JP2006323421A

JP2006323421A - 光モジュール及びその製造方法

Info

Publication number: JP2006323421A
Application number: JP2006231068A
Authority: JP
Inventors: Keizo Sakamoto; 啓造坂本; Takashi Shiotani; 隆司塩谷
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2006-08-28
Filing date: 2006-08-28
Publication date: 2006-11-30

Abstract

【課題】
光路ずれが補正可能で且つ外径が全長に渡り所定の外径以下の小型の光モジュールを提供することである。
【解決手段】
それぞれ外径が全長に渡り所定の外径以下に設定され、接続部で接続された第１，第２，第３光モジュールを含んでいる。第１光モジュールは光が入力される第１の穴と、円筒形状第１接続部に設けられた第１光学部品を有している。第２光モジュールは第１接続部に接続される円筒形状の第２接続部と、円筒形状の第３接続部と、第３接続部内に設けられた第２光学部品を有している。第３光モジュールは第３接続部と接続される第４接続部と、光が出力される第２の穴と、第４接続部内に設けられた第３光学部品を有している。
【選択図】図４

Description

本発明は、光モジュール及びその製造方法に関する。

マルチメディア情報社会を構築するためには、光ファイバ伝送を用いた通信網の普及が不可欠である。このためには、光信号を電気信号に効率良く変換する受光モジュールを低コストで実現する必要がある。

さらに、双方向通信及びサービス多重などの多岐にわたるサービスを提供するためには、光の波長独立性を生かして波長の異なる光を多重化して伝送する波長分割多重光通信が期待されている。そのためには、波長の異なる光信号を合波・分波する光合分波モジュールが不可欠である。

従来の光合分波モジュールとして、同軸型の光合分波モジュール及び箱型の光合分波モジュールが知られている。同軸型の光合分波モジュールは、帯域通過フィルタ、光アイソレータ等の各種光学部品を接着や半田付け等で円筒本体内に固定し、円筒本体の両端に入出力用光ファイバがＹＡＧレーザにより溶接固定されて構成されている。

箱型の光合分波モジュールは、帯域通過フィルタ、光アイソレータ等の各種光学部品は箱底面に接着又は溶接固定され、入出力用ファイバ・レンズアセンブリが光軸調整後箱の側面に溶接固定されている。

両構造の光合分波モジュールとも、入出力ポートはコリメートビームを発生するように前以てファイバとレンズとを調整しておく必要があり、各種光学部品はコリメートビームの中に配置されて、接着や半田付け等で円筒本体又は箱低部に固定されている。

図１を参照して、従来の同軸型の光合分波モジュール２の構造について更に説明する。円筒状本体４の一端部に入力ポート６が固定され、他端部に出力ポート８が固定されている。

入力ポート６は、球レンズ１４が圧入固定されたレンズホルダ１２中にフェルール１０を挿入固定し、更にこのレンズホルダ１２をスリーブ１６中に挿入固定されて構成されている。スリーブ１６が円筒状本体４の端部にスポット溶接されている。

出力ポート８は、球レンズ２０が圧入固定されたレンズホルダ２２中にフェルール１８を挿入固定し、更にこのレンズホルダ２２をスリーブ２４中に挿入固定して構成されている。出力ポート８は円筒状本体４の他端部に固定された半球状ブロック２６に、光軸調整後溶接固定される。

円筒状本体４内には、帯域通過フィルタ、光アイソレータ等の各種光学部品２８，３０，３２，３４が収容されている。

光合分波モジュールで使用する光学部品の性質上、コリメートビームでの光結合及び光路ズレ抑制が必須である。しかし、従来の同軸型光合分波モジュールでは、図１に示すように各種光学部品２８，３０，３２，３４の屈折率や厚さ等に起因し、光路ズレが発生してしまう。符合３６は光路を示している。

