面からも、処理コストの低減が可能となる。   Further, powder 2 containing calcium aluminate used for stabilization, powder containing calcium silicate, powder 2 consisting of one or a combination of two or more powders containing calcium aluminum silicate are fluorine and sulfate radicals contained in steelmaking slag 1. Since it reacts effectively with sulfate ions derived from the powder 3 containing, an increase in the amount of powder 2 used is also suppressed. Therefore, also from this aspect, the processing cost can be reduced.

さらに、実施例により本発明の効果を例証する。なお、以降の各実施例の説明では、溶出するフッ素の処理基準値を０．８ｍｇ／Ｌ以下に想定した場合を、例にとる。   Further, the effect of the present invention is illustrated by examples. In the following description of each example, a case where the treatment reference value of eluted fluorine is assumed to be 0.8 mg / L or less is taken as an example.

（実施例１）
スラグヤードで採取された溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグ、および、二次精錬スラグの化学組成を表１に示す。 Example 1
Table 1 shows the chemical compositions of hot metal pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag, and secondary refining slag collected at the slag yard.

Figure 2007061816
Figure 2007061816

これらの各スラグについて、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。フッ素の溶出量と、水質および地下水環境基準値とを対比して表２に示す。   About each of these slag, the elution test prescribed | regulated by the Environment Agency Notification No. 46 in 1991 was conducted. Table 2 shows the fluorine elution amount and the water quality and groundwater environmental standard values.

Figure 2007061816
Figure 2007061816

表２に示す結果から、溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグ、二次精錬スラグＡ（塊状）および二次精錬スラグＢ（粉状）のいずれも、フッ素の溶出量が水質および地下水環境基準の規制値を大幅に超えるため、フッ素の固定化処理を行う必要があることが明らかであった。   From the results shown in Table 2, from the hot metal pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag, secondary refining slag A (bulk), and secondary refining slag B (powder), the amount of elution of fluorine is water quality and groundwater. It was clear that it was necessary to fix the fluorine because it greatly exceeded the environmental standards.

一方、ＳｉＯ２濃度および全鉄濃度が低い二次精錬スラグＣ（塊状）からのフッ素溶出量は、水質および地下水環境基準の規制値以下であることから、特願平１１−１４８５６９号により提案した発明におけるように、このＳｉＯ２濃度および全鉄濃度が低い二次精錬スラグＣを製鋼スラグの安定化剤に用いることができる。 On the other hand, the amount of fluorine elution from secondary smelting slag C (bulk) with low SiO 2 concentration and total iron concentration is below the regulation values of water quality and groundwater environmental standards, and was proposed by Japanese Patent Application No. 11-148568. As in the invention, this secondary refining slag C having a low SiO 2 concentration and total iron concentration can be used as a stabilizer for steelmaking slag.

これらの製鋼スラグのうち、溶銑予備処理スラグ１００質量部に対して、粒度が２ｍｍ以下、０．５ｍｍ以下、０．１ｍｍ以下のＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３合成品または３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品の粉末を５０質量部、石膏粉末を２０質量部添加した。 Among these steelmaking slags, CaO · Al 2 O 3 composites, 12CaO · 7Al 2 O 3 composites having a particle size of 2 mm or less, 0.5 mm or less, and 0.1 mm or less with respect to 100 parts by mass of the hot metal pretreatment slag. Alternatively, 50 parts by mass of 3CaO · Al 2 O 3 composite powder and 20 parts by mass of gypsum powder were added.

得られた処理品について、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。溶出液中のフッ素濃度（ｍｇ／Ｌ）と、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３合成品または３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品の粒度（ｍｍ）との関係を図２にグラフで示す。 The obtained processed product was subjected to a dissolution test specified in 1992 Environment Agency Notification No. 46. FIG. 2 shows the relationship between the fluorine concentration (mg / L) in the eluate and the particle size (mm) of the CaO · Al 2 O 3 synthesized product, 12CaO · 7Al 2 O 3 synthesized product, or 3CaO · Al 2 O 3 synthesized product. Is shown in a graph.

図２に示すグラフから、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３合成品または３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品の粒度が２ｍｍ以下であれば、溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水環境基準値である０．８ｍｇ／Ｌを下回ることがわかる。また、溶出試験後の溶出液をろ過し、溶出液中に懸濁していた粒子を回収して、その鉱物相をＸ線回折法により同定した結果、多量のエトリンガイト３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＣａＳＯ４・３２Ｈ２Ｏおよび少量のモノサルフェート３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＣａＳＯ４・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝１２または１４）が存在することが認められた。 From the graph shown in FIG. 2, if the particle size of the synthesized product of CaO · Al 2 O 3 , 12CaO · 7Al 2 O 3 or 3CaO · Al 2 O 3 is 2 mm or less, the fluorine concentration in the eluate is It turns out that it is less than 0.8 mg / L which is a water quality and groundwater environmental standard value. In addition, the eluate after the elution test was filtered, and the particles suspended in the eluate were collected, and the mineral phase was identified by X-ray diffraction. As a result, a large amount of ettringite 3CaO.Al 2 O 3 .3CaSO 4 · 32H 2 O and a small amount of the mono-sulfate 3CaO · Al 2 O 3 · CaSO 4 · yH 2 O (y = 12 or 14) is present was observed.

（実施例２）
溶銑予備処理スラグ１００質量部に対して、石膏２０質量部と、粒度が０．１ｍｍ以下の二次精錬スラグＣの粉末、３ＣａＯ・ＳｉＯ２合成品の粉末、または、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２合成品の粉末を５〜８０質量部添加した。 (Example 2)
20 parts by mass of gypsum and powder of secondary refining slag C with a particle size of 0.1 mm or less, powder of 3CaO · SiO 2 composite, or 2CaO · Al 2 O 3 · 5 to 80 parts by mass of the SiO 2 composite powder was added.

得られた処理品について、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。二次精錬スラグＣの粉末、３ＣａＯ・ＳｉＯ２合成品の粉末、または、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２合成品の粉末の質量と、溶出液中のフッ素濃度との関係を図３にグラフで示す。 The obtained processed product was subjected to a dissolution test specified in 1992 Environment Agency Notification No. 46. Fig. 3 is a graph showing the relationship between the mass of secondary refining slag C powder, 3CaO · SiO 2 synthetic product powder, or 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 synthetic product powder and the fluorine concentration in the eluate. It shows with.

