JP2006311699A - Shield conductive path - Google Patents

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Shogo Hashimoto
章吾 橋本
Hideo Miyaki
秀夫 宮木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate fixing a shield pipe and a tubular member. <P>SOLUTION: A flexible shield member 20 is fixed at the shield pipe 10 by sandwiching an outer periphery surface of the shield pipe 10 and an inner periphery surface of a caulking ring 40. Movement of a grommet 50 (tubular member) which surrounds the flexible shield member 20 is regulated relative to the shield pipe 10 by latching a latching groove 52 at a latching piece 42 of the caulking ring 40. Elastic performance of the rubber grommet 50 is used as a device for fixing the grommet 50 at the shield pipe 10, and the grommet 50 is elastically deformed and the latching groove 52 is latched by the latching piece 42 of the caulking ring 40, thus facilitating work more than a method for winding adhesive tape. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、シールド導電路に関するものである。   The present invention relates to a shield conductive path.

特許文献１には、電線保護機能を有する金属製のシールドパイプと、金属素線を筒状に編んだ編組線からなる可撓性シールド部材とを接続し、複数本のノンシールド電線を、シールドパイプと可撓性シールド部材に挿通することで一括してシールドするシールド導電路が開示されている。このようなシールド導電路は、電気自動車の動力回路として用いることができ、この場合、車体の床下に沿った配索経路では強度の高いシールドパイプをシールド手段として用い、スペースに余裕がなくて屈曲した経路で配索されるエンジンルーム内等では可撓性シールド部材がシールド手段として用いられる。
特開２００４−１７１９５２公報 In Patent Document 1, a shield pipe made of metal having a wire protection function and a flexible shield member made of a braided wire obtained by braiding metal strands are connected, and a plurality of non-shielded wires are shielded. There is disclosed a shield conductive path that collectively shields by being inserted through a pipe and a flexible shield member. Such a shield conductive path can be used as a power circuit of an electric vehicle. In this case, a high-strength shield pipe is used as a shield means in the routing route along the under floor of the vehicle body, and there is no space to bend. A flexible shield member is used as a shield means in an engine room or the like routed along the route.
JP 2004-171952 A

上記のようなシールド導電路では、防水や電線保護の手段として、筒状をなすゴム製のグロメットで可撓性シールド部材を包囲し、そのグロメットの端部をシールドパイプの端部に嵌合する構造がとられる。
この構造において、グロメットとシールドパイプを固定する手段として、従来は、粘着テープをグロメットの端部からシールドパイプの端部に亘って巻き付ける方法がとられていたが、粘着テープの巻き付け作業は、煩わしい手間と時間がかかるという問題があり、その解決が望まれていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シールドパイプと筒状部材とを簡単に固定できるようにすることを目的とする。 In the shield conductive path as described above, the flexible shield member is surrounded by a cylindrical rubber grommet as a means for waterproofing or protecting the electric wire, and the end of the grommet is fitted to the end of the shield pipe. The structure is taken.
In this structure, as a means for fixing the grommet and the shield pipe, conventionally, a method of winding the adhesive tape from the end of the grommet to the end of the shield pipe has been taken, but the winding operation of the adhesive tape is troublesome. There was a problem that it took time and effort, and the solution was desired.
The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to easily fix a shield pipe and a cylindrical member.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、金属製のシールドパイプと、前記シールドパイプの端部に接続された金属製の可撓性シールド部材と、前記シールドパイプと前記可撓性シールド部材に挿通されることでシールドされる電線と、前記可撓性シールド部材を包囲するゴム製の筒状部材とを備えたシールド導電路であって、前記可撓性シールド部材の端部が、前記シールドパイプの外周面とカシメリングの内周面との間で挟まれることで前記シールドパイプに固着されており、前記カシメリングにはフランジ状の係止片が形成され、前記筒状部材に形成された係止溝が前記係止片に係止されることで、前記筒状部材が前記シールドパイプに対して相対移動を規制されているところに特徴を有する。   As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 includes a metal shield pipe, a metal flexible shield member connected to an end of the shield pipe, the shield pipe, and the shield pipe. A shield conductive path comprising an electric wire shielded by being inserted through a flexible shield member, and a rubber tubular member surrounding the flexible shield member, wherein the flexible shield member includes: The end portion is fixed to the shield pipe by being sandwiched between the outer peripheral surface of the shield pipe and the inner peripheral surface of the caulking ring, and a flange-like locking piece is formed on the caulking ring, The cylindrical member is characterized in that relative movement with respect to the shield pipe is restricted by the locking groove formed in the cylindrical member being locked to the locking piece.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記筒状部材の外周における前記係止溝の近傍位置には、前記筒状部材の拡径変形を規制可能な規制リングが外嵌されているところに特徴を有する。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a restricting ring capable of restricting a diameter expansion deformation of the cylindrical member is fitted on the outer periphery of the cylindrical member in the vicinity of the locking groove. It has the characteristics where it is done.

