JP2006344243A - 板の製造方法及び板の出荷方法 - Google Patents
板の製造方法及び板の出荷方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006344243A JP2006344243A JP2006234139A JP2006234139A JP2006344243A JP 2006344243 A JP2006344243 A JP 2006344243A JP 2006234139 A JP2006234139 A JP 2006234139A JP 2006234139 A JP2006234139 A JP 2006234139A JP 2006344243 A JP2006344243 A JP 2006344243A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- information
- steel
- defect
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 63
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 145
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 135
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 135
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 126
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 24
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 201000004384 Alopecia Diseases 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000003676 hair loss Effects 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002986 genetic algorithm method Methods 0.000 description 1
- 230000010365 information processing Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
【解決手段】予め、受注した鋼板又は鋼帯を製造し、製造された鋼板又は鋼帯に対して欠陥検査を行う。そして、コンピユータに、鋼板又は鋼帯を切り取って得られる商品である板部品の形状情報、鋼板又は鋼帯の形状、欠陥部位情報を入力すると、板部品の形状情報と、鋼板又は鋼帯の形状及び欠陥部位情報とに基づいて、コンピュータ演算により板部品の商品化を阻害する欠陥を避けて板部品を得るための鋼板又は鋼帯における切取り位置を決定する板取合せ計算が実行される。計算結果に基づき、鋼板又は鋼帯の出荷寸法又は出荷重量を決定する。
【選択図】 図1
Description
欠陥等の位置を考慮することなく、板材料2を先頭から単純に切断し、板部品4を得る場合である。
鉄鋼メーカ1は、欠陥7、8の位置及び欠陥程度(ヘゲ、ロールマーク、すり疵といった欠陥の種類や、欠陥がある種類の場合におけるその重大性、又は、種類及び重大性を組み合わせて考慮される総合的な欠陥重大性の評価(本明細書において「欠陥程度」というときには、この何れかを指す)を検査して、マーキングして発注者(受注先)へ該当板材料2を出荷する。なお、第1〜第3の手法を余材数という形で評価するために、板材料2の注文(出荷)長さは第1の手法と同じ長さであるとする。発注者(受注先)は、該当板材料2を切断する時にマーキングがあれば、マーキング位置を避けて切断する。
鉄鋼メーカ1は、欠陥7、8の位置及び欠陥規模を検査して、欠陥7、8部分を除去した状態で発注者(受注先)へ該当板材料2を出荷する。上記理由により板材料2の注文(出荷)長さは第1の手法と同じ長さである。図11に示すように、板材料2には2個の欠陥7、8が存在するので、板材料2は3つに(300cm、490cm、1100cm)分割されて出荷されることになり、受注者での板材料2に対する作業性が第1の手法、第2の手法に比較して大幅に煩雑になる。すなわち、切断等の処理能率が低下する。
製鉄システム21から、製造されたコイル状又はシート状の板材料2の形状等のデータが入力されると(Q1)、この入力された板材料2の形状等のデータを板材料ファイル24の新規領域に書込む(Q2)。そして、検査システム22から、板材料2の番号を指定した欠陥情報が入力されると(Q3)、この欠陥情報を板材料ファイル24における該当番号の欠陥情報に領域に書込む(Q4)。
図7(a)は共通に使用不可な3個の欠陥7を含む板材料2を示す図である。先ず、図7(b)に示すように、欠陥7を避けて板材料2を縦方向に区分して3個の使用可能領域2aを決定する。
Claims (5)
- 受注した鋼板又は鋼帯を製造する工程と、
前記製造された鋼板又は鋼帯に対して欠陥検査を行う工程と、
前記鋼板又は鋼帯を切り取って得られる商品である板部品の形状情報を入力する工程と、
前記製造された鋼板又は鋼帯の形状と、前記欠陥検査を実施して得られた欠陥部位情報を入力する工程と、
前記板部品の形状情報と、前記鋼板又は鋼帯の形状及び欠陥部位情報とに基づいて、コンピュータ演算により板部品の商品化を阻害する欠陥を避けて板部品を得るための前記鋼板又は鋼帯における切取り位置を決定する板取合せ計算を実行する工程と、
この板取合せ計算結果に基づき、前記鋼板又は鋼帯の出荷寸法又は出荷重量を決定する工程と
を有することを特徴とする板の製造方法。 - 前記板部品の形状情報は各商品の形状及び商品化に際して許容可能な欠陥程度の情報を含み、かつ、前記欠陥部位情報は欠陥位置及び欠陥程度の情報を含み、
前記板部品の形状情報を入力する工程において、前記板部品の形状情報を記憶した受注部品ファイルから、前記商品形状情報を入力し、
前記欠陥部位情報を入力する工程において、前記鋼板又は鋼帯の形状及び欠陥部位情報を記憶した板材料ファイルから、前記形状及び欠陥情報を入力し、
前記取合せ計算を実行する工程において、前記商品形状情報、前記形状及び欠陥情報に基づいて、前記鋼板又は鋼帯に対して、取合せた商品に許容不可能な程度の欠陥を避けるように切取り位置を決定する板取合わせ算出を、コンピュータに実行させる
ことを特徴とする請求項1記載の板の製造方法。 - 請求項1又は2記載の製造方法における製造する工程で製造された鋼板又は鋼帯に、同じく請求項1又は2記載の製造方法における前記板取合せ計算結果により得られた切取り位置情報を添付して出荷することを特徴とする板の出荷方法。
- 前記切取り位置情報は、出荷する鋼板又は鋼帯自体にマーキングされていることを特徴とする請求項3記載の切取り位置情報が添付された板の出荷方法。
