JP2007010166A - 全熱交換器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 仕切膜1に対して近づいたり離れたりする方向の速度成分を有する流れを生じさせる複数本の邪魔部材7を、流れと直交方向に配設する。邪魔部材7を、流れの厚さの中間位置に、配設する。
【選択図】 図13
Description
また、邪魔部材を、流れの厚さの中間位置に、配設したものである。
また、流路の縦断面形状が、膨張と収縮とを交互に繰返すように、仕切膜が、流れに直交方向に配設した複数本の邪魔部材により凹凸波形に配設されているものである。
単位部材Qは、枠部材31と枠部材31に張設される仕切膜1から成る。枠部材31は、上波形端縁部32と、上波形端縁部32に平行な下波形端縁部33を有する。単位部材Qの仕切膜1は上波形端縁部32に沿って配設されている。例えば、仕切膜1は、上波形端縁部32に接着されている。
単位部材Rは、枠部材34と枠部材34に張設される仕切膜1から成る。枠部材34は、単位部材Qの上波形端縁部32と同一形状であるとともに単位部材Qの下波形端縁部33と噛合う上波形端縁部35と、上波形端縁部35に平行な下波形端縁部36を有する。単位部材Rの仕切膜1は上波形端縁部35に沿って配設されている。
また、邪魔部材7を、流れの厚さの中間位置に、配設したので、空気の流れに乱れが生じるとともに、部分的に境界層が薄くなり、熱交換効率を向上させることができる。また、邪魔部材7によって、仕切膜1の歪みや変形を防止することができる。また、邪魔部材7をフレーム部材8と一体成型して、容易に大量生産することができる。
また、流路9の縦断面形状が、膨張と収縮とを交互に繰返すように、仕切膜1が、流れに直交方向に配設した複数本の邪魔部材7により凹凸波形に配設されているので、空気の流れに乱れが生じるとともに、部分的に境界層が薄くなり、熱交換効率を向上させることができる。また、邪魔部材7によって、仕切膜1の歪みや変形を防止することができる。また、邪魔部材7をフレーム部材8と一体成型して、容易に大量生産することができる。
2 給気流路
3 排気流路
7 邪魔部材
9 流路
12 上枠部材
12a 波形端縁部
13 下枠部材
13a 波形端縁部
14 押下げ桟
14a 下面
15 押上げ桟
15a 上面
16 上枠部材
16a 波形端縁部
17 下枠部材
17a 波形端縁部
18 押下げ桟
18a 下面
19 押上げ桟
19a 上面
31 枠部材
32 上波形端縁部
33 下波形端縁部
34 枠部材
35 上波形端縁部
36 下波形端縁部
M 単位部材
N 単位部材
Q 単位部材
R 単位部材
V1 速度成分
Claims (7)
- 仕切膜(1)に対して近づいたり離れたりする方向の速度成分(V1 )を有する流れを生じさせる複数本の邪魔部材(7)を、流れと直交方向に配設したことを特徴とする全熱交換器。
- 邪魔部材(7)を、流れの厚さの中間位置に、配設した請求項1記載の全熱交換器。
- 流路(9)の縦断面形状が、膨張と収縮とを交互に繰返すように、仕切膜(1)が凹凸波形に配設されていることを特徴とする全熱交換器。
- 流路(9)の縦断面形状が、膨張と収縮とを交互に繰返すように、仕切膜(1)が、流れに直交方向に配設した複数本の邪魔部材(7)により凹凸波形に配設されていることを特徴とする全熱交換器。
- 上側に給気流路(2)の一部を形成するとともに下側に排気流路(3)の一部を形成する単位部材(M)と、上側に排気流路(3)の一部を形成するとともに下側に給気流路(2)の一部を形成する単位部材(N)が、上下方向に交互に積層されている全熱交換器であって、
上記単位部材(M)は、上枠部材(12)と、下枠部材(13)と、該上枠部材(12)と該下枠部材(13)に挾持される仕切膜(1)から成り、上記上枠部材(12)は、同一高さに相互に平行に配設される複数の押下げ桟(14)を有し、上記下枠部材(13)は、隣合う上記押下げ桟(14)の中間に該押下げ桟(14)と平行に配設された押上げ桟(15)を有し、上記押下げ桟(14)の下面(14a)は、上記押上げ桟(15)の上面(15a)よりも低い位置に配設され、上記仕切膜(1)を、上記押下げ桟(14)の下面(14a)と上記押上げ桟(15)の上面(15a)に交互に接するようにジグザグ状に配設し、
