JP2006327682A

JP2006327682A - 折り畳み可能の容器

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Publication number: JP2006327682A
Application number: JP2005176957A
Authority: JP
Inventors: Masakatsu Shikura; 正勝四倉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-22
Filing date: 2005-05-22
Publication date: 2006-12-07

Abstract

【課題】底壁、蓋壁、側壁の相対向する二方の側を内側に折り込み可能にして、折り畳み後の占有面積を小さくした折り畳み可能の容器を提供する。
【解決手段】第１の側壁が、直交する第２の側壁の面で回動する連結部と側壁の下辺に突出部、中央近辺にヒンジ部を具え、さらにフラップを具え、組み立て時にフラップが蓋壁を補い、折り畳み時に第１の側壁が内側に折り畳まれ、底壁、蓋壁が内側に折り込まれ、突出部が第２の側壁の下に移動可能として小さく折り畳むことにより、組み立てた容器の中に折り畳んだ同じ寸法の容器を収納することを可能とした。
【選択図】図５

Description

本発明は、折り畳み可能の容器に関するものであり、特に、折りたたみ後の占有面積が小さくなるようにした折り畳み可能の容器に関するものである。

ダンボールや厚紙等で出来た容器は、流通などさまざまな分野で製品や材料の梱包や運搬に使用されている。従来このような容器の殆どは破損や汚染することが多く、リサイクルを前提としていても流通過程において使い捨てにされ焼却廃棄されるものが多いのが実情であった。しかし現在、全てのものについて地球温暖化や資源保護への対応を厳しく求められており、このような容器についても製造から廃棄までのエネルギーの排出を最小にする努力が条件付けられている。また、使い捨てよりリサイクルの方が一見環境を損ない難く思えるが、現実はリサイクルには人手が掛かりエネルギー消費量も多いので再使用することが最も消費エネルギーが少ないとされている。このことは容器についても同様であるが、特にこれら雑多な容器では回収時に折りたたんで容積を縮めることにより、本来掛かる運搬エネルギーとコストを軽減することが強く望まれており、安価で折りたたみ圧縮率の高い容器の開発が要求されている。

従来の折り畳み可能の容器には、少なくとも、第１の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、底壁とを具え、前記第１の側壁がヒンジ部を介して回動可能な２枚の部材で構成されていると共に、前記第１の側壁と第２の側壁及び前記底壁と第２の側壁とが、それぞれの連結辺に設けたヒンジ部を介して回動可能に構成されている折りたたみ可能な容器において、前記第１の側壁と第２の側壁との連結辺を前記第２の側壁が延在する側に設けたことにより、前記容器を折りたたんだときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長が、同容器を組み立てたときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小となることにより占有面積を少なくした構造を施したものがある。（例えば、特許文献１参照。）
以下、図１、図２により従来の折りたたみ可能な容器について説明する。
図１は、従来の折りたたみ可能な容器を折りたたんだときの状態を示す図である。従来の容器１の折り畳み時の水平方向の全長Ｌ２は、第２の側壁３の前記方向の幅Ｌ１に連結辺２の前記方向の肉厚Ｔ１を加えた長さとなる。又、組み立て時の前記容器の前記方向の全長Ｌ３は第２の側壁３の幅Ｌ１に連結辺２の前記方向の幅Ｔ２を加えた長さとなるので、肉厚Ｔ１が幅Ｔ２より小さい場合、容器の折り畳み時の全長Ｌ２は組み立て時の全長Ｌ３より小さくなる。このようにして折り畳み時の容器の水平方向の全長を短縮することを特徴としている。Ｈは容器１の高さであり、Ａは第１の底壁と第２の底壁との連結辺である。
図２は、従来の折りたたみ可能な容器の第１実施例の構成を示す斜視図であり、（ａ）は容器１を組み立てた状態を示す図、（ｂ）は折り畳んだ状態を示す図、（ｃ）は折り畳む途中の状態を上側から見た図、（ｄ）は折り畳む途中の状態を底面から見た図である。容器１は、短手方向に延在する第１の側壁２、長手方向に延在する第２の側壁３、及び底壁４とを具えている。第１の側壁２は、水平方向における断面及び容器１の長手方向における断面がＬ字状を成すように構成されており、中央部に切れ込み５およびヒンジ部６を設けて、ヒンジ部６を中心に回動可能に構成されている。第２の側壁３は一枚の板状部材からなり、底壁４は、中央で短手方向に分離可能な２枚の部材４ａ、４ｂから構成されている。部材４ａ、４ｂは、それぞれ第２の側壁３の下側端に連結されており、折り畳み時にはヒンジ部７を介してそれぞれ内側に回動する。又、組み立て時には、底壁４の長手方向における両端が第１の側壁の下側の突出部２ａによって係止される。なお、部材４ａ、４ｂの当接部に係止部を設けるようにしても良い。第１の側壁２の両側の突出部２ｂの端部と第２の側壁３の端部とがヒンジ部８を介して連結されており、この連結辺Ａにおいて第１の側壁２は第２の側壁３に対して回動して、それぞれ内側に折れ曲がり、容器１が折り畳まれる。
特開平７−３０９３３８（第１頁、図１、第２頁、図２）