従来の同軸型光合分波モジュールの問題点として以下の点が挙げられる。

（１）限られた狭いスペースのため、光路ズレ発生時の修正が困難である。

（２）光路ズレが発生するため、光学部品の多段接続が困難である。特に、２芯フェルールを用いた場合入射角が大きいため、出力ポート側は大きく角度調整する必要があり、出力ポートが円筒状本体の外径寸法からはみ出すことになる。

（３）円筒状本体内への光学部品の実装のため作業性が悪い。

（４）円筒本体の内部へ挿入する光学部品を貫通溶接で固定する方法を用いる場合、寸法交差が厳しく部品コスト高につながる。

また、従来の箱型光合分波モジュールは以下の問題点を有している。

（１）小型化が困難である。

（２）筐体は切削部品のため、部材コストが高くなる。

（３）光学部品固定時や光軸調整時の作業性が悪い。

また、出力側ポートにおいて出力光の角度調整を行なう場合、従来技術では出力光を赤外カメラ等でモニタし、カメラを光軸方向に移動し、移動量とカメラを通した画像のズレから出力光の角度算出を行なうようにしていた。

しかし、この方法で精度良く測定できるのはコリメートビームの場合であり、従来の方法ではレンズを透過した収束光を測定する必要があるため、精度良く測定及び調整することができなかった。また、レンズ調整においてもカメラを移動させながら２ポイント以上での測定が必要なため、調整時間が長いという問題がある。

よって、本発明の目的は、多段エレメントを組み合わせ時の光路ズレ補正が可能な光合分波モジュールを提供することである。

本発明の他の目的は、生産性が良好な光合分波モジュールの生産方法を提供することである。

本発明の一側面によると、光が入力される第１の穴と、所定の外径を有する円筒形状の第１接続部と、前記第１の穴と前記第１接続部の円筒内を通る光路に設けられた第１光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第１光モジュールと、前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第１接続部と接続された円筒形状の第２接続部と、前記所定の外径と同じ外径を有する円筒形状の第３接続部と、該第２接続部の円筒内と該第３接続部の円筒内を通る光路に設けられた第２光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第２光モジュールと、前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第３接続部と接続された円筒形状の第４接続部と、光が出力される第２の穴と、前記第４接続部の円筒内と前記第２の穴とを通る光路に設けられた第３光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第３光モジュールと、を備えたことを特徴とする光モジュールが提供される。

本発明の他の側面によると、光が入力される第１の穴と、所定の外径を有する円筒形状の第１接続部と、前記第１の穴と前記第１接続部の円筒内を通る光路に設けられた第１光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第１光モジュールと、前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第１接続部と接続された円筒形状の第２接続部と、前記所定の外径と同じ外径を有する円筒形状の第３接続部と、該第２接続部の円筒内と該第３接続部の円筒内を通る光路に設けられた第２光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第２光モジュールと、前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第３接続部と接続された円筒形状の第４接続部と、光が出力される第２の穴と、前記第４接続部の円筒内と前記第２の穴とを通る光路に設けられた第３光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第３光モジュールと、を円筒形状の前記各接続部の外周を共通の保持部によって保持するステップと、保持された前記第１光モジュールの前記第１接続部と前記第２光モジュールの前記第２接続部との間及び前記第２光モジュールの前記第３接続部と前記第３光モジュールの前記第４接続部との間を接続する接続ステップと、を含むことを特徴とする光モジュールの製造方法が提供される。

本発明の光モジュールは以上詳述したように構成したので、下記の効果を得ることができる。

（１）小型で多機能で且つ外径が全長に渡り所定の外径以下の光モジュールの提供が可能となる。

（２）多段光モジュール組み合わせ時の光路ズレ補正が可能となる。

（３）各光モジュールを積み木型に重ね合わせて組み立てることにより、光モジュールの生産性が向上する。

（４）各種の光モジュールを個別に設計しておき、光モジュールを選択して組み合わせることにより機能変更が可能であり、用途に応じた製品設計が可能となる。

図２（Ａ）〜図２（Ｅ）は、本発明の光合分波モジュールを構成する各種エレメントの概略断面図を示している。図２（Ａ）は非球面レンズ４２と帯域通過フィルタ４８を有する第１エレメント４０を示している。

