JP2006336367A - Bit replenishment mechanism and tunnel excavator - Google Patents

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Taiji Morita
泰司 森田
Makoto Sugimori
真 杉森
Yoshito Nakajima
芳人 中島
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IHI Corp
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable a bit to be securely replenished with simple constitution without having a negative effect on an excavation mechanism. <P>SOLUTION: The bit 22 for replenishment on the outermost periphery is housed on standby inside a cutter head 3 having a required number of bits 14 on the outermost periphery of a bit replenishment mechanism. Then, with the abrasion of the bits 14 on the outermost periphery, the bit 22 for replenishment on the outermost periphery, which is housed on standby inside the cutter head 3, is made possible to appear on the ground. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、シールド工法、山岳工法、推進工法などに使用されるトンネル掘削機およびこのトンネル掘削機に使用されるビット補充機構に関するものである。   The present invention relates to a tunnel excavator used for a shield method, a mountain method, a propulsion method, and the like, and a bit replenishment mechanism used for the tunnel excavator.

トンネル掘削機には、シールド工法に用いられるシールドマシンや、山岳工法に用いられるトンネルボーリングマシン(TBM)や、推進工法に用いられる推進マシンなどがある。例えば、シールド掘進機(シールドマシン)は、筒状のシールド本体の先端に取付けたカッタヘッドを回転させることによって地山を掘削し、トンネルを構築して行くようにしたものである。なお、カッタヘッドには、ほぼ円板状をしたカッタフェイスや、ほぼ放射状をしたカッタスポークなどが存在する。   The tunnel excavator includes a shield machine used for the shield method, a tunnel boring machine (TBM) used for the mountain method, and a propulsion machine used for the propulsion method. For example, a shield machine (shield machine) is configured to excavate natural ground by rotating a cutter head attached to the tip of a cylindrical shield body and build a tunnel. Note that the cutter head includes a substantially disc-shaped cutter face and a substantially radial cutter pork.

上記カッタヘッドには、ティースビット、先行ビット、最外周ビットなど、機能、用途、形状・構造などが異なる複数種類のビット(掘削歯)が取付けられている。通常の場合、ビットは、カッタヘッドに対し、溶接によって直接固定されるか、或いは、ブラケットとボルトを用いて固定されている。   A plurality of types of bits (excavating teeth) having different functions, applications, shapes and structures, such as a tooth bit, a leading bit, and an outermost peripheral bit, are attached to the cutter head. In the usual case, the bit is fixed directly to the cutter head by welding, or is fixed using a bracket and a bolt.

このような、シールド掘進機では、掘削距離の長距離化などに伴い、摩耗したビットを途中で交換する必要が生じている。   In such a shield machine, as the excavation distance becomes longer, it is necessary to replace the worn bit on the way.

ビットを交換する手段としては、従来、カッタヘッドをシールド本体内に取込んで、シールド本体内でビットを交換したりするものや、カッタヘッドの裏面とシールド本体の先端との間に形成されるチャンバーへ作業員が出て手作業でビットを交換する(溶接固定の場合には摩耗したビットを切断して新しいビットを再溶接する、ボルト固定の場合には摩耗したビットを取外して新しいビットを締結固定する)ものなどがあった。   As a means for exchanging the bit, conventionally, the cutter head is taken into the shield body and the bit is exchanged in the shield body, or formed between the back surface of the cutter head and the tip of the shield body. An operator enters the chamber and manually replaces the bit (cuts the worn bit and re-welds the new bit if welding is fixed, removes the worn bit and removes the new bit if bolted. There was something to fasten and fix.

しかし、カッタヘッドをシールド本体内に取込むようにする場合には、装置構成が大掛かりとなるため、シールド掘進機の製作費用が高くなり、ビット交換に費やす工程や工期も余分に掛ってしまう。   However, when the cutter head is taken into the shield body, the apparatus configuration becomes large, so that the manufacturing cost of the shield machine increases, and the process and work period for exchanging the bits are also increased.

また、最も実績の有る手段である、チャンバーへ作業員が出て手作業でビットを交換する場合、予めビットの交換位置を決めておき、その箇所を地上から地盤改良して安定化させ、ここへシールド掘進機を突入させて停止させた後、作業員がチャンバーへ出て作業を行うなどする必要があるが、チャンバー内の作業環境、地山崩壊の危険性、地上部地盤改良箇所の作業帯確保、改良地盤での掘進速度低下に伴う工事費の増大など、各種の問題が存在している。また、交換できるビットが限られてしまうという問題や、カッタヘッドがスポークタイプの場合には、カッタスポークの巨大化を伴うため、掘削メカニズムへの悪影響なども懸念されている。   In addition, when an operator goes out to the chamber, which is the most proven means, and replaces the bit manually, the bit replacement position is determined in advance, and the location is stabilized and improved from the ground. After entering the shield machine and stopping it, it is necessary for the worker to go out to the chamber and work, etc., but the work environment in the chamber, the risk of collapse of the ground, work on the ground improvement site There are various problems such as securing the belt and increasing the construction cost due to the decrease in the excavation speed on the improved ground. In addition, there is a concern that the exchangeable bits are limited, and that when the cutter head is a spoke type, the cutout pork is enormous and the drilling mechanism is adversely affected.

そこで、このような問題を解消するため、簡単にビットを交換できる機構の開発が望まれている。このようなものとして、カッタスポークに対して移動自在に設けたカッタ列をセンターシャフトを介してシールド本体内へ取込み交換し得るようにしたもの(特許文献1)や、半分の長さを有するカッタスポークを伸縮自在に設けてカッタスポークと共にビットを内側掘削位置から外側掘削位置へと移動させるようにしたもの(特許文献2)などがある。
特開2004−19337号公報 特開2004−27523号公報
Therefore, in order to solve such a problem, it is desired to develop a mechanism capable of easily exchanging bits. As such, a cutter row that is movably provided with respect to the cutter pork can be exchanged by taking it into the shield body via the center shaft (Patent Document 1), or a cutter having a half length. There is a type in which a spoke is provided so as to be freely extendable and a bit is moved together with a cutter pork from an inner excavation position to an outer excavation position (Patent Document 2).
JP 2004-19337 A JP 2004-27523 A

しかしながら、特許文献1のものは、センターシャフトを介してシールド本体内へカッタ列を取込み、シールド本体内でカッタ列を交換するようにしているので、センターシャフトを太くしたり、シールド本体内に交換スペースを確保したりする必要があるなど、装置構成が大掛かりになるという問題が依然として解決されておらず、また、摩耗したカッタ列や新しいカッタ列に対する保管場所が別途必要になるという問題があった。   However, in Patent Document 1, since the cutter row is taken into the shield body via the center shaft and the cutter row is exchanged in the shield body, the center shaft is thickened or replaced within the shield body. The problem that the equipment configuration becomes large, such as the need to secure space, has not yet been solved, and there has been a problem that a separate storage place for worn cutter rows or new cutter rows is required. .

また、特許文献2のものは、半分の長さを有するカッタスポークを特別に設ける必要があるため、通常のカッタスポークを設けるスペースの減少を招いて構造的に不利であると共に、半分の長さを有するカッタスポークを全体として伸縮させるようにしているため、このカッタスポークに伸縮機構を組込んだり伸縮に伴う強度の向上を図ったりするために、このカッタスポークの構造が複雑になると共に大掛かりな補強対策が必要になるという問題があった。   Moreover, since the thing of the patent document 2 needs to provide the cut-spoke which has a half length specially, it invites the reduction of the space which provides a normal cut-spoke, and is structurally disadvantageous, and also has a half length. As the overall structure of the katspoke is made to expand and contract, the structure of this katspoke becomes complicated and large in order to incorporate an expansion / contraction mechanism into the katspoke and improve the strength accompanying expansion / contraction. There was a problem that reinforcement measures were required.

上記課題を解決するために、請求項1に記載された発明では、所要数の最外周ビットを有するカッタヘッドの内部に補充用最外周ビットを収納・待機させておき、前記最外周ビットの摩耗に伴い、カッタヘッドの内部に収納・待機していた補充用最外周ビットを地山へ出現可能としたビット補充機構を特徴としている。   In order to solve the above-mentioned problem, in the invention described in claim 1, the outermost peripheral bit for replenishment is stored and waited inside the cutter head having the required number of outermost peripheral bits, and the outermost peripheral bit is worn. Accordingly, the bit replenishing mechanism is characterized in that the replenishing outermost peripheral bit that has been stored / waited in the cutter head can appear on the ground.

請求項2に記載された発明では、前記補充用最外周ビットが、ほぼカッタヘッドの回転方向へ延びる回転軸を中心として回転される回転体に備えられた請求項1記載のビット補充機構を特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the bit replenishing mechanism according to the first aspect, wherein the outermost peripheral bit for replenishment is provided on a rotating body that is rotated about a rotation axis that extends substantially in the rotation direction of the cutter head. It is said.

請求項3に記載された発明では、前記回転軸が偏心軸であり、偏心軸の偏心回転により前記回転体の一部が出入可能に構成された請求項2記載のビット補充機構を特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, the bit replenishing mechanism according to the second aspect is characterized in that the rotating shaft is an eccentric shaft, and a part of the rotating body can be moved in and out by eccentric rotation of the eccentric shaft. .

請求項4に記載された発明では、請求項1ないし3のいずれか1項に記載のビット補充機構を備えたトンネル掘削機を特徴としている。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a tunnel excavator provided with the bit replenishment mechanism according to any one of the first to third aspects.

請求項1の発明によれば、所要数の最外周ビットを有するカッタヘッドの内部に補充用最外周ビットを収納・待機させておき、前記最外周ビットの摩耗に伴い、カッタヘッドの内部に収納・待機していた補充用最外周ビットを地山へ出現可能としたことにより、最外周ビットが摩耗した時に補充用最外周ビットを補充することが可能となる。また、カッタヘッドの内部に収納・待機させていた補充用最外周ビットを、地山へ出現させるだけの構造なので、通常のカッタヘッドにほぼそのまま適用することができ、掘削機構に悪影響を及ぼすことなく簡単な構成で確実にビット補充を行うことが可能となる。また、ビット補充が随時可能となるので、ビット補充の場所や時期を特定する必要をなくすことができる。併せて、地上からの地盤改良が不要となるので、これに伴う種々の制限から解放され、工期、費用等の面で負担を大幅に低減することができる。   According to the first aspect of the present invention, the replenishment outermost peripheral bit is stored and waited inside the cutter head having the required number of outermost peripheral bits, and stored in the cutter head as the outermost peripheral bit is worn. By making it possible for the outermost peripheral bit for replenishment that has been waiting to appear on the ground, it becomes possible to replenish the outermost peripheral bit for replenishment when the outermost peripheral bit is worn. In addition, the outermost peripheral bit for replenishment that has been housed / standby inside the cutter head is simply made to appear on the ground, so it can be applied almost directly to a normal cutter head, which has an adverse effect on the excavation mechanism. It is possible to reliably perform bit replenishment with a simple configuration. In addition, since bit replenishment is possible at any time, it is possible to eliminate the need to specify the location and timing of bit replenishment. In addition, since ground improvement from the ground becomes unnecessary, it is freed from various limitations associated therewith, and the burden can be greatly reduced in terms of construction period and cost.

請求項2の発明によれば、前記補充用最外周ビットが、ほぼカッタヘッドの回転方向へ延びる回転軸を中心として回転される回転体に備えられたことにより、構成の小型化および簡略化を得ることができる。   According to the second aspect of the present invention, the outermost peripheral bit for replenishment is provided in a rotating body that is rotated about a rotating shaft that extends substantially in the rotating direction of the cutter head, thereby reducing the size and simplifying the configuration. Obtainable.