発明が解決しようとする問題

本発明は上述の特開平７−３０９３３８の発明に、さらに実用性を加え、製造コストがかからず、折り畳み圧縮率を高めた折り畳み可能の容器として提供することを目的としたものである。

課題を解決するための手段

上記課題を解決するために、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、少なくとも、第一の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、底壁とを具え、前記第１の側壁がヒンジ部を介して回動可能な２枚の部材で構成されているとともに、前記第１の側壁と第２の側壁及び前記底壁と第２の側壁とが、それぞれの連結辺に設けたヒンジ部を介して回動可能に構成されている折り畳み可能の容器において、前記第１の側壁と第２の側壁との連結辺を前記第２の側壁が延在する側に設けたことにより、前記容器を折り畳んだときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長が、同容器を組み立てたときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小となることを特徴とする折り畳み可能の容器。であり、前記底壁が前記第２の側壁の下側端の辺から回動部を介して回動可能に延在し、前記回動部を、前記第１の側壁を構成する２枚の部材の各々の下端から当該部材の垂直方向においてＬ字状に延在する突出部の前記垂直方向における厚さより前記垂直方向で上方、に設定することによって、折り畳む際、前記底壁を前記第２の側壁に対面する方向に回動すると、前記突出部が、前記底壁の折り畳む以前の水平方向に存在していた空き部分に移動することを可能となし、折り畳んだ前記底壁または前記第２の側壁の下を潜ることを可能としたことを特徴とするものである。

また、次に述べる本発明の折り畳み可能の容器の好適な実施例は、前記折り畳み可能の容器に蓋壁を具え、前記蓋壁が当該容器の前記第２の側壁上端の辺からヒンジ部を介して回動可能に延在し、前記蓋壁の前記第２の側壁に接続して水平方向に延在して成す幅が、前記容器を折り畳んだときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小となしたことにより、蓋壁を内側に回動して折り畳むことを可能とする特徴を具える。

また、次に述べる本発明の折り畳み可能の容器の好適な実施例は、前記第１の側壁を構成する前記それぞれのヒンジ部を介して回動可能な２枚の部材の各々の上辺からヒンジ部を介して延在する、前記第１の側壁の水平方向に沿って設けられたフラップを具えたことにより組み立て時、蓋壁が容器の上辺を覆うに足りない部分を補い、前記２枚の部材の耐縦折れ性を強化することを特徴とするものである。

また、次に述べる本発明の折り畳み可能の容器の好適な実施例は、前記フラップに延在して前記蓋壁受け部を具えたことを特徴とするものである。

また、次に述べる本発明の折り畳み可能の容器の好適な実施例は、前記フラップが前記第１の側壁の一方の上辺の水平方向において並列し、前記フラップの互いに隣接する辺同士が連結して１組の帯状フラップとなし、前記１組の帯状フラップが一体に回動可能に構成したことを特徴とするものである。

また、次に述べる本発明の折り畳み可能の容器の好適な実施例は、対立する前記第２の側壁の内、一方の前記第２の側壁の左右の垂直方向の辺に、前記第１の側壁を構成する前記２枚の部材のそれぞれ１枚ずつを前記第２の側壁ヒンジ及び前記連結部を介して回動可能に連結し、前記２枚の部材のうち一方の部材の前記回動可能に連結した辺と反対側に垂直方向に伸長する辺に係止部を具え、他方の部材の前記回動可能に連結した辺と反対側に垂直方向に伸長する辺に前記ヒンジ部を介して係止部を具え、これらを装着した前記第２の側壁を、前記２枚の部材のそれぞれ１枚ずつのうち前記係止部を具える辺には前記ヒンジ部を介した係止部が対向し、前記ヒンジ部を介した係止部を具える辺には前記係止部を具える辺が対向するように２組対立させ、それぞれの前記係止部および前記ヒンジ部を介した係止部を互いに結合することにより１個の容器として構成可能としたことを特徴とするものである。

