WO2019188100A1 - Wire harness - Google Patents
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Abstract
This wire harness is provided with: a plurality of tubular members 50 through which a plurality of electric wires 10 are inserted, the tubular members 50 being interposed between the outer peripheral surfaces of the electric wires 10 and the inner peripheral surfaces of separate shield members 31; and a tightening member 60 that tightens a connection part 32c with respect to the outer peripheral surfaces of the tubular members 50, the connection part 32c being a part of a bundle shield member 32 that is connected by covering the separate shield members 31. A groove part 51 that extends along the peripheral direction of the tubular members 50 is provided along the entirety of the outer peripheral surface of each of the tubular members 50. The tightening member 60 tightens the separate shield members 31 and the bundle shield member 32 with respect to a bottom surface 52 of the groove part 51.
Description
本発明は、ワイヤハーネスに関する。
The present invention relates to a wire harness.
従来、例えば車両用のワイヤハーネスにおいては、電線への通電に伴い発生する電磁ノイズを遮蔽するために、シールド部材によって電線が覆われている。シールド部材は、例えば、アルミニウム合金などの導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。こうしたシールド部材としては、電線の絶縁被覆の外周をシールド部材で個別に覆う個別シールド部材が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、複数の電線を１つのシールド部材で一括して覆う一括シールド部材が知られている（例えば、特許文献２参照）。なお、個別シールド部材や一括シールド部材の端部は、ワイヤハーネスのコネクタに電気的に接続される。そして、コネクタが車両の機器の筐体などに接続されることで個別シールド部材及び一括シールド部材がアース接続される。
Conventionally, for example, in a wire harness for a vehicle, an electric wire is covered with a shield member in order to shield electromagnetic noise generated when current is applied to the electric wire. The shield member is formed of a braided wire in which conductive strands such as an aluminum alloy are knitted into a cylindrical shape, and has flexibility. As such a shield member, an individual shield member that individually covers the outer periphery of the insulating coating of the electric wire with the shield member is known (see, for example, Patent Document 1). Further, a collective shield member that covers a plurality of electric wires collectively with one shield member is known (for example, see Patent Document 2). Note that the end portions of the individual shield member and the collective shield member are electrically connected to the connector of the wire harness. Then, the individual shield member and the collective shield member are grounded by connecting the connector to the housing of the vehicle equipment.
ところで、個別シールド部材と一括シールド部材とがワイヤハーネスの長さ方向の異なる位置に設けられる場合、個別シールド部材と一括シールド部材とを電気的に接続する必要がある。
Incidentally, when the individual shield member and the collective shield member are provided at different positions in the length direction of the wire harness, it is necessary to electrically connect the individual shield member and the collective shield member.
そこで、本願発明者は、個別シールド部材と一括シールド部材とを接続する以下の接続構造を検討した。すなわち、図５に示すように、上記接続構造においては、電線５１０の絶縁被覆５１２と個別シールド部材５３０との間に金属製の筒状部材５２０が設けられている。なお、絶縁被覆５１２は、電線５１０の芯線５１１の外周を覆っている。個別シールド部材５３０のうち筒状部材５２０の外周に位置する部分が一括シールド部材５４０によって覆われている。一括シールド部材５４０及び個別シールド部材５３０が筒状部材５２０に対して外周側からバンド部材５５０によって締め付けられている。これにより、個別シールド部材５３０と一括シールド部材５４０とが電気的に接続される。
Therefore, the inventor of the present application examined the following connection structure for connecting the individual shield member and the collective shield member. That is, as shown in FIG. 5, in the above connection structure, a metal cylindrical member 520 is provided between the insulating coating 512 of the electric wire 510 and the individual shield member 530. Note that the insulating coating 512 covers the outer periphery of the core wire 511 of the electric wire 510. A portion of the individual shield member 530 located on the outer periphery of the cylindrical member 520 is covered with the collective shield member 540. The collective shield member 540 and the individual shield member 530 are fastened to the cylindrical member 520 by the band member 550 from the outer peripheral side. Thereby, the individual shield member 530 and the collective shield member 540 are electrically connected.
しかしながら、こうした接続構造では、一括シールド部材５４０と個別シールド部材５３０とが接触しない隙間５６０が存在する。そのため、バンド部材５５０による締め付け力が不足しやすく、個別シールド部材５３０と一括シールド部材５４０との長さ方向における位置ずれが生じるおそれがある。
However, in such a connection structure, there is a gap 560 where the collective shield member 540 and the individual shield member 530 do not contact each other. Therefore, the tightening force by the band member 550 is likely to be insufficient, and there is a possibility that a positional deviation in the length direction between the individual shield member 530 and the collective shield member 540 may occur.
本発明の目的は、個別シールド部材と一括シールド部材との位置ずれの発生を抑制することのできるワイヤハーネスを提供することにある。
An object of the present invention is to provide a wire harness that can suppress the occurrence of positional deviation between an individual shield member and a collective shield member.
上記目的を達成するためのワイヤハーネスは、複数の電線と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材と、導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を一括して覆うことで電磁シールドする一括シールド部材と、複数の前記電線がそれぞれ挿通され、前記電線の外周面と前記個別シールド部材の内周面との間に介在する複数の筒状部材と、前記一括シールド部材のうち前記個別シールド部材の各々を覆う部分を前記筒状部材の外周面に対して締め付ける締付部材と、を備え、前記筒状部材の外周面には、前記筒状部材の周方向に沿って延在する段差部が設けられており、前記締付部材は、前記個別シールド部材と前記一括シールド部材とを前記段差部の底面に対して締め付ける。
A wire harness for achieving the above object comprises a plurality of individual shields comprising a plurality of electric wires and a braided wire in which conductive strands are knitted into a cylindrical shape, and electromagnetically shielding the plurality of the electric wires individually by covering them A member, a braided wire in which conductive strands are knitted into a cylindrical shape, and a plurality of the wires are inserted through the collective shield member that electromagnetically shields by covering the plurality of wires together, and the wires A plurality of cylindrical members interposed between the outer peripheral surface of the individual shield member and the inner peripheral surface of the individual shield member, and a portion of the collective shield member that covers each of the individual shield members is defined with respect to the outer peripheral surface of the cylindrical member. A tightening member that is tightened in a step, and a stepped portion that extends along a circumferential direction of the tubular member is provided on an outer peripheral surface of the tubular member, and the tightening member includes the individual shield. Members and the batch Tightened and Rudo member with respect to the bottom surface of the stepped portion.
