JP2007005435A - Processing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、移動及び処理を行う際に高清浄な環境を必要とする基板等の処理をおこなうクラスタツール(処理装置)に関するものである。
本発明は、移動及び処理を行う際に高い清浄環境を必要とする物品のいずれにも適用可能である。特に半導体ウエハや、LCDなどの電子部品である基板(以下、基板と称する。)をあげて説明するが、これは例示のためであり、本発明を限定するものではない。
The present invention relates to a cluster tool (processing apparatus) for processing a substrate or the like that requires a highly clean environment when moving and processing.
The present invention is applicable to any article that requires a high clean environment when moving and processing. In particular, a semiconductor wafer or a substrate (hereinafter referred to as a substrate) which is an electronic component such as an LCD will be described. However, this is for illustrative purposes and does not limit the present invention.
一般に半導体やLCD等の基板の製造工程において、基板の表面に塵埃が付着することで製品の歩留まり(良品率)が低下するのを防止するため、基板の製造は高清浄な環境いわゆるクリーンルームで行われる。基板の各種処理を行う処理装置はクリーンルーム内に設置されて、処理装置内部は気密可能に閉鎖され、さらに高清浄に保って、基板の製造が行われる。このような処理装置において、基板の搬送ロボットを内部中央に備える移載室を中心にして、その周辺に複数の処理室を有する処理装置が、特許文献1に提案されており、図5を参考に以下に説明する。 In general, in the manufacturing process of a substrate such as a semiconductor or LCD, the substrate is manufactured in a high-clean environment, so-called clean room, in order to prevent the yield (non-defective product rate) of the product from decreasing due to dust adhering to the surface of the substrate. Is called. A processing apparatus for performing various kinds of processing on a substrate is installed in a clean room, the inside of the processing apparatus is closed so as to be airtight, and the substrate is manufactured while being kept highly clean. In such a processing apparatus, a processing apparatus having a plurality of processing chambers around a transfer chamber provided with a substrate transfer robot in the center of the inside has been proposed in Patent Document 1, see FIG. Is described below.
図5は特許文献1の図1に示す基板の処理装置(多段式半導体処理装置20)の平面図である。この処理装置には、連結処理室(中間処理チャンバ26、27)を介して連結する2つの多角形の移載室(ロボット式バッファチャンバ24、移送ロボットチャンバ28)を備えている。ここでいう連結処理室は、例えばプラズマエッジクリーニング、及び、加熱、並びに冷却を行うためのものである。また、この移載室の内部中央には、基板を保持して各処理室間を搬送するいわゆるフロッグレッグ型(4本アームからなるリンク機構を有する)搬送ロボット(移送ロボット42、バッファロボット40)を備えて、移載室の周辺側面であって、搬送ロボットの回動中心から放射線方向に配置された、真空バルブ(スリットバルブ38)により気密に室内を閉鎖できる処理室(真空処理チャンバ1〜7)と、装置外部から基板を受け取って、一時貯蔵するロードロック室(ロードロックチャンバ21)を備える。なお、この処理装置は、移載室と連結処理室または処理室とが連結する箇所にも真空バルブを備えることで移載室を選択的に密封して各移載室を隔離することができるため、内部を互いに気密にして双方異なる真空度の雰囲気、若しくは何れか一方、または、双方異なる不活性ガス雰囲気とすることができる。
FIG. 5 is a plan view of the substrate processing apparatus (multistage semiconductor processing apparatus 20) shown in FIG. This processing apparatus is provided with two polygonal transfer chambers (robot-
また、移載室は、内部を真空等にすることから、シーリングを容易にするため、1枚の大きなアルミニウムの塊を加工機械により削りだして、処理室等の連結面加工、処理室用の空洞等を成形するモノリス構造をしている。
従来の処理装置は、移載室の形状が、五角以上を有する多角形であり、移載室を搬送ロボットの回動中心にむけて、放射線状に配置するものであり、これは、移載室中心に配置するフロッグレッグ型搬送ロボットが、保持した基板を回動中心から放射線上にある処理室へむけて回転方向への移動動作後、直線動作することで基板の受け渡しするためである。搬送ロボットを中心にして、放射線方向に搬送先である処理室を配備する必要があるため、移載室の一辺につき一つの処理室を設け、より多くのプロセスチャンバを備える必要がある場合には、移載室の辺の数を増加することにより可能である。しかし、処理室には所定の横幅があり、これに伴い最低限の移載室の一辺の長さを確保する必要があり、そのため、移載室を大きくせざるを得なく、それに伴い、搬送ロボットのストロークも長くする必要があり、また、処理装置全体を大型化する必要もある。 In the conventional processing apparatus, the shape of the transfer chamber is a polygon having a pentagon or more, and the transfer chamber is arranged radially toward the rotation center of the transfer robot. This is because the frog-leg type transfer robot arranged at the center of the chamber delivers the substrate by moving the held substrate from the center of rotation toward the processing chamber on the radiation in the rotation direction and then moving linearly. Since it is necessary to deploy a processing chamber as a transfer destination in the radiation direction around the transfer robot, if you need to provide one process chamber per side of the transfer chamber and more process chambers This is possible by increasing the number of sides of the transfer chamber. However, the processing chamber has a predetermined width, and accordingly, it is necessary to secure a minimum length of one side of the transfer chamber. Therefore, the transfer chamber must be enlarged, and the transfer chamber is accordingly transferred. It is also necessary to lengthen the stroke of the robot, and it is also necessary to increase the size of the entire processing apparatus.
