JP2007057951A - カメラモジュール - Google Patents

Abstract

【課題】 カメラモジュールを小型で軽量に構成し、かつ、小型に構成しても、光学センサから発せられる光の漏光の影響を排除したカメラモジュールを提供することが課題である。
【解決手段】第２のハウジング４１の光学センサ１６を取り付ける光学センサ取付用開口４１ｆの近傍となる内壁に遮光壁４１ｇを円筒カム３０に接触しないように立設させる。あるいは、第２のハウジング４１の光学センサ取付用開口４１ｆの近傍となる内壁に弾性部材４１ｈを貼付し、この弾性部材４１ｈの第２のハウジング４１に貼付した反対側の端部を円筒カム３０に接触させる。
【選択図】図９

Description

本発明はカメラモジュールに関し、特に、小型軽量でかつ光学センサから発光される光の漏光の影響を排除したカメラモジュールに関するものである。

携帯電話などの携帯端末に使われるカメラモジュールは、オートフォーカス（ＡＦ）機能やズーム機能を要求され、さらに携帯端末そのものが小型化、軽量化を要求されているため、必然的にカメラモジュールも小型化・軽量化が望まれている。

しかしながら、このようにオートフォーカス（ＡＦ）機能やズーム機能を盛り込んだカメラモジュールを小型化する場合、用いられるズームレンズも小型に構成すると共に部品点数を減らす必要があるが、ズームレンズはその焦点距離を変化させるためにレンズを一定距離移動させる必要があり、さらに、レンズ移動用の駆動源やレンズの移動機構、駆動力をレンズの移動機構に伝えるギアなどがあって、小型化に際しては種々の工夫が必要である。

また、このようなレンズ移動用の駆動源やレンズの移動機構、駆動力をレンズの移動機構に伝えるギアなどをカメラモジュールに組み込む場合、カメラモジュールであるから、レンズを通して入射する光以外は遮断し、入射光も内部で反射してハレーションを起こしたりしないようにする必要がある。また、レンズの駆動制御においてレンズの位置や駆動量を検出するために、フォトインターラプタのように光を用いた光学センサが良く用いられるが、この光学センサの光が不要な部分に漏れ出さないようにすることも肝要である。

こういったカメラモジュールにおける遮光については、例えば特許文献１に、レンズ鏡筒の内周面に有底インナー溝が設けられ、該有底インナー溝以外に反射防止面を有するレンズ鏡筒において、有底インナー溝の底面、及び溝奥壁面を反射防止面としたレンズ鏡筒が開示されている。また、こういった小型のカメラモジュールにおいては、例え黒色塗装してもその塗装面が光を反射すると前記したように撮影光が内部で反射し、ハレーションを起こすことがあるから、鏡筒内に設けられたレンズ保持部材、レンズ鏡筒部材、移動部材、固定部材、バリア駆動レンズ等の、反射防止膜、遮光幕及び摺動性膜の少なくとも１つに微粒子を分散した電着塗料を用いた電着塗装膜を塗布し、基材への密着性を得ると共に遮光が行えるようにし、あわせて内部反射を防止するようにしたカメラモジュールも存在する（以下従来技術１と称する）。

また、小型化したカメラモジュールとしては、例えば特許文献２に、１つのモータで光学系側面に配置された円筒カムを駆動し、ズームレンズ枠とフォーカス用レンズ枠とを駆動するようにしたものが示されている。
特開平７−３１８７７７号公報 特開平７−６３９７０号公報

しかしながら特許文献１に示されたものは、有底インナー溝が設けられた特殊なレンズ鏡筒に関するもので一般的なカメラモジュールではなく、また、従来技術１も、カメラモジュール内面全域にわたって電着塗料を塗布して遮光性と内部反射防止を行っているだけで、一般的な技術である。

さらに、特許文献２に記載された装置も、ビデオカメラに於けるカメラモジュールに関するもので比較的大型のものであり、前記したような携帯端末に組み込むカメラモジュールのように小型化に対する配慮はなされておらず、しかも内部反射を防止するものではない。

本発明においては、カメラモジュール内部に組み込まれた光学センサの発光素子から発せられる光の不要な部分への漏れを遮断し、撮像素子に被写体からの光以外の影響を与えないようにしたカメラモジュールを提供することが課題である。

上記課題を解決するため本発明におけるカメラモジュールは、光学レンズ群と、該光学レンズ群における複数のレンズを所定の方向に移動させて焦点調節及び／または撮影倍率を変更するレンズ移動機構を筐体に内包したカメラモジュールにおいて、前記筐体を構成するハウジングの一壁面に前記レンズ移動機構の移動量を検出する発光素子および受光素子を有する光学センサを取り付ける光学センサ取付用開口を設け、前記ハウジングの一壁面の該光学センサ取付用開口近傍の内壁に遮光部材を形成したことを特徴とする。さらに、前記遮光部材を弾性部材とし、該弾性部材を前記移動機構に接触させることを特徴とする。

このように、光学センサ取付用開口の近傍に遮光部材を形成することにより、光学センサから発せられる光の不要な部分への漏れを遮断部材で遮断することができるようになる。さらに、遮光部材を弾性部材として移動機構に接触させることにより、光学センサから発せられる光の不要な部分への漏れをより確実に遮断することができるようになる。

本発明によれば光学センサからの漏光の影響を排除したカメラモジュールを提供することができる。

以下、図面を参照して実施形態の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。

図１は実施形態になるカメラモジュールの一例を示す斜視図、図２は実施形態になるカメラモジュールで用いられる筐体の第１のハウジングを示す斜視図、図３は図２に示す第１のハウジングの平面図、図４は図２に示す第１のハウジングにシャフトを装着する状態を示した斜視図、図５は図４に示すシャフトにギアを装着する状態を示す斜視図、図６は図４に示すシャフトにギアを装着した後の状態を示す斜視図、図７（ａ)は図２に示す第１のハウジングに組み込まれる光学レンズ系及び円筒カムを示す斜視図、図７（ｂ）は図７（ａ）の光学レンズ系の方向を変えた状態を示す斜視図、図８は図７に示す光学レンズ系及び円筒カムを第１のハウジングに組み込んだ状態を示す斜視図、図９は光学センサ取付用開口近傍を示す断面図、図１０はレンズホルダ（レンズ保持部材）の上面図（Ａ）と下面図（Ｂ）、図１１は第１のハウジングにレンズホルダを組み込んだときの斜視図、図１２は駆動用モータが取り付けられる第２のハウジングをフレキシブル基板とともに示す斜視図、図１３は駆動用モータを第２のハウジングに形成された切り欠き部の外縁に固定した状態を示す斜視図、図１４は駆動用モータを第２のハウジングに形成された切り欠き部の外縁に固定した状態をフレキシブル基板とともに示す斜視図、図１５はＣＣＤの取り付けを説明するための斜視図、図１６はＣＣＤ基板へのフレキシブルケーブル取り付けを説明するための斜視図、、図１７はフレキシブルケーブル取り付け部の概略図、図１８はフレキシブルケーブル取り付け部の詳細図、図１９は実施形態によるカメラモジュールが組み込まれた携帯電話機の一例を概略的に示す図である。

