JP2007052097A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】プラズマディスプレイ装置におけるパネルの電極と駆動回路間のフレキシブル配線基板を使った配線の間隔を一定以上に維持しながら、機器の小型化のため最大限高密度に実装する。
【解決手段】走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルの走査電極、維持電極、データ電極のいずれか少なくとも１つを駆動する電気回路を備えたプリント基板と、プラズマディスプレイパネルの前記駆動される電極とプリント基板の駆動する電気回路とを接続するフレキシブル配線基板とを有するプラズマディスプレイ装置であって、プリント基板はその両面にフレキシブル配線基板と接続するための接続部品を備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、プラズマディスプレイ装置に関する。

従来、プラズマディスプレイ装置として、図７に示すようなＡＣ型プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）（以下、「パネル」という）を用いたものが知られている。このパネル７０１は、図７に示すように、第一のガラス基板７０２上には、誘電体層７０６および保護膜７０７で覆われた走査電極７０４と維持電極７０５とを、対を成して互いに平行に配設している。また、第二のガラス基板７０３上には、誘電体層７０８で覆われたデータ電極７０９が配設されるとともに、データ電極７０９の間の誘電体層７０８上にデータ電極７０９と平行して隔壁７１０が設けられている。また、誘電体層７０８の表面から隔壁７１０の側面にかけて蛍光体層７１１が設けられている。そして、第一のガラス基板７０２と第二のガラス基板７０３とが、走査電極７０４および維持電極７０５とデータ電極７０９とが直交するように放電空間７１２を挟んで対向して配置され、放電空間７１２には、放電ガスとして、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンの内少なくとも１種類の希ガスが封入される。これによって、隣接する二つの隔壁７１０に挟まれ、データ電極７０９と走査電極７０４および維持電極７０５との交差部の放電空間に放電セル７１３（図８を参照）が構成されている。

このパネル７０１の電極配列は、図８に示すように、ｍ×ｎのマトリックス構成であり、列方向にはｍ列のデータ電極Ｄ１〜Ｄｍが配列され、行方向にはｎ行の走査電極ＳＣ１〜ＳＣｎおよび維持電極ＳＵ１〜ＳＵｎが配列されている。

図９には、プラズマディスプレイ装置の表示駆動回路の一例を示している。図９に示すように、このプラズマディスプレイ装置は主要な構成要素として、図７に示す構成のパネル７０１、データ電極駆動回路７１４、走査電極駆動回路７１５、維持電極駆動回路７１６、放電制御用のタイミング発生回路７１７、画像信号処理回路７１８、点灯率算出部７１９を備えている。このプラズマディスプレイ装置はこれら以外の要素も備えているが、本発明の本質と直接関連しないものは省略している。

図９に示す回路において、映像信号ｓｉｇは、画像信号処理回路７１８に入力される。水平同期信号Ｈと垂直同期信号Ｖは、放電制御用のタイミング発生回路７１７に入力される。

画像信号処理回路７１８は、映像信号ｓｉｇをパネル７０１の画素数に適合したデジタル画像データに変換し、タイミング発生回路７１７から送られる放電制御用のタイミング信号に同期して、各ライン毎の画像データを点灯率算出部７１９に送り出す。点灯率算出部７１９は、各画素データをサブフィールド数に応じて分割し、サブフィールド毎の画像データをデータ電極駆動回路７１４と、走査電極駆動回路７１５とに送出する。

タイミング発生回路７１７は、水平同期信号Ｈと垂直同期信号Ｖとを基準として、放電制御タイミング信号ＳＣとＳＵとを発生し、それぞれ走査電極駆動回路７１５と維持電極駆動回路７１６とに供給する。走査電極駆動回路７１５は、放電制御タイミング信号ＳＣに応じて走査電極に駆動信号電圧を与える。維持電極駆動回路７１６は、放電制御タイミング信号ＳＵに応じて維持電極に駆動信号電圧を与える。