また、次に述べる本発明の折り畳み可能の容器の好適な実施例は、前記底壁と前記第２の側壁の双方あるいは一方に形成され、前記底壁が回動して前記第２の側壁の内側に接するか、あるいは接する近辺において着脱可能に前記第２の側壁からの離間を止めるようにした、阻止部を具えたことを特徴とするものである。

また、次に述べる本発明の折り畳み可能の容器の好適な実施例は、前記第１の側壁を構成する前記２枚の部材の双方の外側に形成され、折りたたんで前記２枚の部材が接する近辺において互いに着脱可能に係止する係部を具えたことを特徴とするものである。

発明の効果

本発明にかかる折り畳み可能の容器は、第１の側壁と第２の側壁との連結部が第２の側壁の側に設けられていることにより、折り畳んだ際の第２の側壁側の水平方向における全長が、同じく組み立てた際の前記第２の側壁側の水平方向における全長より小となる容器において、前記底壁が前記第２の側壁の下側端の辺から回動部を介して回動可能につなげ、前記回動部を、前記第１の側壁を構成する２枚の部材の各々の下端から当該部材の垂直方向においてＬ字状に延在する突出部の前記垂直方向における厚さより前記垂直方向で上方に、底壁の前記回動部を設定することによって、折り畳む際、前記底壁を前記第２の側壁に対面する方向に回動すると、前記底壁の折り畳む以前の水平方向に空き部分が生じ、突出部をさえぎる箇所がなくなるので、前記突出部が折り畳んだ前記底壁または前記第２の側壁の下を潜り、自由にその空き部分に移動可能となり、したがって折り畳み時の障害となる要素のある前記突出部の収納が容易となり、前記容器の折り畳み時の占有面積がさらに小さくなる。
また、前記突出部の突出方向の幅寸法も自由に設定でき、その分、前記容器の設計条件も緩和され、実用に適した前記折り畳み可能の容器が可能となる。

また、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、蓋壁を、前記容器を折り畳んだ内側に、前記第２側壁に接続して水平方向に延在する幅が、前記容器を組み立てたときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小となる前記蓋壁とすることによって、折り畳み時、前記容器の内側に回動収納が可能となり、折り畳み状態において蓋壁を外側に回動しておく必要がなくなり、邪魔な突部の無いコンパクトな形状に折り畳むことが可能となる。

これらの構成を併用することによって本発明にかかる折り畳み可能の容器は、組み立てた折り畳み可能の容器の中に、他の全て同じ寸法の組み立てた同容器を折り畳み、収納することができる。すなわち、底壁および蓋壁が内側（第２の側壁に添う方向）に収納されることにより可能となり、組み立てた際の第１の側壁における水平方向の壁厚を除く全長が同じく組み立てた際の垂直方向の容器の全高より大である場合、および、前記全高にフラップの短辺の幅を足した高さより大である場合、折り畳んだ容器を横倒しにして前記第１の側壁の水平方向に収納可能となる。これは前記同容器の第２の側壁の面における水平方向の全長が、折り畳み時に組み立て時より小となると共に、底壁の突出部が前記第２の側壁より下に収納され、又、蓋壁も第２の側壁の内側に収納されることによって、容器がさらに小さく収まりの良い形状となるからである。又、組み立てた容器の第１の側壁の水平方向の壁厚を除く全長が前記同容器を折り畳んだ場合の第２の側壁の水平方向の全長より大であり、前記全高又は全高にフラップ短辺の高さを足した高さより、組み立て時の第２の側壁の面における水平方向の壁厚を除く全長が大であっても収納が可能である。これを現象面から見ると、例えば１個の組み立てた容器に４個収納できた場合、この容器は５個の容器分に相当すると数えられる。

また、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、前記第１の側壁を構成する前記回動可能な２枚の部材の各々の上辺からヒンジ部を介して延在する、前記第１の側壁の水平方向に沿って設けられたフラップを具えることによって、前記容器を組み立てた際に、前記第２の側壁の水平方向に延在する幅を、折り畳んだときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小となす前記蓋壁が、組み立てた当該容器の前記第２の側壁を含む全長より小であって容器の上辺を覆うには足りないところを補うばかりでなく、前記フラップを容器の内側に向けほぼ直角に回動することにより、前記容器を組み立てた際の前記第１の側壁が、前記連結辺に続くヒンジ部、および前記２枚の部材の間で回動可能なヒンジ部により折れ込み変形することを防止し、補強する効果がある。

