JP2006504533A - 電動加圧装置 - Google Patents

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Abstract

電動モータと、変速ギアと、電動モータの回転運動を加圧工具の直線運動に変換するための、ねじローラー送り機構としてのシャフト駆動機構とを備え、このシャフト駆動機構のねじ付きシャフトが変速ギアに連結され、上記シャフト駆動機構のナットが、円筒状ハウジング内で回転不能に、かつ軸線方向へは変位可能に案内される態様で上記加圧工具に連結されており、さらにこの加圧工具の移動距離を算出するためのトラベルセンサと、上記加圧工具の加圧力を算出するためのセンサとを備えた電動加圧装置において、上記スピンドルは、プレロードを与えられた一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリングによってハウジング内に取り付けられ、第1のまたは第1組のアンギュラコンタクト・ボールベアリングは牽引力を支えるのに適しており、第2のまたは第2組のアンギュラコンタクト・ボールベアリングは押圧力を支えるのに適しており、ほぼ等しい大きさの牽引力と押圧力とが軸線方向の遊びなしに維持されるように、アンギュラコンタクト・ボールベアリングのインナーレースが、ねじ付きシャフトのシャフト肩部に対しシャフトナットによって互いに隣接して締め付けられ、アンギュラコンタクト・ボールベアリングのアウターレースが、ハウジング肩部に対しハウジングナットによって互いに隣接して締め付けられている。

Description

本発明は、電動モータと、変速ギアと、上記電動モータの回転運動を加圧工具の直線運動に変換するためのねじローラー送り機構としてのシャフト駆動機構とを備え、このシャフト駆動機構のねじ付きシャフトが上記変速ギアに連結され、上記シャフト駆動機構のナットが、円筒状ハウジング内で回転不能にかつ軸線方向へは変位可能に案内される態様で上記加圧工具に連結されており、さらに上記加圧工具の移動距離を算出するためのトラベルセンサと、上記加圧工具の加圧力を算出するためのセンサとを備えた電動加圧装置に関するものである。
この種の加圧装置は特許文献1から知られており、この装置においては、ねじ付きシャフトがフランジ肩部およびテーパーローラーベアリングによってハウジングに対して軸線方向に支持されている。上記テーパーローラーベアリングは、軸線方向へは変位しないように係止リングによって上記ねじ付きシャフト上に固定されているだけであり、牽引方向にはいかなる軸線方向の力をも伝達することは実質的に不可能である。あるいは公知の加圧装置においては、発生させるべき加圧力が単に一方向(押圧する方向)のみなので、その必要性もないのである。
独国特許第100 11 859C2号明細書
本発明は、冒頭に記載された種類の電動加圧装置が、円筒状のハウジングの外径をできるだけ小さく保ちながら、双方向の力(牽引力と押圧力)を発生させることができるように改良することを課題とするものである。
本発明の解決すべき別の課題は、機械のフレーム等に対し、軸線方向の位置に関して自由に選択可能に取り付けることができる電動加圧装置を提供することにある。従来の加圧装置においては、そのハウジングに取付けフランジが設けられているので、このことは不可能であり、そのため、加圧装置は所定の位置においてのみ取付け可能であった。
本発明の解決すべきさらに別の課題は、シャフト駆動機構の、ハウジングに対して回転不能で、かつ軸線方向へは変位可能であるナットの案内に関して、より簡単な構造を提供することにある。
本発明が解決すべき第1の課題は、電動モータと、変速ギアと、電動モータの回転運動を加圧工具の直線運動に変換するための、ねじローラー送り機構としてのシャフト駆動機構とを備え、このシャフト駆動機構のねじ付きシャフトが変速ギアに連結され、上記シャフト駆動機構のナットが、円筒状ハウジング内で回転不能に、かつ軸線方向へは変位可能に案内される態様で上記加圧工具に連結されており、さらにこの加圧工具の移動距離を算出するためのトラベルセンサと、上記加圧工具の加圧力を算出するためのセンサとを備えた電動加圧装置において、上記スピンドルは、プレロードを与えられた一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリングによってハウジング内に取り付けられ、第1のまたは第1組のアンギュラコンタクト・ボールベアリングは牽引力を支えるのに適しており、第2のまたは第2組のアンギュラコンタクト・ボールベアリングは押圧力を支えるのに適しており、ほぼ等しい大きさの牽引力と押圧力とが軸線方向の遊びなしに維持されるように、アンギュラコンタクト・ボールベアリングのインナーレースが、ねじ付きシャフトのシャフト肩部に対しシャフトナットによって互いに隣接して締め付けられ、アンギュラコンタクト・ボールベアリングのアウターレースが、ハウジング肩部に対しハウジングナットによって互いに隣接して締め付けられていることによって解決される。
上記一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリングに関しては、第1の組の2個のアンギュラコンタクト・ボールベアリングと、第2の組の2個のアンギュラコンタクト・ボールベアリングとを備えることができる。
上記変速ギアに関しては、多段変速機として構成されていることが有利であり、上記変速ギアの変速比iは例えば5とすることができる。
上記電動モータは電気的に制御され、かつモータシャフト上に角度エンコーダを備えていると便利であり、この角度エンコーダの角度信号と、上記変速ギアの変速比と、上記シャフト駆動機構のねじピッチとに基づいて上記加圧工具の移動行程を算出する装置を備えていると便利である。
上記変速ギアの出力軸と上記ねじ付きシャフトとの間にトルクセンサが配設されていると有利である。このトルクセンサは、測定値を非接触的に送信する送信機を備えることができる。トルクセンサは、種々の加圧力に対応させるために容易にアクセスおよび交換が可能であることが好ましい。それによって、種々の加圧力に対するトルクセンサの測定範囲を拡大することができ、測定の正確性が向上する。
トルクセンサに対しアクセスするための閉鎖可能な開口部がハウジングに設けられていると有利である。
本発明はさらに、電流の遮断時に作動され、電流が流れると解除されるモーターブレーキをモーターシャフトに備えている。これにより、電流が遮断されれば変速機が自動的に停止しなくても、加圧装置の作動が阻止されることが保証される。
上記ナットとハウジングとの間には、加圧工具の移動行程のゼロ位置を算出するために、スプリングのかかったストッパが設けられている。
このストッパは、ナットに対しスプリングのかかったリングとして構成することができる。
上記ねじ付きシャフトは、多段の、特に5段のねじ山を備えていることが好ましい。
上記ナットは、非回転状態でかつ軸線方向に変位可能にハウジング内を案内される軸線方向に段の付いた支持スリーブ内に係止されることが可能である。
好ましい実施の形態においては、上記支持スリーブが、再循環ボールベアリングを備えた軸線方向案内機構の内側スリーブに連結され、またはこの内側スリーブを形成し、上記軸線方向案内機構の外側スリーブが非回転状態で上記ハウジングに連結されている。
上記支持スリーブは、比較的大径の円筒状支持部と、この円筒状支持部に螺装されて加圧ラムを形成する比較的小径のスリーブとを有することができる。
上記ハウジングは、この加圧装置を自由に選択可能な軸線方向クランプ位置に固定するための円筒状クランプ面を備えていることが好ましい。
このために、上記クランプ面に一組の二重テーパークランプが配設されている。
本発明のさらなる利点および特徴は、図面を参照した下記の好ましい実施の形態の説明から明らかになるであろう。
本発明による電気加圧装置の一部を断面とした側面図を示す図1を参照すると、この加圧装置の主な部品は、モーターシャフト4に作用するモーターブレーキ6を備えた電動モータ2と、変速ギア8と、トルクセンサ10と、ねじ付きシャフト14を内部に軸支する一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリング12と、ねじ付きシャフト14とともにシャフト駆動機構66を形成するナット16と、このナット16を支持する支持スリーブ18とからなり、再循環ボールベアリング20を備えた軸方向案内機構に一部を支持された上記支持スリーブ18は、円筒状ハウジング22内に支持され、このハウジング22は、この加圧装置をその自由に選択可能な位置において一組のクランプ28によって機器の部分26に固定するための円筒状のクランプ面24を備えている。