非球面レンズ４２はレンズホルダ４４中に圧入固定され、レンズホルダ４４はスポット溶接又は接着により円筒状スリーブ４０に固定されている。帯域通過フィルタ４８はガラス板５０と、ガラス板５０の一面に形成された誘電体多層膜５２から構成され、円筒状スリーブ４６中に接着固定されている。円筒状スリーブ４６は位置合わせ用のマーカーを有している。

図２（Ｂ）は光路補正用の楔板５８を有する第２エレメント５４を示している。楔板５８は使用する光の波長に対して透明な物質から形成されている。好ましくは、楔板５８はガラスから形成されている。

楔板５８は平面５８ａと、該平面５８ａに対して所定角度（例えば８°）傾斜した斜面５８ｂを有している。楔板５８の平面５８ａ及び斜面５８ｂには反射防止膜が形成されている。楔板５８は円筒状スリーブ５６中に挿入されて、接着固定されている。円筒状スリーブ５６は位置合わせ用のマーカーを有している。

図２（Ｃ）は帯域通過フィルタ６４を有する第４エレメント６０を示している。帯域通過フィルタ６４はガラス板６６と、ガラス板６６上に形成された誘電体多層膜６８から構成される。帯域通過フィルタ６４の通過帯域は、図２（Ａ）に示した第１エレメント４０の帯域通過フィルタ４８の通過帯域と実質上同一である。

帯域通過フィルタ６４は円筒状スリーブ６２中に所定角度（例えば光軸の垂線に対して４°）傾斜して挿入され、接着固定されている。円筒状スリーブ６２は位置合わせ用のマーカーを有している。

図２（Ｄ）は球レンズ７４を有する第３エレメント７０を示している。球レンズ７４は円筒状スリーブ７２中に圧入されている。

図２（Ｅ）は円筒状スリーブ７８中に光アイソレータ８０が収容された第６エレメント７６を示している。円筒状スリーブ７８は位置合わせ用のマーカーを有している。各エレメントの円筒状スリーブ４６，５６，６２，７２及び７８はステンレス鋼から形成されている。

図３は本発明第１実施形態の光合分波モジュール８２の一部断面平面図を示している。図４は光合分波モジュール８２の拡大断面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。

光合分波モジュール８２は円筒状本体８３の一端に入力ポートとしての第１フェルールアセンブリ８４が固定され、他端に第３エレメント７０及び出力ポートとしての第２フェルールアセンブリ８６が固定されて構成されている。

第１フェルールアセンブリ８４はスリーブ９０中に２芯フェルール８８が挿入固定されて構成されている。２芯フェルール８８中には互いに０．２５ｍｍ離間して２本の光ファイバ９２，９４の一端が挿入固定されており、光ファイバ９２の他端は光コネクタ９６に接続され、光ファイバ９４の他端はフェルール９８に接続されている。２芯フェルール８８中には、光ファイバ９２，９４の被覆が剥がされたベアファイバが挿入固定されている。

第２フェルールアセンブリ８６はスリーブ１０２中にフェルール１００が挿入固定されて構成されている。フェルール１００中には被覆の剥がされた光ファイバ１０４の一端が挿入固定されており、光ファイバ１０４の他端は光コネクタ１０６に接続されている。

次に、図４及び図５を参照して、第１実施形態の光合分波モジュール８２の詳細構造について説明する。光合分波モジュール８２の円筒状本体８３は、図２（Ａ）に示した第１エレメント４０と、図２（Ｂ）に示した第２エレメント５４と、図２（Ｃ）に示した第４エレメント６０と、第４エレメント６０に類似した第５エレメント６０´とから構成されている。

第５エレメント６０´は第４エレメント６０に類似しており、帯域通過フィルタ６４´が第４エレメント６０の帯域通過フィルタ６４の傾斜方向と逆方向に同一角度傾斜して円筒状スリーブ６２´に取りつけられている。