さらに、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、前記フラップに延在して前記蓋壁受け部を具えることによって、前記フラップに前記蓋壁を係止して、フラップと蓋壁とが互いにずれあう故に前記容器が歪んでしまうことを防止し、前記容器の組み立て時の強度を高める効果がある。

さらに加え、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、前記フラップが前記第１の側壁の一方の上辺の水平方向において並列し、前記フラップの互いに隣接する辺に辺連結部を具え、前記辺連結部において係止することにより隣接する前記フラップを連結して１組の帯状フラップとなし、前記１組の帯状フラップが一体に回動可能とすることによって、前記フラップを容器の内側に向けほぼ直角に回動することにより、前記容器を組み立てた際の前記第１の側壁が、前記連結辺に続くヒンジ部、および前記２枚の部材の間にある前記回動可能なヒンジ部による折れ込み変形を防止することをより一層高める効果があり、又、前記辺連結部の係止を解くことにより内容物の出入を容易にすることができる。

さらに、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、少なくとも前記第２の側壁に、前記第１の側壁を構成する前記２枚の部材のそれぞれ１枚ずつを前記第２の側壁ヒンジ及び前記連結部を介して回動可能に連結し、前記２枚の部材のうち一方の部材の前記回動可能に連結した辺と反対側に垂直方向に伸長する辺に係止部を具え、他方の部材の前記回動可能に連結した辺と反対側に垂直方向に伸長する辺に前記ヒンジ部を介して係止部を具え、これらを装着した前記第２の側壁を、前記２枚の部材のそれぞれ１枚ずつのうち前記係止部を具える辺には前記ヒンジ部を介した係止部が対向し、前記ヒンジ部を介した係止部を具える辺には前記係止部を具える辺が対向するように２組対立させ、それぞれの前記係止部および前記ヒンジ部を介した係止部を互いに結合して１個の容器として構成することにより、例えば当該容器をプラスチックによって成型する場合、設計の工夫によって前記これらを装着した前記第２の側壁を一つの金型で製造した、同じ２組によって組み立てることにより、金型費を二分の一に収め当該容器を安価かつ簡易に製造可能とするばかりでなく、洗浄時に前記互いの両側の結合のうち一方の係止を外して当該容器を展開状に開放するだけできわめて容易に洗浄及び乾燥することができ、再び容易に組み立て可能とする効果がある。

さらに、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、前記底壁と前記第２の側壁の双方あるいは一方に形成され、前記底壁が回動して前記第２の側壁の内側に接するか、あるいは接する近辺において着脱可能に前記第２の側壁からの離間を止める、阻止部を具えることにより、前記容器を折り畳む際、前記底壁を回動して前記第２の側壁の内側に接する状態に上げても、手を離すとすぐに水平状態に戻ってしまい容器の折り畳みを妨害することを防止する効果がある。

さらに、本発明にかかる折り畳み可能の容器は、前記第１の側壁を構成する前記２枚の部材の双方の外側に形成され、折りたたんで前記２枚の部材が接する近辺において互いに着脱可能に係止する係部を具えることにより、前記容器の折り畳み時の状態を維持し、容器を折り畳んでも意図に反して組み立て方向に開いてしまうことを防止し、又、意図に沿って組みたてようとする時は前記係止を簡単に外せることによって、折り畳みと組み立ての両方に優れた効果がある。

本発明にかかる折り畳み可能の容器は、上述したこれらの特徴を併せて具えることにより、体積比率において組み立てた容器から折り畳んだ同じ容器をより小さく出来、また、折り畳み時の前記第２の側壁の水平方向の全長が、組み立て時の前記第２の側壁の水平方向の全長より小さくなる従来の長所に加えて、さらに組み立てた容器の中に前記折り畳んだ容器を収納することが容易となり、流通過程における取り扱い性能を著しく向上する効果がある。

当該折り畳み可能の容器は現在流通しているさまざまな容器を再利用可能の容器とするために、１．折り畳み仕易く。２．折り畳み時の占有面積を小さくし、回収時に余計なスペースを取らない構造とすることにより、スペースコストとエネルギーコストを節減する。３．組み立てた容器の中に、同じ容器の折り畳んだ容器を収納可能にすることにより、容器の散逸を防ぎ回収にかかるまとめと個数確認を容易にする。４．容器を構成する部品を、１組の部品連合体にまとめ、２組対立して第１の側壁の中央近辺で互いに結合するのみで１個の容器にすることにより、製造時あるいは洗浄時の組み立てを簡単かつローコスト化する。５．同一樹脂での製造を簡単に行えることにより、ほぼ完璧なリサイクルを実現可能とする。等の問題を解決している。

