JP2006307393A - Ｉｃインレット供給用部材およびｉｃインレット入り紙製品の製造方法ならびにｉｃインレット入り紙製品の製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 リール径が小さく、ＩＣインレットを紙中に所定の間隔に抄き込むことができるＩＣインレット供給用部材を提供する。また、スレッドを用いずにＩＣインレットが内部に所定の間隔で挿入されたＩＣインレット入り紙製品（以下、紙製品と略す。）を製造できる紙製品の製造装置および紙製品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のＩＣインレット供給用部材１０は、抄き網上のパルプスラリーにＩＣインレット１１を供給するためのものであり、支持体１２上に、２個以上のＩＣインレット１１，１１・・・が、支持体１２の長さ方向に沿って配列しており、かつ、剥離可能に貼着されたものである。本発明の紙製品の製造方法は、パルプスラリーを抄紙して紙製品を製造する際に、上述したＩＣインレット供給用部材１０からＩＣインレット１１を順次剥離して、抄き網上のパルプスラリー中に供給する方法である。
【選択図】 図１

Description

本発明は、抄き網中のパルプスラリーにＩＣインレットを供給するためのＩＣインレット供給用部材に関する。また、ＩＣインレット入り紙製品を製造するためのＩＣインレット入り紙製品の製造方法ならびにＩＣインレット入り紙製品の製造装置に関する。

近年、商品管理や文書管理などの様々な分野において、非接触で情報を書き込みおよび読み取りを行うＲＦＩＤシステムが普及しつつある。ＲＦＩＤシステムのインターフェースとしては、ＩＣインレットが内部に挿入されたＩＣタグやＩＣ入り記録用紙などのＩＣインレット入り紙製品が使用される。
ＩＣインレット入り紙製品を製造する方法としては、例えば、特許文献１に記載されているような、液状または半液状の状態で、一定速度で流れているパルプスラリーの任意の位置に、一定の時間間隔でＩＣインレット（ＲＦＩＤタグ）を落下させて、紙の中に抄き込む方法が記載されている。

通常、ＩＣインレット入り紙製品を製造する際には、ＩＣインレットを所定の間隔で配置する必要がある。しかしながら、特許文献１には、所定の間隔でＩＣインレットをパルプスラリーに供給する具体的な方法が記載されていないため、特許文献１に基づいてもＩＣインレットが所定の間隔で抄き込まれた紙製品を得ることはできない。したがって、この方法では、所望のＩＣインレット入り紙製品を製造することが困難である。
特許文献２には、細幅の支持体の片面にＩＣインレットを等間隔で設置したスレッドを紙中に抄き込んで紙製品を製造することが記載されている。この方法によれば、ＩＣインレットを所定の間隔で抄き込むことが可能である。
特開２００４−１２４３０８号公報 特開２００４−１３９４０５号公報

一般的なスレッドは、巻き取り体であるリールから供給される。ところが、特許文献２に記載の方法では、ＩＣインレットを所定の間隔で設置したスレッドを抄き込むために、１巻のリールから連続して供給できるＩＣインレットの数が少なく、スレッドリールの交換頻度が高くなるという問題があった。その対策としては、リールの直径を大きくすることが考えられるが、設置スペースが大きくなる上に、スレッドリールの取り付け作業が困難になるという問題があった。
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、リール径が小さく、ＩＣインレットを紙中に所定の間隔に抄き込むことができるＩＣインレット供給用部材を提供することを目的とする。また、ＩＣインレットを所定の間隔で設置したスレッドを用いずに、ＩＣインレットが内部に所定の間隔で挿入されたＩＣインレット入り紙製品を製造できるＩＣインレット入り紙製品の製造装置およびＩＣインレット入り紙製品の製造方法を提供することを目的とする。

本発明のＩＣインレット供給用部材は、抄き網上のパルプスラリーにＩＣインレットを供給するためのＩＣインレット供給用部材であって、
支持体上に、２個以上のＩＣインレットが、前記支持体の長さ方向に沿って配列しており、かつ、剥離可能に貼着されていることを特徴とする。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造方法は、パルプスラリーを抄紙して紙製品を製造する際に、上述したＩＣインレット供給用部材からＩＣインレットを順次剥離して、抄き網上のパルプスラリー中に供給することを特徴とする。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造方法においては、ＩＣインレットを供給する前に、抄き網上のパルプスラリーに窪みをあらかじめ形成し、その窪みの中にＩＣインレットを供給することが好ましい。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造方法においては、ＩＣインレットを供給した後に、抄き網上のパルプスラリーの表面を平坦化することが好ましい。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造装置は、上述したＩＣインレット供給用部材からＩＣインレットを抄き網上のパルプスラリーに供給するＩＣインレット入り紙製品の製造装置であって、
ＩＣインレット供給用部材を繰り出す繰り出し手段と、
繰り出し手段より繰り出したＩＣインレット供給用部材のＩＣインレットを剥離し、抄き網上のパルプスラリー中に供給する剥離手段と、
ＩＣインレットが剥離された後の支持体を巻き取る巻き取り手段とを備えることを特徴とする。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造装置においては、ＩＣインレット供給用部材のＩＣインレットが長方形であり、その長手方向が支持体の長さ方向に直交して貼着されており、
剥離手段が、ＩＣインレット供給用部材の支持体を嵌め込む溝が周面に形成された剥離ロールであることが好ましい。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造装置においては、ＩＣインレットが供給される前の抄き網上のパルプスラリーに窪みを形成する窪み形成手段を具備することが好ましい。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造装置においては、窪み形成手段が、抄き網上のパルプスラリーに所定の間隔で型を付ける型付け機、または、抄き網上のパルプスラリーに向けて気流を所定の間隔で吹き付ける気流発生機であることが好ましい。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造装置においては、ＩＣインレットが供給された後の抄き網上のパルプスラリーの表面を平坦化する表面平坦化手段を具備することが好ましい。

本発明のＩＣインレット供給用部材は、リール径が小さく、ＩＣインレットを紙中に所定の間隔に抄き込むことができる。
本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造装置およびＩＣインレット入り紙製品の製造方法によれば、ＩＣインレットを所定の間隔で設置したスレッドを用いずに、ＩＣインレットが内部に所定の間隔で挿入されたＩＣインレット入り紙製品を製造できる。

本発明のＩＣインレット供給用部材およびこれを用いたＩＣインレット入り紙製品の製造方法、製造装置の一実施形態について説明する。
（ＩＣインレット供給用部材）
図１および図２に、本実施形態のＩＣインレット供給用部材を示す。このＩＣインレット供給用部材１０は、抄き網上のパルプスラリーにＩＣインレット１１を供給するためのものであり、テープ状の支持体１２上に、２個以上の長方形のＩＣインレット１１，１１・・・が、支持体１２の長さ方向に沿って等間隔に配列している。また、本実施形態では、各ＩＣインレット１１は、長手方向が支持体１２の長さ方向に直交するように配置され、長さ方向の中央付近で支持体１２に粘着剤１３を介して剥離可能に貼着されている。

ここで、ＩＣインレット１１とは、ＩＣを有する回路素子と該回路素子に接続されたアンテナとを備えたものである。
ＩＣとしては、例えば、キャリア周波数１３．５６ＭＨｚ、２．４５ＧＨｚ、ＵＨＦ帯に対応可能であり、縦横の長さが０．３〜５ｍｍで、厚さが３０〜２００μｍ程度のものが挙げられる。
アンテナとしては、金属箔あるいは感度が高くなるように、エッチング方式、巻線方式、印刷方式等でパターニングされた金属線などが挙げられる。

支持体１２としては、例えば、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンナフタレ−トなどのポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０などのポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニルなどのビニル系樹脂、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミドなどのイミド系樹脂、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンエ−テル、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアラミド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルニトリル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルファイト、ポリカーボネート、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂などのスチレン系樹脂、セロファン、セルローストリアセテート、セルロースダイアセテート、ニトロセルロースなどのセルロース系フィルムなどが挙げられる。

粘着剤１３としては、例えば、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系、シリコーン系、ウレタン系のエマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型粘着剤を使用できる。粘着剤には粘着付与剤等の添加剤が含まれていてもよい。

