JP2007021983A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙種と自動原稿送り装置を判断して、自動原稿送り装置の動作モードの最適な設定をユーザーに提供する。
【解決手段】原稿給送手段と、画像入力手段と、画像データ蓄積手段と、画像出力手段と、出力された記録紙を糊付け製本を行う糊付け製本後処理手段と、前記画像出力手段において、印字する記録紙の紙種を指定する紙種指定手段を有し、前記原稿給送手段を少なくとも２回以上用い、前記給送手段において給送された原稿を画像データに変換する第一のモードと、前記原稿給送手段を１回のみ用い、前記給送手段において給送された原稿を画像データに変換する第二のモードを有し、前記糊付け製本後処理手段を用いる場合に、前記紙種指定手段で指定された紙種に応じて前記第一のモードと、第二のモードの何れかを選択することを特徴とする画像形成装置。
【選択図】図１２

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に、糊付け製本処理を行う後処理装置を有するデジタル画像形成装置に関する。

近年、デジタル複合機において、デジタル画像処理による面つけ機能を利用した製本印刷（小冊子印刷）が可能となり、小冊子印刷を中綴じする後処理装置が作られている。

この中綴じ後処理装置は、製本処理の簡易的な処理であり本来の製本つまり糊付け製本が要求されている。この糊付け製本機能を実現したのが特許文献１に示される糊付け製本装置である。

この糊付け製本装置に代表されるように、糊付け製本装置はデジタル複合機と同等な大きさか、それ以上のサイズになっている。このような大きなサイズの糊付け製本機は、コストが高くなり占有面積が大きいため、コピー機室などの専用スペースを設けているユーザー以外は導入が難しくなっている。
特開２００２−２９３０６０号公報

この糊付け製本機器サイズを小さくすることが試みられている。サイズを小さくすることにより、コストも低くなり、占有面積も少なくなるため、専用スペース等が確保できなくても、現状の機械の置き換えを可能とすることができる。

特許文献１に示される製本機では、表紙を、表表紙と、裏表紙の２枚を使うことにより、すべての紙サイズに対応している。市場を見ると、ラージサイズ（Ａ３サイズ、Ｂ４サイズ）の製本よりも、スモールサイズ（Ａ４、ＬＴＲサイズ以下）の製本が圧倒的に多い。すなわち、本発明では、糊付け製本機器サイズを小さくし、ユーザーの使用頻度が多い紙サイズに対応する。ラージサイズの製本には行わないという制限事項が発生する。

また、一度に処理可能な枚数に関しても同様であり、限られた枚数に限定される。また、紙の種類により、制限枚数を変更する必要性も出てくる。厚紙の場合は紙の厚みが増える分だけ糊付け可能な枚数が少なくなるという制限事項が発生する。このような制限事項に対応した制御が必要となっている。

また、現在のデジタル複合機は、大容量の画像蓄積手段を有しているため、原稿給送手段を複数回用いて原稿の継ぎ足しを可能とした連続読み込みモードを有し、前記連続読み込みモードを用いて、蓄積した大量の画像データをまとめて印刷することが可能となっている。

しかし、厚紙の場合に糊付け製本可能な枚数は、少なくなっており前記原稿の継ぎ足しを行ってしまうと、糊付け製本手段で糊付けが不可能となってしまう。

本発明では、前記問題を鑑み、糊付け製本手段を用いる場合に、指定された紙種に応じ、前記連続読み込みモードを有効化／無効化することにより、糊付け製本動作を確実に行う画像形成装置を提供することを目的とする。

操作フローにおいて、紙種を明示し選択させる。この選択時に、連続読み込み可能か紙種かどうかを判断し可能であるならば、動作を開始する場合に、連続読み込みモードにて動作を開始する。このとき処理枚数の制限に合致しなければ紙詰まり等の障害が発生するため、出力枚数が確定させるために、読み込みを優先させる。

読み込み枚数が確定すると、処理可能か否かの判断を行う。制限枚数を超える場合には動作を中断するか、もしくは、製本機能を使わない方法で出力しなければならない。

紙種を選択した場合に、連続読み込みが不可能な紙種ならば、連続読み込みを行わずに読み込みが終了した場合に、印刷を開始する。もちろん、連続読み込みを行わない場合は、制限枚数以下であることが明白であるため、印刷を開始することが可能である。

