JP2006305191A - マスカラ化粧用具 - Google Patents

Abstract

【課題】 マスカラ塗布具をマスカラ薬剤中に長期間浸漬しても、膨潤等の変形が起こりにくく、コーミング効果やマスカラ薬剤の保持性の低下が防止されたマスカラ化粧用具を提供すること。
【解決手段】 マスカラ化粧用具３３は、水又はアルコールを含有するマスカラ薬剤３０を収容した容器３１と、該マスカラ薬剤中に塗布部１２が浸漬されているマスカラ塗布具１０を備える。マスカラ塗布具１０はその塗布部１２が塗布部軸２１とクシ歯２０とから構成されている。クシ歯２０は、ポリエステルエラストマー又はポリウレタンエラストマーを主成分とするショア硬さ（Ａ）が４５〜８５のエラストマー材料で構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明はマスカラ化粧用具に関する。

マスカラ薬剤は従来、まつ毛に対してカール効果を訴求する物が多かったが、近年はそれに加えボリューム感も要望されるようになってきている。ボリューム感を出すために、従来はまつ毛一本一本にマスカラ薬剤を塗布し、個々のまつ毛を太らせる工夫をしていた。

まつ毛一本一本にマスカラ薬剤を塗布するためには、それに最適なマスカラ薬剤の処方を検討する必要があり、また、そのように処方されたマスカラ薬剤の機能を十分に引き出し得るマスカラ塗布具の検討が必要である。従来のマスカラ塗布具としては例えば、塗布棒の先端側から軸方向に沿って一定間隔をなす多数位置のそれぞれにクシ歯を設けたものが知られている（特許文献１参照）。

前記のマスカラ塗布具においては、クシ歯は、塗布棒の外周を構成する塗布部軸の外周に設けられている。また、塗布部軸の周方向に沿って一定間隔をなす複数位置のそれぞれに突出片が設けられ、各突出片が塗布部軸の径方向の外方に突出している。マスカラ塗布具のクシ歯をマスカラ容器に浸漬し、このクシ歯に付着したマスカラ薬剤の過剰分を該容器のしごき弁でしごき落とし、適量のマスカラ薬剤をクシ歯間に保持させる。

特表２００２−５３８８６８

薬剤が付着した前記マスカラ塗布具を用いてまつ毛に該薬剤を首尾良く塗布するためには、該塗布具によるコーミング効果が高い必要がある。コーミング効果を高めるためには、前記マスカラ塗布具におけるクシ歯は柔軟な素材、例えばエラストマー材料からなることが好ましい。しかし柔軟なエラストマー材料を原料として用い、射出成形によってクシ歯を製造する場合、成形品の射出成形型からの離型性が乏しいので、離型に十分な冷却時間が必要となる。また、得られた成形品のクシ歯部は形状にばらつきが生じる場合がある。更に、柔軟なエラストマー材料は一般に耐薬品性が低いので、これをマスカラ薬剤、特に親水性溶剤を含むマスカラ薬剤中に長期間浸漬すると、膨潤等の変形が起こる傾向にある。その結果、マスカラ塗布具のコーミング効果が低下する場合がある。

従って本発明の目的は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得るマスカラ化粧用具を提供することにある。

本発明は、水又はアルコールを含有するマスカラ薬剤を収容した容器と、該マスカラ薬剤中に塗布部が浸漬されているマスカラ塗布具とを備えたマスカラ化粧用具であって、
前記マスカラ塗布具の前記塗布部は塗布部軸とクシ歯とから構成され、
前記クシ歯は、ポリエステルエラストマー又はポリウレタンエラストマーを主成分とするショア硬さ（Ａ）が４５〜８５のエラストマー材料で構成されているマスカラ化粧用具を提供することにより前記目的を達成したものである。

本発明のマスカラ化粧用具によれば、マスカラ塗布具に適量のマスカラ薬剤を付着させることができ、該塗布具のコーミング効果が高いので、まつ毛へのマスカラ薬剤の塗布性は良好になる。マスカラ塗布具を、親水性溶剤を含有するマスカラ薬剤中に長期間浸漬しても、膨潤等の変形が起こりにくくなり、コーミング効果やマスカラ薬剤の保持性が低下しづらくなる。また、マスカラ塗布具のクシ歯素材にポリエステルエラストマーやポリウレタンエラストマーを主成分とするエラストマーを用いる事により、射出成形によって製造するときの離型性が良好となる。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき説明する。図１に示すように、本実施形態のマスカラ化粧用具３３は、マスカラ薬剤３０を収容した容器３１内にマスカラ塗布具１０が挿入されており、該塗布具１０の塗布部１２がマスカラ薬剤３０中に浸漬されているものである。マスカラ塗布具１０の塗布棒１１の後端部は、容器３１のキャップを兼ねるキャップ部材３２に固着されている。容器３１の内部には、しごき部材３４が取り付けられている。しごき部材３４は、マスカラ薬剤３０が付着した塗布部１２を容器３１から取り出すときに、余分なマスカラ薬剤３０をしごき取るために用いられる。しごき部材３４は、例えばゴム等の弾性材料からなる板状部材であって、マスカラ塗布具１０の通過が可能な大きさの開口が形成されたものである。

図１に示すマスカラ化粧用具３３におけるマスカラ塗布具１０の詳細が図２ないし図４に示されている。図２に示すように、マスカラ塗布具１０は、塗布棒１１の先端部に塗布ヘッド１２を有している。塗布ヘッド１２には、クシ歯２０が、塗布棒１１の軸方向に沿って略一定間隔をおいて複数設けられている。マスカラ塗布具１０は、例えば、塗布棒１１の先端芯棒１１Ａの周囲に、インサート成形によって、塗布ヘッド１２を射出成形して製作される。

塗布ヘッド１２においては、図３及び図４に示すように、塗布棒１１の先端芯棒１１Ａの全長にわたり、該先端芯棒１１Ａの外周に、塗布部軸２１が被着されている。塗布部軸２１の外周にはクシ歯２０が設けられている。各クシ歯２０は、環状片２２と突出片２３を有する。環状片２２は、塗布部軸２１の軸方向に沿って略一定間隔をおき、該塗布部軸２１の外周に複数設けられている。塗布部軸２１の軸方向において隣り合う環状片２２の間隔は、後述する環状溝１３の溝幅と一致する。突出片２３は、環状片２２の周方向に沿って略一定間隔をなす複数位置に設けられている。また突出片２３は、環状片２２の径方向の外方に突出している。本実施形態では、クシ歯２０が、８個の突出片２３を備える星形状の形状になっている。

なお、塗布部軸２１を、塗布棒１１の先端芯棒１１Ａに確実に固定するために、先端芯棒１１Ａの表面に、その周方向に延びる溝を１本又は複数本形成することが好ましい。これによって、インサート成形時に、塗布部軸２１の構成材料が前記の溝内に充填され、塗布部軸２１と先端芯棒１１Ａとが係合する。

図４に示すように、塗布部軸２１の軸方向において隣り合うクシ歯２０間には、塗布部軸２１のまわりに環状溝１３が形成される。具体的には、環状溝１３は、相隣る一方のクシ歯２０の環状片２２及び突出片２３と、他方のクシ歯２０の環状片２２及び突出片２３とによって形成される。環状溝１３の底部の幅は好適には０．２〜０．８ｍｍである。後述するように、環状溝１３にはマスカラ薬剤が保持される。

クシ歯２０の形状は、環状溝１３に保持されるマスカラ薬剤の量や、まつ毛のコーミング効果に影響を及ぼす。この観点から、塗布部軸２１に沿ってクシ歯２０を正面視した状態で測定された、クシ歯２０の環状片２２及び突出片２３の全表面積Ｚ０に対する、当該クシ歯２０の環状片２２の全表面積Ｚ１の比率Ｚ１／Ｚ０は２０〜５０％、特に２０〜４０％であることが好ましい。なお、Ｚ０は４．５〜２６ｍｍ²（例えば９．９ｍｍ²）であることが好ましく、Ｚ１は１．５〜６ｍｍ²（例えば２．７ｍｍ²）であることが好ましい。