図３に示すグラフから、溶銑予備処理スラグ１００質量部に対して、二次精錬スラグＣの粉末、３ＣａＯ・ＳｉＯ２合成品の粉末、または、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２合成品の粉末を２０〜８０質量部添加すれば、溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水環境基準値である０．８ｍｇ／Ｌを下回ることがわかる。 From the graph shown in FIG. 3, for 100 parts by mass of hot metal pretreatment slag, powder of secondary refining slag C, powder of 3CaO.SiO 2 composite, or powder of 2CaO.Al 2 O 3 .SiO 2 composite When 20 to 80 parts by mass is added, the fluorine concentration in the eluate is found to be lower than 0.8 mg / L which is the water quality and groundwater environmental standard value.

また、溶出試験後の溶出液をろ過し、溶出液中に懸濁していた粒子を回収して、その鉱物相をＸ線回折法により同定した結果、二次精錬スラグＣを用いた場合にはエトリンガイト３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＣａＳＯ４・３２Ｈ２Ｏおよび少量のモノサルフェート３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＣａＳＯ４・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝１２または１４）が存在することが認められた。３ＣａＯ・ＳｉＯ２合成品の場合には、Ｘ線回折法からはＣａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）およびＣａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２、Ｃａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ）６が同定され、Ｘ線マイクロアナライザーからはＣａ５［（Ｓｉ１−ｘＳｘ）Ｏ４］３（ＯＨ）１−ｙＦｙ、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２、Ｃａ５（ＳｉＯ４）２［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］２、Ｃａ６Ｓｉ２Ｏ７［（ＯＨ）１−ｙＦｙ］６、および、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｓ−Ｈ２Ｏ−Ｆ系ゲル状非晶質化合物が認められた。２ＣａＯ・ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３合成品の場合には、Ｘ線回折法およびＸ線マイクロアナライザーにより、エトリンガイト、モノサルフェート、Ｃａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２、Ｃａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ、Ｆ）６等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物およびゲル状ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系非晶質化合物、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ、Ｆ）２等のＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物が同定された。 Moreover, the eluate after the elution test is filtered, the particles suspended in the eluate are collected, and the mineral phase is identified by the X-ray diffraction method. As a result, when secondary refining slag C is used ettringite 3CaO · Al 2 O 3 · 3CaSO 4 · 32H 2 O and a small amount of monosulfate 3CaO · Al 2 O 3 · CaSO 4 · yH 2 O (y = 12 or 14) that is present was observed. In the case of a 3CaO.SiO 2 composite product, the Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F) and Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 (OH, F) 2 , Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH) 6 were identified, and from the X-ray microanalyzer, Ca 5 [(Si 1-x S x ) O 4] 3 (OH) 1- y F y, Ca 10 (SiO 4) 3 (SO 4) 3 [(OH) 1-y F y] 2, Ca 5 (SiO 4) 2 [(OH) 1-y F y] 2, Ca 6 Si 2 O 7 [(OH) 1-y F y] 6, and, CaO-SiO 2 -S-H 2 O-F -based gel amorphous compound was observed. In the case of 2CaO.SiO 2 .Al 2 O 3 synthetic product, ettringite, monosulfate, Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F), by X-ray diffraction method and X-ray microanalyzer, CaO-SiO such as Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 (OH, F) 2 , Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH, F) 6 2 -H 2 O-based compound and a gel-like CaO-SiO 2 -H 2 O-based amorphous compound, Ca 2 Al 2 SiO 6 ( OH, F) CaO-Al 2 of 2, etc. O 3 -SiO 2 -H 2 An O-based compound was identified.

（実施例３）
溶銑予備処理スラグ１００質量部または転炉スラグ１００質量部に対して、粒度が０．５ｍｍ以下の二次精錬スラグＡ（塊状）、二次精錬スラグＢ（粉状）および二次精錬スラグＣ（塊状）を５０質量部、石膏粉末を２０質量部添加した。得られた処理品について、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。各試験における溶出液中のフッ素濃度を表３に示す。 (Example 3)
Secondary refining slag A (bulk), secondary refining slag B (powder), and secondary refining slag C (particle size of 0.5 mm or less with respect to 100 parts by weight of hot metal pretreatment slag or 100 parts by weight of converter slag ( 50 parts by mass) and 20 parts by mass of gypsum powder were added. The obtained processed product was subjected to a dissolution test specified in 1992 Environment Agency Notification No. 46. Table 3 shows the fluorine concentration in the eluate in each test.