すなわち、本発明の技術内容は以下の構成を備えることにより前記課題を解決できた。

（１）原稿を給送する原稿給送手段と、原稿を走査し画像データに変換する画像入力手段と、前記画像データを蓄積する画像データ蓄積手段と、前記画像データを記録紙上に印字する画像出力手段と、前記画像出力手段において、出力された記録紙を糊付け製本を行う糊付け製本後処理手段と、前記画像出力手段において、印字する記録紙の紙種を指定する紙種指定手段を有し、前記原稿給送手段を少なくとも２回以上用い、前記給送手段において給送された原稿を画像データに変換する第一のモードと、前記原稿給送手段を１回のみ用い、前記給送手段において給送された原稿を画像データに変換する第二のモードを有し、前記糊付け製本後処理手段を用いる場合に、前記紙種指定手段で指定された紙種に応じて前記第一のモードと、第二のモードの何れかを選択することを特徴とする画像形成装置。

本発明によれば、糊付け製本手段を用いる場合に、紙種に応じて、連続読み込みモードを適用する・しないを判断することにより、糊付け製本手段の最大限のパフォーマンスを提供することが可能となる。また、操作ミスが軽減されるとともに、機器の制限事項に適した制御を行うことにより糊付け製本手段に障害発生をすることなく動作させることが可能となる。

以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。

図１は、本実施例の構成を示す複写機であり、リーダ部１およびプリンタ部２の構成を示す断面図である。以下、構成および動作について説明する。

原稿給送装置１０１上に積載された原稿は、１枚づつ順次原稿台ガラス面１０２上に搬送される。原稿がガラス面１０２の所定位置へ搬送されると、スキャナ部のランプ１０３が点灯、かつスキャナーユニット１０４が移動して原稿を照射する。原稿の反射光は、ミラー１０５、１０６、１０７、レンズ１０８を介してＣＣＤイメージ・センサー部１０９（以下ＣＣＤと称する）に入力される。

図２は、上記のリーダ部１の信号処理構成を示す回路ブロック図であり、以下、構成および動作について説明する。

ＣＣＤ１０９に照射された原稿の反射光は、ここで光電変換され、レッド、グリーン、ブルーの各色の電気信号に変換される。ＣＣＤ１０９からのカラー情報は、次の増幅器１１０Ｒ，１１０Ｇ，１１０ＢでＡ／Ｄ変換器１１１の入力信号レベルに合わせて増幅される。Ａ／Ｄ変換器１１１からの出力信号は、シェーディング回路１１２に入力され、ここでランプ１０３の配光ムラや、ＣＣＤの感度ムラが補正される。シェーディング回路１１２からの信号は、Ｙ信号・色検出回路１１３及び外部Ｉ／Ｆ切り替え回路（不図示）に入力される。

Ｙ信号生成・色検出回路１１３は、シェーディング回路１１２からの信号を下記の式で演算を行い、Ｙ信号を得る。

Ｙ＝０．３Ｒ＋０．６Ｇ＋０．１Ｂ

さらに、Ｒ，Ｇ，Ｂの信号から７つの色に分離し各色に対する信号を出力する色検出回路を有する。Ｙ信号生成・色検出回路１１３からの出力信号は、変倍・リピート回路１１４に入力される。スキャナーユニット１０４の走査スピードにより副走査方向の変倍を、変倍回路・リピート回路１１４により主走査方向の変倍を行う。また変倍・リピート回路１１４により複数の同一画像を出力することが可能である。輪郭・エッジ強調回路１１５は、変倍・リピート回路１１４からの信号の高周波成分を強調することによりエッジ強調および輪郭情報を得る。輪郭・エッジ強調回路１１５からの信号は、マーカエリア判定・輪郭生成回路１１６とパターン化・太らせ・マスキング・トリミング回路１１７に入力される。

マーカエリア判定・輪郭生成回路１１６は、原稿上の指定された色のマーカペンで書かれた部分を読み取りマーカの輪郭情報を生成し、つぎのパターン化・太らせ・マスキング・トリミング回路１１７でこの輪郭情報から太らせやマスキングやトリミングを行う。また、Ｙ信号生成・色検出回路１１３からの色検出信号によりパターン化を行う。

パターン化・太らせ・マスキング・トリミング回路１１７からの出力信号は、プリンタ部２に出力する場合は、後述する画像データセレクタ１１８により選択され、レーザードライバ回路１１９に入力され各種処理された信号をレーザを駆動するための信号に変換する。レーザードライバ１１９の出力信号は、プリンタ２に入力され可視像として画像形成が行われる。