通常、プラズマディスプレイ装置では、これらの画像信号処理回路７１８、点灯率算出部７１９、タイミング発生回路７１７、データ電極駆動回路７１４、走査電極駆動回路７１５、維持電極駆動回路７１６は、１つまたは複数のプリント基板とこのプリント基板上に装着された電子部品（例えば、ＩＣやＬＳＩなどの集積回路や、抵抗、コンデンサなどの何れかを含む）として実装され、パネル７０１とはフレキシブル配線基板によって接続される。これら駆動回路等を実装したプリント基板とパネル７０１との接続にフレキシブル配線基板を使用するのは、数多くの信号線を少ない工数と部品数によって低コストで接続することができ、折り曲げなどの処理性能にも優れているからである。

この駆動回路等を実装したプリント基板とパネル７０１との接続にフレキシブル配線基板を使用する例が、下記特許文献１に示されている。
特開２０００−５６７０１号公報

例えばこのプラズマディスプレイ装置でフルハイビジョン画像を表示しようとすると、パネル７０１が有する画素数は水平方向が１，９２０になり、垂直方向が１，０８０になる。従って、データ電極駆動回路７１４とパネル７０１のデータ電極を接続する配線も１，９２０になり、走査電極駆動回路７１５とパネル７０１の走査電極を接続する配線は１，０８０になり、維持電極駆動回路７１６とパネル７０１の維持電極を接続する配線も１，０８０になる。

一方、プラズマディスプレイ装置に限らず、各種の電気・電子機器ではなるべく小型化することが、設置使用時の省スペース、輸送運搬や取り扱いの容易化、製造時の省資源化などの見地から求められている。従って、これら多数の配線は可能な限り高密度で行うことが望ましい。また、逆に、これらの駆動回路の出力電圧は１００Ｖ前後になることもあり、周波数もＭＨｚオーダーになることもあるので、互いの干渉や放電の可能性を考慮すると、配線間隔を余りに近付けることは好ましくなく、一定以上の間隔を確保するべきである。

従って、一定以上の配線間隔を確保しながら、なるべく高密度に実装しなければならないという課題がある。

本発明はこの課題を解決するために行われたもので、プラズマディスプレイ装置におけるパネル７０１の電極と駆動回路間のフレキシブル配線基板を使った配線の間隔を一定以上に維持しながら、機器の小型化のため最大限高密度に実装することを目的とする。

本発明のプラズマディスプレイ装置は、走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、プラズマディスプレイパネルの走査電極、維持電極、データ電極のいずれか少なくとも１つを駆動する電気回路を備えたプリント基板と、プラズマディスプレイパネルの駆動される電極とプリント基板の駆動する電気回路とを接続するフレキシブル配線基板とを有し、プリント基板はその両面にフレキシブル配線基板と接続するための接続部品を備えている。このような構成によって、接続部品をプリント基板の両面に装着することができ、配線間の間隔を維持しながら、プリント基板の面積を小さくできると同時に、プラズマディスプレイ装置自体を小型化することが可能になる。

また、プリント基板の一方の面に備えられた接続部品と他方の面に備えられた接続部品とは同一構造の導電端子部を有することも可能である。このような構成によって、使用する部品の種類の削減を図ることができる。

また、この導電端子部の各々はフレキシブル配線基板の両面と接触する接点を備えることも可能である。このような構成によって、プラズマディスプレイパネルとフレキシブル配線基板との接続方向が一定である時にも、接続部品がプリント基板の両面のどちら側に装着されるかに関わらず、同一構造の導電端子部を備えた接続部品を使用することが可能になる。

また、導電端子部の各々のフレキシブル配線基板の一方の面と接触する接点と、他方の面と接触する接点とは、フレキシブル配線基板の配線パターン方向の位置座標が異なる構造にすることも可能である。