図３は、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第１実施例の構成を示す図である。図中、（ａ）は容器２を組み立てた部分を示す図であり、（ｂ）は容器２において底壁２４を折り畳み、突出部２２ｂがその下を潜って行く状態を示す部分図、（ｃ）は、底壁２４が第２の側壁２３に対面する方向に回動し、突出部２２ｂがその下に移動している状態を示す部分断面図である。容器２は、第１の側壁２２と、直交方向に延在する連結部２２ａ、及び第２の側壁２３、第１の側壁２２から延在する突出部２２ｂ、底壁２４、底壁２４と第２の側壁２３との間に介在する回動部２４ａとを具えており、回動部２４ａは突出部２２ｂの垂直方向における厚さＴ３より上方に設定されている。そのため、底壁２４が第２の側壁２３の方へ回動すると、底壁２４および第２の側壁の下に突出部２２ｂの垂直方向における厚さＴ３より高い空き部分ができ、第１の側壁２２からＬ字状に延在する突出部２２ｂが、折り畳んだ底壁２４および第２の側壁２３の下を潜り移動可能となり、したがって突出部２２ｂが折り畳んだ底壁２４および第２の側壁２３より突出した形状を成していても容器２を折り畳むことが可能となる。故に突出部２２ｂが底壁２４を充分に支える突出部と成す設計を施すことが可能となり、内容物の重量を増しても耐え得る容器を提供することが可能となる。

図４は、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第２実施例の構成を示す図である。（ａ）は容器３を組み立てた状態の図であり、同じ折り畳んだ状態の容器４が収納され得る状態を付加してある。（ｂ）は蓋壁９を内包して折り畳まれた容器４となる状態を示す図である。（ｃ）は蓋壁９が第２の側壁２３の内側に収納された状態を示す図。（ａ）ないし（ｃ）において、蓋壁９の第２の側壁２３に接続して水平方向に延在して成す幅Ｌ３１が、折り畳んだときの容器４の水平方向の全長Ｌ３２より小さく、したがって第２の側壁２３の水平方向の全長より小さいので、蓋壁９が第２の側壁２３の内側に収納されても連結部２２ａは第２の側壁２３からヒンジ部２８を介して回動可能となり、（ｂ）のように容器３１を折り畳むことが可能となる。
なお、本実施例に示す容器３は本発明にかかる折り畳み可能の容器を簡易化して表した容器の図であり、第１実施例に示す容器２は、詳細部分も表した容器の図であって、構造は容器３も容器２と同様の折り畳み可能の容器である。

さらに図４では、（ｃ）（ｂ）（ａ）に順を追って容器３が小さく折り畳まれ容器４となり、同仕様、同寸法の組み立てた容器３の中に収納される過程を示す。
（ｃ）は蓋壁９および底壁２４を内側に折り込んだ容器３を折り畳む途中を示しており、フラップは連結して縦方向に回動している。Ｓ１は容器が組み立てられているときの開口部の大きさを示す囲み線である。（ｂ）は容器が折り畳まれている図。（ａ）は折り畳んだ容器が組み立てた容器の中に横倒しに入ってゆく状態を示す。このようにして容器の収納が可能となる。

図５及び図７は、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第３実施例の構成を示す図である。図５は、容器２を組み立てる途中の状態を示す図であり、フラップ２５が第１の側壁２２の垂直方向に沿って延在している図である。図７は、容器２を組み立てた状態の斜視図であり、フラップ２５が水平方向に回動している図である。フラップ２５は、第１の側壁２２を構成する２枚の部材２２ｃの上辺からヒンジ部２２ｄを介して各々回動可能に延在しており、第２の側壁２３を含む水平方向に沿った位置に回動することによって、図７において蓋壁９の第２の側壁２３を含む水平方向に延在して成す幅Ｌ３１が、第２の側壁２３を含む水平方向の全長Ｌ３３より短く、閉蓋時に第１の側壁に届かない部分を補い蓋壁９に当接可能となり、前記２枚の部材の耐縦折れ性が強化される。