画像メモリ１２０は、画像データセレクタ１１８により送られた画像データをＣＰＵ１２２の指示により画像メモリ１２０の指定位置に後述する方法で、記憶及び読みだしを行い、回転処理、画像をメモリ上で合成する機能を行っている。

ＣＰＵ回路１２２はリーダ部１を制御するもので、制御プログラム、エラー処理プログラムなどを記憶するＲＯＭ１２４と各種プログラムのワークエリアなどのために利用されるＲＡＭ１２５と各種タイマー制御部等から構成される。また、画像可能ＲＡＭに記憶された画像データを、ＣＰＵ１２２の指示により画像メモリ上に展開することも可能である。

操作部１２３はリーダ部１の画像処理に対する画像編集内容、コピー枚数等の画像動作を指示する各種キー群と、操作時の内容を表示する表示部等を有している。

図４−０は本実施例の操作部１２３の詳細を示したものである。この操作部１２３には、各種キーと、液晶表示装置からなるドットマトリックスで構成される液晶表示部２５０とが配置されている。

液晶表示部４−２５０はタッチパネルであり、キー表示部を押下することにキー入力が出来る。

ハードキー群２４０は、各種ハードキーであり、スタートキー４−２４１は、コピーをスタートする為のキーであり、復帰キー４−２４６は設定モードを標準状態に復帰するためのキーである。

またキー群４−２４５は、コピー枚数、ズーム倍率等を入力させる０〜９までのテンキーとその入力をその入力をクリアするためのクリアキーである。このキー群で入力されたコピー部数は、液晶表示部４−２５３に表示される。ガイドキー４−２４７は、各機能のガイド画面を表示させるためのキーであり、ユーザモードキー４−２４８は、機器の各種設定を行うためのキーである。

液晶表示部４−２５０は、装置の状態、コピー枚数、倍率、選択用紙及び各種操作画面を表示する。液晶表示部４−２５０には、タッチキーも表示される。キー４−２５２は、給紙段及びオート用紙選択を選択するキーであり、このキーを押下すると図４−１に示される選択画面が表示される。この画面で給紙段を選択し閉じるキー４−２７０を押下すると、この画面は閉じ、表示部４−２５１に表示される。キー４−２５８・キー４−２６２は濃度調整を行うためのキーで、これにより調整される濃度は、表示部４−２６３に表示される。キー４−２５９は自動濃度調整機能をＯＮ／ＯＦＦするためのキーとその表示部である。

キー４−２５４、キー４−２５５はそれぞれ等倍、縮小／拡大を設定するキーである。キー４−２５５を押下すると図４−２に示される画面が表示され、拡大縮小を詳細に設定できる。倍率は、液晶表示部４−２６４にも表示される。

キー４−２６０は応用モードキーであり、キー４−２６０を押下すると、各種モード設定画面に移行する。

次に両面印刷の設定に関して、図４−３／図４−４に従い説明する。

操作部１２３上のキー４−２５７は両面キーであり、キー４−２５７を押下すると、図４−３に示す両面印字設定画面が表示される。キー４−２８０は、原稿片面を両面印字するための設定キーであり、キー４−２８１は、両面原稿から両面印字するためのキーである。キー４−２８２は図４−３において操作したものを取り消すためのキーである。キー４−２８３は、両面原稿を片面印字するためのキーであり、キー４−２８４はページ連写両面の設定キーである。キー４−２８５は図４−３において操作したことを設定するためのキーである。

キー４−２８６は、詳細設定を行うためのキーであり、キー４−２８６を押下すると、図４−４が表示される。キー４−２９０は、両面印刷物を、左右開きに印字するためのキーであり、キー４−２９１は、上下開きに印字するためのキーである。図４−３／図４−４を設定することにより、両面印字が設定可能となる。

次に図４−５・図４−６・図４−７・図４−８に従い紙種について説明する。

操作部におけるユーザモードキー４−２４８を押下すると、図４−５を表示する。キー４−３５１は共通設定キーで本キーを押下することにより、紙種の設定画面を含む機器の各種設定画面図４−６を表示する。キー４−３６１は紙種設定画面選択キーであり、本キーを押下すると、カセット段選択画面図４−７に移行する。