Figure 2007061816
Figure 2007061816

いずれの二次精錬スラグを用いた場合も、溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水環境基準値である０．８ｍｇ／Ｌを下回ることがわかる。特に、表２においてフッ素溶出量が水質および地下水環境基準値を上回っていた二次精錬スラグＡおよび二次精錬スラグＢについて、これらを石膏と混合することにより、製鋼スラグ中のフッ素の安定化剤として用いることができる。また、溶出試験後の溶出液をろ過し、溶出液中に懸濁していた粒子を回収して、その鉱物相をＸ線回折法およびＸ線マイクロアナライザーにより同定した。その結果、二次精錬スラグＡを用いた場合にはエトリンガイト３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ（ＳＯ４、Ｆ）・３２Ｈ２Ｏ、Ｃａ６Ｆｅ２（ＳＯ４、Ｆ）３（ＯＨ）１２・ｘＨ２Ｏおよび少量のモノサルフェート３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・Ｃａ（ＳＯ４、Ｆ）・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝１２または１４）が存在することが認められた。二次精錬スラグＢを用いた場合には、エトリンガイト、モノサルフェート、Ｃａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２、Ｃａ５（ＳｉＯ４）２（ＯＨ、Ｆ）２およびＣａ６Ｓｉ２Ｏ７（ＯＨ、Ｆ）６等のＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物およびゲル状ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系非晶質化合物、Ｃａ２Ａｌ２ＳｉＯ６（ＯＨ、Ｆ）２等のＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ系化合物が認められた。二次精錬スラグＣを用いた場合には、実施例２でも述べたように、エトリンガイトおよびモノサルフェートが存在することが認められた。 It can be seen that in any secondary refining slag, the fluorine concentration in the eluate is below the water quality and groundwater environmental standard value of 0.8 mg / L. In particular, the secondary refining slag A and the secondary refining slag B, whose fluorine elution amounts in Table 2 exceeded the water quality and groundwater environmental standard values, were mixed with gypsum to stabilize the fluorine in the steelmaking slag. Can be used as Further, the eluate after the elution test was filtered, particles suspended in the eluate were collected, and the mineral phase was identified by an X-ray diffraction method and an X-ray microanalyzer. As a result, when secondary refining slag A is used, ettringite 3CaO.Al 2 O 3 .3Ca (SO 4 , F) .32H 2 O, Ca 6 Fe 2 (SO 4 , F) 3 (OH) 12. It was observed that xH 2 O and a small amount of monosulfate 3CaO.Al 2 O 3 .Ca (SO 4 , F) · yH 2 O (y = 12 or 14) were present. When secondary refining slag B is used, ettringite, monosulfate, Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F), Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 (OH, F) 2 , Ca 5 (SiO 4 ) 2 (OH, F) 2 and Ca 6 Si 2 O 7 (OH, F) 6 and other CaO—SiO 2 —H 2 O-based compounds and gel-like CaO—SiO 2 — H 2 O-based amorphous compound, Ca 2 Al 2 SiO 6 ( OH, F) CaO-Al 2 O 3 -SiO 2 -H 2 O -based compound such as 2 were observed. When secondary refining slag C was used, as described in Example 2, the presence of ettringite and monosulfate was observed.

（実施例４）
溶銑予備処理スラグ１００質量部に対して、粒度が０．１ｍｍ以下の二次精錬スラグＢを５０質量部、石膏粉末または硫酸マグネシウム粉末または硫酸ナトリウム粉末を０〜８０質量部添加した。得られた処理品について、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。溶出液中のフッ素濃度と石膏添加量との関係を図４にグラフで示す。 Example 4
50 parts by mass of secondary smelting slag B having a particle size of 0.1 mm or less and 0-80 parts by mass of gypsum powder, magnesium sulfate powder or sodium sulfate powder were added to 100 parts by mass of hot metal pretreated slag. The obtained processed product was subjected to a dissolution test specified in 1992 Environment Agency Notification No. 46. FIG. 4 is a graph showing the relationship between the fluorine concentration in the eluate and the amount of gypsum added.

図４に示すグラフから、石膏粉末または硫酸マグネシウム粉末または硫酸ナトリウム粉末の添加量が１０〜８０質量部であれば、溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水環境基準値である０．８ｍｇ／Ｌを下回ることがわかる。また、石膏粉末または硫酸マグネシウム粉末または硫酸ナトリウム粉末を５０質量部以上添加しても、その効果は飽和している。これらのことから、石膏粉末または硫酸マグネシウム粉末または硫酸ナトリウム粉末の添加量は１０〜５０質量部で十分である。二次精錬スラグＢの５０質量部に対して、石膏粉末または硫酸マグネシウム粉末または硫酸ナトリウム粉末を１０〜５０質量部添加することは、二次精錬スラグＢの１００質量部に対して、石膏粉末または硫酸マグネシウム粉末または硫酸ナトリウム粉末を２０〜１００質量部添加することに等しい。   From the graph shown in FIG. 4, when the addition amount of gypsum powder, magnesium sulfate powder or sodium sulfate powder is 10 to 80 parts by mass, the fluorine concentration in the eluate is 0.8 mg / It turns out that it is less than L. Moreover, the effect is saturated even if 50 mass parts or more of gypsum powder, magnesium sulfate powder, or sodium sulfate powder is added. Therefore, 10 to 50 parts by mass is sufficient for the addition amount of gypsum powder, magnesium sulfate powder or sodium sulfate powder. Adding 50 to 50 parts by mass of the gypsum powder, magnesium sulfate powder or sodium sulfate powder to 50 parts by mass of the secondary refining slag B means that gypsum powder or It is equivalent to adding 20 to 100 parts by mass of magnesium sulfate powder or sodium sulfate powder.

（実施例５）
溶銑予備処理スラグの１００質量部に対して、粒度が０．１ｍｍ以下の二次精錬スラグＢまたは二次精錬スラグＣを２５質量部、石膏を１５質量部添加し、さらに、徐冷高炉スラグ、高炉水砕スラグ、コンクリート屑または石炭灰を０〜９００質量部添加した。得られた処理品について、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。溶出液中のフッ素濃度を表４に示す。 (Example 5)
25 parts by mass of secondary refining slag B or secondary refining slag C having a particle size of 0.1 mm or less and 15 parts by mass of gypsum are added to 100 parts by mass of hot metal pretreatment slag, and further, gradually cooled blast furnace slag, 0 to 900 parts by mass of granulated blast furnace slag, concrete scrap or coal ash was added. The obtained processed product was subjected to a dissolution test specified in 1992 Environment Agency Notification No. 46. Table 4 shows the fluorine concentration in the eluate.

Figure 2007061816
Figure 2007061816

表４に示す結果から、溶銑予備処理スラグに石膏のみまたは徐冷高炉スラグのみを添加することによりフッ素溶出量は低下するが、水質および地下水の環境基準値（０．８ｍｇ／Ｌ以下）を下回ることはできない。このフッ素濃度の低減は、石膏のみを添加した場合、溶液中のカルシウムイオン濃度が極めて高くなってＣａＦ２が析出するとともに、石膏から供給されたカルシウムイオンおよび硫酸イオンが、溶銑予備処理スラグから供給されたカルシウムイオンおよびシリコンイオンと反応し、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物が生成したことによるものである。また、高炉スラグのみを添加した場合、溶出液中でフッ素イオンが高炉スラグから供給されたカルシウムイオンおよびシリコンイオンと反応し、ＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物が生成したことによるものである。 From the results shown in Table 4, when only gypsum or slow-cooled blast furnace slag is added to the hot metal pretreatment slag, the amount of fluorine elution decreases, but it is below the environmental standard value of water quality and groundwater (0.8 mg / L or less). It is not possible. This reduction in fluorine concentration is achieved when only gypsum is added and the calcium ion concentration in the solution becomes extremely high and CaF 2 is precipitated, and calcium ions and sulfate ions supplied from the gypsum are supplied from the hot metal pretreatment slag. This is because a CaO—SiO 2 —H 2 O—F-based compound was produced by reacting with the generated calcium ions and silicon ions. In addition, when only blast furnace slag is added, fluorine ions react with calcium ions and silicon ions supplied from the blast furnace slag in the eluate, and CaO—SiO 2 —H 2 O—F-based compounds are generated. It is.

