JP2007059099A - エレクトロルミネッセンス装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 調光範囲を拡張したエレクトロルミネッセンス装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 透明電極である陰極層２１と陽極層２４との間に白色を発光するための発光層２２を有した第１、第２及び第３ＥＬ素子１２，１３，１４を、支持棒１１の径方向外側に順次積層して、軸心Ｃから見て、各発光層２２が断面円管状となるように構成した。そして、第１、第２及び第３ＥＬ素子１２，１３，１４を、それぞれ異なる第１、第２、第３電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３によって駆動するようにした。
【選択図】 図１

Description

本発明は、エレクトロルミネッセンス装置及びその製造方法に関する。

従来、棒状の発光装置には、ガラス管内に封入された希ガス等の放電現象を利用する蛍光灯やネオン管等が知られている。しかし、これら放電現象を利用した発光装置は、その小型化や低消費電力化が困難であるといった問題を有していた。そこで、近年では、小型化と低消費電力化の双方を解決可能にする棒状の発光装置として、棒状部材の外周面にエレクトロルミネッセンス（以下単に、「ＥＬ」という。）素子を有した棒状のエレクトロルミネッセンス装置（以下単に、「ＥＬ装置」という。）が注目されている。

こうした棒状ＥＬ装置の製造方法には、可撓性のシート基板上に、第１電極（陽極）、有機層、第２電極（陰極）を順次積層して、そのシート基板を支持棒に巻付ける巻付け法や、棒状の陰極に、順次有機層、陽極、封止層を蒸着する蒸着法が知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
特開平１１−２６５７８５号公報 特開２００５−１０８６４３号公報

しかしながら、上記する棒状のＥＬ装置では、支持棒あるいは棒状陰極の外周面に、発光層を１層のみ形成するため、ＥＬ装置の調光範囲が、その一層の発光層分に限定されるようになり、棒状のＥＬ装置の利用範囲を制約する問題があった。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、調光範囲を拡張したエレクトロルミネッセンス装置及びその製造方法を提供することである。

本発明のエレクトロルミネッセンス装置（以下単に、「ＥＬ装置」という。）は、光を透過する一対の電極層と前記一対の電極層の間に設けられた発光層とからなる発光体を備えたＥＬ装置において、同一色に対応した波長領域の光を出射する複数の前記発光体を、前記発光体の中心軸線から見て径方向に積層した。

本発明のＥＬ装置によれば、同一色の光を発光する発光体を径方向に積層した分だけ、ＥＬ装置の輝度範囲を径方向で拡大することができ、同一色に関する調光範囲を拡張することができる。

このＥＬ装置において、前記発光体は、前記中心軸線から見て断面環状に積層された。
このＥＬ装置によれば、各層の発光体が環状に積層されるため、同一色の調光範囲を、中心軸線から見て等方的に拡張することができる。

このＥＬ装置において、前記発光体は、前記中心軸線から見て断面渦巻状に積層された。
このＥＬ装置によれば、径方向に積層された発光体を、渦巻状に曲折した１つあるいは複数の発光体によって構成することができ、ＥＬ装置を構成する発光体の部材点数を削減することができる。

このＥＬ装置において、前記一対の電極層の間に正孔輸送層を設けた。
このＥＬ装置によれば、正孔輸送層を設ける分だけ、電極層からの正孔を発光層に輸送させることができ、発光層の輝度を向上することができ、ＥＬ装置の調光範囲を、さらに拡張することができる。

このＥＬ装置において、前記発光体に印加する電圧を層毎に制御する制御手段を備えた。
このＥＬ装置によれば、発光体に印加する電圧を層毎に変更することができ、ＥＬ装置の調光範囲を、より確実に拡張することができる。

本発明のＥＬ装置の製造方法は、光を透過する一対の電極層と前記一対の電極層の間に設けられた発光層とからなる発光体を備えたＥＬ装置の製造方法において、光を透過する複数のシート基板上に、同一色に対応した波長領域の光を出射する前記発光体を形成し、複数の前記シート基板を支持棒の外側面に巻き付けて、複数の前記発光体を前記支持棒の径方向に積層するようにした。