また、図６、図７において、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第４実施例の構成を示す。図６は容器２を組み立てた状態においてフラップ２５に蓋壁受け部２５ａを具えた図である。フラップ２５は第１の側壁２２を構成する２枚の部材２２ｃの上辺からヒンジ部２２ｄを介して回動可能に延在しており、フラップ２５の縁先には蓋壁受け部２５ａを具えている。一方、開かれた蓋壁９の両端には蓋壁リブ９ａが蓋壁受け部２５ａに係止可能な位置に配設されている。他方の閉ざされた蓋壁９は、蓋壁受け部２５ａに蓋壁リブ９ａと共に係止されており、フラップ２５と同じ平面に並列することが可能となり、容器のズレ変形を抑止している。
このように蓋壁受け部２５ａはフラップ２５を強化するだけでなく、蓋壁とフラップのズレを止め、容器全体が菱形状に変形することを防止し容器を強化する作用を有する。

また、図５、図６、図７において、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第５実施例の構成を示す。図５には辺連結部２５ｂに連結されたフラップ２５が上方に回動した状態を示しており、図７には辺連結部２５ｂに連結されたフラップ２５が水平方向に回動した状態を示しており、図６には辺連結部２５ｂが互いに連結する以前の状態ならびに構造を示している。
フラップ２５は各々が回動可能となっているが、別々の部材で構成されている場合、そのままでは連動できないが互いに隣接する辺を連結して１組の帯状フラップとすれば連動し、一つの動作で回動可能となる。そこで互いの隣接する辺に辺連結部２５ｂを設け必要に応じて連結可能にすることによって連動しながら第１の側壁を強化し、連結を解くことにとってフラップ２５は別々に回動可能となり内容物を取り出す側の障害となることを防ぐ。この構成は、第１の側壁２２を構成する２枚の部材２２ｃを分離し、再び結合する、それぞれの場合において極めて有効な作用を持つ構成となる。

図６、図７、図８、図９は、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第６実施例の構成を示す図である。図７は対立する２組の集成部材を折り曲げ、互いに係合して一個の容器２に組み立てる途中の状態を示す図であり、図６は集成部材を互いに係合して一個の容器２を構成した図、図８（ａ）は、第２の側壁２３に第１の側壁を構成する２枚の部材２２ｃのそれぞれ１枚ずつを連結した集成部材を示す図、（ｂ）は同じ集成部材を反対側から見た図である。また、図９は、係合部２７および係止部２９の他の構造による構成を示す図である。
この集成は、一個の容器を構成するそれぞれの部材を半分に分離し、分離しない１枚の第２の側壁２３の四方の辺に連結して一組の集成部材と成したものであり、図６ないし図８において第１の側壁２２を構成する２枚の部材２２ｃの一方ずつをそれぞれ分離してヒンジ部２８と連結辺２２ａを介して左右の辺に連結し、底壁２４の半分を下辺に連結し、蓋壁９の半分を上辺に連結している。又、左右に連結しているそれぞれの部材２２ｃのそれぞれの辺には連結辺または突出部２２ｂまたはフラップ２５が延在しており、２枚の部材の相対向する辺において、一方の部材に２枚の部材に介在するヒンジ部２６とヒンジ部２６を介して他方の辺に係合する係合部２７を延在し、他方の部材の相対向する辺に係合部２７を係止する係止部２９を具え、係合部２７にはロック爪２７ａおよびフック２７ｂが配設してあり、他方の係止部２９にはロック穴２９ａおよびフック受け２９ｂが配設されている。なお、ロック爪２７ａとロック穴２９ａ、フック２７ｂとフック受け２９ｂは、互いに係止する位置にあれば係合部２７、係止部２９の何れの方に配設されても差し支えない。
一個の容器を構成するには、図６ないし図８において、まず２組の集成部材の各々の部材２２を突出部２２ｂが内側に向く方向に回動し、それぞれ一方の係合部２７を具える部材２２ｃには他方の係止部２９を具える部材２２ｃを相対向させる。次にそれぞれのフック２７ｂをフック受け２９ｂに嵌合させて行くと、嵌合の終点付近に至ってロック爪２７ａがロック穴２９ａの中に入り、ロック爪の先が返ってロック穴に引掛かり係合部２７が係止部２９に取り外し不能に連結し、容器２が容易に組み立てられる。又、一方のロック爪を押してロック穴から開放し、一方のみ係合を取り外すと、他方は連結状態のままなので２組の集成部材は帯状に展開し、容器２はそのまま洗浄可能となり、乾燥も容易に行うことが可能となり、取り外した方の係合部と係止部を再び嵌合することによって容器２を簡単に組み立てることができる。この一連の作業において特別の係止用材、用具は必要としないので、作業する場を選ばず、誰でも作業でき、また、破損した方の集成部材を取り替えることにより修理することも容易である。
図６ないし図８では係合部２７が垂直方向に移動して係止する例を挙げているが、図９に示すようにロック爪２７ａとロック穴２９ａ、フック２７ｂとフック受け２９ｂがそれぞれ係合部２７と係止部２９が相対向する方向または水平方向に向けて配設すれば、係合部と係止部を近付けて行くだけで、より容易に互いに係止することが可能になる。