- 前記切取り位置情報は、記録媒体に記録されるデジタル情報、又はネットワークを介して通信されるデジタル情報として、前記出荷される鋼板又は鋼帯に添付されることを特徴とする請求項3記載の切取り位置情報が添付された板の出荷方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006234139A JP4449962B2 (ja) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 板の製造方法及び板の出荷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006234139A JP4449962B2 (ja) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 板の製造方法及び板の出荷方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001063700A Division JP3888072B2 (ja) | 2001-03-07 | 2001-03-07 | 板の取合せ方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006344243A true JP2006344243A (ja) | 2006-12-21 |
JP4449962B2 JP4449962B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
ID=37641109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006234139A Expired - Fee Related JP4449962B2 (ja) | 2006-08-30 | 2006-08-30 | 板の製造方法及び板の出荷方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4449962B2 (ja) |
-
2006
- 2006-08-30 JP JP2006234139A patent/JP4449962B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4449962B2 (ja) | 2010-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7487117B1 (en) | Sales support system | |
CN105447736B (zh) | 一种商品交易中交易处理、物流解决方法及装置 | |
US9965737B2 (en) | Multichannel distribution management tool, system and method | |
JP2009151668A (ja) | 農産物トレーサビリティシステム、農産物トレーサビリティ方法、農産物トレーサビリティプログラム、および小売業者端末 | |
Pajic et al. | FMEA-QFD approach for effective risk assessment in distribution processes | |
JP3888072B2 (ja) | 板の取合せ方法 | |
US20130144745A1 (en) | Method and apparatus for managing a supply chain | |
JP4959577B2 (ja) | 生産資源管理システム、評価値算出方法及びプログラム | |
JP4449962B2 (ja) | 板の製造方法及び板の出荷方法 | |
CN114066148A (zh) | 柔性生产线的自动化质检方法及装置 | |
JPWO2019167221A1 (ja) | 買い取り価格算出方法及び買い取り価格算出システム | |
KR20190011408A (ko) | 일차상품 온라인 경매 시스템 및 방법 | |
JP2006285364A (ja) | 処理管理システム、及び、コンピュータ読み取り可能な記録媒体 | |
GB2366886A (en) | Shopping system | |
JP2008052413A (ja) | 販売計画の評価支援システム | |
US20220343237A1 (en) | Method for Providing Information Related to Item Scrap and an Apparatus for the Same | |
JP5116145B2 (ja) | ユニット振り分け配送管理システム | |
JP4087358B2 (ja) | 商品流通管理装置及び商品流通管理プログラム | |
JP2011022658A (ja) | 組立船における製品組立システム | |
CN117371900B (zh) | 一种基于互联网的智能供应链运输管理平台 | |
JP2001160101A (ja) | 在庫管理処理方法、在庫管理システムおよび在庫管理端末装置 | |
JP2003208207A (ja) | 製品情報収集システム、製品情報収集方法、この方法を実現するための製品情報収集プログラムおよびこの製品情報収集プログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体 | |
Holy et al. | Lean, Agile, and Green Supply Chain Practices for Superior Performance in Recommerce: An Empirical Study | |
JP3566661B2 (ja) | 母材の管理システム、母材の管理方法及び母材の管理プログラム | |
KR20140131103A (ko) | 스마트 기기를 이용하여 경매 응찰을 지원하기 위한 전자 경매 시스템 및 그 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090818 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100105 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100118 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4449962 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130205 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130205 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |