JP2007058665A - 環境負荷算出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明の課題は、リサイクル率と、リサイクル回数とを考慮した環境負荷値の算出を可能とする環境負荷値算出方法を提供すことを目的とする。
【解決手段】 本発明の課題は、コンピュータが繰り返しリサイクルされる材料又は製品のライフサイクルにおける環境負荷を評価する環境負荷評価方法であって、コンピュータが、リサイクル回数に応じて、前記材料又は製品の全部又は一部であってリサイクル工程にて対象となるリサイクル対象材料からリサイクルされる材料を取り出せる割合を示すリサイクル割合に基づくリサイクル工程に係る環境負荷値を累積することによって、リサイクル環境負荷値を算出し、前記リサイクル割合と前記材料又は製品を製造するために投入される材料投入量とを用いて新規に投入される新規材料投入量を算出して、その結果に基づいて原料製造工程に係る原料製造環境負荷値を算出する環境負荷評価方法により達成される。
【選択図】 図４

Description

本発明は、環境負荷算出方法に関し、特に、製品のライフサイクルにおいて製品又は製品の材料がリサイクルされることを考慮して環境負荷値を算出する環境負荷算出方法に関する。

近年、地球環境問題への社会的な高まりにより、工場における生産活動の及ぼす環境への配慮だけでなく、製品自体についても環境への負荷低減が求められている。特に、製品の環境負荷を定量的に評価する方法としてライフサイクルアセスメント（ＬＣＡ）が注目されており、これは製品が一生を通じて環境に与える負荷を分析・評価し、環境負荷の低減に向けて改善するための手法である。つまり、ＬＣＡは、製品のライフサイクル（原料採取→製造→流通→使用→廃棄／リサイクル等）を通じて環境負荷度を把握し評価するものである。

ＬＣＡは、一側面的な環境的評価ではなく、製品生涯での総合的評価であること、そして、大気汚染や資源効率、廃棄物量等の環境負荷を定量的に把握し、科学的あるいは合理的に改善する手立てに利用できるところに特徴がある。

製品の環境負荷を求めるためには、製品を構成する材料や部品の使用量とその材料や部品の環境負荷原単位が必要となる。このような材料や部品の使用量と環境負荷原単位を集計することにより環境負荷を評価する装置が開示されている（例えば、特許文献１）。これは、評価対象製品の製造に関する工程および処分する工程について細部にわたる綿密なツリー構造を築き、全工程での環境負荷を評価する方法が開示されている。

また、製品を構成する材料や部品がリサイクルされる割合を考慮した製品ライフサイクル評価（例えば、特許文献２）、また、製品が廃棄又はリサイクルされることによる環境負荷の和によって環境負荷を評価する方法（例えば、特許文献３）が提案されている。
特開平７−３１１７６０号公報 特開２００４−１３８１７号公報 特開２００４−３０３０５９号公報

製品のライフサイクルにおいて、特に廃棄工程及びリサイクル工程に関しては、処理方法が多様な上に複雑で、その再生材料及び部品フローを把握することが非常に難しく、またライフサイクル全体として環境負荷が相対的に小さいことから、詳細に評価を行う試みは乏しかった。しかしながら、実際には、リサイクル工程により製造された再生材料を新たに製造される製品に配合することから、新たに製造される材料・製品の投入量を減少させることができ、新規原材料（原油、鉄鋼石、ボーキサイト、木材等）の採掘・採取や輸送、原材料製造（前処理・還元等）の必要がなくなるため、ライフサイクル全体として評価した場合、大幅な環境負荷削減も見込まれることになる。これまでのＬＣＡにおける廃棄工程及びリサイクル工程の扱いは、一連フロー的扱いか、もしくは製造側へ環境負荷を反映させても1サイクルを考慮するのみであり、それ以上の評価はなされていなかった。

よって、本発明の目的は、廃棄工程及びリサイクル工程の環境的な効果をより精度高く評価するには、その詳細なリサイクル工程のループを考慮した上でＬＣＡを実施することを可能とする環境負荷算出方法を提供することである。

上記課題を解決するため、本発明は、コンピュータが繰り返しリサイクルされる材料又は製品のライフサイクルにおける環境負荷を評価する環境負荷評価方法であって、該コンピュータが、前記繰り返されるリサイクルのリサイクル回数に応じて、前記材料又は製品の全部又は一部であってリサイクル工程にて対象となるリサイクル対象材料からリサイクルされる材料を取り出せる割合を示すリサイクル割合に基づくリサイクル工程に係る環境負荷値を累積することによって、リサイクル環境負荷値を算出するリサイクル環境負荷値算出手順と、前記リサイクル割合と前記材料又は製品を製造するために投入される材料投入量とを用いて新規に投入される新規材料投入量を算出して、その結果に基づいて原料製造工程に係る原料製造環境負荷値を算出する原料製造環境負荷値算出手順とを実行するように構成される。

このような環境負荷評価方法では、リサイクル工程に係る環境負荷を評価する際に、リサイクルされる回数を考慮して環境負荷値を算出するため、より精度の高い環境負荷値を取得することができる。また、原料製造工程に係る環境負荷を評価する際に、リサイクル割合に応じた新規材料投入量を算出して環境負荷値を算出するため、リサイクルされる材料が原料製造工程に含まれることがない。従って、リサイクルされる材料が新規材料として環境負荷値が算出された場合と比較すると、リサイクル工程での環境負荷値との差分によってリサイクルすることへの効果を検証することが可能となる。