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記筒状部材の外周における前記係止溝よりも端部側の位置には、段差状に切欠した形態であって外径が前記係止片よりも小径とされた切欠部が形成され、前記切欠部の外周に前記規制リングが外嵌されているところに特徴を有する。   According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the outer diameter of the cylindrical member is a stepped shape at a position closer to the end than the locking groove on the outer periphery of the tubular member. A notch part having a smaller diameter than the locking piece is formed, and the restriction ring is fitted on the outer periphery of the notch part.

請求項４の発明は、請求項２または請求項３に記載のものにおいて、前記規制リングが、長さ方向において前記カシメリングと対応する位置に配置され、前記筒状部材が、前記カシメリングと前記規制リングとの間で径方向に挟み付けられているところに特徴を有する。   According to a fourth aspect of the present invention, the regulating ring is disposed at a position corresponding to the caulking ring in a length direction, and the cylindrical member is the caulking ring. It is characterized in that it is sandwiched in the radial direction between the regulating ring.

＜請求項１の発明＞
筒状部材をシールドパイプに固定する手段として、ゴム製の筒状部材の弾力性能を利用し、筒状部材を弾性変形させつつその係止溝をカシメリングの係止片に係止させるようになっているので、粘着テープを巻き付ける方法に比べて作業が簡単に済む。 <Invention of Claim 1>
As a means for fixing the cylindrical member to the shield pipe, the elastic performance of the rubber cylindrical member is utilized, and the locking groove is locked to the locking piece of the caulking ring while elastically deforming the cylindrical member. Therefore, the work is easier than the method of winding the adhesive tape.

＜請求項２の発明＞
係止溝が係止片から外れるためには、筒状部材における係止溝の近傍部分を拡径変形させなければならないが、本発明では、筒状部材の拡径変形が規制されているので、係止溝と係止片の離脱が防止され、ひいては、筒状部材をシールドパイプに対して確実に固定することができる。 <Invention of Claim 2>
In order to disengage the locking groove from the locking piece, the vicinity of the locking groove in the cylindrical member has to be deformed by expanding the diameter. However, in the present invention, the expansion of the diameter of the cylindrical member is restricted. The locking groove and the locking piece are prevented from being detached, and as a result, the cylindrical member can be reliably fixed to the shield pipe.

＜請求項３の発明＞
筒状部材がシールドパイプに対して長さ方向に外れる方向へ引っ張られた場合、切欠部に外嵌されている規制リングが筒状部材の一部を介して間接的に係止片に引っ掛かるので、筒状部材のシールドパイプからの外れが確実に防止される。 <Invention of Claim 3>
When the cylindrical member is pulled in a direction away from the shield pipe in the length direction, the regulating ring that is externally fitted to the notch is indirectly caught by the locking piece via a part of the cylindrical member. The cylindrical member can be reliably prevented from coming off from the shield pipe.

＜請求項４の発明＞
筒状部材は、カシメリングと規制リングとの間で径方向に挟み付けられていて、カシメリングに対して長さ方向に相対移動することができないので、シールドパイプに確実に固定しておくことができる。 <Invention of Claim 4>
The cylindrical member is sandwiched in the radial direction between the caulking ring and the regulating ring, and cannot move relative to the caulking ring in the length direction. Can do.