本発明のＥＬ装置の製造方法によれば、支持棒に巻き付けた発光体の巻き数分だけ、ＥＬ装置の調光範囲を拡張することができる。従って、支持棒に巻き付ける発光体の巻き数を調整するだけで、所望の調光範囲を有したＥＬ装置を製造することができる。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図７に従って説明する。図１に示すように、エレクトロルミネッセンス装置（以下単に、「ＥＬ装置」という。）１０は、円柱状に形成された絶縁材料からなる支持棒１１を有している。支持棒１１は、各種ガラス材料等の無機材料、あるいはポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート等の樹脂材料によって形成された棒部材であって、その内径が約５ｍｍ、長さが約２００ｍｍで形成されているが、この値に限られるものではない。

支持棒１１の外側面（外周面１１ａ）には、支持棒１１の軸心Ｃを中心軸線とする断面管状の発光体としての第１エレクトロルミネッセンス素子（第１ＥＬ素子）１２が形成されている。その第１ＥＬ素子の外側面には、支持棒１１の軸心Ｃを中心軸線とする断面管状の発光体としての第２エレクトロルミネッセンス素子（第２ＥＬ素子）１３及び第３エレクトロルミネッセンス素子（第３ＥＬ素子）１４が、支持棒１１の径方向外側に向かって積層されている。これら第１〜第３ＥＬ素子１２，１３，１４には、それぞれ前記軸心Ｃ側から順に、陰極層２１、発光層２２、正孔輸送層２３、陽極層２４及びシート基板２５が備えられている。

各陰極層２１は、それぞれ前記軸心Ｃを中心とした環状に形成される透明電極であって、軸心Ｃ方向に沿う支持棒１１の全幅にわたり積層されている。各陰極層２１は、それぞれ同じ陰極層形成材料であるＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｚｉｎｃ−Ｏｘｉｄｅ）によって形成されているが、これに限らず、対応する発光層２２との間のエネルギー障壁を低くするように、その発光層２２との接触面で仕事関数を小さくする光透過性の導電性材料であればよい。そのため、陰極層２１は、例えば前記発光層２２との接触面に、貴金属の超薄膜（膜厚が５〜１５ｎｍ程度のＡｕ、Ａｇ、Ｐｄ等の貴金属膜）を有した２層構造の透明電極であってもよい。

各陰極層２１は、それぞれ制御手段を構成する第１電源装置Ｇ１、第２電源装置Ｇ２及び第３電源装置Ｇ３の一端に電気的に接続されて、ＥＬ装置１０を駆動するための駆動信号が、各電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から供給されるようになっている。

そして、各電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３からの駆動信号が対応する陰極層２１に供給されると、各駆動信号に対応した電子が、それぞれ対応する発光層２２に注入される。尚、本実施形態における各電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３は、それぞれ対応する前記陰極層２１に対し、独立した駆動信号を供給するようになっている。

各発光層２２は、それぞれ前記軸心Ｃを中心とした環状に形成される有機層であって、対応する前記陰極層２１の外周面２１ａの全体にわたり積層されている。各発光層２２は、それぞれ同じ発光層材料であるフルオレン−ジチオフェンコポリマー（以下単に、「Ｆ８Ｔ２」という。）によって形成されて白色の光Ｌを発光するように構成されているが、これに限らず、以下に示すような、公知の各種高分子の発光層材料や各種低分子の発光層材料を利用することができ、これらのうちの１種又は２種以上を組み合わせて同色（本実施形態では白色）の光を発光するものであればよい。

高分子の発光層材料としては、例えば、ポリパラフェニレンビニレン誘導体、ポリパラフェニレン誘導体、ポリシラン誘導体、ポリアセチレン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリフルオレノン誘導体、ポリキノキサリン誘導体、ポリビニレンスチレン誘導体、及びそれらの共重合体、トリフェニルアミンやエチレンジアミン等を分子核とした各種デンドリマー等を利用することができる。

