JP2006526392A - 生物活性油 - Google Patents

Abstract

【課題】脂質基材から生物活性化学物質を含有する脂肪または油およびその抽出物を製造するための方法を提供する。
【解決手段】以下の段階を含む方法：ａ）真菌由来の脂肪分解酵素を脂質基材に接種する段階、ｂ）接種後の基材を、約７〜１２０日の範囲の期間、約４〜３５℃の範囲の温度で、約７５〜１００％の範囲の湿度でインキュベートする段階、およびｃ）当該基材混合物を処理して生物活性脂肪または油を得る段階よりなる。

Description

本発明は、脂質基材（lipid substrates）の真菌（菌類）による代謝／変換であって、ヒトおよび他の動物の疾患、障害または症状を処置または予防するための生物活性化学物質を含有する脂肪および特に油およびその抽出物を生産する代謝／変換に関する。

代替／相補医薬産業の発達およびある部分でその製品が「当てにならない」治療薬であると一般に認識されていることを受けて、この代替産業によって供給される製品が再現性のある効力を有し、かつ一般の人々による使用に関して安全であることを保証する差し迫った必要性が存在する。しかし、最近の報道機関および政府の規制当局による酷評のせいで、代替医薬が原材料の質および製造方法に関する厳格な指針を満たす絶対的な必要条件が存在する。代替医薬に伴う主要な問題の１つは、使用される成分が、ほとんどの場合、多数の異なる化学物質を含有するであろう材料からなることが多いことである。ゆえに、社会の使用に関する製品の効力および安全性を保証することに関する重大な問題が存在する。これらの製品の有効性についての知識が欠乏している主な理由の１つは、代替および相補医療産業は一般にこれらの製品が動物試験に付されていない事実を誇り、ゆえにその主張が検証できないことである。

歴史的に、動物および植物油産業は世界中で最も古い部類に属し、ゆえに該業界において使用される手順は確立されている。加えて、産業上および医療上の適用が多数存在し、文献に詳細に記録されている。しかし、多数の油、例えばオリーブ、月見草油、アマニ油、（タラ）肝油およびエミュー油は種々の医学的症状および疾患を処置するために使用されるが、これらのタイプの製品に関する効力および安全性データの再現に関する問題に対して実質的にまったく注意が払われてこなかった。実際には、多種多様の多数の異なるタイプおよび群の動物および植物油についての過去１３年の動物および化学試験期間中に、生物活性および化学組成に関する大きなバリエーションが観察されている。

本領域では、動物性および植物性抽出物、特に油に基づく相補／代替医薬の信頼性を高めるために、当タイプの製品に関する効力および安全性データの再現性に関する品質管理が第一に取り組むべき事柄であるとますます認められている。

発明の目的
したがって本発明の目的は、ヒトおよび他の動物の広範囲の疾患および症状に関する治療活性および予防活性を有する生物活性化学物質を含有する動物および植物由来の油およびその抽出物を製造するための方法を提供することである。

本発明の別の目的は、任意の経路、例えば非限定的に、経口、口腔、舌下、経直腸、非経口、局所、吸入、注射および経皮、好ましくは経口または局所経路による投与用に製剤化された医薬組成物であって、ヒトおよび他の動物の広範囲の疾患、障害または症状にわたる効力を示す生物活性油および／またはその抽出物（治療用油およびその抽出物）を、製薬的に許容される賦形剤、担体または補助剤（アジュバント）とともに含む医薬組成物を提供することである。

また本発明の目的は、本発明の方法にしたがって取得される生物活性油および／またはその抽出物を投与することによって、ヒトおよび他の動物の広範囲の疾患、障害および症状を処置または予防するための方法を提供することである。

また本発明の目的は、生物活性油および／またはその抽出物の脂肪酸エステルおよびアミドを投与することによって、ヒトおよび他の動物の広範囲の疾患、障害および症状を処置または予防するための方法を提供することである。

さらに別の本発明の目的は、ヒトおよび他の動物の広範囲の疾患および症状を処置または予防するための医薬製剤の製造に関する、生物活性油および／またはその抽出物の使用を提供することである。

発明の要旨
本発明は、植物および動物由来の油の質に関する変動の原因である主要な要因／群、すなわち脂質基材中および上で生育する真菌による脂質基材の変換、の同定に基づく。使用される脂質基剤は、動物および鳥類の脂肪（脂肪組織をカット／スライスすることによって取得）、植物組織、種子、ナッツ等から取得され、これらは（カット、押しつぶし等によって）適切に処理されている。本固相法によって生産される脂肪または油の質は、真菌のタイプおよび数、脂質基材、精製（rendering）、冷却（常温）圧縮、溶媒抽出または超臨界流体抽出前のインキュベーションの温度、湿度および長さ（時間）に依存する。したがって本発明の基礎は、真菌の制御された使用であって、脂質基材／群を変換して、生物活性化学物質を含有する油を固相法／群によって生産する使用に関する。処理および保存中の温度、酸素および光は何らかのささいな影響を有するかもしれないが、これらの要因よりも脂質基材を真菌に曝露することが諸治療用油の生物活性（効力）に関する主要な変動の原因であることが本発明者らによって確立されている。

したがって本発明の第一の側面は、脂質基材から生物活性化学物質を含有する脂肪または油およびその抽出物を製造するための方法であって、以下の段階を含む方法を提供することである：
ａ）真菌の混合物を脂質基材に接種する段階、
ｂ）接種後の基材を、約７〜１２０日の範囲の期間、約４〜３５℃の範囲の温度で、約７５〜１００％の範囲の湿度でインキュベートする段階、および
ｃ）当該インキュベート後の基材混合物を処理して生物活性脂肪または油を得る段階。

また種々の生物活性化学物質を含有する脂肪または油は、スライスされ、砕かれ、細かく刻まれ、または切り刻まれた調製済みの動物または植物性の脂質基材を単にインキュベートし、ならびに温度、時間および湿度を慎重に調節して上記段階２〜３を実施することによって製造してよい。

本発明の関連の側面は、脂質基材から生物活性化学物質を含有する油およびその抽出物を製造するための固相法であって、以下の段階を含む方法を提供することである：
ａ）脂質基材に、該基材由来の真菌混合物又は、酵素活性を有する真菌混合物を接種する段階
ｂ）接種後の基材を、約７〜１２０日の範囲の期間、約４〜３５℃の範囲の温度で、約７５〜１００％の範囲の湿度でインキュベートする段階、および
ｃ）当該基材混合物を処理して生物活性脂肪または油を得る段階。

段階ｂ）では典型的にインキュベーション期間は、約５〜２０℃の範囲の温度ならびに約８０〜１００％の範囲の高湿度で約７〜５６日の範囲である。

段階ｃ）では、脂質基材が動物由来である場合、生成物は当該接種後の基材を精製することによって得られる生物活性油であるのが典型的である。あるいは、当該脂質基材が植物または種子由来である場合、生物活性油は当該接種後の基材混合物の冷却圧縮、溶媒抽出または超臨界流体抽出によって得られる。

また、上記本発明の第一の側面の方法によって製造される場合の生物活性生成物、特に油が提供される。

生物活性油および脂肪を製造するために実施する必要がある典型的な段階／手順は；保存状態の諸真菌株の純粋な培養を有していると仮定すれば、以下に挙げるものである：
１．滅菌された脂質基材（例えば動物または植物性脂質）に適切な真菌混合物を接種する；
２．上記混合物を所定の温度範囲、期間および湿度でインキュベートする；
３．上記混合物を精製する；
４．段階３で得られた精製混合物を遠心分離する；
５．遠心分離段階から得られた油をろ過する；
６．油を１３５℃で２時間滅菌する；
７．滅菌後に油をろ過する；
８．油を保存する；
９．必要であれば油を抽出する。

これは生物学的過程であり、いくらかの変動が間違いなく生じるが、上記手順を繰り返せば、生産される油は実験誤差の範囲内で再現可能である。

また上記油または脂肪は、スライスし、砕き、細かく刻み、または切り刻むことによって動物または植物性の脂質源を単純に調製し、その後、必要性に応じて打ち抜き孔を有するか、あるいは有さないポリマーまたはステンレス鋼のトレイに置き、その後上記段階２〜９を実施することによって製造することができる。この段階は、単に、脂質基材の代謝／変換を生じさせるための温度、湿度および時間の調節を含む。

細菌はこの変換過程に関与しない。いかなる理論に拘束されることも望まないが、真菌は脂質細胞壁に浸透し、細胞内で脂質を変換／代謝する酵素を分泌するようである。いくつかの代謝産物は脂質細胞から媒質中に放出され、一方別のいくつかは真菌によって吸収されて内部的にさらに変換され、そこで保存されるか、あるいは細胞から分泌される。

脂質基材の接種に使用される、真菌由来の脂肪分解酵素の供給源である真菌混合物は、無傷の／完全な真菌生物体、純粋な真菌、単一の真菌または混合された真菌、活性なその酵素抽出物、遺伝子改変生物体または修飾された酵素であってよい。本発明の方法では、脂質基材を変換して、広範囲のヒトおよび動物の疾患を処置するのに適した生物活性化学物質を含有する脂肪または油にする。周知のように、油およびその抽出物を製造する本方法を使用すれば、遊離脂肪酸、モノおよびジグリセリドの量が濃縮される。例えば何らかの動物および植物油中の総遊離脂肪酸のレベルは１４％に増加するか、あるいはそれを超える。油およびその抽出物中に認められる化合物は相乗的に作用して、ヒトおよび動物において広範囲の疾患および症状を処置するための所望の生化学的作用を提供する。

典型的に脂質基材は陸生または海洋起源の動物または植物性供給源から選択することができ、あるいは基材は、無機および有機の修正物が補充された人工基材上へ浸透された脂質またはその抽出物から構成され得る（Waller et al 2002,「植物病理学者ハンドブック第３版（Plant Pathologists Pocketbook 3rd Edition）」, CABI, New Yorkを参照のこと）。動物性脂質の供給源には、オオトカゲ、ヒツジ、ニワトリ、エミュー、ダチョウ、ラクダ、アヒル、ガン、ブタ、ウシ、ウマ、マトン鳥類（mutton bird）、ナマコ、魚類および甲殻類、例えばイガイ（イシガイ）が含まれる。植物油の供給源には、マカデミア種（macadamia sp）、Canarium spp、ピーナッツ、ヒマワリ、ベニバナ、アマニ、ダイズ、コムギ、カラスムギ、オオムギ、アーモンド、アボカド、カシュー、クアンドン、トウモロコシ、ワットル、オリーブ、ヤシおよびコメの種子／ナッツが含まれる。他の野菜／植物／種子性供給源には、ココナツ、ピリナッツ（pili nut）、ガリナッツ（ngali nut）、タマヌナッツ（tamanu nut）、ニーム種子、ゴマおよびカノーラが含まれる。

典型的に、脂質基材上に接種される真菌は該基材から単離されたものであり（すなわち脂質基材に内因的であり）、宿主脂質基材中に見出せる特定または類似の基材を変換することが認められている。このような真菌は典型的に有性および無性状態のZygomycotina、AscomycotinaおよびBasidiomycotina門に認められる。したがってこれは無性状態の主要な門である不完全菌類（Deuteromycetes）の真菌を含むことが理解される。また脂質基材を変換することが典型的に認められる真菌には、Phoma sp、Cladosporium sp、Rhodotorula mucilaginosa、Cryptococcus albidus、Trichosporon pullulans、Mucor spp、Epicoccom purpurescens、Rhizopus stolonifer、Penicillium chrysogenum、Nigrospora sphaerica、Chaetomium globosumが含まれる。変換能を示すか、あるいはその潜在能力を有する真菌を従来技術または分子遺伝学的技術によって典型的に改良して、真菌遺伝子型を変更してよい。

基材には、さらにまたは代わりに、真菌由来の酵素を接種してよい。典型的にこれらの酵素は真菌に内因的であるが、代替の供給源または遺伝子改変された単離体から開発することもできる。また該酵素を精製してよく、物理的、化学的、分子的または他の技術を使用してその構造を変化させることによってその活性を増大させてよい。

典型的には、脂質基材を滅菌し、そして１種またはそれ以上の真菌またはその酵素を必要に応じて接種する。この基材をスライスし、細かく刻み、切り刻み、または砕いて、ステンレス鋼のトレイであってよい表面上の典型的に０．５〜１０ｃｍの範囲の層中で拡散することを可能にしてよく、あるいは基部に孔をあけて、酸素が下部表面へ入り、油が基材から落ちて適切な容器または同等の系に回収されることを許容してよい。接種には標準的手順（Waller et al 2002を参照のこと）を使用する。この手順には、滅菌水に懸濁された真菌胞子を脂質表面にスプレーまたは塗布することが含まれる。そして典型的に約７日〜約１２０日の範囲、より典型的には約７〜６３日、または約７〜５６日、または約７〜４２日、または約７〜３５日の範囲の期間、基材をインキュベートする。さらにより典型的には、約７〜２８日または約７〜２１日の範囲および最も典型的には１４、２１、２８、３５、４２、５６、および６３日の範囲の期間、基材をインキュベートする。接種後の脂質基材を４〜３５℃の範囲、典型的には約５〜２０℃の範囲の温度、および８０〜１００％の範囲、典型的には９５％の相対湿度でインキュベートする。

インキュベーション後に、真菌を含有する、変換または代謝された基材を含む動物性脂質基材を細かく刻み、または砕き、そして精製過程の前にステンレス容器へ移す。典型的に本過程は、一定の緩徐な速度で撹拌しながら脂質基材が融解して油になるまで４０〜８０℃の範囲、典型的には約７０〜７５℃の範囲の温度で精製することを含む。そしてこの油を典型的に遠心分離および濾過し、そしてさらに抽出することができる。そして生物活性油を含有するろ液を典型的に約１５分〜約８時間の範囲、より典型的には約１時間〜６時間の範囲、さらにより典型的には約１時間〜４時間の範囲の期間加熱することによってさらに滅菌する。典型的には、約１００〜１６０℃の範囲、より典型的には約１１０〜１５０℃の範囲およびさらにより典型的には約１２０〜１４０℃の範囲、最も典型的には約１３０〜１３５℃の温度にろ液を加熱する。

植物種子、ナッツ油または動物起源でない他の脂質供給源の場合、接種およびインキュベーション後の真菌を含有する脂質基材／群を細かく刻み、または砕いた後にスクリュープレスを使用して冷却圧縮してよく、そしてスクリュープレス由来の油を遠心分離およびろ過する。そしてこの油を典型的に約１５分〜約８時間の範囲、より典型的には約１時間〜６時間の範囲、さらにより典型的には約１時間〜４時間の範囲の期間加熱することによって滅菌する。典型的にこの油を約１００〜１６０℃の範囲、より典型的には約１１０〜１５０℃の範囲およびさらにより典型的には約１２０〜１４０℃の範囲、最も典型的には約１３０〜１３５℃の温度に加熱する。そして得られた油を動物性基材と同様に処理する。

そして上記過程から得られた油を溶媒抽出に付してよい。溶媒抽出は典型的に質量または容量ベースで１／１または２／１の溶媒対油比で油を混合し、次いで０℃〜−４０℃の範囲の温度で３０分〜２４時間の期間、典型的には０℃で１６時間冷却することを含む。溶媒をデカントし、または捨て、必要であれば内容物を遠心分離し、そして蒸発乾燥して抽出物を得る。生じた残留物は生物活性化学物質を含有する。

また上記過程由来の油または抽出物（油およびその抽出物の化学処理によって得られる任意の誘導体を含む）を以下の過程に付して、特定フラクションまたは化学物質を得てよい：
（１）高速液体クロマトグラフィ、使用される実験条件は具体的なヒトおよび動物疾患および症状の処置に必要な化学物質の化学的および物理的特性に依存する。
（２）超流動体クロマトグラフィ（super fluid chromatography）、使用される実験条件は具体的なヒトおよび動物疾患および症状の処置に必要な化学物質の化学的および物理的特性に依存する。
（３）薄膜分子蒸留装置または蒸発装置（例えばPope）、使用される実験条件は具体的なヒトおよび動物疾患および症状の処置に必要な化学物質の化学的および物理的特性に依存する。
（４）薄膜蒸発装置および分別蒸留カラムを内蔵するハイブリッド蒸留装置。
（５）分子蒸留プラントまたは（３）、（４）および（５）における上記項目の任意の組み合わせ、使用される実験的条件は具体的なヒトおよび動物疾患および症状の処置に必要な化学物質の化学的および物理的特性に依存する。

本発明の第二の側面は、生物活性油および／またはその抽出物（治療用油およびその抽出物）の脂肪酸エステルおよび／またはアミドを投与することによってヒトおよび他の動物の広範囲の疾患、障害および症状を処置または予防する方法を提供することである。エステルには、メチル、エチル、プロピルおよびイソプロピル基が含まれる。当該油の抽出物のメチルおよびイソプロピルエステルはラットの関節炎の処置に関して首尾良くｉｎ−ｖｉｖｏ試験され、良好な結果を示している。

本発明の関連の側面は、本発明にしたがって製造される生物活性油の脂肪酸エステルおよび／またはアミド、および／またはその抽出物の使用であって、その投与によってヒトおよび他の動物の広範囲の疾患、障害および症状を処置または予防するための薬物の製造に関する使用を提供することである。

典型的に、製造される生物活性油およびその抽出物（治療用油およびその抽出物）を使用してヒトおよび他の動物の広範囲の疾患、障害または症状を処置および／または予防することができる。処置または予防される可能性がある典型的な疾患、障害または症状には以下に挙げるものが含まれる：呼吸器疾患または症状、例えば喘息、気管支疾患および慢性閉塞性肺疾患（ＣＯＰＤ）、血管疾患または症状、例えばアテローム性動脈硬化症、冠動脈疾患、高血圧症および鎌形赤血球疾患関連血管閉塞、皮膚疾患または症状、例えば諸皮膚炎、乾癬およびアトピー性湿疹、すべてのタイプのやけど、胃腸疾患または症状、例えば潰瘍、胃（液）の逆流（gastric reflux）、炎症性腸疾患、潰瘍性大腸炎、クローン病、膵炎および歯周病、癌、例えば腸癌および前立腺癌、サルコイドーシス、敗血性ショック、筋骨格疾患または症状、例えば関節炎、例えば骨関節炎および関節リウマチ、慢性関節および靭帯痛、白血病、糖尿病、アレルギー、例えば中耳炎および眼アレルギー、ブドウ膜炎、月経困難症、腎疾患または症状、例えば糸球体腎炎および腎炎症候群および前立腺疾患または症状、例えば良性前立腺肥大、および多種多様な炎症性障害。また、製造される生物活性油は骨密度（bone mass density）を増加させ、骨強度および結合組織障害を改善させることができる。

生物活性油およびその抽出物（治療用油およびその抽出物）は、動物およびヒト血中のＣ反応性タンパク質（ＣＲＰ）のレベルを減少させるようである。（治療活性についての下記実施例の患者７に関する試験結果を参照のこと）。ゆえにこれらの油およびその抽出物を使用して、ＣＲＰの増加に関連する広範囲のヒトおよび動物疾患および症状を処置してよい。

ＣＲＰはいわゆるペントラキシンファミリーのタンパク質に属する。その理由は、５個の同一のサブユニットを有するからである。第一染色体上の単一遺伝子によってエンコードされるこのサブユニットは会合して安定なディスク状の５量体構造を形成する。該タンパク質はStreptococcus pneumoniaeの体細胞性Ｃ多糖と反応するのでそのように命名された。該タンパク質は１９３０年にTilletおよびFrancesによって最初に発見された。カルシウムの存在下で、ＣＲＰはホスホコリン部分に特異的に結合する。これによりＣＲＰは宿主防御の役割を与えられる。その理由はホスホコリンが微生物の多糖（この場合ＣＲＰ結合は従来の補体経路を活性化し、食作用のためにリガンドをオプソニン化する）、血小板活性化因子（ＰＡＦ）（中和される）、および多形体（下方制御を生じさせる）に認められるからである。

ＣＲＰは肝臓でのみ生産され、急性の炎症性刺激の６時間以内に増加した量で分泌される。血漿レベルは少なくとも８時間毎に倍増可能であり、約５０時間後にピークに達する。炎症性刺激が有効に処置または除去されると、レベルはほぼ急速に低下し得る。その理由は、ＣＲＰが５〜７時間の血漿半減期を有するからである。

ＣＲＰレベルの大きな上昇に関連するいくつかの最も一般的な条件は以下に挙げるものである：
（ａ）炎症性疾患、例えば諸形式の関節炎、例えば関節リウマチ、乾癬性関節炎および若年性慢性関節炎、クローン病、潰瘍性大腸炎、ライター病等。
（ｂ）悪性腫瘍、例えばリンパ腫、肉腫。
（ｃ）壊死、例えば心筋梗塞、腫瘍塞栓形成および急性膵炎。
（ｄ）外傷、例えばやけどおよび骨折。
（ｅ）リウマチ熱、結核、同種移植拒絶および白血病。

さらに、生物活性油およびその抽出物（治療用油およびその抽出物）はマウス線維芽細胞セルラインからのプロスタグランジンＰＧＥ₂の分泌を阻害する（油抽出物に曝露された３Ｔ３細胞から分泌されるＰＧＥ₂の阻害％をまとめた表９を参照のこと）。このデータは、これらの油およびその抽出物がシクロオキシゲナーゼ経路を阻害すると思われることを示す。ゆえにこれらの油およびその抽出物を使用して、ＣＯＸ経路活性の増加に関連する広範囲のヒトおよび動物疾患および症状を処置することができる。これらのタイプの阻害剤を使用してヒトおよび動物の疾患および症状、例えば関節リウマチ、骨関節炎、痛み、等を処置してよい。

該生物活性抽出物は、リポキシゲナーゼ経路（５−、１２−および１５−ＬＯＸ経路を含む）を阻害することによってロイコトリエン合成を阻害する。

また製造される生物活性油は種々の医薬品、例えばコルチコステロイド、デキサメタゾンおよびプレドニゾロンの効力を相乗的に増強することが知られている。このような相乗作用は重大な臨床上の利点である。その理由は、高レベルの炎症誘発性ロイコトリエンまたは５−リポキシゲナーゼは喘息だけでなく関節リウマチ、骨関節炎、強皮症および炎症性腸疾患、例えばクローン病に関連し、そして本発明の活性油を投与すると、より低用量のステロイドしか使用しなくてよいからである。（リポキシゲナーゼ阻害剤とステロイドの相乗作用に関する図４を参照のこと。）

本発明の第三の側面は、生物活性油、または生物活性油の脂肪酸エステルおよび／またはアミドおよび／またはその抽出物を、製薬的に許容される担体、賦形剤または補助剤（アジュバント）とともに含む医薬組成物を提供することである。典型的に、本組成物は即効性（immediate release）、持続放出性（extended release）、パルス放出性（pulse release）、可変放出性（variable release）、制御放出性（controlled release）、持効性（timed release）、徐放性（sustained release）、遅延放出性（delayed release）、長時間作用性（long acting）、およびそれらの組み合わせの形式であり得る。

以後、本発明の好ましい形式を例示によって説明する。説明中、添付の図面を参照する。

前記内容から明瞭であるように、本発明は脂質基材の真菌による代謝／変換に関する。真菌は脂質基材に内因性または外来性の真菌であり得る。しかし、非常に特別な能力を有する真菌のみが脂質基材上で生育する。すべてがその単離元である脂質基材、または他の脂質基材を変換する能力を有するわけではない。したがって本発明で利用できるのは、脂質基材上で生育し、脂質基材を代謝／変換して生物活性化学物質を含有する油を生産するすべての真菌である。

ａ）真菌の単離
標準的方法を使用して脂質から真菌を単離し、培養する（いくつかの一般的な方法に関してはWaller et al 2002を参照のこと）。自然にコロニー形成された脂質基材の表面上または表面近くで真菌の生育が認められる。典型的には、標準的技術を使用して、真菌によって自然にコロニー形成された脂質基材から真菌を単離し、標準寒天培地上で培養する。典型的に、滅菌プローブを用いて真菌の断片を取り出し、そしてこの断片を以後の生育および同定のために培地上にまくことによって脂質基材の表面上で生育する真菌を取得する。典型的には、アルコールまたは次亜塩素酸塩を用いて脂質基材の表面を滅菌した後に内因性の真菌を単離し、培養する。そして細菌生育を抑制する抗生物質を含有する培地上に脂質基材の断片をまく。培養および以後の同定のために、出現した真菌を新鮮な滅菌培地へ継代培養する。典型的な培地には、ポテトデキストロース寒天、麦芽抽出物寒天、Ｖ８ジュース寒天、コーンミール寒天、オートミール寒天が含まれる。典型的に、単離プレートから同一または他の標準培地上で真菌を継代培養することができる。

該真菌は、標的化合物の形成および活性を増強する従来の、または遺伝子の修飾に付することができる。種々の脂質基材から単離される真菌を種々の脂質基材を変換するその能力に関して試験することができる。最も効率的に変換することが認められる真菌を低効率の単離体ととり代えて、生物活性化合物の生産を増加させることができる。これらの過程は生物活性化合物の生産を増強するのに広く使用されており、例えばペニシリンの生産を増強するのに使用された。真菌から酵素を単離精製することができ、物理的または化学的処理技術を使用してその活性を最大にすることができる。この過程はR. K. Saxena, Anita Sheoran, Bhoopander Giri, W. Sheba Davidson, (2003)「微生物リパーゼに関する精製ストラテジーのレビュー（Review of Purification Strategies for Microbial Lipases）」, 52, 1-18にしたがって行う。この文献は引用により本明細書中に包含される。酵素は、脂質基材上で生育し、脂質基材を変換／代謝して生物活性化学物質を含有する油を生産することが既知である真菌から単離されるのみである。

ｂ）真菌および酵素の保存
標準的技術、例えば凍結乾燥、低温保存、滅菌水中での保存、油環境下の栄養寒天上での保存、または乾燥条件での保存を使用して真菌を保存する（真菌保存のいくつかの標準的技術に関してはWaller et al 2002を参照のこと）。

ｃ）脂質基材の保存
動物性および植物性の脂質基材は密閉容器中に保存する。動物性脂質は典型的に−１８℃未満の温度で保存する。動物性脂質基材を凍結乾燥して砕き、または細かく刻んだ後に低温で保存してよい。植物性の脂質基材は典型的に９％未満の低湿度、および典型的に３０℃未満の温度の標準的条件下で保存する。

ｄ）（海洋および陸生起源の）動物および植物性脂質基材の接種前滅菌
変換前に、動物または植物性の脂質基材を滅菌して内因性および外来性の微生物をいずれも除去する。滅菌には、エタノールまたは次亜塩素酸塩溶液中での洗浄、ガンマ照射またはその同等処理、または加熱処理が含まれるであろう（慣用技術の例に関してはWaller et al 2002,「植物病理学者ハンドブック第３版（Plant Pathologists Pocketbook 3^rd Edition）」, CABI, New Yorkを参照のこと）。加えて、ツァペックドックス（Czapek Dox）寒天に認められるような特定の無機および有機の添加物を加えることによって脂質基材／群を修飾してよい（慣用の無機補充物質であるツァペックドックスの調製に関してはWallerを参照のこと）。

ｅ）脂質基材の接種
脂質基材の真菌集団に依存して、基材に追加の接種を行わずに、以下に特定する条件を使用して脂質基材を単純に代謝／変換することが可能であることが多い。

脂質基材に１種またはそれ以上の真菌またはその酵素を必要に応じて接種する。この基材をスライスし、細かく刻み、切り刻み、または砕いて、ステンレス鋼のトレイであってよい表面上の典型的に０．５〜１０ｃｍの範囲の層中で拡散することを可能にしてよく、あるいは基部に孔をあけて、酸素が下部表面へ入り、油が基材から落ちて適切な容器または同等の系に回収されることを許容してよい。接種には標準的手順（Waller et al 2002を参照のこと）を使用する。この手順には、滅菌水に懸濁された真菌胞子を脂質表面にスプレーまたは塗布することが含まれる。接種後の脂質基材を４〜３５℃の範囲、一般的には約５〜２０℃の温度、および８０〜１００％の範囲、典型的には９５％の相対湿度でインキュベートする。そして典型的にこの基材は、７日〜約１２０日の範囲、および典型的には７、１４、２８、３５、４２、５６、６３日の範囲の期間インキュベートする。

ｆ）油の製造および生物活性化合物の抽出
真菌の代謝中に使用される脂質基材に応じて、生物活性油を抽出するのに使用される方法が決定される。使用してよい４つの主な方法は以下に挙げるものである：温度精製（temperature rendering）、超臨界流体抽出、溶媒抽出および冷却圧縮。最後の方法は植物油の製造に関してのみ使用される。

インキュベーション後に真菌を含有する動物性脂質基材を細かく刻み、または砕き、精製過程の前にステンレス容器へ移す。典型的に本過程は、一定の緩徐な速度で撹拌しながら脂質基材が融解して油になるまで、４０〜８０℃の範囲の温度、通常は約７０〜７５℃の温度設定で精製することを含む；加熱は電気的に、あるいは蒸気または熱水によって行ってよい。そして油を含有する容器中の液状物を遠心分離し、次いでろ過する。そして遠心分離段階から残存する残留物をさらに抽出に付してよい。この場合、一般に植物種子油および医薬品工業で使用される標準的手順ならびに研究で使用される天然産物の単離における標準的手順を使用する。そして生物活性油を含有するろ液を、不活性ガス雰囲気下または通常の雰囲気条件で１００〜約１６０℃の範囲の温度でさらに１５分〜約８時間の範囲の期間加熱する。一般に使用される典型的条件は、不活性ガス雰囲気、例えば窒素下で、１３５℃で２時間である。この段階では油を滅菌し、さらに、存在する任意のタンパク質／群を変性させる。熱交換器を使用して適切な温度に冷却した後に、油を再度ろ過して、存在する可能性がある任意の残留沈殿タンパク質および／または真菌微粒子を除去する。この油を２０およびまたは２００リットルの医薬品等級の保存用ドラム内にパッケージする。油からの生物活性化合物の抽出に関しては図１を参照のこと。

植物種子、ナッツ油または動物起源でない他の脂質供給源の場合、接種およびインキュベーション後の真菌を含有する脂質基材／群を細かく刻み、または砕いた後にスクリュープレスを使用して冷却圧縮してよく、そしてスクリュープレス由来の油を遠心分離およびろ過する。この油を不活性ガス雰囲気下または通常の雰囲気条件で１００〜約１６０℃の範囲の温度でさらに１５分〜約８時間の範囲の期間加熱する。一般に使用される典型的条件は、不活性ガス雰囲気、例えば窒素下で、１３５℃で２時間である。この段階では油を滅菌し、さらに、存在する可能性がある任意のタンパク質／群を変性させる。熱交換器を使用して適切な温度に冷却した後に、油を再度ろ過して、任意の残留沈殿タンパク質および／または真菌微粒子を除去する。この油を２０およびまたは２００リットルの医薬品等級の保存用ドラム内にパッケージする。圧搾器由来のケーキを、例えばヘキサン、イソヘキサン、ペトロリウムスピリット、メタノール、イソプロパノール、プロパノール、エタノールおよびジエチルエーテルから選択される一定の種類の一般的な溶媒を使用して溶媒抽出する。そしてこの溶媒を蒸発によって除去し、将来の使用のために回収する。使用される技術は植物油工業において標準的である。そして得られた油を動物性基材に関して記載されるように処理する。

そして上記過程から得られた油を種々の温度で溶媒抽出に付してよい。この場合、典型的に１種またはそれ以上の以下の溶媒を使用する：メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ジエチルエーテル、軽ペトロリウムスピリット、ブタノール、アセトンおよびアセトニトリル。この手順は、質量または容量ベースで１／１または２／１の溶媒対油比で油を混合し、そして０℃〜−４０℃の範囲の温度に３０分〜２４時間までの期間冷却することを含む。生物活性分子を含有する溶媒をデカントし、または捨て、（必要であれば）遠心分離し、蒸発乾燥して抽出物を得る。実験室規模の典型的条件では、油１００ｇをメタノール１００ｇと十分に混合し、０℃で１６時間保持し、そして必要であれば遠心分離し、回転式フィルム蒸発装置を使用して溶媒を蒸発させる。生じた残留物は生物活性化学物質を含有する。再利用のために溶媒を回収すべきであろう。

投与形式：
発明対象の医薬組成物では、剤形が種々の放出形式を兼ね備えることが可能である。この放出形式には、非限定的に、即効性、持続放出、パルス放出、可変放出、制御放出、持効性、徐放、遅延放出、長時間作用性、およびその組み合わせが含まれる。即効性、持続放出、パルス放出、可変放出、制御放出、持効性、徐放、遅延放出、長時間作用性特性およびその組み合わせの取得は、通常の当業者が利用可能な周知の手順および技術を使用して実施することができる。放出特性を取得するためのこれらの各具体的技術または手順は当業者に周知である。本明細書中で使用される「制御放出形式（剤形）」とは、少なくとも１成分が制御放出用に製剤化されている任意の形式（剤形）を意味する。本明細書中で使用される「即効性形式（剤形）」とは、少なくともいくつかのその医薬活性成分が即時放出用に製剤化されている任意の形式（剤形）を意味する。

種々の投与経路が利用可能であり、経路の選択は処置対象の具体的症状および治療効力に必要な用量（投与）に依存する。本発明の方法および組成物では、任意の投与様式が許容され、この様式には、経口、経直腸、局所、鼻腔、経皮または非経口（例えば皮下、筋肉内および静脈内）経路が含まれる。

発明の対象は任意の生物学的に許容される剤形およびその組み合わせを意図する。このような剤形の例には、非限定的に、チュアブル錠、高速溶解錠剤、発泡（effervescent）錠、再組成用粉末剤、エリキシル剤、液状剤、溶液剤、懸濁液剤、乳剤、錠剤、多層錠、二層錠、カプセル剤、軟（ゼラチン）カプセル剤、硬（lard）（ゼラチン）カプセル剤、カプレット、トローチ剤、チュアブルトローチ剤、ビーズ、粉末剤、顆粒剤、粒子、微粒子、分散性顆粒剤、カシェ剤、圧注、坐剤、クリーム剤、ローション剤、局所用剤、吸入剤、エアロゾル吸入剤、パッチ、粒子吸入剤、インプラント、デポーインプラント、摂取剤（ingestibles）、注射剤、注入剤、機能性食物およびその組み合わせが含まれる。上記投与剤の調製は当業者に周知である。一般に、各投与剤はあらかじめ定められた量の活性成分を１種またはそれ以上の適切な成分を構成する担体と併せて含有するであろう。