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１及び図２を参照して説明する。本実施形態のシールド導電路は、一括シールド機能と電線保護機能を兼ね備えるシールドパイプ１０と、一括シールド機能を有する可撓性シールド部材２０と、複数本のノンシールドタイプの電線３０とを備えて構成されている。
シールドパイプ１０は、金属製（例えば、アルミニウム合金、銅合金等）であり、その断面形状は真円形をなしている。
可撓性シールド部材２０は、金属製（例えば、銅合金製）の素線を網目状に編んだ筒状の編組線からなり、自在に曲げ変形することができる。可撓性シールド部材２０の前端部（図１における右側の端部）は、後述するカシメリング４０により、シールドパイプ１０の後端部に対して導通可能に接続されている。
電線３０は、アルミニウム合金製の単芯線や銅製の撚り線等からなる導体の外周を合成樹脂製の絶縁被覆で包囲した周知の形態のものであり、導体と絶縁被覆はいずれも可撓性を有しているので、電線３０は曲げ変形することができる。複数本の電線３０はシールドパイプ１０内及び可撓性シールド部材２０内に挿通され、このシールドパイプ１０と可撓性シールド部材２０によって一括してシールドされている。 <Embodiment 1>
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The shield conductive path of the present embodiment includes a shield pipe 10 having both a collective shield function and a wire protection function, a flexible shield member 20 having a collective shield function, and a plurality of non-shield type electric wires 30. Has been.
The shield pipe 10 is made of metal (for example, aluminum alloy, copper alloy, etc.), and its cross-sectional shape is a perfect circle.
The flexible shield member 20 is formed of a cylindrical braided wire obtained by braiding metal wires (for example, copper alloy) in a mesh shape, and can be freely bent and deformed. A front end portion (right end portion in FIG. 1) of the flexible shield member 20 is connected to a rear end portion of the shield pipe 10 by a caulking ring 40 which will be described later.
The electric wire 30 has a known form in which the outer periphery of a conductor made of a single core wire made of aluminum alloy, a stranded wire made of copper or the like is surrounded by an insulating coating made of synthetic resin, and the conductor and the insulating coating are both flexible. Therefore, the electric wire 30 can be bent and deformed. The plurality of electric wires 30 are inserted into the shield pipe 10 and the flexible shield member 20, and are shielded collectively by the shield pipe 10 and the flexible shield member 20.

シールド導電路には、シールドパイプ１０と可撓性シールド部材２０とを接続するためのカシメリング４０と、電線保護機能若しくは防水機能を有するグロメット５０（本発明の構成要件である筒状部材）と、グロメット５０に取り付けられる規制リング６０とが設けられている。
カシメリング４０は、金属製であって、シールドパイプ１０と同心の円筒形をなす本体部４１と、本体部４１の後端縁（グロメット５０側の端縁）から径方向外側へ突出するフランジ状の係止片４２とを一体に形成したものである。係止片４２は、全周に亘って連続した円板状をなし、本体部４１の後端部を曲げ加工することによって形成されている。また、本体部４１と係止片４２との境界である曲げ部４２ａは、エッジが存在しないように円弧状に成形されている。 In the shield conductive path, a caulking ring 40 for connecting the shield pipe 10 and the flexible shield member 20, and a grommet 50 (a cylindrical member which is a constituent element of the present invention) having a wire protection function or a waterproof function, A restricting ring 60 attached to the grommet 50 is provided.
The caulking ring 40 is made of metal and has a cylindrical main body 41 concentric with the shield pipe 10 and a flange-like shape protruding radially outward from a rear end edge (an end edge on the grommet 50 side) of the main body 41. The locking piece 42 is integrally formed. The locking piece 42 has a disk shape continuous over the entire circumference, and is formed by bending the rear end portion of the main body portion 41. Further, a bent portion 42a that is a boundary between the main body portion 41 and the locking piece 42 is formed in an arc shape so that no edge exists.