各円筒状スリーブ４６，５６，６２，６２´に形成されたマーカーを合わせて、各エレメントの円筒状スリーブが例えばＹＡＧレーザによりスポット溶接されている。楔板５８の斜面５８ｂの傾斜方向は、２芯フェルール８８中に挿入固定された光ファイバ９２，９４が形成する平面方向に一致する。

以下、第１実施形態の光合分波モジュール８２の作用について説明する。光コネクタ９６から波長１５２８ｎｍの信号光と波長１５２０ｎｍのサーボ光が入力される。光ファイバ９２を伝搬した信号光及びサーボ光は第１フェルールアセンブリ８４を介して第１エレメント４０に入力される。

信号光及びサーボ光は第１エレメント４０の非球面レンズ４２によりコリメートされ、帯域通過フィルタ４８の誘電体多層膜５２を波長１５２０ｎｍのサーボ光のみが透過し、波長１５２８ｎｍの信号光は帯域通過フィルタ４８で反射される。反射された信号光は光ファイバ９４の一端に結合され、光ファイバ９４を伝搬してフェルール９８から出射される。

帯域通過フィルタ４８を透過したサーボ光はその光路が光軸からずれるが、第２エレメント５４の楔板５８により屈折されて、光路が光軸と実質上平行となるように補正される。第２エレメント５４を通過したサーボ光は、第４及び第５エレメント６０，６０´の帯域通過フィルタ６４，６４´を透過する。

上述したように、帯域通過フィルタ６４，６４´は光軸の垂線に対して逆方向に同一角度傾いて円筒状スリーブ６２，６２´に固定されているため、帯域通過フィルタ６４´透過後の光路は光軸に実質上平行となる。

第５エレメント６０´通過後のサーボ光は第３エレメント７０の球レンズ７４により第２フェルールアセンブリ８６の光ファイバ１０４の一端に結合され、光ファイバ１０４を伝搬して光コネクタ１０６から出射される。

本実施形態の光合分波モジュール８２では、外径寸法が一致したエレメント４０，５４，６０，６０´を使用しているため、外径寸法でのマーカーによる位置合わせのみで、光軸を意識しない円筒状本体８３の組立が可能となる。

光合分波モジュール８２の組立方法は以下の通りである。まず、各エレメント４０，５４，６０，６０´を組み合わせて円筒状本体８３を完成する。次いで、円筒状本体８３の一端に第１フェルールアセンブリ８４をＸ，Ｙ，Ｚ軸方向に光軸調整して、レーザのスポット溶接により固定する。

次いで、出力側の光軸調整を行なう。この場合、まず第３エレメント７０をＸ，Ｙ軸方向に光軸調整して円筒状本体８３の他端（図で右端）にレーザのスポット溶接により固定する。次いで、第２フェルールアセンブリ８６をＸ，Ｙ，Ｚ軸方向に光軸調整して、レーザによるスポット溶接で第３エレメント７０に固定する。

球レンズ７４からの出射角を規定角度に調整するには、例えばファーフィールドパターン（ＦＦＰ）光学系と赤外カメラを用いて出射角度を測定しながら規定角度に合わせこむ。

本実施形態によると、楔板５８を有する第２エレメント５４が光路中に介装されているため、帯域通過フィルタ４８の透過光の光路が光軸から大きくずれることがなく、小型の光合分波モジュールを提供することができる。

図６を参照すると、本発明第２実施形態の光合分波モジュール１１０の一部断面平面図が示されている。光合分波モジュール１１０は複数のエレメントからなる円筒状本体１１１と、円筒状本体１１１の一端部に固定された入力ポートとしての第１フェルールアセンブリ１１２と、円筒状本体１１１の他端部に固定された球レンズ７４を有する第３エレメント７０と、第３エレメント７０に固定された出力ポートとしての第２フェルールアセンブリ１１４を含んでいる。