低分子の発光層材料としては、例えば、シクロペンタジエン誘導体、テトラフェニルブタジエン誘導体、トリフェニルアミン誘導体、オキサジアゾール誘導体、ジスチリルベンゼン誘導体、チオフェン環化合物、ピリジン環化合物、ペリノン誘導体、ペリレン誘導体、クマリン誘導体物、アルミキノリノール錯体、ベンゾキノリノールベリリウム錯体、ベンゾオキサゾール亜鉛錯体、ベンゾチアゾール亜鉛錯体、アゾメチル亜鉛錯体、ポルフィリン亜鉛錯体、ユーロピウム錯体等の金属錯体等を利用することができる。

そして、３つの発光層２２は、陰極層２１からの電子と陽極層２４（正孔輸送層２３）からの正孔の再結合で放出するエネルギーによってエキシトン（励起子）を生成し、エキシトンが基底状態に戻るときのエネルギー放出によって、蛍光あるいは燐光を発する（発光する）ようになっている。

各正孔輸送層２３は、それぞれ前記軸心Ｃを中心とした環状に形成される有機層であって、対応する前記発光層２２の外周面２２ａの全体にわたり積層されている。各正孔輸送層２３は、それぞれ同じ正孔輸送層材料であるポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）（以下単に、「ＰＥＤＯＴ」という。）によって形成されているが、これに限らず、以下に示すような、公知の各種高分子の正孔輸送層材料や各種低分子の正孔輸送層材料を利用することができ、これらのうちの１種又は２種以上を組み合わせて利用することもできる。

高分子の正孔輸送層材料としては、上記低分子構造を一部に含む（主鎖あるいは側鎖にする）高分子化合物、あるいはポリアニリン、ポリチオフェンビニレン、ポリチオフェン、α−ナフチルフェニルジアミン、「ＰＥＤＯＴ」とポリスチレンスルホン酸との混合物（Ｂａｙｔｒｏｎ Ｐ、バイエル社商標）、トリフェニルアミンやエチレンジアミン等を分子核とした各種デンドリマー等を利用することができる。

低分子の正孔輸送層材料としては、例えば、ベンジジン誘導体、トリフェニルメタン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、スチリルアミン誘導体、ヒドラゾン誘導体、ピラゾリン誘導体、カルバゾール誘導体、ポルフィリン化合物等を利用することができる。

上記する低分子の正孔輸送材料を用いる場合、正孔輸送層材料の中には、必要に応じて、バインダー（高分子バインダー）を添加するようにしてもよい。バインダーとしては、電荷輸送を極度に阻害せず、かつ、可視光の吸収率が低いものを用いるのが好ましく、具体的には、ポリエチレンオキサイド、ポリビニリデンフロライド、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリシロキサン等のうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。また、このバインダーには、上記する高分子系の正孔輸送材料を用いてもよい。

そして、３つの正孔輸送層２３は、それぞれ陽極層２４から注入された正孔を対応する発光層２２に輸送するようになっている。
各陽極層２４は、それぞれ前記軸心Ｃを中心とした環状に形成される透明電極であって、対応する正孔輸送層２３の外周面２３ａの全体にわたり積層されている。各陽極層２４は、それぞれ同じ陽極層形成材料であるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ−Ｔｉｎ−Ｏｘｉｄｅ）によって形成されているが、これに限らず、対応する正孔輸送層２３との接触面で、その仕事関数を大きくする光透過性の導電性材料であればよい。

各陽極層２４は、対応する第１電源装置Ｇ１、第２電源装置Ｇ２及び第３電源装置Ｇ３の一端に電気的に接続されて、ＥＬ装置１０を駆動するための駆動信号が、各電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から供給されるようになっている。

そして、各電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３からの駆動信号が対応する陽極層２４に供給されると、駆動信号に対応した正孔が、それぞれ対応する正孔輸送層２３（発光層２２）に注入される。

各シート基板２５は、それぞれ対応する前記陽極層２４の外周面２４ａの全体にわたって配設されたガスバリヤ性を有する光透過性の可撓性シートであって、対応する前記発光層２２や前記正孔輸送層２３等に対して、径方向外側からの水分や酸素等の侵入を遮断するようになっている。