図４−７には各カセット段が選択できる。今３段目を設定するとして３段目選択キー４−３７１を押下すると、紙種選択画面図４−８を表示する。キー４−３８１は普通紙選択キー、キー４−３８３は再生紙選択キー、キー４−３８４は色紙選択キー、キー４−３８２は厚紙選択キー、キー４−３８５はインデックス紙選択キーである。いずれかキーを押下することにより、紙種を設定する。

図４−８には、普通紙、再生紙、色紙、厚紙、インデックス紙のみを記載したが、図示しない第二原図紙、ＯＨＰ用紙、プレパンチ紙、プレ印刷紙、ラベル紙、レターヘッド紙も選択可能である。

続いてくるみ製本、天糊製本の設定に関して図８−１から図８−７に従い説明する。

操作部上の応用モードキー４−２６０を押下すると、図８−１が表示される。キー８０１が製本モードを設定するためのキーであり、キー８０１を押下すると図８−２が表示される。

図８−２は原稿サイズを指定するための操作画面であり、キー８０２は原稿サイズとして指定可能なサイズである。今Ａ４サイズを指定し“次へ”キーを押下すると、図８−３が表示される。

図８−３は、くるみ製本、天糊製本を指定するキー８０３と中綴じ製本を指定するキー８０４が表示されている。今くるみ製本、天糊製本を指定するためキー８０３を押下する。キー８０３を押下し“ＯＫキー”を押下する。図８−４に示される転写記録紙の選択の画面を表示する。

図８−４に示されるように中紙（本文）として選択できる記録紙サイズはＡ４ノビ、Ａ４、Ｂ５、Ａ５Ｒ、ＬＴＲ、ＳＴＭＴ−Ｒである。これらの記録紙サイズの入っているカセット段が選択可能であるため、カセット段を指定する。このとき、選択した記録紙の紙種が普通紙、再生紙、色紙のいずれかであれば、連続読み込み機能が必要となるため、図８−８に示すように連続読み込みモードが自動的のＯＮされる。普通紙、再生紙、色紙以外の紙種であれば、図８−１に示すように連続読み込みはＯＦＦのままである。

一連の糊付け製本の設定が終了し、図８−１の連続読み込みキーがＯＮ／ＯＦＦのいずれかの状態になっており確認が可能である。キー８０５が表紙の設定であり、これを押下すると、くるみ製本となる。一方、キー８０５を押下しない場合は、天糊製本となる。

キー８０５を押下すると図８−６が表示される。この画面で表紙の記録紙サイズおよび、カセット段（給紙位置）を選択する。図８−６に示されるように、表紙として選択可能な記録紙サイズは、Ａ３のび、Ａ３、Ｂ４、Ａ４Ｒ、１３ｘ１９、１１ｘ１７、ＬＴＲ−Ｒである。これらを選択して、くるみ製本の設定が終了する。

一方キー８０４を選択した場合は、中綴じ製本となるため図８−５を表示する。図８−５で示されるように記録紙として選択できる紙サイズは、Ａ３、Ｂ４、Ａ４Ｒ、１１ｘ１７、ＬＧＬ、ＬＴＲＲである。

図５、図６、を用いて画像の記憶方法、読みだし用法について説明する。

図５（１）は、画像メモリの１つの記憶容量を示したもので、本実施例では、６００ｄｐｉ基準でＡ３サイズの記憶ができるもので、縦７０１５ｘ横９９２０ビットで構成される。この記憶領域が図６に示す様に画像レイアウト領域１つとキャラクタ用データ１つと画像記憶領域として、１００枚分の画像が記憶できる様に構成されている。

続いて図５（２）を用いて原稿画像を画像メモリに記憶する場合の例を示したものである。（２ａ）のようにおかれた原稿は、図に示す様に矢印の方向に順次読み込まれ、先ず、１ライン目が読み込まれると、（２ｂ）に示されるように（０、０）アドレスをスタート位置にＸ方向のカウントアップ、Ｙ方向のカウントアップに指定して、先ず１ライン目が読み込まれるとＹ方向のカウンタが（０、７０１５）方向に順に書き込まれる。次に２ライン目が読み込まれると、Ｘ方向のカウンタがアップされ（１、０）アドレスから（１、７０１５）アドレス方向に順に書き込まれる。次に３ライン目が読み込まれると、Ｘ方向のカウンタがアップされ（２、０）アドレスから（２、７０１５）アドレスまで書き込まれる。この様に読み込み、書き込みを繰り返して（４９６０、７０１５）まで書き込まれる。