同構成によれば、一括シールド部材のうち各個別シールド部材を覆う部分が、締付部材により各筒状部材の外周面に対して締め付けられる。このとき、各個別シールド部材及び一括シールド部材が段差部の底面に対して締め付けられることによって、各筒状部材の段差部に食い込むこととなる。このため、各個別シールド部材と一括シールド部材とのワイヤハーネスの長さ方向における位置ずれの発生を抑制することができる。
According to this configuration, the portion of the collective shield member that covers each individual shield member is fastened to the outer peripheral surface of each cylindrical member by the fastening member. At this time, the individual shield members and the collective shield member are tightened against the bottom surface of the stepped portion, so that they bite into the stepped portion of each cylindrical member. For this reason, generation | occurrence | production of the position shift in the length direction of the wire harness of each individual shield member and a package shield member can be suppressed.
また、筒状部材が電線と個別シールド部材との間に介在していることから、締付部材により締め付けられる際に電線が変形することを抑制できる。
上記ワイヤハーネスにおいて、前記筒状部材の外周面には、前記段差部を有する溝部が前記筒状部材の周方向に沿って延在していることが好ましい。 Moreover, since the cylindrical member is interposed between the electric wire and the individual shield member, the electric wire can be prevented from being deformed when being tightened by the tightening member.
The said wire harness WHEREIN: It is preferable that the groove part which has the said level | step-difference part is extended along the circumferential direction of the said cylindrical member in the outer peripheral surface of the said cylindrical member.
上記ワイヤハーネスにおいて、前記筒状部材の外周面には、前記段差部を有する溝部が前記筒状部材の周方向に沿って延在していることが好ましい。 Moreover, since the cylindrical member is interposed between the electric wire and the individual shield member, the electric wire can be prevented from being deformed when being tightened by the tightening member.
The said wire harness WHEREIN: It is preferable that the groove part which has the said level | step-difference part is extended along the circumferential direction of the said cylindrical member in the outer peripheral surface of the said cylindrical member.
同構成によれば、溝部の幅方向の両側に段差部が形成されるため、各個別シールド部材と一括シールド部材との位置ずれをワイヤハーネスの長さ方向の両方向において抑制することができる。
According to this configuration, since the step portions are formed on both sides in the width direction of the groove portion, it is possible to suppress the positional deviation between each individual shield member and the collective shield member in both directions in the length direction of the wire harness.
上記ワイヤハーネスにおいて、前記溝部は、前記筒状部材の外周面の全周にわたって設けられていることが好ましい。
溝部が筒状部材の周方向の一部に設けられている場合には、個別シールド部材及び一括シールド部材を溝部に食い込ませるために個別シールド部材及び一括シールド部材に対して筒状部材の周方向における位置決めを行う必要が生じる。 The said wire harness WHEREIN: It is preferable that the said groove part is provided over the perimeter of the outer peripheral surface of the said cylindrical member.
When the groove portion is provided in a part of the circumferential direction of the cylindrical member, the circumferential direction of the cylindrical member with respect to the individual shield member and the collective shield member in order to bite the individual shield member and the collective shield member into the groove portion. It is necessary to perform positioning in
溝部が筒状部材の周方向の一部に設けられている場合には、個別シールド部材及び一括シールド部材を溝部に食い込ませるために個別シールド部材及び一括シールド部材に対して筒状部材の周方向における位置決めを行う必要が生じる。 The said wire harness WHEREIN: It is preferable that the said groove part is provided over the perimeter of the outer peripheral surface of the said cylindrical member.
When the groove portion is provided in a part of the circumferential direction of the cylindrical member, the circumferential direction of the cylindrical member with respect to the individual shield member and the collective shield member in order to bite the individual shield member and the collective shield member into the groove portion. It is necessary to perform positioning in
この点、上記構成によれば、溝部が筒状部材の外周面の全周にわたって設けられているため、上述したような筒状部材の周方向における位置決めが不要となる。また、筒状部材を容易に形成することができる。したがって、ワイヤハーネスを容易に製造することができる。
In this respect, according to the above-described configuration, since the groove portion is provided over the entire circumference of the outer peripheral surface of the cylindrical member, positioning in the circumferential direction of the cylindrical member as described above is not necessary. Moreover, a cylindrical member can be formed easily. Therefore, the wire harness can be easily manufactured.
上記ワイヤハーネスにおいて、前記溝部の底面及び前記締付部材の内周面の少なくとも一方には、突起が設けられていることが好ましい。
同構成によれば、溝部の底面に突起を設けた場合には、同突起が個別シールド部材や一括シールド部材に食い込むことにより、筒状部材に対する個別シールド部材や一括シールド部材の位置ずれを抑制できる。また、締結部材の内周面に突起を設けた場合には、同突起が一括シールド部材や個別シールド部材に食い込むことにより、締結部材に対する個別シールド部材や一括シールド部材の位置ずれを抑制できる。したがって、各個別シールド部材と一括シールド部材とのワイヤハーネスの長さ方向における位置ずれの発生を一層抑制することができる。 In the wire harness, it is preferable that a protrusion is provided on at least one of the bottom surface of the groove and the inner peripheral surface of the fastening member.
According to the same configuration, when the protrusion is provided on the bottom surface of the groove, the protrusion can bite into the individual shield member or the collective shield member, thereby suppressing the positional deviation of the individual shield member or the collective shield member with respect to the cylindrical member. . Moreover, when the protrusion is provided on the inner peripheral surface of the fastening member, the protrusion can bite into the collective shield member or the individual shield member, thereby suppressing the positional deviation of the individual shield member or the collective shield member with respect to the fastening member. Therefore, it is possible to further suppress the occurrence of displacement in the length direction of the wire harness between each individual shield member and the collective shield member.
同構成によれば、溝部の底面に突起を設けた場合には、同突起が個別シールド部材や一括シールド部材に食い込むことにより、筒状部材に対する個別シールド部材や一括シールド部材の位置ずれを抑制できる。また、締結部材の内周面に突起を設けた場合には、同突起が一括シールド部材や個別シールド部材に食い込むことにより、締結部材に対する個別シールド部材や一括シールド部材の位置ずれを抑制できる。したがって、各個別シールド部材と一括シールド部材とのワイヤハーネスの長さ方向における位置ずれの発生を一層抑制することができる。 In the wire harness, it is preferable that a protrusion is provided on at least one of the bottom surface of the groove and the inner peripheral surface of the fastening member.
