JP2007008526A

JP2007008526A - 合成樹脂製容器

Info

Publication number: JP2007008526A
Application number: JP2005191674A
Authority: JP
Inventors: Junichi Itokawa; 淳一糸川; Takao Iizuka; 高雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2005-06-30
Filing date: 2005-06-30
Publication date: 2007-01-18

Abstract

【課題】上方が円錐状に縮径された一升瓶形の容器につき、その接地安定性、把持特性の改善を図る。
【解決手段】内容物を注出する注出孔を有する口頸部１と、この口頸部１につながる上胴部２と、この上胴部２につながりその下端を底部とする下胴部３からなり、上方が円錐状に縮径された外観形状を有する合成樹脂製容器において、前記上胴部２を、口頸部１に向けて漸次に径を小さくした円錐状をなし、その最小径が最大径の35％以下で、かつ、下胴部３の60％以上の高さを有するものにて構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂（熱可塑性樹脂）をブロー成形することによって製造されるボトルタイプの容器（上方が円錐状に縮径された、いわゆる一升瓶形の容器）に関するものである。

ペットボトルなどの合成樹脂製の容器は、効率的な生産が可能であるうえ、取り扱いも比較的容易であることから、近年、酒や飲料、調味材等を入れる容器として多用されており、そのサイズも多岐にわたっている。

かかる容器をブロー成形するには射出成形や押し出し成形によって予め形成された一次成形品としてのプリフォームを、二軸延伸ブロー成形により所望の外観形状を呈するように仕上げることによって製造される（例えば特許文献１参照）が、この種の成形法を適用して一升瓶形の容器を製造した場合に、接地安定性が充分でなく、把持特性も良好とは言えないところに問題を残していた。
特開平6−127542号公報

本発明の課題は、一升瓶のような、上方が円錐状に縮径された外観形状を有する合成樹脂製容器について、接地安定性、把持特性の改善を図るところにある。

本発明は、内容物を注出する注出孔を有する口頸部と、この口頸部につながる上胴部と、この上胴部につながりその下端を底部とする下胴部からなり、上方が円錐状に縮径された外観形状を有する合成樹脂製容器であって、
前記上胴部は、口頸部に向けて漸次に径を小さくした円錐状をなし、その最小径が最大径の35％以下であり、かつ、下胴部の60％以上の高さを有することを特徴とする合成樹脂製容器である。

上記の構成になる合成樹脂製容器において前記口頸部は、その外壁に一体形成されたネックリングと、このネックリングの下部において連設されたくびれ部を有するものがとくに有利に適合する。

また、前記上胴部はその上端を最小径とし、その下端を最大径とするのが好ましい。上胴部の最大径と、前記下胴部の最大径は同径とするのがよく、下胴部の最大径はその下端とする。

下胴部は、上胴部との境界を形成する環状凹部と、この環状凹部につながりラベル貼着領域を有する胴体部分と、この胴体部分の下部に環状凹部を介してつながるヒール部にて構成することができ、前記ヒール部を最大径とする。

上胴部については、最大径の１／２となる位置で上下に振り分けたとき、上部は下部の60％以上の高さとなるようにするのがよく、容器の全高が最大径の2．5倍以上の高さとし、上胴部の最小径はネックリングの径よりも小さい（未満）するのがよい。

上方が円錐状に縮径された外観形状を有する合成樹脂製容器において、上胴部の最小径を最大径の35％以下とし、かつ、下胴部の60％以上の高さとすることにより接地安定性が改善される。

前記口頸部に、その外壁に一体形成されたネックリングを設け、このネックリングの下部において連設されたくびれ部を形成することで指が引っ掛かりやくすなり把持特性が改善される。

以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１は本発明に従う合成樹脂製容器の実施の形態を上方が円錐状に縮径された外観形状を呈する一升瓶に類似する形状をもったボトルの例で示したものであって、図における１は内容物を注出する注出孔を有する口頸部、２は口頸部１につながる上胴部である。この上胴部２は口頸部１に向けて漸次に径を小さくした円錐状をなしており、その上端は下端の最大径Ｄ_ｍａｘの35％以下（下限は15％程度）である最小径Ｄ_ｍｉｎを有しており、かつ、下胴部３の高さｈの60％以上（上限は130％程度）の高さｈ_１を有している。

