JP2007010206A - 蓄熱式バーナ - Google Patents
蓄熱式バーナ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007010206A JP2007010206A JP2005190452A JP2005190452A JP2007010206A JP 2007010206 A JP2007010206 A JP 2007010206A JP 2005190452 A JP2005190452 A JP 2005190452A JP 2005190452 A JP2005190452 A JP 2005190452A JP 2007010206 A JP2007010206 A JP 2007010206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intake
- combustion
- exhaust
- burner
- burner nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
【課題】 環状燃焼室を有した加熱炉で使用される蓄熱式バーナにあって、バーナノズルの両脇に設けられた吸排気孔は、吸気用として利用される時はバーナノズルに近いほど噴出した燃料に燃焼空気を混合させるには有利であるが、排気用として利用される時は、噴出された燃料を吸い込んでCOの排出量を増加させてしまう。
【解決手段】 バーナノズル7の左右両側に設けられた吸排気孔9,10は、孔内に導入或いは導出方向に向けた傾斜面を形成し、断面が縦長い長方形の開口部を逆ハの字形に配置し、バーナノズル7の右側に位置する吸排気孔9から送り込まれた燃焼空気により燃焼されて発生した火炎を左側下方を向くように偏らせる燃焼形態と、左側に位置する吸排気孔10から送り込まれた燃焼空気により燃焼されて発生した火炎を右側下方を向くように偏らせる燃焼形態とを交互に実行する。
【選択図】 図3
【解決手段】 バーナノズル7の左右両側に設けられた吸排気孔9,10は、孔内に導入或いは導出方向に向けた傾斜面を形成し、断面が縦長い長方形の開口部を逆ハの字形に配置し、バーナノズル7の右側に位置する吸排気孔9から送り込まれた燃焼空気により燃焼されて発生した火炎を左側下方を向くように偏らせる燃焼形態と、左側に位置する吸排気孔10から送り込まれた燃焼空気により燃焼されて発生した火炎を右側下方を向くように偏らせる燃焼形態とを交互に実行する。
【選択図】 図3
Description
本発明は、環状燃焼室を有する加熱炉に好適利用でき、その加熱炉内で発生した燃焼排ガスから熱エネルギを効率よく回収して燃焼用空気を予熱する蓄熱式バーナに関する。
蓄熱式バーナとしては、特許文献1に記載のように、炉壁に互いに交叉するように設けた二方向に連通孔を有する蓄熱体を備え、炉体内において前記蓄熱体の連通孔にそれぞれ吸排気管を接続すると共に、炉体内に面する蓄熱体の連通孔近傍にバーナノズルを配置し、一方の蓄熱体の連通孔に接続した吸排気管から燃焼空気を炉内に導入すると共に、炉内において前記蓄熱体の連通孔近傍のバーナノズルから燃料を噴出して燃焼させる一方、燃焼ガスを燃焼空間を介して炉内の蓄熱体における他方の蓄熱体の連通孔を連通させて排熱を回収する動作と、他方の蓄熱体の連通孔における吸排気管と他方の蓄熱体の連通孔近傍におけるバーナノズルとによる燃焼動作と共に、前記一方の蓄熱体の連通孔における排熱回収動作を交互に所定時間毎に実行するようにしたツインバーナタイプがある。
前記特許文献1に記載のツインバーナタイプは、独立したバーナノズルが二本必要であると共に、それら二本のバーナノズルを交互に切り換える切り換え機構が不可欠である。
そこで特許文献2や特許文献3に記載のように、燃料の噴出方向を左右切り換え可能としたバーナノズルの両側に吸排気孔をそれぞれ設けることで、左右に独立して設けていたバーナノズルを中央に集結して一本化した、コンビネーションバーナタイプが提案されている。
そこで特許文献2や特許文献3に記載のように、燃料の噴出方向を左右切り換え可能としたバーナノズルの両側に吸排気孔をそれぞれ設けることで、左右に独立して設けていたバーナノズルを中央に集結して一本化した、コンビネーションバーナタイプが提案されている。