非経口投与に適した組成物は、既知の方法にしたがって適切な分散剤および懸濁化剤を使用して製剤化された活性成分の滅菌水性調製物を含むのが好都合である。滅菌注射用調製物は、無毒の非経口的に許容される希釈剤または溶媒（例えば水、等張性塩化ナトリウム溶液）中で溶液または懸濁液として製剤化してよい。また滅菌固定油を溶媒または懸濁培地として使用することができる。

典型的な用量：（ａ）抽出物（０．０１ｍｇ〜１０００ｍｇ／キログラム）、１日を通じて経口摂取による数回の投与が必要であろう。（ｂ）油（５ｍＬ〜２０ｍＬ／日）、５ｍＬ用量で経口摂取。また１日当たりの純粋な油の初期負荷量は３０または４０ｍｌまでであることが典型的である。複数回の日用量によって活性成分の適切な全身性レベルを達成することが意図される。治療用組成物の製剤化は当業者に周知である。適切な製薬的に許容される担体および／または希釈剤には、任意およびすべての慣用溶媒、分散媒、賦形剤（fillers）、固形担体、水性溶液、コーティング、等張液および吸収遅延剤等が含まれる。このような製剤および製剤化はRemingtons's Pharmaceutical Sciences (18^th Edn), Mack Publishing CO, Pennsylvania, USAに記載されている。
実施例

Ａ）生物活性油を使用する局所用薬物の調製
局所適用のためのクリーム剤の例を以下のプロトコルにしたがって調製した：
製剤例１

製造手順
１．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウム、およびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
２．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させる。その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
３．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
４．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
５．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
６．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
７．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
８．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験（challenge testing）後に保存剤量の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Cerasynt 840、Ceraphyl 230、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例２

製造手順
９．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
１０．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させる。その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
１１．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
１２．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
１３．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
１４．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
１５．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
１６．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Cerasynt 840、Ceraphyl 230、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例３

製造手順
１７．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
１８．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させる。その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
１９．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
２０．Ｂ相をＡ相に加え、１５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
２１．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
２２．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
２３．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
２４．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤量の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Cerasynt 945、Cerasynt 840、Ceraphyl 230、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例４

製造手順
２５．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
２６．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させる。その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
２７．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
２８．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
２９．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
３０．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
３１．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
３２．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Cerasynt 840、Ceraphyl 230、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例５

製造手順
３３．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
３４．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させ、その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
３５．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
３６．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
３７．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
３８．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
３９．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
４０．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Cerasynt 840、Ceraphyl 230、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例６

製造手順
４１．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
４２．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させ、その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
４３．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
４４．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
４５．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
４６．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
４７．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
４８．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Ceraphyl 230、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例７

製造手順
４９．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
５０．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させ、その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
５１．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
５２．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
５３．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
５４．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
５５．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
５６．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Ceraphyl 140A、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例８

製造手順
５７．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
５８．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させ、その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
５９．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
６０．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
６１．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
６２．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
６３．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
６４．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｅ）Stabileze QM、Ceraphyl 140A、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例９

製造手順
６５．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
６６．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させ、その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
６７．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
６８．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
６９．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
７０．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
７１．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
７２．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Ceraphyl 140A、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例１０

製造手順
７３．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
７４．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させ、その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
７５．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
７６．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
７７．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
７８．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
７９．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
８０．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Ceraphyl 140A、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

製剤例１１

製造手順
８１．Ａ相において水、ＥＤＴＡ２ナトリウムおよびグリセロールを組み合わせ、十分に混合する。
８２．上記過程で混合された溶液中に、室温で撹拌しながらStabileze QM^TMをまき、均一に分散させ、その後、撹拌しながら少なくとも３０分間７５〜８０℃に加熱する。
８３．別の容器中で、Ｂ相の成分を組み合わせ；混合し、７５〜８０℃に加熱する。
８４．Ｂ相をＡ相に加え、３〜５分間ホモジナイズし、熱源をオフにする。
８５．ＡおよびＢ相のホモジネート中にＣ相を加え、そして追加加熱を行わずに３〜５分間ホモジナイズする。
８６．ホモジナイザーを取り除き、３８〜４０℃に冷却しながら十分に混合する。
８７．バッチにＤ相を加え、均一になるまで混合する。
８８．水の喪失を調節し、均一になるまで混合する。
注記
（ａ）負荷試験後に保存剤の調節を行う必要があるかもしれない。
（ｂ）Stabileze QM^TM濃度を少し調節して、適用に応じて適正な粘性を提供する必要があるかもしれない。
（ｃ）必要であれば芳香を提供するために組成を少し調節する必要がある。
（ｄ）Stabileze QM、Prolipid 141およびLiquapar OptimaはInternational Specialty Products, Inc. 1361 Alps Road Wayne NJ 07470の商標である。

Ｂ）生物活性油を含有する経口製剤：
１．０．１％酢酸トコフェロールを含有する油約０．９ｇを含有するゼラチンまたは同等のポリマー製ハードゲルカプセル（０．９５ｍＬ）。
２．マカデミア油または同等物中に分散された油０．５０ｇを含有するゼラチンまたは同等のポリマー製ハードゲルカプセル（０．９５ｍＬ）。
３．１００μＬ〜１．０ｍＬの油を含有し、必要であれば０．１％抗酸化剤が添加されているゼラチンまたは同等のポリマー製ソフトゲルカプセル（１００μＬ〜１．０ｍＬ容量）。
４．必要であれば抗酸化剤および別の油、例えばマカデミア油、ダイズ油または同等物を含有する油由来の抽出物１０ｍｇ〜１０００ｍｇを含有するゼラチンまたは同等のポリマー製ソフトゲルカプセル（１００μＬ〜１．０ｍＬ容量）。
５．上記３および４と同様のソフトゲル坐剤。
６．他の油、例えばオリーブ、マカデミアおよび香味、例えばキイチゴ、イチゴ、バナナが添加され、必要であれば抗酸化剤が添加されている油および抽出物製シロップ剤およびローション剤。スプーンまたはシリンジによって投与する。
７．油５．０ｍＬをスプーンまたはシリンジによって経口投与する。

Ｃ）種々の動物および植物油およびその抽出物の生物学的活性を分析するために使用されるｉｎ ｖｉｖｏラットモデルでの試験手順
１．アジュバント誘発多発性関節炎を発症しているラットにおいて抗炎症性効力を測定した。関節炎が最初に発症した時点から試験薬剤を経皮または経口投与した。低用量ステロイドとの相乗的活性を以下のラットにおいて測定した：ｉ）完全に確立されたアジュバント関節炎を伴うラットまたはｉｉ）０．５ｍｇザイモサン（生理食塩水０．２ｍＬ中）を注射し、そして急性浮腫が（ヒスタミン／セロトニン放出に関連する）ピークに達するまで３時間待ち、残留する足膨潤を２１〜４５時間後に測定することによって誘発された慢性足浮腫を伴うラット。経皮投与では、油を０．１５容量のシネオールで希釈して皮膚浸透を促進し、剪毛された背側の皮膚（６ｃｍ²）に１日１回短時間こすりつけて適用した。（以下の表１および２を参照のこと）。

２．同時関節炎原性（co-arthritigenic）活性をダークアグーチ（Dark Agouti）ラットにおいて測定した。この測定はまず試験用油（１０ｍｇ／ｋｇ）中に細かく砕かれた加熱死菌のMycobacterium tuberculosis（結核菌）を分散させ、次いで０．１ｍＬを雌性ダークアグーチラットの尾の基部内へ注射することによって行った。関節炎の徴候を１５日目に記録した。エミュー油由来の抽出物の取得は、等しい質量の油およびメタノールを混合し、次いで低温室またはフリーザー中に０℃で少なくとも１２時間保存し、液層をデカントし、回転式フィルム蒸発装置を使用して溶媒を蒸発させることによって行った。フラスコ中に残存する残留物は抽出物を含有する。これらの抽出物をまずホホバマメ油（jojoba bean oil）に溶解し、ホホバマメ油中で新たに調製された等しい容量のMycobacterium tuberculosisの分散物（１０ｍｇ／ｍｌ）で希釈した。（以下の表３を参照のこと）。

３．胃保護活性を以下のラットにおいて確認した：ａ）疾患ストレスを受けている（未処置）多発性関節炎の雌性ダークアグーチまたはウィスター（Wistar）ラットおよびｂ）一晩絶食され、コリン作動薬である、メタコリン塩酸塩（５ｍｇ／ｋｇ ｉ.ｐ.）を注射された正常なダークアグーチまたはウィスターラット。ボルテックス（Vortex）ホモジナイザーを使用して試験材料を０．０４％ｖ／ｖのTween-20で乳化し、次いでガストロトキシンとして使用されるＯＴＣイブプロフェン（NUROFEN）５５ｍｇ／ｋｇの分散物と同時投与した。２．５時間後に胃を取り出し、生理食塩水中で短時間すすぎ、胃粘膜の巨視的な出血性損傷の数および重症度をスコアした。（以下の表４および５を参照のこと）。