また、プリント基板の両面に備えられた接続部品は、プリント基板の１つの辺に沿って、プリント基板の一方の面と他方の面とに交互に備えられることも可能である。このような構成によって、プリント基板の一方の面に装着される接続部品と他方の面に装着される接続部品とをプリント基板の面の同じ位置に重ねて配置することが可能になる。

また、プリント基板の一方の面と他方の面とに交互に備えられた接続部品は、プリント基板の１つの辺方向の座標が重なっている構成にすることも可能である。このような構成によって、プリント基板の一方の面に装着される接続部品と他方の面に装着される接続部品とをプリント基板の１つの辺方向の同じ座標位置に重ねて配置することが可能になる。

また、プリント基板の一方の面に備えられた接続部品と接続されるフレキシブル配線基板と、プリント基板の他方の面に備えられた接続部品と接続されるフレキシブル配線基板とは、接続部品と接触する部分の配線パターンが異なる構造とすることも可能である。このような構成によって、パネルの電極と駆動回路間のフレキシブル配線基板を使った配線の間隔をさらに広くすることが可能になる。

また、プリント基板の一方の面に備えられた接続部品と接続されるフレキシブル配線基板と、プリント基板の他方の面に備えられた接続部品と接続されるフレキシブル配線基板とは、接続部品と接触する部分の配線パターンが同じである構造とすることも可能である。このような構成によって、使用する部品の種類の削減を図ることが可能になる。

本発明によれば、プラズマディスプレイ装置におけるパネルの電極と駆動回路間のフレキシブル配線基板を使った配線の間隔を一定以上に維持することで高信頼性を確保しながら、機器の小型化のため最大限高密度に実装することによって、小型化と高信頼化とを実現したプラズマディスプレイ装置を提供することが可能になる。

以下、本発明の実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置について、図面を用いて説明する。

（実施の形態）
図１は、本発明の一実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置を構成するパネル１０１と、このパネル１０１の走査電極１０４に走査電極駆動信号を供給する走査電極駆動回路を搭載したプリント基板１１２を、上方から見た図である。

パネル１０１は、画像を見る側の面を構成する第一のガラス基板１０２と、画像を見る側からいうと背面に相当する第二のガラス基板１０３を有している。第一のガラス基板１０２には走査電極１０４と維持電極（図示せず）が形成されている。走査電極１０４と維持電極とは、上方からいうと交互に形成されるので、例えば最も上側にある１つの走査電極１０４だけを図示し、それ以外の走査電極と維持電極とは図示していない。なお、走査電極が最も上側にあるのは一例に過ぎず、維持電極が最も上側にあっても構わない。

第二のガラス基板１０３には、データ電極１０５が形成されている。データ電極１０５は第二のガラス基板１０３の両端から６ずつだけを示し、中間は省略しているが、例えばフルハイビジョン画像を表示するプラズマディスプレイ装置ならば１，９２０存在する。

第一のガラス基板１０２と第二のガラス基板１０３との間には放電空間１０６が形成されている。パネル１０１にはその他、誘電体層、保護膜、隔壁なども存在するが、本発明の本質とは直接関連しないものは図示を省略している。

第一のガラス基板１０２の走査電極１０４と、走査電極駆動回路を搭載したプリント基板１１２とは、フレキシブル配線基板１０７とフレキシブル配線基板１０８とで接続されている。フレキシブル配線基板１０７はプリント基板１１２に装着された接続部品であるコネクタ１１３を経由してプリント基板１１２上の電気回路と接続され、フレキシブル配線基板１０８はプリント基板１１２に装着された接続部品であるコネクタ１１４を経由してプリント基板１１２上の電気回路と接続されている。コネクタ１１３はプリント基板１１２の一方の面に装着されており、コネクタ１１４はプリント基板１１２の他方の面に装着されている。