又、前記特許文献3には、変更例として、バーナノズルの向きを変更することにより燃料噴出方向を切り換える方式のシングルバーナタイプが、更に、引用文献4には、バーナノズルの先端を二股に分けて左右両方向へ燃料を噴出させる方式のシングルバーナタイプも開示されており、前者のものは燃料の噴出方向を変更可能なバーナがノズル一本で済むし、後者のものは、バーナノズルの向きを変更する必要もない。
ツインバーナタイプやコンビネーションバーナタイプは、二本のバーナノズルを交互に利用するための切り換え機構が、又、バーナノズルの向きを変更することにより燃料噴出方向を切り換えるシングルバーナタイプでは、燃料噴出方向を変更するための切り換え機構がそれぞれ必要であるのに対し、バーナノズルの先端を二股に分けて左右両方向へ燃料を噴出させる方式のシングルバーナタイプでは、切り換えは不要であるが、燃焼空気を導入する吸排気孔側に噴出された燃料は完全燃焼されるものの、燃焼排ガスが導出される吸排気孔側に噴出された燃料は、吸排気孔内へ瞬時に吸い込まれ、不完全燃焼のまま排気されてしまう。
又、特許文献5に記載のように、燃料の噴出方向を真正面に向けたシングルバーナタイプもあるが、この蓄熱式バーナは、火炎が真正面に向かって広がるので、環状燃焼室内で火炎を右或いは左回りさせる加熱炉には不向きである。
又、特許文献5に記載のように、燃料の噴出方向を真正面に向けたシングルバーナタイプもあるが、この蓄熱式バーナは、火炎が真正面に向かって広がるので、環状燃焼室内で火炎を右或いは左回りさせる加熱炉には不向きである。
本発明は、切り換え機構を持たない一本のバーナノズルにて、環状燃焼室内で完全燃焼を可能とする蓄熱式バーナであって、その構成は、炉壁に形成された燃料供給孔内の奥まった部位に先端を位置決めした一本のバーナノズルを配置し、燃料供給孔を挟んだ両脇に通気可能な蓄熱材を備えた吸排気孔を設け、それらの吸排気孔は、一方の吸排気孔における燃焼空気の導入、若しくは燃焼排ガスの導出方向を、互いに他方の吸排気孔側下方へ向けることで、バーナノズルの右側に位置する吸排気孔から導入された燃焼空気により燃焼されて発生した火炎を左側を向くように偏らせ、左側に位置する吸排気孔から導入された燃焼空気により燃焼されて発生した火炎は右側を向くように偏らせることにある。
又、前記吸排気孔には、孔内に導入或いは導出方向に向けた傾斜面を形成したり、吸排気孔の開口部を逆ハの字形に配置することができる。
又、前記吸排気孔には、孔内に導入或いは導出方向に向けた傾斜面を形成したり、吸排気孔の開口部を逆ハの字形に配置することができる。
バーナノズルの右側に位置する吸排気孔から導入された燃焼空気により燃焼されて発生した火炎は、燃焼空気の吹き出し圧によってバーナノズルの正面下方を横切って左側に送り出され、流れはその後上昇しながら炉内を一巡し、完全燃焼により発生した燃焼排ガスはバーナノズルの正面上方を通って左側の吸排気孔へと導入される。
又、バーナノズルの先端が燃料供給孔の奥まった部位に位置決めされているので、燃料供給孔におけるバーナノズルの先端より先の部分がフードとしての機能を果たし、バーナノズルから噴出された燃料の流れが、互いにクロスする火炎の流れと燃焼排ガスの流れとの影響を受けにくくなって、バーナノズルから噴出された燃料が不完全燃焼のまま吸排気孔に吸い込まれることがなくなる。
そして、吸排気孔内に、導入或いは導出方向に向けた傾斜面を形成したり、吸排気孔の開口部を逆ハの字形に配置すれば、燃焼空気を効率よくバーナノズルの左右下方に振り分けて噴出させたり、環状燃焼室内を一巡してきた燃焼排ガスを効率よく吸い込ませることができる。
又、バーナノズルの先端が燃料供給孔の奥まった部位に位置決めされているので、燃料供給孔におけるバーナノズルの先端より先の部分がフードとしての機能を果たし、バーナノズルから噴出された燃料の流れが、互いにクロスする火炎の流れと燃焼排ガスの流れとの影響を受けにくくなって、バーナノズルから噴出された燃料が不完全燃焼のまま吸排気孔に吸い込まれることがなくなる。
そして、吸排気孔内に、導入或いは導出方向に向けた傾斜面を形成したり、吸排気孔の開口部を逆ハの字形に配置すれば、燃焼空気を効率よくバーナノズルの左右下方に振り分けて噴出させたり、環状燃焼室内を一巡してきた燃焼排ガスを効率よく吸い込ませることができる。