上記単位部材(N)は、上枠部材(16)と、下枠部材(17)と、該上枠部材(16)と該下枠部材(17)に挾持される仕切膜(1)から成り、上記下枠部材(17)は、同一高さに相互に平行に配設される複数の押上げ桟(19)を有し、上記上枠部材(16)は、隣合う上記押上げ桟(19)の中間に該押上げ桟(19)と平行に配設された押下げ桟(18)を有し、上記押下げ桟(18)の下面(18a)は、上記押上げ桟(19)の上面(19a)よりも低い位置に配設され、上記仕切膜(1)を、上記押下げ桟(18)の下面(18a)と上記押上げ桟(19)の上面(19a)に交互に接するようにジグザグ状に配設し、
上記単位部材(M)の押下げ桟(14)は、上記単位部材(N)の押上げ桟(19)の真上又は真下に、該押上げ桟(19)と平行に配設されるとともに、上記単位部材(M)の押上げ桟(15)は、上記単位部材(N)の押下げ桟(18)の真上又は真下に、該押下げ桟(18)と平行に配設されている請求項3記載の全熱交換器。 - 上側に給気流路(2)の一部を形成するとともに下側に排気流路(3)の一部を形成する単位部材(M)と、上側に排気流路(3)の一部を形成するとともに下側に給気流路(2)の一部を形成する単位部材(N)が、上下方向に交互に積層されている全熱交換器であって、
上記単位部材(M)は、上枠部材(12)と、下枠部材(13)と、該上枠部材(12)と該下枠部材(13)に挾持される仕切膜(1)から成り、上記上枠部材(12)が波形端縁部(12a)を有するとともに、上記下枠部材(13)が上記上枠部材(12)の波形端縁部(12a)と噛合状の波形端縁部(13a)を有し、上記上枠部材(12)の波形端縁部(12a)と上記下枠部材(13)の波形端縁部(13a)にて上記仕切膜(1)をジグザグ状に挾持し、 上記単位部材(N)は、上枠部材(16)と、下枠部材(17)と、該上枠部材(16)と該下枠部材(17)に挾持される仕切膜(1)から成り、上記上枠部材(16)が波形端縁部(16a)を有するとともに、上記下枠部材(17)が上記上枠部材(16)の波形端縁部(16a)と噛合状の波形端縁部(17a)を有し、上記上枠部材(16)の波形端縁部(16a)と上記下枠部材(17)の波形端縁部(17a)にて上記仕切膜(1)をジグザグ状に挾持した請求項3記載の全熱交換器。 - 給気流路(2)の一部を形成する単位部材(Q)と、排気流路(3)の一部を形成する単位部材(R)とが、上下方向に交互に積層されている全熱交換器であって、
上記単位部材(Q)は、枠部材(31)と該枠部材(31)に張設される仕切膜(1)から成り、上記枠部材(31)は、上波形端縁部(32)と、該上波形端縁部(32)に平行な下波形端縁部(33)を有し、上記単位部材(Q)の仕切膜(1)は上記上波形端縁部(32)又は上記下波形端縁部(33)に沿って配設され、
上記単位部材(R)は、枠部材(34)と該枠部材(34)に張設される仕切膜(1)から成り、上記枠部材(34)は、上記単位部材(Q)の上波形端縁部(32)と同一形状であるとともに上記単位部材(Q)の下波形端縁部(33)と噛合う上波形端縁部(35)と、該上波形端縁部(35)に平行な下波形端縁部(36)を有し、上記単位部材(R)の仕切膜(1)は上記上波形端縁部(35)又は上記下波形端縁部(36)に沿って配設されていることを特徴とする全熱交換器。
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JP2013145068A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Panasonic Corp | 熱交換素子とそれを用いた熱交換型換気機器 |
WO2021172357A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換コア |
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2005
- 2005-06-28 JP JP2005187698A patent/JP4431525B2/ja active Active
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JP2021134988A (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-13 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換コア |
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JP4431525B2 (ja) | 2010-03-17 |
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