しかし、二次精錬スラグＢに石膏を添加し、さらに徐冷高炉スラグ、高炉水砕スラグ、コンクリート屑または石炭灰を添加する場合、二次精錬スラグＢから供給されたカルシウムイオン、アルミニウムイオンおよびシリコンイオンが、石膏から供給された硫酸イオンと反応してエトリンガイト３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３Ｃａ（ＳＯ４、Ｆ）・３２Ｈ２Ｏ、少量のモノサルフェート３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・Ｃａ（ＳＯ４、Ｆ）・ｙＨ２Ｏ（ｙ＝１２または１４）、Ｃａ５［（Ｓｉ、Ｓ）Ｏ４］３（ＯＨ、Ｆ）、Ｃａ１０（ＳｉＯ４）３（ＳＯ４）３（ＯＨ、Ｆ）２が生成し、フッ素イオンを固定化する。また、二次精錬スラグＣに石膏を添加し、さらに徐冷高炉スラグ、高炉水砕スラグ、コンクリート屑または石炭灰を添加すると、二次精錬スラグＣから供給されたカルシウムイオンとアルミニウムイオンが、石膏から供給された硫酸イオンと反応してエトリンガイトおよびモノサルフェート等が生成し、フッ素イオンを固定化する。 However, when adding gypsum to secondary refining slag B and further adding slowly cooled blast furnace slag, granulated blast furnace slag, concrete scrap or coal ash, calcium ions, aluminum ions and silicon supplied from secondary refining slag B Ion reacts with sulfate ion supplied from gypsum to ettringite 3CaO.Al 2 O 3 .3Ca (SO 4 , F) .32H 2 O, a small amount of monosulfate 3CaO.Al 2 O 3 .Ca (SO 4 , F) · yH 2 O (y = 12 or 14), Ca 5 [(Si, S) O 4 ] 3 (OH, F), Ca 10 (SiO 4 ) 3 (SO 4 ) 3 (OH, F) 2 Is generated, and fluoride ions are immobilized. Moreover, when gypsum is added to the secondary smelting slag C and further slowly cooled blast furnace slag, blast furnace granulated slag, concrete scrap or coal ash is added, calcium ions and aluminum ions supplied from the secondary smelting slag C become gypsum. Reacts with sulfate ions supplied from ettringite, monosulfate, and the like, thereby immobilizing fluorine ions.

これら硫酸イオンを含む反応生成物のフッ素固定化効果は、溶液中で同時に生成するＣａＯ−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物およびＣａＯ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｈ２Ｏ−Ｆ系化合物のフッ素固定化効果より著しく大きいため、結果的に高炉スラグはフッ素の固定化にわずかしか寄与せず、むしろ増容材の役割を果たすことになる。いずれの配合においても溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水の環境基準値（０．８ｍｇ／Ｌ以下）を下回ることがわかる。 The fluorine immobilization effect of these reaction products containing sulfate ions is due to the CaO—SiO 2 —H 2 O—F-based compound and CaO—Al 2 O 3 —SiO 2 —H 2 O—F system that are simultaneously generated in solution. As a result, the blast furnace slag contributes little to the fixation of fluorine because it is significantly greater than the fluorine fixation effect of the compound, and rather serves as a bulking agent. It can be seen that the fluorine concentration in the eluate is lower than the environmental standard value of water quality and groundwater (0.8 mg / L or less) in any formulation.

（実施例６）
転炉を用いた溶銑予備処理の後に、予め粒度が１０ｍｍ以下の二次精錬スラグＣを２５質量部、石膏を１５質量部装入しておいたスラグ鍋に、１３００〜１３５０℃の溶銑予備処理スラグ１００質量部を転炉から排滓した。また、二次精錬スラグを添加せずに、石膏のみを１５質量部装入しておいたスラグ鍋に、１３００〜１３５０℃の溶銑予備処理スラグ１００質量部を転炉から排滓する実験も行った。得られた処理品について、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。溶出液中のフッ素濃度を表５に示す。 (Example 6)
After the hot metal pretreatment using the converter, the hot metal pretreatment at 1300 to 1350 ° C. is performed in a slag pan in which 25 parts by mass of secondary smelting slag C having a particle size of 10 mm or less and 15 parts by mass of gypsum are previously charged. 100 parts by mass of slag was discharged from the converter. In addition, an experiment was conducted in which 100 parts by mass of hot metal pretreatment slag at 1300 to 1350 ° C. was discharged from the converter into a slag pot in which only 15 parts by mass of gypsum was charged without adding secondary refining slag. It was. The obtained processed product was subjected to a dissolution test specified in 1992 Environment Agency Notification No. 46. Table 5 shows the fluorine concentration in the eluate.