本発明に係る蓄熱式バーナを、図面に基づいて説明する。
図1は本発明の蓄熱式バーナを備えた加熱炉の縦断面、図2は横断面をそれぞれ示したもので、加熱炉1は、炉内の中央にるつぼ2が配置されていて、側壁にはガスバーナユニット3を組み込んだバーナタイル4が装備されている。
図1は本発明の蓄熱式バーナを備えた加熱炉の縦断面、図2は横断面をそれぞれ示したもので、加熱炉1は、炉内の中央にるつぼ2が配置されていて、側壁にはガスバーナユニット3を組み込んだバーナタイル4が装備されている。
加熱炉1は、横断面を円形とした上面解放の炉内空間を有し、その炉内空間内に、断面U字状のるつぼ2が、上縁に設けられたフランジ部2aにてフローティング支持されていて、炉内空間の炉壁とるつぼ2の周面との間には環状燃焼室5が形成されている。
炉内空間の底面中央には台座6が設置されていて、その台座6上にるつぼを直接載置することもできる。
炉内空間の底面中央には台座6が設置されていて、その台座6上にるつぼを直接載置することもできる。
ガスバーナユニット3には1本のバーナノズル7が突設され、バーナタイル4の中央下部に貫設された燃料供給孔としてのガス供給孔8内に、先端が炉内空間側の開口部より手前に位置決めされた前記ガスバーナユニットのバーナノズル7を後方より挿入して装備され、バルブなどのコントローラは炉外に露出されている。
又ガス供給孔8内には、前記バーナノズル7から噴出するガスに点火するためのパイロットバーナ(図示せず)が組み込まれている。
前記ガス供給孔8の左右には吸排気孔9,10が設けられており、それらの吸排気孔9,10は、切り換え弁11,12を介して互いに吸気路と排気路とに対して切り換え接続されるようになっている。
前記吸気路11の先にはブロアが、排気路12の先には煙突が、それぞれ接続されていおり、吸排気孔9,10内には、通気可能な蓄熱材13が充填されている。
前記各吸排気孔9,10は、断面が縦長い長方形を呈しており、炉内に向けて開口した部分の内壁に下り勾配の傾斜面が形成されると共に、炉内に対する開口面を、ガス供給孔を頂点としたV字形の両辺に沿った配置、言い換えると逆ハの字状に配置することで、一方の吸排気孔における燃焼空気の導入、若しくは燃焼排ガスの導出方向が、他方の吸排気孔側下方を向くように調整されている(図2,図3参照)。
又ガス供給孔8内には、前記バーナノズル7から噴出するガスに点火するためのパイロットバーナ(図示せず)が組み込まれている。
前記ガス供給孔8の左右には吸排気孔9,10が設けられており、それらの吸排気孔9,10は、切り換え弁11,12を介して互いに吸気路と排気路とに対して切り換え接続されるようになっている。
前記吸気路11の先にはブロアが、排気路12の先には煙突が、それぞれ接続されていおり、吸排気孔9,10内には、通気可能な蓄熱材13が充填されている。
前記各吸排気孔9,10は、断面が縦長い長方形を呈しており、炉内に向けて開口した部分の内壁に下り勾配の傾斜面が形成されると共に、炉内に対する開口面を、ガス供給孔を頂点としたV字形の両辺に沿った配置、言い換えると逆ハの字状に配置することで、一方の吸排気孔における燃焼空気の導入、若しくは燃焼排ガスの導出方向が、他方の吸排気孔側下方を向くように調整されている(図2,図3参照)。
次に、運転形態を説明すると、右側の吸排気孔9が吸気路11に、左側の吸排気路10が排気路12に接続された状態では、バーナノズル8の先端から噴出されたガスはパイロットバーナで着火され、ガス供給孔8から環状燃焼室5内に放出される。
環状燃焼室5内に放出されたガスは、バーナノズル7の正面にて右側の吸排気孔9より導入された燃焼空気と混ざり合って火炎を形成し、その火炎は燃焼空気の流れに乗って左側へと広がって流れる。
環状燃焼室5内に放出されたガスは、バーナノズル7の正面にて右側の吸排気孔9より導入された燃焼空気と混ざり合って火炎を形成し、その火炎は燃焼空気の流れに乗って左側へと広がって流れる。
火炎は、炉壁とるつぼとの間に形成された環状燃焼室5内を一巡する間、暖められた空気が上昇する自然法則に従って、るつぼ2の周面に沿ってスパイラル状に流れ、バーナノズルの正面上方に到達した火炎(燃焼排ガス)は、左側の吸排気孔10へと吸い込まれる。