請求項3の発明によれば、前記回転軸を偏心軸とし、偏心軸の偏心回転により前記回転体の一部が出入可能となるように構成されたことにより、一層の構成簡略化を得ることができると共に、偏心回転後に回転体の一部が外部へ露出されるので、補充用最外周ビットの突出量を大きく確保することができる。これにより、回転体自体を補充用最外周ビットとして利用することも可能となる。   According to the invention of claim 3, the configuration is such that the rotating shaft is an eccentric shaft and a part of the rotating body can be moved in and out by the eccentric rotation of the eccentric shaft. In addition, since a part of the rotating body is exposed to the outside after the eccentric rotation, a large protrusion amount of the outermost peripheral bit for replenishment can be secured. Thereby, the rotating body itself can be used as the outermost peripheral bit for replenishment.

請求項4の発明によれば、請求項1ないし3のいずれか1項に記載のビット補充機構を備えたことにより、上記と同様の作用効果を有するトンネル掘削機を得ることができる。   According to the invention of claim 4, by providing the bit replenishment mechanism according to any one of claims 1 to 3, it is possible to obtain a tunnel excavator having the same effect as described above.

掘削機構に悪影響を及ぼさずに簡単な構成で確実にビット補充を行い得るようにするという目的を、所要数の最外周ビットを有するカッタヘッドの内部に補充用最外周ビットを収納・待機させておき、最外周ビットの摩耗に伴い、カッタヘッドの内部に収納・待機していた補充用最外周ビットを地山へ出現可能とする、という手段で実現した。   The purpose of ensuring that the bit can be replenished with a simple configuration without adversely affecting the excavation mechanism is to store and wait for the outermost peripheral bit for replenishment inside the cutter head having the required number of outermost peripheral bits. In addition, with the wear of the outermost peripheral bit, it was realized by the means that the outermost peripheral bit for replenishment that was stored and waited inside the cutter head could appear on the ground.

以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。   Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described together with illustrated examples.

図1〜図15は、この発明の実施例1を示すものである。   1 to 15 show Embodiment 1 of the present invention.

まず、構成について説明する。トンネル掘削機には、シールド工法に用いられるシールドマシンや、山岳工法に用いられるトンネルボーリングマシン(TBM)や、推進工法に用いられる推進マシンなどがある。例えば、図1、図2に示すようなシールド掘進機1(シールドマシン)は、筒状のシールド本体2の先端に取付けたカッタヘッド3を回転させることによって地山を掘削し、トンネルなどを構築して行くようにしたものである。   First, the configuration will be described. The tunnel excavator includes a shield machine used for the shield method, a tunnel boring machine (TBM) used for the mountain method, and a propulsion machine used for the propulsion method. For example, a shield machine 1 (shield machine) as shown in FIG. 1 and FIG. 2 excavates a natural ground by rotating a cutter head 3 attached to the tip of a cylindrical shield body 2, and constructs a tunnel or the like. It ’s what I ’m going to do.

円形掘りを行うシールド掘進機1の場合、シールド本体2は、円筒状を呈している。そして、シールド本体2先端の軸心位置に設けられた掘進方向へ延びるセンターシャフト7を回転中心として、カッタヘッド3がシールド本体2の先端面と平行な面内で回転されるようになっている。これに対応して、カッタヘッド3もシールド本体2先端の円形形状に見合った形状のものが取付けられている。カッタヘッド3には、例えば、円板状をしたカッタフェイス4や、後述するような放射状をしたカッタスポーク5(図16参照)などがある。この実施例の場合、カッタフェイス4となっているが、カッタスポーク5であっても良い。なお、カッタヘッド3の回転中心部分には、フィッシュテールやセンターコーンなどのセンター部材6が取付けられている。また、カッタフェイス4の裏面と、シールド本体2先端との間には、土圧室などと呼ばれるチャンバーが形成される。   In the case of the shield machine 1 that performs circular digging, the shield body 2 has a cylindrical shape. The cutter head 3 is rotated in a plane parallel to the distal end surface of the shield body 2 with a center shaft 7 provided in the axial center position at the distal end of the shield body 2 extending in the excavation direction as a rotation center. . Correspondingly, the cutter head 3 having a shape corresponding to the circular shape at the tip of the shield body 2 is attached. The cutter head 3 includes, for example, a disc-shaped cutter face 4 and a radial cutter pork 5 (see FIG. 16) as described later. In this embodiment, the cutter face 4 is used, but a cutter pork 5 may be used. A center member 6 such as a fishtail or a center cone is attached to the center of rotation of the cutter head 3. A chamber called an earth pressure chamber is formed between the back surface of the cutter face 4 and the tip of the shield body 2.

そして、上記カッタヘッド3の前面には、先行ビット11や、ティースビット12(またはメインビット)や、外周ビット13や最外周ビット14など、機能、用途、形状・構造などが異なる複数種類のビット(掘削歯)が取付けられている。先ず、先行ビット11は、先行して地山をほぐすことにより他のビットの掘削性を良くすると共にこれらの摩耗を防止するものである。ティースビット12(メインビット)は、先行ビット11でほぐした地山を掘削するものである。外周ビット13や最外周ビット14は、掘削抗の外径を掘削するものである。なお、最外周ビット14には、シェルビットやトリムビットやゲージビットなどの機能、用途、形状・構造の異なる各種のものが存在する。上記した各種類のビットは、カッタヘッド3の回転中心に対して、例えば、放射状や環状や螺旋状などに複数配置される。上記した各種類のビットは、通常、カッタヘッド3に固定される固定ビットとされる。   In front of the cutter head 3, a plurality of types of bits having different functions, applications, shapes and structures, such as a leading bit 11, a teeth bit 12 (or a main bit), an outer peripheral bit 13, and an outermost peripheral bit 14, are provided. (Excavated tooth) is attached. First, the leading bit 11 improves the excavability of other bits by previously loosening the ground and prevents these wears. The teeth bit 12 (main bit) is used to excavate the natural ground loosened by the preceding bit 11. The outer peripheral bit 13 and the outermost peripheral bit 14 excavate the outer diameter of the anti-drilling tool. The outermost peripheral bit 14 includes various types such as a shell bit, a trim bit, and a gauge bit that have different functions, applications, shapes, and structures. A plurality of the above-described types of bits are arranged, for example, radially, annularly, or spirally with respect to the rotation center of the cutter head 3. Each type of bit described above is normally a fixed bit fixed to the cutter head 3.