次に（２）を用いてメモリに書き込まれた画像データを読み出す処理を（３）（４）を用いて説明する。

（３）で記憶されたデータは、（３ａ）に示す様に先ず、１ライン目は、（４９６０、０）アドレスをスタート位置に、Ｘカウンタを順にカウントダウン、Ｙ方向のカウンタをアップに指定して（０、０）方向にＸカウンタを順にダウンしながら読みだす。つぎにＹカウンタをアップさせ、２ライン目の読みだしが行われ、（４９６０、１）アドレスから（０、１）の方向に読みだし、順次このように読み出す事により（３ｂ）の画像を読み出すことができる。

（４）では記憶されたデータは、（４ａ）に示す様に先ず１ライン目は（０、０）のアドレスをスタート位置にし、Ｘ方向のカウンタをアップ、Ｙ方向のカウンタをダウンに指定して（０、７０１５）の方向にＹカウンタを順次アップしながら読み出す。次にＸカウンタをアップさせ、２ライン目の読みだしが行われ、（１、０）アドレスから（１、７０１５）方向に読みだし、順次この様に読み出すことにより、（４ｂ）の読みだしをおこなうことができる。

従って、（２ａ）に示すＡ４幅の原稿を（３）の方向で読み出すことで画像を回転しないで読み出すことができる。

また、（４ｃ）に示すようにまず１ライン目は（４９６０、７０１５）アドレスをスタート位置にＹカウンタをカウントダウンし（４９６０、０）まで順次読み出す。２ライン目はＸカウンタをカウントダウンさせ、（４９５９、７０１５）からＹカウンタをカウントダウンし、（４９５９，０）まで順読み出す。順次このように読み出すことにより（４ｄ）の１８０度回転した画像を読み出すことができる。

図６の画像レイアウトメモリについて説明する。

前述したように（５ａ）（５ｂ）のような個々に記憶された画像を読みだし、画像レイアウトメモリの所望の位置に画像を書き込むことにより（５ｃ）に示すように別々の原稿画像をメモリ上で合成することができる。

プリンタ部２の説明
図１を参照しながらプリンタ部２の構成および動作について説明する。

プリンタ部２に入力された画像信号は、露光制御部２０１にて変調された光信号に変換されて感光体２１１を照射する。照射光によって感光体２１１上に作られた潜像は現像器２０３によって現像される。上記現像像の先端とタイミングを併せて転写紙積載部２１４、もしくは、２１５、２２５、２２６より転写紙が搬送され、転写部２１６に於いて、上記現像された像が転写される。転写された像は定着部２１７にて転写紙に定着された後、排紙部２１８より装置外部に排出される。排紙部２１８から出力された転写紙は、製本ユニット２３０にうけわたされる。

製本ユニット２３０は、処理内容により転写紙の進行方向を変更することにより後処理を行う。パンチ機能が働いている場合は、パンチユニット２９０においてパンチ穴あけを行ために方向変更材２３２、２３５を制御し、パンチユニット２９０に導く。同様にステイプル機能がはたらいている場合も、ステイプルユニット２８０においてステイプルを行うために、方向変更材２３２、２３５を制御する。ステイプルユニットは、ステイプルの種類に応じたステイプルを行う。

糊付け製本のくるみ製本の概要を図１２−１に、天糊製本の概要を図１２−２に示す。

糊付け製本が指定された場合は、方向変更材２３２、２３５を制御することにより糊付け製本を行う。まず表紙をつけるくるみ製本の動作を図７−１から図７−７に従い説明する。なお図７−１から図７−３において記録紙を太く示しているが、紙の位置を明示するための表示である。記録紙は１枚である。一方、図７−４の中紙は紙束を示す。

図７−１に示すように方向変更材２３２は、転写紙を転写紙パス２３３に誘導するように方向を変える。ローラー２７０、２７１により搬送させる。

続いて図７−２に示すように、方向変更材２３５は転写紙をスタック部２３６に誘導するように方向を変更する。

同様にして図７−３に示すように、くるみ製本の中紙をすべてスタック部２３６に収納する。

続いて、図７−４に示すように、くるみ製本の表紙を搬送する。方向変更材２３２を表紙パス２３４に表紙を誘導するように方向を変える。表紙の半分の位置がローラー２４３とローラー２３９の半分の位置にくるようにローラー２４３、２３９を回転させる。