モーターシャフト4上には、ゼロを基準とする計測センサとしての角度エンコーダ30が配置され、距離信号を得るために角度エンコーダ30の信号を評価するレゾルバ32が設けられている。これは、変速ギア8の変速比およびシャフト駆動機構66(ねじ付きシャフト14、ナット16)のねじピッチを参照することによって周知の方法で行なわれる。
上記モーターブレーキ6は、電流が存在しないときはスプリングによってモーターシャフト4の回転を阻止し、電流が供給されると解除される。
上記変速ギア8は、好ましい実施の形態においては、例えば変速比i=5を備えた多段変速機であるが、遊星ギアとして構成することも可能である。変速ギア8の入力軸34はモーターシャフト4に連結されているが、変速ギア8の出力軸36はねじ付きシャフト14に連結され、かつトルクセンサ10を備えている。このトルクセンサ10には、測定値の無線送信または非接触送信が可能なように送信機が組み込まれている。トルクセンサ10は、ハウジングに設けられた閉鎖可能な開口部38を通じて比較的容易にアクセスすることができ、したがって交換が容易であり、特殊な場合においても、得られる加圧力に適応するトルクセンサを使用することができるように構成されている。このことは、特定の最大トルク/加圧力に適したトルクセンサを用いることにより、トルクセンサの測定範囲を可能な限り広げることが可能になるために、測定の正確性が最高になる。このようにすれば、誤差1%未満の最高のまたは理想的な正確性が得られ、かくしてトルクによって測定される所望の加圧力の設定において対応する正確性も得られる。
図2および図4を参照すると、上記ねじ付きシャフト14は、この場合ベアリングスリーブ40およびこれにボルト締めされた外側ガイド42を備えて全体として符号12で示された一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリングによってハウジング22内に軸支されている。
ここに記載されている実施の形態においては、一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリング12は4個のアンギュラコンタクト・ボールベアリングからなり、各ボールベアリングは、長手方向の軸線50に対して45°をなす荷重ベクトル44によって示された同量の軸線方向および半径方向の力を支えることができる。
第1組の2個のアンギュラコンタクト・ボールベアリング46は、それぞれの場合において牽引力(図1,2の左方向に作用する)を支え、第2組の2個のアンギュラコンタクト・ボールベアリング48はそれぞれの場合において加圧力(図1,2の右方向に作用する)を支える。アンギュラコンタクト・ボールベアリングのインナーレースは、シャフトナット52によってねじ付きシャフト14の肩部54に対して直接的に隣接して締め付けられ、アンギュラコンタクト・ボールベアリングのアウターレースは、ハウジングナット56によってハウジングの肩部58に対して隣接して締め付けられている。これらアンギュラコンタクト・ボールベアリングは、上記シャフトナットおよびハウジングナットが締め付けられると遊びが残らないが、実質的に同量の牽引力または加圧力が軸線方向の遊びが無い状態で支えられるように、二対のベアリング46および48には反対方向にプレロードが与えられている。この構成のさらなる利点は、シャフトナットまたはハウジングナットによるインナーレースおよびアウターレースの締付けによって遊びのない完璧な動作が得られるので、軸線方向の寸法に関する限り、ベアリングスリーブまたはねじ付きシャフトの領域において見られる特別な寸法公差を必要としないことである。
上記シャフトの肩部54に対し、この場合は5段のねじ山部60を備えたねじ付きシャフト14が隣接しており、ねじ山部60の長さは、所望の加圧動作が達成されるような寸法とされている。