４．ラットにおけるザイモサン誘発性足浮腫の抑制に関するエミューおよびマカデミア油とコルチコステロイドの相乗的活性。ザイモサン０．５ｍｇを各後ろ足内へ注射した３時間後に、Tween-20中のＰ＝プレドニゾン２．５ｍｇ／ｋｇまたはＤ＝デキサメタゾン０．１ｍｇ／ｋｇを加えた油全体、または抽出物の１回の処置量を経口投与した。データはオリーブ油のみで処置されたコントロールと比較された足膨潤の相対的減少であり、阻害パーセントとして示される。（以下の表６を参照のこと）。

５．ｉｎ ｖｉｔｒｏ試験用に、低温での溶媒抽出または固相抽出を通常の実験室手順にしたがって使用して油を処理し、大部分のトリグリセリドを除去した。ｉｎ ｖｉｖｏ試験用に、この油を２２℃でろ過して、重量基準で５〜４５％で変動する固形物を除去した。例外的に、０．１容量のｎ−オクタノールまたは０．５容量までのミリスチン酸イソプロピルで堅いサンプルを希釈して、その「液化」を支援した。これらの溶媒は記載されるアッセイに関して不活性な媒体である。
注記：使用されるすべてのMycobacterium tuberculosisは、細かく砕き、加熱して死滅させて使用する。

結果
１．ウィスターラットの尾の基部にスクアレン０．１ｍＬ中のMycobacterium tuberculosis ０．８ｍｇを注射した（０日目）。生物活性油での処置は以下の様式で行った：
Ａ）１０〜１３日目に単独で経皮投与（４ラット／ｇｐ）または
Ｂ）１５〜１７日目にプレドニゾン（２．５ｍｇ／ｋｇ）とともに経口投与（３ラット／ｇｐ）。

関節炎の徴候の変化を以下に示す。体重（重量）が増加すれば良好であり、減少すれば毒性の可能性を示す。関節炎のスコアが低いほど良好である：
注記：油の情報に関してはクロマトグラム番号および加工条件を含有する表６を参照のこと。

表１〜８の各サンプルに関する加工条件およびクロマトグラフを表１１にまとめる。対応するクロマトグラムには１〜３２の番号を付する。例として、表３のエミュー−type 2の油の取得は、表１１の第４行に記載の加工条件にしたがって行った（サンプルコードType 2）。このサンプルの生物学的活性はクロマトグラム４に示される。
表１．

表２．

表３：いくつかのエミュー／他の油の関節炎原性活性
細かく砕かれた加熱死菌のM. tuberculosis（１０ｍｇ／ｍＬ）と油を混合し、０．１ｍＬを雌性ダークアグーチラットの尾の基部内へ注射した。

ホホバマメ油での分散物は終濃度５ｍｇ／ｍＬのM. tuberculosisしか含有しなかった。１５日目に３ラットからなる群に関して関節炎の徴候をスコアした。

表４／５：ラットにおけるいくつかのエミュー油の胃保護活性
０．０４％ｖ／ｖのTween-20を用いて調製された試験用乳剤＝０．４ｍＬの油／ｋｇとともに胃刺激物＝５５ｍｇ／ｋｇのイブプロフェンを一晩絶食させた動物に経口投与した。この場合、メタコリンのｉ.ｐ.投与を伴うか、または伴わない。

Ａ．疾患ストレス状態の、（１５日目に、または１５日より後に）完全に発症した多発性関節炎を伴う雌性ウィスターまたはダークアグーチラットにおける実験。メタコリンなし。
表４：

Ｂ．ベータ−メタコリン（ウィスターラットでは５ｍｇ／ｋｇまたはダークアグーチラットでは８ｍｇ／ｋｇ）で刺激された正常ラットにおける実験。
表５：

表６：ラットにおけるザイモサン誘発性足浮腫の抑制に関するエミューおよびマカデミア油とコルチコステロイドの相乗的活性。

ザイモサン０．５ｍｇを各後ろ足内へ注射した３時間後に、Tween-20中のＰ＝プレドニゾン２．５ｍｇ／ｋｇまたはＤ＝デキサメタゾン０．１ｍｇ／ｋｇを加えた油全体、または抽出物の１回の処置量を経口投与した。データはオリーブ油のみで処置されたコントロールと比較された足膨潤の相対的減少であり、阻害パーセントとして示される。

Ｄ）いくつかの諸油サンプルのｉｎ−ｖｉｔｒｏリポキシゲナーゼアッセイ
好中球５−リポキシゲナーゼ経路

概要
アラキドン酸は以下の２つの主要な経路によってエイコサノイド（またはプロスタノイド）に変換される：ロイコトリエン形成を生じさせる５−リポキシゲナーゼ経路、およびプロスタグランジンおよびトロンボキサン形成を生じさせるシクロオキシゲナーゼ経路。これらの両経路の、すべてではないがいくつかの産物は強力な炎症誘発性を有する。例えば、ＬＴＢ₄は非常に強力な走化性物質であり、またそのペプチド代謝産物である、元来は「アナフィラキシーの遅反応性物質」またはＳＲＳ−Ａとして知られていたＬＴＣ₄、ＬＴＤ₄およびＬＴＥ₄は強力な気管支収縮物質である。

多数の現在使用されている抗炎症剤、特に非ステロイド性抗炎症剤（ＮＳＡＩＤＳ）はシクロオキシゲナーゼ経路を阻害することによって機能する。最近では、リポキシゲナーゼ経路の阻害剤または両経路をブロックする二重阻害剤の開発に焦点を合わせた相当の努力が世界中で施されている。

これらの細胞の５−リポキシゲナーゼ経路の主な段階を図３に示す。この経路では、ホスホリパーゼＡ₂（ＰＬＡ₂）の作用を介して膜リン脂質からアラキドン酸（ＡＡ）が放出される。そしてこのＡＡは当経路の第一の酵素−５ リポキシゲナーゼの基質である。この酵素は基質を５−ヒドロペルオキシエイコサテトラエン酸（５−ＨＰＥＴＥ）に変換する。次いで５−ＨＰＥＴＥは酵素的に変換され、グルタチオンペルオキシダーゼによって５−ヒドロキシエイコサテトラエン酸（５−ＨＥＴＥ）になるか、あるいはＬＴＡ₄シンターゼによってロイコトリエンＡ₄（ＬＴＡ₄）になる。次いでＬＴＡ₄は非酵素的にＬＴＢ₄のオールトランス異性体に変換されるか、あるいはＬＴＡ₄加水分解酵素によってロイコトリエンＢ₄（ＬＴＢ₄）に加水分解される。ヒトＰＭＮによるＬＴＢ₄のそれ以上の代謝は認められない。一方、他の細胞、例えば好酸球はそれを強力な血管収縮剤であるペプチド−ロイコトリエン、ＳＲＳ−Ａに変換する。

リポキシゲナーゼ経路（ロイコトリエンおよびＨＥＴＥ）アッセイ
ＨＰＬＣアッセイでは、５−ＨＥＴＥ、１２−ＨＥＴＥ、ＬＴＢ₄、およびＬＴＢ−₄の２種のオールトランス−異性体が容易に定量化でき、したがって好中球の５−リポキシゲナーゼにおける酵素の相対的活性に関する定量的データ、ならびに血小板の１２−リポキシゲナーゼ経路に関するデータが得られる。したがってこれは前記経路の阻害剤候補を試験するために理想的な系である。

阻害化合物の効果を単離されたヒトＰＭＮおよび血小板に関して試験してよい。この場合、経路はＰＭＮまたは血小板をアラキドン酸およびカルシウムイオノフォアＡ２３１８７で処理することによって活性化される。アラキドン酸を加えると、ＰＬＡ−₂段階が排除され、またこの経路に関する高レベルの基質が提供される。さらにまた、前記活性化は経路を最大に駆動させてすべての代謝産物の最大合成を生じさせることが既知であり、ゆえにまたこの活性化は阻害に対する感受性が最も低い。したがって、この様式で活性化された経路を実際に阻害する化合物は強力な阻害剤候補である。

試験サンプルの調製
すべてのサンプルをエタノールに溶解して１０ｍｇ／ｍＬの原液を得た。各原液をさらに希釈して、エタノール中の５および１ｍｇ／ｍＬの２種の希釈物を作成し、合計で１０種の試験サンプルを作成した。

各希釈原液１０μＬをハンクスバッファー（Hank's Buffer）中のＰＭＮ懸濁液１０００μＬに加えて、分析に必要な最終試験濃度５、１０および５０ｕｇ／ｍＬにした。

