JP2006324377A - Printed wiring board - Google Patents

Printed wiring board Download PDF

Info

Publication number
JP2006324377A
JP2006324377A JP2005144989A JP2005144989A JP2006324377A JP 2006324377 A JP2006324377 A JP 2006324377A JP 2005144989 A JP2005144989 A JP 2005144989A JP 2005144989 A JP2005144989 A JP 2005144989A JP 2006324377 A JP2006324377 A JP 2006324377A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
component mounting
mounting land
solder resist
wiring board
printed wiring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005144989A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hajime Uehara
元 上原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP2005144989A priority Critical patent/JP2006324377A/en
Publication of JP2006324377A publication Critical patent/JP2006324377A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printed wiring board in which stripping strength of a substrate and a component mounting land can be enhanced drastically and good soldering can be performed with extremely high reliability. <P>SOLUTION: A via is formed directly under a component mounting land formed larger than the soldering area. On the component mounting land, solder resist is removed over an area equal to the soldering area and rides over the periphery of the component mounting land or a part thereof. Overriding amount is set to absorb the slippage for the circuit pattern when the solder resist is formed. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明はパソコン、移動体通信用電話機、ビデオカメラ等の各種電子機器に用いられるプリント配線板に関するものである。   The present invention relates to a printed wiring board used in various electronic devices such as a personal computer, a mobile communication telephone, and a video camera.

近年、電子機器の高機能化、高密度化に伴い、電子部品は、ますます小型化、高集積化、高速化、多ピン化の傾向にある。   In recent years, as electronic devices have higher functionality and higher density, electronic components are becoming increasingly smaller, highly integrated, faster, and multi-pinned.

このために、プリント配線板の形態はますます低誘電率、薄型、軽量化の傾向が進んでおり、同時に実装部品の形態も多ピン化の中で小型化に応えるため、従来の周辺端子実装型パッケージに加え、面格子実装型パッケージも実用化されてきているなど高密度化の傾向にあり、また一方で実装時の信頼性、リペアー性が要求されてきている。   For this reason, printed circuit boards are becoming increasingly low-dielectric constant, thin, and lightweight. At the same time, the mounting components are designed to meet the demands for miniaturization while increasing the number of pins. In addition to mold packages, surface-grid mounting packages have been put into practical use and tend to be denser, and on the other hand, reliability and repairability during mounting have been required.

以下に従来のプリント配線板について説明する。図3(a),(b)は従来のプリント配線板を示す図である。図3(a),(b)において、11は部品実装ランド、12はソルダレジストである。   A conventional printed wiring board will be described below. 3A and 3B are diagrams showing a conventional printed wiring board. 3A and 3B, 11 is a component mounting land, and 12 is a solder resist.

以上のように構成されたプリント配線板について、以下詳細に説明する。部品実装ランド11は、両面プリント配線板の表裏もしくは多層プリント配線板の最外層の金属層に対してエッチングなどの手段を用いて回路パターンを形成する際に同時に形成する。次にはんだ付けなどによる部品実装時に不要な部分にソルダレジスト12を形成することにより短絡を防止する。この時部品実装ランド11上にソルダレジスト12が乗り上げた場合、部品実装ランド11の実装面積が減少し良好なはんだ付けを行うことを阻害することになる。   The printed wiring board configured as described above will be described in detail below. The component mounting lands 11 are formed at the same time when a circuit pattern is formed on the front and back sides of the double-sided printed wiring board or the outermost metal layer of the multilayer printed wiring board by using means such as etching. Next, a short circuit is prevented by forming a solder resist 12 in an unnecessary portion when mounting a component by soldering or the like. At this time, when the solder resist 12 rides on the component mounting land 11, the mounting area of the component mounting land 11 is reduced, which hinders good soldering.

そこでこれを防止するためにソルダレジスト12を形成する際、部品実装ランド11上の部分は予め部品実装ランド11に対してクリアランスをもたせ部品実装ランド11よりも大きな形状で設計することにより、ソルダレジスト12の形成時に回路パターンと多少のズレが発生してもそれを吸収することを可能としていた。ここで部品実装ランド11とソルダレジスト12の除去部の形状は図3(a),(b)に示すように円形、四角形など様々な形状が存在する。   Therefore, when the solder resist 12 is formed in order to prevent this, the part on the component mounting land 11 has a clearance with respect to the component mounting land 11 in advance and is designed with a shape larger than that of the component mounting land 11. Even if a slight deviation from the circuit pattern occurs at the time of forming 12, it can be absorbed. Here, as shown in FIGS. 3A and 3B, there are various shapes such as a circular shape and a quadrangular shape as the removed portions of the component mounting land 11 and the solder resist 12.

なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1が知られている。
特開平11−145605号公報
As prior art document information related to the invention of this application, for example, Patent Document 1 is known.
JP-A-11-145605

しかしながら上記の従来のプリント配線板では、ますます高密度化が進む中で上記部品実装ランド11とソルダレジスト12とのクリアランスも減少する傾向にあり、そのために回路パターンとソルダレジスト12との間に僅かなズレが発生した場合でも、その乗り上げによりはんだ付け面積が減少し良好なはんだ付けを行うことが阻害される傾向にあるという問題点を有していた。   However, in the above-described conventional printed wiring board, the clearance between the component mounting land 11 and the solder resist 12 tends to decrease as the density increases, and therefore, between the circuit pattern and the solder resist 12. Even when a slight deviation occurs, there is a problem that the soldering area decreases due to the climbing and tends to hinder good soldering.

また、高密度化を保ったまま十分なクリアランスを得るために部品実装ランド11を小さくすると、リペアー等の取り扱い方法によっては部品実装ランド11が基材から剥離するという問題点を有していた。   Further, when the component mounting land 11 is made small in order to obtain a sufficient clearance while maintaining a high density, there is a problem that the component mounting land 11 is peeled off from the base material depending on a handling method such as repair.

本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、回路パターンとソルダレジストとの間に多少のズレが発生しても十分なはんだ付け面積を確保し、良好なはんだ付けを高い信頼性により行うことが可能なプリント配線板を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-mentioned conventional problems. Even if a slight deviation occurs between the circuit pattern and the solder resist, a sufficient soldering area is secured, and good soldering is achieved with high reliability. An object of the present invention is to provide a printed wiring board that can be used.

この目的を達成するために本発明のプリント配線板は、回路パターンの部品実装ランドにおいてソルダレジストを部品実装ランドの周囲もしくはその一部に乗り上げるように形成した構成を有している。   In order to achieve this object, the printed wiring board of the present invention has a configuration in which a solder resist is formed on or around a part mounting land in a part mounting land of a circuit pattern.

本発明の請求項1に記載した発明は、回路パターンの部品実装ランドにおいてソルダレジストを部品実装ランドの周囲もしくはその一部に乗り上げるように形成したものであり、この構成によって、部品実装ランドはその上に形成されたソルダレジストの除去部のすべての部分に露出しており、はんだ付け面積はこのソルダレジストの除去部の面積に等しくなる。ソルダレジスト形成時に回路パターンに対して多少のズレが発生しても、そのズレ量を部品実装ランドに対するソルダレジストの乗り上げ量に吸収できるように予め設計しておけば部品実装ランドの露出部の面積は常に一定に保たれ、はんだ付け状態も常に一定に保たれる。また、部品実装ランドはその周囲に乗り上げたソルダレジストにより基材に対する接着力が補強され基材と部品実装ランドの剥離を防止することができるという作用を有する。   The invention described in claim 1 of the present invention is such that a solder resist is formed so as to run on the periphery or part of the component mounting land in the component mounting land of the circuit pattern. The solder resist is exposed to all portions of the solder resist removal portion formed thereon, and the soldering area is equal to the area of the solder resist removal portion. Even if some deviation occurs in the circuit pattern during solder resist formation, the area of the exposed part of the component mounting land should be designed in advance so that the amount of deviation can be absorbed by the amount of solder resist on the component mounting land. Is always kept constant, and the soldering state is always kept constant. In addition, the component mounting land has an effect that the adhesive force to the base material is reinforced by the solder resist that runs around the component mounting land, and the base material and the component mounting land can be prevented from peeling off.