Figure 2007061816
Figure 2007061816

表５において、１５質量部の石膏が添加されることにより、溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水の環境基準値（０．８ｍｇ／Ｌ以下）を下回ることがわかる。硫酸カルシウムは融点降下剤の役目も果たし、フッ素を含む製鋼スラグが製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に、カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末およびカルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末のうちの１種または２種以上の組合せからなる粉末と、硫酸根を含む粉末を添加することにより、製鋼スラグの融体化が促進され、製鋼スラグ中にフッ素固定剤成分および硫酸成分がほぼ均一に含まれることになる。また、フッ素を含む製鋼スラグが製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に、硫酸根を含む粉末のみを添加することによっても、製鋼スラグ中に硫酸成分がほぼ均一に含まれることになる。このため、製鋼スラグの安定化処理において、製鋼スラグから連続的に硫酸イオンが供給されて、フッ素の固定化効率が高まることになる。   In Table 5, it can be seen that by adding 15 parts by mass of gypsum, the fluorine concentration in the eluate falls below the environmental standard value of water quality and groundwater (0.8 mg / L or less). Calcium sulfate also acts as a melting point depressant. When the steelmaking slag containing fluorine is discharged from the processing furnace in the steelmaking process and is in a high temperature state, the powder containing calcium aluminate, the powder containing calcium silicate, and the calcium aluminum silicate are added. By adding a powder composed of one or more of the powders included and a powder containing sulfate radicals, the melting of the steelmaking slag is promoted, and a fluorine fixing agent component and a sulfuric acid component are contained in the steelmaking slag. Is contained almost uniformly. Also, when the steelmaking slag containing fluorine is discharged from the processing furnace in the steelmaking process and is in a high temperature state, the sulfuric acid component is almost uniformly contained in the steelmaking slag by adding only the powder containing sulfate radicals. become. For this reason, in the stabilization process of steelmaking slag, a sulfate ion is continuously supplied from steelmaking slag, and the fixation efficiency of fluorine increases.

（実施例７）
予め石膏を５〜１５質量部装入しておいたスラグ鍋に、１４００〜１４５０℃の二次精錬スラグＢの１００質量部を排滓した。得られた処理品を２ｍｍ以下に粉砕し、その３０質量部を溶銑予備処理スラグ１００質量部と混合した後、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。溶出液中のフッ素濃度を表６に示す。 (Example 7)
100 mass parts of 1400-1450 degreeC secondary refining slag B was discharged | emitted to the slag pot which charged 5-15 mass parts of gypsum beforehand. The obtained treated product was pulverized to 2 mm or less, 30 parts by mass thereof were mixed with 100 parts by mass of hot metal pretreatment slag, and then an elution test specified in 1991 Environment Agency Notification No. 46 was conducted. Table 6 shows the fluorine concentration in the eluate.

Figure 2007061816
Figure 2007061816

表６において、二次精錬スラグに５〜１５質量部の石膏が添加されることにより、溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水の環境基準値（０．８ｍｇ／Ｌ以下）を下回ることがわかる。硫酸カルシウムは融点降下剤の役目も果たし、フッ素を含む製鋼スラグが製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に、石膏を添加することにより、二次精錬スラグの融体化が促進される。その結果、二次精錬スラグ中に硫酸成分がほぼ均一に含まれることになる。このため、これを溶銑予備処理スラグと混合することにより、二次精錬スラグから連続的に硫酸イオンが供給されて、溶銑予備処理スラグから溶出したフッ素の固定化効率が高まることになる。   In Table 6, when 5 to 15 parts by mass of gypsum is added to the secondary smelting slag, the fluorine concentration in the eluate may be lower than the environmental standard value of water quality and groundwater (0.8 mg / L or less). Recognize. Calcium sulfate also acts as a melting point depressant, and when the steel-making slag containing fluorine is discharged from the processing furnace in the steel-making process and is in a high temperature state, the melting of the secondary refining slag is promoted by adding gypsum Is done. As a result, the sulfuric acid component is contained almost uniformly in the secondary refining slag. For this reason, by mixing this with hot metal pretreatment slag, sulfate ions are continuously supplied from the secondary refining slag, and the immobilization efficiency of fluorine eluted from the hot metal pretreatment slag is increased.

（実施例８）
溶銑予備処理スラグ、電気炉スラグ、または転炉スラグの１００重量部に対して、粒度が０．１ｍｍ以下の二次精錬スラグＢまたは脱珪スラグを３５重量部、石膏を１５重量部添加し、さらに、徐冷高炉スラグを０〜９００重量部添加した。これらを配合した後、適量の水を加えてさらに混合してから６０℃（エアバス中）、８０℃（エアバス中）、１２０℃（オートクレーブ中）で３時間または６時間養生した。また、粒度が２ｍｍ以下の分状二次精錬スラグＢの１００重量部に対して、石膏を１５重量部添加し、さらに、徐冷高炉スラグを０〜９００重量部添加した。適量の水を加えて混練してから円柱状に圧粉成型し、６０℃（エアバス中）、８０℃（エアバス中）、１２０℃（オートクレーブ中）で３時間養生した。得られた処理品について、平成３年環境庁告示第４６号で規定された溶出試験を行った。各試験における溶出液中のフッ素濃度を表７に示す。 (Example 8)
To 100 parts by weight of hot metal pretreatment slag, electric furnace slag, or converter slag, 35 parts by weight of secondary refining slag B or desiliconized slag having a particle size of 0.1 mm or less and 15 parts by weight of gypsum are added, Further, 0 to 900 parts by weight of slowly cooled blast furnace slag was added. After blending these, an appropriate amount of water was added and further mixed, followed by curing at 60 ° C. (in an air bath), 80 ° C. (in an air bath), and 120 ° C. (in an autoclave) for 3 hours or 6 hours. Further, 15 parts by weight of gypsum was added to 100 parts by weight of the secondary secondary smelting slag B having a particle size of 2 mm or less, and 0 to 900 parts by weight of slowly cooled blast furnace slag was added. After adding an appropriate amount of water and kneading, it was compacted into a cylindrical shape and cured at 60 ° C. (in an air bath), 80 ° C. (in an air bath), and 120 ° C. (in an autoclave) for 3 hours. The obtained processed product was subjected to a dissolution test specified in 1992 Environment Agency Notification No. 46. Table 7 shows the fluorine concentration in the eluate in each test.