第１フェルールアセンブリ１１２はスリーブ１１８と、スリーブ１１８中に挿入固定された２芯フェルール１１６とから構成される。光ファイバ１２０，１２２の一端部が被覆を除去されて２芯フェルール１１６中に挿入固定されており、光ファイバ１２０，１２２の他端はそれぞれフェルール１２４，１２６に接続されている。

第２フェルールアセンブリ１１４はスリーブ１３０と、スリーブ１３０中に挿入固定されたフェルール１２８を含んでいる。被覆を除去された光ファイバ１３２の一端がフェルール１２８中に挿入固定され、光ファイバ１３２の他端はフェルール１３４に接続されている。

図７を参照すると、円筒状本体１１１は図２（Ａ）に示した非球面レンズ４２と帯域通過フィルタ４８を有する第１エレメント４０と、図２（Ｂ）に示した楔板５８を有する第２エレメント５４と、図２（Ｅ）に示した光アイソレータ８０を有する第６エレメント７６とから構成される。

上述した第１実施形態と同様に、円筒状本体１１１を構成する各エレメントは外径寸法が一致しているため、各エレメントに設けられているマーカーを合わせるのみで光軸を意識しない組立が可能となる。

円筒状本体１１１への第１フェルールアセンブリ１１２、第３エレメント７０及び第２フェルールアセンブリ１１４の取り付けは上述した第１実施形態と同様である。

以下、本実施形態の作用について説明する。フェルール１２４から入力された波長１５２８ｎｍの信号光は光ファイバ１２０を伝搬して第１フェルールアセンブリ１１２を介して第１エレメント４０に入力される。

この信号光は帯域通過フィルタ４８を通過し、第２エレメント５４の楔板５８で光路補正されてから第６エレメント７６の光アイソレータ８０を通過し、第３エレメント７０の球レンズ７４により第２フェルールアセンブリ１１４の光ファイバ１３２の一端に結合され、光ファイバ１３２を伝搬してフェルール１３４から出射される。

一方、フェルール１２６からは波長１４９５ｎｍの励起光が入力される。この励起光は光ファイバ１２２を伝搬して第１フェルールアセンブリ１１２を介して第１エレメント４０に入力される。

この励起光は非球面レンズ４２でコリメートされ、帯域通過フィルタ４８の誘電体多層膜５２により反射される。反射された励起光は光ファイバ１２０の一端に結合され、光ファイバ１２０を伝搬してフェルール１２４から出射される。

特に図示しないが、フェルール１２４はエルビウムドープファイバ（ＥＤＦ）に接続されており、ＥＤＦ中で波長１５２８ｎｍの信号光が増幅される。

図８を参照すると、上述した第１及び第２実施形態の円筒状本体８３，１１１を組み立てる組立装置の斜視図が示されている。ベース１４０上に一対の支持プレート１４２，１４４が固定されている。これらの支持プレート１４２，１４４に回転機構１４６が取りつけられている。

回転機構１４６は、支持プレート１４２に回転可能に取りつけられた円板１４８と、支持プレート１４４に回転可能に取りつけられた円板１５０と、円板１５２を含んでいる。これらの円板１４８，１５０，１５２に三本のロッド１５４，１５６，１５８が挿入されている。

円板１４８と１５２の間にはスプリング１６０，１６２が介装されており、円板１５２は矢印Ｓ方向に移動可能である。さらに、回転機構１４６により円板１４８，１５０，１５２と、ロッド１５４，１５６，１５８の組み立て体は矢印Ｒ方向に回転可能である。

図９に示すように、ロッド１５６と１５８の間は１８０度離間している。よって、各エレメント１６４，１６６，１６８，１７０，１７２を２本のロッド１５６，１５８の間から挿入し、これらの各エレメント図８に示すように積み重ねる。

そして、各エレメントに設けられているマーカーを合わせて、溶接ヘッド１７４，１７６で各エレメント同士をＹＡＧレーザによりスポット溶接する。回転機構１４６が設けられているため、各エレメント同士のスポット溶接を簡単に行なうことができる。