ＩＣインレット供給用部材１０の製造方法としては特に制限されず、例えば、支持体１２上に粘着剤１３を塗布し、その粘着剤１３の上にＩＣインレット１１を等間隔に貼り付ける方法などが挙げられる。

上述したＩＣインレット供給用部材１０によれば、支持体１２上のＩＣインレット１１を一定の間隔で順次剥離し、抄き網上のパルプスラリー２０に供給することができるため、ＩＣインレット１１を紙中に所定の間隔に抄き込むことができる。また、ＩＣインレット１１のみを抄き込むことができるため、ＩＣインレット供給用部材１０のリール径は小さくて済む。
上述したＩＣインレット供給用部材１０のように、各ＩＣインレット１１が、長手方向が支持体１２の長さ方向にほぼ直交するように貼着されている場合には、パルプスラリー中での配置を制御しやすい。また、支持体１２のＩＣインレット１１への貼着位置は中心から端部側にずらした方が、制御しやすいので好ましい。

なお、ＩＣインレット供給用部材は上述した実施形態に限定されない。上述した実施形態におけるＩＣインレット供給用部材１０は、支持体１２上に長方形のＩＣインレット１１が、長手方向が支持体１２の長さ方向に直交するように貼着されたものであったが、ＩＣインレット１１は正方形であってもよい。また、支持体１２の幅が、ＩＣインレット１１の幅と同等以上であってもよい。あるいは、ＩＣインレット供給用部材１０は、支持体１２上に長方形のＩＣインレット１１が、長手方向が支持体１２の長さ方向に沿って貼着されたものであってもよい。

（ＩＣインレット入り紙製品の製造装置）
図３に、本実施形態のＩＣインレット入り紙製品の製造装置（以下、製造装置と略す。）を示す。この製造装置１００は、ＩＣインレット供給用部材１０から抄き網１２１上のパルプスラリー２０にＩＣインレット１１を供給して、ＩＣインレットが挿入されたＩＣインレット入り紙製品（以下、紙製品と略す。）を製造するものである。

本実施形態の製造装置１００は、パルプスラリー２０を供給するパルプスラリー供給手段１１０と、パルプスラリー供給手段１１０から供給されたパルプスラリー２０を脱水して湿紙３０を得る長網テーブル１２０と、長網テーブル１２０の上方に設置され、ＩＣインレット供給用部材１０からＩＣインレット１１を供給するＩＣインレット供給手段１３０と、ＩＣインレット１１が供給される前の抄き網１２１上のパルプスラリー２０の表面に窪みを形成する窪み形成手段１４０と、ＩＣインレット１１が供給された後の抄き網１２１上のパルプスラリー２０の表面を平坦化する表面平坦化手段１５０と、ＩＣインレット供給手段１３０と窪み形成手段１４０とが連動するように制御する制御手段１６０とを具備した長網式抄紙装置である。
以下、この製造装置１００の各構成について説明する。

パルプスラリー供給手段１１０としては、例えば、パルプスラリー２０を長網テーブル１２０上に均一に噴射するヘッドボックスを備えるものが挙げられる。

長網テーブル１２０は、平坦部１２１ａを有し、回転する１枚の抄き網１２１と、周面の一部が抄き網１２１に接触し、回転する長網用回転ロール１２２とを備える。この長網テーブル１２０は、パルプスラリー２０を移送すると共に、重力を利用してパルプスラリー２０中の水分を下方に落下させて脱水するものである。

ＩＣインレット供給手段１３０は、図４に示すような、ＩＣインレット供給用部材１０を繰り出す繰り出し手段１３１と、繰り出し手段１３１より繰り出したＩＣインレット供給用部材１０のＩＣインレット１１を剥離し、抄き網１２１上のパルプスラリー２０中に供給する剥離手段１３２と、ＩＣインレット１１が剥離された後の支持体１２を巻き取る巻き取り手段１３３とを備えるカセットタイプのものである。
このＩＣインレット供給手段１３０では、繰り出し手段１３１から剥離手段１３２まで、ＩＣインレット供給用部材１０が抄き網１２１上のパルプスラリー２０に向けて送給されている。また、ＩＣインレット供給用部材１０の支持体１２のみが剥離手段１３２にて走行方向が急激に屈曲し、抄き網１２１上のパルプスラリー２０の移送方向と逆方向に移送され、巻き取り手段１３３に巻き取られている。