グロメット５０は、ゴム製であって、可撓性シールド部材２０を包囲するように細長い円筒状をなしている。グロメット５０の前端に近い部分の外周には、同心状に拡径した拡径部５１が形成され、拡径部５１には、その内周にスリット状に開口する同心円形の係止溝５２が形成されている。グロメット５０の内周面における係止溝５２の開口縁のうち、前側の開口縁５２ａは、エッジが存在しないように円弧状に成形されている。また、グロメット５０の外周における拡径部５１よりも前方の領域（拡径部５１の前面からグロメット５０の前端に至る領域であって、係止溝５２よりも前端部側の位置）は、段差状に切欠した形態の切欠部５３となっている。この切欠部５３の外径は、カシメリング４０の係止片４２の外径よりも小径とされている。   The grommet 50 is made of rubber and has an elongated cylindrical shape so as to surround the flexible shield member 20. A concentrically enlarged diameter portion 51 is formed on the outer periphery of the portion near the front end of the grommet 50, and a concentric circular locking groove 52 that opens in a slit shape is formed in the enlarged diameter portion 51. Is formed. Of the opening edges of the locking grooves 52 on the inner peripheral surface of the grommet 50, the opening edge 52a on the front side is formed in an arc shape so that no edge exists. Further, a region in front of the enlarged diameter portion 51 on the outer periphery of the grommet 50 (a region extending from the front surface of the enlarged diameter portion 51 to the front end of the grommet 50 and on the front end side of the locking groove 52) is a step. It becomes the notch 53 of the form notched in the shape. The outer diameter of the notch 53 is smaller than the outer diameter of the locking piece 42 of the caulking ring 40.

規制リング６０は、全周に亘って連続した円形をなす。規制リング６０の内径は、グロメット５０の切欠部５３の外径と同じか、それよりも少し小さい寸法とされており、規制リング６０の外径は、係止片４２の外径とほぼ同じ寸法とされている。尚、規制リング６０の材質としては、合成樹脂、金属等を用いることができる。   The regulation ring 60 forms a continuous circle over the entire circumference. The inner diameter of the restriction ring 60 is the same as or slightly smaller than the outer diameter of the notch 53 of the grommet 50, and the outer diameter of the restriction ring 60 is substantially the same as the outer diameter of the locking piece 42. It is said that. In addition, as a material of the regulation ring 60, a synthetic resin, a metal, or the like can be used.

次に、本実施形態のシールド導電路の組み付け工程を説明する。
まず、シールドパイプ１０の後端部に可撓性シールド部材２０の前端部を接続する。接続に際しては、可撓性シールド部材２０の前端部をシールドパイプ１０の後端部に被せ、さらにその可撓性シールド部材２０の外周側にカシメリング４０を外嵌し、このカシメリング４０の本体部４１を縮径させるように塑性変形させる。このカシメリング４０に対するカシメ付けにより、可撓性シールド部材２０の前端部が、シールドパイプ１０の外周面とカシメリング４０の本体部４１の内周面との間で強固に挟み付けられ、これにより、可撓性シールド部材２０が、シールドパイプ１０に対して、導通可能に且つ長さ方向及び周方向への相対変位を規制された状態で固着される。 Next, the assembly process of the shield conductive path of this embodiment is demonstrated.
First, the front end portion of the flexible shield member 20 is connected to the rear end portion of the shield pipe 10. At the time of connection, the front end portion of the flexible shield member 20 is covered with the rear end portion of the shield pipe 10, and the caulking ring 40 is externally fitted to the outer peripheral side of the flexible shield member 20. The part 41 is plastically deformed to reduce the diameter. By caulking to the caulking ring 40, the front end portion of the flexible shield member 20 is firmly sandwiched between the outer peripheral surface of the shield pipe 10 and the inner peripheral surface of the main body portion 41 of the caulking ring 40, thereby The flexible shield member 20 is fixed to the shield pipe 10 in a state where conduction is possible and relative displacement in the length direction and the circumferential direction is restricted.

