JP2006321708A - 板ガラスの成形装置及び板ガラスの成形方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の板ガラス成形装置は、上部が開口した樋形状溶融ガラス供給溝を頂部に有し、ガラス供給溝の両側壁頂部をオーバーフローの堰とし、両側壁の外面部を断面が略楔形となるような成形体を備え、成形体長尺方向に垂直な断面に空洞部を有し、溶融ガラスをガラス供給溝の一端から供給して溢れさせ、下端で板ガラスを成形する装置で、成形体長尺方向の単位断面部について、断面に空洞部を有する成形体の断面係数Zh、単位断面部の成形体質量Whと断面に空洞部形成前の成形体の断面係数Z0、単位断面部の成形体質量W0とが、(Wh/W0)<(Zh/Z0)となる単位断面部を有する。本発明の板ガラスの成形方法は、上述の板ガラスの成形装置で液晶表示装置搭載用板ガラスを成形する。
【選択図】図1
Description
11、11a1、11a2、11a3、11aN 単位断面部
1a、10a ガラス供給溝
1b、10b オーバーフロー堰
1c、10c 両側壁の外面
1d、10d 下端
1e、10e 両側壁頂部稜線
1f、10f 両側壁ガイド
1g、10g 熔融ガラス中央領域
1h、10h 熔融ガラス両端領域
10p、10q、10r 空洞部
2、20 熔融ガラス供給管
3、30 支持耐火物
40 充填耐熱材
G 熔融ガラス
F 重力
P 板ガラス
Pα 板ガラスの中央部
Pβ 板ガラスの周辺部
Claims (6)
- 上部が開口した樋形状の溶融ガラス供給溝を頂部に有し、このガラス供給溝の両側壁頂部をオーバーフローの堰とし、かつ両側壁の外面部を断面が略楔形となるように両側壁の外面同士を下方に向けて相互に接近させて下端で終結させた成形体を備え、成形体長尺方向に垂直な断面に空洞部を有し、溶融ガラスをガラス供給溝の一端から連続的に供給して両側壁頂部稜線からオーバーフローさせ、両側壁外面に沿って流下させて略楔形下端で合流させて板ガラスを成形する板ガラスの成形装置であって、
成形体長尺方向の単位長を厚みとする単位断面部について、
断面に空洞部を有する成形体の断面係数Zh、断面に空洞部を有する単位断面部の成形体質量Whと断面に空洞部形成前の成形体の断面係数Z0、断面に空洞部形成前の単位断面部の成形体質量W0とが、(Wh/W0)<(Zh/Z0)となる単位断面部を有することを特徴とする板ガラスの成形装置。 - (Wh/W0)<(Zh/Z0)となる単位断面部が、成形体長尺方向の3割以上の長さ寸法を有することを特徴とする請求項1に記載の板ガラスの成形装置。
- 空洞部が、成形体の孔によるものであることを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載の板ガラスの成形装置。
- 空洞部に、成形体より密度の小さい耐熱材料を充填してなることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の板ガラスの成形装置。
- 空洞部に、多孔質材料を充填してなることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに記載の板ガラスの成形装置。
- 請求項1から請求項5の板ガラスの成形装置を使用して液晶表示装置搭載用板ガラスを成形することを特徴とする板ガラスの成形方法。
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