Figure 2007061816
Figure 2007061816

表７において、溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、または電気炉スラグに二次精錬スラグおよび石膏を添加し、適量の水を加えてさらに混合してから６０℃以上で養生することにより、溶出液中のフッ素濃度は、水質および地下水の環境基準値（０．８ｍｇ／Ｌ以下）を下回ることがわかる。また、二次精錬スラグに石膏を添加し、適量の水を加えてさらに混合してから６０℃以上で養生することによっても、溶出液中のフッ素濃度は０．８ｍｇ／Ｌ以下を下回ることがわかる。これらの処理において、徐冷高炉スラグ等の増容材を加えることによって、溶出液中のフッ素濃度はさらに低下させることができる。   In Table 7, by adding secondary refining slag and gypsum to hot metal pretreatment slag, converter slag, or electric furnace slag, adding an appropriate amount of water and further mixing, then curing at 60 ° C or higher, It can be seen that the fluorine concentration in the water is lower than the environmental standard value of water quality and groundwater (0.8 mg / L or less). In addition, the fluorine concentration in the eluate may be less than 0.8 mg / L or less by adding gypsum to secondary refining slag, adding an appropriate amount of water and further mixing and then curing at 60 ° C or higher. Recognize. In these treatments, the fluorine concentration in the eluate can be further reduced by adding a bulking material such as slowly cooled blast furnace slag.

以上の実施例１〜実施例８より、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、５ＣａＯ・３Ａｌ２Ｏ３、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３、９ＣａＯ・５Ａｌ２Ｏ３、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３、２ＣａＯ・ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３等のカルシウムアルミネート化合物、ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・２ＳｉＯ２、８ＣａＯ・５ＳｉＯ２、２ＣａＯ・ＳｉＯ２、３ＣａＯ・ＳｉＯ２等のカルシウムシリケート化合物、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２、Ｃａ１．８２Ａｌ３．６４Ｓｉ０．３６Ｏ８、２ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・ＳｉＯ２等のカルシウムアルミニウムシリケート化合物、および、これらの混合物の合成品、水和物、二次精錬スラグ、脱珪スラグの１種または２種以上を組み合わせて、石膏粉末または硫酸マグネシウム粉末または硫酸ナトリウムと混合し、その混合物を固定剤として用いることにより、溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグさらには二次精錬スラグからのフッ素溶出を確実に抑制できることがわかる。さらに、徐冷高炉スラグ、高炉水砕スラグ、コンクリート屑、および、石炭灰の１種または２種以上を組合せたものを増容材として用いることが可能であることがわかる。 From Example 1 to Example 8 above, CaO · Al 2 O 3, 5CaO · 3Al 2 O 3, 12CaO · 7Al 2 O 3, 9CaO · 5Al 2 O 3, 2CaO · Al 2 O 3, 3CaO · Al 2 O 3, calcium aluminate compounds such as 2CaO · SiO 2 · Al 2 O 3, CaO · SiO 2, 3CaO · 2SiO 2, 8CaO · 5SiO 2, 2CaO · SiO 2, calcium silicate compounds such as 3CaO · SiO 2, CaO -Calcium aluminum silicate compounds such as Al 2 O 3 · SiO 2 , Ca 1.82 Al 3.64 Si 0.36 O 8 , 2CaO · Al 2 O 3 · SiO 2 , and synthetic products of these mixtures, water A combination of one or more of Japanese, secondary refining slag, desiliconized slag, gypsum powder or sulfuric acid Mixed with magnesium powder or sodium sulfate, the mixture by using a fixing agent, molten iron pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag more it can be seen that reliably suppress the fluorine release from secondary refining slag. Furthermore, it turns out that what combined 1 type, or 2 or more types of slow-cooled blast furnace slag, blast-furnace granulated slag, concrete waste, and coal ash can be used as a volume expanding material.

製鋼スラグについて、本発明を実施する形態の安定化処理法を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the stabilization processing method of the form which implements this invention about steelmaking slag. 実施例１において、溶出液中のフッ素濃度と、ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品、１２ＣａＯ・７Ａｌ２Ｏ３合成品、あるいは３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３合成品の粒度との関係を示す図である。In Example 1, is a diagram showing a fluorine concentration in the eluate, CaO · Al 2 O 3 synthetic, 12CaO · 7Al 2 O 3 synthetic, or the relationship between the 3CaO · Al 2 O 3 synthetic particle size . 実施例２において、３ＣａＯ・ＳｉＯ２合成品、２ＣａＯ・ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３合成品、あるいは、二次精錬スラグＣの質量と、溶出液中のフッ素濃度との関係を示す図である。In Example 2, 3CaO · SiO 2 synthetic, 2CaO · SiO 2 · Al 2 O 3 synthetic, or a diagram showing the mass of the secondary refining slag C, and the relationship between the fluorine concentration in the eluate. 実施例４において、石膏、硫酸マグネシウム、または硫酸ナトリウムの質量と、溶出液中のフッ素濃度との関係を示す図である。In Example 4, it is a figure which shows the relationship between the mass of gypsum, magnesium sulfate, or sodium sulfate, and the fluorine concentration in an eluate.

符号の説明Explanation of symbols

１ ：製鋼スラグ
１ａ：溶銑予備処理スラグ
１ｂ：転炉スラグ
１ｃ：電気炉スラグ
１ｄ：二次精錬スラグ
２ ：カルシウムアルミネートを含む粉末、カルシウムシリケートを含む粉末、カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末の１種または２種以上の組合せからなる粉末
２ａ：カルシウムアルミネート、カルシウムシリケート、カルシウムアルミニウムシリケートの合成品およびその水和物
２ｂ：天然鉱石
２ｃ：二次精錬スラグまたは脱珪スラグ
３ ：硫酸根を含む粉末
３ａ：石膏
３ｂ：硫酸アルミニウム
３ｃ：硫酸マグネシウム
３ｄ：硫酸ナトリウム
３ｅ：硫酸鉄
４ ：増容材
４ａ：徐冷高炉スラグ
４ｂ：高炉水砕スラグ
４ｃ：コンクリート屑
４ｄ：石炭灰
５ ：混合装置
６ ：安定化処理品（土中埋設用材料）
７ ：混練および造粒の二つの機能をあわせ持つ機械
８ ：造粒物
９ ：オートクレーブ装置または蒸気養生装置 1: Steelmaking slag 1a: Hot metal pretreatment slag 1b: Converter slag 1c: Electric furnace slag 1d: Secondary refining slag 2: Powder containing calcium aluminate, powder containing calcium silicate, powder containing calcium aluminum silicate Or powder 2a consisting of a combination of two or more: calcium aluminate, calcium silicate, synthetic product of calcium aluminum silicate and its hydrate 2b: natural ore 2c: secondary refined slag or desiliconized slag 3: powder containing sulfate radical 3a: Gypsum 3b: Aluminum sulfate 3c: Magnesium sulfate 3d: Sodium sulfate 3e: Iron sulfate 4: Bulking material 4a: Slow cooling blast furnace slag 4b: Blast furnace granulated slag 4c: Concrete scrap 4d: Coal ash 5: Mixing device 6: Stabilized products (materials buried in soil)
7: Machine having both functions of kneading and granulation 8: Granulated product 9: Autoclave device or steam curing device