次に、可撓性シールド部材２０にグロメット５０を外嵌し、グロメット５０の前端部を、拡径するように弾性変形させつつ、後方からシールドパイプ１０の後端部及びカシメリング４０に対して被せるように取り付ける。取付けに際しては、グロメット５０の係止溝５２を係止片４２に嵌合させるとともに、グロメット５０の前端部（切欠部５３）でカシメリング４０の本体部４１を覆うようにする。すると、係止溝５２と係止片４２との係止により、グロメット５０は、カシメリング４０及びシールドパイプ１０に対して長さ方向（前後方向）への相対移動を規制される。   Next, the grommet 50 is externally fitted to the flexible shield member 20, and the front end portion of the grommet 50 is elastically deformed so as to expand the diameter, and the rear end portion of the shield pipe 10 and the caulking ring 40 from the rear. Attach to cover. At the time of attachment, the locking groove 52 of the grommet 50 is fitted into the locking piece 42, and the main body portion 41 of the caulking ring 40 is covered with the front end portion (notch portion 53) of the grommet 50. Then, due to the locking between the locking groove 52 and the locking piece 42, the relative movement in the length direction (front-rear direction) of the grommet 50 is restricted with respect to the caulking ring 40 and the shield pipe 10.

この後は、グロメット５０の切欠部５３に対し、規制リング６０を前方から外嵌させるように取り付ける。取り付けられた規制リング６０は、長さ方向においてカシメリング４０の本体部４１及びシールドパイプ１０の後端部と対応するように位置する。取り付けられた規制リング６０の後端面は拡径部５１の前面に当接し、この当接作用により、規制リング６０はグロメット５０に対して後方へ相対移動することが規制される。また、規制リング６０の内周面が切欠部５３の外周面に対して弾性的に縮径させた状態で密着し、この弾性的な密着作用により、グロメット５０の前端部（切欠部５３）が規制リング６０の内周とカシメリング４０の本体部４１の外周との間で径方向に弾性的に挟み付けられる。   Thereafter, the regulating ring 60 is attached to the notch 53 of the grommet 50 so as to be fitted from the front. The attached regulation ring 60 is positioned so as to correspond to the main body portion 41 of the caulking ring 40 and the rear end portion of the shield pipe 10 in the length direction. The rear end surface of the attached regulating ring 60 abuts against the front surface of the enlarged diameter portion 51, and the abutting action restricts the regulating ring 60 from moving rearward relative to the grommet 50. Further, the inner peripheral surface of the regulating ring 60 is in close contact with the outer peripheral surface of the cutout portion 53 in an elastically contracted state, and the front end portion (cutout portion 53) of the grommet 50 is caused by this elastic close contact action. Between the inner periphery of the restriction ring 60 and the outer periphery of the main body 41 of the caulking ring 40, the elastic ring is elastically sandwiched in the radial direction.

尚、電線３０をシールドパイプ１０と可撓性シールド部材２０に挿通する工程は、シールドパイプ１０と可撓性シールド部材２０の正続工程の前と後のいずれとしてもよい。また、電線３０の挿通工程は、グロメット５０をシールドパイプ１０に固定する工程の前と後のいずれとしてもよい。以上により、シールド導電路の製造が完了する。   The step of inserting the electric wire 30 through the shield pipe 10 and the flexible shield member 20 may be either before or after the continuation step of the shield pipe 10 and the flexible shield member 20. Moreover, the insertion process of the electric wire 30 may be either before or after the process of fixing the grommet 50 to the shield pipe 10. Thus, the manufacture of the shield conductive path is completed.

本実施形態においては、グロメット５０に対して後方（シールドパイプ１０から長さ方向に外れる方向）への引張力が作用しても、係止溝５２と係止片４２との係止により、グロメット５０はカシメリング４０及びシールドパイプ１０に対して後方へ移動することが規制される。つまり、グロメット５０をシールドパイプ１０に固定する手段として、ゴム製のグロメット５０を弾性変形させつつその係止溝５２をカシメリング４０の係止片４２に係止させるようになっているので、粘着テープを巻き付ける方法に比べて作業が簡単に済む。   In the present embodiment, even when a tensile force is applied to the grommet 50 rearward (in the direction away from the shield pipe 10 in the length direction), the grommet is locked by the locking groove 52 and the locking piece 42. 50 is restricted from moving backward relative to the caulking ring 40 and the shield pipe 10. That is, as a means for fixing the grommet 50 to the shield pipe 10, the locking groove 52 is locked to the locking piece 42 of the caulking ring 40 while elastically deforming the rubber grommet 50. Compared to the method of winding tape, the work is simple.