本実施形態のマスカラ塗布具１０では、塗布部軸２１の外周に、環状片２２及び突出片２３が一体に形成されたクシ歯２０が設けられて、塗布ヘッド１２が形成されている。クシ歯２０の厚みは、０．１５〜０．６ｍｍとすることが好ましい。クシ歯２０の厚みとは、環状片２２と突出部２３の長さを合わせた中心部の厚みをいう。

塗布ヘッド１２は、塗布部軸２１の軸方向に沿う先端側を除く一定の長さ範囲で、隣り合う突出片２３の外径を略同一にしている。これと共に、先端側の一部の長さ範囲で、突出片２３の外径を最先端側に向けて縮径するテーパ状としている。これによって、マスカラ薬剤が収容された容器へのマスカラ塗布具１０の挿入性を良好にしている。また、目じりや目頭側のまつ毛に薬剤を塗布しやすい形状としている。

塗布ヘッド１２におけるクシ歯２０の硬さ（軟らかさ）は、まつ毛のコーミング効果に影響を及ぼす。特に、マスカラ薬剤が高粘度である場合には、その影響が顕著になる。クシ歯２０が軟らかすぎると、高粘度のマスカラ薬剤の粘弾性にクシ歯２０が抗しきれず、過度に変形してしまい、コーミング効果が低下する。逆に、クシ歯２０が硬すぎても十分なコーミング効果が得られない。これらの観点から、本実施形態においては、クシ歯２０の環状片２２及び突出片２３のショア硬さ（Ａ）を４５〜８５とし、好ましくは５０〜８０とする。これによってマスカラ薬剤の貯留機能とコーミング効果を併せ持つことができる。なお以下の説明では、ショア硬さ（Ａ）を便宜的にショア硬さと略称する。

本実施形態において、クシ歯２０のショア硬さは、ＪＩＳ Ｋ７２１５に従い、タイプＡデュロメータを用いてクシ歯素材をシート形成して測定される。

クシ歯２０のショア硬さは、該クシ歯２０を構成する材料を適切に選定することで、前記範囲内に調整することができる。当該材料としては柔軟なエラストマー材料を用いることが、高いコーミング効果を得られる点から好ましい。しかし、柔軟なエラストマー材料は、射出成形における離型性が良好でないという不都合がある。また、親水性溶剤を含有するマスカラ薬剤中に長期間浸漬した場合に、膨潤等の変形が起こりやすい傾向にあるという不都合もある。これらの不都合を解消すべく本発明者らは鋭意検討した結果、ショア硬さが４５〜８５、好ましくは５０〜８０のポリエステルエラストマーやポリウレタンエラストマーを主成分とするエラストマー材料を用いることが有効であることを知見した。エラストマー材料のショア硬さを５０以上とすることで、該エラストマー材料を、親水性溶剤を含有するマスカラ薬剤中に長期間浸漬した場合であっても膨潤等の変形が起こりづらくなり、また射出成形における離型性が良好になる。また、エラストマー材料のショア硬さを８５以下とすることで、該エラストマー材料が硬くなり過ぎることを防止でき、マスカラ塗布具１０のコーミング性を良好に保つことができる。

エラストマー材料としては、分子中にゴム弾性を発現する柔軟性部分（ソフトセグメント、非晶質部分）と、塑性変形を防止するための分子拘束部分（ハードセグメント、結晶質部分）を有する熱可塑性エラストマーを含む材料を用いることが好ましい。特に熱可塑性エラストマーとして、ポリエステルエラストマーやポリウレタンエラストマーを用いると、前述した膨潤等の変形が一層起こりづらくなる。そこで本実施形態においては、これらの熱可塑性エラストマーをエラストマー材料として用いている。