図中同一要素には同一番号が付してあり、図１において１１は、例えばフッ素入りポリカーボネイトで成形されて、内部を黒色塗装、黒色加工、黒色のテープを貼ること、弾性体表面やモータ外周の黒色塗装、黒色加工、黒色のテープを貼る、あるいは表面を粗くすることや、これらを組み合わせて行う光低反射加工や、弾性体の全部または外周やモータのケーシングの全部または外周を光低反射率材料で構成して光低反射率としたカメラ筐体（以下単に筐体と呼ぶ）で、以下に説明する部品も、黒色塗装、黒色加工、黒色のテープを貼ること、表面を粗くすることやこれらを組み合わせて行う光低反射加工して光低反射率とする。１２は光学レンズ系、１３はレンズ駆動機構、１１ａは筐体１１に形成された切り欠き（開口部）部、１４で示した斜線部は切り欠き部（開口部）１１ａを覆うカバー板（遮光部材）、１５はＣＣＤで、ＣＣＤ基板１５ａに搭載されて筐体１１の底面側に配置され、光学レンズ系１２を介して受光した光を電気信号に変換する。１６は筐体１１の側面に取り付けられる基板上に設けられた光学センサ（発光素子及び受光素子）で、この光学センサ１６は、後述するが例えば円筒カム３０に設けられた例えば円筒部３０ａの外周面とその色が異なる基準線を検出し、円筒カムの回動位置または回動角度、もしくは回動量等を検出して、光学レンズ系１２の基準位置及び基準位置からの移動量を算出するものであればよい。さらにこの光学センサ１６を載置した基板は、第２のハウジング４１における一側壁４１ｃに設けられた開口（切り欠き部）４１ｆ（図１２参照）を遮蔽する遮蔽板を兼用する。

なお、本実施例では、レンズ移動機構として円筒カムを用い、光学センサにより該円筒カムの回転、回動角度、もしくは回動量等を検出する場合について説明するが、他のレンズ移動機構を用い、その用いたレンズ移動機構の移動量・回転量等を光学センサにより検出するような構成であればよい。

図２、図３、図１１において、１１ｂは筐体１１に形成された切り欠き部、２１は筐体１１を構成する第１のハウジングで、この第１のハウジング２１は、その上面に連続して厚肉とした第１の側壁部２１ａ及び第２の側壁部２１ｂを有しており、その厚肉部２１ａ、２１ｂにおけるそれぞれの両側は切り欠き部（開口部）１１ａ、１１ｂとなっている。２２は第１のハウジング２１のベース部（図２において上面）に収納される光学レンズ系（図２には示さず）の保持部としての開口部、２２ａはこの開口部２２の内周面に径方向内側に延ばした環状体、２２ｂはこの環状体２２ａの径方向内側に突出して所定の角度間隔で複数形成されている（図示の例では三箇所に形成されているが、その内の１つは隠れている）基準面部、２２ｃはレンズを中心位置に位置決めするための位置決め凸部、２２ｄはレンズホルダ３４を進入させるための切り欠き部、２３は、この筐体部２１の図中上方に突出させて複数形成された基準点部で、図示の例では３箇所に形成されている。

図４において、２４は前述の開口部２２に近接して形成され、第１のハウジング２１のベース部に搭載されるレンズ駆動機構（図４には示さず）の搭載部で、この搭載部２４には、後述する円筒カムが取り付けられるカム載置部２７、及びカム載置部２７に近接して上方に突出する軸体２８が形成されている。２５ａ、２５ｂは開口部２２の外縁側のベース部に約１８０度の間隔をおいて形成された第１及び第２の孔部、２５ｃ、２５ｄは搭載部２４に形成された第３及び第４の孔部、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄは例えばステンレスで作った第１、第２、第３、第４のシャフトで、これらシャフト２６ａ〜２６ｄはその順に長さが短くなっており、このうち２６ａ、２６ｂのシャフトは光学レンズ系（図４には示さず）をガイドするガイド部材として第１の孔部２５ａ及び第２の孔部２５ｂに挿入され、２６ｃ、２６ｄのシャフトは第３の孔部２５ｃ及び第４の孔部２５ｄに挿入されてギアが装着される。４６は、第１のハウジング２１の厚肉とした隅部に設けられ、後記する第２のハウジング４１をネジ（図示せず）によって合体させるときのボルト取付部としてのネジ孔である。

図５において２９ａ〜２９ｄは、第３、第４のシャフト２６ｃ、２６ｄに破線矢印で示すように挿入するギアで、第３のシャフト２６ｃには第１のギア２９ａが挿入され、その第１のギア２９ａ上には第２のギア２９ｂが挿入される。また、第４のシャフト２６ｄには第３のギア２９ｃが挿入され、軸体２８には第４のギア２９ｄが挿入される。そして第２のギア２９ｂと第３のギア２９ｃが噛み合い、第３のギア２９ｃと第１のギア２９ａが噛み合い、第１のギア２９ａと第４のギア２９ｄが噛み合って駆動力が伝達され、これら第１〜第４のギア２９ａ〜２９ｄを組み込むと、図６に示す状態となる。４５は第１のハウジング２１に於ける第１の側壁部２１ａが後記する第２のハウジング４１の壁部４４と接する壁部、４７は第１のハウジング２１と第２のハウジング４１を接着するため、第１のハウジング２１における前記ボルト取付部４６と略対角に設けられた接着固定部、５８は第１のハウジング２１と第２のハウジング４１を組み合わせて固定したとき、図１４に示したように凹部を形成してＣＣＤ１５を搭載したＣＣＤ基板１５ａを接着するときの接着剤溜まりである。

ここで、接着に用いる接着剤につき、本実施形態においては、前記したように固着後に収納ケース（筐体１１）内面に接着剤が及ぶ可能性があるために、光低反射材料を含有させる、あるいは固着後の接着剤表面を光低反射加工して接着剤よりも低反射率とし、強い撮影光が光学レンズに入射した場合でも、反射してハレーションを起こすことを防止できるようにしてある。具体的には、接着剤として紫外線硬化接着剤、瞬間接着剤、熱硬化接着剤、エポキシ樹脂等を用い、例えば接着剤に黒色の顔料等を接着強度が落ちない程度に含有させたり、固着後の接着剤表面を黒色に塗装したり、シールドしたり、黒色のテープを貼り付けることで光低反射とすればよい。また、本箇所以外の収納ケース内での接着および／または収納ケース上のケース内にまで至る接着に用いる接着剤についても同様である。

図７、図８、図９、図１０において、３０は第１のハウジング２１に組み込まれるレンズ駆動機構１３を構成する円筒カム（カム部材）で、この円筒カム３０は金属、樹脂、フッ素を含む樹脂などで略円筒形状に形成され、円筒部３０ａとこの円筒部３０ａの外周面に形成された螺旋状体３０ｂとを有しており、この螺旋状体３０ｂには、図中上側に位置する面３０ｃと下側に位置する面３０ｄとが規定されて、面３０ｃはズーム・フォーカス面として、面３０ｄはズーム面として用いられ、更に下端には、第１のハウジング２１の外縁部に設けられたカム載置部２７の軸受け部に挿入する挿入端３０ｅを備えている。