図８、図１０は、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第７実施例の構成を示す図である。図８は、第２の側壁２３と底壁２４とに阻止部を具える状態を示す図である。図１０は、阻止部の働きを順に示す図である。
図１０の（ａ）において、阻止部３０を構成する一方であるクリック片３０ａを第２の側壁２３に設け、構成する他方であるクリック受け部３０ｂを底壁２４に設け、互いに回動部２４ａを隔てて配設する。（ｂ）では、底壁２４が回動部２４ａによって回動するに従い、クリック受け部３０ｂが、角度を変えてクリック片３０ａに接して行く。（ｃ）で、さらに角度を変え、クリック片３０ａを撓ませてその外方に、クリック受け部３０ｂに回り込んで行き、（ｃ）においてクリック受け部３０ｂはクリック片３０ａに嵌まり込み、底壁２４は第２の側壁２３の内側に沿って対立する。底壁２４を（ｃ）、（ｂ）、（ａ）の順に回動すれば、阻止部３０の構成は元に戻る。なお、阻止部の構成は第２の側壁２３にクリック受け部３０ｂを、底壁３０ｂにクリック片３０ａを設けるようにしても良い。
このように構成することによって容器を折り畳む際、底壁を折り込んでもまた元の位置に戻ってしまうために底壁が折り畳み作業を阻止する障害を防止するとともに、回動部の折り畳みに対する反発を抑えることが可能となる。なお、この構成は必ずしも図示の形状にする必要はなく、同様の効果があれば異なる形状にしても良い。

図７、図９、図１１において、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第８実施例の構成の１例を示す。図７は、容器２の第１の側壁２２を構成する２枚の部材２２ｃの双方に、係具を含む係部３４を配設した状態を示す図である。図９は、係部３４を配設した部分を拡大した斜視図である。図１１（ａ）は、容器２の折り畳んで行く途中の第１の側壁２２、および第２の側壁２３の部分における、係部３４を含む水平方向の断面図であり、（ｂ）は、係部３４を構成する係具の一方３４ａと係具の他方３４ｂとが、係止または係止を外れる方向にある図であり、（ｃ）は双方の係具が係止した状態を示す部分断面図である。
第１の側壁２２を構成する２枚の部材２２ｃの外側において、係部３４の係具の一方３４ａ、係具の他方３４ｂが当接する位置に配設し、第１の側壁を折り畳んだ際に互いの係具が取り外し可能に係合し、２枚の部材同士が一旦折り畳み状態を維持することによって、容器２の折り畳み状態を維持し、運搬や積載を容易に成し、また容器を組み立てる際は容易に係止を取り外すことによって、スナップを外すように簡単に取り外し、組み立てられる、作業時に便利な折り畳み可能の容器とすることができる。

本発明にかかる折り畳み可能の容器の基本構造となる、特開平７−３０９３３８の構成を示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の基本構造となる、特開平７−３０９３３８の構成を示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第１実施形態の構成を示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第２実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の折り畳み収納して行く経過と状態も示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第３実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第５実施形態の構成も示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第４実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第５実施形態の構成も示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第６実施形態の構成も示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第３実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第４実施形態の構成も示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第５実施形態の構成も示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第６実施形態の構成も示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第８実施形態の構成も示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第６実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第７実施形態の構成も示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第６実施形態の構成を示す図である。また、本発明にかかる折り畳み可能の容器の第８実施形態の構成も示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第７実施形態の構成を示す図である。本発明にかかる折り畳み可能の容器の第８実施形態の構成を示す図である。

符号の説明

１従来例の容器
２，３，４容器本体
９蓋壁
２２第１の側壁
２３第２の側壁
２４底壁
２５フラップ
２６ヒンジ部
２７係合部
２８ヒンジ部
２９係止部
３０阻止部
３４係部