According to the same configuration, when the protrusion is provided on the bottom surface of the groove, the protrusion can bite into the individual shield member or the collective shield member, thereby suppressing the positional deviation of the individual shield member or the collective shield member with respect to the cylindrical member. . Moreover, when the protrusion is provided on the inner peripheral surface of the fastening member, the protrusion can bite into the collective shield member or the individual shield member, thereby suppressing the positional deviation of the individual shield member or the collective shield member with respect to the fastening member. Therefore, it is possible to further suppress the occurrence of displacement in the length direction of the wire harness between each individual shield member and the collective shield member.
本発明によれば、個別シールド部材と一括シールド部材との位置ずれの発生を抑制できる。
According to the present invention, the occurrence of misalignment between the individual shield member and the collective shield member can be suppressed.
以下、図１～図３を参照して、一実施形態について説明する。
本実施形態のワイヤハーネスは、例えばハイブリッド車や電気自動車などの車両の床下を含む経路に配索されるとともに、複数の機器同士を電気的に接続する。 Hereinafter, an embodiment will be described with reference to FIGS.
The wire harness of the present embodiment is routed on a route including the under floor of a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle, and electrically connects a plurality of devices.
本実施形態のワイヤハーネスは、例えばハイブリッド車や電気自動車などの車両の床下を含む経路に配索されるとともに、複数の機器同士を電気的に接続する。 Hereinafter, an embodiment will be described with reference to FIGS.
The wire harness of the present embodiment is routed on a route including the under floor of a vehicle such as a hybrid vehicle or an electric vehicle, and electrically connects a plurality of devices.
図１及び図２に示すように、ワイヤハーネスは、複数の電線１０と、各電線１０の一端側（図１の左端側）に設けられ、各電線１０を個別に機器に取り付けるための複数の個別コネクタ２１と、各電線１０の他端側（図１の右端側）に設けられ、各電線１０を一括して機器に取り付けるための１つの一括コネクタ２２とを備えている。
As shown in FIG.1 and FIG.2, a wire harness is provided in the some electric wire 10 and the one end side (left end side of FIG. 1) of each electric wire 10, and several electric wires for attaching each electric wire 10 to an apparatus separately. An individual connector 21 and a single collective connector 22 provided on the other end side (the right end side in FIG. 1) of each electric wire 10 for attaching the electric wires 10 to a device collectively are provided.
図２の右側に示すように、電線１０は、芯線１１と芯線１１の外周を覆う筒状の絶縁被覆１２とを有している。芯線１１は、例えば、銅合金からなる複数の金属素線を撚り合わせて形成される撚り線である。絶縁被覆１２は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの絶縁材料を押出成形することにより形成されている。
As shown on the right side of FIG. 2, the electric wire 10 includes a core wire 11 and a cylindrical insulating coating 12 that covers the outer periphery of the core wire 11. The core wire 11 is a stranded wire formed by twisting together a plurality of metal strands made of, for example, a copper alloy. The insulating coating 12 is formed by extruding an insulating material such as polyvinyl chloride (PVC), for example.
＜個別シールド部材３１＞
図２に示すように、ワイヤハーネスには、複数の電線１０を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材３１が設けられている。個別シールド部材３１は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。個別シールド部材３１の一端部は、個別コネクタ２１に電気的に接続されている。個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、電線１０の長さ方向における途中の部分まで延びている。 <Individual shield member 31>
As shown in FIG. 2, the wire harness is provided with a plurality ofindividual shield members 31 that electromagnetically shield by individually covering the plurality of electric wires 10. The individual shield member 31 is formed of a braided wire in which conductive strands made of, for example, an aluminum alloy are knitted into a cylindrical shape, and has flexibility. One end of the individual shield member 31 is electrically connected to the individual connector 21. The other end 31 b of the individual shield member 31 extends to a middle portion in the length direction of the electric wire 10.
図２に示すように、ワイヤハーネスには、複数の電線１０を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材３１が設けられている。個別シールド部材３１は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。個別シールド部材３１の一端部は、個別コネクタ２１に電気的に接続されている。個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、電線１０の長さ方向における途中の部分まで延びている。 <
As shown in FIG. 2, the wire harness is provided with a plurality of
また、各電線１０には、個別シールド部材３１を個別に被覆するシース１３が設けられている。シース１３は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの絶縁材料からなる。シース１３の一端部は、個別コネクタ２１に接続されている。シース１３の他端部１３ｂは、電線１０の長さ方向における途中の部分まで延びている。
Further, each electric wire 10 is provided with a sheath 13 that individually covers the individual shield member 31. The sheath 13 is made of an insulating material such as polyvinyl chloride (PVC). One end of the sheath 13 is connected to the individual connector 21. The other end 13 b of the sheath 13 extends to a middle portion in the length direction of the electric wire 10.
シース１３は、可撓性を有する筒状の第１外装部材４１により覆われている。本実施形態の第１外装部材４１は、蛇腹筒状のコルゲートチューブである。
個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、シース１３の他端部１３ｂ及び第１外装部材４１の端部から露出している。 Thesheath 13 is covered with a cylindrical first exterior member 41 having flexibility. The first exterior member 41 of the present embodiment is a corrugated tubular corrugated tube.
Theother end 31 b of the individual shield member 31 is exposed from the other end 13 b of the sheath 13 and the end of the first exterior member 41.
個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、シース１３の他端部１３ｂ及び第１外装部材４１の端部から露出している。 The
The
＜一括シールド部材３２＞
図１及び図２に示すように、ワイヤハーネスには、複数の電線１０を一括して覆うことで電磁シールドする１つの一括シールド部材３２が設けられている。一括シールド部材３２は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。一括シールド部材３２の一端部３２ａは、一括コネクタ２２に電気的に接続されている（図１参照）。また、一括シールド部材３２の他端部３２ｂは、電線１０の長さ方向における途中の部分まで延びている。 <Batchshield member 32>
As shown in FIGS. 1 and 2, the wire harness is provided with onecollective shield member 32 that electromagnetically shields the plurality of electric wires 10 by covering them together. The collective shield member 32 is made of, for example, a braided wire in which conductive strands made of an aluminum alloy or the like are knitted into a cylindrical shape, and has flexibility. One end 32a of the collective shield member 32 is electrically connected to the collective connector 22 (see FIG. 1). Further, the other end portion 32 b of the collective shield member 32 extends to an intermediate portion in the length direction of the electric wire 10.