本実施形態における繰り出し手段１３１は、ＩＣインレット供給用部材１０が巻き回されたリールである。
剥離手段１３２は、ＩＣインレット供給用部材１０の支持体１２を嵌め込む溝１３２ａが周面に形成された剥離ロールである（図５参照）。溝１３２ａの幅は支持体の幅以上であり、深さは支持体１２の厚さと略同等である。なお、この剥離手段１３２を用いる場合には、本実施形態のように、ＩＣインレット１１が長方形で、その長手方向が支持体１２の長さ方向に直交して貼着されたＩＣインレット供給用部材１０が使用される。
巻き取り手段１３３は、回転駆動して支持体１２を巻き取るリールである。

窪み形成手段１４０としては特に制限されないが、例えば、型付け機または気流発生機が好ましい。ここで、型付け機とは、抄き網１２１上のパルプスラリー２０中に型付け用ピストンを所定の間隔で押し付けるものである。また、気流発生機とは、抄き網１２１上のパルプスラリー２０に向けて気流を所定の間隔で吹き付けるものである。
表面平坦化手段１５０としては、例えば、抄き網１２１上のパルプスラリー２０を上から抑えつける抑えロールや、抄き網１２１上のパルプスラリー２０表面の盛り上がった部分を掻き取る掻き取りブレードなどが挙げられる。また、表面平坦化手段１５０として、パルプスラリー２０の盛り上がった部分に、窪み形成手段１４０に適用できる上記気流発生器により空気を吹き付けて、パルプスラリー２０を周辺部に移動させる手段が挙げられる。
制御手段１６０としては、コンピュータが用いられる。

（ＩＣインレット入り紙製品の製造方法）
上記製造装置１００を用いたＩＣインレット入り紙製品の製造方法では、まず、長網テーブル１２０の網用回転ロール１２２を回転させて、抄き網１２１を回転させる。次いで、パルプスラリー供給手段１１０からパルプスラリー２０を、長網ロール１２０の抄き網１２１の平坦部１２１ａに供給して、パルプスラリー２０を移送する。その際、パルプスラリー２０をＩＣインレット供給手段１３０の下方に移送するまでに、窪み形成手段１４０により抄き網１２１上のパルプスラリー２０の表面に窪みを形成する。

パルプスラリー２０に含まれるパルプとしては、例えば、広葉樹晒クラフトパルプ、針葉樹晒クラフトパルプ、機械パルプ、さらには脱墨古紙パルプ等を適宜配合して使用できる。機械パルプとしては、例えば、ストーングランドパルプ（ＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）およびサーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の未晒し、半晒し、あるいは晒しパルプが使用できる。

これと同時に、ＩＣインレット供給手段１３０の繰り出し手段１３１からＩＣインレット供給用部材１０を剥離手段１３２に向けて繰り出す。剥離手段１３２では、支持体１２を剥離ロールの周面の溝１３２ａに嵌め込み、支持体１２のみを剥離ロールの溝１２３ａの周面に沿わせて走行方向を急激に屈曲させる。このとき、剛直な材質からなるＩＣを備えたＩＣインレット１１は支持体１２の急激な屈曲に追随することができず、そのまま直進するため、支持体１２から順次剥離する。

このようにＩＣインレット１１を剥離し、落下させることにより、抄き網１２１上のパルプスラリー２０に供給する。この際、ＩＣインレット供給用部材１０の剥離手段１３２までの走行方向はパルプスラリー２０の移送方向と同じであるから、剥離したＩＣインレット１１は、その長手方向がパルプスラリー２０の移送方向にほぼ直交するように供給される。