プリント基板１１２の一方の面と他方の面には、各種の電子部品（例えば、ＩＣやＬＳＩなどの集積回路や、抵抗、コンデンサなどの何れかを含む）が装着され、走査電極駆動回路を含む電気回路が形成されているが、図示を省略している。

また、走査電極１０４とプリント基板１１２とを接続するフレキシブル配線基板は上下方向（図１でいうと奥行き方向）に多数設置される。例えば走査電極数が１，０８０で、１つのフレキシブル配線基板に含まれる配線数が１０８であったとすると、１０のフレキシブル配線基板が設置されるが、図１にはそのうちの２つだけである、フレキシブル配線基板１０７とフレキシブル配線基板１０８とだけを示している。

上記の通り、フレキシブル配線基板１０７はプリント基板１１２の一方の面に装着されたコネクタ１１３を経由してプリント基板１１２上の電気回路と接続され、フレキシブル配線基板１０８はプリント基板１１２の他方の面に装着されたコネクタ１１４を経由してプリント基板１１２上の電気回路と接続される。

このように、上下方向（図１でいうと奥行き方向）に例えば１０設置されたフレキシブル配線基板は、交互にプリント基板１１２の一方の面に装着されたコネクタ１１３とプリント基板１１２の他方の面に装着されたコネクタ１１４とを経由して、プリント基板１１２上の電気回路と接続される。ガラス基板１０２の走査電極１０４とフレキシブル配線基板１０７、フレキシブル配線基板１０８とは、異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）１０９によって圧接される。

図２は、第一のガラス基板１０２を観賞方向から見た図である。図示する便宜上、第一のガラス基板１０２の左上部だけを図２では示している。

第一のガラス基板１０２には水平方向に走査電極１０４と維持電極１１５とが交互に配置されている。走査電極１０４は第一のガラス基板１０２の向かって左端部でフレキシブル配線基板１０７と異方性導電フィルム１０９によって圧接され、接続されている。維持電極１１５は第一のガラス基板１０２の向かって右端部で同様に、フレキシブル配線基板と圧接部材で圧接され、接続されているが、この部分は図示を省略し、破線で示している。フレキシブル配線基板１０７には配線パターン１１６が形成され、この配線パターン１１６が走査電極１０４と接続されて、プリント基板１１２の一方の面に装着されたコネクタ１１３を経由してプリント基板１１２上の走査電極駆動回路と接続される。

図３の（ａ）は、プリント基板１１２を一方の面から見た図である。図３の（ａ）では図示する便宜上、プリント基板１１２の左上部だけを示している。プリント基板１１２の一方の面にはコネクタ１１３が装着され、このコネクタ１１３の導電端子部（図示せず）が、フレキシブル配線基板１０７に形成された配線パターン１１６と接続されている。このフレキシブル配線基板１０７と配線パターン１１６との反対側の端（図３では左側に相当）は、図２に示すように、第一のガラス基板１０２の走査電極１０４に圧接されているが、図３の（ａ）では図示の便宜上省略し、破線で示している。

図３の（ａ）に示す通り、プリント基板１１２において、コネクタ１１３の隣（図３の（ａ）では、プリント基板１１２の１つの辺１１７に沿って下側）にはコネクタ１１４が装着されている。このコネクタ１１４は、プリント基板１１２の他方の面（図３の（ａ）ではコネクタ１１３が装着されている反対面であり、裏側に相当する）に装着されるので、図３の（ａ）では破線で示している。

コネクタ１１４の導電端子部（図示せず）が、フレキシブル配線基板１０８に形成された配線パターンと接続されている。このフレキシブル配線基板１０８と配線パターンの反対側の端（図３の（ａ）では左側に相当）は、図２に示す第一のガラス基板１０２の走査電極１０４に圧接されているが、図３の（ａ）では図示の便宜上省略し、破線で示している。

