JP2006307959A - ハイブリッド型水素貯蔵容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 圧力容器と、圧力容器内に格納される水素吸蔵体と、水素吸蔵体を固定支持する繊維状または膜状の樹脂からなる担体と、を有するハイブリッド型構造とする。繊維状または膜状の樹脂は、粉末状の樹脂に水素吸蔵体とともに剪断混練を施して得られたものとする。また、水素吸蔵体と前記担体との体積比は、0.03〜0.3とすることが高圧水素を貯蔵する空間を確保する観点から好ましい。このような担体とすることにより、繊維状または膜状の樹脂の間に水素吸蔵体が著しく移動を制限された状態で均一に固定することができ、少ない(担体の体積/水素吸蔵体との体積)比で水素吸蔵体の移動を制限することができるようになる。
【選択図】 図1
Description
水素吸蔵体の支持方法としては、例えば、特許文献2には、水素吸蔵体を長い繊維の束とともに容器に封入し、水素吸蔵体を長い繊維の束の間で保持する方法が提案されている。しかし、特許文献2に記載された方法では大量の水素吸蔵体を容器内で均一に分散させることが非常に困難であるうえ、水素吸蔵体を分散させるためには、多量の長繊維を必要とし、高圧水素を貯蔵する空間を広く確保することができないという問題があった。
また、特許文献4には、水素吸蔵体をポリテトラフルオロエチレン樹脂粉とともに混合し焼成して樹脂に水素吸蔵体を固定する方法が提案されている。しかし、特許文献4に記載された方法では、所定量の水素吸蔵体の固定に必要な樹脂粉が多量となりすぎて、高圧水素を貯蔵する空間を広く確保することができないという問題があった。
(1)圧力容器と、該圧力容器内に格納される水素吸蔵体と、該水素吸蔵体を固定支持する担体と、を有するハイブリッド型水素貯蔵容器であって、前記担体が、剪断混練を施して得られた繊維状または膜状の樹脂であることを特徴とするハイブリッド型水素貯蔵容器。
(2)(1)において、前記水素吸蔵体と前記担体との体積比が、0.03〜0.3であることを特徴とするハイブリッド型水素貯蔵容器。
(3)(1)または(2)のいずれかにおいて、前記圧力容器が、ライナー層と強化層とからなることを特徴とするハイブリッド型水素貯蔵容器。
(4)水素吸蔵体と粉末状の樹脂との混合物を剪断混練機に装入し、該混合物に剪断混練を施し、前記粉末状の樹脂を繊維状または膜状の樹脂にするとともに、前記水素吸蔵体を該繊維状または膜状の樹脂に固定することを特徴とする水素吸蔵体の支持方法。
本発明の水素貯蔵容器の縦断面図の一例を模式的に図1に示す。なお、本発明はこれに限定されないことは言うまでもない。本発明の水素貯蔵容器は、圧力容器1の内部に担体に固定支持された水素吸蔵体(担体+水素吸蔵体)4を内蔵する。担体は、例えば輸送中の振動等では動かないように固定されていることは言うまでもない。
圧力容器1は、ライナー層2とライナー層の外側に設けた強化層3とからなる2層構造またはそれ以上の層からなる多層構造とすることが好ましい。ライナー層2は、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の金属製あるいは合成樹脂等の樹脂製とすることが好ましい。また、ライナー層の厚さは、容器内部の水素ガスの漏れを防止できる程度以上の厚さとすることが好ましい。また、強化層3は、容器内部に充填する高圧水素ガスの圧力に耐えられるものとし、ガラス繊維強化樹脂、カーボン繊維強化樹脂等の材料製とすることが好ましい。
本発明の水素貯蔵容器の他の例を図2〜図4に示す。図2〜図4に示す例は、圧力容器内に設置する(担体+水素吸蔵体)4の形態を変化させた例である。図2に示す例は、例えば、(担体+水素吸蔵体)4を水素ガスの出入口の径より小さい綿状に成形加工し、水素ガスの出入口から多数挿入し圧力容器内に充填した場合を示す断面図である。なお、必要に応じて熱交換器7を設置してもよい。図3に示す例は、例えば、(担体+水素吸蔵体)4をシート状に成形加工し、水素ガスの出入口の径より小さい径となるようにロール状に巻いて、水素ガスの出入口から圧力容器内に挿入し、圧力容器内部で反発力で伸展させて充填した例で、(担体+水素吸蔵体)4の圧力容器内での設置状況を模式的に示す斜視図である。図4に示す例は、例えば、(担体+水素吸蔵体)4を円盤状に成形加工し、漏斗状に小さく縮めて水素ガスの出入口から圧力容器内に挿入し、圧力容器内部で反発力で伸展させて充填した例で、(担体+水素吸蔵体)4の圧力容器内での設置状況を模式的に示す斜視図である。