図１０を参照すると、他の組立装置斜視図が示されている。この組立装置は個別エレメント毎に出射角度補正が可能な組立装置である。

ベース１８０に支持プレート１８２が立設されており、支持プレート１８２にブラケット１８４が固定されている。符号１８６は回転機構であり、ベース１８０に回転可能に取りつけられた円板１８８と、ブラケット１８４に回転可能に取りつけられた円板１９０と、円板１９２を含んでいる。

これらの円板１８８，１９０，１９２にわたり３本のロッド１９４，１９６，１９８が挿入されている。円板１８８と１９２の間にはスプリング２００，２０２が介装されており、円板１９２は矢印Ｓ方向に移動可能である。さらに、３枚の円板１８８，１９０，１９２と、３本のロッド１９４，１９６，１９８からなる組立体は回転機構１８６により矢印Ｒ方向に回転可能である。

ブラケット１８４の上方にはファーフィールドパターン（ＦＦＰ）光学系２１８が設けられている。さらに、特に図示しないがＦＦＰ光学系２１８の上方には光の出射角度を測定する赤外カメラが設けられている。

入力ポートとしてのフェルールアセンブリ２０４は２本の光ファイバ２０６，２０８に接続されている。個別エレメント毎に出射角度補正が必要な場合は、フェルールアセンブリ２０４を第１段階のエレメント２１０に固定した後、エレメント２１０を３本のロッド１９４，１９６，１９８の間に挿入する。

次いで、エレメント２１２を挿入し、光ファイバ２０６，２０８の一方から光を入射させながら、ＦＥＰ光学系及び赤外カメラによりエレメント２１２からの出射角度を測定しながら出射角度を規定角度に合わせこむ。

その後、ＹＡＧレーザのスポット溶接によりエレメント２１２をエレメント２１０に固定する。同様な方法でエレメント２１４，２１６につき出射角度を補正しながら、これらのエレメントを積み上げる。

図１１は本発明の原理を応用した応用例の概略図である。光モジュール２２０は光入出力用の第１の穴２２２と、所定の外径を有し中空円筒形状の第１接続部２２４と、第１の穴２２２と第１接続部２２４の円筒内を通る光路に配置された光学部品２２６を有している。

符号２３０は接続用光モジュールであり、接続用光モジュール２３０は前記所定外径と同一外径を有し前記第１接続部２２４に接続される第２接続部２３４と、光入出力用の第２の穴２３２と、第２の穴２３２と第２接続部２３４とを結ぶ円筒内を通る光路に配置された光路補正用光学部品２３６とを含んでいる。

第２の穴２３２は、第２接続部２３４の底面の穴である。接続用光モジュール２３０はその外形全体が前記所定の外径を有する円筒形状をしている。

光モジュール２２０と接続用光モジュール２３０は、第１接続部２２４と第２接続部２３４とが合わせられ、例えばＹＡＧレーザのスポット溶接により固定される。

このように互いに接続された光モジュール結合体では、接続用光モジュール２３０内に光路補正用光学部品２３６が配置されているため、光入出力用の第１及び第２の穴２２２、２３２を通る光路は光軸から大きく外れることはない。

本発明は以下の付記を含むものである。

（付記１）光合分波モジュールであって、
第１スリーブと、該第１スリーブ中に挿入固定された第１及び第２光ファイバを有する第１フェルールとを含んだ第１フェルールアセンブリと；
第１レンズと第１帯域通過フィルタを有し、前記第１フェルールアセンブリに固定された第１エレメントと；
使用する光の波長に対して透明な物質から形成された光路補正用の楔板を有し、前記第１エレメントに対して固定された第２エレメントと；
第２レンズを有し、前記第２エレメントに対して固定された第３エレメントと；
第２スリーブと、該第２スリーブ中に挿入固定された第３光ファイバを有する第２フェルールとを含み、前記第３エレメントに固定された第２フェルールアセンブリと；
を具備したことを特徴とする光合分波モジュール。