このときに、糊付けユニット３００を手前から奥まで移動することにより転写紙に糊付けを行う。糊付けユニットは糊部３０１、ヒーター部３０２、センサー部３０３から構成されており、固形の糊をヒーター部３０２であらかじめ定められた温度まで熱することにより糊付け可能としている。このときにセンサー部３０３で温度を検知し糊が予め定められた温度にならないように制御されている。

続いて糊付けの終わった中紙を表紙に糊付けする。図７−５に示すように、糊付けユニット３００は、ローラー２３７と２３８が回転することにより所定の位置に退避し、ローラー２７２と２７３が下方向に中紙を移動するように回転する。中紙が表紙につく位置までと、ローラー２７３と２７３回転を停止する。この状態で所定の時間放置する。以上により糊付けが行われる。

このとき表紙を折るために、折材２７７が動作し表紙を織り込む。ここで折材２７７が動作をするときに枚数が少ないと、表紙に“しわ”や、“破損”が生じてしまう。そのために、最小処理枚数の制限が発生する。

続いて図７−６に示すように、糊付け位置にある部材２４２が移動し、糊付けされた製本の端そろえを行うために、端部を裁断する位置に誘導するように部材２４２が移動する。このとき部材２７４、２７５が糊付け製本を倒すように移動する。

図７−７に示すように位置制御部材２５２が移動することによりトリマーターンテーブル２５５上の位置を制御する。トリマーターンテーブル上に積載された製本はトリマーユニット２４７から出るカッター２４８が昇降することにより端部を裁断する。トリマーターンテーブル２５５は、９０度、１８０度回転することにより用紙の３方を裁断することができる。裁断された製本は、位置制御部材２５２がトレイ２５７方向に移動し、ローラー２４９、２５３、２５１、２５４が回転することによりトレイ２５７に排出される。

続いて表紙をつけない天糊製本について説明する。表紙をつけないため図７−２および図７−５の操作を省略する。図７−５の動作を省略するための最小処理枚数の制限が発生しない。

続いて、順次読み込む画像を１枚の出力用紙の両面に出力する方法について説明する。

定着部２１７で定着された出力用紙を、一度、排紙部２１８まで搬送後、用紙の搬送向きを反転して搬送方向切り替え部材２０９を介して再給紙用被転写紙積載部２１０に搬送する。次の原稿が準備されると、上記プロセスと同様にして原稿画像が読み取られるが転写紙については再給紙用被転写紙積載部２１０より給紙されるので、結局、同一出力紙の表面、裏面に２枚の原稿画像を出力することができる。

次に、糊付け製本を行う場合の制御に関して、図９のフローチャートを用いて説明する。

今、原稿Ａ４サイズ２００枚を読み取り普通紙に印刷する場合について説明する。

原稿Ａ４サイズ１００枚を原稿給送装置１０１上に積載し、カセット２１４にＡ４サイズの普通紙の記録紙、手差し２２７にフリーサイズ（２９７ｍｍ×４２４ｍｍ Ａ４ ２枚分＋４ｍｍの背部）の記録紙をセットする。

図８のフローに従いくるみ製本を設定する。この図８のフローにおいて図９のＳｔｅｐ９−１〜Ｓｔｅｐ９−３が実行される。このときに普通紙のＡ４に印刷するためＳｔｅｐ９−２において連続読み込みが必要と判断される。次にＳｔｅｐ９−３に進み連続読み込みモードをＯＮにする。Ｓｔｅｐ９−４においてスタートキー４−２４１を押下されるとＳｔｅｐ９−７に進み、すでに原稿が原稿給送装置１０１上に積載されているため、Ｓｔｅｐ９−８に進み、読み込みを行う。

くるみ製本であるために両面読取にて１００枚読取る。次にＳｔｅｐ９−９に進み、読み取りが完了したかを判断する。読み取りが終了すると図１１−１に示す表示を行う。キー１１０１が読み取り完了を入力する「読み取り終了キー」であり、このキーが押下されるとＳｔｅｐ９−１０に進む。

原稿は２００枚であるので、原稿の継ぎ足しを行うので、Ｓｔｅｐ９−７に戻り、原稿給送装置１０１上に原稿を積載し、スタートキーを押下する。スタートキーが押下されると、Ｓｔｅｐ９−８に進み原稿を読み取る。トータル原稿２００枚読み取る。原稿が２００枚を全て読み取ったのでキー１１０１が押下され、Ｓｔｅｐ９−１０に進む。原稿面数４００面であるため、両面印刷で２００枚になると判断する。印刷、糊付け製本を行い終了する。