上記課題を解決するための手段として、本発明は、環境負荷評価方法における各手順をコンピュータに行わせるコンピュータ実行可能なプログラム、また、該プログラムを記憶したコンピュータ読取可能な記憶媒体とすることもできる。

本願発明は、リサイクル工程における環境負荷算出処理において、リサイクル率と、リサイクル回数とを考慮した環境負荷値の算出を可能とする。従って、リサイクルされた結果が製造工程に反映させた、より精度の高いＬＣＡを利用者に提供することができる。

また、同一製品のリサイクル部分によって製品が再度製造されるようなクローズド・リサイクルにおいて、環境負荷値の低減効果を検証することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

本発明に係る環境負荷算出処理を実行する情報処理装置について図１で説明する。本実施例における情報処理装置１００は、例えば、図１に示すようなハードウェア構成を有する。

図１において、情報処理装置１００は、コンピュータによって制御される端末であって、ＣＰＵ（Central Processing Unit）５１と、メモリユニット５２と、表示ユニット５３と、出力ユニット５４と、入力ユニット５５と、通信ユニット５６と、記憶装置５７と、ドライバ５８とで構成され、システムバスＢに接続される。

ＣＰＵ５１は、メモリユニット５２に格納されたプログラムに従って情報処理装置１００を制御する。メモリユニット５２は、ＲＡＭ（Random Access Memory）及びＲＯＭ（Read-Only Memory）等にて構成され、ＣＰＵ５１にて実行されるプログラム、ＣＰＵ５１での処理に必要なデータ、ＣＰＵ５１での処理にて得られたデータ等を格納する。また、メモリユニット５２の一部の領域が、ＣＰＵ５１での処理に利用されるワークエリアとして割り付けられている。

表示ユニット５３は、ＣＰＵ５１の制御のもとに必要な各種情報を表示する。入力ユニット５５は、マウス、キーボード等を有し、利用者が情報処理装置１００が処理を行なうための必要な各種情報を入力するために用いられる。通信ユニット５６は、情報処理装置１００が例えばインターネット、ＬＡＮ（Local Area Network）等を介して情報処理装置１００と接続する場合に、情報処理装置１００との間の通信制御をするための装置である。記憶装置５７は、例えば、ハードディスクユニットにて構成され、各種処理を実行するプログラム等のデータを格納する。

情報処理装置１００よって行われる処理を実現するプログラムは、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ（Compact Disc Read-Only Memory）等の記憶媒体５９によって情報処理装置１００に提供される。即ち、プログラムが保存された記憶媒体５９がドライバ５８にセットされると、ドライバ５８が記憶媒体５９からプログラムを読み出し、その読み出されたプログラムがシステムバスＢを介して記憶装置５７にインストールされる。そして、プログラムが起動されると、記憶装置５７にインストールされたプログラムに従ってＣＰＵ５１がその処理を開始する。尚、プログラムを格納する媒体としてＣＤ−ＲＯＭに限定するものではなく、コンピュータが読み取り可能な媒体であればよい。本発明に係る処理を実現するプログラムは、通信ユニット５６によってネットワークを介してダウンロードし、記憶装置５７にインストールするようにしても良い。

先ず、情報処理装置５７によって行われる環境負荷算出処理の全体概要を図２で説明する。本実施例では、原料製造工程―＞製造工程―＞流通工程―＞使用工程―＞リサイクル工程―＞廃棄工程を一連のサイクルとする製品ライフサイクルにおいて、使用工程から開始して、各工程の環境負荷値を算出しその結果を累積することによって、循環的になされるリサイクルを考慮した環境負荷値を取得する。以下に説明する各処理は、情報処理装置１００のＣＰＵ５１が処理に係るプログラムを実行することによって実現される。

図２は、全体処理の概要を示すフローチャート図である。図２において、環境負荷値の算出対象を単に製品として説明するが、製品又は材料の所定単位で示される。

情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、使用工程における環境負荷値Ｅ１を算出する（ステップＳ１）。使用工程における環境負荷値Ｅ１とは、製品が消費者によって購入され、その後廃棄するために回収されるまでの、使用状態で環境に与える影響の度合いを示す。

ＣＰＵ５１は、リサイクル工程における環境負荷値Ｅ２を算出する（ステップＳ２）。リサイクル工程における環境負荷値Ｅ２とは、製品に対してリサイクル処理を行う際の循環的にリサイクルされる回数、製品に対してリサイクルされるリサイクル率などを考慮した環境に与える影響の度合いを示す。

ＣＰＵ５１は、廃棄工程における環境負荷値Ｅ３を算出する（ステップＳ３）。廃棄工程における環境負荷値Ｅ３とは、リサイクルされなかった材料量と、リサイクル時に排出された廃棄物量とを廃棄する際に環境に与える影響の度合いを示す。

ＣＰＵ５１は、原料製造工程における環境負荷値Ｅ４を算出する（ステップＳ４）。原料製造工程における環境負荷値Ｅ４とは、製品を製造するために、リサイクルによる原料以外の新規に投入される原料を製造する際に環境に与える影響の度合いを示す。

ＣＰＵ５１は、製造工程における環境負荷値Ｅ５を算出する（ステップＳ５）。製造工程における環境負荷値Ｅ５とは、製品を製造する際に環境に与える影響の度合いを示す。

ＣＰＵ５１は、流通工程における環境負荷値Ｅ６を算出する（ステップＳ６）。流通工程における環境負荷値Ｅ６とは、製造された製品を市場に流通させる際に環境に与える影響の度合いを示す。