ポリエステルエラストマーは、ハードセグメントにエステル結合を有し、ソフトセグメントにエステル結合やエーテル結合を有する。ポリウレタンエラストマーは、ハードセグメントにウレタン結合を有し、ソフトセグメントにポリエーテル、ポリエステル、ポリカプロラクトン、ポリカーボネート等の分子骨格を有する。

ポリエステルエラストマーにおけるハードセグメントは、芳香族カルボン酸と脂肪族アルコールとのエステル結合を有することが好ましい。例えば芳香族カルボン酸としてテレフタル酸を用い、脂肪族アルコールとしてブチレングリコール等の分子量１２０以下の低分子グリコールを用いて形成されたエステル結合を有するハードセグメントを挙げることができる。このようなハードセグメントを用いることで、該ハードセグメントの立体障害性が高くなり、該ハードセグメント中のエステル結合の耐薬品性が向上し、前述した膨潤等の変形が一層起こりづらくなる。一方ソフトセグメントは、分子量が５００〜２０００の脂肪族ポリエーテルや脂肪族ポリエステルを有することが好ましい。特に、脂肪族ポリエーテルをソフトセグメントとして用いると、該ソフトセグメントの耐薬品性が高くなり、前述した膨潤等の変形が一層起こりづらくなるので好ましい。脂肪族ポリエーテルとしては、ポリテトラメチレンエーテルグリコールが好適なものとして例示される。またポリエステルエラストマーにおけるハードセグメント（芳香族ジカルボン酸と低分子グリコールのエステル）とソフトセグメント（分子量が５００〜２０００である脂肪族ポリエーテルグリコールまたは脂肪族ポリエステル）の重量比Ｈ／Ｓが２０／８０〜５０／５０、特に２０／８０〜４０／６０であることが好ましい。

ポリウレタンエラストマーにおける、ジイソシアネートは芳香族ジイソシアネート由来のものであることが好ましい。このようなジイソシアネートを用いることで、ウレタン結合部分の立体障害性は高くなり、ソフトセグメント中のエステル結合の耐薬品性向上に寄与し、前述した膨潤等の変形が一層起こりづらくなる。芳香族ジイソシアネートとしては、例えばトリレンジイソシアネートや、ジフェニルメタンジイソシアネートが挙げられる。特に凝集力が大きいジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。ハードセグメント部のグリコール成分は分子量が６０〜１２０の低分子ジオールが適している。一方、ソフトセグメント部のポリオール成分は、脂肪族ポリエステルポリオール由来のものであることが射出成形時の離型性に優れる事から好ましい。ソフトセグメント部のポリオール成分は通常親水性溶剤を含有する薬剤に対し、ポリエーテルに比べ、耐薬品性が乏しいが、エラストマーの原料組成比を工夫する事で前述した膨潤等の変形問題が解決される。脂肪族ポリエステルポリオールとしては、分子量が５００〜２０００のε−カプロラクトン型ポリエステルポリオールや、アジペート型ポリエステルポリオールが挙げられる。ポリウレタエラストマーのハードセグメント部とソフトセグメント部のポリオール成分の重量比は、１０／１００〜４０／１００、特に１０／１００〜３０／１００であることが好ましい。

前述したポリエステルエラストマーやポリウレタンエラストマーは、単独で用いることもでき、或いは他の樹脂と組み合わせて用いることもできる。他の樹脂としては、例えばゴム弾性を有する樹脂が挙げられる。ゴム弾性を有する樹脂を併用することで、エラストマー材料のショア硬さは小さくなる。その結果、エラストマー材料を一層柔軟なものにすることができる。ゴム弾性を有する樹脂としては、例えばアクリルゴムなどが好適に用いられる。

アクリルゴムとしては、例えば（イ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル又は他の（メタ）アクリル酸エステルと、加硫を可能にする（つまり、架橋点となる官能基を有する）少量の重合性単量体とのゴム状共重合体、（ロ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル又は他の（メタ）アクリル酸エステルと、エチレンとのゴム状共重合体、（ハ）（メタ）アクリル酸アルキルエステル又は他の（メタ）アクリル酸エステルと、アクリロニトリルとのゴム状共重合体、（ニ）アクリレートブタジエンゴムなどが挙げられる。