Claims (19)

カルシウムシリケートを含む粉末および硫酸根を含む粉末の混合物をフッ素固定剤として用い、フッ素を含む産業廃棄物の安定化処理を行うことを特徴とする、フッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   A method for stabilizing industrial waste containing fluorine, comprising using a mixture of a powder containing calcium silicate and a powder containing sulfate radical as a fluorine fixing agent, and stabilizing industrial waste containing fluorine. 前記カルシウムシリケートを含む粉末は、合成されたカルシウムシリケート化合物、天然に産するカルシウムシリケート鉱物、および、カルシウムシリケートを含む脱珪スラグの１種または２種以上の組合せからなる請求項１に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   2. The powder according to claim 1, wherein the powder containing calcium silicate is composed of one or a combination of a synthesized calcium silicate compound, a naturally occurring calcium silicate mineral, and a desiliconized slag containing calcium silicate. 3. Stabilization method for industrial waste containing fluorine. 前記硫酸根を含む粉末は、石膏、硫酸アルミニウム、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウムおよび硫酸鉄のうちの１種または２種以上の組合せからなる請求項１又は請求項２に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   The industrial waste containing fluorine according to claim 1 or 2, wherein the powder containing sulfate radicals is composed of one or a combination of gypsum, aluminum sulfate, magnesium sulfate, sodium sulfate, and iron sulfate. Stabilization method of things. 前記カルシウムシリケートを含む粉末の平均粒径は２ｍｍ以下である、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   The method for stabilizing industrial waste containing fluorine according to any one of claims 1 to 3, wherein an average particle size of the powder containing calcium silicate is 2 mm or less. 前記産業廃棄物は、製鋼スラグである請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   The method for stabilizing industrial waste containing fluorine according to any one of claims 1 to 4, wherein the industrial waste is steel slag. 前記製鋼スラグは、製鋼工程で発生する、溶銑予備処理スラグ、転炉スラグ、電気炉スラグまたは二次精錬スラグである、請求項５に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   The method for stabilizing industrial waste containing fluorine according to claim 5, wherein the steelmaking slag is hot metal pretreatment slag, converter slag, electric furnace slag or secondary refining slag generated in a steelmaking process. 前記のフッ素を含む製鋼スラグ１００質量部に対して、前記カルシウムシリケートを含む粉末を２０〜８０質量部添加するとともに、前記硫酸根を含む粉末を１０〜８０質量部添加する、請求項５または請求項６に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   The powder containing the calcium silicate is added in an amount of 20 to 80 parts by mass and the powder containing the sulfate group is added in an amount of 10 to 80 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the steel-containing slag containing fluorine. Item 7. A method for stabilizing industrial waste containing fluorine according to Item 6. 前記安定化処理は、前記のフッ素を含む産業廃棄物と、前記カルシウムシリケートを含む粉末および前記硫酸根を含む粉末の混合物とを、水の存在の下で反応させることによって行われる、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理法。   The stabilization treatment is performed by reacting the industrial waste containing fluorine with a mixture of the powder containing calcium silicate and the powder containing sulfate radical in the presence of water. The stabilization processing method of the industrial waste containing the fluorine described in any one of Claims 1-7. 前記安定化処理は、水の存在下でオートクレーブ処理または蒸気養生を行うことにより６０℃以上に加温加圧することにより、行われる請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載されたフッ素を含む産業廃棄物の安定化処理方法。   The said stabilization process was performed by heating and pressurizing to 60 degreeC or more by performing an autoclave process or steam curing in presence of water, It was described in any one of Claim 1-8 A method for stabilizing industrial waste containing fluorine. 前記安定化処理は、前記フッ素を含む製鋼スラグが、製鋼工程における処理炉から排滓されて高温状態にある時に、行われる請求項５から請求項９までのいずれか１項に記載されたフッ素を含む製鋼スラグの安定化処理法。   The said stabilization process is performed when the steelmaking slag containing the said fluorine is exhausted from the processing furnace in a steelmaking process, and is in a high temperature state, The fluorine described in any one of Claim 5-9 For stabilizing steelmaking slag containing steel. フッ素を含む産業廃棄物に、カルシウムシリケートを含む粉末および硫酸根を含む粉末の混合物と、増容材とを添加されてなることにより得られることを特徴とする土中埋設用材料。   A material for embedding in soil, which is obtained by adding a mixture of a powder containing calcium silicate and a powder containing sulfate radical to an industrial waste containing fluorine and a bulking agent. 前記増容材は、徐冷高炉スラグ、高炉水砕スラグ、コンクリート屑および石炭灰のうちの１種または２種以上に由来する、請求項１１に記載された土中埋設用材料。   The material for embedding in soil according to claim 11, wherein the bulking material is derived from one or more of slowly cooled blast furnace slag, granulated blast furnace slag, concrete scrap and coal ash. 前記産業廃棄物は、製鋼スラグである請求項１１または請求項１２に記載された土中埋設用材料。   The material for embedding in soil according to claim 11 or 12, wherein the industrial waste is steel slag. 前記フッ素を含む製鋼スラグ１００質量部に対して、前記カルシウムシリケートを含む粉末を２０〜８０質量部、前記硫酸根を含む粉末を１０〜８０質量部、および前記増容材を９００質量部以下添加する、請求項１３に記載された土中埋設用材料。   20 to 80 parts by mass of powder containing calcium silicate, 10 to 80 parts by mass of powder containing sulfate radical, and 900 parts by mass or less of the bulking material are added to 100 parts by mass of steelmaking slag containing fluorine. The material for embedding in soil according to claim 13. フッ素を含む産業廃棄物に、カルシウムシリケートを含む粉末および硫酸根を含む粉末の混合物を添加することを特徴とする土中埋設用材料の製造方法。   A method for producing a material for embedding in soil, comprising adding a mixture of powder containing calcium silicate and powder containing sulfate radical to industrial waste containing fluorine. 前記産業廃棄物は、製鋼スラグである請求項１５に記載された土中埋設用材料の製造方法。   The method for producing a material for embedding in soil according to claim 15, wherein the industrial waste is steel slag. カルシウムシリケートを含む粉末に硫酸根を含む粉末を添加して混合することにより、フッ素を含む産業廃棄物の安定化処理剤を製造することを特徴とする産業廃棄物の安定化処理剤の製造方法。   A method for producing a stabilization treatment agent for industrial waste, characterized by producing a stabilization treatment agent for industrial waste containing fluorine by adding and mixing a powder containing sulfate radical to a powder containing calcium silicate. . 前記カルシウムシリケートを含む粉末１００質量部に対して、前記硫酸根を含む粉末を２０〜１００質量部添加する請求項１７に記載された産業廃棄物の安定化処理剤の製造方法。   The manufacturing method of the stabilization processing agent of the industrial waste described in Claim 17 which adds 20-100 mass parts of powder containing the said sulfate radical with respect to 100 mass parts of powder containing the said calcium silicate. 前記産業廃棄物は、製鋼スラグである請求項１７または請求項１８に記載された産業廃棄物の安定化処理剤の製造方法。   The method for producing a stabilizing agent for industrial waste according to claim 17 or 18, wherein the industrial waste is steel slag.
JP2006224482A 2000-01-13 2006-08-21 Stabilization technology for industrial waste containing fluorine Expired - Fee Related JP4661732B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006224482A JP4661732B2 (en) 2000-01-13 2006-08-21 Stabilization technology for industrial waste containing fluorine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000004904 2000-01-13
JP2006224482A JP4661732B2 (en) 2000-01-13 2006-08-21 Stabilization technology for industrial waste containing fluorine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000103812A Division JP4078788B2 (en) 2000-01-13 2000-04-05 Stabilization technology for industrial waste containing fluorine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007061816A true JP2007061816A (en) 2007-03-15
JP4661732B2 JP4661732B2 (en) 2011-03-30