ＣＰＵ５１は、製品ライフサイクル全体における全環境負荷値Ｅを算出する（ステップＳ７）。ステップＳ１からＳ６にて算出された環境負荷値Ｅ１からＥ６の総和を求め、製品ライフサイクル全体における全環境負荷値Ｅを算出する。

情報処理装置１００の利用者が特定の工程の環境負荷値を算出したい場合は、利用者の選択によって、ステップＳ１からＳ７の各ステップにおける処理を行うように構成することも可能である。

次に、上記ステップＳ１からＳ７にて行われた各工程での環境負荷算出処理を図３から図１０で詳述する。以下、工程毎の入力項目テーブル６１から６６には、後述される画面を利用して利用者によって設定された項目値が格納されている。

図３は、使用工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。図３において、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、使用工程入力項目テーブル６１から使用工程における入力項目を読み込む（ステップＳ１１）。読み込まれる入力項目は、例えば、製品識別情報、基準単位としての製品重量（ｋｇ）、製品使用期間（年数又は時間等）、使用時エネルギー消費量（電力（ｋＷｈ）等）などである。

使用工程入力項目テーブル６１では、製品の特性に応じて、基準単位として製品重量の他、１台、１００個などの個数が示されても良く、製品使用期間は日数でも良く、また、使用時エネルギー消費量として電力（ｋＷｈ）の他、ガス消費量（ｍ^３）で示されても良い。

ＣＰＵ５１は、使用原単位ＤＢ（データベース）６１から、製品識別情報を用いて、使用工程に係る環境負荷項目毎に使用原単位を取得する（ステップＳ１２）。例えば、製品使用時に消費された電力（ｋＷｈ）を供給するために環境に与えた環境負荷項目（環境負荷物質とも言う）（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎に原単位を取得する。

そして、ＣＰＵ５１は、入力項目と使用原単位とに基づいて、使用工程における環境負荷値Ｅ１を算出する（ステップＳ１３）。使用工程の入力項目に基づく所定のアルゴリズムに従って環境負荷値Ｅ１が算出される。

例えば、製品使用期間が５年間であって、使用時エネルギー消費量が０．１ｋＷｈである場合、５年間のうちの平均的な使用時間の値に使用時エネルギー消費量０．１ｋＷｈを乗算した値と、５年間のうちの平均的な使用時間の値にエネルギーを供給するために環境に与えた環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎の原単位を乗算した各値とが、基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対する環境負荷値Ｅ１となる。

ＣＰＵ５１は、算出した環境負荷値Ｅ１を環境負荷値出力リスト７０に出力する（ステップＳ１４）。環境負荷値出力リスト７０に出力する際には、所定の環境負荷項目の順に各環境負荷値を出力する。例えば、エネルギー消費量、ＣＯｘ量、ＮＯｘ量、ＳＯｘ量、・・・の順に出力する。

図４は、リサイクル工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。図４において、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、リサイクル工程入力項目テーブル６２からリサイクル工程における入力項目を読み込む（ステップＳ２１）。読み込まれる入力項目は、例えば、基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対して、リサイクル材料識別情報、リサイクル工程に流れる使用済み材料量（ｋｇ）、リサイクル工程歩留まり（％）、リサイクルエネルギー消費量（電力（ｋＷｈ）等）などである。

リサイクル工程入力項目テーブル６２では、リサイクル材料識別情報に対応させて、リサイクル工程に流れる使用済み材料量と、リサイクル工程に流れる使用済み材料量に対して実際にリサイクルされる割合を示すリサイクル工程歩留まりと、１つ以上のリサイクルエネルギー消費量とが指定される。リサイクルエネルギー消費量として、電力（ｋＷｈ）と軽油（Ｌ）の複数が指定されても良い。

ＣＰＵ５１は、使用工程入力項目テーブル６１から基準単位としての製品重量（ｋｇ）を取得して、リサイクル工程の入力項目であるリサイクル工程に流れる使用済み材料量と、リサイクル工程歩留まりとを用いて、リサイクル率を算出する（ステップＳ２２）。

リサイクル率Ｒ
＝ （（リサイクル工程に流れる使用済み材料量
× リサイクル工程歩留まり（％） ／１００）
／ 製品重量） × １００ （１）
式（１）によってリサイクル率Ｒを算出し、その結果を格納するリサイクル率格納領域６２ａに出力する。例えば、製品重量が１００ｋｇ、リサイクル工程に流れる使用済み材料量が６０ｋｇ、歩留まり８３．３％とした場合、リサイクル率は５０％となる。

つまり、リサイクル率とは、新たに製造される製品全体に含まれる再生材料又は再生製品の配合率を示す。

次に、ＣＰＵ５１は、リサイクル原単位ＤＢ８２から、リサイクル材料識別情報を用いて、リサイクル工程に係る環境負荷項目毎にリサイクル原単位を取得する（ステップＳ２３）。例えば、リサイクル材料に対するリサイクル処理時に環境に与えた環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎に原単位を取得する。

そして、ＣＰＵ５１は、入力項目とリサイクル原単位とに基づいて、リサイクル工程での環境負荷値ｕを算出する（ステップＳ２４）。

環境負荷値ｕ
＝ リサイクル工程に流れる使用済み材料 × リサイクル原単位 （２）
式（２）を用いて環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎のリサイクル１回の環境負荷値ｕを算出すると、続けて、ＣＰＵ５１は、リサイクル工程におけるリサイクル回数ｎを考慮した環境負荷値Ｅ２を算出する（ステップＳ２５）。

（３）
ここで、Ｒはリサイクル率（％）を示し、ｎはリサイクル回数（ｎは、自然数であって、ディフォルトを∞とする）、ｕは上記式（２）で算出したリサイクル工程での環境負荷値を示す。リサイクル回数は、ステップＳ２１にてリサイクル工程入力項目テーブル６２から予め取得するようにしても良いし、所定回数（例えば、無限回（∞））を用いるようにしても良い。

式（３）を用いて環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎のリサイクル回数ｎを考慮した環境負荷値を算出し、これらの値が基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対する環境負荷値Ｅ２となる。

ＣＰＵ５１は、算出した環境負荷値Ｅ２を環境負荷値出力リスト７０に出力する（ステップＳ２６）。環境負荷値出力リスト７０に出力する際には、所定の環境負荷項目の順に各環境負荷値を出力する。例えば、エネルギー消費量、ＣＯｘ量、ＮＯｘ量、ＳＯｘ量、・・・の順に出力する。

図５は、廃棄工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。図５において、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、廃棄工程入力項目テーブル６３から廃棄工程における入力項目を読み込む（ステップＳ３１）。読み込まれる入力項目は、例えば、基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対して、リサイクル工程に流れなかった使用済み廃棄材料を識別する破棄材料識別情報及びその廃棄材料量（ｋｇ）、リサイクル工程から出た廃棄を識別する廃棄物識別情報及び廃棄物（ｋｇ）、選択された廃棄処理方法、廃棄エネルギー消費量（電力（ｋＷｈ）等）などである。廃棄処理方法は、例えば、破砕処理、焼却処理、埋立処理などであり、利用者によって選択される。

廃棄工程入力項目テーブル６３では、リサイクル工程に流れなかった使用済み廃棄材料の廃棄材料識別情報及びその廃棄材料量に対応させて、リサイクル工程から出た廃棄を識別する廃棄物識別情報及び廃棄物量と、廃棄処理方法と、廃棄エネルギー消費量とが指定される。廃棄エネルギー消費量として電力（ｋＷｈ）の他、ガス消費量（ｍ^３）で示されても良い。また、リサイクル工程に流れなかった使用済み廃棄材料に関する情報を省略しても良い。その場合、ＣＰＵ５１は、リサイクル工程入力項目テーブル６２からリサイクル工程に流れる使用済み材料量（ｋｇ）と、リサイクル工程歩留まり（％）とを取得して、
リサイクル工程に流れなかった使用済み廃棄材料量
＝ 製品重量
− （リサイクル工程に流れる使用済み材料量
× リサイクル工程歩留まり（％）／ １００） （４）
式（４）を算出してリサイクル工程に流れなかった使用済み廃棄材料量（ｋｇ）を取得する。

次に、ＣＰＵ５１は、廃棄物原単位ＤＢ８３から、廃棄材料識別情報と、廃棄物識別情報とを用いて、リサイクル工程に係る環境負荷項目毎に廃棄物原単位取得する（ステップＳ３２）。例えば、廃棄処理時に環境に与えた環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎に原単位を取得する。

そして、ＣＰＵ５１は、入力項目と廃棄原単位とに基づいて、廃棄工程における環境負荷値Ｅ３を算出する（ステップＳ３３）。廃棄エネルギー消費量と、廃棄材料量及び廃棄物量の夫々に廃棄処理時に環境に与えた環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎の原単位を乗算した各値とが、リサイクル工程における基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対する環境負荷値Ｅ３となる。

ＣＰＵ５１は、算出した環境負荷値Ｅ３を環境負荷値出力リスト７０に出力する（ステップＳ３４）。環境負荷値出力リスト７０に出力する際には、所定の環境負荷項目の順に各環境負荷値を出力する。例えば、エネルギー消費量、ＣＯｘ量、ＮＯｘ量、ＳＯｘ量、・・・の順に出力する。

図６は、原料製造工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。図６において、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、原料製造工程入力項目テーブル６４から原料製造工程における入力項目を読み込む（ステップＳ４１）。読み込まれる入力項目は、例えば、基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対して、投入される材料を識別する材料識別情報及び材料投入量（ｋｇ）、材料製造エネルギー消費量（電力（ｋＷｈ）等）などである。

原料製造工程入力項目テーブル６４では、製品を製造するために投入される材料の材料識別情報及び材料投入量に対応させて、材料製造エネルギー消費量が指定される。材料製造エネルギー消費量として電力（ｋＷｈ）の他、ガス消費量（ｍ^３）で示されても良い。

ＣＰＵ５１は、新規材料投入量を算出する（ステップＳ４２）。ＣＰＵ５１は、リサイクル率格納領域６２ａからリサイクル率を読み込み、材料投入量を用いて、
新規材料投入量
＝ 材料投入量 × （１００−リサイクル率）／１００ （５）
式（５）によって新規材料投入量を算出する。例えば、製品重量１００ｋｇを製造するのに、材料投入量１２０ｋｇが必要とすると、リサイクル材が含まれるため、新たに投入される新規材料投入量は、式（５）により６０ｋｇとなる。

ＣＰＵ５１は、原料製造原単位ＤＢ８４から、材料識別情報を用いて、原料製造工程に係る環境負荷項目毎に原料製造原単位を取得する（ステップＳ４３）。材料製造エネルギー消費量と、材料投入量に原料製造時に環境に与えた環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎の原単位を乗算した各値とが、原料製造工程における基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対する環境負荷値Ｅ４となる。

そして、ＣＰＵ５１は、入力項目と原料製造原単位とに基づいて、原料製造工程における環境負荷値Ｅ４を算出する（ステップＳ４４）。材料製造エネルギー消費量と、材料投入量に原料製造時に環境に与えた環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎の原単位を乗算した各値とが、原料製造工程における、基準単位としての製品重量を製造するために新規に投入される新規材料の新規材料投入量に対する環境負荷値Ｅ４となる。

ＣＰＵ５１は、算出した環境負荷値Ｅ４を環境負荷値出力リスト７０に出力する（ステップＳ４５）。環境負荷値出力リスト７０に出力する際には、所定の環境負荷項目の順に各環境負荷値を出力する。例えば、エネルギー消費量、ＣＯｘ量、ＮＯｘ量、ＳＯｘ量、・・・の順に出力する。

図７は、製造工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。図７において、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、製造工程入力項目テーブル６５から製造工程における入力項目を読み込む（ステップＳ５１）。読み込まれる入力項目は、例えば、製品製造エネルギー消費量などである。

製造工程入力項目テーブル６５では、基準となる製品重量を製造するために消費されるエネルギーの消費量を示す製品製造エネルギー消費量が指定され、電力（ｋＷｈ）、ガス消費量（ｍ^３）などで示される。複数のエネルギーを指定しても良い。

ＣＰＵ５１は、製造原単位ＤＢ８５から、製品識別情報を用いて、製造工程に係る環境負荷項目毎に製造原単位を取得する（ステップＳ５２）。ここで、製品識別情報及び製品重量は、使用工程入力項目テーブル６１を参照することによって取得可能である。

そして、ＣＰＵ５１は、入力項目と製造原単位とに基づいて、製造工程における環境負荷値Ｅ５を算出する（ステップＳ５３）。製品製造エネルギー消費量と、製品重量に製造時に環境に与えた環境負荷項目（ＣＯｘ、ＮＯｘ、ＳＯｘ等）毎に原単位を乗算した各値とが、製造工程における基準単位としての製品重量（ｋｇ）に対する環境負荷値Ｅ５となる。

ＣＰＵ５１は、算出した環境負荷値Ｅ５を環境負荷値出力リスト７０に出力する（ステップＳ５４）。環境負荷値出力リスト７０に出力する際には、所定の環境負荷項目の順に各環境負荷値を出力する。例えば、エネルギー消費量、ＣＯｘ量、ＮＯｘ量、ＳＯｘ量、・・・の順に出力する。

図８は、流通工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。図８において、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、流通工程入力項目テーブル６６から流通工程における入力項目を読み込む（ステップＳ５１）。読み込まれる項目は、例えば、輸送量（ｋｇ）、輸送種別、積載率（％）、輸送距離（ｋｍ）などである。

流通工程入力項目テーブル６６では、基準となる製品重量を輸送するための項目が示される。輸送量は、例えば、製品重量、包装材料などの総重量を示し、輸送種別は、輸送する際に使われる輸送手段のサイズによって示され、例えば、トラックサイズを示す１０トントラックなどである。積載率は、輸送種別に対する輸送量の占める割合を示し、例えば、輸送量が２００ｋｇであれば２００／１０トン×１００によって示される。積載率は省略可能であり、省略された場合は、このような演算を行う。輸送距離は、製品が工場出荷後に販売店など流通されるまでの距離を示す。

ＣＰＵ５１は、流通原単位ＤＢ８６から、輸送種別を用いて、流通工程に係る環境負荷項目毎に流通原単位を取得する（ステップＳ６２）。ここで、流通原単位ＤＢ８６では、輸送種別の燃費に基づく流通原単位が管理されている。

そして、ＣＰＵ５１は、入力項目と流通原単位とに基づいて、流通工程における環境負荷値Ｅ６を算出する（ステップＳ６３）。例えば、積載率に輸送距離を乗算し、更に、原単位を夫々乗算した原単位毎の値が環境負荷値Ｅ６となる。

ＣＰＵ５１は、算出した環境負荷値Ｅ６を環境負荷値出力リスト７０に出力する（ステップＳ６４）。環境負荷値出力リスト７０に出力する際には、所定の環境負荷項目の順に各環境負荷値を出力する。例えば、エネルギー消費量、ＣＯｘ量、ＮＯｘ量、ＳＯｘ量、・・・の順に出力する。

図９は、製品ライフサイクル全体における環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。図９において、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、環境負荷値出力リスト７０から各工程にて算出した環境負荷値Ｅ１からＥ６を読み込む（ステップＳ７１）。

ＣＰＵ５１は、全環境負荷値Ｅを算出する（ステップＳ７２）。

全環境負荷値Ｅ ＝ Ｅ１＋Ｅ２＋Ｅ３＋Ｅ４＋Ｅ５＋Ｅ６ （６）
式（６）に従って、ＣＰＵ５１は、各環境負荷項目毎の総和を求め、それらを全環境負荷値Ｅとする。

そして、ＣＰＵ５１は、全環境負荷値Ｅを環境負荷値出力リスト７０に出力する（ステップＳ７３）。

上記各工程におけるデータベース８１から８６では、各工程に係る環境負荷原単位として、エネルギー消費原単位、ＣＯ_２排出原単位、ＮＯｘ排出原単位、ＳＯｘ排出原単位、生物学的酸素要求量（ＢＯＤ）原単位、化学的酸素要求量（ＣＯＤ）原単位、Ｔ−Ｐ（リン）原単位、Ｔ−Ｎ（窒素）原単位で示される少なくとも１つ以上の環境負荷項目を含む。

上記各工程における環境負荷算出処理では、環境負荷項目が１つ以上であればよく、必ずしも複数の環境負荷項目について夫々の環境負荷値を算出する必要はない。データベース８１から８６にて管理される環境負荷項目の範囲内にて、利用者によって選択可能な構成とすればよい。

また、使用工程から処理を開始することによって、基準単位を消費者からの視点で設定することができるため、製品のライフサイクルに関する環境負荷値を理解し易くなる。

図１０は、データ構成を示す図である。図１０において、上述したように、情報処理装置１００は、使用工程入力項目テーブル６１と、リサイクル工程入力項目テーブル６２と、廃棄工程入力項目テーブル６３と、原料製造工程入力項目テーブル６４と、製造工程入力項目テーブル６５と、流通工程入力項目テーブル６６と、環境負荷値出力リスト７０と、使用原単位ＤＢ８１と、リサイクル原単位８２と、廃棄原単位ＤＢ８３と、原料製造原単位ＤＢ８４と、製造原単位ＤＢ８５と、流通原単位ＤＢ８６と、リサイクル率格納領域６２ａとを有する。

使用工程入力項目テーブル６１と、リサイクル工程入力項目テーブル６２と、廃棄工程入力項目テーブル６３と、原料製造工程入力項目テーブル６４と、製造工程入力項目テーブル６５と、流通工程入力項目テーブル６６とは、夫々、後述されるような入力項目への設定画面などを用いて、利用者によって値が設定される。

使用原単位ＤＢ８１と、リサイクル原単位８２と、廃棄原単位ＤＢ８３と、原料製造原単位ＤＢ８４と、製造原単位ＤＢ８５と、流通原単位ＤＢ８６とは、夫々の工程の特性に応じた対象項目毎に、その工程中に環境に負荷を与えるとされる環境負荷物質の原単位（環境負荷原単位）が設定されている。

リサイクル率格納領域６２ａには、リサイクル工程での環境負荷算出処理において算出された値（図４のステップＳ２２）が格納される。

次に、情報処理装置１００の利用者に提供される画面例について説明する。

図１１は、製品ライフサイクル評価画面の例を示す図である。図１１において、製品ライフサイクル評価画面２０は、利用者に提供される初期画面であって、設定用ボタン２１と評価用ボタン２３とを有する。

設定用ボタン２１は、各工程での入力項目への値を設定するための、原材料製造工程ボタンと、製造工程ボタンと、流通工程ボタンと、使用工程ボタンと、リサイクル工程ボタンと、廃棄工程ボタンとを有する。

評価用ボタン２３は、環境負荷値を算出するための結果算出ボタンと、エネルギー消費グラフを表示するためのボタンと、ＣＯ_２排出量グラフを表示するためのボタンと、ＳＯｘ排出量グラフを表示するためのボタンと、ＮＯｘ排出量グラフを表示するためのボタン等とを有する。評価用ボタン２３には、更に、生物学的酸素要求量（ＢＯＤ）グラフを表示するためのボタンと、化学的酸素要求量（ＣＯＤ）グラフを表示するためのボタンと、Ｔ−Ｐグラフを表示するためのボタンと、Ｔ−Ｎグラフを表示するためのボタンとを有するようにしても良い。

利用者が、例えば、リサイクル工程に係る入力項目への設定を行うために、設定用ボタン２１のリサイクル工程ボタンを選択すると、例えば、図１２に示されるようなリサイクル工程の設定画面が表示ユニット５３に表示される。

図１２は、リサイクル工程の設定画面の例を示す図である。図１２において、リサイクル工程の設定画面３０は、使用済み材料量を設定するための設定領域３１と、リサイクルエネルギー消費量を設定するための設定領域３３と、リサイクル工程歩留まりを設定するための設定領域３５と、１から無限大までの自然数をリサイクル回数として設定するための設定領域３６と、リサイクル工程入力項目テーブル６２への入力を行うための入力ボタン３７と、設定した情報を取り消すためのクリアボタン３８とを有する。

例えば、利用者は、使用済み材料量を設定するための設定領域３１にて、使用済み材料として「紙」を設定し、材料量として「６０」ｋｇを設定する。また、リサイクルエネルギー消費量を設定するための設定領域３３にて、リサイクルエネルギーとして「電力」と「軽油」とを設定し、夫々のエネルギー消費量として「１０」ｋＷｈと「０．５」Ｌとを設定する。更に、リサイクル工程歩留まりを設定するための設定領域３５にて、リサイクル工程歩留まりとして「８３．３」％を設定する。リサイクル回数を設定するための設定領域３６に利用者による設定がない場合、ディフォルト値として無限大（∞）が自動的に設定される。

図１１に示す製品ライフサイクル評価画面２０にて、利用者が、評価用ボタン２３の結果算出ボタンを選択すると、上述した図２から図９までの処理が実行されて環境負荷値出力リスト７０に結果が格納される。更に、利用者が、評価用ボタン２３のＣＯ２排出量グラフを表示するためのボタンを選択すると、例えば、図１３に示すようなＣＯ２排出結果画面４０が表示ユニット５３に表示される。

図１３は、ＣＯ２排出結果画面の例を示す図である。図１３において、ＣＯ２排出結果画面４０には、縦軸を二酸化炭素排出量とし、横軸に各工程が示されるＣＯ２排出量グラフ４１が表示される。このようなグラフは、ＣＰＵ５１が環境負荷値出力リスト７０を参照することによって生成される。

本発明によれば、リサイクル工程における環境負荷算出処理において、リサイクル率と、リサイクル回数とを考慮した環境負荷値の算出が可能となる。また、リサイクルされた結果は製造工程に反映さる。詳しくは、リサイクルされる材料についてはリサイクル工程においてその環境負荷が評価され、原料製造工程において、リサイクル率に基づいて、リサイクルされる材料を除いた新規材料の投入分のみの環境負荷が評価される。従って、より精度の高いＬＣＡを利用者に提供することができる。

利用者は、情報処理装置１００によって本発明に係る環境負荷算出処理を実行することによって、新規材料の投入量をより的確に検証することができる。同一製品のリサイクル部分によって材料又は製品が製造されるような、既に何度か再生された材料又は製品が含まれるクローズド・リサイクルにおいて、環境負荷値の低減効果を検証することができる。

つまり、本発明では、リサイクル工程によって再生された材料又は製品は、製造工程にて投入される材料として利用されることが考慮されている。従って、投入されるリサイクルされた材料と同じ投入量の新規材料による原料製造工程での環境負荷値Ｅ４と、リサイクルされた材料による環境負荷値Ｅ２との差分が環境負荷の削減効果として考えることができる。単純に、１００％の新規材料で製品が製造され、その製品からリサイクルされた材料は他目的で使用されるようなＬＣＡと、１００％の同一製品のリサイクルされた材料によって同一製品が新たに製造されるようなＬＣＡとの比較検証をする場合を例とすると、
前者ＬＣＡでの原料製造工程における環境負荷値Ｅ４
− 後者ＬＣＡでのリサイクル工程における環境負荷値Ｅ２
（７）
式（７）を算出した結果が、後者ＬＣＡにおける環境負荷の削減効果とすることができる。

このような検証を可能とするために、利用者に前者ＬＣＡ（つまり、新規材料１００％で製品製造の場合）の検証を行うか否かの設定を可能とする画面を提供し、前者ＬＣＡの検証を行う設定がなされた場合には、情報処理装置１００のＣＰＵ５１は、リサイクル回数を「１」に設定して図４に示すリサイクル工程での環境負荷算出処理を実行し、図６に示す原料製造工程での環境負荷算出処理において、ステップＳ４２を実行する代わりに、新規材料投入量としてステップＳ４１にて読み込んだ材料投入量を設定して処理を行うようにすればよい。

以上の説明に関し、更に以下の項を開示する。
（付記１）
コンピュータが繰り返しリサイクルされる材料又は製品のライフサイクルにおける環境負荷を評価する環境負荷評価方法であって、該コンピュータが、
前記繰り返されるリサイクルのリサイクル回数に応じて、前記材料又は製品の全部又は一部であってリサイクル工程にて対象となるリサイクル対象材料からリサイクルされる材料を取り出せる割合を示すリサイクル割合に基づくリサイクル工程に係る環境負荷値を累積することによって、リサイクル環境負荷値を算出するリサイクル環境負荷値算出手順と、
前記リサイクル割合と前記材料又は製品を製造するために投入される材料投入量とを用いて新規に投入される新規材料投入量を算出して、その結果に基づいて原料製造工程に係る原料製造環境負荷値を算出する原料製造環境負荷値算出手順とを実行することを特徴とする環境負荷評価方法。
（付記２）
前記リサイクル環境負荷値算出手順は、
前記リサイクル工程に関する情報を有するリサイクル工程入力項目テーブルから、前記リサイクル対象材料の材料量と、リサイクル可能な割合を示すリサイクル工程歩留まりとを読み込むリサイクル情報読込手順と、
前記材料量と前記リサイクル工程歩留まりとからリサイクル可能な材料量を求め、その結果が基準となる製品重量に対する割合を算出することによって、前記リサイクル割合を取得するリサイクル割合算出手順と、
リサイクル原単位データベースを参照することによって前記リサイクル工程に関する環境負荷原単位を取得して、リサイクル情報読込手順にて読み込んだ前記リサイクル対象材料の材料量にその環境負荷原単位を乗算することによって前記リサイクル工程での環境負荷値を算出する環境負荷値算出手順と、
前記リサイクル回数に応じて、前記リサイクル割合に基づくリサイクル工程に係る環境負荷値を累積する環境負荷値累積手順とを有することを特徴とする付記１記載の環境負荷評価方法。
（付記３）
前記環境負荷累積手順は、
前記リサイクル工程に係る環境負荷値を累積した環境負荷値Ｅ２を、前記リサイクル回数をｎ、前記リサイクル割合をＲ、前記リサイクル工程での環境負荷値ｕとして表される、