フレキシブル配線基板１０８も、プリント基板１１２の他方の面に導かれるので、プリント基板１１２の裏側に相当する部分は本来ならば破線で示すべきであるが、簡単化のため実線で示している。また、プリント基板１１２には、幾つかの電子部品（例えば、ＩＣやＬＳＩなどの集積回路や、抵抗、コンデンサなどの何れかを含む）が装着されて走査電極駆動回路やその他の電気回路が実装され、これらの電子部品間あるいは電子部品とコネクタ１１３、コネクタ１１４を接続するプリント配線も存在するが、簡単・明確化のため、これらを図示することも省略している。

図３の（ａ）から分かる通り、コネクタ１１３とコネクタ１１４との一部は、プリント基板１１２の１つの辺１１７に沿った方向の座標の一部が重複している。コネクタ１１３とコネクタ１１４とは、プリント基板１１２の一方の面と他方の面とに交互に装着されているので、プリント基板１１２の１つの辺１１７に沿った方向の座標の一部が重複して装着されていても、ぶつかることはない。これによって、コネクタ１１３とコネクタ１１４との実装密度を上げて、プラズマディスプレイ装置におけるパネルの電極と駆動回路間のフレキシブル配線基板を使った配線の間隔を一定以上に維持することで高信頼性を確保しながら、小型化と高信頼化とを実現したプラズマディスプレイ装置を提供することが可能になる。

この状態をより分かりやすく図示するため、図３の（ｂ）には、図３の（ａ）に示すプリント基板１１２とコネクタ１１３とコネクタ１１４とを、図３の（ａ）における右側方から見た図を示している。図３の（ｂ）によって、コネクタ１１３はプリント基板１１２の一方の面に装着され、コネクタ１１４はプリント基板１１２の他方の面に装着されており、辺１１７に沿った方向の座標の一部が重複していることが、より明確に示される。なお、図３では、コネクタ１１３とコネクタ１１４とが辺１１７に沿った方向の座標の一部が重複している比率は、コネクタ１１３、コネクタ１１４の大きさと比較してそれほど大きくはないが、より多くの部分が重複していても構わないし、コネクタ１１３とコネクタ１１４との全ての部分が重複していても構わない。

また、フレキシブル配線基板１０７はコネクタ１１３の中で嵌合され、フレキシブル配線基板１０７上の配線パターンと、コネクタ１１３の導電端子部（図示せず）とが圧着され、フレキシブル配線基板１０８はコネクタ１１４の中で嵌合され、フレキシブル配線基板１０８上の配線パターンと、コネクタ１１４の導電端子部（図示せず）とが圧着されている。

このフレキシブル配線基板１０７、フレキシブル配線基板１０８と、コネクタ１１３、コネクタ１１４との導電端子部とが圧接されている状態を拡大して、図４に示す。図４において、プリント基板１１２の両側にコネクタ１１３（図示せず）とコネクタ１１４（図示せず）とが装着されており、コネクタ１１３は導電端子部４０１と導電端子部４０２とを有している。コネクタ１１４は導電端子部４０３と導電端子部４０４とを有している。図４では、コネクタ１１３とコネクタ１１４とは図示せず、各コネクタが有している導電端子部だけを図示している。

なお、コネクタ１１３は、導電端子部４０１と導電端子部４０２との２つだけの導電端子部を備えているわけではなく、例えば５０とか、あるいは１００とかの、より多くの導電端子部を備えている。この４０あるいは５０の導電端子部はその位置から、導電端子部４０１と導電端子部４０２との２種類に分類することができ、コネクタ１１３の中で交互に配置されている。この状態は後述する図５で、より明確に見ることができる。

図４から分かるとおり、導電端子部４０１は、フレキシブル配線基板１０７の両面に対する接点である、接点４２１と接点４２２とを備えている。フレキシブル配線基板１０７の片面には配線パターン１１６が形成されているので、図４では、接点４２１だけがフレキシブル配線基板１０７に形成された配線パターン１１６と接続されており、接点４２２は全く機能していない。しかしながら、フレキシブル配線基板あるいはコネクタのどちらかが逆方向に装着されることがあり、このような時には、接点４２２がフレキシブル配線基板１０７に形成された配線パターン１１６と接続されることもある。