Family

ID=37924636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006224482A Expired - Fee Related JP4661732B2 (en) 2000-01-13 2006-08-21 Stabilization technology for industrial waste containing fluorine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4661732B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015231937A (en) * 2014-05-15 2015-12-24 新日鐵住金株式会社 Method for manufacturing civil engineering material for land applications

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5295577A (en) * 1976-02-09 1977-08-11 Mitsubishi Chem Ind Ltd Solidifying treatment of al elecrolysis waste material
JPH0416534A (en) * 1990-05-07 1992-01-21 Nippon Jiryoku Senko Kk Method for utilizing slag and coal ash
JP2000335946A (en) * 1999-05-27 2000-12-05 Sumitomo Metal Ind Ltd Stabilizing treatment of steel-making slag, embedding material in soil and its production

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5295577A (en) * 1976-02-09 1977-08-11 Mitsubishi Chem Ind Ltd Solidifying treatment of al elecrolysis waste material
JPH0416534A (en) * 1990-05-07 1992-01-21 Nippon Jiryoku Senko Kk Method for utilizing slag and coal ash
JP2000335946A (en) * 1999-05-27 2000-12-05 Sumitomo Metal Ind Ltd Stabilizing treatment of steel-making slag, embedding material in soil and its production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015231937A (en) * 2014-05-15 2015-12-24 新日鐵住金株式会社 Method for manufacturing civil engineering material for land applications
JP2015231935A (en) * 2014-05-15 2015-12-24 新日鐵住金株式会社 Method for manufacturing civil engineering material for land applications

Also Published As

Publication number Publication date
JP4661732B2 (en) 2011-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4078788B2 (en) Stabilization technology for industrial waste containing fluorine
JPWO2009128490A1 (en) Hazardous substance insolubilizer, hazardous substance insolubilization method and water treatment method
KR100771490B1 (en) Manufacturing method of solidification agent for organic or inorganic waste resources
JP5092203B2 (en) Method for suppressing elution of fluorine and heavy metals from waste
JP3752980B2 (en) Technology for stabilizing industrial waste containing chromium
JP3606108B2 (en) Stabilization method of steelmaking slag, underground material and its manufacturing method
JP2005132721A (en) Method for manufacturing stabilizer for steelmaking slag containing fluorine
JP3620341B2 (en) Stabilizing treatment method and stabilizer for industrial waste containing fluorine
Wu et al. Generation, utilization, and environmental impact of ladle furnace slag: A minor review
JP5098505B2 (en) Steel slag treatment method
JP4661732B2 (en) Stabilization technology for industrial waste containing fluorine
JP3782376B2 (en) Method for suppressing fluorine elution from smelting slag containing fluorine
JP3659076B2 (en) Method for producing calcium aluminate
JP2008029937A (en) Method for treating byproduct
JP2005272546A (en) Soil neutralizing and solidifying material, and improved method for neutralizing and solidifying soil
JP2012214591A (en) Method for manufacturing soil hardener using inorganic waste containing fluorine, soil hardener obtained thereby, and method for immobilizing soft soil using the soil hardener
JP4585131B2 (en) Method for processing steelmaking slag, method for manufacturing material buried in soil, and method for manufacturing material for harbor civil engineering
JP2013146691A (en) Solidification method of soil using waste gypsum
JP2000246267A (en) Fixing method of fluorine in waste water and stabilizing treatment method of waste water
JP3877584B2 (en) Hexavalent chromium reducing agent
JP4634060B2 (en) Soil treatment method
JP3606107B2 (en) Method for producing stabilizer
JP2005074280A (en) Harmful substance capturing material and treatment method for contaminated water and soil using the same
JP2000350976A (en) Method for solidifying granular steel-making slag
JP3674365B2 (en) Method for stabilizing steelmaking slag containing fluorine

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100105

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101207

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101220

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140114

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees