JP2006519740A - 一般廃棄物を収集、圧縮及び袋詰めする装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、その目的が家庭廃棄物、産業廃棄物と農業廃棄物を収集、圧縮及び袋詰めすることである自走式又は自己牽引式の装置に関する。その装置は、閉鎖本体（２）を支持するシャシ（１）から成り、本体（２）は、両端が開放していると共に、本体を閉鎖するバックカバー（４）と、移動自在の前部圧縮板（５）とを有する。アコーディオン状管の留め金装置が本体の後部を囲む。油圧シリンダー（３５、３６）とプライヤー（３１）によって操作される袋封止機構（３）が、荷積みされた袋の押圧と、封止バンドを手動で配置するための圧潰とをする。シャシ（１）の底部に配置されると共に溝付きプーリー（４３）を介してケーブル（４２）を引張る油圧シリンダー（４１）により、バックカバー（４）の下部はシャシ（１）上で揺動する。圧縮板（５）は、独立油圧シリンダー（６２）で駆動される入れ子アーム（６１）から成る油圧系（６）によって操作される。

Description

本発明は、家庭廃棄物、産業廃棄物と農業廃棄物等の一般残留物を収集、圧縮及び袋詰めするための自走式又は自己牽引式の装置に関する。

ごみと一般廃棄物の野外の収集と処理は、重大な生態的影響を及ぼす大きな問題である。

家庭ごみを収集するために自動車が供給されているが、これらの自動車は、積荷を受承して収集した積荷を圧縮する特徴を有するように特別に設計及び製作されている。しかしながら、それらの能力と高コストから、これらの自動車は大都市中心部でしか実用できない。ごみ収集のために多くの都市がこの事業を専門にする民間企業を雇うのはこれが理由である。

一方、ごみを収集及び運搬するより簡易な方法、例えば、オープントラック、ダンプカー又は簡易車は、住民とこのシステムの作業者の両方に対する衛生と安全の要件に取組まない。

ごみ収集という特定目的のために設計されたトラックの場合、圧縮率は低いので、収集された材料の量は大きい。このため、そのトラックは、頻繁に荷降ろしする必要から、遠隔場所に位置するごみ捨て場に戻らねばならないことにより、燃料消費が増大する。

ごみ収集を特に目的にしない車両の場合、収集された材料が圧縮されないことから、車両の運搬能力が一層低減されると共に、荷降ろしのための頻繁な走行を余儀なくされる。

ごみは殆どの都市で野外の捨て場に放置されるので、ごみの処理の仕方も重大な問題である。これらのひどい捨て場では、虫、ネズミと病原性又は非病原性の全ての種類の微生物が繁殖する。その結果、これらの捨て場は、分解から発生する液体の浸透と雨水の浸出により近くの水源及び地下水を汚染するので、環境に対して極めて有害である。

一般的に言えば、上述したような問題は、産業廃棄物と農業廃棄物の処理でも生じる。

従って、本発明は、従来技術の上記制約を効率的に解決し得る装置を提供することを目的とする。

その解決のため、自走式又は自己牽引式装置は、家庭廃棄物、産業廃棄物と農業廃棄物を収集、圧縮及び袋詰めするように設計されている。その装置は、バックカバーで閉鎖される本体を支持するシャシを有する一方、廃棄物を圧縮すると共に油圧系で変位される移動自在の前部板を有する。バックカバーは、シャシに対してある角度で移動すると共に、収集及び圧縮された材料を搬出するシュートに変わる。防水フレキシブルチューブからの周辺供給装置は、自然に対する悪影響を最小にする。作業者が、新たな袋の底部を形成するように管を切断する前に第２封止バンドを適用しながら、袋の端部に封止バンドを適用することができるようにする閉鎖装置をその管が有する。

本発明にかかる収集、圧縮及び袋詰めの装置は、従来技術に対して以下の利点をもたらす。
それが、油圧シリンダーによって操作されると共に入れ子アームによって駆動される圧縮板を有する廃棄物圧縮装置を含むことにより、高い圧縮率を確保すると共に、廃棄物の体積を極端に低減する；
収集された材料が高い圧縮率をもたらすので、それが車両の運搬能力が大幅に増大する；
それが、装置本体の全体積に渡って廃棄物の均質な圧縮を確保する圧縮板を傾斜させる油圧機構を含む；
それが、廃棄物を前部から導入させて本体の全体積を積荷用に自由にさせ得る上方傾斜部を有する２分割圧縮板を含む；
それが、圧縮された廃棄物を袋詰めするようにバックカバーに止着された連続防水管用の供給装置を含む；
それが、管が充填されている時及び管の充填準備のできた時に作業者が封止バンドを通したり閉鎖することを必要とするだけの自動袋封止装置を含む；
それが、圧縮された廃棄物を充填された封止袋の排出シュートとして働く傾斜バックカバーを有する；
それが、収集と圧縮中に廃棄物から抽出された液体と液滴用の収集装置を含む。

図１乃至図３は、閉鎖本体２を支持するシャシ１を備える装置を示す。好ましくは、本体２は、両端が開放されていると共に、本体２を閉鎖するバックカバーと移動自在の前部圧縮板（不図示）を有する。アコーディオン状管の留め金装置が、本体２の後部を囲む。油圧シリンダー３５及び３６とプライヤー３１で操作される袋封止機構３が、荷積みされた袋の押圧と、封止バンドを手動で配置するための圧潰とをする。

図４乃至図６は、下部がシャシ１上で揺動すると共に収集、圧縮及び袋詰めされた材料の排出シュートに変わるバックカバー４を示す。バックカバー４の開閉は油圧シリンダー４１によって操作される。油圧シリンダー４１は、シャシ１の底部に配置されると共に、溝付きプーリー４３を介してバックカバー４を降下させるケーブル４２を引張る。

図７乃至図９は、３個の独立油圧シリンダー６２で駆動される４個の入れ子アーム６１から成ることが好ましい油圧系６により操作される圧縮板５の詳細を示す。よって、一定直径の独立油圧シリンダー６２の力で操作される入れ子アーム６１の剛性特性は、テーパー直径の従来の入れ子式油圧シリンダーがもたらす利点をしのぐ。

圧縮板５は、下方半円板５１と、下方半円板５１上で揺動する上方半円板５２とから成る。上方半円板５２は、油圧シリンダー５３によって移動させられると共に、本体２に荷積みするための前部開口を形成するように、常に下方に維持される。

圧縮板５の本体２内での移動中の傾斜により、圧縮板５の１対の摺動舌片５４は、後退時には圧縮板５を回動させる一方、前進時には圧縮板５を楕円形に変える。

図１０と図１１は、油圧シリンダー６２によって駆動される入れ子アーム６１によって圧縮板５がバックカバー４に向けて後方に移動させた時の廃棄物積荷の圧縮サイクルを示す。圧縮段階の開始時に、圧縮板５は、廃棄物の上昇を助けると共に本体２の基部でより高い圧縮度を停止するように、傾斜させられる。圧縮サイクルの終わりにおいて、油圧シリンダー５５は、圧縮板５を本体２の軸心に直角に且つバックカバー４に平行に回動することにより、圧縮板５の位置を補正する。圧縮された廃棄物が圧縮板５に戻るのを防止するために、スプロケット板２１が本体２内の上部に配置されている。

図１２と図１３は、本体２の後部におけるクリップの管セット７の詳細を示す。この管は、減少位置で大寸法積荷を可能とするように折畳むことができる。その管セット７は、管ブレードを本体２の後部の外面に押圧する４個の円弧状クリップ７１を有する。ロック７２は、クリップ７１を本体２に押圧保持するケーブル７３を緩める。ロック７２は、圧縮された廃棄物の取出し中に管の一部を迅速に解放する必要がある時はいつでも操作される。