実際、コネクタ１１４はそのような例であって、フレキシブル配線基板１０８はフレキシブル配線基板１０７と同じ方向に配設されているために、フレキシブル配線基板１０８に形成された配線パターン１１９は、フレキシブル配線基板１０７に形成された配線パターン１１６と同じ方向に形成されている。しかしながら、コネクタ１１４がプリント基板１１２上でコネクタ１１３と反対側に配設されているため、接点４２２に相当する接点がフレキシブル配線基板１０８に形成された配線パターン１１９と接続されている。

なおかつ、導電端子部４０１が備えている、フレキシブル配線基板１０７の両面に対する接点である接点４２１と接点４２２とは、その配線パターン方向（図４の左右方向）の位置座標が異なっている。このようにすることによって、導電端子部４０１が備えている、フレキシブル配線基板１０７の両面に対する接点である接点４２１と接点４２２と、フレキシブル配線基板１０７上の配線パターン１１６との接続をより確実にすることができる。

このように、導電端子部４０１が、フレキシブル配線基板１０７の両面に対する接点である、接点４２１と接点４２２とを備えることによって、プリント基板１１２の一方の面に装着されるコネクタ１１３と他方の面に装着されるコネクタ１１４とを同じ部品にすることが可能となり、使用する部品の種類を削減することができ、このことは部品管理・調達工数の削減、部品装着ミスの低減など、極めて多くのメリットが得られる。

導電端子部４０１の接点４２１と接点４２２とは、共通のリード部４２３を経由してプリント基板１１２上の配線パターン４１１に接続されている。以上、説明した事項に関しては全て、導電端子部４０２、導電端子部４０３、導電端子部４０４についても同様である。

この様子をより詳細に見るため、図４に示すプリント基板１１２をプリント基板１１２の一方の面（図４では上方）から見た状態を図５に示す。図５はまた、図３（ａ）の上部の拡大図にも相当する。図５では、図３（ａ）よりも更に、プリント基板１１２の左上部だけを示しており、プリント基板１１２の一方の面に装着されたコネクタ１１３に接続されているフレキシブル配線基板１０７上の配線パターン１１６の上から６パターンだけを示している。

上記の通り、１つの導電端子部４０１が備えている、フレキシブル配線基板１０７の両面に対する接点である接点４２１と接点４２２とは、その配線パターン方向（図４及び図５の左右方向）の位置座標が異なっている。このことは、図５でも、１つの導電端子部４０１が備えている、フレキシブル配線基板１０７の一方の面に対する接点４２１を含む接点部分（実線の横長楕円で示す）と、他方の面に対する接点４２２を含む接点部分（破線の横長楕円で示す）との位置がずれている（破線の横長楕円の方が実線の横長楕円よりも左にある）ことから、見ることができる。

さらに、フレキシブル配線基板１０７上の配線パターン１１６は、その先端部分（図５では右端部分）の長さが異なるものが１つずつ交互に配置されている。１番上の配線パターン１１６はその先端部分の長さが長く、より先端（図５の右方向）まで伸びている。２番目の配線パターン１１６はその先端部分の長さが比較的短く、それほど先端までは伸びていない。３番目、５番目・・の配線パターン１１６は１番上の配線パターン１１６と同じであり、４番目、６番目・・の配線パターン１１６は２番目の配線パターン１１６と同じである。従って、この配線パターン１１６と嵌合するコネクタ１１３の導電端子部４０１、導電端子部４０２もその接点４２１、接点４２２、接点４２５、接点４２６、それぞれの、配線パターン１１６方向（図５の左右方向）の位置座標が、１つずつ交互に異なっている。このことは、図５において、導電端子部４０１と導電端子部４０２との長さとその先端部分の位置が、配線パターン方向（図５の左右方向）に異なることで見ることができる。