（付記２）第２帯域通過フィルタを有し、前記第１エレメントと前記第３エレメントの間に介装された第４エレメントを更に具備した付記１記載の光合分波モジュール。

（付記３）第３帯域通過フィルタを有し、前記第４エレメントに固定された第５エレメントを更に具備した付記２記載の光合分波モジュール。

（付記４）前記楔板は平面と該平面の反対側の斜面を有しており、該斜面は光軸の垂線に対して第１所定角度傾斜している付記１記載の光合分波モジュール。

（付記５）前記楔板の前記斜面の傾斜方向は前記第１フェルール中に挿入固定された第１及び第２光ファイバが形成する平面方向に一致する付記４記載の光合分波モジュール。

（付記６）前記第４エレメントの前記第２帯域通過フィルタは光軸の垂線に対して所定方向に第２所定角度傾斜しており、前記第５エレメントの前記第３帯域通過フィルタは光軸の垂線に対して前記所定方向と反対方向に前記第２所定角度傾斜している付記３記載の光合分波モジュール。

（付記７）前記第１エレメントと前記第３エレメントの間に介装された光アイソレータを有する第６エレメントを更に具備した付記１記載の光合分波モジュール。

（付記８）前記第１レンズは非球面レンズから構成される付記１記載の光合分波モジュール。

（付記９）前記第１帯域通過フィルタはガラス板と、該ガラス板上に形成された誘電体多層膜から構成される付記１記載の光合分波モジュール。

（付記１０）前記第２及び第３帯域通過フィルタはそれぞれガラス板と、該ガラス板上に形成された誘電体多層膜から構成される付記３記載の光合分波モジュール。

（付記１１）前記楔板はガラスから形成される付記１記載の光合分波モジュール。

（付記１２）光合分波モジュールの生産方法であって、
第１レンズと第１帯域通過フィルタと第１マーカーを有する第１エレメントを用意し；
使用する光の波長に対して透明な物質から形成された光路補正用の楔板と第２マーカーを有する第２エレメントを用意し；
前記第１及び第２マーカーを一致させて前記第２エレメントを前記第１エレメントに固定し；
第１スリーブと、該第１スリーブ中に挿入固定された第１及び第２光ファイバを有する第１フェルールとを含んだ第１フェルールアセンブリを用意し；
前記楔板の傾斜方向が前記第１及び第２光ファイバが形成する平面方向に一致するように、前記第１フェルールアセンブリを光軸調整後前記第１エレメントに固定し；
第２レンズを有する第３エレメントを用意し；
光軸調整後、前記第３エレメントを前記第２エレメントに固定し；
第２スリーブと、該第２スリーブ中に挿入固定された第３光ファイバを有する第２フェルールとを含んだ第２フェルールアセンブリを用意し；
前記第２フェルールアセンブリを前記第３エレメントに固定する；
各ステップからなることを特徴とする光合分波モジュールの生産方法。

（付記１３）第２帯域通過フィルタと第４マーカーを有する第４エレメントを用意し；
前記第２及び第４マーカーを一致させて前記第４エレメントを前記第２エレメントに固定するステップを更に具備した付記１２記載の光合分波モジュールの生産方法。

（付記１４）第３帯域通過フィルタと第５マーカーを有する第５エレメントを用意し；
前記第４及び第５マーカーを一致させて前記第５エレメントを前記第４エレメントに固定するステップを更に具備した付記１３記載の光合分波モジュールの生産方法。

（付記１５）前記第４エレメントの前記第２帯域通過フィルタは光軸の垂線に対して所定方向に所定角度傾斜しており、前記第５エレメントの前記第３帯域通過フィルタは光軸の垂線に対して前記所定方向と反対方向に前記所定角度傾斜している付記１４記載の光合分波モジュールの生産方法。

（付記１６）光アイソレータと第６マーカーを有する第６エレメントを用意し；
前記第２及び第６マーカーを一致させて前記第６エレメントを前記第２エレメントに固定するステップを更に具備した付記１２記載の光合分波モジュールの生産方法。