例えば、カッタヘッド3がカッタフェイス4の場合、カッタフェイス4に半径方向へ延びる短冊状或いはスリット状の土砂取込口16が形成され、この土砂取込口16の両側部に沿って複数対のティースビット12がほぼ向い合せに配置され、その最も外側の部分に一対の最外周ビット14がほぼ向い合せに配置される。また、周方向に隣接する土砂取込口16の間の部分に、半径方向に沿って複数の先行ビット11が配置される。更に、カッタフェイス4の外周面またはカッタフェイス4前面の最も外周寄りの部分に、周方向に所要の間隔を有して複数の外周ビット13が配置される。なお、図1中、符号17はコピーカッタである。このコピーカッタ17は、ジャッキ(コピージャッキ)などによってほぼ半径方向へ突出収納可能とされて、カッタヘッド3による掘削範囲の更に外側を掘削可能な可動ビットである。このコピーカッタ17は、例えば、カッタフェイス4の外周面の周方向に180度位相をズラせた位置に2箇所設けられる。可動ビットとしては、この他にも、上記したゲージビットやローラビットなどの回転可能なものが知られている。   For example, when the cutter head 3 is the cutter face 4, a strip-like or slit-like earth and sand intake 16 extending in the radial direction is formed in the cutter face 4, and a plurality of pairs are formed along both sides of the earth and sand intake 16. The teeth bits 12 are disposed substantially facing each other, and a pair of outermost peripheral bits 14 are disposed substantially facing each other at the outermost portion thereof. A plurality of preceding bits 11 are arranged along the radial direction in a portion between the earth and sand intakes 16 adjacent in the circumferential direction. Further, a plurality of outer peripheral bits 13 are arranged at a predetermined interval in the circumferential direction on the outer peripheral surface of the cutter face 4 or the portion closest to the outer periphery of the front face of the cutter face 4. In FIG. 1, reference numeral 17 denotes a copy cutter. The copy cutter 17 is a movable bit that can be protruded and accommodated in a substantially radial direction by a jack (copy jack) or the like, and can be excavated further outside the excavation range by the cutter head 3. For example, the copy cutter 17 is provided at two positions where the phase is shifted by 180 degrees in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the cutter face 4. As the movable bit, in addition to the above, a rotatable bit such as the above-described gauge bit or roller bit is known.

この実施例のものでは、上記した各ビットを備えたカッタヘッド3に対し、以下のような(最外周)ビット補充機構21を設ける。   In this embodiment, the following (outermost circumference) bit replenishment mechanism 21 is provided for the cutter head 3 provided with each bit described above.

即ち、このビット補充機構21を、所要数の最外周ビット14を有するカッタヘッド3の内部に、図2、図3または図6、図7或いは図10〜図12に示すように、補充用最外周ビット22を収納・待機させておき、最外周ビット14の摩耗に伴い、カッタヘッド3の内部に収納・待機していた補充用最外周ビット22を、図4、図5または図8、図9或いは図13〜図15に示すように、カッタヘッド3の外部へ、即ち、地山へ向けて出現可能なものとする。   That is, the bit replenishing mechanism 21 is disposed inside the cutter head 3 having the required number of outermost peripheral bits 14 as shown in FIG. 2, FIG. 3 or FIG. 6, FIG. 7, or FIG. The outer peripheral bit 22 is stored and waited, and the outermost peripheral bit 22 for replenishment that has been stored and standby in the cutter head 3 as the outermost peripheral bit 14 is worn is shown in FIG. 4, FIG. 5 or FIG. 9 or as shown in FIGS. 13 to 15, it can appear outside the cutter head 3, that is, toward the natural ground.

補充用最外周ビット22は、ほぼカッタヘッド3の回転方向(円周方向、またはこれらの接線方向)へ延びる回転軸23を中心として回転される回転体24に備えられる。図2では回転体24に対して補充用最外周ビット22を1個取付けて1回だけ補充し得るようにしている。しかし、図6に示すように、回転体24に対して補充用最外周ビット22を複数個取付けて複数回・補充し得るようにすることもできる。例えば、図6では、回転体24に対して、3個のビットが取付けられている。そして、ビットを最初から出現させるようにした場合には、最初に地山に出現させたビットが最外周ビット14となり、残りのビットが補充用最外周ビット22となる。また、ビットを最初から出現させないようにすることもできるが、この場合には、全部のビットが補充用最外周ビット22となる。なお、回転体24のビットを最外周ビット14として使用した場合、この最外周ビット14は、可動ビットとなる。この場合には、ビットの補充可能回数が1回減る代りに、土砂取込口16の部分の最外周ビット14を削減したり、なくしたりすることが可能となる。なお、回転体24に対する補充用最外周ビット22などの取付けは、目的に応じ、周方向に対して等ピッチとすることもできるし、不等ピッチとすることもできる。   The replenishing outermost peripheral bit 22 is provided on a rotating body 24 that is rotated about a rotating shaft 23 that extends substantially in the rotation direction of the cutter head 3 (circumferential direction or tangential direction thereof). In FIG. 2, one replenishing outermost peripheral bit 22 is attached to the rotating body 24 so that it can be replenished only once. However, as shown in FIG. 6, a plurality of replenishing outermost peripheral bits 22 may be attached to the rotating body 24 so as to be replenished a plurality of times. For example, in FIG. 6, three bits are attached to the rotating body 24. When bits are made to appear from the beginning, the first bit appearing on the ground is the outermost peripheral bit 14, and the remaining bits are the supplementary outermost peripheral bit 22. Although it is possible to prevent the bits from appearing from the beginning, in this case, all the bits become the outermost peripheral bits 22 for supplement. In addition, when the bit of the rotary body 24 is used as the outermost peripheral bit 14, the outermost peripheral bit 14 becomes a movable bit. In this case, instead of reducing the number of bits that can be replenished by one, the outermost peripheral bit 14 in the portion of the earth and sand intake 16 can be reduced or eliminated. The replenishment outermost peripheral bit 22 and the like can be attached to the rotating body 24 at equal pitches in the circumferential direction or unequal pitches depending on the purpose.

図2〜図5の場合、回転体24は、全体がカッタヘッド3の内部に収納され、回転軸23は、回転体24の中心に設置されて、回転の前後で外部に露出しないように構成されている。補充用最外周ビット22は、カッタヘッド3に形成されたスリットやその他の切欠部3a(図12参照)から出現させるようにする。図6〜図9の場合も、ほぼ図2〜図5と同様である。   In the case of FIGS. 2 to 5, the entire rotating body 24 is housed inside the cutter head 3, and the rotating shaft 23 is installed at the center of the rotating body 24 so as not to be exposed to the outside before and after the rotation. Has been. The replenishing outermost peripheral bit 22 is caused to appear from a slit formed in the cutter head 3 or other notch 3a (see FIG. 12). 6 to 9 are almost the same as those in FIGS.

図10〜図15の場合、回転軸23が偏心軸25とされて、偏心軸25の偏心回転により回転体24の一部が外部へ出入可能に構成されている。この場合には、上記と同様に、回転体24に補充用最外周ビット22を取付けるようにすることもできる。また、回転体24自体を補充用最外周ビット22とすることもできる。そのためには、例えば、回転体24の外周部分に超硬チップを埋め込むようにする。この実施例の場合には、回転体24の外周に対してほぼリング状をした補充用最外周ビット22を取付けるようにしている。この補充用最外周ビット22は、両歯タイプとされているが、片歯タイプのものでも良い。   In the case of FIGS. 10 to 15, the rotating shaft 23 is an eccentric shaft 25, and a part of the rotating body 24 can be moved in and out by the eccentric rotation of the eccentric shaft 25. In this case, the replenishing outermost peripheral bit 22 can be attached to the rotating body 24 in the same manner as described above. Further, the rotating body 24 itself can be used as the replenishing outermost peripheral bit 22. For this purpose, for example, a carbide chip is embedded in the outer peripheral portion of the rotating body 24. In the case of this embodiment, a replenishing outermost peripheral bit 22 having a substantially ring shape with respect to the outer periphery of the rotating body 24 is attached. The replenishing outermost peripheral bit 22 is a double-tooth type, but it may be a single-tooth type.

このような回転体24は、例えば、図1に示すように、カッタフェイス4の外周部分で、且つ、外周ビット13や他のビットを避けた位置に設けられる。即ち、通常の最外周ビット14の設置位置とは異なる位置に設置される。また、回転体24は、この実施例では、カッタフェイス4と面直な方向へ向けて取付けるようにしているが、回転体24を傾斜させて取付けることもできる。ここで、補充用最外周ビット22の配置や、回転体24の取付角度(或いは傾斜角度)は、シールド掘進機1の径寸法や掘削地山に応じて最適に設定する。   For example, as shown in FIG. 1, such a rotating body 24 is provided on the outer peripheral portion of the cutter face 4 and at a position avoiding the outer peripheral bit 13 and other bits. That is, it is installed at a position different from the installation position of the normal outermost peripheral bit 14. Further, in this embodiment, the rotating body 24 is mounted in a direction perpendicular to the cutter face 4, but the rotating body 24 can also be mounted inclined. Here, the arrangement of the replenishing outermost peripheral bit 22 and the mounting angle (or inclination angle) of the rotating body 24 are optimally set according to the diameter size of the shield machine 1 and the excavated ground.

この回転体24は、ローラビットやゲージビットなどの回転可能な既存のビットと同様の軸受手段26を介して支承される(図12参照)。   This rotating body 24 is supported via bearing means 26 similar to existing rotatable bits such as roller bits and gauge bits (see FIG. 12).

そして、このようなビット補充機構21に対し、以下のような補充用最外周ビット22の出入機構27を備えるようにする。また、補充用最外周ビット22に対するロック機構も備えるようにする。なお、ビット補充機構21、出入機構27、ロック機構は、共にカッタヘッド3の内部に納められるようなコンパクトなものとする。   Further, such a bit replenishing mechanism 21 is provided with a loading / unloading mechanism 27 for the replenishing outermost peripheral bit 22 as follows. In addition, a lock mechanism for the refill outermost peripheral bit 22 is also provided. The bit replenishment mechanism 21, the entrance / exit mechanism 27, and the lock mechanism are all compact so that they can be accommodated inside the cutter head 3.

例えば、出入機構27をラチェット機構28で構成する。この場合には、回転体24の回転軸23(偏心軸25)の端部にラチェット歯車29を取付け、このラチェット歯車29を操作可能な爪部を備えた油圧ジャッキ30で操作するように構成する。ラチェット機構28は構造上逆転しないので、これを逆転方向のロック機構とする。また、油圧ジャッキでラチェット歯車29の正転をロックさせることができるので、これを正転方向のロック機構とする。   For example, the entrance / exit mechanism 27 is constituted by a ratchet mechanism 28. In this case, a ratchet gear 29 is attached to the end of the rotating shaft 23 (eccentric shaft 25) of the rotating body 24, and the ratchet gear 29 is configured to be operated by a hydraulic jack 30 having an operable claw portion. . Since the ratchet mechanism 28 does not reverse in structure, this is a locking mechanism in the reverse direction. Further, since the forward rotation of the ratchet gear 29 can be locked by the hydraulic jack, this is used as a locking mechanism in the forward rotation direction.