このようにすることによって、コネクタ１１３における導電端子部４０１と導電端子部４０２との実装密度をより一層上げることが可能になる。

図６には、プリント基板１１２のコネクタ１１４が装着されている部分を、図５と同じ方向から見た状態を示す。図６はまた、図３（ａ）のコネクタ１１４の上部を含む部分の拡大図にも相当する。図６もまた、プリント基板１１２の他方の面に装着されたコネクタ１１４に接続されているフレキシブル配線基板１０８上の配線パターン１１９の上から６パターンだけを示している。

この実施の形態では、コネクタ１１３とコネクタ１１４とは、同じ構造のコネクタであると仮定し、同じ構造のコネクタがプリント基板１１２の一方の面と他方の面とに装着されていると仮定している。但し、同じ構造というのは、導電端子部と接点の構造が同じという意味であって、ピン数やリード端子部などの構造は異なっていても構わない。

上記の通り、コネクタ１１３とコネクタ１１４とは、同じ構造のコネクタがプリント基板１１２の互いに反対方向面から装着されたものであるから、１つの導電端子部４０３が備えている、フレキシブル配線基板１０８の両面に対する接点である接点４３１と接点４３２とは、その配線パターン方向（図４及び図６の左右方向）の位置座標が異なっている。このことは、図６でも、１つの導電端子部４０３が備えている、フレキシブル配線基板１０８の一方の面に対する接点４３１を含む接点部分（破線の横長楕円で示す）と、他方の面に対する接点４３２を含む接点部分（実線の横長楕円で示す）との位置がずれている（破線の横長楕円の方が実線の横長楕円よりも右にある）ことから、見ることができる。

さらに、フレキシブル配線基板１０８上の配線パターン１１９は、その先端部分（図６では右端部分）の長さが異なるものが１つずつ交互に配置されている。１番上の配線パターン１１９はその先端部分の長さが短く、それほど先端（図６の右方向）までは伸びていない。２番目の配線パターン１１９はその先端部分の長さが比較的長く、より先端方向まで伸びている。３番目、５番目・・の配線パターン１１９は１番上の配線パターン１１９と同じであり、４番目、６番目・・の配線パターン１１９は２番目の配線パターン１１９と同じである。従って、この配線パターン１１９と嵌合するコネクタ１１４の導電端子部４０３、導電端子部４０４もその接点４３１、接点４３２、接点４３５、接点４３６それぞれの、配線パターン１１６方向（図５の左右方向）の位置座標が、１つずつ交互に異なっている。このことは、図６において、導電端子部４０３と導電端子部４０４との長さとその先端部分の位置が、配線パターン方向（図６の左右方向）に異なることで見ることができる。

このようにすることによって、コネクタ１１４における導電端子部４０３と導電端子部４０４との実装密度をより一層上げることが可能になる。

また、以上の説明と、図４、図５、図６から分かる通り、フレキシブル配線基板１０７とフレキシブル配線基板１０８とは、その配線パターン１１６と配線パターン１１９とが異なるものである。これはコネクタ１１３とコネクタ１１４とが同じ構造を有するコネクタであって、これらをプリント基板１１２の両面から装着したと仮定したためである。コネクタ１１３とコネクタ１１４との構造を変えることによって、フレキシブル配線基板１０７とフレキシブル配線基板１０８との配線パターン１１６と配線パターン１１９とを同じにすることも可能であるが、詳細はこれまでの説明から容易に類推することができるので、詳細な説明は省略する。

本発明は、プラズマディスプレイ装置におけるパネル７０１の電極と駆動回路間のフレキシブル配線基板を使った配線の間隔を一定以上に維持しながら、最大限高密度に実装することによって、機器の小型化を達成することができ、設置使用時の省スペース、輸送運搬や取り扱いの容易化、製造時の省資源化なども実現可能で、その産業上の利用可能性は極めて大きい。