このとき、紙製品中でＩＣインレット１１が所定の間隔に挿入されるようにＩＣインレット１１を前記所定の間隔で供給する。ＩＣインレット１１を所定の間隔で供給するためには、巻き取り手段１３３による支持体１２の巻き取り速度を適宜調整すればよい。
また、ＩＣインレット１１を抄き網１２１上のパルプスラリー２０に供給する際には、窪み形成手段１４０により形成されたパルプスラリー２０の窪みの中にＩＣインレット１１を供給するように、制御手段１６０によって、ＩＣインレット供給手段１３０と窪み形成手段１４０とを制御する。

抄き網１２１上のパルプスラリー２０中にＩＣインレット１１を供給した後も継続して、パルプスラリー２０を移送する。その際、抄き網１２１上のパルプスラリー２０は完全には脱水されておらず、流動するため、パルプスラリー２０が窪み中のＩＣインレット１１上を覆い、表面を平坦化していく、その結果、ＩＣインレット１１がパルプスラリー２０中に埋め込まれる。
次いで、表面平坦化手段１５０によって抄き網１２１上のパルプスラリー２０の表面をさらに平坦化して湿紙３０を得る。

そして、湿紙３０をプレスロールにより、水分５０〜６０質量％になるまで脱水し、ドライヤーにより乾燥して、ＩＣインレット１１が挿入された紙製品を得る。

以上説明した製造装置１００によるＩＣインレットの製造方法では、ＩＣインレット供給手段１３０により、上記ＩＣインレット供給用部材１０からＩＣインレット１１を順次剥離するため、抄き網１２１上のパルプスラリー２０に所定の間隔で供給できる。したがって、ＩＣインレットを所定の間隔で設置したスレッドを用いずに、ＩＣインレット１１が内部に所定の間隔で挿入された紙製品を製造できる。
また、剥離手段１３２には溝１３２ａが形成されているため、溝１３２ａの周面に支持体１２を沿わせ、溝以外の部分１３２ｂにＩＣインレット１１を沿わせることができ、ＩＣインレット１１を溝以外の部分１３２ｂで抑えながら支持体１２を分離することができる。したがって、ＩＣインレット１１をより容易に剥離できる。
また、上述した製造装置１００は、窪み形成手段１４０を具備しているため、紙製品内部にＩＣインレット１１を容易に挿入でき、表面平坦化手段１５０を具備しているため、紙製品の表面の平滑性を高くできる。

なお、製造装置１００は上述した実施形態に限らない。例えば、ＩＣインレット供給手段３０が上記の形態でなくてもよく、剥離手段１３２として剥離ロールの代わりに、先端が鋭利になっている剥離ブレードを用いてもよい。剥離ブレードでは、その表面に沿って支持体１２を走行させ、先端にて支持体１２を急激に屈曲させることによりＩＣインレットを剥離する。

また、製造装置１００は、窪み形成手段１４０および／または表面平坦化手段１５０を具備していなくてもよい。
上述した製造装置１００は長網式抄紙装置であったが、ＩＣインレット供給手段１３０により抄き網上のパルプスラリー２０にＩＣインレット１１を供給できれば、円網式抄紙装置、トップワイヤー式抄紙装置などであってもよい。

また、製造装置１００としては、所謂多層抄きに対応した抄紙装置も使用できる。この場合には、例えば、第１層目の抄紙ではＩＣインレット１１を抄き込まないで抄紙し、第２層目の抄紙の際に、本発明のＩＣインレット供給用部材１０を使用してＩＣインレット１１を抄き込むことができる。
このような抄紙の場合には、ＩＣインレット１１の厚みの影響を受けにくくすることが好ましい。具体的には、ＩＣインレット１１の上のパルプスラリー２０を選択的に除去することが好ましい。ＩＣインレット１１の上のパルプスラリー２０を選択的に除去する方法としては、例えば、長網抄紙機ワイヤー（長網）上の回転ドラム内に圧縮空気ノズルを内蔵させ、ＩＣインレット１１上のパルプスラリー２０を圧縮空気で間欠的に吹き飛ばしてＩＣインレット１１を露出させる方法などが挙げられる。この方法を行うためには、例えば、特開平０６−２７２２００号公報に記載のストリップ上のパルプスラリーを除去する方法を適用すればよい。また、その際、ＩＣインレット１１をリーダ装置にて検出してＩＣインレット１１の位置をより正確に把握して圧縮空気を吹き付けることも可能である。ＩＣインレット１１を検出することにより、該工程においてＩＣインレット１１が故障無く配置されていることを確認できるという副次的な効果も得られる。
ＩＣインレット入り紙製品としては、上記のようなＩＣインレット１１を露出させた形態の２層の紙のまま使用してもよい。また、２層目の上に第３層以上が形成されて、ＩＣインレット１１が隠蔽され、かつ、表面が平坦にされたものであってもよい。
すなわち、本発明は、パルプスラリーの抄紙を２回以上行う多層抄紙の場合にも適用可能である。