また、規制リング６０が、係止溝５２が形成されている拡径部５１の近傍において切欠部５３に外嵌されているので、切欠部５３及び切欠部５３に隣接する拡径部５１の拡径変形が規制されている。したがって、拡径部５１に形成されている係止溝５２が、拡径部５１の拡径変形に起因して係止片４２から外れる虞がなく、係止片４２と係止溝５２の係止状態が保持される。   Further, since the regulating ring 60 is externally fitted to the notch portion 53 in the vicinity of the enlarged diameter portion 51 where the locking groove 52 is formed, the enlarged diameter portion 51 and the enlarged diameter portion 51 adjacent to the notched portion 53 are expanded. Radial deformation is regulated. Accordingly, there is no possibility that the locking groove 52 formed in the enlarged diameter portion 51 is detached from the locking piece 42 due to the enlarged diameter deformation of the enlarged diameter portion 51, and the engagement between the locking piece 42 and the locking groove 52. The stopped state is maintained.

さらに、切欠部５３（グロメット５０の前端部）は、規制リング６０とカシメリング４０との間で径方向に挟み付けられているので、切欠部５３が規制リング６０とカシメリング４０との間から後方へ抜ける虞がない。しかも、切欠部５３に外嵌した規制リング６０は、拡径部５１の前面に当接していて、拡径部５１を介して係止片４２に対して前方から間接的に引っ掛かっている状態となっているので、切欠部５３が規制リング６０を引きずりつつ後方へ位置ずれすることもない。したがって、切欠部５３の後方への位置ずれに起因して係止溝５２が係止片４２から外れる虞もない。これにより、グロメット５０のシールドパイプ１０からの外れが確実に防止されている。   Furthermore, since the notch 53 (the front end of the grommet 50) is sandwiched in the radial direction between the restriction ring 60 and the caulking ring 40, the notch 53 is located between the restriction ring 60 and the caulking ring 40. There is no risk of falling backwards. Moreover, the regulation ring 60 fitted on the notch 53 is in contact with the front surface of the enlarged diameter portion 51 and is indirectly hooked from the front to the locking piece 42 via the enlarged diameter portion 51. Therefore, the notch 53 does not shift backward while dragging the regulating ring 60. Therefore, there is no possibility that the locking groove 52 is detached from the locking piece 42 due to the rearward displacement of the notch 53. Thereby, the detachment of the grommet 50 from the shield pipe 10 is reliably prevented.