図１４は、袋封止機構３を別個に示す。袋封止機構３は、油圧シリンダー３２によって操作されると共に歯付きセグメント３３によって同期化される２個の円弧状プライヤー３１から成る。プライヤー３１は、袋Ｂの端部を囲むと共に本体２の後部に当接させる２本のフォーク状の可撓性及び収縮性コイル状ロープ３４を案内及び先導するように働く。ロープ３４は、圧潰することにより袋Ｂを閉鎖する油圧シリンダー３５を介して引張られる溝付きプーリー装置により引戻される。はさみ状の経路を横に移動するプライヤー３１は、ロープ３４のループを袋口の中央部に向けて常に案内するように働く。

管をロープ３４で圧縮する前に、プライヤー３１の全体構造が油圧シリンダー３６で本体２の外方に駆動されることにより、プライヤー３１は、既に充填された管を自由に圧潰することができる。この時、管の一部は摺動すると共にその移動に追従する。

袋Ｂを閉鎖する上に、プライヤー３１は、既に降下させられたバックカバー４に向けて袋Ｂを押圧する油圧シリンダー３６で長手方向に移動することにより、袋Ｂを閉鎖する封止バンドを配置するのに十分な空間が開放される。

重力の引きを用いて、本体２の下方後部に配置された滴下タンク（不図示）が、圧縮により得られる液体を収集する下方配水管（不図示）を有する。

装置の操作手順は以下のステップより成る。
圧縮板５の上方半円板５２が下方へ回動させられている時に、前部開口から本体２に手動で投入される廃棄物の収集が開始される；
上方半円板５２が持上げられた後に圧縮板５が積荷を等時間間隔で圧縮すると共に、油圧シリンダー６２と入れ子アーム６１が本体２のバックカバー４に向けて操作される；
収集した廃棄物の圧縮と搬入の各種の連続的サイクルの後、積荷は最初に、袋詰め廃棄物のシュートを形成するバックカバー４を開放することによって、搬出される；
その時までに、管開口が封止バンドで既に閉鎖されると共に、管の適当な長さを占める圧縮廃棄物の取出しを油圧シリンダー６２が開始する時に管底部がバックカバー４の内面に当接している；
一旦この取出しが終了すると、袋封止機構３が操作され、最初に油圧シリンダー３６でプライヤー３１を本体２の外方に突出し、ロープ３４を油圧シリンダー３５で引張ることにより、充填された管が圧潰される；
袋詰めされた積荷が、バックカバー４によって形成されるシュート上に排出され、作業者は、管の新部分の開口を閉鎖するように、管と第２の管を同距離で閉鎖するべく、封止バンドを適用し、最後に、管を切断することにより、袋を分離する；
廃棄物を搬入する新ステップが開始されて、組のプライヤー３１を引戻すと共にバックカバー４を持上げ、更に、圧縮板５が引戻されると共に上方半円板５２が降下させられて、前部開口を開放して、廃棄物を搬入する。

勿論、本発明で示唆した装置は、例えば、種々の型式の原材料を袋詰めする等の他の手段に使用してもよい。それは、又、サイロを形成したり、野菜材料をサイロに投入するのに効率的に使用できる。

装置の斜視図である。 その装置の側面図である。 その装置の平面図である。 その装置のバックカバーの図である。 バックカバーの操作機構を示すその装置の側面図である。 バックカバーの操作機構を示すその装置の底面図である。 圧縮板の斜視図である。 圧縮板の側面図である。 圧縮板の正面図である。 圧縮板を後退させたその装置の側断面図である。 圧縮板を前進させたその装置の側断面図である。 袋詰め管の組のクリップの正面図である。 袋詰め管の組のクリップの側面図である。 その管の組の閉鎖プライヤーの正面図である。