次に、原稿Ａ４サイズ１００枚を３回読み取り、普通紙に印刷する場合について、図９のフローチャートを用いて説明する。

原稿Ａ４サイズ１００枚を原稿給送装置１０１上に積載し、カセット２１４にＡ４サイズの普通紙の記録紙、手差し２２７にフリーサイズ（２９７ｍｍ×４２４ｍｍ Ａ４ ２枚分＋４ｍｍの背部）の記録紙をセットする。

図８のフローに従いくるみ製本を設定する。この図８のフローにおいてＳｔｅｐ９−１〜Ｓｔｅｐ９−３が実行される。このときに普通紙のＡ４に印刷するためＳｔｅｐ９−２において連続読み込みが必要と判断される。次にＳｔｅｐ９−３に進み連続読み込みモードをＯＮにする。Ｓｔｅｐ９−４においてスタートキー４−２４１を押下されるとＳｔｅｐ９−７に進み、すでに原稿が原稿給送装置１０１上に積載されているため、Ｓｔｅｐ９−８に進み、読み込み行う。

くるみ製本であるために両面読取にて１００枚読み取る。次にＳｔｅｐ９−９に進み、読み取りが完了したかを判断する。読み取りが終了すると図１１−１に示す表示を行う。キー１１０１が読み取り完了を入力する「読み取り終了キー」であり、このキーが押下されるとＳｔｅｐ９−１０に進む。原稿の継ぎ足しを行う場合は、Ｓｔｅｐ９−７に戻り、原稿給送装置１０１上に原稿を積載し、スタートキーを押下する。スタートキーが押下されると、Ｓｔｅｐ９−８に進み原稿を読み取る。

原稿面数６００面であるため、両面印刷で３００枚になると判断する。今３００枚であるので、糊付け製本は不可能として、Ｓｔｅｐ９−１２に進み、図１０−１を表示し、ＳＴＥＰ９−１３に進む。キー１０１１は印刷続行キーであり、キー１０１２キーは中止キーである。

Ｓｔｅｐ９−１３において、キー１０１２が押下されるとＳｔｅｐ９−１７に進み、印刷を中止する。Ｓｔｅｐ９−１３においてキー１０１１が押下されると、図１０−２を表示し、Ｓｔｅｐ９−１４に進む。キー１０２２は中綴じ印刷を行うためのキーであり、キー１０２１は通常印刷を行うためのキーである。キー１０２２が押下されると、Ｓｔｅｐ９−１５に進み、図１２−３に示される中綴じ印刷を行う。キー１０２１が押下されると、Ｓｔｅｐ９−１６に進み、通常の印刷（中紙）の印刷のみを行い終了する。

次に厚紙に印刷する場合について説明する。

原稿Ａ４サイズ１００枚を原稿給送装置１０１上に積載し、カセット２１４にＡ４サイズの普通紙の記録紙、手差し２２７にフリーサイズ（２９７ｍｍ×４２４ｍｍ Ａ４ ２枚分＋４ｍｍの背部）の記録紙をセットする。

図８のフローに従いくるみ製本を設定する。この図８のフローにおいてＳｔｅｐ９−１〜Ｓｔｅｐ９−３が実行される。このときに厚紙のＡ４に印刷するためＳｔｅｐ９−２において連続読み込みが不要になると判断し、Ｓｔｅｐ９−５に進み、スタートキーが押下され、Ｓｔｅｐ９−６に進み、読み取りを行い、次にＳｔｅｐ９−１１に進み印刷、糊付け製本を行い終了する。

本実施例を示す本体図 本実施例における画像処理部の図 本実施例に画像セレクタを示す図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例における操作部の図 本実施例におけるメモリ読み出しを表す図 本実施例におけるレイアウトメモリ・蓄積メモリを示す図 本実施例における糊付け製本の動作詳細図 本実施例における糊付け製本の動作詳細図 本実施例における糊付け製本の動作詳細図 本実施例における糊付け製本の動作詳細図 本実施例における糊付け製本の動作詳細図 本実施例における糊付け製本の動作詳細図 本実施例における糊付け製本の動作詳細図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本の設定図 本実施例における糊付け製本フローチャート 本実施例における糊付け製本の制限枚数外の操作画面を示す図 本実施例における糊付け製本読み取り時の図 本実施例におけるくるみ製本、天糊製本の概要図、中綴じ製本の概要図