また、例えば、出入機構27をウォーム歯車機構31で構成する。この場合には、回転体24の回転軸23(偏心軸25)の端部に歯車32を取付け、この歯車32をスピンドルに取付けたウォームギヤ33で駆動するように構成する。この際、スピンドルの回転を止めることによりウォーム歯車機構31をロックさせることができるので、これをロック機構とする。   Further, for example, the entrance / exit mechanism 27 is constituted by a worm gear mechanism 31. In this case, a gear 32 is attached to the end of the rotating shaft 23 (eccentric shaft 25) of the rotating body 24, and the gear 32 is driven by a worm gear 33 attached to the spindle. At this time, since the worm gear mechanism 31 can be locked by stopping the rotation of the spindle, this is referred to as a lock mechanism.

或いは、出入機構27として油圧ジャッキを用い、油圧ジャッキで補充用最外周ビット22を直接押出させるようにすることもできる。この際、油圧ジャッキで補充用最外周ビット22を押さえることによりロックさせることができるので、これをロック機構とする。   Alternatively, a hydraulic jack can be used as the entry / exit mechanism 27, and the outermost peripheral refilling bit 22 can be directly extruded by the hydraulic jack. At this time, the outermost peripheral bit 22 for replenishment can be locked by pressing with a hydraulic jack, and this is used as a lock mechanism.

更に、出入機構27としてリンク機構やクランク機構などを用いることもできる。また、楔効果を利用して回転体24を回転する機構などを用いることができる。或いは、上記以外の手段を用いることもできる。   Further, a link mechanism, a crank mechanism, or the like can be used as the entry / exit mechanism 27. Also, a mechanism for rotating the rotating body 24 using the wedge effect can be used. Alternatively, means other than those described above can be used.

次に、この実施例の作用について説明する。   Next, the operation of this embodiment will be described.

トンネル掘削機としてのシールド掘進機1は、筒状のシールド本体2の先端に取付けたカッタヘッド3を回転させることによって地山を掘削し、トンネルなどを構築して行く。地山を掘削したズリは土砂取込口16からチャンバー内へ入り、チャンバーから図示しないコンベヤなどによって機外へ排出される。   The shield machine 1 as a tunnel excavator excavates natural ground by rotating a cutter head 3 attached to the tip of a cylindrical shield body 2, and constructs a tunnel or the like. The excavation of the natural ground enters the chamber through the earth and sand intake 16 and is discharged from the chamber to the outside by a conveyor (not shown).

そして長距離掘削などを行う場合に、途中で表面のビット(地山に露出されたビット)が摩耗するので、摩耗したビットを補充する工程を行う。この実施例では、摩耗した最外周ビット14に対して補充用最外周ビット22を補充する。   When long-distance excavation or the like is performed, a bit on the surface (a bit exposed to a natural ground) is worn in the middle, so a process of replenishing the worn bit is performed. In this embodiment, the replenishment outermost peripheral bit 22 is replenished to the worn outermost peripheral bit 14.

補充用最外周ビット22を補充する場合、出入機構27を用いて回転体24を回転することにより、補充用最外周ビット22を外部(地山)へ出現させる。この状態で、ロック機構を用い、補充用最外周ビット22をロックさせるようにする。補充用最外周ビット22を複数備えている場合には、上記を複数回繰返すことにより、複数回の補充が可能となる。   When replenishing the replenishment outermost peripheral bit 22, the replenishing outermost peripheral bit 22 appears outside (natural ground) by rotating the rotating body 24 using the loading / unloading mechanism 27. In this state, a lock mechanism is used to lock the refill outermost peripheral bit 22. When a plurality of replenishing outermost peripheral bits 22 are provided, a plurality of replenishments are possible by repeating the above a plurality of times.

このように、この実施例によれば、所要数の最外周ビット14を有するカッタヘッド3の内部に補充用最外周ビット22を収納・待機させておき、最外周ビット14の摩耗に伴い、カッタヘッド3の内部に収納・待機していた補充用最外周ビット22をカッタヘッド3の外部、即ち、地山へ出現可能としたことにより、最外周ビット14が摩耗した時に補充用最外周ビット22を補充することが可能となる。   As described above, according to this embodiment, the replenishment outermost peripheral bit 22 is stored in the inside of the cutter head 3 having the required number of outermost peripheral bits 14, and the cutter is attached as the outermost peripheral bit 14 is worn. The replenishment outermost peripheral bit 22 stored / waiting inside the head 3 can appear outside the cutter head 3, that is, in the ground, so that the outermost peripheral bit 14 for replenishment is worn when the outermost peripheral bit 14 is worn. It becomes possible to replenish.

また、カッタヘッド3の内部に収納・待機させていた補充用最外周ビット22を、カッタヘッド3の外部、即ち、地山へ出現させるだけの構造なので、通常のカッタヘッド3にほぼそのまま適用することができ、掘削機構に悪影響を及ぼすことなく簡単な構成で確実にビット補充を行うことが可能となる。   Further, since the replenishing outermost peripheral bit 22 stored / waiting inside the cutter head 3 is merely made to appear outside the cutter head 3, that is, in a natural ground, it is applied almost directly to a normal cutter head 3. Therefore, the bit can be replenished reliably with a simple configuration without adversely affecting the excavation mechanism.

また、ビット補充が随時可能となるので、ビット補充の場所や時期を特定する必要をなくすことができる。   In addition, since bit replenishment is possible at any time, it is possible to eliminate the need to specify the location and timing of bit replenishment.

併せて、地上からの地盤改良が不要となるので、これに伴う種々の制限から解放され、工期、費用等の面で負担を大幅に低減することができる。   In addition, since ground improvement from the ground becomes unnecessary, it is freed from various limitations associated therewith, and the burden can be greatly reduced in terms of construction period and cost.