支持棒１１の上下方向両端面１１ｂ，１１ｃには、図１及び図２の２点鎖線で示すように、各ＥＬ素子１２，１３，１４の上下方向両端面を覆う封止層２６が形成されている。封止層２６は、ガスバリヤ性を有した樹脂によって形成されて、各発光層２２や正孔輸送層２３に対して、両端面１１ｂ，１１ｃ側からの水分や酸素等の浸入を遮断するようになっている。

そして、第１電源装置Ｇ１、第２電源装置Ｇ２及び第３電源装置Ｇ３を駆動して対応する陽極層２４と陰極層２１との間に電圧を印加する。すると、各陰極層２１からの電子が対応する発光層２２に移動し、各陽極層２４からの正孔が正孔輸送層２３を介して対応する発光層２２に移動する。そして、各発光層２２は、正孔と電子とを再結合して、再結合に際して放出されたエネルギーによりエキシトン（励起子）を生成し、生成したエキシトンの基底状態への遷移によって発光する。

従って、ＥＬ装置１０は、第１〜第３電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３の駆動によって、各ＥＬ素子１２，１３，１４からの合成された光Ｌを、軸心Ｃの径方向外側に向かって、等方的に出射することができ、積層した各ＥＬ素子１２，１３，１４を独立して駆動することによって、ＥＬ装置１０の調光範囲を拡張することができる。

次に、上記するＥＬ装置１０の製造方法について、図３〜図７に従って説明する。
まず、図３に示すように、軸心Ｃを回転軸にして支持棒１１を回転し、回転する前記支
持棒１１に向かって前記陰極層材料（ＩＺＯ）を蒸着あるいはスパッタする。そして、支持棒１１の外周面１１ａの全体にわたる陰極層２１を形成する。

支持棒１１に陰極層２１を形成すると、図４に示すように、平面板状に配置したシート基板２５の上下両側面（図１における内周面及び外周面）に、それぞれ陽極形成材料と陰極形成材料を蒸着成膜あるいはスパッタ成膜して、シート基板２５の上下両側面に、それぞれ陽極層２４と陰極層２１を形成する。

陰極層２１及び陽極層２４を形成すると、図５に示すように、陽極層２４の上面２４ｂ（外周面２４ａと相対向する面）に、前記正孔輸送層材料の「ＰＥＤＯＴ」を水系溶媒（例えば、水、メタノール等の低級アルコール、エトキシエタノール等のセロソルブ系溶媒等）に溶解させた液状体を塗布する。そして、塗布した液状体を乾燥して、陽極層２４の上面２４ｂの全体に、均一な膜厚の正孔輸送層２３を形成する。

正孔輸送層２３を形成すると、正孔輸送層２３の上面２３ｂ（外周面２３ａと相対向する面）に、前記発光層材料の「Ｆ８Ｔ２」を無極性有機溶媒（例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロへキシルベンゼン、ジハイドロベンゾフラン、トリメチルベンゼン、テトラメチルベンゼン等）に溶解させた液状体を塗布する。そして、塗布した液状体を乾燥して、正孔輸送層２３の上面２３ｂの全体に、均一な膜厚の発光層２２を形成する。

発光層２２を形成すると、図６に示すように、支持棒１１とシート基板２５を窒素等の不活性ガスの雰囲気下に載置して、支持棒１１（陰極層２１の外周面２１ａ）をシート基板２５（発光層２２の上面２２ｂ）に押圧しながら矢印方向に回転させる。

そして、陰極層２１の外周面２１ａの全体にわたり、シート基板２５（発光層２２）を巻き付けて、陰極層２１の前記外周面２１ａを発光層２２の上面２２ｂに貼り合せる。これによって、支持棒１１の外周面１１ａに、第１ＥＬ素子１２を形成する。

第１ＥＬ素子１２を形成すると、以後同様に、陰極層２１、発光層２２、正孔輸送層２３及び陽極層２４を有したシート基板２５を支持棒１１に巻き付けて、第１ＥＬ素子１２の外周に第２ＥＬ素子１３を形成する。そして、図７に示すように陽極層２４、正孔輸送層２３及び発光層２２を有したシート基板２５を支持棒１１に巻き付けて、第２ＥＬ素子１３の外周に第３ＥＬ素子１４を形成する。第１〜第３ＥＬ素子１２，１３，１４を形成すると、シート基板２５の貼り合わされた支持棒１１の両端面１１ｂ，１１ｃに、ガスバリヤ性を有した熱硬化性樹脂を塗布し、塗布した熱硬化性樹脂を所定の温度下で硬化して封止層２６を形成する。これによって、調光範囲を拡張したＥＬ装置１０を製造することができる。

次に、上記のように構成した本実施形態の効果を以下に記載する。
（１）上記実施形態によれば、透明電極である陰極層２１と陽極層２４との間に白色を発光するための発光層２２を有した第１、第２及び第３ＥＬ素子１２，１３，１４を、支持棒１１の径方向外側に順次積層して、軸心Ｃから見て、各発光層２２が断面円管状となるように構成した。従って、発光層２２を径方向に積層した分だけ、ＥＬ装置１０の輝度範囲を、支持棒１１の径方向で等方的に拡大することができ、その調光範囲を拡張することができる。

（２）上記実施形態によれば、第１、第２及び第３ＥＬ素子１２，１３，１４を、それぞれ異なる第１、第２、第３電源装置Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３によって駆動するようにした。従って、第１、第２及び第３ＥＬ素子１２，１３，１４の発光輝度を層毎に変更することができ、ＥＬ装置１０の調光範囲を、より確実に拡張することができる。

（３）上記実施形態によれば、シート基板２５に、陰極層２１、発光層２２、正孔輸送層２３及び陽極層２４を成膜し、そのシート基板２５を支持棒１１に巻き付けることによって、径方向に積層された第１、第２及び第３ＥＬ素子１２，１３，１４を形成するようにした。従って、支持棒１１に巻き付けるシート基板２５の巻き数を調整することによって、発光層２２の層数を容易に調整することができる。その結果、ＥＬ装置１０の調光範囲の拡張を容易にすることができる。

（４）上記実施形態によれば、発光させるＥＬ素子を順次切り替えることによって、第１ＥＬ素子１２、第２ＥＬ素子１３、第３ＥＬ素子１４の発光時間を平均化することができる。そのため、第１ＥＬ素子１２、第２ＥＬ素子１３、第３ＥＬ素子１４の寿命を平均化することができ、ＥＬ装置１０を長寿命化することができる。あるいは、予備的なＥＬ素子を支持棒１１に巻き付けるにことによって、巻き数の分だけ、ＥＬ装置１０の長寿命化を図ることができる。

尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、径方向に積層した発光体を、円環状に積層した第１ＥＬ素子１２、第２ＥＬ素子１３、第３ＥＬ素子１４に具体化した。これに限らず、例えば図８に示すように、径方向に積層した発光体を、前記第１ＥＬ素子１２を軸心Ｃから渦巻状に巻付けることによって構成するようにしてもよい。これによれば、１つのＥＬ素子によって、径方向に積層された複数の発光体を構成することができ、ＥＬ装置１０の部材点数を削減することができる。
・上記実施形態では、支持棒１１を略円柱状に具体化したが、これに限らず、例えば支持棒１１の断面が楕円形状や矩形状であってもよい。
・上記実施形態では、シート基板２５に塗布成膜した発光層２２及び正孔輸送層２３を支持棒１１に巻き付ける構成にした。これに限らず、例えば陰極層２１を有した支持棒１１を、発光層材料を含む液状体に浸漬して、陰極層２１上に形成した液状膜を乾燥することにより発光層２２を形成してもよい。さらには、発光層２２を有した支持棒１１を、正孔輸送層材料を含む液状体に浸漬して、発光層２２上に形成した液状膜を乾燥することにより正孔輸送層２３を形成してもよい。あるいは、蒸着等の気相プロセスによって発光層２２や正孔輸送層２３を形成する構成にしてもよい。これらの構成によれば、支持棒１１の周方向に連続するＥＬ素子（発光層２２及び正孔輸送層２３）を形成することができる。・上記実施形態では、発光体としてのＥＬ素子を３層だけ積層する構成にしたが、これに限らず、２層であってもよく４層以上であってもよい。
・上記実施形態では、支持棒１１の外周面１１ａ側から順に、陰極層２１、発光層２２、正孔輸送層２３、及び陽極層２４の順序で構成するようにした。これに限らず、例えば支持棒１１の外周面１１ａ側から順に、陽極層２４、正孔輸送層２３、発光層２２及び陰極層２１の順序で構成するようにしてもよい。
・上記実施形態では、各ＥＬ素子に発光層２２を一層のみ形成する構成にした。これに限らず、例えば少なくともいずれか１つのＥＬ素子が、対応する発光層２２と電荷発生層からなるユニットを複数積層した、いわゆるマルチフォトン構造であってもよい。
・上記実施形態では、シート基板２５に形成した陽極層２４に、対応する正孔輸送層２３を積層する構成にした。これに限らず、例えば正孔輸送層２３を省略する構成してもよく、あるいは陽極層２４と正孔輸送層２３との間に、対応する発光層２２への正孔の注入効率を高めるための正孔注入層を形成する構成にしてもよい。
・上記実施形態では、シート基板２５上に形成した正孔輸送層２３に、対応する発光層２２を積層する構成にした。これに限らず、例えば正孔輸送層２３と発光層２２との間に、電子の移動を抑制する電子障壁層を形成する構成にしてもよい。
・上記実施形態では、陰極層２１に、対応する発光層２２を積層する構成にした。これに限らず、例えば陰極層２１と発光層２２との間に、陰極層２１から注入された電子を発光
層２２まで輸送する電子輸送層を形成する構成にしてもよい。あるいは、発光層２２と対応する前記電子輸送層との間に、正孔の移動を抑制する正孔障壁層を形成する構成にしてもよい。

本発明を具体化したエレクトロルミネッセンス装置を示す概略斜視図。 同じく、エレクトロルミネッセンス装置を示す概略断面図。 同じく、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法を説明する説明図。 同じく、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法を説明する説明図。 同じく、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法を説明する説明図。 同じく、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法を説明する説明図。 同じく、エレクトロルミネッセンス装置の製造方法を説明する説明図。 変更例におけるエレクトロルミネッセンス装置を示す概略斜視図。

符号の説明

１０…エレクトロルミネッセンス装置、１１…支持棒、１２…発光体としての第１エレクトロルミネッセンス素子、１３…発光体としての第２エレクトロルミネッセンス素子、１４…発光体としての第３エレクトロルミネッセンス素子、２１…電極層を構成する陰極層、２２…発光層、２３…正孔輸送層、２４…電極層を構成する陽極層、２５…シート基板、Ｇ１…制御手段を構成する第１電源装置、Ｇ２…制御手段を構成する第２電源装置、Ｇ３…制御手段を構成する第３電源装置、Ｌ…光。

Claims (6)

1. 光を透過する一対の電極層と前記一対の電極層の間に設けられた発光層とからなる発光体を備えたエレクトロルミネッセンス装置において、
   同一色に対応した波長領域の光を出射する複数の前記発光体を、前記発光体の中心軸線から見て径方向に積層したことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
2. 請求項１に記載のエレクトロルミネッセンス装置において、
   前記発光体は、前記中心軸線から見て断面環状に積層されたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
3. 請求項１に記載のエレクトロルミネッセンス装置において、
   前記発光体は、前記中心軸線から見て断面渦巻状に積層されたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載のエレクトロルミネッセンス装置において、
   前記一対の電極層の間に正孔輸送層を設けたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１つに記載のエレクトロルミネッセンス装置において、
   前記発光体に印加する電圧を層毎に制御する制御手段を備えたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置。
6. 光を透過する一対の電極層と前記一対の電極層の間に設けられた発光層とからなる発光体を備えたエレクトロルミネッセンス装置の製造方法において、
   光を透過する複数のシート基板上に、同一色に対応した波長領域の光を出射する前記発光体を形成し、複数の前記シート基板を支持棒の外側面に巻き付けて、複数の前記発光体を前記支持棒の径方向に積層するようにしたことを特徴とするエレクトロルミネッセンス装置の製造方法。

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