即ち、バーナノズルの正面においては、吸排気孔の高さを基準にすると、基準高さの右側から左側の下方向へ向かって流れる火炎と、右側上方から左側の基準高さへ流れる燃焼排ガスとが互いに衝突しないようにクロスする。
又、バーナノズルの先端が、ガス供給孔の奥まった部位に位置決めされていることによって、バーナノズルから噴出されるガスの流れと火炎(燃焼排ガス)の流れとが干渉し合うことをなくしているので、未燃焼の生ガスが吸排気孔に吸い込まれる不完全燃焼が防止される。
又、バーナノズルの先端が、ガス供給孔の奥まった部位に位置決めされていることによって、バーナノズルから噴出されるガスの流れと火炎(燃焼排ガス)の流れとが干渉し合うことをなくしているので、未燃焼の生ガスが吸排気孔に吸い込まれる不完全燃焼が防止される。
左側の吸排気孔10から導出された燃焼排ガスは、蓄熱材13を通過する際に熱交換され、煙突から放出される。
蓄熱材の蓄熱量が一定値を超えた時点で、切り換え弁11,12を操作してそれまで吸気路と接続されていた吸排気孔9を排気路との接続に変更すると共に、排気路と接続されていた吸排気孔10を吸気路にとの接続に変更すると、火炎及び燃焼排ガスは前記と逆の方向に流れて炉内を一巡する。
このとき、前記排気路に接続されていた吸排気孔10内の蓄熱材13に蓄積されていた熱エネルギは、吸気路に接続が切り換えられた吸排気孔10内において、吸入された空気との間で熱交換が行なわれ、それによって燃焼空気は予熱される。
蓄熱材の蓄熱量が一定値を超えた時点で、切り換え弁11,12を操作してそれまで吸気路と接続されていた吸排気孔9を排気路との接続に変更すると共に、排気路と接続されていた吸排気孔10を吸気路にとの接続に変更すると、火炎及び燃焼排ガスは前記と逆の方向に流れて炉内を一巡する。
このとき、前記排気路に接続されていた吸排気孔10内の蓄熱材13に蓄積されていた熱エネルギは、吸気路に接続が切り換えられた吸排気孔10内において、吸入された空気との間で熱交換が行なわれ、それによって燃焼空気は予熱される。
このように吸排気孔を吸気路及び排気路に対して交互に切り換えることで、燃焼排ガスに含まれている熱エネルギが、燃焼空気の予熱に効率よく利用される。
本実施例では、断面を縦長い長方形とした吸排気孔の開口面をV字(逆ハの字)状に配置することで、燃焼空気の導入、若しくは燃焼排ガスの導出方向を他方の吸排気孔側下方に向くように調整しているが、吸排気孔の断面は縦長い長方形に限定するものでなく、円形断面をした複数の吸排気孔をV字形に配列したり、バーナタイルに真直な吸排気孔をバーナノズルの正面下側に向けて形成したり、開口部に整流板を取り付けるなど、吸排気孔における燃焼空気の導入、若しくは燃焼排ガスの導出方向が、他方の吸排気孔側下方を向いていれば、吸排気孔の形態は適宜変更して差し支えない。
本発明の蓄熱式バーナを利用する加熱炉は、環状燃焼室を有していればるつぼ用に限定されるものでなく、又、一基の加熱炉に対して複数の蓄熱式バーナを設けることもできるし、吸排気孔の径路や蓄熱材の配置などは任意に定めることができる。
又、バーナノズルは気体燃料用ばかりでなく液体燃料用にも適用される。
又、バーナノズルは気体燃料用ばかりでなく液体燃料用にも適用される。
尚、本発明はバーナノズルの正面において火炎と燃焼排ガスの流れを交叉させることにより、不完全燃焼を防止すると共に、炉内温度の均一化を目的としたものであって、バーナノズルのガス噴出方向に対する吸排気孔の導入或いは導出角度を、バーナノズルと被加熱物との距離によって調整、或いは変更可能とすることが望ましい。
1・・加熱炉、2・・るつぼ、2a・・フランジ、3・・バーナユニット、4・・バーナタイル、5・・環状燃焼室、6・・台座、7・・バーナノズル、8・・ガス供給孔、9.10・・吸排気孔、11,12・・切り換え弁、13・・蓄熱材。
Claims (3)
- 炉壁に形成された燃料供給孔内の奥まった部位に先端を位置決めした一本のバーナノズルを配置し、燃料供給孔を挟んだ両脇に通気可能な蓄熱材を備えた吸排気孔を設け、それらの吸排気孔は、一方の吸排気孔における燃焼空気の導入、若しくは燃焼排ガスの導出方向を、互いに他方の吸排気孔側下方へ向けることで、バーナノズルの右側に位置する吸排気孔から導入された燃焼空気により燃焼されて発生した火炎を左側を向くように偏らせ、左側に位置する吸排気孔から導入された燃焼空気により燃焼されて発生した火炎は右側を向くように偏らせることを特徴とする蓄熱式バーナ。