上記ねじ付きシャフト14は、ねじ山部60とナット16と複数のローラとによってねじローラー送り機構(遊星ローラー式シャフト駆動機構とも呼ばれる)としてのねじ付きシャフト駆動機構66を形成している。ナット16は、回転しないようにフェザー・キー68により支持スリーブ18に連結されて、外側ガイド42の内側で軸線方向に移動可能である。固定ボルト70が固定リング72を介してナット16を支持スリ−ブ18内に固定し、その場合に、リング76が、固定リング72または支持スリ−ブ18に対する圧縮スプリング74を介した係止手段を形成している。このシャフト駆動機構が後方(右方)に移動すると、ナット16はリング76とともにベアリングスリーブ40のハウジング肩部58に当接し、その結果トルクセンサ10がトルクの増大を検出し、ゼロ位置の特定が可能になる。
支持スリーブ18は、ナット16を係止する比較的大径の支持部18aと、これに螺装されて加圧ラムを形成する比較的小径のスリーブ18bとから構成されている。このスリーブ18bは、再循環ボールベアリング20(図3および図5)を備えた軸線方向案内機構の内側スリーブ内に支持されまたは内側スリーブを形成し、その外側のスリーブ21は、軸線方向には変位不能なように係止リング77によってハウジングまたは外側ガイド42内に固定され、かつ回転しないようにフェザーキー78によって外側ガイド42に連結されている。加圧工具(図示せず)はスリーブ18bの先端に取り付けられる。
一組のクランプ28は円錐状クランプ素子を有し、これによってこの加圧装置は、機器の部分26に対して、外側ガイド42上の自由に選択可能な軸線方向位置において固定可能である。
一部を断面とした本発明による加圧装置の側面図を示す。 図1の一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリングの部位における拡大図を示す。 図1の再循環ボールベアリングを備えた軸線方向案内機構の部位における拡大図を示す。 図1または図2の IV−IV 線に沿った断面図を示す。 図1または図3のV−V線に沿った断面図を示す。
符号の説明
2 電動モータ
4 モーターシャフト
6 モーターブレーキ
8 変速ギア
10 トルクセンサ
12 一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリング
14 ねじ付きシャフト
16 ナット
18 支持スリーブ
18a 支持部
18b スリーブ
20 再循環ボールベアリングを備えた軸線方向案内機構
21 外側スリーブ
22 ハウジング
24 クランプ面
26 機器の部分
28 1組のクランプ
30 角度エンコーダ
32 レゾルバ
34 入力軸
36 出力軸
38 ハウジング開口部
40 ベアリングスリーブ
42 外側ガイド
44 荷重ベクトル
46 第1アンギュラコンタクト・ボールベアリング
48 第2アンギュラコンタクト・ボールベアリング
50 長手方向軸線
52 シャフトナット
54 シャフト肩部
56 ハウジングナット
58 ハウジング肩部
60 ねじ山部
66 シャフト駆動機構
68 フェザーキー
70 固定ボルト
72 固定リング
74 圧縮スプリング
76 リング
77 係止リング
78 フェザーキー

Claims (18)

  1. 電動モータ(2)と、変速ギア(8)と、前記電動モータ(2)の回転運動を加圧工具の直線運動に変換するためのねじローラー送り機構としてのシャフト駆動機構(66)とを備え、該シャフト駆動機構(66)のねじ付きシャフト(14)が前記変速ギア(8)に連結され、前記シャフト駆動機構(66)のナット(16)が、円筒状ハウジング(22)内で回転不能に、かつ軸線方向へは変位可能に案内される態様で前記加圧工具に連結されており、さらに前記加圧工具の移動距離を算出するためのトラベルセンサ(30)と、前記加圧工具の加圧力を算出するためのセンサ(10)とを備えた電動加圧装置において、
    前記スピンドル(14)は、プレロードを与えられた一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリング(12)によってハウジング(22)内に取り付けられ、第1のまたは第1組のアンギュラコンタクト・ボールベアリング(46)は牽引力を支えるのに適しており、第2のまたは第2組のアンギュラコンタクト・ボールベアリング(48)は押圧力を支えるのに適しており、ほぼ等しい大きさの前記牽引力と前記押圧力とが軸線方向の遊びなしに維持されるように、前記アンギュラコンタクト・ボールベアリング(46,48)のインナーレースが、前記ねじ付きシャフト(14)のシャフト肩部(54)に対しシャフトナット(52)によって互いに隣接して締め付けられ、前記アンギュラコンタクト・ボールベアリング(46,48)のアウターレースが、ハウジング肩部(58)に対しハウジングナット(56)によって互いに隣接して締め付けられていることを特徴とする電動加圧装置。