符号の説明

１ シャシ
２ 本体
３ 袋封止機構
４ バックカバー
５ 圧縮板
６ 油圧系
２１ スプロケット板
３１ プライヤー
３２ 油圧シリンダー
３３ 歯付きセグメント
３４ ロープ
３５ 油圧シリンダー
３６ 油圧シリンダー
４１ 油圧シリンダー
４２ ケーブル
４３ 溝付きプーリー
５１ 下方半円板
５２ 上方半円板
５３ 油圧シリンダー
６１ 入れ子アーム
６２ 油圧シリンダー

Claims (11)

1. 閉鎖本体（２）を支持するシャシ（１）から成り、一般廃棄物を収集、圧縮及び袋詰めする装置において、
   両端が開放された本体（２）と、本体（２）の後部に設けた閉鎖揺動カバー（４）と、油圧シリンダー系（６）によって操作される移動自在の前部圧縮板（５）と、本体（２）の後部を囲むアコーディオン状管上に設けた留め金装置（７）と、油圧シリンダー（３５、３６）とプライヤー（３１）で操作されて、封止バンドを手動で適用するように、充填された管を固く圧潰する袋封止装置（３）とを備える装置。
2. 平らなバックカバー（４）が、その下部がシャシ（１）上で揺動することにより、収集、圧縮及び袋詰めされた材料の排出シュートに変わり、又、バックカバー（４）の開閉は、シャシ（１）の下部に配置されて、溝付きプーリー（４３）を介してバックカバー（４）を降下及び上昇させるケーブル（４２）を引張る油圧シリンダー（４１）により操作される請求項１に記載の装置。
3. 圧縮板（５）が、独立油圧シリンダー（６２）で駆動される入れ子アーム（６１）から成る油圧系（６）により操作される請求項１に記載の装置。
4. 圧縮板（５）が、下方半円板（５１）と、下方半円板（５１）上で揺動する上方半円板（５２）とから成り、又、上方半円板（５２）が、本体（２）に荷積みするための前部開口を形成するように、油圧シリンダー（５３）により移動させられる請求項１又は３に記載の装置。
5. 廃棄物の上昇を助けると共に本体（２）の底部でより高い圧縮度を停止する傾斜が、圧縮板（５）に付与され、該傾斜が油圧シリンダー（５５）によって維持される請求項４に記載の装置。
6. 圧縮板（５）を楕円形に変える１対の摺動舌片（５４）を圧縮板（５）に設けた請求項５に記載の装置。
7. 積荷が圧縮板（５）と共に取出されるのを停止するためのスプロケット板（２１）が本体（２）内の上部に配置された請求項１に記載の装置。
8. 円弧状クリップ（７１）から成る１組の袋クリップ（７）が、本体（２）の後部に配置され、又、クリップ（７１）が、フレキシブルチューブ・ブレードを本体（２）の後部の外面に押圧する一方、袋クリップ（７）が、ケーブル（７３）の張りを左右すると共に本体（２）に対するクリップ（７１）の押圧を維持するロック（７２）を有する請求項１に記載の装置。
9. 袋封止機構（３）が、油圧シリンダー（３２）によって操作されると共に歯付きセグメント（３３）によって同期化される２個の円弧状プライヤー（３１）を含み、又、プライヤー（３１）が、２本のフォーク状の可撓性及び収縮性コイル状ロープ（３４）を案内及び先導し、更に、ロープ（３４）が、袋を圧潰することにより袋を閉鎖する油圧シリンダー（３５）により引張られる溝付きプーリー装置により引戻される前に、袋の端部を囲む請求項１に記載の装置。
10. プライヤー（３１）が、本体（２）の後部に組付けられた油圧アーム（３６）により長手方向に移動し、又、油圧アーム（３６）が、既に降下されたバックカバー（４）上に押出すことにより、袋を閉鎖する封止バンドを配置するのに十分な空間が開放される請求項９に記載の装置。
11. 滴下タンクが、圧縮により得られる液体を収集する本体（２）の下方後部に配置された請求項１に記載の装置。
    

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