Claims

少なくとも、第一の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、底壁とを具え、前記第１の側壁がヒンジ部を介して回動可能な２枚の部材で構成されているとともに、前記第１の側壁と第２の側壁及び前記底壁と第２の側壁とが、それぞれの連結辺に設けたヒンジ部を介して回動可能に構成されている折り畳み可能の容器において、前記第１の側壁と第２の側壁との連結辺を前記第２の側壁が延在する側に設けたことにより、前記容器を折り畳んだときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長が、同容器を組み立てたときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小となることを特徴とする折り畳み可能の容器。であり、前記底壁が前記第２の側壁の下側端の辺から回動部を介して回動可能に延在し、前記回動部を、前記第１の側壁を構成する２枚の部材の各々の下端から当該部材の垂直方向においてＬ字状に延在する突出部の前記垂直方向における厚さより前記垂直方向で上方、に設定することによって、折り畳む際、前記底壁を前記第２の側壁に対面する方向に回動すると、前記突出部が、前記底壁の折り畳む以前の水平方向に存在していた空き部分に移動することが可能になり、折り畳んだ際に前記底壁または前記第２の側壁の下を潜り移動可能としたことを特徴とする折り畳み可能の容器。
少なくとも、第一の方向に相対向して延在する第１の側壁と、前記第１の方向に直交する第２の方向に相対向して延在する第２の側壁と、底壁とを具え、前記第１の側壁がヒンジ部を介して回動可能な２枚の部材で構成されているとともに、前記第１の側壁と第２の側壁及び前記底壁と第２の側壁とが、それぞれの連結辺に設けたヒンジ部を介して回動可能に構成されている折り畳み可能の容器において、前記第１の側壁と第２の側壁との連結辺を前記第２の側壁が延在する側に設けたことにより、前記容器を折り畳んだときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長が、同容器を組み立てたときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小となることを特徴とする折り畳み可能の容器。であり、前記折り畳み可能の容器に蓋壁を具え、前記蓋壁が当該容器の前記第２の側壁上端の辺からヒンジ部を介して回動可能に延在し、前記蓋壁の前記第２側壁に接続して水平方向に延在して成す幅が、前記容器を折り畳んだときの当該容器の第２の側壁を含む水平方向の全長より小としたことを特徴とする折り畳み可能の容器。
前記第１の側壁を構成する前記それぞれのヒンジ部を介して回動可能な２枚の部材の各々の上辺からヒンジ部を介して延在する、前記第１の側壁の水平方向に沿って設けられたフラップを具えたことを特徴とする請求項１または２に記載の折り畳み可能の容器。
前記フラップに延在して前記蓋壁受け部を具えたことを特徴とする請求項１ないし３に記載の折り畳み可能の容器。
前記フラップが前記第１の側壁の一方の上辺の水平方向において並列し、前記フラップの互いに隣接する辺に辺連結部を具え、前記辺連結部において係止することにより前記フラップを連結して１組の帯状フラップとなし、前記１組の帯状フラップが一体に回動可能となる構成にしたことを特徴とする請求項１ないし４に記載の折り畳み可能の容器。
少なくとも対立する前記第２の側壁の内、一方の前記第２の側壁の左右の垂直方向の辺に、前記第１の側壁を構成する前記２枚の部材のそれぞれ１枚ずつを前記第２の側壁ヒンジ及び前記連結部を介して回動可能に連結し、前記２枚の部材のうち一方の部材の前記回動可能に連結した辺と反対側に垂直方向に伸長する辺に係止部を具え、他方の部材の前記回動可能に連結した辺と反対側に垂直方向に伸長する辺に前記ヒンジ部を介して係止部を具え、これらを装着した前記第２の側壁を、前記２枚の部材のそれぞれ１枚ずつのうち前記係止部を具える辺には前記ヒンジ部を介した係止部が対向し、前記ヒンジ部を介した係止部を具える辺には前記係止部を具える辺が対向するように２組対立させ、それぞれの前記係止部および前記ヒンジ部を介した係止部を互いに結合することにより１個の容器として構成したことを特徴とする請求項１ないし５に記載の折り畳み可能の容器。
前記底壁と前記第２の側壁の双方あるいは一方に形成され、前記底壁が回動して前記第２の側壁の内側に接するか、あるいは接する近辺において着脱可能に前記第２の側壁からの離間を止める、阻止部を具えたことを特徴とする請求項１ないし６に記載の折り畳み可能の容器。
前記第１の側壁を構成する前記２枚の部材の双方の外側に形成され、折りたたんで前記２枚の部材が接する近辺において互いに着脱可能に係止する係止部を具えたことを特徴とする請求項１ないし７に記載の折り畳み可能の容器。