例えば、円筒部３０ａの光学センサ１６と対向する面（本実施例では、円筒部３０ａの上端近傍）を加工することで、光学センサ１６の受光素子での受光量を可変させ、この受光量の変化によって円筒カム３０の回動位置、回動角度、もしくは回動量等を検出すればよい。
以下、加工の具体例を示す。
（１）図中上下方向に延びて、円筒部３０ａの外周面と色が異なる、あるいは反射率が異なる基準線を形成する。
（２）反射率の差を作るための表面処理加工をする。具体的には、面３０ｆのみ金属蒸着等により鏡面加工や色塗装（例えば、白色塗装）を施したり、面３０ｆ以外の面を梨地処理したり、面３０ｆに円筒部３０ａと異なる反射率の部材（例えば、ミラー）を貼付したりする。
（３）反射率の差を作るための形状処理加工をする。具体的には、面３０ｆに突起を設けて光学センサ１６までの距離を変えたり、面３０ｆ以外の面に凹部、孔部、あるいは溝部を形成して光学センサまでの距離を変えたり、面３０ｆ以外の面に凹部、凸部、あるいは凹凸部を形成して光学センサから入射光の反射光路を変えたりする。
また、本実施例では、基準線または面３０ｆの反射率を高くするための加工について説明したが、光学レンズ系１２や円筒カム３０が基準位置、あるいは基準エリアに位置している時に、基準線または面３０ｆが光学センサ１６に対向する位置に来ていることが好ましい。なお、基準位置としては、収納位置（光学レンズ系の非駆動、非ズーム位置）、予め決められたズーム位置、無限の焦点位置、至近の焦点位置、あるいは任意の焦点位置等であればよく、これらを組み合わせて複数の基準位置を設けてもよい。また、基準エリアとしては、収容エリア、ズームエリア、任意の焦点エリア等であればよく、これも組み合わせて複数の基準エリアを設けてもよい。

さらに、他の例として、図示しないが光学センサ１６の対向する位置を円筒カム３０の螺旋状体３０bが存在する位置に配設し、光学センサ１６で螺旋状体３０ｂの有無を検出するようにしてもよい。その場合、オン時に光学センサ１６に対向する円筒カム３０の表面（螺旋状体３０ｂまたは底部）、あるいはオフ時に光学センサ１６に対向する円筒カム３０の表面（底部または螺旋状体３０ｂ）を加工することで、光学センサ１６のオンとオフ時の受光量の差をより大きくすることが好ましい。加工の具体例としては、反射率を上げて受光量を増すために、オン時の対向する表面に金属蒸着等により鏡面加工や色塗装（例えば、白色塗装）を施したり、ミラーを貼付したり、反射率を下げて受光量を減らすために、オフ時の対向する表面を梨地処理することが挙げられる。

３１、３２は光学レンズ系１２を構成する円環状の第１及び第２のレンズ体、３３、３４はこの第１及び第２のレンズ体３１及び３２のレンズホルダ（レンズ保持部）、３３ａ、３３ｂは、レンズホルダ３３の外周面の径方向外側に突出して形成され、このレンズホルダ３３の光軸方向移動をガイドするガイド軸たるシャフト２６ａ、２６ｂを挿通させる支持腕部、３３ｃは円筒カム３０に当接するカム当接体、３４ａ、３４ｂは支持腕部３３ａ、３３ｂと同様に、レンズホルダ３４の光軸方向移動をガイドするガイド軸たるシャフト２６ａ、２６ｂを挿通させるため外周面の径方向外側に突出して形成されている支持腕部、３４ｃは円筒カム３０に当接するカム当接体、３４ｄは切り欠き部、３５、３６はレンズホルダ３３及び３４によって保持されている光学レンズ（光学レンズ群）、３７はレンズホルダ３３及び３４を連結させて互いに引き合う方向に付勢するバネ部材である。なお、この支持腕部３３ｂ、３４ｂとカム当接体３３ｃ、３４ｃは、レンズホルダ３３の光軸を中心とする円周上に所定角度θ（図１０（Ｂ）参照）を有し、かつ、支持腕部３３ｂ、３４ｂとカム当接体３３ｃ、３４ｃとが光軸方向に投影してみたとき、少なくとも一部が重なるような位置に配されている。

ここで、バネ部材３７について図７（ｂ）を用いて説明する。なお、本実施例ではバネとしたが、他の弾性を有する部材のものを使用してもよい。バネ部材３７は、レンズホルダ３３及び３４間に弾性体として係架することで両ホルダをシャフト２６ａ、２６ｂに対して安定的に片寄せして係止状態を保持できるような構成としている。ここで、バネ部材３７は、前記したように、表面を光低反射加工または光低反射材料で構成し、強い撮影光が光学レンズに入射した場合でも、反射してハレーションを起こすことを防止できるようにしてある。

図９は、光学センサ１６（光学センサ取付用開口４１ｆ）近傍の断面図を示すが、本発明は第２のハウジング４１の光学センサ取付用開口４１f近傍の内壁に遮光部材を形成したことを特徴とする。図９（ａ）は、遮光壁４１ｇを円筒カム３０に接触しないように図面上の上面が所定の角度を形成するように立設させた状態を示す図であり、遮光壁４１ｇを第２のハウジング４１と一体成形で形成してもよく、遮光壁４１を第２のハウジング４１に貼付してもよい。図９（ｂ）は、弾性部材４１ｈを貼付し、貼付側と反体の端部を円筒カム３０に接触させた状態を示す図である。この弾性部材は、ゴム材やスポンジ材の光学センサ１６の光学素子から発せられる光を透過しないものを用いればよい。両図のいずれにおいても、光学センサ１６の発光素子から発せられる光を円筒カム３０のみに当てることができ、光学センサ１６と円筒カム３０との間から漏光してしまう影響を排除できるようになる。特に、図９（ｂ）に示す弾性部材４１ｈのように円筒カム３０に接触させると、より漏光が少なくなる。
なお、少なくとも光学センサ１６の光が入射する面、すなわち円筒カム３０に対向する面には、黒色塗装、黒色加工、黒色のテープを貼ること、あるいは表面を粗くすること、さらにはこれらを組み合わせて行う光低反射加工を行ったり、遮光部材そのものを光低反射率材料で構成することにより、より漏光を少なくすることができる。また、円筒カム３０に対向しない面も上述の加工を行ったり、遮光部材そのものを光低反射率材料で構成することにより、レンズを通して入射する光に対しても反射してハレーションを起こしたりしないようにすることができる。

図１２、図１３、図１４において、３８はレンズ駆動機構１３を構成する駆動用モータ（例えば、ステッピングモータ）で、このモータ３８も、前記したように、外周を黒色塗装、黒色加工、黒色のテープを貼ること、モータの表面を粗くすることや、これらを組み合わせて行う光低反射加工や、モータのケーシングの全部または外周を光低反射率材料で構成して低反射率とし、強い撮影光が光学レンズに入射して反射してハレーションを起こすことを防止できるようにしてある。３８ａは駆動用モータ３８のモータ軸に取り付けたギアで、この駆動用モータ３８は、図１２においてギア３８ａ側を下向きにして図８に示す第３のギア２９ｃ上に配置され、この際ギア３８ａは第２のギア２９ｂと噛み合う。３９は駆動用モータ３８の側面に配置されているフレキシブル基板４０の取り付け部で、このフレキシブル基板４０の他側には、前述の光学センサ１６が備えられて円筒カム３０と対面し、駆動用モータ（例えば、ステッピングモータ）３８が取り付けられるモータベース部として用いられる第２のハウジング４１の外側に引き出されている。４１ａは駆動用モータ３８の底部（軸ギア側の面）が搭載されて位置決めを行う支持面部、４１ｂは支持面部４１ａに形成されている開口孔部で、第３のギア２９ｃと噛み合う駆動用モータ３８の軸ギアが挿入される。４１ｃは第２のハウジング４１の一側壁、４１ｄはこの一側壁４１ｃに形成されている孔、４１ｅ（図１５）で示した斜線部は切り欠き部１１ｂを遮光するためのカバー板（遮光部材）、４１ｆは円筒カム３０に設けられた基準線を検出する光学センサ１６を取付る開口（切り欠き部）、４２は第２のハウジング４１の側面に上下方向に延び、上端が開放されている切り欠き部（開口部、図１３、図１４参照）で、この切り欠き部４２付近では、第２のハウジング４１の側壁は肉薄状態となっており、また、切り欠き部４２の幅は、駆動用モータ３８の径よりも小さくなっている。さらに本実施形態のカメラモジュールは、開口４１ｆ、開口部４２の他に、図２に示すように切り欠き部（開口部）１１ａ、１１ｂとが設けられている。そして、レンズホルダ３３及び３４の光軸と垂直な面における第２のハウジング４１の奥行き方向長さは、円筒カム３０の直径と駆動用モータ３８の直径とを加えた長さに略等しくしてある。斜線で示した４３（図１４参照）はカバー板で、フレキシブル基板４０の引き出し部分を閉塞する。４４は前記した第１のハウジング２１に於ける第１の側壁部２１ａの壁部４５と接する第２のハウジング４１における壁部、５９は第１のハウジング２１における前記ボルト取付部４６に対応して雌ねじを収容したボルト保持部である。

図１５において、４２ａは切り欠き部（開口部）４２を遮光するカバー、４８は図１に示したＣＣＤ１５を固定する際の測定基準点、６０ａ、６０ｂはＣＣＤ１５を搭載したＣＣＤ基板１５ａを接着する撮像素子取付部、図１６、図１７、図１８において６０はフレキシブルケーブル、６１はフレキシブルケーブル６０やフレキシブル基板４０を補強するための補強板、６２、６３は補強用接着剤、６４はＣＣＤ基板１５ａにおけるＣＣＤ１５の保護枠、６５は接着剤、６６は半田、６７はフレキシブル基板４０における曲げ部位、６８、６９は端子、図１９において５０は携帯端末の一例である携帯電話機、５１は操作部、５２は液晶などを用いたディスプレイ、５３は操作部５１が搭載された第１のケース部、５４はディスプレイ５２が搭載された第２のケース部、５５はヒンジ機構、５６はカメラモジュールである。

ここで、例えば撮像素子取付部４８で用いる接着剤は、本実施形態においては、前記したように、固着後収納ケース（筐体１１）内面に接着剤が及ぶ可能性があるために、光低反射材料を含有させる、あるいは接着後の接着剤表面を光低反射加工して接着剤よりも低反射率とし、強い撮影光が光学レンズに入射した場合でも、反射してハレーションを起こすことを防止できるようにしてある。

図１に示した実施形態になるカメラモジュールは、カメラ筐体１１（以下単に筐体と呼ぶ）内部を、前記したように黒色塗装、黒色加工、黒色のテープを貼ること、弾性体（バネ部材）の表面やモータの外周を黒色塗装、黒色加工、黒色のテープを貼ること、あるいは粗くすることや、これらを組み合わせて行う光低反射加工や、弾性体（バネ部材）の全部または表面やモータのケーシングの全部または外周を光低反射率材料で構成して光低反射率として、例えばモータのケーシングはフッ素入りポリカーボネイトなどの樹脂で成形して耐久性と摺動性を高め、ズームやオートフォーカス用駆動機構１３を組み込む図２に示した第１のハウジング２１と、図１３に示したモータ３８を保持する第２のハウジング４１とを組み合わせ、撮像用ＣＣＤ１５を組み込んだＣＣＤ基板１５ａ、発光素子と受光素子からなる光学センサ１６、カバー板（遮光部材）１４、４１ｅなどを取り付けて構成され、例えば携帯端末の一例である図１９に示したような携帯電話機５０用の撮像装置として用いるため、非常に小さく構成されている。また、この図１９に示した操作部５１の操作によって、カメラモジュールの撮影操作や変倍（ズーム）操作等がおこなえるようになっている。

なおこの図１９は、携帯電話機５０の操作部５１及びディスプレイ５２が見える状態（開状態）として示した平面図であり、図示の携帯電話機５０は、操作部５１が搭載された第１のケース部５３と、ディスプレイ５２が搭載された第２のケース部５４とがヒンジ機構５５によって連結され、第１及び第２のケース部５３及び５４は、ヒンジ機構５５の回りに回動可能となっている。

そして第２のケース部５４には、図中破線二重丸で示した位置に光学レンズ系１２が来て露出するよう前記したカメラモジュールが組み込まれ、操作部５１の所定のボタンを操作すると、カメラモジュールによって撮像が行われて画像がディスプレイ５２上に表示される。そのためカメラモジュールは、前記したように非常に小型に構成されることが要求される。また、操作部５１における別の所定の釦を操作することにより、カメラモジュールの変倍（ズーム）操作が可能となっている。図示はしないが、第１のケース部５３にはバッテリー及び通信部等が収納されており、さらに、第２のケース部５４の厚さ寸法は、略カメラモジュールの高さに規制されている。

そして実施形態のカメラモジュールは、図２、図３に示した第１のハウジング２１を有し、この第１のハウジング２１は、一方を開放すると共に逆側に光学レンズ系１２における被写体側の固定レンズの取り付け基準面２２ｂと、このレンズの取り付け基準面２２ｂを元に、レンズやレンズ移動機構などの自動組み立て用基準点部（面）２３を設け、開放側から光学レンズホルダ３３、３４などからなるレンズ体と、円筒カム３０、ギア群２９ａ〜２９ｄなどからなるレンズ移動機構を収容できるようにしてある。従って、光学レンズ系１２とレンズ移動機構の組み込みや調整が容易になり、しかも精度良く自動化することができ、また第１のハウジング２１も、成型に際して両基準面のある側の精度を保って一方向から抜くことができ、安価に製作することができる。

この第１のハウジング２１の、ベース部（図２において上面）に形成された光学レンズ系（図２には示さず）１２が収納される保持部としての開口部２２の内周面には、径方向内側に延びる環状体２２ａが、さらにこの環状体２２ａには、径方向内側に突出する基準面部２２ｂが所定の角度間隔で複数形成（図示の例では三箇所に形成されているが、その内の１つは隠れている）され、さらにこの基準面２２ｂの間にレンズホルダ３４を進入させるための切り欠き部２２ｄが設けられている。また、この開口部２２の内周面の側面には、レンズ系１２を中心で位置決めするため、位置決め凸部２２ｃが設けられて、これら基準面部２２ｂによってレンズ３６の光軸方向位置が、また、位置決め凸部２２ｃで中心方向の位置が、それぞれ精度良く位置決めされる。

また、第１のハウジング２１は、その光学レンズ系１２が収納される側の側壁を厚肉とした第１の側壁部２１ａ、及び同じく厚肉とした第２の側壁部２１ｂを有し、これら厚肉部２１ａ、２１ｂの両側は切り欠き部１１ａ、１１ｂとなっていて、図２における上面のベース部には、図中上方に突出する複数の基準点部２３が、図示の例では３箇所形成されている。この基準点２３は、図４のようにカメラモジュールを第１のハウジング２１のベース部を下側にして自動組み立てのための組立基準面（図示せず）に当接させ、レンズや駆動機構の組み込みや調整における精度出しのための基準面として用い、組立作業を容易にして自動組み立てそのものを非常に簡単におこなえるようにするためのものである。

また、第１のハウジング２１のベース部には、レンズ駆動機構（図４には示さず）が搭載される搭載部２４が前述の開口部２２に近接して形成されており、さらに、開口部２２の外縁側においてベース部には、第１及び第２の軸受け部用孔部２５ａ及び２５ｂが約１８０度の間隔をおいて第１の側壁部２１ａの切り欠き部１１ａ、１１ｂ側に形成され、搭載部２４には第３及び第４の孔部２５ｃ及び２５ｄが形成されている。

そして図示のように第１〜第４の孔部２５ａ〜２５ｄには、例えばステンレス製の第１〜第４のシャフト２６ａ〜２６ｄの一端が、破線矢印で示すように第１のハウジング２１の上側から挿入され、またベース部の搭載部２４の近傍に、後述する円筒カム３０が取り付けられるカム載置部２７（カム軸受け）が、ベース部の搭載部２４には、ハウジングと一体に形成されて上方に突出する軸体２８が設けられて図５に示したようになる。これら第１〜第４のシャフト２６ａ〜２６ｄは、符号の順にその長さが短くなっており、第１及び第２のシャフト２６ａ及び２６ｃは、後述するように、光学レンズ系（図４には示さず）をガイドするガイド部材として用いられる。第３のシャフト２６ｃには、図５に破線矢印で示すように第１のギア２９ａが、そして同じく第３のシャフト２６ｃにおける第１のギア２９ａの上には、第２のギア２９ｂが挿入される。また、第４のシャフト２６ｄには第３のギア２９ｃが挿入され、この第３のギア２９ｃは、第１のギア２９ａと噛み合う。さらに軸体２８には、円筒カム３０に駆動力を伝える最終段の第４ギア２９ｄが挿入され、この第４のギア２９ｄは、第１のギア２９ａと噛み合い、このようにして、第１〜第４のギア２９ａ〜２９ｄが組み込まれると、図６に示す状態となる。すなわち第１のハウジング２１は、円筒カム３０の軸受け部と、駆動源たるモータ３８からの駆動力を円筒カム３０に伝えるギア２９ａ〜２９ｄを挿通したシャフト２６ａ〜２６ｄの軸受け部とが、一体的に形成されて特別な軸受けを別途設けなくて済むようになっている。

またこのように、最終段のギア２９ｄに駆動力を伝えるギア２９ａ〜２９ｃを挿入するシャフト２６ｃ、２６ｄを金属製とすることにより、金属製シャフト２６ｃ、２６ｄは回転速度は高いが負荷が小さいため、小径のシャフトを用いることができるから結果として小径のギアを使用でき、装置の小型化を図れる一方、機械的なノイズも小さく押さえることができる。樹脂製とした最終段のギア２９ｄを挿入するシャフト２８は、ギア２９ｄの回転速度が遅いから回転に伴う音の発生がなく、また、樹脂製のため、強度を確保するために太くしても軽量で済む利点がある。またここでは、最終段のギア２９ｄのシャフトのみ樹脂製としたが、負荷がかかる最終段に近い個所の複数のギアシャフトを樹脂製としてもよいことは言うまでもない。さらに、この樹脂製のシャフトをハウジングと一体に成型したことにより、この場合には、部品点数の削減、シャフト組み込みの工数の削減を図ることができる。

一方、光学レンズ系１２と、そのフォーカスとズーミングのためのレンズ駆動機構１３を構成する円筒カム３０は、図７、図８、図１０に示したような構成となっている。すなわち光学レンズ系１２は、円環状の第１及び第２のレンズ体３１及び３２を有し、それぞれのレンズ体３１及び３２は、レンズホルダ（レンズ保持部）３３及び３４で保持される光学レンズ（光学レンズ群）３５及び３６を有している。レンズホルダ３３の外周面には、径方向外側に突出してこのレンズホルダ３３の光軸方向移動をガイドするガイド軸たるシャフト２６ａ、２６ｂを挿通させる支持腕部３３ａ及び３３ｂが形成されていると共に、円筒カム３０に当接するカム当接体３３ｃが形成されており、同様にしてレンズホルダ３４の外周面には、径方向外側に突出してレンズホルダ３４の光軸方向移動をガイドするガイド軸たるシャフト２６ａ、２６ｂを挿通させる支持腕部３４ａ及び３４ｂが形成されていると共に、円筒カム３０に当接するカム当接体３４ｃが形成され、さらに図７の図上下側、及び図１０（Ａ）に示したように、第１のハウジング２１の開口部２２に設けた環状体２２ａの突出した基準面部２２ｂを避け、このレンズホルダ３４が切り欠き部２２ｄ内に進入できるよう、レンズホルダ３４にも切り欠き部３４ｄが設けられている。なお、この支持腕部３３ｂ、３４ｂとカム当接体３３ｃ、３４ｃは、レンズホルダ３３の光軸を中心とする円周上に所定角度θ（図１０（Ｂ）参照）を有し、かつ、支持腕部３３ｂ、３４ｂとカム当接体３３ｃ、３４ｃとが光軸方向に投影してみたとき、少なくとも一部が重なるような位置に配されている。

また、このレンズホルダ３３、３４の光軸方向移動をガイドするガイド軸たるシャフト２６ｂを挿通させる支持腕部３３ｂ、３４ｂは、図７に示したようにそれぞれコの字状に形成され、互いに填るように上側の支持腕部３３ｂのすぐ下に支持腕部３４ｂの上側が、その下に支持腕部３３ｂの下側が、その下に支持腕部３４ｂの下側が来るようにされ、それぞれ一対の支持腕部３３ｂ、３４ｂが距離を持てるように構成してある。このようにすることにより、それぞれの支持腕部３３ｂ、３４ｂの間隔が大きいから、円筒カム３０によって支持腕部３３ｂ、３４ｂに光軸方向に移動させる力が加わっても、レンズホルダ３３、３４の倒れが少なくて済む。さらに、この支持腕部３３ｂ、３４ｂとカム当接体３３ｃ、３４ｃが、レンズホルダ３３の光軸を中心とする円周上に所定角度θを有し、かつ、支持腕部３３ｂ、３４ｂとカム当接体３３ｃ、３４ｃとが光軸方向に投影してみたとき、少なくとも一部が重なるような位置に配されていることにより、カム当接体３３ｃ、３４ｃと支持腕部３３ｂ、３４ｂそれぞれのレンズホルダ軸芯からの距離を縮めることができ、カメラモジュールを小型に構成できると共に、円筒カムによって支持腕部に光軸方向に移動させる力が加わってもレンズホルダの倒れが少なくて済む。また、レンズホルダ軸芯からの距離が短いということは、それだけ強度をもたせることができ、オートフォーカス（ＡＦ）機能やズーム機能を組み込んでも、小型で軽量、かつ、強固に構成できるカメラモジュール及びこのカメラモジュールを備えた携帯端末を提供することができる。

円筒カム（カム部材）３０は金属、樹脂、フッ素を含む樹脂などで形成した略円筒形状であり、円筒部３０ａとこの円筒部３０ａの外周面に形成された螺旋状体３０ｂとを有しており、この螺旋状体３０ｂには、図中上側に位置するズーム・フォーカス面３０ｃと、下側に位置するズーム面３０ｄとが規定されている。円筒カム３０を樹脂で形成すると、金属などの場合に比較して軽く作ることができ、更にフッ素を含ませた樹脂で形成すれば、軽さと強度、耐久性とを併せ持たせることができ、また、軸受けに接する挿入端３０ｅの摺動性をも得ることができる。この実施形態に於けるカメラモジュールの光学系は一例として２焦点の光学系であり、ズーム面３０ｄは、円筒カム３０の回転によって焦点移動用の第２のレンズ体３２を所定間隔移動させた後、円筒カム３０の回転によっては移動しないようになっている。そしてズーム・フォーカス面３０ｃは、第１のレンズ体３１を焦点移動で移動させた後、円筒カム３０の回転によってフォーカス用の移動ができるようになっている。そして、円筒カム３０及び光学レンズ系１２を第１のハウジング２１に組み込んだ際には、フォーカス面３０ｃにカム当接体３３ｃの下面側が当接し、ズーム面３０ｄにカム当接体３４ｃの上面側が当接することになる。なお、レンズホルダ３３及び３４は、バネ部材３７によって連結されて互いに引き合う方向に付勢されており、また、図示はしていないが、円筒カム３０の円筒部３０ａに図中上下方向に延びる基準線が付加されており、この基準線は、例えば、円筒部３０ａの外周面とその色が異なるようにされていて、前記図１に示した光学センサ１６によって検出してこの円筒カム３０の原点位置を検出できるようになっている。

そして図８に示したように、レンズ体３１、３２及び円筒カム３０を第１のハウジング２１に組み込む際には、まず、第１のハウジング２１の上側から第２のレンズ体３２の支持腕部３４ａを第１のシャフト２６ａに、支持腕部３４ｂを第２のシャフト２６ｂに挿通させながら組み込み、次に同じく第１のハウジング２１の上側から、第１のハウジング２１の外縁部側に設けられたカム載置部２７（図４）に円筒カム３０の挿入端３０ｅを挿入してカム載置部２７に円筒カム３０を搭載し、ガイド軸２６ｂに近接して配置して円筒カム３０のズーム面３０ｄにカム当接体３４ｃが当接するようにする。そして次に第１のハウジング２１の上側から第１のレンズ体３１の支持腕部３３ａを第１のシャフト２６ａに、支持腕部３３ｂを第２のシャフト２６ｂに挿通させながら組み込み、カム当接体３３ｃが円筒カム３０のズーム・フォーカス面３０ｃに当接するようにし、最後にバネ部材３７を第１のレンズ体３１、第２のレンズ体３２のバネかけ部にかけて互いに引き合う方向に付勢させる。このようにすることにより、第１、第２のレンズ体３１、３２は、円筒カム３０の回転に伴い、ズーム・フォーカス面３０ｃ、ズーム面３０ｄに沿って第１と第２のシャフト２６ａ、２６ｂに支えられながら滑らかに移動可能となる。

そしてレンズホルダ３４は、図１０、図１１に示したように、第１のハウジング２１に設けられた図３に示す開口部２２における内周面の径方向内側に延ばした環状体２２ａの、更に径方向内側に突出した基準面部２２ｂを避けて進入できるよう切り欠き部３４ｄが設けられているから、この開口部２２に保持されるレンズに近接させることができ、ズーミングに伴って移動するレンズホルダ３４の移動距離を稼いで充分なズーム比を持たせたカメラモジュールを提供することができる。また、図１に示したように、円筒カム３０、レンズホルダ３３、３４等のレンズ駆動機構１３は、筐体１１に設けられた開口部（切り欠き部）１１ａにより、遮光部材たるカバー板１４を取り付ける前には露出しており、カメラモジュール製造時において、この開口部１１ａを利用して光学系の外観検査や各種調整精度確認をすることができる。

レンズ駆動機構１３を構成する駆動用モータ（例えば、ステッピングモータ）３８は、図１２に示したようにモータ軸にギア３８ａが取り付けられ、軸ギア側を下向きにして第２のハウジング４１における開口孔部４１ｂにギア３８ａを挿入し、支持面部４１ａで支持される。そしてギア３８ａは、図８に示す第３のギア２９ｃ上に配置され、第２のギア２９ｂと噛み合うようになっている。さらにこの駆動用モータ３８の側面には、取り付け部３９を介してフレキシブル基板４０が取り付けられて第２のハウジング４１の外側に引き出され、また、この第２のハウジング４１の図１２に示した一側壁４１ｃには、円筒カム３０に設けられた基準線を検出する光学センサ１６を取付ける開口（切り欠き部）４１ｆが設けられていて、このフレキシブル基板４０の他側がこの光学センサ１６に接続され、円筒カム３０の円筒部３０ａに付された基準線を検出して、円筒カム３０の原点、及び回動位置または回動角度、若しくは回動量等を検出できるようになっている。なお、この光学センサ１６を載置した基板は、開口（切り欠き部）４１ｆを遮蔽する遮蔽板を兼用している。このようにすることにより、筐体１１の強度を損なわずにスペースを有効に利用して一方の開口部４２でモータ取付を、他方の開口部４１ｆで円筒カム３０の回動位置または回動角度、若しくは回動量等を検出するセンサ１６の取付けが可能となり、オートフォーカス（ＡＦ）機能やズーム機能を組み込んでも、小型で軽量、かつ、強固に構成できるカメラモジュール及びこのカメラモジュールを備えた携帯端末を提供することができる。

そして本実施形態のカメラモジュールは、前記図５に示したように、軸体２８に円筒カム３０に駆動力を伝える最終段のギア２９ｄを挿入し、この最終段のギア２９ｄに駆動力を伝えるギア２９ａ〜２９ｃを挿入するシャフト２６ｃ、２６ｄは、金属製としてある。このようにすることにより、金属製シャフト２６ｃ、２６ｄは回転速度は高いが負荷が小さいため、小径のシャフトを用いることができるから結果として小径のギアを使用でき、装置の小型化を図れる一方、機械的なノイズも小さく押さえることができる。樹脂製とした最終段のギア２９ｄを挿入するシャフト２８は、ギア２９ｄの回転速度が遅いから回転に伴う音の発生がなく、また、樹脂製のため、強度を確保するために太くしても軽量で済む利点がある。またここでは、最終段のギア２９ｄのシャフトのみ樹脂製としたが、負荷がかかる最終段に近い個所の複数のギアシャフトを樹脂製としてもよいことは言うまでもない。さらに、この樹脂製のシャフトをハウジングと一体に成型したことにより、この場合には、部品点数の削減、シャフト組み込みの工数の削減を図ることができる。

この駆動用モータ３８は、本実施形態においては、前記したように、外周を黒色塗装または黒色加工するか、若しくは光低反射率材料で構成して低反射率とし、強い撮影光が光学レンズに入射した場合でも、反射してハレーションを起こすことを防止できるようにしてある。そして、図１３に示したようにモータベース部として用いられる筐体１１を構成する第２のハウジング（モータ保持部材）４１に取り付けられる。この第２のハウジング４１の側面には、上下方向に延びる切り欠き部（開口部）４２が形成されており、この切り欠き部４２の上端は開放されている。さらに、第２のハウジング４１の側面に形成された切り欠き部４２付近の側壁は肉薄状態にされており、この切り欠き部４２の幅は、駆動用モータ３８の径よりも小さくなっている。そして、レンズホルダ３３及び３４の光軸と垂直な面における第２のハウジング４１の奥行き方向長さは、円筒カム３０の直径と駆動用モータ３８の直径とを加えた長さに略等しくしてある。そのため、駆動用モータ３８は、レンズ移動機構としての円筒カム３０に隣接して設けられることになる。

また、切り欠き部４２の図中上下方向に延びる周辺縁の内面側は円柱面状に形成されており、駆動用モータ３８が支持面部４１ａに載置されると、この円柱状面に駆動用モータ３８の外周面がぴったり当接する。そのため、この図１３において斜線部で示すように円柱状面に予め接着剤を塗布し、前記したようにして駆動用モータ３８を組み込むと、接着剤によって駆動用モータ３８が第２のハウジング４１にしっかりと接着固定され、このモータ３８が光低反射率とされていることと相俟って、モータの設置部位から光が入ってくることを効果的に抑制・防止でき、しかもしっかりと固定できる。一方、図１４に示すように、フレキシブル基板４０は第２のハウジング４１の上部分から外側に引き出され、図１４に斜線部４３で示すカバー板によってフレキシブル基板４０の引き出し部分が閉塞され、また、切り欠き部（開口部）４２は遮光カバー４２ａ（図１５参照）によって閉塞される。

このようにして駆動用モータ３８を固定することにより、駆動用モータ３８は、円柱面状に形成された切り欠き部４２の上下方向に延びる内面側にぴったり当接して精度良く接着されるから、従来のこういった小型カメラモジュールで行われていたように、ネジ止めしたり、巻き板を巻き付けて本体に固定して取り付ける、といった部品とコストを要する方法を取る必要が無く、簡単、安価な方法で精度良く固定することができる。ここで光低反射率加工としてモータ外周面を粗くしている場合、接着剤による固定がより好適となるというメリットもある。

また本実施形態では図１５から明らかなように、モータ３８、及びカム３０は光学レンズ系１２のレンズ体３１、３２、レンズホルダ３３、３４に近接して配置されると共に互いに隣接して配置されており、光学レンズ系１２の光軸とカム３０の軸心とを互いに平行となるようにしたから、光学レンズ系１２、モータ３８、及びカム３０の組み込みが容易となり、しかも、光学レンズ系１２の光軸と垂直な面における奥行き方向において、第１のハウジング２１の長さをカム体３０の直径と駆動用モータ３８の直径とを加えた長さに略等しくしたので、カメラモジュール自体を小型化できる。

そして、第１のハウジング２１と第２のハウジング４１とは、第１のハウジング２１の厚肉とした隅部に設けられたネジ孔４６を有したボルト取付部と、第２のハウジング４１における厚肉として雌ねじを収容したボルト保持部５９とを合わせ、かつ、第２のハウジング４１における一側壁４１ｃ（図１２）を第１のハウジング２１における一側壁部２１ｂ（図５、６、８）の上に載るようにして、第２のハウジング４１における壁部４４（図１２）と第１のハウジング２１における壁部４５（図５、６、８）とを合わせて合体する。すなわち、第１のハウジング２１における接着部４７に接着剤を付け、図４に４６で示したネジ孔にネジ（図示せず）を通し、駆動用モータ３８が固定された第２のハウジング４１における壁部４４（図１２）と第１のハウジング２１における壁部４５（図５、６、８）とを合わせてボルトで固定し、接着固定部４７でボルト固定部４６を軸とする回動的なハウジングの取付ズレを防止しながら固定する。

このようにして第１のハウジング２１、及び第２のハウジング４１が合体して固定されたら、次いで図１に１５で示したＣＣＤを搭載したＣＣＤ基板１５ａが撮像素子取付部６０ａ、６０ｂに接着される。このＣＣＤ１５を搭載したＣＣＤ基板１５ａの接着は、筐体１１を固定し、例えば図１５に符号４８で示す三点を測定基準点として、ＣＣＤ１５を搭載したＣＣＤ基板１５ａを５軸で動かしながら光学レンズ系１２を通して送られてくる像を撮像し、ＣＣＤ１５の光軸と光学レンズ系１２の光軸が一致すると共に最適なフォーカス位置となる所を探し、第１のハウジング２１と第２のハウジング４１を組み合わせて固定したとき、図１５に示したように形成された凹部５８の接着剤溜まりに接着剤を流し込み、ＣＣＤ１５を搭載したＣＣＤ基板１５ａを筐体１１に固定する。

そして第１のハウジング２１、及び第２のハウジング４１が合体し、ＣＣＤ１５を搭載したＣＣＤ基板１５ａが固定されたら、図１に１４で示したカバー板（遮光部材）が第１のハウジング２１と第２のハウジング４１で形成されている切り欠き部に接着剤によって取り付けられ、また、駆動モータ３８の取り付け部に於ける４２で示した切り欠き部、及び他の切り欠き部（開口）が、同様なカバー板（遮光部材）で閉塞されて、図１に示すような実施形態のカメラモジュールを得ることができる。

なお、本実施形態におけるカメラモジュールの筐体１１には、前記したように図２に示す切り欠き部（開口部）１１ａ、１１ｂ、図１２に示す開口４１ｆ、開口部４２が設けられているが、以上の説明から明らかなようにそれぞれの開口部は、カバー板１４（１１ａに対応）、光学センサ１６を搭載した基板（４１ｆに対応）、カバー板４１ｅ（１１ｂに対応）、４２ａ（４２に対応）で塞がれ、しかもカバー板１４は、第１のハウジング２１における厚肉とした第１の側壁部２１ａ、第２の側壁部２１ｂ間を、カバー板４１ｅは第２のハウジング４１のコーナー部分を直角に曲げた状態で覆い、さらに開口４１ｆ、開口部４２はその幅が狭い上にモータ３８が取り付けられてカバー板４２ａ（４２に対応）で、開口４１ｆは小さい上に基板がそれぞれ覆うから、これらカバーの存在によって筐体１１には充分な強度と遮光性が与えられる。また開口部１１ａは、カバー板１４を取り付ける前は露出しているから、カメラモジュール製造時に光学系の外観検査や各種調整精度確認をすることができ、開口部１１ｂは、レンズホルダ３３、３４の摺動状況の確認を、開口部４２は前記したように駆動用モータ３８の取付にそれぞれ利用しており、これら開口部（切り欠き部）を有効に利用すると共にカメラモジュールの軽量化に寄与させている。

図１６、図１７、図１８は、以上説明してきたカメラモジュールを、例えば前記図１９に示したような携帯端末５０に組み込んだとき、その携帯端末５０とカメラモジュールとの信号のやり取りを行うフレキシブル基板４０、フレキシブルケーブル６０を、小型軽量に構成したカメラモジュールにマッチした方法で接続できるようにした、本実施形態におけるフレキシブルケーブル取付構造を説明するための図であり、図１６はフレキシブル基板４０及びＣＣＤ基板１５ａとのフレキシブルケーブル取り付け構造を説明するための斜視図、図１７はフレキシブルケーブル取り付け部の概略図、図１８はフレキシブルケーブル取り付け部の詳細図である。