本発明の一実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の要部上面図 図１の矢印観賞方向から見た図 （ａ）は本発明の一実施の形態におけるプラズマディスプレイ装置の要部正面図、（ｂ）は同プラズマディスプレイ装置の要部側面図 同プラズマディスプレイ装置の要部拡大図 同プラズマディスプレイ装置の要部正面図 同プラズマディスプレイ装置の要部正面図 従来のプラズマディスプレイ装置の要部斜視図 同プラズマディスプレイ装置の電極配列図 同プラズマディスプレイ装置の表示駆動回路のブロック図

符号の説明

１０１，７０１ パネル
１０２，７０２ 第一のガラス基板
１０３，７０３ 第二のガラス基板
１０４，７０４ 走査電極
１０５，７０９ データ電極
１０６ 放電空間
１０７，１０８ フレキシブル配線基板
１０９ 異方性導電フィルム
１１２ プリント基板
１１３ プリント基板１１２の一方の面に装着されたコネクタ
１１４ プリント基板１１２の他方の面に装着されたコネクタ
１１５，７０５ 維持電極
１１６，１１９，４１１，４１２，４１３，４１４ 配線パターン
１１７ プリント基板１１２の１つの辺
４０１，４０２，４０３，４０４ 導電端子部
４２１，４２２，４２５，４２６，４３１，４３２，４３５，４３６ 接点
４２３，４２４，４３３，４３４ リード部
７０８ 誘電体層
７１０ 隔壁
７１３ 放電セル
７１４ データ電極駆動回路
７１５ 走査電極駆動回路
７１６ 維持電極駆動回路
７１７ タイミング発生回路
７１８ 画像信号処理回路
７１９ 点灯率算出部

Claims (8)

1. 走査電極および維持電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルと、
   前記プラズマディスプレイパネルの前記電極に接続されかつプラズマディスプレイパネルを駆動する回路を備えたプリント基板と、
   前記プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路を備えたプリント基板とを接続するフレキシブル配線基板と
   を有するプラズマディスプレイ装置であって、
   前記プリント基板はその両面に前記フレキシブル配線基板と接続するための接続部品を備えた
   プラズマディスプレイ装置。
2. 前記プリント基板の一方の面に備えられた前記接続部品と他方の面に備えられた前記接続部品とは同一構造の導電端子部を有する
   請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
3. 前記導電端子部の各々は前記フレキシブル配線基板の両面と接触する接点を備えた
   請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置。
4. 前記導電端子部の各々の前記フレキシブル配線基板の一方の面と接触する接点と、他方の面と接触する接点とは、前記フレキシブル配線基板の配線パターン方向の位置座標が異なる
   請求項３に記載のプラズマディスプレイ装置。
5. 前記プリント基板の両面に備えられた接続部品は、
   前記プリント基板の１つの辺に沿って、前記プリント基板の一方の面と他方の面とに交互に備えられる
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイ装置。
6. 前記プリント基板の一方の面と他方の面とに交互に備えられた接続部品は、前記プリント基板の１つの辺方向の座標が重なっている
   請求項５に記載のプラズマディスプレイ装置。
7. 前記プリント基板の一方の面に備えられた前記接続部品と接続される前記フレキシブル配線基板と、前記プリント基板の他方の面に備えられた前記接続部品と接続される前記フレキシブル配線基板とは、前記接続部品と接触する部分の配線パターンが異なる
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイ装置。
8. 前記プリント基板の一方の面に備えられた前記接続部品と接続される前記フレキシブル配線基板と、前記プリント基板の他方の面に備えられた前記接続部品と接続される前記フレキシブル配線基板とは、前記接続部品と接触する部分の配線パターンが同じである
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のプラズマディスプレイ装置。

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