図１及び図２に示すように、ワイヤハーネスには、複数の電線１０を一括して覆うことで電磁シールドする１つの一括シールド部材３２が設けられている。一括シールド部材３２は、例えば、アルミニウム合金などからなる導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、可撓性を有している。一括シールド部材３２の一端部３２ａは、一括コネクタ２２に電気的に接続されている（図１参照）。また、一括シールド部材３２の他端部３２ｂは、電線１０の長さ方向における途中の部分まで延びている。 <Batch
As shown in FIGS. 1 and 2, the wire harness is provided with one
一括シールド部材３２は、可撓性を有する筒状の第２外装部材４２により覆われている。本実施形態の第２外装部材４２は、蛇腹筒状のコルゲートチューブである。ただし、第２外装部材４２の外径及び内径は、第１外装部材４１の外径及び内径よりもそれぞれ小さい。
The collective shield member 32 is covered with a cylindrical second exterior member 42 having flexibility. The second exterior member 42 of the present embodiment is a corrugated tubular corrugated tube. However, the outer diameter and inner diameter of the second exterior member 42 are smaller than the outer diameter and inner diameter of the first exterior member 41, respectively.
一括シールド部材３２の他端部３２ｂは、第２外装部材４２の端部から露出している。
図２及び図３に示すように、一括シールド部材３２のうち第２外装部材４２から露出した部分は、各個別シールド部材３１のうちシース１３から露出した部分を覆っている。以下、一括シールド部材３２のうち各個別シールド部材３１を覆うことで各個別シールド部材３１に電気的に接続される部分を接続部３２ｃと称する。 Theother end 32 b of the collective shield member 32 is exposed from the end of the second exterior member 42.
As shown in FIGS. 2 and 3, the portion of thecollective shield member 32 exposed from the second exterior member 42 covers the portion of each individual shield member 31 exposed from the sheath 13. Hereinafter, a portion of the collective shield member 32 that is electrically connected to each individual shield member 31 by covering each individual shield member 31 is referred to as a connection portion 32c.
図２及び図３に示すように、一括シールド部材３２のうち第２外装部材４２から露出した部分は、各個別シールド部材３１のうちシース１３から露出した部分を覆っている。以下、一括シールド部材３２のうち各個別シールド部材３１を覆うことで各個別シールド部材３１に電気的に接続される部分を接続部３２ｃと称する。 The
As shown in FIGS. 2 and 3, the portion of the
ここで、各個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、第２外装部材４２の内部に位置している。また、一括シールド部材３２の他端部３２ｂは、第１外装部材４１の内部に位置している。
Here, the other end 31 b of each individual shield member 31 is located inside the second exterior member 42. The other end 32 b of the collective shield member 32 is located inside the first exterior member 41.
＜筒状部材５０＞
各電線１０の外周面と各個別シールド部材３１の内周面との間には、各電線１０が挿通される円筒状の筒状部材５０が介在している。各筒状部材５０は、電線１０の長さ方向における一括シールド部材３２の接続部３２ｃに対応する位置に設けられている。なお、本実施形態の筒状部材５０は、剛性を有する金属材料であることが好ましく、例えば真鍮により形成されている。また、以降において、筒状部材５０の周方向を単に周方向として説明する。 <Cylindrical member 50>
Between the outer peripheral surface of eachelectric wire 10 and the inner peripheral surface of each individual shield member 31, a cylindrical tubular member 50 through which each electric wire 10 is inserted is interposed. Each cylindrical member 50 is provided at a position corresponding to the connection portion 32 c of the collective shield member 32 in the length direction of the electric wires 10. In addition, it is preferable that the cylindrical member 50 of this embodiment is a metal material which has rigidity, for example, is formed with the brass. In the following description, the circumferential direction of the tubular member 50 is simply referred to as the circumferential direction.
各電線１０の外周面と各個別シールド部材３１の内周面との間には、各電線１０が挿通される円筒状の筒状部材５０が介在している。各筒状部材５０は、電線１０の長さ方向における一括シールド部材３２の接続部３２ｃに対応する位置に設けられている。なお、本実施形態の筒状部材５０は、剛性を有する金属材料であることが好ましく、例えば真鍮により形成されている。また、以降において、筒状部材５０の周方向を単に周方向として説明する。 <
Between the outer peripheral surface of each
図３に示すように、各筒状部材５０の外周面には、周方向に沿って延在する溝部５１が全周にわたって設けられている。すなわち、筒状部材５０の外周面には、同外周面の両端部と溝部５１の底面５２との間に、周方向に沿って延在する一対の段差部５３が設けられている。
As shown in FIG. 3, a groove 51 extending along the circumferential direction is provided on the outer peripheral surface of each cylindrical member 50 over the entire circumference. That is, on the outer peripheral surface of the cylindrical member 50, a pair of stepped portions 53 extending along the circumferential direction is provided between both end portions of the outer peripheral surface and the bottom surface 52 of the groove portion 51.
＜締付部材６０＞
一括シールド部材３２の接続部３２ｃには、接続部３２ｃを各筒状部材５０の溝部５１の底面５２に対して締め付ける締付部材６０が設けられている。締付部材６０は、例えば、樹脂材料からなる周知の結束バンドである。 <Tighteningmember 60>
Theconnection portion 32 c of the collective shield member 32 is provided with a fastening member 60 that tightens the connection portion 32 c against the bottom surface 52 of the groove portion 51 of each cylindrical member 50. The fastening member 60 is, for example, a known binding band made of a resin material.
一括シールド部材３２の接続部３２ｃには、接続部３２ｃを各筒状部材５０の溝部５１の底面５２に対して締め付ける締付部材６０が設けられている。締付部材６０は、例えば、樹脂材料からなる周知の結束バンドである。 <Tightening
The
ここで、各溝部５１の幅Ｗ１は、締付部材６０の幅Ｗ２よりも大きくされている（Ｗ１＞Ｗ２）。
本実施形態の作用及び効果について説明する。 Here, the width W1 of eachgroove part 51 is made larger than the width W2 of the fastening member 60 (W1> W2).
The operation and effect of this embodiment will be described.
本実施形態の作用及び効果について説明する。 Here, the width W1 of each
The operation and effect of this embodiment will be described.