- 前記吸排気孔は、孔内に吹き出し或いは吸い込み方向に向けた傾斜面を形成した請求項1に記載の蓄熱式バーナ。
- 吸排気孔の開口部が逆ハの字形に配置されている請求項1又は2に記載の蓄熱式バーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005190452A JP2007010206A (ja) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | 蓄熱式バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005190452A JP2007010206A (ja) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | 蓄熱式バーナ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007010206A true JP2007010206A (ja) | 2007-01-18 |
Family
ID=37748958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005190452A Pending JP2007010206A (ja) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | 蓄熱式バーナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007010206A (ja) |
-
2005
- 2005-06-29 JP JP2005190452A patent/JP2007010206A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4892270B2 (ja) | 蓄熱式バーナ及び加熱炉 | |
KR20100047197A (ko) | 고온 공기 연소 기술을 이용한 반응로 | |
KR100784950B1 (ko) | 자연연소식 표면연소버너 | |
CA2778398C (en) | Combustion device for melting furnace and melting furnace | |
KR100921720B1 (ko) | 고효율 자기축열식버너 | |
JP5689128B2 (ja) | ガラス溶解炉用の燃焼装置及びガラス溶解炉 | |
JP5274985B2 (ja) | 廃油燃焼装置及び廃油燃焼方法 | |
JP2006250429A (ja) | リジェネバーナシステム | |
JP2010230272A (ja) | 蓄熱式バーナ炉 | |
JP4203456B2 (ja) | こんろバーナ | |
JP2007010206A (ja) | 蓄熱式バーナ | |
JP2006226619A (ja) | ガスバーナー | |
KR100531436B1 (ko) | 가스버너 | |
JP2011038741A (ja) | 直接噴射式リジェネバーナ | |
JP5297095B2 (ja) | 廃油燃焼装置 | |
JP2009008315A (ja) | 煙道一体型バーナー | |
JP2007139380A (ja) | 加熱炉用の燃焼装置 | |
JP2014122743A (ja) | 粉体燃焼装置及び粉体燃焼装置の運転方法 | |
JP2012189241A (ja) | 蓄熱式バーナ炉 | |
JP4616717B2 (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
JP2001050513A (ja) | ガスバーナ | |
JP6642802B2 (ja) | ガラス溶解炉 | |
KR100405242B1 (ko) | 가스보일러용 연소장치 | |
JP2005055036A (ja) | 蓄熱式バーナ | |
KR100473676B1 (ko) | 예혼합연소방식의 표면연소 염공부가 장착된 가스라이터 |