JP2006305661A - 超音波振動加工装置及び超音波振動加工装置に用いる電着工具の製作方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 スピンドル1を回転する回転手段2と、このスピンドル1を軸方向に超音波振動する振動手段3とを設け、前記スピンドル1に保持した工具aに回転運動と超音波振動とを付与して材料除去加工を行う超音波振動加工装置において、前記スピンドル1を受ける軸受体4内に嵌挿配設し、この軸受体4は、前記スピンドル1とこの軸受体4の内面4aとの間隙部sに流体5を供給する流体供給手段6を備えこの流体5の静圧により前記スピンドル1を非接触支持するように構成し、この流体5を間隙部sに充填し前記振動手段3によりスピンドル1を超音波振動した際には、このスピンドル1の径方向に変位する変位面と、これに対向する軸受体4の内面4aとの間にスクイーズ動圧が発生するように前記軸受体4の内面4aを前記スピンドル1の近接位置に設けた超音波振動加工装置。
【選択図】 図2
Description
1t 突出部
2 回転手段
3 振動手段
3a アクチュエータ
4 軸受体
5 流体
6 流体供給手段
7 静圧パット
7a 表面部
8 送り案内手段
9 制御手段
10 測定手段
11 工具母材
12 砥粒
D 電着手段
P 定圧送り加工機
T 母材加工手段
W ワーク
a 工具,電着工具
s 間隙部
Claims (10)
- スピンドルを回転する回転手段と、このスピンドルを軸方向に超音波振動する振動手段とを設け、前記スピンドルに保持した工具に回転運動と超音波振動とを付与して材料除去加工を行う超音波振動加工装置において、前記スピンドルを受ける軸受体内に嵌挿配設し、この軸受体は、前記スピンドルとこの軸受体の内面との間隙部に流体を供給する流体供給手段を備えこの流体の静圧により前記スピンドルを非接触支持するように構成し、この流体を間隙部に充填し前記振動手段によりスピンドルを超音波振動した際には、このスピンドルの径方向に変位する変位面と、これに対向する軸受体の内面との間にスクイーズ動圧が発生するように前記軸受体の内面を前記スピンドルの近接位置に設けたことを特徴とする超音波振動加工装置。
- 前記流体供給手段は、前記軸受体の内面に設けられる多孔状の表面部からこの軸受体内に流体を供給可能な静圧パットを有する構成としたことを特徴とする請求項1記載の超音波振動加工装置。
- 前記静圧パットは、前記流体の静圧により可及的に多方向から前記スピンドルを非接触支持し得るように、前記軸受体の内面にして前記スピンドルと対向する複数箇所に設けたことを特徴とする請求項2記載の超音波振動加工装置。
- 前記スピンドルは、軸方向と交差する方向に突出する突出部を有する形状に形成し、この突出部を前記流体の静圧によりスラスト方向に非接触支持する形状に前記軸受体の内面を形成したことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の超音波振動加工装置。
- 前記振動手段は、高周波電圧を印加されることにより発振するアクチュエータを有する構成としたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の超音波振動加工装置。
- ワークを保持するワーク保持部を有し、このワーク保持部に保持したワークと前記スピンドルに保持した工具とを相対移動せしめる送り案内手段と、この送り案内手段による送り案内移動を可変制御する制御手段と、前記工具に付与する加工抵抗を測定する測定手段とから成り、この測定手段から前記制御手段に送られる測定結果に基づき前記送り案内手段の送り案内移動速度を可変制御することで前記工具に付与する加工抵抗が所定量となるように調整制御する定圧送り加工機を備えたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の超音波振動加工装置。
- スピンドルを回転する回転手段と、このスピンドルを軸方向に超音波振動する振動手段とを設け、前記スピンドルに保持した工具に回転運動と超音波振動とを付与して材料除去加工を行う超音波振動加工装置に用いる電着工具の製作方法において、前記スピンドルに工具母材を保持し、この保持状態の工具母材を母材加工手段により所定の工具形状に加工形成し、この保持状態の工具母材の所定位置に、電着手段により砥粒を電着することを特徴とする超音波振動加工装置に用いる電着工具の製作方法。
- 前記電着手段は、前記母材加工手段により所定の工具形状に加工形成した前記工具母材に前記振動手段により超音波振動を付与して振動形態を実測若しくは解析し、この実測結果若しくは解析結果に基づいて、前記砥粒を電着する位置を決定することを特徴とする請求項7記載の超音波振動加工装置に用いる電着工具の製作方法。
- 前記電着手段は、前記母材加工手段により所定の工具形状に加工形成した前記工具母材に前記振動手段により超音波振動を付与して振動形態を実測若しくは解析し、少なくともこの工具母材の各部位の軸方向振幅及び径方向振幅の実測結果若しくは解析結果に基いて、前記砥粒を電着する位置を決定することを特徴とする請求項7,8のいずれか1項に記載の超音波振動加工装置に用いる電着工具の製作方法。
- 前記砥粒にはダイヤモンド砥粒を用い、前記電着手段はこのダイヤモンド砥粒を前記工具母材に電着し得る構成としたことを特徴とする請求項7〜9のいずれか1項に記載の超音波振動加工装置に用いる電着工具の製作方法。
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