（付記１７）光入出力用の第１の穴と、所定の外径を有し円筒形状の第１接続部と、前記第１の穴と前記第１接続部の円筒内を通る光路に設けられた光学部品とを有する光モジュールとの接続用光モジュールであって、
前記所定の外形を有し前記第１接続部と接続される円筒形状の第２接続部と、
光入出力用の第２の穴と、
前記第２の穴と前記第２接続部の円筒内を通る光路に設けられた光路補正用光学部品と、
を備えたことを特徴とする接続用光モジュール。

（付記１８）前記第２の穴は、前記第２接続部の底面の穴であることを特徴とする付記１７記載の接続用光モジュール。

（付記１９）その外形全体を前記所定の外径の円筒形状としたことを特徴とする付記１７記載の接続用光モジュール。

（付記２０）前記第１接続部と前記第２接続部の間が溶接により接続された付記１７記載の光モジュールと光接続用モジュールとの結合体。

従来構造の問題点を説明する断面図である。図２（Ａ）は第１エレメントの断面図、図２（Ｂ）は第２エレメントの断面図、図２（Ｃ）は第４エレメントの断面図、図２（Ｄ）は第３エレメントの断面図、図２（Ｅ）は第６エレメントの断面図である。本発明第１実施形態の光合分波モジュールの一部断面平面図である。第１実施形態の光合分波モジュールの拡大断面図である。図４のＶ−Ｖ線断面図である。本発明第２実施形態の光合分波モジュールの一部断面平面図である。第２実施形態の光合分波モジュールの拡大断面図である。円筒状本体の組立装置斜視図である。図８の組立装置断面図である。他の組立装置の斜視図である。本発明の応用例を示す概略構成図である。

符号の説明

４０第１エレメント
４２非球面レンズ
４８帯域通過フィルタ
５２誘電体多層膜
５４第２エレメント
５８楔板
６０第４エレメント
６４帯域通過フィルタ
６８誘電体多層膜
７０第３エレメント
７４球レンズ
７６第６エレメント
８０光アイソレータ
８２光合分波モジュール
８３円筒状本体
１１０光合分波モジュール
１１１円筒状本体

Claims

光が入力される第１の穴と、所定の外径を有する円筒形状の第１接続部と、前記第１の穴と前記第１接続部の円筒内を通る光路に設けられた第１光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第１光モジュールと、
前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第１接続部と接続された円筒形状の第２接続部と、前記所定の外径と同じ外径を有する円筒形状の第３接続部と、該第２接続部の円筒内と該第３接続部の円筒内を通る光路に設けられた第２光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第２光モジュールと、
前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第３接続部と接続された円筒形状の第４接続部と、光が出力される第２の穴と、前記第４接続部の円筒内と前記第２の穴とを通る光路に設けられた第３光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第３光モジュールと、
を備えたことを特徴とする光モジュール。
光が入力される第１の穴と、所定の外径を有する円筒形状の第１接続部と、前記第１の穴と前記第１接続部の円筒内を通る光路に設けられた第１光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第１光モジュールと、
前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第１接続部と接続された円筒形状の第２接続部と、前記所定の外径と同じ外径を有する円筒形状の第３接続部と、該第２接続部の円筒内と該第３接続部の円筒内を通る光路に設けられた第２光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第２光モジュールと、
前記所定の外径と同じ外径を有し、前記第３接続部と接続された円筒形状の第４接続部と、光が出力される第２の穴と、前記第４接続部の円筒内と前記第２の穴とを通る光路に設けられた第３光学部品とを備え、外径が全長に渡って前記所定の外径以下に設定された第３光モジュールと、
を円筒形状の前記各接続部の外周を共通の保持部によって保持するステップと、
保持された前記第１光モジュールの前記第１接続部と前記第２光モジュールの前記第２接続部との間及び前記第２光モジュールの前記第３接続部と前記第３光モジュールの前記第４接続部との間を接続する接続ステップと、
を含むことを特徴とする光モジュールの製造方法。