また、図2〜図5または図6〜図9或いは図10〜図15に示すように、補充用最外周ビット22が、ほぼカッタヘッド3の回転方向へ延びる回転軸23を中心として回転される回転体24に備えられたことにより、ビット補充機構21、出入機構27、ロック機構を含む、カッタヘッド3内に納められる構成全体の小型化および簡略化を得ることができる。   Further, as shown in FIGS. 2 to 5, 6 to 9, or FIGS. 10 to 15, the replenishing outermost peripheral bit 22 is rotated about a rotation shaft 23 extending substantially in the rotation direction of the cutter head 3. Since the rotating body 24 is provided, it is possible to reduce the size and simplification of the entire configuration housed in the cutter head 3, including the bit replenishment mechanism 21, the entry / exit mechanism 27, and the lock mechanism.

更に、図10〜図15に示すように、回転軸23を偏心軸25とし、偏心軸25の偏心回転により回転体24の一部が出入可能となるように構成されたことにより、一層の構成簡略化を得ることができると共に、偏心回転後に回転体24の一部が外部へ露出されるので、補充用最外周ビット22の突出量を大きく確保することができる。これにより、回転体24自体を補充用最外周ビット22として利用することも可能となる。   Furthermore, as shown in FIGS. 10 to 15, the rotating shaft 23 is an eccentric shaft 25, and a part of the rotating body 24 can be moved in and out by the eccentric rotation of the eccentric shaft 25, thereby further improving the structure. Simplification can be obtained, and a part of the rotating body 24 is exposed to the outside after the eccentric rotation, so that a large protruding amount of the replenishing outermost peripheral bit 22 can be secured. As a result, the rotating body 24 itself can be used as the replenishing outermost peripheral bit 22.

図16および図17〜図19は、この発明を具体化した実施例2を示すものである。なお、実施例1と同一ないし均等な部分については、同一の符号を付すものとし、説明が省略されている部分については、上記実施例の記載を以て、この実施例の記載とする。   16 and 17 to 19 show a second embodiment in which the present invention is embodied. Parts that are the same as or equivalent to those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and parts that are not described here are described in this embodiment by referring to the above-described embodiment.

この実施例2では、カッタスポーク5に対して実施例1と同様のビット補充機構21を適用したものである。   In the second embodiment, the same bit replenishing mechanism 21 as in the first embodiment is applied to the cutspoke 5.

カッタスポーク5は、図16では円形掘りを行うシールド掘進機1に対して取付けられており、図17〜図19では矩形掘りを行うシールド掘進機1に対して取付けられているが、両者に基本的な相違はない。図16の円形掘りを行うシールド掘進機1は、シールド本体2が、円筒状を呈している。そして、カッタスポーク5が1つ備えられている。これに対し、図17〜図19の矩形掘りを行うシールド掘進機1は、シールド本体2が、ほぼ正方形状、または、正方形を複数(この実施例では3つ)連接したほぼ長方形状の先端面形状を有するほぼ角筒状を呈している。この場合、カッタスポーク5は、シールド本体2の正方形の各部分に対してそれぞれ1つずつ備えられている。   The cutter pork 5 is attached to the shield machine 1 that performs circular digging in FIG. 16 and is attached to the shield machine 1 that performs rectangular digging in FIGS. 17 to 19. There is no difference. In the shield machine 1 for performing the circular digging shown in FIG. 16, the shield body 2 has a cylindrical shape. One cut-out spoke 5 is provided. On the other hand, in the shield machine 1 that performs the rectangular digging shown in FIGS. 17 to 19, the shield body 2 has a substantially square shape or a substantially rectangular tip surface in which a plurality of squares (three in this embodiment) are connected. It has a substantially rectangular tube shape. In this case, one cutter pork 5 is provided for each square portion of the shield body 2.

カッタスポーク5は、センターシャフト7を中心として放射状に配置された複数本のスポーク部5aを有している。スポーク部5aの本数は、目的や用途に応じて任意とされる。各スポーク部5aは回転方向に所要のピッチで配置されている。図16の円形掘りを行うシールド掘進機1では、スポーク部5aは、回転方向にほぼ等間隔に(72度のピッチで)5本設けられている。図17〜図19の矩形掘りを行うシールド掘進機1では、スポーク部5aは、回転方向にほぼ等間隔に(120度のピッチで)3本設けられている。各カッタスポーク5は、その掘削範囲が一部重複するように配置されており、互いに干渉しないように位相をずらせて回転されるように構成されている。また、上記正方形状の各部分の各コーナーに相当する位置で且つ各カッタスポーク5の掘削範囲外となる部分には、それぞれ小型の回転式ビット部41が設けられている。   The cutter spoke 5 has a plurality of spoke portions 5 a arranged radially with the center shaft 7 as the center. The number of spoke portions 5a is arbitrary depending on the purpose and application. Each spoke part 5a is arrange | positioned with a required pitch in the rotation direction. In the shield machine 1 for performing the circular digging shown in FIG. 16, five spoke portions 5a are provided at substantially equal intervals (at a pitch of 72 degrees) in the rotation direction. In the shield machine 1 that performs rectangular digging in FIGS. 17 to 19, three spoke portions 5 a are provided at substantially equal intervals (at a pitch of 120 degrees) in the rotation direction. Each cutter pork 5 is arranged so that its excavation range partially overlaps, and is configured to be rotated out of phase so as not to interfere with each other. In addition, small rotary bit portions 41 are provided at portions corresponding to the respective corners of the respective square-shaped portions and outside the excavation range of the respective cutter porks 5.

カッタヘッド3がカッタスポーク5の場合、図19に示すように、スポーク部5aの両側部に沿って複数対のティースビット12が配置されると共に、その最外周の位置に一対の最外周ビット14が配置される。また、スポーク部5aの幅方向中央部に沿って複数の先行ビット11が配置される。スポーク部5aのうちの幾つかの先端部には、図16および図17に示すように、コピーカッタ17も設置される。図16の5本のスポーク部5aを有するカッタスポーク5の場合、コピーカッタ17は2本のスポーク部5aに設けられている。図17の3本のスポーク部5aを有するカッタスポーク5の場合も、コピーカッタ17は2本のスポーク部5aに設けられている。   When the cutter head 3 is a cutter pork 5, as shown in FIG. 19, a plurality of pairs of teeth bits 12 are arranged along both sides of the spoke portion 5a, and a pair of outermost peripheral bits 14 are disposed at the outermost peripheral position. Is placed. A plurality of preceding bits 11 are arranged along the central portion in the width direction of the spoke portion 5a. As shown in FIGS. 16 and 17, copy cutters 17 are also installed at some of the tip portions of the spoke portions 5a. In the case of the cutter spoke 5 having the five spoke portions 5a of FIG. 16, the copy cutter 17 is provided in the two spoke portions 5a. Also in the case of the cutter spoke 5 having the three spoke portions 5a in FIG. 17, the copy cutter 17 is provided in the two spoke portions 5a.