（１）ワイヤハーネスは、複数の電線１０がそれぞれ挿通され、電線１０の外周面と個別シールド部材３１の内周面との間に介在する複数の筒状部材５０、及び一括シールド部材３２のうち各個別シールド部材３１を覆うことで接続される接続部３２ｃを筒状部材５０の外周面に対して締め付ける締付部材６０を備える。筒状部材５０の外周面には、筒状部材５０の周方向に沿って延在する溝部５１が全周にわたって設けられている。締付部材６０は、個別シールド部材３１と一括シールド部材３２とを溝部５１の底面５２に対して締め付ける。
(1) Among the plurality of cylindrical members 50 and the collective shield member 32, the wire harness is inserted between the outer peripheral surface of the electric wire 10 and the inner peripheral surface of the individual shield member 31. A fastening member 60 is provided for fastening the connection portion 32 c connected by covering each individual shield member 31 to the outer peripheral surface of the tubular member 50. On the outer peripheral surface of the cylindrical member 50, a groove portion 51 extending along the circumferential direction of the cylindrical member 50 is provided over the entire circumference. The tightening member 60 tightens the individual shield member 31 and the collective shield member 32 against the bottom surface 52 of the groove 51.
こうした構成によれば、接続部３２ｃが締付部材６０により各筒状部材５０の外周面に対して締め付けられる。このとき、各個別シールド部材３１及び一括シールド部材３２が撓むことによって、各筒状部材５０の溝部５１（段差部５３）に食い込むこととなる。ここで、溝部５１の幅方向の両側に段差部５３が形成されるため、各個別シールド部材３１と一括シールド部材３２との位置ずれをワイヤハーネスの長さ方向の両方向において抑制することができる。
According to such a configuration, the connection portion 32 c is fastened to the outer peripheral surface of each tubular member 50 by the fastening member 60. At this time, each individual shield member 31 and the collective shield member 32 bend, and thus bite into the groove portion 51 (stepped portion 53) of each cylindrical member 50. Here, since the step part 53 is formed in the both sides of the width direction of the groove part 51, position shift with each individual shield member 31 and the collective shield member 32 can be suppressed in both directions of the length direction of a wire harness.
ところで、溝部５１が筒状部材５０の周方向の一部に設けられている場合には、個別シールド部材３１及び一括シールド部材３２を溝部５１に食い込ませるために個別シールド部材３１及び一括シールド部材３２に対して筒状部材５０の周方向における位置決めを行う必要が生じる。
By the way, when the groove part 51 is provided in a part of the circumferential direction of the cylindrical member 50, the individual shield member 31 and the collective shield member 32 are used to bite the individual shield member 31 and the collective shield member 32 into the groove part 51. However, it is necessary to position the cylindrical member 50 in the circumferential direction.
この点、上記構成によれば、溝部５１が筒状部材５０の外周面の全周にわたって設けられているため、上述したような筒状部材５０の周方向における位置決めが不要となる。したがって、ワイヤハーネスの組立作業性を向上させることができる。また、筒状部材５０を容易に形成することができるため、筒状部材５０の製造コストを低減することができる。したがって、ワイヤハーネスを安価に製造することができる。
In this respect, according to the above configuration, since the groove portion 51 is provided over the entire circumference of the outer peripheral surface of the cylindrical member 50, the positioning of the cylindrical member 50 in the circumferential direction as described above becomes unnecessary. Therefore, the assembly workability of the wire harness can be improved. Moreover, since the cylindrical member 50 can be formed easily, the manufacturing cost of the cylindrical member 50 can be reduced. Therefore, the wire harness can be manufactured at low cost.
また、筒状部材５０が電線１０と個別シールド部材３１との間に介在していることから、締付部材６０により締め付けられる際に電線１０が変形することを抑制できる。
（２）各個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、第２外装部材４２の内部に位置している。また、一括シールド部材３２の他端部３２ｂは、第１外装部材４１の内部に位置している。 Moreover, since thecylindrical member 50 is interposed between the electric wire 10 and the individual shield member 31, it is possible to suppress the electric wire 10 from being deformed when being tightened by the tightening member 60.
(2) Theother end 31 b of each individual shield member 31 is located inside the second exterior member 42. The other end 32 b of the collective shield member 32 is located inside the first exterior member 41.
（２）各個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、第２外装部材４２の内部に位置している。また、一括シールド部材３２の他端部３２ｂは、第１外装部材４１の内部に位置している。 Moreover, since the
(2) The
こうした構成によれば、一括シールド部材３２のうち各個別シールド部材３１を覆う部分を大きくできる。これにより、一括シールド部材３２と各個別シールド部材３１とが接触する部分を確保することができ、一括シールド部材３２と各個別シールド部材３１との電気的な接続の信頼性を向上させることができる。
According to such a configuration, the portion of the collective shield member 32 that covers each individual shield member 31 can be enlarged. Thereby, the part which the collective shield member 32 and each individual shield member 31 contact can be ensured, and the reliability of the electrical connection between the collective shield member 32 and each individual shield member 31 can be improved. .
（３）溝部５１の幅Ｗ１が締付部材６０の幅Ｗ２よりも大きくされている。
こうした構成によれば、各個別シールド部材３１及び一括シールド部材３２が溝部５１に食い込みやすくなる。これにより、締付部材６０による締め付け力を高めることができる。したがって、各個別シールド部材３１と一括シールド部材３２とのワイヤハーネスの長さ方向における位置ずれの発生を適切に抑制できる。 (3) The width W <b> 1 of thegroove 51 is made larger than the width W <b> 2 of the fastening member 60.
According to such a configuration, eachindividual shield member 31 and the collective shield member 32 can easily bite into the groove portion 51. Thereby, the fastening force by the fastening member 60 can be increased. Therefore, it is possible to appropriately suppress the occurrence of misalignment between the individual shield members 31 and the collective shield member 32 in the length direction of the wire harness.
こうした構成によれば、各個別シールド部材３１及び一括シールド部材３２が溝部５１に食い込みやすくなる。これにより、締付部材６０による締め付け力を高めることができる。したがって、各個別シールド部材３１と一括シールド部材３２とのワイヤハーネスの長さ方向における位置ずれの発生を適切に抑制できる。 (3) The width W <b> 1 of the
According to such a configuration, each
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図４に示すように、筒状部材１５０の溝部１５１（段差部１５３）の底面１５２に周方向に沿って延在する突条１５４を設けることもできる。この場合、同図に示すように、複数の突条１５４を軸線方向に間隔をおいて設けてもよいし、１つの突条１５４を設けてもよい。これにより、突条１５４が各個別シールド部材３１に食い込むこととなる。また、こうした突条１５４に代えて、複数の突起を周方向に間隔をおいて設けるようにしてもよい。 This embodiment can be implemented with the following modifications. The present embodiment and the following modifications can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
As shown in FIG. 4, aprotrusion 154 extending along the circumferential direction can be provided on the bottom surface 152 of the groove portion 151 (stepped portion 153) of the cylindrical member 150. In this case, as shown in the figure, a plurality of protrusions 154 may be provided at intervals in the axial direction, or one protrusion 154 may be provided. As a result, the protrusion 154 bites into each individual shield member 31. Further, instead of the protrusions 154, a plurality of protrusions may be provided at intervals in the circumferential direction.