また、移載室の角数を増加せずに、1つの側壁に対して複数の処理室を備えるとともに、側壁に対して傾斜した向きで、全ての処理室の連結部(開口部)を搬送ロボットの回動中心に向けて備えることにより、同様の効果を得ることができるが、連結部を側壁に面して備えるのに対して連結部の面積が大きくなり、これにより処理室で処理する際に処理室内部を密閉するための真空バルブも大きくする必要がある。移載室や処理室では、内部を他から隔離してそれぞれ処理が行うため、連結部の開口面積が広い場合には密閉しにくく、内部の処理環境も不安定となる不具合が生じている。 In addition, a plurality of processing chambers are provided for one side wall without increasing the number of corners of the transfer chamber, and the connecting portions (openings) of all the processing chambers are conveyed in an inclined direction with respect to the side walls. By providing toward the rotation center of the robot, the same effect can be obtained, but the area of the connecting portion is increased compared to the case where the connecting portion is provided facing the side wall, thereby processing in the processing chamber. At this time, it is necessary to enlarge the vacuum valve for sealing the inside of the processing chamber. In the transfer chamber and the processing chamber, the inside is isolated from the other, and the processing is performed. Therefore, when the opening area of the connecting portion is large, it is difficult to seal, and the internal processing environment becomes unstable.
処理装置が大型化した場合の問題点として、フットスペースが増大することとなり、また、移載室の容積が増大することにより、内部を真空、または、不活性ガスで満たす場合には所望する圧力又は濃度とするための時間とコストが余計にかかることとなる。 As a problem when the processing apparatus is increased in size, the foot space is increased, and the volume of the transfer chamber is increased, so that a desired pressure is obtained when the interior is filled with a vacuum or an inert gas. Or the time and cost for setting it to a density | concentration will be extra.
また、複数の移載室を連結して備える処理装置では、個々の移載室の形状が五角形以上の多角形であれば、縦横規則正しく連結するのが困難であり、フットスペースが広くなる不具合も生じている。 Further, in a processing apparatus having a plurality of transfer chambers connected to each other, if the shape of each transfer chamber is a polygon that is a pentagon or more, it is difficult to connect regularly and vertically, and there is a problem that the foot space becomes wide. Has occurred.
また、移載室は、巨大なアルミ塊を削りだして生産するため、この移載室の加工は四角形(アルミ塊を90°旋回させて削り出す作業は非常に加工機械の機構上容易である。)に比べて、非常に困難であり、その側面に処理室と連通するための開口部を開ける加工なども非常に困難である。 Further, since the transfer chamber is produced by cutting out a large aluminum lump, the transfer chamber is squarely processed (the work of turning the aluminum lump by turning 90 ° is very easy due to the mechanism of the processing machine). .)) Is very difficult, and it is also very difficult to open an opening for communicating with the processing chamber on the side surface.
上述のように、より多くの処理装置を備えることができ、移載室の容積が最小になり、フットスペースが狭く、移載室の加工が容易であり、複数の移載室を連結しやすい形状であり、搬送ロボットが自在に動作可能である等の要件を備えることが望まれている。 As described above, more processing devices can be provided, the volume of the transfer chamber is minimized, the foot space is narrow, the transfer chamber is easily processed, and a plurality of transfer chambers are easily connected. It is desired to have a shape and a requirement that the transfer robot can freely operate.
