JP2006336026A - 焼結装置および焼結方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 循環ガス経路7のガス放出端部を複数に分けて移動路1の移動方向に配列し、該配列されたガス放出端部に管状火炎バーナ8を取り付けた。このバーナ内の管状火炎の燃焼制御を行いつつ焼結を行うことで前記目的が達成される。
【選択図】 図1
Description
例えば、特許文献1には、風箱群を点火炉直下側から昇番順に3群に分け、第3群からの排ガスを点火炉の燃焼用空気および保熱用あるいは鉱石燃焼用空気に循環して再利用すると共に、第1群からの排ガスは集塵して、また第2群からの排ガスは集塵後脱硫脱硝して、大気に放散させることが開示されている。
また、特許文献3には、焼結装置の前半部からの排ガスを冷却機の冷却用ガスに再利用後焼結装置の後半部の燃焼用ガスとして循環利用することが開示されている。
また、特許文献5には、焼結装置の点火炉域と後部域の風箱からの排ガスを、前者は焼結装置の中後部に、後者は点火炉後の焼結装置の前部に循環すると共に、各循環排ガス中の酸素濃度を18%以上とすることが開示されている。
そこで、焼結工程内で原料層を還元する手法を検討し、その結果、この還元反応を促進するためには、フード側から原料層を通過して吸引される燃焼用ガスの温度を適温(例えば400〜500℃程度)に保持し、かつ同ガスの酸素濃度を低濃度(例えば10〜14%程度)に保持する必要があることがわかった。
すなわち、本発明は以下のとおりである。
(1)焼結される原料層の燃焼排ガスを該原料層の移動路の下方へ吸引し、該吸引したガスの一部を循環ガス経路で前記移動路上の原料層の上方へ案内して放出させるガス循環方式の焼結装置において、前記循環ガス経路のガス放出端部を複数に分けて前記移動路の移動方向に配列し、該配列されたガス放出端部に管状火炎バーナを取り付けたことを特徴とする焼結装置。
(3)(1)記載の焼結装置を用いた焼結方法であって、管状火炎バーナに燃料ガス、および循環ガスと空気との混合ガスを吹き込んで管状火炎を生成させるものとし、その際、管状火炎バーナ出側の燃焼ゾーンガス温度を測定し、その結果を前記燃料ガスの吹き込み量に反映させ、かつ循環ガス経路内のO2濃度を測定し、その結果を前記循環ガスと空気との混合ガスの混合比に反映させる燃焼制御を行うことを特徴とする焼結方法。
管状火炎バーナは、特許文献7で提案されたものであり、例えば図2、図3に示されるように、一端が開放された管状の燃焼室20を有し、この燃焼室20の他端部にガスを吹き込むノズル21が燃焼室内壁面の接線方向に向けて設けられたものである。これによれば、吹き込まれた燃料ガスと空気との混合ガス(燃料ガスと空気との予混合ガス、および、燃料ガスと空気とが別々に吹き込まれて燃焼室内で混合したガスのいずれであってもよい)が、燃焼室20内で旋回流をつくり、点火されると、燃焼室20の軸心周辺および内壁近傍の部分を除いた燃焼室20内の部位に管状火炎40が形成される。この管状火炎が安定して形成されうる燃料ガス量および空気比の範囲は、従来のバーナによる火炎が安定して形成されうるそれらの範囲に比べ、下限は格段に低く、上限はより高いという特徴があるため、非常に低い燃料ガス量でも還元火炎を発生させうる。また、内部断熱性も高い。
図4は、本発明方法の第1例を示すものである。この例では、管状火炎バーナ8は2つのノズル21a、21bを有する。点火プラグは図示を省略した。