の数式に従って演算することによって取得することを特徴とする付記１又は２記載の環境負荷評価方法。
（付記４）
前記コンピュータが、
前記リサイクル割合及びリサイクル回数の少なくとも１つを利用者から取得するリサイクル情報取得手順を更に実行することを特徴とする付記１乃至３のいずれか一項記載の環境負荷評価方法。
（付記５）
前記リサイクル原単位データベースは、環境負荷原単位として、エネルギー消費原単位、ＣＯ_２排出原単位、ＮＯｘ排出原単位、ＳＯｘ排出原単位、生物学的酸素要求量原単位、化学的酸素要求量原単位、Ｔ−Ｐ原単位、Ｔ−Ｎ原単位の少なくとも１つ以上を含むことを特徴とする付記２乃至４のいずれか一項記載の環境負荷評価方法。
（付記６）
付記１乃至５のいずれか一項記載の環境負荷評価方法における各手順をコンピュータに行わせることを特徴とするコンピュータ実行可能なプログラム。
（付記７）
付記１乃至５のいずれか一項記載の環境負荷評価方法における各手順をコンピュータに行わせるプログラムを記憶したコンピュータ読取可能な記憶媒体。

本発明は、具体的に開示された実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲から逸脱することなく、種々の変形や変更が可能である。

本発明の一実施例に係る情報処理装置のハードウェア構成を示す図である。 全体処理の概要を示すフローチャート図である。 使用工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。 リサイクル工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。 廃棄工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。 原料製造工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。 製造工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。 流通工程での環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。 製品ライフサイクル全体における環境負荷算出処理を説明するためのフローチャート図である。 データ構成を示す図である。 製品ライフサイクル評価画面の例を示す図である。 リサイクル工程の設定画面の例を示す図である。 ＣＯ２排出結果画面の例を示す図である。

符号の説明

５１ ＣＰＵ
５２ メモリユニット
５３ 表示ユニット
５５ 入力ユニット
５６ 通信ユニット
５７ 記憶装置
５８ ドライバ
５９ 記憶媒体
６１ 使用工程入力項目テーブル
６２ リサイクル工程入力項目テーブル
６２ａ リサイクル率格納領域
６３ 廃棄工程入力項目テーブル
６４ 原料製造工程入力項目テーブル
６５ 製造工程入力項目テーブル
６６ 流通工程入力項目テーブル
７０ 環境負荷値出力リスト
８１ 使用原単位ＤＢ
８２ リサイクル原単位ＤＢ
８３ 廃棄原単位ＤＢ
８４ 原料製造原単位ＤＢ
８５ 製造原単位ＤＢ
８６ 流通原単位ＤＢ

Claims (5)

1. コンピュータが繰り返しリサイクルされる材料又は製品のライフサイクルにおける環境負荷を評価する環境負荷評価方法であって、該コンピュータが、
   前記繰り返されるリサイクルのリサイクル回数に応じて、前記材料又は製品の全部又は一部であってリサイクル工程にて対象となるリサイクル対象材料からリサイクルされる材料を取り出せる割合を示すリサイクル割合に基づくリサイクル工程に係る環境負荷値を累積することによって、リサイクル環境負荷値を算出するリサイクル環境負荷値算出手順と、
   前記リサイクル割合と前記材料又は製品を製造するために投入される材料投入量とを用いて新規に投入される新規材料投入量を算出して、その結果に基づいて原料製造工程に係る原料製造環境負荷値を算出する原料製造環境負荷値算出手順とを実行することを特徴とする環境負荷評価方法。
2. 前記リサイクル環境負荷値算出手順は、
   前記リサイクル工程に関する情報を有するリサイクル工程入力項目テーブルから、前記リサイクル対象材料の材料量と、リサイクル可能な割合を示すリサイクル工程歩留まりとを読み込むリサイクル情報読込手順と、
   前記材料量と前記リサイクル工程歩留まりとからリサイクル可能な材料量を求め、その結果が基準となる製品重量に対する割合を算出することによって、前記リサイクル割合を取得するリサイクル割合算出手順と、
   リサイクル原単位データベースを参照することによって前記リサイクル工程に関する環境負荷原単位を取得して、リサイクル情報読込手順にて読み込んだ前記リサイクル対象材料の材料量にその環境負荷原単位を乗算することによって前記リサイクル工程での環境負荷値を算出する環境負荷値算出手順と、
   前記リサイクル回数に応じて、前記リサイクル割合に基づくリサイクル工程に係る環境負荷値を累積する環境負荷値累積手順とを有することを特徴とする請求項１記載の環境負荷評価方法。
3. 前記環境負荷累積手順は、
   前記リサイクル工程に係る環境負荷値を累積した環境負荷値Ｅ２を、前記リサイクル回数をｎ、前記リサイクル割合をＲ、前記リサイクル工程での環境負荷値ｕとして表される、
   

   

   の数式に従って演算することによって取得することを特徴とする請求項１又は２記載の環境負荷評価方法。
4. 前記コンピュータが、
   前記リサイクル割合及びリサイクル回数の少なくとも１つを利用者から取得するリサイクル情報取得手順を更に実行することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の環境負荷評価方法。
5. 前記リサイクル原単位データベースは、環境負荷原単位として、エネルギー消費原単位、ＣＯ_２排出原単位、ＮＯｘ排出原単位、ＳＯｘ排出原単位、生物学的酸素要求量原単位、化学的酸素要求量原単位、Ｔ−Ｐ原単位、Ｔ−Ｎ原単位の少なくとも１つ以上を含むことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項記載の環境負荷評価方法。
   

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