・図４に示すように、筒状部材１５０の溝部１５１（段差部１５３）の底面１５２に周方向に沿って延在する突条１５４を設けることもできる。この場合、同図に示すように、複数の突条１５４を軸線方向に間隔をおいて設けてもよいし、１つの突条１５４を設けてもよい。これにより、突条１５４が各個別シールド部材３１に食い込むこととなる。また、こうした突条１５４に代えて、複数の突起を周方向に間隔をおいて設けるようにしてもよい。 This embodiment can be implemented with the following modifications. The present embodiment and the following modifications can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
As shown in FIG. 4, a
また、これに加えて、あるいは、これに代えて、締付部材６０の内周面において周方向に沿って延在する突条（図示略）を設けるようにしてもよい。この場合、軸線方向に間隔をおいて複数の突条を設けてもよいし、１つの突条を設けてもよい。これにより、突条が一括シールド部材３２に食い込むこととなる。また、こうした突条に代えて、複数の突起を周方向に間隔をおいて設けるようにしてもよい。
In addition to this, or instead of this, a protrusion (not shown) extending in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the fastening member 60 may be provided. In this case, a plurality of protrusions may be provided at intervals in the axial direction, or one protrusion may be provided. Thereby, the ridge bites into the collective shield member 32. Further, instead of such protrusions, a plurality of protrusions may be provided at intervals in the circumferential direction.
これらの構成によれば、各個別シールド部材３１と一括シールド部材３２とのワイヤハーネスの長さ方向における位置ずれの発生を一層抑制できる。
・各個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、第２外装部材４２の外部に位置していてもよい。 According to these structures, generation | occurrence | production of the position shift in the length direction of the wire harness of eachindividual shield member 31 and the collective shield member 32 can be suppressed further.
Theother end 31 b of each individual shield member 31 may be located outside the second exterior member 42.
・各個別シールド部材３１の他端部３１ｂは、第２外装部材４２の外部に位置していてもよい。 According to these structures, generation | occurrence | production of the position shift in the length direction of the wire harness of each
The
・一括シールド部材３２の他端部３２ｂは、第１外装部材４１の外部に位置していてもよい。
・第１外装部材４１の端部から第２外装部材４２の端部までの間をグロメットなどで覆ってもよい。 Theother end 32 b of the collective shield member 32 may be located outside the first exterior member 41.
The space from the end portion of thefirst exterior member 41 to the end portion of the second exterior member 42 may be covered with a grommet or the like.
・第１外装部材４１の端部から第２外装部材４２の端部までの間をグロメットなどで覆ってもよい。 The
The space from the end portion of the
・筒状部材５０の外周面に溝部５１を軸線方向において互いに間隔をおいて複数設けることもできる。
・溝部５１を筒状部材５０の周方向において互いに間隔をおいて複数設けるようにしてもよい。 A plurality ofgroove portions 51 can be provided on the outer peripheral surface of the cylindrical member 50 at intervals in the axial direction.
A plurality ofgroove portions 51 may be provided at intervals in the circumferential direction of the cylindrical member 50.
・溝部５１を筒状部材５０の周方向において互いに間隔をおいて複数設けるようにしてもよい。 A plurality of
A plurality of
・溝部５１を筒状部材５０の周方向の一部に設けるようにしてもよい。
・溝部５１は、周方向に沿って延在する溝形状に限定されない。他に例えば、締付部材６０の形状に対応した凹部であってもよい。 -You may make it provide thegroove part 51 in a part of circumferential direction of the cylindrical member 50. As shown in FIG.
-Thegroove part 51 is not limited to the groove shape extended along the circumferential direction. In addition, for example, a recess corresponding to the shape of the fastening member 60 may be used.
・溝部５１は、周方向に沿って延在する溝形状に限定されない。他に例えば、締付部材６０の形状に対応した凹部であってもよい。 -You may make it provide the
-The
・筒状部材５０の外周面に軸線方向に互いに間隔をおいて２つの突出部を設け、突出部同士の間の部分を溝部とすることもできる。
・筒状部材５０は円筒状のものに限定されず、多角筒状のものであってもよい。 -Two protrusion parts can be provided on the outer peripheral surface of thecylindrical member 50 at an interval in the axial direction, and a portion between the protrusion parts can be a groove part.
-Thecylindrical member 50 is not limited to a cylindrical thing, A polygonal cylindrical thing may be sufficient.
・筒状部材５０は円筒状のものに限定されず、多角筒状のものであってもよい。 -Two protrusion parts can be provided on the outer peripheral surface of the
-The
・筒状部材５０は、真鍮からなるものに限定されず、アルミニウム合金などの他の金属材料からなるものであってもよいし、樹脂材料からなるものであってもよい。
・筒状部材５０の両端部の外周面に先端側ほど内周側に位置するような案内面を設けることもできる。案内面は、例えば、傾斜面であってもよいし、湾曲面であってもよい。この構成によれば、筒状部材５０を個別シールド部材３１と電線１０との間に容易に配置することができる。 -Thecylindrical member 50 is not limited to what consists of brass, may consist of other metal materials, such as an aluminum alloy, and may consist of a resin material.
A guide surface may be provided on the outer peripheral surface of both ends of thecylindrical member 50 so as to be positioned closer to the inner peripheral side toward the distal end side. The guide surface may be, for example, an inclined surface or a curved surface. According to this configuration, the cylindrical member 50 can be easily disposed between the individual shield member 31 and the electric wire 10.
・筒状部材５０の両端部の外周面に先端側ほど内周側に位置するような案内面を設けることもできる。案内面は、例えば、傾斜面であってもよいし、湾曲面であってもよい。この構成によれば、筒状部材５０を個別シールド部材３１と電線１０との間に容易に配置することができる。 -The
A guide surface may be provided on the outer peripheral surface of both ends of the
・締付部材６０は、樹脂材料からなるものに限定されず、アルミニウム合金などの他の金属材料からなるものであってもよい。
・外装部材４１，４２は蛇腹筒状のコルゲートチューブに限定されず、パイプであってもよい。 -The clampingmember 60 is not limited to what consists of resin materials, You may consist of other metal materials, such as an aluminum alloy.