請求項2に記載の発明は、エポキシ樹脂を含浸したガラス織布質基材に貫通穴を形成し、この貫通穴に導電性ペーストを充填し、前記多孔質基材の両面に加熱加圧により張り合せた金属層で形成した回路パターンの部品実装ランドの周囲もしくはその一部に乗り上げるようにソルダレジストを形成した構成であり、この構成によって、ガラス織布エポキシ基材に貫通穴を形成し導電性ペーストを充填した後基材を加熱加圧することでパターン配線を高密度化すると同時に従来の弱点であったランド剥離強度を請求項1の作用で述べた理由により向上できるという作用を有する。   According to a second aspect of the present invention, a through hole is formed in a glass woven fabric base material impregnated with an epoxy resin, a conductive paste is filled in the through hole, and both surfaces of the porous base material are heated and pressurized. Solder resist is formed so as to run around or part of the component mounting land of the circuit pattern formed by the laminated metal layer. Through this structure, through holes are formed in the glass woven epoxy base material to conduct electricity. After filling the conductive paste, the pattern wiring is densified by heating and pressurizing the substrate, and at the same time, the land peel strength, which has been a weak point of the prior art, can be improved for the reason described in the first aspect.

請求項3に記載の発明は、部品実装ランドの直下に導電性ペーストによるビアを形成した請求項1または請求項2に記載のプリント配線板としたものであり、この構成によって、部品実装ランドの直下にビアを形成することで、余分な回路パターンの引き回しを行う必要がなく配線密度を大幅に向上するとともに、更にランド剥離強度も同時に向上できるという作用を有する。   The invention according to claim 3 is the printed wiring board according to claim 1 or 2 in which a via made of conductive paste is formed immediately below the component mounting land. By forming a via directly below, it is not necessary to route an extra circuit pattern, and the wiring density is greatly improved, and the land peeling strength can be improved at the same time.

この構成によれば、回路パターンとソルダレジストとの間に多少のズレが発生しても十分なはんだ付け面積を確保し、良好なはんだ付けを高い信頼性により行うことが可能なプリント配線板が得られる。   According to this configuration, there is provided a printed wiring board that can secure a sufficient soldering area and can perform good soldering with high reliability even if a slight deviation occurs between the circuit pattern and the solder resist. can get.

(実施の形態1)
以下本発明の実施の形態について、図1及び図2を用いて説明する。図1(a)〜(c)は本発明の実施の形態におけるプリント配線板を示す図であり、図2は本発明の実施の形態におけるプリント配線板の断面図である。図1(a)〜(c)及び図2において、部品実装ランド1の周囲にソルダレジスト2は乗り上げており、このことにより両者の間に多少のズレが発生してもこの乗り上げ量の中に吸収でき、部品実装ランド1の露出量は常に一定に保たれ、同時に部品実装ランド1をその周囲に乗り上げたソルダレジスト2により補強することができるという作用を有する。
(Embodiment 1)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1A to 1C are views showing a printed wiring board in an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the printed wiring board in the embodiment of the present invention. In FIGS. 1A to 1C and FIG. 2, the solder resist 2 runs on the periphery of the component mounting land 1, so that even if a slight deviation occurs between the two, the amount of ride up is within this amount. The component mounting land 1 can be absorbed and the exposure amount of the component mounting land 1 is always kept constant, and at the same time, the component mounting land 1 can be reinforced by the solder resist 2 mounted on its periphery.

次に、本発明の具体例を説明する。図1(a)〜(c)及び図2において、1は部品実装ランド、2はソルダレジスト、3はビア、4は基材、5は回路パターンである。   Next, specific examples of the present invention will be described. 1A to 1C and FIG. 2, 1 is a component mounting land, 2 is a solder resist, 3 is a via, 4 is a base material, and 5 is a circuit pattern.

以上のように構成されたプリント配線板について、以下その動作を説明する。図1(a)〜(c)に示したように、部品実装ランド1は必要な所定の実装面積よりも大きいものを形成し、そしてこの部品実装ランド1上に所定の実装面積になるようにソルダレジスト2を除去することで所定の実装面積分だけ部品実装ランド1を露出することができる。その結果、部品実装ランド1の全周囲または一部にソルダレジスト2は乗り上げており、このことにより両者の間に多少のズレが発生しても、この乗り上げ量の中に吸収でき部品実装ランド1の露出量は常に一定に保たれる。同時に部品実装ランド1をその周囲に乗り上げたソルダレジスト2により補強することができ、基材4と部品実装ランド1の剥離強度を向上することができる。   The operation of the printed wiring board configured as described above will be described below. As shown in FIGS. 1A to 1C, the component mounting land 1 is formed larger than a necessary predetermined mounting area, and the predetermined mounting area is formed on the component mounting land 1. By removing the solder resist 2, the component mounting land 1 can be exposed by a predetermined mounting area. As a result, the solder resist 2 rides on the entire periphery or a part of the component mounting land 1, and even if a slight deviation occurs between the two, the component mounting land 1 can be absorbed in this riding amount. The exposure amount is always kept constant. At the same time, the component mounting land 1 can be reinforced by the solder resist 2 that rides around the component mounting land 1, and the peel strength between the substrate 4 and the component mounting land 1 can be improved.

また、図2に示したように、基材4にエポキシ樹脂を含浸したガラス織布基材を用い、これに貫通穴を形成し導電性ペーストを充填した後、基材4を加熱加圧することでビア3を形成し、その後回路パターン5を形成することを繰り返すことによりスルーホールを必要とすることなく任意の層間だけ電気的に接続でき配線を高密度化すると同時に、部品実装ランド1の周囲にソルダレジスト2を乗り上げることにより従来の弱点であったランド剥離強度を前記理由により向上できる。   Also, as shown in FIG. 2, a glass woven fabric base material impregnated with an epoxy resin is used for the base material 4 and a through hole is formed in the base material 4 and filled with a conductive paste, and then the base material 4 is heated and pressurized. By repeating the formation of the via 3 and the formation of the circuit pattern 5 thereafter, it is possible to electrically connect only between arbitrary layers without the need for through holes, and at the same time, the wiring is densified and at the same time the periphery of the component mounting land 1 The land peel strength, which has been a weak point of the prior art, can be improved for the above reason by riding the solder resist 2 on the surface.

更に部品実装ランド1の直下にビア3を形成することで部品実装ランド1から回路パターンにより他の部分へ引き回すことなく他の層へ電気接続することができ、配線を極端に高密度化することが可能となり、同時にここでも部品実装ランド1の周囲にソルダレジスト2を乗り上げることにより従来の弱点であったランド剥離強度を前記理由により向上できる。   Furthermore, by forming a via 3 immediately below the component mounting land 1, it is possible to make an electrical connection from the component mounting land 1 to another layer without being routed to other parts by a circuit pattern, and extremely increase the wiring density. At the same time, the land peel strength, which has been a weak point of the prior art, can be improved for the above reason by riding the solder resist 2 around the component mounting land 1.

以上のように本実施の形態によれば、部品実装ランド1の周囲にソルダレジスト2を乗り上げることにより両者の間に多少のズレが発生してもこの乗り上げ量の中に吸収することで部品実装ランド1の露出量は常に一定に保たれ、同時に部品実装ランド1をその周囲に乗り上げたソルダレジスト2により補強することで基材4と部品実装ランド1の剥離強度を向上することができ、良好なはんだ付けを高い信頼性で行うことが可能なプリント配線板を提供することができる。   As described above, according to the present embodiment, by mounting the solder resist 2 around the component mounting land 1, even if a slight deviation occurs between the two, the component mounting is performed by absorbing the amount within this amount. The exposure amount of the land 1 is always kept constant, and at the same time, the peeling strength between the base material 4 and the component mounting land 1 can be improved by reinforcing the component mounting land 1 with the solder resist 2 mounted on the periphery thereof. It is possible to provide a printed wiring board capable of performing reliable soldering with high reliability.

なお、本発明の実施の形態において部品実装ランド1の形状及びソルダレジスト2の除去部の形状は円形、四角形としたがその他の形状及びそれらの組み合わせとしてもよい。   In the embodiment of the present invention, the shape of the component mounting land 1 and the shape of the removal portion of the solder resist 2 are circular or quadrangular, but other shapes and combinations thereof may be used.

以上のように本発明は、部品実装ランドの周囲にソルダレジストを乗り上げることにより両者の間に多少のズレが発生してもこの乗り上げ量の中に吸収することで部品実装ランドの露出量は常に一定に保たれ、同時に部品実装ランドをその周囲に乗り上げたソルダレジストにより補強することで基材と部品実装ランドの剥離強度を向上することができ、良好なはんだ付けを高い信頼性で行うことが可能なプリント配線板を実現できるものである。   As described above, according to the present invention, by exposing the solder resist around the component mounting land, even if a slight deviation occurs between the two, the amount of exposure of the component mounting land is always absorbed. It is possible to improve the peel strength between the substrate and the component mounting land by reinforcing the component mounting land with the solder resist that runs around the component mounting land at the same time, and to perform good soldering with high reliability. A possible printed wiring board can be realized.