尚、切欠部５３が後方へ引っ張られたときに、係止溝５２の前側の開口縁５２ａが係止片４２の基端の曲げ部４２ａ（本体部４１と係止片４２の境界部）に押し付けられることになるが、本実施形態では、係止溝５２の前側の開口縁５２ａと係止片４２の曲げ部４２ａの双方が、円弧状に成形されているので、金属製のカシメリング４０によってゴム製のグロメット５０が傷付けられる虞もない。   When the notch 53 is pulled rearward, the opening edge 52a on the front side of the locking groove 52 becomes a bent portion 42a (the boundary between the main body 41 and the locking piece 42) at the base end of the locking piece 42. In this embodiment, both the opening edge 52a on the front side of the locking groove 52 and the bent portion 42a of the locking piece 42 are formed in an arc shape, so that the metal caulking ring 40 is pressed. Therefore, there is no possibility that the rubber grommet 50 is damaged.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態ではシールドパイプの断面形状を円形としたが、本発明によれば、シールドパイプの断面形状は非円形（楕円形、長円形等）としてもよい。この場合、グロメットとカシメリングも、シールドパイプと相似形の筒状となる。
（２）上記実施形態では規制リングを全周に亘って連続した筒状としたが、本発明によれば、規制リングはＣ字形断面の概ね筒状であってもよい。
（３）上記実施形態では可撓性シールド部材を編組線としたが、本発明によれば、可撓性シールド部材は、アルミニウム製のシート材等、編組線以外の部材であってもよい。
（４）上記実施形態では、規制リングを取り付ける位置の外径を係止片よりも小径としたが、本発明によれば、規制リングを取り付ける位置の外径は、係止片と同じでもよく、係止片よりも大径であってもよい。
（５）上記実施形態では、規制リングを取り付ける位置を係止溝よりも端部側としたが、本発明によれば、規制リングを取り付ける位置は、長さ方向において係止溝よりも中央側（端部は反対側）の位置でもよく、長さ方向において係止溝と対応する位置でもよい。
（６）上記実施形態では１つのカシメリングに形成する係止片の数を１片だけとしたが、本発明によれば、係止片の数は複数片でもよい。
（７）上記実施形態では係止片をカシメリングにおけるグロメット側の端縁に形成したが、本発明によれば、係止片の形成位置は、グロメットにおけるシールドパイプ側の端縁でもよく、シールドパイプの長さ方向においてカシメリングの端縁よりも中央寄りにずれた位置でもよい。
（８）上記実施形態では規制リングの数を１つだけとしたが、本発明によれば、規制リングの数は複数でもよい。この場合、全ての規制リングが係止溝に対して同じ側に配置してもよく、長さ方向において係止溝の両側に振り分けて配置してもよい。
（９）上記実施形態では規制リングをカシメリングと対応する位置に配置したが、本発明によれば、規制リングは、長さ方向においてカシメリングから外れた位置（非対応の位置）の配置してもよい。
（１０）上記実施形態では規制リングをシールドパイプと対応する位置に配置したが、本発明によれば、規制リングは、長さ方向においてシールドパイプから外れた位置（非対応の位置）の配置してもよい。
（１１）上記実施形態では規制リングを設けたが、本発明によれば、規制リングを設けない構成としてもよい。
（１２）上記実施形態では係止片を全周に亘って連続する円形としたが、本発明によれば、周方向において部分的に設けられていてもよい。この場合、複数の係止片を周方向に間隔を空けて設けてもよい。
（１３）上記実施形態では筒状部材をグロメットとしたが、本発明は、筒状部材がグロメット以外の部材（例えば、ゴムブーツ）である場合にも適用することができる。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiment described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) In the above embodiment, the shield pipe has a circular cross-sectional shape. However, according to the present invention, the shield pipe may have a non-circular (elliptical, oval, etc.) cross-sectional shape. In this case, the grommets and the caulking rings have a cylindrical shape similar to the shield pipe.
(2) In the above embodiment, the regulating ring has a continuous cylindrical shape over the entire circumference. However, according to the present invention, the regulating ring may have a substantially cylindrical shape with a C-shaped cross section.
(3) In the above embodiment, the flexible shield member is a braided wire, but according to the present invention, the flexible shield member may be a member other than the braided wire, such as an aluminum sheet material.
(4) In the above embodiment, the outer diameter at the position where the regulating ring is attached is smaller than the locking piece. However, according to the present invention, the outer diameter at the position where the regulating ring is attached may be the same as the locking piece. The diameter may be larger than the locking piece.
(5) In the above embodiment, the position where the restriction ring is attached is set to the end side of the locking groove. However, according to the present invention, the position where the restriction ring is attached is the center side of the locking groove in the length direction. (The end is the opposite side) or a position corresponding to the locking groove in the length direction.
(6) In the above embodiment, the number of locking pieces formed on one caulking ring is only one piece. However, according to the present invention, the number of locking pieces may be plural.
(7) In the above embodiment, the locking piece is formed at the edge on the grommet side in the caulking. However, according to the present invention, the locking piece may be formed at the edge on the shield pipe side in the grommet. The position may be shifted to the center of the edge of the caulking ring in the length direction of the pipe.
(8) In the above embodiment, only one restriction ring is provided. However, according to the present invention, a plurality of restriction rings may be provided. In this case, all the restriction rings may be arranged on the same side with respect to the locking groove, or may be arranged on both sides of the locking groove in the length direction.
(9) In the above embodiment, the restriction ring is disposed at a position corresponding to the caulking ring. However, according to the present invention, the restriction ring is disposed at a position (non-corresponding position) deviated from the caulking ring in the length direction. May be.
(10) In the above embodiment, the restriction ring is disposed at a position corresponding to the shield pipe. However, according to the present invention, the restriction ring is disposed at a position (non-corresponding position) deviated from the shield pipe in the length direction. May be.
(11) Although the regulation ring is provided in the above embodiment, according to the present invention, a configuration in which the regulation ring is not provided may be employed.
(12) In the above embodiment, the locking piece has a circular shape that extends continuously over the entire circumference. However, according to the present invention, the locking piece may be partially provided in the circumferential direction. In this case, a plurality of locking pieces may be provided at intervals in the circumferential direction.
(13) Although the tubular member is a grommet in the above embodiment, the present invention can also be applied to a case where the tubular member is a member (for example, a rubber boot) other than the grommet.