本発明のＩＣインレット供給用部材の一実施形態を示す上面図である。 図１のＡ−Ａ’断面図である。 本発明のＩＣインレット入り紙製品の製造装置の一実施形態を示す側面図である。 図３のＩＣインレット入り紙製品の製造装置におけるＩＣインレット供給手段を示す概略構成図である。 図４のＩＣインレット供給手段に備えられた剥離手段の斜視図である。

符号の説明

１０ ＩＣインレット供給用部材、１１ ＩＣインレット、１２ 支持体、２０ パルプスラリー、１００ 製造装置（ＩＣインレット入り紙製品の製造装置）、１２１ 抄き網、１３１ 繰り出し手段、１３２ 剥離手段、１３３ 巻き取り手段、１４０ 窪み形成手段、１５０ 表面平坦化手段

Claims (9)

1. 抄き網上のパルプスラリーにＩＣインレットを供給するためのＩＣインレット供給用部材であって、
   支持体上に、２個以上のＩＣインレットが、前記支持体の長さ方向に沿って配列しており、かつ、剥離可能に貼着されていることを特徴とするＩＣインレット供給用部材。
2. パルプスラリーを抄紙して紙製品を製造する際に、請求項１に記載のＩＣインレット供給用部材からＩＣインレットを順次剥離して、抄き網上のパルプスラリー中に供給することを特徴とするＩＣインレット入り紙製品の製造方法。
3. ＩＣインレットを供給する前に、抄き網上のパルプスラリーに窪みをあらかじめ形成し、その窪みの中にＩＣインレットを供給する請求項２に記載のＩＣインレット入り紙製品の製造方法。
4. ＩＣインレットを供給した後に、抄き網上のパルプスラリーの表面を平坦化する請求項２または３に記載のＩＣインレット入り紙製品の製造方法。
5. 請求項１に記載のＩＣインレット供給用部材からＩＣインレットを抄き網上のパルプスラリーに供給するＩＣインレット入り紙製品の製造装置であって、
   ＩＣインレット供給用部材を繰り出す繰り出し手段と、
   繰り出し手段より繰り出したＩＣインレット供給用部材のＩＣインレットを剥離し、抄き網上のパルプスラリー中に供給する剥離手段と、
   ＩＣインレットが剥離された後の支持体を巻き取る巻き取り手段とを備えることを特徴とするＩＣインレット入り紙製品の製造装置。
6. ＩＣインレット供給用部材のＩＣインレットが長方形であり、その長手方向が支持体の長さ方向に直交して貼着されており、
   剥離手段が、ＩＣインレット供給用部材の支持体を嵌め込む溝が周面に形成された剥離ロールである請求項５に記載のＩＣインレット入り紙製品の製造装置。
7. ＩＣインレットが供給される前の抄き網上のパルプスラリーに窪みを形成する窪み形成手段を具備する請求項５または６に記載のＩＣインレット入り紙製品の製造装置。
8. 窪み形成手段が、抄き網上のパルプスラリーに所定の間隔で型を付ける型付け機、または、抄き網上のパルプスラリーに向けて気流を所定の間隔で吹き付ける気流発生機である請求項７に記載のＩＣインレット入り紙製品の製造装置。
9. ＩＣインレットが供給された後の抄き網上のパルプスラリーの表面を平坦化する表面平坦化手段を具備する請求項５〜８のいずれかに記載のＩＣインレット入り紙製品の製造装置。

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