  2. 前記一揃いのアンギュラコンタクト・ボールベアリング(12)が、第1の組の2個のアンギュラコンタクト・ボールベアリング(46)と、第2の組の2個のアンギュラコンタクト・ボールベアリング(48)とを有することを特徴とする請求項1記載の加圧装置。
  3. 前記変速ギア(8)が、多段変速機として構成されていることを特徴とする請求項1または2記載の加圧装置。
  4. 前記変速ギア(8)が、変速比i=5を有することを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の加圧装置。
  5. 前記電動モータ(2)が電気的に制御され、かつモーターシャフト上に角度エンコーダ(30)を備え、該角度エンコーダ(30)の角度信号と、前記変速ギア(8)の変速比と、前記シャフト駆動機構(66)のねじピッチとに基づいて前記加圧工具の移動行程を算出する装置(32)を備えていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項記載の加圧装置。
  6. 前記変速ギア(8)の出力軸(36)と前記ねじ付きシャフト(14)との間にトルクセンサ(10)が配設されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項記載の加圧装置。
  7. 前記トルクセンサ(10)が、測定値を非接触的に送信する送信機を備えていることを特徴とする請求項6記載の加圧装置。
  8. 前記トルクセンサ(10)が、種々の加圧力に対応させるために容易なアクセスおよび交換が可能であることを特徴とする請求項6または7記載の加圧装置。
  9. 前記トルクセンサ(10)に対しアクセスするための閉鎖可能なウジング開口部(38)が設けられていることを特徴とする請求項6から8のいずれか1項記載の加圧装置。
  10. 電流の遮断時に作動され、電流が流れると解除されるモーターブレーキ(6)がモーターシャフト(4)に配設されていることを特徴とする請求項1から9のいずれか1項記載の加圧装置。
  11. 前記加圧工具の移動行程のゼロ位置を算出するために、前記ナット(16)と前記ハウジング(22)との間に、スプリングのかかったストッパ(76)が設けられていることを特徴とする請求項1から10のいずれか1項記載の加圧装置。
  12. 前記ストッパが、スプリングのかかったリング(76)として構成されていることを特徴とする請求項11記載の加圧装置。
  13. 前記ねじ付きシャフト(14)が多段のねじ山を備えていることを特徴とする請求項1から12のいずれか1項記載の加圧装置。
  14. 前記ナット(16)が、非回転状態でかつ軸線方向に変位可能にハウジング(22)内を案内される軸線方向に段の付いた支持スリーブ(18)内に係止されていることを特徴とする請求項1から13のいずれか1項記載の加圧装置。
  15. 前記支持スリーブ(18)が、再循環ボールベアリング(20)を備えた軸線方向案内機構の内側スリーブに連結され、または該内側スリーブを形成し、前記軸線方向案内機構の外側スリーブ(21)が非回転状態で前記ハウジング(22)に連結されていることを特徴とする請求項14記載の加圧装置。
  16. 前記支持スリーブ(18)が、比較的大径の円筒状支持部(18a)と、該円筒状支持部(18a)に螺装されて加圧ラムを形成する比較的小径のスリーブ(18b)とを有することを特徴とする請求項14または15記載の加圧装置。
  17. 前記ハウジング(22)が該加圧装置を自由に選択可能な軸線方向クランプ位置に固定するための円筒状クランプ面(24)を備えていることを特徴とする請求項1から16のいずれか1項記載の加圧装置。
  18. 前記クランプ面(24)に一組の二重円錐状クランプ(28)が配設されていることを特徴とする請求項17記載の加圧装置。
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