The exterior members 41 and 42 are not limited to the bellows-shaped corrugated tube, and may be pipes.
・外装部材４１，４２は蛇腹筒状のコルゲートチューブに限定されず、パイプであってもよい。 -The clamping
The
本開示は以下の実装例を包含する。限定のためでなく理解の補助として実施形態の構成要素の参照符号を付した。
［付記１］いくつかの実装例に従うワイヤハーネスは、複数の電線(10)と、前記複数の電線(10)をそれぞれ個別に覆う複数の柔軟な筒状の個別シールド部材(31)と、前記複数の電線(10)を一括して覆うとともに、各個別シールド部材(31)よりも大径である単一の柔軟な筒状の一括シールド部材(32)と、前記複数の電線(10)の外面に取り付けられるとともに前記複数の個別シールド部材(31)によって覆われる複数の筒状部材(50)と、前記複数の個別シールド部材(31)の束を覆う前記一括シールド部材(32)を外側から締め付ける締付部材(60)と、を備え、各筒状部材(50)は、対応する電線(10)の外面を覆いかつ直接接触する径方向内向面と、対応する個別シールド部材(31)の内面によって覆われる径方向外向面とを有し、各筒状部材(50)の前記径方向外向面は、当該筒状部材(50)の全周に延びる環状溝(51)と、前記環状溝(51)を間に挟んで当該筒状部材(50)の軸方向において互いに離間して設けられ、径方向外向きに突出する２つの環状突部とを含み、前記複数の筒状部材(50)は、前記複数の筒状部材(50)の前記環状溝(51)が前記ワイヤハーネスの第１の軸方向位置において整列するように、互いに横並びに配置されており、前記締付部材(60)は、前記個別シールド部材(31)と前記一括シールド部材(32)との重なり合った部分を、前記ワイヤハーネスの前記第１の軸方向位置において整列された前記複数の筒状部材(50)の前記環状溝(51)に向けて径方向内向きに押圧する。 The present disclosure encompasses the following implementation examples. The reference numerals of the constituent elements of the embodiment are given for the purpose of understanding but not limitation.
[Supplementary Note 1] A wire harness according to some mounting examples includes a plurality of electric wires (10), a plurality of flexible cylindrical individual shield members (31) individually covering the plurality of electric wires (10), A plurality of electric wires (10) are collectively covered, and a single flexible cylindrical collective shield member (32) having a larger diameter than each individual shield member (31), and the plurality of electric wires (10) A plurality of cylindrical members (50) attached to the outer surface and covered by the plurality of individual shield members (31), and the collective shield member (32) covering a bundle of the plurality of individual shield members (31) from the outside Each cylindrical member (50) covers the outer surface of the corresponding electric wire (10) and directly contacts the radially inward surface, and the corresponding individual shield member (31). A radially outward surface covered by an inner surface, and the radially outward surface of each tubular member (50) An annular groove (51) extending around the entire circumference of the member (50) and the annular groove (51) sandwiched therebetween are provided apart from each other in the axial direction of the tubular member (50), and are radially outward. Two annular protrusions projecting, wherein the plurality of tubular members (50) are configured such that the annular groove (51) of the plurality of tubular members (50) is at a first axial position of the wire harness. The fastening members (60) are arranged side by side so as to be aligned, and the tightening member (60) is configured such that the overlapping portion of the individual shield member (31) and the collective shield member (32) is the first part of the wire harness. Pressing radially inward toward the annular groove (51) of the plurality of cylindrical members (50) aligned at one axial position.
［付記１］いくつかの実装例に従うワイヤハーネスは、複数の電線(10)と、前記複数の電線(10)をそれぞれ個別に覆う複数の柔軟な筒状の個別シールド部材(31)と、前記複数の電線(10)を一括して覆うとともに、各個別シールド部材(31)よりも大径である単一の柔軟な筒状の一括シールド部材(32)と、前記複数の電線(10)の外面に取り付けられるとともに前記複数の個別シールド部材(31)によって覆われる複数の筒状部材(50)と、前記複数の個別シールド部材(31)の束を覆う前記一括シールド部材(32)を外側から締め付ける締付部材(60)と、を備え、各筒状部材(50)は、対応する電線(10)の外面を覆いかつ直接接触する径方向内向面と、対応する個別シールド部材(31)の内面によって覆われる径方向外向面とを有し、各筒状部材(50)の前記径方向外向面は、当該筒状部材(50)の全周に延びる環状溝(51)と、前記環状溝(51)を間に挟んで当該筒状部材(50)の軸方向において互いに離間して設けられ、径方向外向きに突出する２つの環状突部とを含み、前記複数の筒状部材(50)は、前記複数の筒状部材(50)の前記環状溝(51)が前記ワイヤハーネスの第１の軸方向位置において整列するように、互いに横並びに配置されており、前記締付部材(60)は、前記個別シールド部材(31)と前記一括シールド部材(32)との重なり合った部分を、前記ワイヤハーネスの前記第１の軸方向位置において整列された前記複数の筒状部材(50)の前記環状溝(51)に向けて径方向内向きに押圧する。 The present disclosure encompasses the following implementation examples. The reference numerals of the constituent elements of the embodiment are given for the purpose of understanding but not limitation.
[Supplementary Note 1] A wire harness according to some mounting examples includes a plurality of electric wires (10), a plurality of flexible cylindrical individual shield members (31) individually covering the plurality of electric wires (10), A plurality of electric wires (10) are collectively covered, and a single flexible cylindrical collective shield member (32) having a larger diameter than each individual shield member (31), and the plurality of electric wires (10) A plurality of cylindrical members (50) attached to the outer surface and covered by the plurality of individual shield members (31), and the collective shield member (32) covering a bundle of the plurality of individual shield members (31) from the outside Each cylindrical member (50) covers the outer surface of the corresponding electric wire (10) and directly contacts the radially inward surface, and the corresponding individual shield member (31). A radially outward surface covered by an inner surface, and the radially outward surface of each tubular member (50) An annular groove (51) extending around the entire circumference of the member (50) and the annular groove (51) sandwiched therebetween are provided apart from each other in the axial direction of the tubular member (50), and are radially outward. Two annular protrusions projecting, wherein the plurality of tubular members (50) are configured such that the annular groove (51) of the plurality of tubular members (50) is at a first axial position of the wire harness. The fastening members (60) are arranged side by side so as to be aligned, and the tightening member (60) is configured such that the overlapping portion of the individual shield member (31) and the collective shield member (32) is the first part of the wire harness. Pressing radially inward toward the annular groove (51) of the plurality of cylindrical members (50) aligned at one axial position.