ゴム弾性を有する樹脂は、エラストマー材料の全量に対して０〜３０質量％、１〜２０質量％配合されることが好ましい。

本実施形態のマスカラ化粧用具におけるマスカラ薬剤は、水又はアルコールを含有するものである。特にマスカラ薬剤は、高粘度のものであることが、まつ毛にボリューム感を付与しやすい観点から好ましい。具体的には２５℃における粘度が好ましくは１００，０００〜１，０００，０００ｍＰａ・ｓのものが用いられる。マスカラ薬剤の粘度および粘弾性は、下記の方法で測定される。
粘度測定条件；使用機器：Ｂ型粘度計（（株）東京計器製：BR8、ロータータイプ：T-D（ヘリカル）、回転数：５ｒｐｍ（基本）、測定時間：６０秒、測定温度：２５℃）
粘弾性の測定方法；使用機器：Physica Messtechnik GmbH社製 コーンプレート（ギャップ０．０５ｍｍ）、測定温度：25℃、ひずみ一定(1%)、角速度：１〜６２８rad/sec(100Hz)

マスカラ薬剤は非ニュートン流体性（角速度が１〜１０rad/secにtanδのピーク値を有する）を示すことが重要であることが、本発明者らの検討の結果判明した。マスカラ薬剤が非ニュートン流体性を示すためには、薬剤の処方を適宜調整すればよい。特にマスカラ薬剤を、油中水型乳化組成物（Ｗ／Ｏエマルジョン）形態とし、増粘剤を添加することで、非ニュートン流体性となすことができる。

Ｗ／Ｏ乳化組成物からなるマスカラ薬剤の水相は、水又はアルコールを含む水性媒体からなる。アルコールとしては、炭素数１〜４の低級アルコールが好ましく用いられる。マスカラ薬剤中における水又はアルコールの含有量は０．５〜４０質量％、特に１０〜４０質量％であることが好ましい。水相には皮膜剤や、その他種々の添加剤を含有させることができる。皮膜剤としては、水溶性高分子、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、デンプン等が挙げられる。添加剤としては、例えば防腐剤、水性界面活性剤、水性増粘剤、金属イオン封鎖剤、各種塩等が挙げられる。特に、無機塩、例えば硫酸マグネシウムを配合することが、高温保存安定性向上、及びダマ抑制の点から好ましい。無機塩は、マスカラ薬剤中に０．００１〜７質量％、特に０．０５〜３質量％含有されることが好ましい。

また、化粧持ちやボリューム感を一層向上させる目的で、乾燥の速い皮膜形成ポリマーエマルジョンを含有させることができる。かかる皮膜形成ポリマーエマルジョンとしては、アクリル酸やメタクリル酸のアルキルエステルのホモポリマーエマルジョンや共重合体エマルジョン、アクリル酸アルキル・スチレン共重合体エマルジョン、ポリ酢酸ビニルポリマーエマルジョン、シリコーン系ポリマーエマルジョン等が挙げられる。特に、アクリル酸アルキル共重合体エマルジョンが好ましい。

更に上述の成分以外に、化粧料に通常用いられる成分、例えばＰＭＭＡ、ナイロンパウダー、シリカ等の球状粉体；白色顔料、有機顔料、無機顔料、酸化鉄、雲母チタン等の顔料粉体；ベントナイト、タルク、カオリン等の粉体や、紫外線吸収剤、紫外線散乱剤、保湿剤、色素、香料、酸化防止剤等を含有させることができる。更に、ロングラッシュ効果を高めるため、繊維を用いることができる。

前記の各種粉体は、シリコーン、高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、金属石鹸、アミノ酸、アルキルシラン、アクリルシリコーン、フッ素化合物等により表面処理したもの、あるいは有機又は無機マイクロカプセル中に内包したものを用いることができる。各種粉体を油相に含有させる際には、分散性及び高温保存安定性を向上させるため、粉体の表面を疎水化処理することが好ましい。特に、アルキルシラン処理、シリコーン処理することが好ましい。