符号の説明

１ 原稿読み取り部
１０１ 原稿給送装置
１０２ 原稿台ガラス
１０３ 原稿照射ランプ
１０４ 光学ユニット
１０５、１０６ 光学ミラー
１０８ レンズ
１０９ ＣＣＤユニット
２ プリンタ部
２０７ 光学ミラー
２１１ 現像ドラム
２１２ 現像ユニット
２１４、２１５、２２５、２２６ 給紙カセット
２１６ 分離器
２１７ 定着器
２２０ 進路変更部材
２２１ 両面パス
２２７ 手差し給紙
２９０ パンチャー部
２８０ ステイプラ部
２３２ 方向変更材
２３３ 転写紙パス
２７０、２７１ ローラー
２３５ 方向変更材
２３６ スタック部
２３４ 表紙パス
２４３、２３９ ローラー
３００ 糊付けユニット
３０１ 糊部
３０２ ヒーター部
３０３ センサー部
２３７、２３８、２７２、２７３ ローラー
２７７ 折材
２４２ 端揃え部材
２７４、２７５ 水平部材
２５２ 位置制御部材
２５５ トリマーターンテーブル
２４７ トリマーユニット
２４８ カッター
２５７ トレイ
２４９、２５３、２５１、２５４ 排出ローラー
１０９ ＣＣＤ
１１１ Ａ／Ｄ変換器
１１２ シェーディング回路
１１３ Ｙ信号色生成回路
１１４ 変倍・リピート回路
１１５ 輪郭エッジ強調回路
１１６ マーカエリア生成回路
１１７ パターン太らせ回路
１１８ 画像データセレクタ
１１９ レーザードライバ
１２０ 画像メモリ
１２２ ＣＰＵ
１２３ 操作部
１２４ ＲＯＭ
１２５ ＲＡＭ
１２６ 画像データ縮小回路
４−２５０ 液晶表示部
４−２４１ スタートキー
４−２４６ 復帰キー
４−２４５ テンキー／クリアキー
４−２５３ 置数表示部
４−２４７ ガイドキー
４−２４８ ユーザモードキー
４−２５２ 用紙選択キー
４−２７０ 閉じるキー
４−２５１ カセット表示部
４−２５８、４−２６２ 濃度調整キー
４−２６３ 濃度表示部
４−２５９ 自動濃度調整機能キー
４−２５４ 等倍キー
４−２５５ 縮小／拡大キー
４−２６４ 倍率液晶表示部
４−２６０ 応用モードキー

Claims (5)

1. 原稿を給送する原稿給送手段と、原稿を走査し画像データに変換する画像入力手段と、前記画像データを蓄積する画像データ蓄積手段と、前記画像データを記録紙上に印字する画像出力手段と、前記画像出力手段において、出力された記録紙を糊付け製本を行う糊付け製本後処理手段と、前記画像出力手段において、印字する記録紙の紙種を指定する紙種指定手段を有し、
   前記原稿給送手段を少なくとも２回以上用い、前記給送手段において給送された原稿を画像データに変換する第一のモードと、
   前記原稿給送手段を１回のみ用い、前記給送手段において給送された原稿を画像データに変換する第二のモードを有し、
   前記糊付け製本後処理手段を用いる場合に、前記紙種指定手段で指定された紙種に応じて前記第一のモードと、第二のモードの何れかを選択することを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置において、第一のモード、第二のモードいずれにおいても、全ての前記画像データを蓄積した後に、印刷動作に移行することを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１に記載の画像形成装置において、紙種は、普通紙、再生紙、厚紙、第二原図紙、ＯＨＰ用紙、色紙、プレパンチ紙、プレ印刷紙、ラベル紙、レターヘッド紙、インデックス紙が設定可能であることを特徴とする画像形成装置。
4. 請求項３に記載の画像形成装置において、普通紙、再生紙、色紙の場合に、前記第一のモードを選択することを特徴とする画像形成装置。
5. 請求項３に記載の画像形成装置おいて、厚紙、第二原図紙、ＯＨＰ用紙、プレパンチ紙、プレ印刷紙、ラベル紙、レターヘッド紙、インデックス紙の場合に、前記第二のモードを選択することを特徴とする画像形成装置。