［付記２］いくつかの実装例に従うワイヤハーネスにおいて、前記個別シールド部材(31)と前記一括シールド部材(32)との重なり合った部分は、前記ワイヤハーネスの前記第１の軸方向位置において径方向内向きに変形し、前記複数の筒状部材(50)の前記環状溝(51)の底面(52)に接触する。
[Appendix 2] In the wire harness according to some mounting examples, the overlapping portion of the individual shield member (31) and the collective shield member (32) is the radial direction at the first axial position of the wire harness. It deforms inward and contacts the bottom surface (52) of the annular groove (51) of the plurality of tubular members (50).
［付記３］いくつかの実装例に従うワイヤハーネスにおいて、各個別シールド部材(31)は、前記一括シールド部材(32)と接触しないが隣りの個別シールド部材(31)と直接接触する内側部分を含み、各個別シールド部材(31)の前記内側部分は、対応する筒状部材(50)の前記２つの環状突部と接触するが、対応する筒状部材(50)の前記環状溝(51)とは接触しない。
[Appendix 3] In wire harnesses according to some mounting examples, each individual shield member (31) includes an inner portion that does not contact the collective shield member (32) but directly contacts the adjacent individual shield member (31). The inner portion of each individual shield member (31) is in contact with the two annular protrusions of the corresponding cylindrical member (50), but the annular groove (51) of the corresponding cylindrical member (50) Does not touch.
本発明がその技術的思想から逸脱しない範囲で他の特有の形態で具体化されてもよいということは当業者にとって明らかであろう。例えば、実施形態（あるいはその１つ又は複数の態様）において説明した部品のうちの一部を省略したり、いくつかの部品を組合せてもよい。本発明の範囲は、添付の請求の範囲を参照して、請求の範囲が権利を与えられる均等物の全範囲と共に確定されるべきである。
It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the technical concept thereof. For example, some of the parts described in the embodiment (or one or more aspects thereof) may be omitted, or some parts may be combined. The scope of the invention should be determined with reference to the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled.
１０…電線、１１…芯線、１２…絶縁被覆、１３…シース、１３ｂ…他端部、２１…個別コネクタ、２２…一括コネクタ、３１…個別シールド部材、３１ｂ…他端部、３２…一括シールド部材、３２ａ…一端部、３２ｂ…他端部、３２ｃ…接続部、４１…第１外装部材、４２…第２外装部材、５０…筒状部材、５１…溝部、５２…底面、５３…段差部、６０…締付部材、１５０…筒状部材、１５１…溝部、１５２…底面、１５３…段差部、１５４…突条、５１０…電線、５１１…芯線、５１２…絶縁被覆、５２０…筒状部材、５３０…個別シールド部材、５４０…括シールド部材、５５０…バンド部材、５６０…隙間。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electric wire, 11 ... Core wire, 12 ... Insulation coating, 13 ... Sheath, 13b ... Other end part, 21 ... Individual connector, 22 ... Collective connector, 31 ... Individual shield member, 31b ... Other end part, 32 ... Collective shield member 32a ... one end part, 32b ... the other end part, 32c ... connection part, 41 ... first exterior member, 42 ... second exterior member, 50 ... cylindrical member, 51 ... groove part, 52 ... bottom face, 53 ... step part, 60 ... clamping member, 150 ... cylindrical member, 151 ... groove, 152 ... bottom surface, 153 ... step, 154 ... projection, 510 ... electric wire, 511 ... core wire, 512 ... insulation coating, 520 ... cylindrical member, 530 ... individual shield member, 540 ... general shield member, 550 ... band member, 560 ... gap.
Claims (4)
- 複数の電線と、
導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を個別に覆うことで電磁シールドする複数の個別シールド部材と、
導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線からなり、複数の前記電線を一括して覆うことで電磁シールドする一括シールド部材と、
複数の前記電線がそれぞれ挿通され、前記電線の外周面と前記個別シールド部材の内周面との間に介在する複数の筒状部材と、
前記一括シールド部材のうち前記個別シールド部材の各々を覆う部分を前記筒状部材の外周面に対して締め付ける締付部材と、を備え、
前記筒状部材の外周面には、前記筒状部材の周方向に沿って延在する段差部が設けられており、
前記締付部材は、前記個別シールド部材と前記一括シールド部材とを前記段差部の底面に対して締め付ける、
ワイヤハーネス。 Multiple wires,
A plurality of individual shield members that are electromagnetically shielded by individually covering a plurality of the electric wires, comprising a braided wire in which conductive strands are knitted into a cylindrical shape,
A batch shield member made of a braided wire in which conductive strands are knitted into a cylindrical shape, and electromagnetically shielded by covering a plurality of the wires together,
A plurality of tubular members that are respectively inserted through the plurality of electric wires and interposed between an outer peripheral surface of the electric wires and an inner peripheral surface of the individual shield member;
A tightening member that tightens a portion covering each of the individual shield members of the collective shield member with respect to an outer peripheral surface of the cylindrical member; and
On the outer peripheral surface of the cylindrical member, a step portion extending along the circumferential direction of the cylindrical member is provided,
The tightening member tightens the individual shield member and the collective shield member against the bottom surface of the stepped portion.
Wire harness. - 前記筒状部材の外周面には、前記段差部を有する溝部が前記筒状部材の周方向に沿って延在している、
請求項１に記載のワイヤハーネス。 On the outer peripheral surface of the cylindrical member, a groove having the stepped portion extends along the circumferential direction of the cylindrical member.
The wire harness according to claim 1. - 前記溝部は、前記筒状部材の外周面の全周にわたって設けられている、
請求項２に記載のワイヤハーネス。 The groove is provided over the entire circumference of the outer peripheral surface of the cylindrical member.
The wire harness according to claim 2. - 前記溝部の底面及び前記締付部材の内周面の少なくとも一方には、突起が設けられている、
請求項２または請求項３に記載のワイヤハーネス。 Protrusions are provided on at least one of the bottom surface of the groove and the inner peripheral surface of the fastening member.
The wire harness according to claim 2 or claim 3.
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Patent Citations (3)
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