この例では、管状火炎バーナ8の取り付け形態を、循環ガス径路7のガス放出端部が管状火炎バーナ8の非開放端部を貫通して燃焼室20内に位置するような形態とし、ノズル21aから燃料ガス、ノズル21bから空気を吹き込み、管状火炎40を生成させる。このとき、循環ガス径路7内のO2濃度および温度を計測し、これらの計測値に基づき、燃料ガスの吹き込み量を操作して、管状火炎40の燃焼制御を行う。
これにより、原料層の直上の雰囲気ガスは、その組成および温度が、原料層の還元促進に適したものに改質され、焼結途上の原料層の還元が促進されうる。ノズル21aへの燃料ガスとしてはBFG(高炉で発生した排ガス)、ノズル21bへの空気としては大気を用いることができる。
この例では、管状火炎バーナ8の取り付け形態を、循環ガス径路7のガス放出端部が管状火炎バーナ8のノズル21bの2つのガス供給口の一方と接続した形態とし、ノズル21aから燃料ガス、ノズル21bの2つのガス供給口の他方から空気を吹き込み、管状火炎40を生成させる。循環ガスは空気と予混合されて燃焼室20に入り、燃料ガスと混合されて管状火炎40を形成する。このとき、循環ガス径路7内のO2濃度を計測し、この計測値に基づきノズル21bへの循環ガスと空気との混合比を操作し、かつ、管状火炎バーナ8の開放端のすぐ外側の燃焼ゾーンガス温度を計測し、その計測値に基づきノズル21aへの燃料ガスの吹き込み量を操作して、管状火炎40の燃焼制御を行う。
これにより、原料層の直上の雰囲気ガスは、その組成および温度が、原料層の還元促進に適したものに改質され、焼結途上の原料層の還元が促進されうる。ノズル21aへの燃料ガスとしてはBFG(高炉で発生した排ガス)、ノズル21bへの循環ガスと混合される空気としては大気を用いることができる。
その結果、本発明例では、設備費は比較例の約70%、工業ガス使用量は比較例の約75%、循環ガス昇温用燃料使用量は比較例の約85%と、それぞれ大幅に節約することができ、その上、上記歩留りが比較例に対し0.8〜1.0%程度向上することが確認された。
2 点火炉
3 風箱
4 排気ブロア
5 煙突
6 循環ブロア
7 循環ガス経路
8 管状火炎バーナ
9 フード
10 矢示方向(原料層の移動方向)
20 燃焼室
21 ノズル(ガス吹き込みノズル)
22 点火プラグ
40 管状火炎
Claims (4)
- 焼結される原料層の燃焼排ガスを該原料層の移動路の下方へ吸引し、該吸引したガスの一部を循環ガス経路で前記移動路上の原料層の上方へ案内して放出させるガス循環方式の焼結装置において、前記循環ガス経路のガス放出端部を複数に分けて前記移動路の移動方向に配列し、該配列されたガス放出端部に管状火炎バーナを取り付けたことを特徴とする焼結装置。
- 請求項1記載の焼結装置を用いた焼結方法であって、管状火炎バーナに燃料ガスおよび空気を吹き込んで生成させた管状火炎により循環ガスを再加熱するものとし、その際、循環ガス経路内のO2濃度および温度を測定し、その結果を前記燃料ガスの吹き込み量に反映させる燃焼制御を行うことを特徴とする焼結方法。
- 請求項1記載の焼結装置を用いた焼結方法であって、管状火炎バーナに燃料ガス、および循環ガスと空気との混合ガスを吹き込んで管状火炎を生成させるものとし、その際、管状火炎バーナ出側の燃焼ゾーンガス温度を測定し、その結果を前記燃料ガスの吹き込み量に反映させ、かつ循環ガス経路内のO2濃度を測定し、その結果を前記循環ガスと空気との混合ガスの混合比に反映させる燃焼制御を行うことを特徴とする焼結方法。
- 請求項1記載の焼結装置を用いた焼結方法であって、焼結装置を移動路長手方向に複数区に分け、各区ごとに請求項2記載の燃焼制御および請求項3記載の燃焼制御のうちいずれか一方を行うことを特徴とする焼結方法。
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