本発明では、粉末状の樹脂を、水素吸蔵体(粉末状)とともに、混練機に装入し剪断混練する。剪断混練の温度は、樹脂の軟化する温度以上であればよく、使用する樹脂に応じて適宜選択でき、とくに限定されないが、成形加工の容易さという観点からは100〜300℃の範囲とすること好ましい。また、剪断混練の混練時間は、使用する樹脂や、使用する混練機に応じて、適宜選択でき、とくに限定されないが、通常15min以下で十分である。これにより、粉末状樹脂は、粉末状から繊維状または膜状に成形加工され、その絡み合った繊維状または膜状樹脂の間に取り込まれた形で水素吸蔵体が均一に固定される。この状態に固定されることにより、水素吸蔵体の移動は著しく制限されることになり、少ない(樹脂の体積)/(水素吸蔵合金の体積)で合金の移動を制限することができる。
また、本発明では、担体と水素吸蔵体との体積比、(担体の体積)/(水素吸蔵体の体積)は、0.03〜0.3とすることが好ましい。担体と水素吸蔵体との体積比が0.03未満では担体が少なくなり、水素吸蔵体の固定支持が不十分となり、使用中に移動するという不具合が生じる。また、体積比が0.3を超えて大きくなると、高圧ガスを収納する空間が少なくなり、水素貯蔵効率が低下する。
内容積5.3ccのステンレス鋼管を試料容器とした。そして、その試料容器内に水素吸蔵体として水素吸蔵合金(V74.5Ti10Cr12.5Mn3:100メッシュの粉末、活性化済み)5gを、水素吸蔵体を支持する担体とともに装入し、まず水素との反応性を調査した。なお、担体と水素吸蔵体との体積比を0.03〜1の範囲で変化した。比較例として担体を使用しない場合も実験した。なお、使用した担体は、下記のように水素吸蔵体の支持方法を変化した担体とした。
担体1:粉末状の樹脂(ポリテトラフルオロエチレン:PTFE粉、融点:327℃)と水素吸蔵合金(粉末状)とを混合し、剪断混練機(〈株〉東洋精機製 ラボプラストミル)に装入し、混合物を200℃に加熱して剪断混練を行った。これにより、PTFE粉が、繊維状の樹脂に成形加工され、その絡み合った繊維の繊維状樹脂間(繊維と繊維の間/すきま)に均一に水素吸蔵体を固定支持した繊維状の樹脂からなる担体となった。なお、担体と水素吸蔵体との体積比を0.03、0.05、0.15、0.2、0.3にそれぞれ変化させた。(本発明例)
担体2:粉末状の樹脂(ポリプロピレン:PP粉、融点:165℃)と水素吸蔵合金(粉末状)とを混合し、剪断混練機(〈株〉東洋精機製 ラボプラストミル)に装入し、混合部を180℃に加熱して剪断混練を行った。これにより、PP粉が再溶融し膜状の樹脂に成形加工され、水素吸蔵合金粉末表面の一部または全部を膜状に覆い、隣接する膜の一部が融着することで水素吸蔵体が固定支持された膜状の樹脂からなる担体となった。なお、担体と水素吸蔵体との体積比を0.15、0.3にそれぞれ変化させた。(本発明例)
担体3:市販の繊維状ポリエステル(巨視的には綿状)に水素吸蔵合金(粉末状)をふりかけて、繊維状樹脂中に水素吸蔵合金を分散支持させた樹脂からなる担体とした。なお、担体と水素吸蔵体との体積比を0.3、1にそれぞれ変化させた。(比較例)
担体4:市販の繊維状ポリエステル(巨視的には綿状)の表面に水素吸蔵合金(粉末状)を、接着剤により、分散固定支持した樹脂からなる担体とした。なお、担体と水素吸蔵体との体積比を0.3、1にそれぞれ変化させたが、全ての水素吸蔵合金が繊維状ポリエステルに接着固定はされていない。接着剤としては、酢酸ビニル系の接着剤を有機溶剤で希釈した溶液を使用した。(比較例)
水素との反応性は、つぎのようにして評価した。
水素吸蔵反応が生じた場合には、ついで試験容器に再度高圧水素を導入し容器内圧力を初期水素圧と同じ35MPaとしたのち、試験容器内圧力を、平均圧力低下速度:10MPa/sで0.1MPaまで急激に低下させた。その後、試験容器内に残存する水素吸蔵合金量を測定した。この工程を10回繰り返して、残存する水素吸蔵合金量の平均値を求め、水素吸蔵合金の流出比率を、次式
流出比率=(初期装入量−平均残存量)/(初期装入量)
により算出した。
このように、本発明の方法で水素吸蔵体を支持した担体を用いた水素貯蔵容器であれば、水素反応性も高く、かつ水素放出時に容器から水素吸蔵体が流出する危険性も低いことがわかる。
2 ライナー層
3 強化層
4 水素吸蔵体+担体
5 バルブ
6 出入口
7 熱交換器
Claims (4)
- 圧力容器と、該圧力容器内に格納される水素吸蔵体と、該水素吸蔵体を固定支持する担体と、を有するハイブリッド型水素貯蔵容器であって、前記担体が、剪断混練を施して得られた繊維状または膜状の樹脂であることを特徴とするハイブリッド型水素貯蔵容器。
- 前記水素吸蔵体と前記担体との体積比が、0.03〜0.3であることを特徴とする請求項1に記載のハイブリッド型水素貯蔵容器。
- 前記圧力容器が、ライナー層と強化層とからなることを特徴とする請求項1または2に記載のハイブリッド型水素貯蔵容器。
- 水素吸蔵体と粉末状の樹脂との混合物を剪断混練機に装入し、該混合物に剪断混練を施し、前記粉末状の樹脂を繊維状または膜状の樹脂にするとともに、前記水素吸蔵体を該繊維状または膜状の樹脂に固定することを特徴とする水素吸蔵体の支持方法。
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