JP2006346989A - ジョイントブーツの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】大径側取付部2の製品形状をなす第1部分12と、小径側取付部4の製品形状をなす第2部分13と、両者を連結する第3部分14とからなるパリソン15を射出成形し、その後、第3部分をブロー外型51で覆い、気体を噴射してブロー外型に第3部分を押し付けて蛇腹部5をブロー成形する。パリソン15の内周側を支持する支持体16は、第1部分が外嵌する下側嵌合部20と、第2部分が外嵌する上側嵌合部22と、第3部分により囲まれる中間部21とからなり、下側嵌合部20の外周面20aに弾性体からなるシールリング90を設け、型締めにより第1部分12の内周面12aをシールリング90に圧接させてシールする。
【選択図】 図3
Description
図1に示すように、成形材料をパリソン成形装置Aのノズル11から吐出し、大径側取付部2に対応する第1部分12と、小径側取付部4に対応する第2部分13と、蛇腹部5に対応する第3部分14とから成る筒状のパリソン15を射出成形する。
次いで、冷却されたパリソン15は、図2に示すように、第1部分12と第2部分13と第3部分14とのうち第3部分14だけを加熱装置Bで設定温度(例えば160℃〜200℃)に加熱される。
第3部分14の加熱が完了した後、図3に示すように、パリソン15を支持体16に支持させたまま、型面が蛇腹形状のブロー外型51で覆い、支持体16に設けた噴射口52から第3部分14の内周面に気体を噴射し、ブロー外型51に第3部分14を押し付けて蛇腹部5を成形する。
Claims (2)
- 内周部に突設した複数の凸部がアウターケースの凹部に嵌合して取付けられる筒状の大径側取付部と、シャフトに取付けられる筒状の小径側取付部と、両者を一体に連結する蛇腹部とを備えるジョイントブーツを製造する方法であって、
前記大径側取付部の製品形状をなす第1部分と、前記小径側取付部の製品形状をなす第2部分と、前記第1部分と第2部分を連結する第3部分と、を備えるパリソンを成形材料で射出成形する工程と、
前記第3部分をブロー外型で覆い、前記第3部分の内側に気体を噴射することで前記ブロー外型に前記第3部分を押し付けて前記蛇腹部を成形するブロー工程と、を含み、
前記ブロー工程において、前記パリソンは内周側が支持体により支持され、該支持体は、前記第1部分が同芯状に外嵌する第1嵌合部と、前記第2部分が同芯状に外嵌する第2嵌合部と、前記第3部分により囲まれる中間部とを備えてなり、前記第1嵌合部の外周面に弾性体からなるシールリングが設けられ、前記支持体に対して前記ブロー外型を型締めして前記第1部分の内周面を前記シールリングに圧接させた状態で前記気体を噴射してブロー成形を行うことを特徴とするジョイントブーツの製造方法。 - 前記パリソンの冷却後、前記第1部分と第2部分と第3部分のうち、前記第3部分だけを径方向外方側から加熱装置で設定温度に加熱し、その後に、前記ブロー成形を行うことを特徴とする請求項1記載のジョイントブーツの製造方法。
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