このような、カッタスポーク5に対し、コピーカッタ17が設けられていない残りのスポーク部5a’の外周部分に、(最外周)ビット補充機構21を設けるようにする。ビット補充機構21の種類および設置の仕方については、上記実施の形態1と同様である。この実施例2では、図10〜図15の場合と同様に、偏心軸25の偏心回転により回転体24の一部が出入可能となるように構成された補充用最外周ビット22が取付けられている。   For such a cutter spoke 5, the (outermost) bit replenishing mechanism 21 is provided at the outer peripheral portion of the remaining spoke portion 5a 'where the copy cutter 17 is not provided. The type and installation method of the bit replenishment mechanism 21 are the same as those in the first embodiment. In the second embodiment, as in the case of FIGS. 10 to 15, a replenishing outermost peripheral bit 22 configured so that a part of the rotating body 24 can be moved in and out by the eccentric rotation of the eccentric shaft 25 is attached. Yes.

上記以外の部分については、上記実施例と同様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることができる。なお、記載を省略した部分についての詳細は、上記実施例の記載を以て、この実施例の説明とする。   About parts other than the above, it has the same composition as the above-mentioned example, and can obtain the same operation and effect. In addition, the detail about the part which abbreviate | omitted description is description of this Example by description of the said Example.

以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the embodiments are only examples of the present invention, and the present invention is not limited to the configurations of the embodiments. Needless to say, design changes and the like within the scope of the present invention are included in the present invention.

本発明の実施例1にかかるカッタフェイスを備えたシールド掘進機の正面図である。It is a front view of the shield machine provided with the cutter face concerning Example 1 of the present invention. 図1のシールド掘進機の概略側面図である。It is a schematic side view of the shield machine of FIG. 図2の部分拡大図である。FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 図2の作動図である。FIG. 3 is an operation diagram of FIG. 2. 図3の作動図である。FIG. 4 is an operation diagram of FIG. 3. 回転体が複数の補充用最外周ビットを備えた場合の図2と同様のシールド掘進機の概略側面図である。It is a schematic side view of the shield machine similar to FIG. 2 when the rotating body includes a plurality of supplementary outermost peripheral bits. 図6の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図6の作動図である。FIG. 7 is an operation diagram of FIG. 6. 図7の作動図である。FIG. 8 is an operation diagram of FIG. 7. 偏心軸を用いた場合の図2と同様の概略側面図である。FIG. 3 is a schematic side view similar to FIG. 2 when an eccentric shaft is used. 図10の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図11の補充用最外周ビットを拡大した断面図である。It is sectional drawing to which the outermost periphery bit for replenishment of FIG. 11 was expanded. 図10の作動図である。FIG. 11 is an operation diagram of FIG. 10. 図11の作動図である。FIG. 12 is an operation diagram of FIG. 11. 図12の作動図である。FIG. 13 is an operation diagram of FIG. 12. 本発明の実施例2にかかるカッタスポークを備えたシールド掘進機(円形掘りタイプ)の斜視図である。It is a perspective view of the shield machine (circular digging type) provided with the cutter pork concerning Example 2 of this invention. 本発明の実施例2にかかるカッタスポークを備えた別のシールド掘進機(矩形掘りタイプ)の斜視図である。It is a perspective view of another shield machine (rectangular digging type) provided with the cutter pork concerning Example 2 of the present invention. 図17のシールド掘進機を横倒しにした状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which laid down the shield machine of FIG. 図17のスポーク部の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the spoke part of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

3 カッタヘッド
14 最外周ビット
21 ビット補充機構
22 補充用最外周ビット
23 回転軸
24 回転体
25 偏心軸
3 Cutter head 14 Outermost peripheral bit 21 Bit replenishment mechanism 22 Outermost peripheral bit for replenishment 23 Rotating shaft 24 Rotating body 25 Eccentric shaft

Claims (4)

所要数の最外周ビットを有するカッタヘッドの内部に補充用最外周ビットを収納・待機させておき、
前記最外周ビットの摩耗に伴い、カッタヘッドの内部に収納・待機していた補充用最外周ビットを地山へ出現可能としたことを特徴とするビット補充機構。
The replenishment outermost peripheral bit is stored and waited inside the cutter head having the required number of outermost peripheral bits,
A bit replenishment mechanism characterized in that the outermost peripheral bit for replenishment stored and waiting in the cutter head can appear on the ground as the outermost peripheral bit is worn.
前記補充用最外周ビットが、ほぼカッタヘッドの回転方向へ延びる回転軸を中心として回転される回転体に備えられたことを特徴とする請求項1記載のビット補充機構。   2. The bit replenishing mechanism according to claim 1, wherein the replenishing outermost peripheral bit is provided on a rotating body that is rotated about a rotation axis that extends substantially in the rotation direction of the cutter head. 前記回転軸が偏心軸であり、偏心軸の偏心回転により前記回転体の一部が出入可能に構成されたことを特徴とする請求項2記載のビット補充機構。   The bit replenishing mechanism according to claim 2, wherein the rotating shaft is an eccentric shaft, and a part of the rotating body can be moved in and out by eccentric rotation of the eccentric shaft. 請求項1ないし3のいずれか1項に記載のビット補充機構を備えたことを特徴とするトンネル掘削機。

A tunnel excavator comprising the bit replenishment mechanism according to any one of claims 1 to 3.

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