本願発明の上面の形状が四角形であり、内部中央付近に基板の搬送ロボットを有する移載室と、該移載室の各側壁面には、複数、たとえば、2つのプロセスチャンバと、を備える。搬送ロボットは、搬送ロボットの回動中心に対して放射線上、及び、回動方向への動作、又は、組合せにより基板を搬送することができる。 The shape of the upper surface of the present invention is a quadrangle, a transfer chamber having a substrate transfer robot near the center of the interior, and a plurality of, for example, two process chambers are provided on each side wall surface of the transfer chamber. The transfer robot can transfer the substrate by movement or combination in the direction of rotation and the rotation with respect to the rotation center of the transfer robot.
プロセスチャンバは、開口部が搬送ロボットの回動中心に対して放射線方向と角度をなした方向に取り付けられ、搬送ロボットが保持した基板を、直線及び曲線動作することにより受け渡しが可能である。 The process chamber is attached in a direction in which the opening portion forms an angle with the radiation direction with respect to the rotation center of the transfer robot, and the substrate held by the transfer robot can be transferred by performing linear and curved movements.
本願発明の処理装置は、移載室を複数備えて、該移載室の間に連結処理室により連結して備える。この処理装置では、一方の移載室から他方の移載室へと基板を搬送するために、移載室の間に備える連結処理室に基板を仮置きする。この際に、搬送先である他方の移載室において、CVDやPVD等の各種処理を行う前または、後で、連結処理室に備える基板の加熱手段、又は冷却手段により基板の加熱、又は、冷却をすることで、その後の各種処理を速やかに行うことができる。複数の連結処理室では、たとえば、加熱手段により基板の加熱、又は、冷却手段により基板の冷却を行うことができる。 The processing apparatus of the present invention includes a plurality of transfer chambers and is connected between the transfer chambers by a connecting processing chamber. In this processing apparatus, in order to transport the substrate from one transfer chamber to the other transfer chamber, the substrate is temporarily placed in a connection processing chamber provided between the transfer chambers. At this time, before or after performing various processes such as CVD and PVD in the other transfer chamber which is the transfer destination, the substrate is heated by the substrate heating means or the cooling means provided in the connection processing chamber, or By performing the cooling, various subsequent processes can be performed promptly. In the plurality of linked processing chambers, for example, the substrate can be heated by the heating unit, or the substrate can be cooled by the cooling unit.
本願発明の処理装置において、空洞等を成形するモノリス構造をしている移載室は、1枚の大きなアルミニウムの塊(直方体形状をしている。)を加工機械により削りだして成形する際に、移載室の形状が四角形であるため、削り出し加工する量が少なくてすみ、精度よく加工できる。このため、複数の移載室を並列して、連結処理室を介して精度良く連結することが容易である。また、多角形の移載室に比べてフットスペースが小さくても、より多くの処理室を備えることができる。 In the processing apparatus according to the present invention, the transfer chamber having a monolithic structure for forming a cavity or the like is formed when a large lump of aluminum (having a rectangular parallelepiped shape) is cut out by a processing machine. Since the shape of the transfer chamber is a quadrangle, the amount to be machined can be reduced and processing can be performed with high accuracy. For this reason, it is easy to connect a plurality of transfer chambers in parallel and with high accuracy via the connection processing chamber. Further, even if the foot space is small compared to the polygonal transfer chamber, more processing chambers can be provided.
また、連結処理室を介して複数の移載室を縦横整然と連結することがきるため、工場(工程)のレイアウトが容易になる。 In addition, since a plurality of transfer chambers can be connected in a vertical and horizontal order via the connection processing chamber, the layout of the factory (process) is facilitated.
本願発明の処理装置に備える該搬送ロボットは、搬送ロボットの回動中心に対して放射線上、及び、回動方向への動作、又は、組合せにより基板を搬送することができるため、処理室の連結部(開口部)が搬送ロボットの回動中心に対して放射線方向に向いていなくても、基板を搬送することができる。 Since the transfer robot provided in the processing apparatus of the present invention can transfer a substrate by operation or combination in a radiation direction and a rotation direction with respect to the rotation center of the transfer robot, it is possible to connect the processing chambers. Even if the part (opening) is not directed in the radiation direction with respect to the rotation center of the transport robot, the substrate can be transported.
図1の平面図で示す処理装置1aは、内部中央に基板3の搬送ロボット4を有する移載室2を備える。この移載室2の4つの側壁面5にはそれぞれ2つずつ前述したCVD等の各種処理を行うプロセスチャンバ6を備える。7は、一方の移載室2aから他方の移載室2bに基板を搬送する途中で、連結処理室6bに載置する待機時間(先行して処理が行われている基板が、その処理が終了するのを待つ時間等である。)を利用して、基板の加熱処理を行う加熱手段等を備える連結処理室である。8は搬送装置であり、クリーンルーム内で基板3を運搬するためのポッド9を載置する載置台と、ポッド9に備える蓋を錠(ラッチキー)を開け、ポッド本体10から蓋11を取り外す機構を有するロードポート12と、ポッド9内部から基板3を移載室2aへの出入口となるロードロック室13に搬送する基板搬送ロボット14を備える。
The processing apparatus 1a shown in the plan view of FIG. 1 includes a
図2は従来の8角形の移載室2を備える処理装置1bを示す平面図であり、図中符号は図1の本願発明の処理装置1aと同じである。なお、図2中には、フットスペースの比較のため処理装置1aの輪郭を点線にて示す。
FIG. 2 is a plan view showing a
図3は、本願発明の処理装置1aに備える搬送ロボット4を示す平面図である。この搬送ロボット4は、ベース板上に回動軸を有する第一駆動源15と、第一駆動源15の回動軸と同心状に回動軸を有する第二駆動源16とを備える。この第一駆動源15の側面に第一駆動アーム17を、第二駆動源16の側面に2本の第二駆動アーム18a、18bを水平面内に突出して取り付ける。この第一駆動アーム17の先端に第一従動アーム19と第二従動アーム20とを同心状で独立して回動可能に取り付け、第二駆動アーム18a、18bのそれぞれ他端に、第三従動アーム21と第四従動アーム22とを同じ水平面内で回動可能に取り付ける。第一従動アーム19と第三従動アーム21の先端には、第一ハンド23を、第二従動アーム20と第四従動アーム22の先端には、第2ハンド24をそれぞれ回動可能に取り付ける。この搬送ロボット4は、第一駆動源15と第二駆動源16とが異方向、若しくは同方向に回動することで各アームを介して第一ハンド23、第二ハンド24を進退、回動運動することができる。
FIG. 3 is a plan view showing the transfer robot 4 provided in the processing apparatus 1a of the present invention. The transport robot 4 includes a
図4は、搬送ロボット4が基板3を保持して、プロセスチャンバ内から他のプロセスチャンバ6へ搬送するときの搬送ロボット4の経路を示す平面図である。この搬送ロボット4では、第一駆動源15と第二駆動源16の異なる速度で動作させることで、各ハンド23、24を放射線方向と角度をなす直線方向に移動させることができる。
FIG. 4 is a plan view showing a path of the transfer robot 4 when the transfer robot 4 holds the
1 処理装置
2 移載室
3 基板
4 搬送ロボット
5 側壁面
6 プロセスチャンバ
7 連結処理室
8 搬送装置
9 ポッド
10 ポッド本体
11 蓋
12 ロードポート
13 ロードロック室
14 基板搬送ロボット
15 第一駆動源
16 第二駆動源
17 第一駆動アーム
18 第二駆動アーム
19 第一従動アーム
20 第二従動アーム
21 第三従動アーム
22 第四従動アーム
23 第一ハンド
24 第二ハンド
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (4)
該移載室の各側壁面には、複数のプロセスチャンバと、からなる処理装置であって、
該搬送ロボットは、搬送ロボットの回動中心に対して放射線上、及び、回動方向への動作、又は、組合せにより基板を搬送することができることを特徴とする処理装置。 The shape of the upper surface is a quadrangle, a transfer chamber having a substrate transfer robot near the center of the inside,
Each side wall surface of the transfer chamber is a processing apparatus comprising a plurality of process chambers,
The processing apparatus characterized in that the transfer robot can transfer a substrate by radiation or movement in a rotation direction or a combination with respect to a rotation center of the transfer robot.
The processing apparatus according to claim 3, wherein the plurality of connected processing chambers are substrate heating means or cooling means.
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