本実施形態における、例えば前記図１９に示したような携帯端末５０と信号のやり取りをするフレキシブルケーブル６０の取り付け構造は、図１６（Ｃ）に示したように、基板接続端子を有するフレキシブルケーブル６０をカメラモジュールに固定するための補強板６１とからなり、図１６（Ｂ）に示したように、フレキシブルケーブル６０における図上では見えない面の端部側に設けた基板接続端子を、ＣＣＤ基板１５ａの端部側に設けた端子６８に半田付けし、補強板６１をその上からこの半田付けした端子６８を覆うように接着して補強するようにしてある。

そして前記図１５に示したように、カメラ筐体１１における撮像素子取付部６０ａ、６０ｂにこのＣＣＤ基板１５ａが填め込まれて接着され、図１６（Ａ）の状態になると、今度はフレキシブル基板４０における図上では見えない端子が、このフレキシブルケーブル６０の端子６９に半田付けされると共に、補強板６１に接着される。

この、フレキシブル基板４０は、フレキシブルケーブル６０と略直交する方向に、前記したようにカメラモジュールの筐体１１に設けた光学センサ１６から引き出され、曲げ部位６７を有してフレキシブルケーブル６０側に延在されており、フレキシブルケーブル６０と接着される前の状態を示したのが図１７で、図１８はその図１７の状態からＣＣＤ基板１５ａの上の端子にフレキシブルケーブル６０を半田付けした後、更にＣＣＤ基板１５ａの端部とフレキシブルケーブル６０に補強用接着剤６２を付着させて補強したものである。そして、更にＣＣＤ基板１５ａの上に設けた接着剤６３により、補強板６１をＣＣＤ基板１５ａ上に設けられたＣＣＤ保護枠６４に当接させて固着させ、曲げ部位６７を設けたフレキシブル基板４０を接着剤６５によって接着して、フレキシブルケーブル６０における端子６９とフレキシブル基板４０における図示していない端子を半田６６によって接続してある。

このようにしてフレキシブルケーブル６０の取り付け構造を構成することで、補強板６１はフレキシブルケーブル６０とＣＣＤ基板１５ａの両方に当接し、さらにフレキシブル基板４０をも固着させるから、フレキシブルケーブル６０とＣＣＤ基板１５ａとの半田付け部分は補強板６１で守られ、剥離が防止できると共に、フレキシブル基板４０も補強板６１によって曲げ部位６７とフレキシブルケーブル６０との接着部位が守られることになる。

また補強板６１は、図１８から明らかなように、ＣＣＤ基板１５ａの端部から突出させると、フレキシブルケーブル６０がＣＣＤ基板１５ａ側に曲がりやすくなり、フレキシブルケーブル６０がＣＣＤ基板１５ａから離れる方向には曲がりにくくなるから、ＣＣＤ基板１５ａとフレキシブルケーブル６０の半田付け部分の剥離が防止できる。

さらにこの補強板６１は、ＣＣＤ保護枠６４とは反対側の端におけるエッジを、鈍角または円形に加工して丸めたり、フレキシブルケーブル６０の基板接続端子近傍を覆うように形成することで、補強板６１のエッジによるフレキシブルケーブル６０の断線を防止し、基板から剥がれやすい（剥離しやすい）部位の剥がれを防止することができる。

このように構成した実施形態のカメラモジュールにおいて、図１２に示した駆動モータ３８が回転すると、ギア３８ａから図８のギア２９ａ〜２９ｄを介して回転が円筒カム３０に伝えられ、円筒カム３０における螺旋状体３０ｂの回転によって、第１のレンズ体３１と第２のレンズ体３２のカム当接体３３ｃ、３４ｃが移動され、前記したようにしてズームとフォーカスが行われる。また、円筒カム３０の回転に応じて光学センサ１６の受光素子の受光量が異なるように、円筒カム３０の光学センサ１６と対向する面を加工することにより、円筒カムの回動位置または回動角度、もしくは回動量等の検出を確実なものとすることができる。

以上、種々述べてきたように本実施形態によれば、カメラモジュールを小型で軽量に構成しても、カメラモジュールを構成するレンズを通して入射する光以外を遮断し、さらに、レンズを通して入射した光が内部で反射して、ハレーションを起こしたりしないようにしたカメラモジュールを提供することができる。

本発明によれば、光学センサからの漏光を遮断部材で遮断することで光学センサの発光素子から発せられる光の漏光の影響を排除したカメラモジュールを提供することができる。

実施形態になるカメラモジュールの一例を示す斜視図である。 実施形態になるカメラモジュールで用いられる筐体の第１のハウジングを示す斜視図である。 図２に示す第１のハウジングの平面図である。 図２に示す第１のハウジングにシャフトを装着する状態を示した斜視図である。 図４に示すシャフトにギアを装着する状態を示す斜視図である。 図４に示すシャフトにギアを装着した後の状態を示す斜視図である。 （ａ）は、図２に示す第１のハウジングに組み込まれる光学レンズ系及び円筒カムを示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の光学レンズ系の方向を変えた状態を示す斜視図である。 図７に示す光学レンズ系及び円筒カムを第１の筐体に組み込んだ状態を示す斜視図である。 （ａ）は、光学センサを取り付けた一実施例の状態を示す断面図であり、（ｂ）は、他の実施例の状態を示す断面図である。 レンズホルダの上面図（Ａ）と下面図（Ｂ）である。 第１のハウジングにレンズホルダを組み込んだときの斜視図である。 駆動用モータが取り付けられる第２のハウジングをフレキシブル基板とともに示す斜視図である。 駆動用モータを第２のハウジングに形成された切り欠き部の外縁に固定した状態を示す斜視図である。 駆動用モータを第２のハウジングに形成された切り欠き部の外縁に固定した状態をフレキシブル基板とともに示す斜視図である。 ＣＣＤ基板の取り付けを説明するための斜視図である。 フレキシブル基板及びＣＣＤ基板とのフレキシブルケーブル取り付け構造を説明するための斜視図である。 フレキシブルケーブル取り付け部の概略図である。 フレキシブルケーブル取り付け部の詳細図である。 実施形態によるカメラモジュールが組み込まれた携帯電話機の一例を概略的に示す図である。

符号の説明

１１ カメラ筐体
１２ 光学レンズ系
１６ 光学センサ（発光素子及び受光素子）
２１ 第１のハウジング
２６ｂ 第２のシャフト
４０ フレキシブル基板
４１ 第２のハウジング
４１ｅ カバー板（遮光部材）
４１ｆ 光学センサ取付用開口
４１ｇ、４１ｈ 遮断部材
４２ 切り欠き部（開口部）
４２ａ カバー板
４８ ＣＣＤ１５を固定する際の測定基準点
５８ 接着剤溜まり
６０ａ、６０ｂ 撮像素子取付部

Claims (2)

1. 光学レンズ群と、該光学レンズ群における複数のレンズを所定の方向に移動させて焦点調節及び／または撮影倍率を変更するレンズ移動機構を筐体に内包したカメラモジュールにおいて、
   前記筐体を構成するハウジングの一壁面に前記レンズ移動機構の移動量を検出する発光素子および受光素子を有する光学センサを取り付ける光学センサ取付用開口を設け、前記ハウジングの一壁面の該光学センサ取付用開口近傍の内壁に遮光部材を形成したことを特徴とするカメラモジュール。
2. 前記遮光部材を弾性部材とし、該弾性部材を前記移動機構に接触させることを特徴とする請求項１に記載のカメラモジュール。

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