また、３は上胴部２につながりその下端を底部とする下胴部である。下胴部３は上胴部１との境界を形成する環状凹部3aと、この環状凹部3aにつながりラベル貼着域及び減圧吸収領域ｒを形成する胴体部分3b（ラベルを貼着したとき該ラベルは容器の最大径よりも外方へ突出しない）と、この胴体部分3bの下部で環状凹部3cを介してつながるヒール部3dからなっており、該ヒール部3dが下胴部３の最大径ｄ_ｍａｘをなしており、該最大径ｄ_ｍａｘはｄ_ｍａｘ＝Ｄ_ｍａｘとなっている。

さらに４は口頸部２の外壁に一体成形されたネックリング、５はネックリング４の下部において連設されたくびれ部である。

上記のような構成になる容器は、内容物を充填して接地した場合に接地安定性が極めて良好であり（据わりがよい）簡単に倒れ込むことがなく、しかも容器を把持したときフィットするので持ち易い。

くびれ部５はストレート部5aと傾斜部（テーパー部）5bにて構成することができ、容器の搬送やキャッピングの際のサポート部として使用するたストレート部5aは3．5mm以上の長さ（ネックリングの下端から傾斜部に至るまでの寸法）とするのがよい。実施の形態で示したような一升瓶形の容器については、例えば、ストレート部を４mm程度、傾斜部5bを4．5mm程度とすることができる。

上胴部２を、最大径Ｄ_ｍａｘの1/2となる位置で上下に振り分けたとき、その上部の高さｈ_１１は下部の高さｈ_１２の60％以上とすることにより、容器のネックリング４の下方における把持特性が改善される。

容器の全高さＨは最大径Ｄ_ｍａｘの2．5倍以上（上限は4．5倍以下程度）の高さとすることにより、容器の接地安定性が良好に保たれる。

また、前記上胴部２の最小径Ｄ_ｍｉｎをネックリング４の径よりも小さくする(ネックリング４の径未満)ことにより、ネックリング４の下方における把持特性が改善される。

本発明に従う容器はポリエステル系の合成樹脂を使用することができるが、樹脂の種類はとくに限定されない。また、例えば、下胴部３の周壁に複数の環状溝を設けることが可能であり、容器の外観形状も図示したものに限定されることはなく適宜変更することができる。

接地安定性、把持特性の良好な一升瓶タイプの合成樹脂製容器が提供できる。

本発明に従う合成樹脂製容器の実施の形態を示した図である。

符号の説明

１口頸部
２上胴部
３下胴部
3a 環状凹部
3b 胴体部分
3c 環状凹部
3d ヒール部
４ネックリング
５くびれ部

Claims

内容物を注出する注出孔を有する口頸部と、この口頸部につながる上胴部と、この上胴部につながりその下端を底部とする下胴部からなり、上方が円錐状に縮径された外観形状を有する合成樹脂製容器であって、
前記上胴部は、口頸部に向けて漸次に径を小さくした円錐状をなし、その最小径が最大径の35％以下であり、かつ、下胴部の60％以上の高さを有することを特徴とする合成樹脂製容器。
前記口頸部は、その外壁に一体形成されたネックリングと、このネックリングの下部において連設されたくびれ部を有する請求項１記載の合成樹脂製容器。
前記上胴部はその上端が最小径になり、その下端が最大径になる請求項１又は２記載の合成樹脂製容器。
前記上胴部の最大径と、前記下胴部の最大径が同径であり、該下胴部の最大径がその下端に有する請求項１〜３の何れかに記載の合成樹脂製容器。
前記下胴部は、上胴部との境界を形成する環状凹部と、この環状凹部につながりラベル貼着領域を有する胴体部分と、この胴体部分の下部に環状凹部を介してつながるヒール部からなり、前記ヒール部が最大径を有する請求項１〜４の何れかに記載の合成樹脂製容器。
前記上胴部を、最大径の１／２となる位置で上下に振り分けたとき、上部は下部の60％以上の高さを有する請求項１〜５の何れかに記載の合成樹脂製容器。
容器の全高さが最大径の2．5倍以上の高さになる請求項１〜６の何れかに記載の合成樹脂製容器。
前記上胴部の最小径はネックリングの径よりも小さいものである請求項２〜７の何れかに記載の合成樹脂製容器。