ヒト好中球（ＰＭＮ）の調製
１．正常なボランティアから１００ｍＬまでの血液を採取し、ＥＤＴＡで抗凝固処理した。水中の４．５％ＥＤＴＡ２ｍＬを各１０ｍＬの血液と混合した。
２．さらに２ｍＬの６．０％デキストランＴ５００（Dextran T500）を上記１の各１２ｍＬの混合物に加え、３７℃の水浴中に置いて赤血球を沈降させた。
３．上記２の沈降後、上清を密度１．０７０のパーコール（Percoll）５ｍＬ上に慎重に重ねた。次いでこれを５００ｇで３５分間で回転させた。
４．パーコール界面下のすべての細胞（ＰＭＮおよび残留ＲＢＣ）をプラスチックピペットで除去し、Ｃａ²⁺／Ｍｇ²⁺を含まないダルベッコ（Dulbecco's）リン酸バッファーで少なくとも３倍希釈し、６００ｇで１０分間遠心分離した。
５．上記４の後、上清を慎重に吸引し、ペレットを１ｍｌ使い捨てプラスチックピペット内へ吸引／脱吸引することによって１ｍＬのＣａ²⁺／Ｍｇ²⁺を含まないダルベッコリン酸バッファーと穏やかに混合した。次いでさらに４０ｍＬのＣａ²⁺／Ｍｇ²⁺を含まないダルベッコリン酸バッファーを加え、反転によって混合した。次いでこの細胞懸濁液を６００ｇで１０分間遠心分離した。
６．遠心分離後、上清を除去し、ＰＭＮペレットを１０ｍＬの０．２％冷塩化ナトリウム溶液で２０秒間溶解し、次いで１０ｍＬの１．６％冷塩化ナトリウム溶液を加え、６００ｇで１０分間遠心分離した。
７．上記６の後、ＰＭＮペレットを１ｍＬ使い捨てプラスチックピペット内へすばやく吸引／脱吸引することによって１ｍＬのハンクスバッファーと強く混合し、そして最終的に、ロイコトリエンアッセイ用の調製物において、ハンクスバッファー中に２．４ｘ１０⁶ＰＭＮ／ｍｌ（コールターカウンター（Coulter counter）を使用して測定）で懸濁した。

ロイコトリエン経路の活性化
１．１ｍＬのＰＭＮ懸濁液（２．４ｘ１０⁶ＰＭＮ／ｍｌ）を１３ｍＬガラス管（クロム酸洗浄済）へ移し、３７℃の水浴中に置き、５分間予熱した。
２．予熱後、０時点で、メタノール中の各試験化合物１０μＬ（またはコントロールである同容量のメタノール）を４つの試験管に２０秒間かけて加えた。
３．５分の時点で、５μＬの２ｍＭアラキドン酸（最終１０μＭ）を加えた（４試験管／２０秒）。
４．１０分の時点で、５μＬの１ｍＭカルシウムイオノフォア（Ａ２３１８７）（最終５μＭ）を加えた（４試験管／２０秒）。
５．１５分の時点で１００μＬの１００ｍＭクエン酸を加えることによって反応を停止させた。これにより水相のｐＨは３未満に低下する。これは有機相内へロイコトリエンを抽出するのに必要である。
６．いくつかのサンプルのｐＨを検査し、ｐＨ＜３．０を確保した。（重要である）。
７．各試験管にそれぞれＬＴＢ４および５−ＨＥＴＥに関する内部標準として４０ｎｇのプロスタグランジンＢ２および１６６ｎｇの１５−ＨＥＴＥを加え、サンプルを混合した。
８．検量線用に、１ｍＬのＰＭＮ、１００μＬの１００ｍＭクエン酸および４０ｎｇのＰＧＢ₂および１６６ｎｇの１５−ＨＥＴＥを含有する試験管にＬＴＢ４［１ｎｇ／μｌ］（０〜５０ｎｇの範囲の検量線に関して）および５−ＨＥＴＥ［５ｎｇ／μＬ］（検量線範囲０〜２５０ｎｇ）を加えた。
９．すべての試験管をボルテックスにかけた。
１０．５ｍＬのクロロホルム／メタノール（７：３）を加え、試験管を３０秒間強くボルテックスにかけ、そして２０００ｒｐｍで１０分間遠心分離した。
１１．約３．５ｍＬの下部クロロホルム層（抽出されたロイコトリエンおよびヒドロキシ酸（ＨＥＴＥＳ）、ならびに内部標準を含有する）を３ｍＬホウケイ酸ガラス管に移し、クロロホルムをSavant遠心蒸発装置中、減圧下、室温で蒸発させた。
１２．サンプルを１００μＬのＬＴＢ₄移動相中で再組成し、ボルテックスにかけ、そして注射用のWaters低容量挿入物（通常＜２５μｌ）に移した。
１３．ＨＰＬＣをＬＴＢ₄条件用に設定し、すべてのサンプルをＬＴＢ₄およびＬＴＢ₄のオールトランス異性体に関してアッセイした。

ロイコトリエンおよびヒドロキシ酸に関するＨＰＬＣアッセイ
移動相
ＬＴＢ₄アッセイ：７０％メタノール／３０％Ｈ₂Ｏ／０．０８％酢酸（水酸化アンモニウムでｐＨ６．２に調節）。
５−ＨＥＴＥアッセイ：８０％メタノール／２０％Ｈ₂Ｏ／０．０８％酢酸（水酸化アンモニウムでｐＨ６．２に調節）。

ＨＰＬＣ条件
波長：２７０ｎｍ（ＬＴＢ₄）、２３４ｎｍ（５−ＨＥＴＥ）
分析：Water's Millenium
流速：１ｍＬ／分
カラムおよびガードパック（Guard Pak）：C₁₈ Nova Pak

ＬＴＢ₄アッセイ
保持時間
プロスタグランジンＢ₂−４．６分
６−トランス−ロイコトリエンＢ₄−６．６分
６−トランス−エピ−ロイコトリエンＢ₄−７．４分
ロイコトリエンＢ₄−８．７分

ＬＴＢ₄およびその６−トランス異性体の正式な化学名
ロイコトリエンＢ₄：（５Ｓ，１２Ｒ）−ジヒドロキシ−（Ｚ，Ｅ，Ｅ，Ｚ）−６，８，１０，１４−エイコサテトラエン酸。
６−トランス−ロイコトリエンＢ₄：（５Ｓ，１２Ｒ）−ジヒドロキシ−（Ｅ，Ｅ，Ｅ，Ｚ）−６，８，１０，１４−エイコサテトラエン酸。
６−トランス−１２−エピ−ロイコトリエンＢ₄：（５Ｓ，１２Ｓ）−ジヒドロキシ−（Ｅ，Ｅ，Ｅ，Ｚ）−６，８，１０，１４−エイコサテトラエン酸。

５−ＨＥＴＥアッセイ
保持時間
１５−ＨＥＴＥ−６．３分
５−ＨＥＴＥ−８．５分
正式な化学名
１５−ＨＥＴＥ：１５（Ｓ）−ヒドロキシ−（Ｚ，Ｚ，Ｚ，Ｅ）−５，８，１１，１３−エイコサテトラエン酸
５−ＨＥＴＥ：５（Ｓ）−ヒドロキシ−（Ｅ，Ｚ，Ｚ，Ｚ）−６，８，１１，１４−エイコサテトラエン酸

表７ ロイコトリエン合成に関するエミュー油メタノール抽出物および純粋な１２−メチルテトラデカン酸（１２−ＭＴＡ）の効果
（メタノールコントロールについてのパーセントとして示す）

＊抽出前に、高速撹拌しながら、１３５℃で加熱された油に高速の窒素ガスを２時間通すことによって元の油サンプルを処理し、揮発性化合物を除去した。

表８ ロイコトリエン合成に関するエミュー油の脂肪酸メチルエステル、真菌の接種およびインキュベーションによって製造されたエミューおよびダチョウ油のメタノール抽出物の効果
（メタノールコントロールについてのパーセントとして示す）

＊エミュー油サンプルＡ、クロマトグラム１の脂肪酸メチルエステル（ＦＡＭＥ）。

結果および考察
データは表中の全３サンプルが５−ＬＯＸ経路の強力な阻害剤であったことを示す。２０μｇ／ｍＬの低用量で１００％阻害を示した１２−メチルテトラデカン酸とデータを比較する。

表８のサンプルではＦＡＭＥサンプルが最も低効率であった。一方、エミュー油−ＷＢおよびダチョウ油サンプルは表７の３サンプルと同等である。これにより生物活性油の製造過程は種々の脂質基材等を使用して再現可能であろうことが確認される。

Ｅ）油サンプルのＩｎ−ｖｉｔｒｏプロスタグランジンＰＧＥ₂（ＣＯＸ経路）アッセイ
本アッセイは、Cayman chemicalsのプロスタグランジンＥ₂ＥＩＡキットモノクローナル（EIA Kit Monoclonal）をキットプロトコルにしたがって使用して実施した。各サンプルを３種の希釈率で２通りにアッセイした。表９から理解されるように、アスピリン（５０μＭ）に対するＰＧＥ₂応答の阻害はコントロール値の約７２．６％であった。具体的には、この２種のサンプルは、試験条件下でアスピリンと同等またはそれ以上にマウス線維芽細胞セルラインから分泌されるＰＧＥ₂の用量依存的阻害を生じさせた。
表９．油抽出物に曝露された３Ｔ３細胞から分泌されるＰＧＥ₂の阻害パーセント

Ｆ）治療活性についての例
１）７年間潰瘍性大腸炎を患っている患者は慢性の下痢および日常的な直腸出血を経験していた。患者は５ｍＬの真菌によって誘導された生物活性エミュー油を１日２回摂取した。潰瘍性大腸炎に関連するすべての肛門の出血は２か月後に消失した。該患者は真菌によって誘導された生物活性ダチョウ油にも応答している。

２）腸および十二指腸潰瘍を原因とする慢性痛を患っている患者は５ｍＬの真菌によって誘導された生物活性エミュー油を１日２回摂取し、痛みが止んでいる。また患者は自身の不安定型糖尿病がインシュリンに対してより応答性になり、必要な用量が減少したことを観察した。

３）患者は５年前にクローン病と診断され、持続性の腹痛、下痢または便秘、直腸出血、冷や汗および嗜眠を患っていた。数週間にわたり５ｍＬの真菌によって誘導された生物活性エミュー油を１日２回摂取した。その後、該患者のクローン病は緩解し（これは医学的試験によって確認されている）、もはや腹痛、下痢または便秘はない。

４）患者は乳癌と診断され、ランペクトミー、放射線および化学療法を受けた。真菌によって誘導された生物活性油から製造されたクリーム剤を１日３回局所適用した。これにより乳房の痛みおよび炎症が減少した。

５）患者は１０年の軽度〜中度の喘息歴を有する５４歳のコーカサス人男性である。この喘息は１日２回の４００ｕｇのベクロメタゾンおよび必要な場合にはサルブタモールまたはturbutamine気管支拡張剤吸入器を用いて抑制されていた。これは冬季感染後のウイルス誘発性喘息を抑制するのに不適切であり、この場合、慢性喘鳴および咳嗽を許容レベルに減少させるには５ｍｇ／日の経口プレドニゾンが必要であった。該患者に８ｇ／日の真菌によって誘導された生物活性エミュー油を分割用量−朝および夜の各４ｇ−で投与した。３週間以内にすべての喘息症状が減少し、エアロゾルステロイドの休止後も改善が継続した。油を適用して２か月後、他の投薬を行わずに４ｇ／日の油を用いて患者のすべての喘息症状が抑制された。加えて、油の投与により、患者の胃液逆流に対するLOSEC摂取の必要性が減少している。

６）患者は５１年の慢性喘息（慢性気道狭窄（chronic airways limited）として分類される）歴を有する６２歳の女性である。この喘息は１０〜５０ｍｇ／日の経口プレドニゾン、９００ｍｇ／日のネブリン（neulin）によって抑制され、さらにベントリン／アトロベント吸入器（puffers）および噴霧器（nebules）を頻繁に使用して、慢性喘鳴および咳嗽を許容レベルに抑制する必要があった。該患者に６ｍｌの真菌によって誘導された生物活性エミュー油を分割用量−朝および夜の各３ｍＬ−で投与した。この用量の油を患者に１１か月間適用し、これにより実質的に喘鳴雑音が排除され、咳嗽のレベルが減少しており、さらにプレドニゾンのレベルが５ｍｇ／日に減少している。また吸入器および噴霧器の使用が減少している。もはや胃液逆流に対するLosec摂取の必要はない。エミュー油を９ｍＬ／日、３回の３ｍＬ用量／日に増加させ、プレドニゾンをわずかに増加させて１０ｍｇ／日にすることによって、すべての喘息発作を抑制することができる（ラットモデルによって確認されるようにこの油は相乗的にプレドニゾンの活性を増大させる）。この油の使用を開始して以来、患者の日常の生活スタイルは大きく改善されている。

７）患者は２３歳のユーラシア人男性患者であり、結腸鏡検査によって診断され、１日４０ｍｇのプレドニゾン、１日２グラムのメサラミンを処方されている。プレドニゾンは２週間毎に５ｍｇ減らされる。血液検査の結果を受け取った６週間後に、患者を入院させ、ヒドロコルチゾンＩＶを７日間投与すると、患者の体重は４ｋｇ減少し、投薬の結果生じた副作用として寛骨の頭部が死滅剥離し始めた。該患者に以下の入院後投薬（post-hospital medication）を処方する：
１日１００ｍｇのイムラン（４年の処置が予定される）
１日５０ｍｇのプレドニゾン（２週間毎に５ｍｇ減少）。

その後、患者は５ｍｌの油（バッチ３６５）を１日３回摂取し始め、そしてこの油の適用開始から１か月以内にすべての他の投薬を停止した。患者の医学的問題の重症度は減少し続けた。油の適用を開始して３か月後に、１日ティースプーン２杯の油（バッチ３６５）の抽出物を摂取するよう患者に指示した。そして患者は４か月慢性症状を経験していない。該患者の健康は改善し続け（消化器系、スタミナ、体力（fitness）等）、体重は５ｋｇ増加した。累積のＣ反応性タンパク質は６か月間にわたって６５．１〜５．３ｍｇ／Ｌ、範囲（０．０〜５．０）ｍｇ／Ｌに減少した。この患者の結果を以下の表１０にまとめる。
ＣＲＰおよびＥＳＲの結果
表１０

表１１

図１は、粗製油／ろ液から生物活性油を抽出する過程のフローチャートである。 図２は、本発明に記載の生物活性油を製造する過程のフローチャートである。 図３は、炎症誘発性ロイコトリエンを抑制する生物活性油によって影響される酵素経路の概要である。 図４は、ステロイドおよび生物活性エミュー油（治療用油）由来のリポキシゲナーゼ阻害剤（群）（ＬＩ）が協同して作用し、炎症誘発性ロイコトリエンを抑制することができる仕組みを示す。

Claims (15)

1. 脂質基材から生物活性化学物質を含有する脂肪または油およびその抽出物を製造するための方法であって、以下の段階を含む方法：
   ａ）真菌由来の脂肪分解酵素を脂質基材に接種する段階
   ｂ）接種後の基材を、７〜１２０日の範囲の期間、４〜３５℃の範囲の温度で、７５〜１００％の範囲の湿度でインキュベートする段階、および
   ｃ）当該基材混合物を処理して生物活性脂肪または油を得る段階。
2. 段階ｂ）において、典型的にインキュベーション期間が８０〜１００％の範囲の高湿度で７〜２８日の範囲である、請求項１に記載の方法。
3. 段階ｃ）において、脂質が動物由来である場合、典型的に生成物が当該接種後の基材を精製することによって得られる生物活性油である、請求項１に記載の方法。
4. 段階ｃ）において、脂質が植物または種子由来である場合、当該接種後の基材混合物を冷却圧縮または溶媒抽出することによって生物活性油を取得する、請求項１に記載の方法。
5. メタノールを使用して低温で溶媒抽出することによって油を製造する、請求項１に記載の方法。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法にしたがって製造される生物活性脂肪または油およびその抽出物。
7. ヒトまたは動物患者の炎症症状の処置方法であって、患者に有効量の生物活性油または抽出物を投与することを含み、この場合、該油は、真菌が脂質基材を代謝／変換して、生物活性化学物質を含有する脂肪および特に油およびその抽出物を生産することによって製造されるものである方法。
8. 該投与が経口、経皮または皮下投与である、請求項７に記載の方法。
9. 該炎症症状が、関節リウマチおよび骨関節炎を含む関節炎のような筋骨格障害を含む、請求項７に記載の方法。
10. 該炎症症状が、クローン病および潰瘍性大腸炎を含む過敏性腸疾患のような胃腸障害を含む、請求項７に記載の方法。
11. 該炎症症状が、喘息を含む呼吸器疾患である、請求項７に記載の方法。
12. １種またはそれ以上の許容される担体または希釈剤とともに調製される医薬用クリームとして油または抽出物を使用する、請求項７に記載の方法。
13. ５−ＨＥＴＥおよび／または１２−ＨＥＴＥの阻害を含むＬＯＸ経路の阻害に使用するための薬物の製造に関する、請求項６に特許請求されている油および／または抽出物の使用。
14. シクロオキシゲナーゼ酵素（ＣＯＸ）経路の阻害に使用するための薬物の製造に関する、請求項６に特許請求されている油および／または抽出物の使用。
15. Ｃ反応性タンパク質経路を阻害するための薬物の製造に関する、請求項６に特許請求されている油および／または抽出物の使用。

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