実施形態１の断面図Sectional drawing of Embodiment 1 シールドパイプにグロメットと規制リングを取り付ける前の状態をあらわす断面図Sectional view showing the state before attaching the grommet and the regulating ring to the shield pipe

符号の説明Explanation of symbols

１０…シールドパイプ
２０…可撓性シールド部材
３０…電線
４０…カシメリング
４２…係止片
５０…グロメット（筒状部材）
５２…係止溝
５３…切欠部
６０…規制リング DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Shield pipe 20 ... Flexible shield member 30 ... Electric wire 40 ... Caulking ring 42 ... Locking piece 50 ... Grommet (cylindrical member)
52 ... Locking groove 53 ... Notch 60 ... Restriction ring

Claims (4)

金属製のシールドパイプと、
前記シールドパイプの端部に接続された金属製の可撓性シールド部材と、
前記シールドパイプと前記可撓性シールド部材に挿通されることでシールドされる電線と、
前記可撓性シールド部材を包囲するゴム製の筒状部材とを備えたシールド導電路であって、
前記可撓性シールド部材の端部が、前記シールドパイプの外周面とカシメリングの内周面との間で挟まれることで前記シールドパイプに固着されており、
前記カシメリングにはフランジ状の係止片が形成され、
前記筒状部材に形成された係止溝が前記係止片に係止されることで、前記筒状部材が前記シールドパイプに対して相対移動を規制されていることを特徴とするシールド導電路。 Metal shield pipe,
A metal flexible shield member connected to an end of the shield pipe;
An electric wire shielded by being inserted through the shield pipe and the flexible shield member;
A shield conductive path comprising a rubber tubular member surrounding the flexible shield member,
The end of the flexible shield member is fixed to the shield pipe by being sandwiched between the outer peripheral surface of the shield pipe and the inner peripheral surface of the caulking ring,
A flange-like locking piece is formed on the caulking ring,
The shield groove formed in the cylindrical member is locked to the locking piece so that the cylindrical member is restricted from moving relative to the shield pipe. . 前記筒状部材の外周における前記係止溝の近傍位置には、前記筒状部材の拡径変形を規制可能な規制リングが外嵌されていることを特徴とする請求項１記載のシールド導電路。 The shield conductive path according to claim 1, wherein a restriction ring capable of restricting a diameter expansion deformation of the cylindrical member is fitted on a position in the vicinity of the locking groove on the outer periphery of the cylindrical member. . 前記筒状部材の外周における前記係止溝よりも端部側の位置には、段差状に切欠した形態であって外径が前記係止片よりも小径とされた切欠部が形成され、
前記切欠部の外周に前記規制リングが外嵌されていることを特徴とする請求項２記載のシールド導電路。 At a position closer to the end than the locking groove on the outer periphery of the cylindrical member, a notch having a stepped shape and having an outer diameter smaller than the locking piece is formed.
The shield conductive path according to claim 2, wherein the restriction ring is fitted on an outer periphery of the notch. 前記規制リングが、長さ方向において前記カシメリングと対応する位置に配置され、
前記筒状部材が、前記カシメリングと前記規制リングとの間で径方向に挟み付けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のシールド導電路。 The regulating ring is disposed at a position corresponding to the caulking ring in the length direction;
4. The shield conductive path according to claim 2, wherein the cylindrical member is sandwiched in a radial direction between the caulking ring and the regulating ring. 5.
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