(a)〜(c)本発明の実施の形態におけるプリント配線板を示す図(A)-(c) The figure which shows the printed wiring board in embodiment of this invention 本発明の実施の形態におけるプリント配線板の断面図Sectional drawing of the printed wiring board in embodiment of this invention (a)、(b)従来のプリント配線板を示す図(A), (b) The figure which shows the conventional printed wiring board

符号の説明Explanation of symbols

1 部品実装ランド
2 ソルダレジスト
3 ビア
4 基材
5 回路パターン
1 Component mounting land 2 Solder resist 3 Via 4 Base material 5 Circuit pattern

Claims (3)

回路パターンの部品実装ランドにおいてソルダレジストを部品実装ランドの周囲もしくはその一部に乗り上げるように形成したプリント配線板。 A printed wiring board that is formed so that a solder resist runs on or around a part mounting land in a circuit pattern component mounting land. エポキシ樹脂を含浸したガラス織布基材に貫通穴を形成し、この貫通穴に導電性ペーストを充填し、前記多孔質基材の両面に加熱加圧して張り合わせた金属層により形成した回路パターンの部品実装ランドの周囲もしくはその一部に乗り上げるように形成したソルダレジストを有する請求項1に記載のプリント配線板。 A through-hole is formed in a glass woven fabric base impregnated with an epoxy resin, a conductive paste is filled in the through-hole, and a circuit pattern formed by a metal layer bonded by heating and pressurizing both surfaces of the porous base material. The printed wiring board according to claim 1, further comprising a solder resist formed so as to run around a part mounting land or a part thereof. 部品実装ランドの直下に導電性ペーストによるビアを形成した請求項1または請求項2に記載のプリント配線板。 The printed wiring board according to claim 1, wherein a via made of a conductive paste is formed immediately below the component mounting land.
JP2005144989A 2005-05-18 2005-05-18 Printed wiring board Pending JP2006324377A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005144989A JP2006324377A (en) 2005-05-18 2005-05-18 Printed wiring board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005144989A JP2006324377A (en) 2005-05-18 2005-05-18 Printed wiring board

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006324377A true JP2006324377A (en) 2006-11-30

Family

ID=37543845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005144989A Pending JP2006324377A (en) 2005-05-18 2005-05-18 Printed wiring board

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006324377A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7768116B2 (en) Semiconductor package substrate having different thicknesses between wire bonding pad and ball pad and method for fabricating the same
JP7074409B2 (en) Built-in element type printed circuit board
JP6711509B2 (en) Printed circuit board, semiconductor package and manufacturing method thereof
KR102333091B1 (en) Printed circuit board and method of manufacturing the same
US9900989B2 (en) Printed circuit board and method of manufacturing the same
KR101516072B1 (en) Semiconductor Package and Method of Manufacturing The Same
JP2011134957A (en) Multilayer wiring board
JP2014033169A (en) Manufacturing method of printed circuit board
US20120152606A1 (en) Printed wiring board
JP2010226075A (en) Wiring board and method for manufacturing the same
JP5599860B2 (en) Manufacturing method of semiconductor package substrate
JP4292638B2 (en) Wiring board manufacturing method
KR20150065029A (en) Printed circuit board, manufacturing method thereof and semiconductor package
KR100699237B1 (en) Manufacturing Method for Embedded Printed Circuit Board
KR20120120789A (en) Method for manufacturing printed circuit board
JP3440786B2 (en) Printed wiring board
JP2013008945A (en) Manufacturing method of coreless substrate
JP2011222962A (en) Print circuit board and method of manufacturing the same
JP2006324377A (en) Printed wiring board
KR20030011433A (en) Manufacturing method for hidden laser via hole of multi-layered printed circuit board
US20120043121A1 (en) Printed circuit board and method of manufacturing the same
KR101609268B1 (en) Embedded board and method of manufacturing the same
JP4395959B2 (en) Method for manufacturing printed wiring board
KR101231522B1 (en) The printed circuit board and the method for manufacturing the same
TWI594675B (en) Printed circuit board and method for manufacturing same