Ｗ／Ｏ乳化組成物からなるマスカラ薬剤における油相中の固形分濃度は、１０〜７０質量％、特に３０〜６０質量％であることが、ボリューム感に優れる点から好ましい。また、この濃度範囲とすることで、皮膜強度が十分に発現され、また保存安定性及び仕上がりが良好になる。固形分とは、単独の状態で２５℃にて固体又は半固体である成分である。

以上のマスカラ薬剤及びマスカラ塗布具を有する本実施形態のマスカラ化粧用具を用いたまつ毛へのマスカラ薬剤の塗布は、図５（Ａ）ないし（Ｆ）に示す手順で行われる。
（１）マスカラ塗布具１０の塗布ヘッド１２のクシ歯２０を、マスカラ薬剤３０が収容された容器３１に浸漬し、各クシ歯２０に付着したマスカラ薬剤３０の過剰付着分を該容器３１のしごき弁３４によってしごき落とす。マスカラ塗布具１０は、軸方向で隣り合うクシ歯２０の間に形成された環状溝１３、特にそれらクシ歯２０の環状片２２、及び突出片２３の基端部の間にマスカラ薬剤を貯留する。

（２）次に図５（Ａ）に示すように、マスカラ塗布具１０の隣り合うクシ歯２０，２０の環状溝１３にまつ毛を適確に誘導し、隣り合う突出片２３，２３の間にまつ毛を通過させる。それによって、環状溝１３に貯留されているマスカラ薬剤にまつ毛を付着させる。

（３）クシ歯２０のまぶたに対する距離Ｌ（図５（Ａ））を小さくし、まつ毛の根元からマスカラを塗布する（図５（Ｂ））。

（４）クシ歯２０を上まつ毛に対して上方に移動させ（図５（Ｃ））、クシ歯２０の環状片２２、及び突出片２３の基端部の間に貯留されているマスカラ薬剤をまつ毛に塗布する（図５（Ｄ）及び（Ｅ））。これによって、まつ毛の根元から先端にまでマスカラ薬剤を塗布できる（図５（Ｆ））。

以上説明したマスカラ塗布具とマスカラ薬剤を組み合わせたマスカラ化粧用具によって以下の作用効果が奏される。
（ａ）マスカラ塗布具１０のクシ歯２０を、非ニュートン流体性（角速度が１〜１０rad/secにtanδのピーク値を有する）を示す高粘度マスカラ薬剤を収容した容器３３に浸漬し、このクシ歯２０に付着したマスカラの過剰分を容器３３のしごき弁３４によりしごき落としたとき、軸方向で相隣り合うクシ歯２０の間、主にそれらクシ歯２０の環状片２２、及び突出片２３の基端部（根元側）の間に適量のマスカラ薬剤３０を貯留できる。従来、マスカラ薬剤が高粘度の場合には、しごき弁によってしごき落とされる薬剤量が少なくなり、クシ歯間に多量の薬剤が貯留されるので、薬剤のボタ付きが起こりやすく、またダマも発生しやすかった。更に、コーミング効果が得られない等の問題もあった。しごき効果を上げるために、しごき弁の硬度を上げたり、しごき弁の径を小さくしたりして対応しようとすると、薬剤の保持量を安定的にすることが困難であるばかりでなく、容器から塗布具を引き抜くときに、大きな力が必要となり操作性が悪くなった。

マスカラ塗布具１０のクシ歯２０は、環状片２２と突出片２３の一体からなる。クシ歯２０を、非ニュートン流体性（角速度が１〜１０rad/secにtanδのピーク値を有する）を示す高粘度のマスカラ薬剤３０を含有する容器３３に浸漬し、このクシ歯２０に付着した薬剤３０の過剰分を容器３３のしごき弁３４によってしごき落としたとき、突出片２３は、折りたたまれたようにしごき弁３４を通過するので、薬剤３０が高粘度でも十分にしごかれる。これとは対照的に、環状片２２はしごき弁通過時に折りたたまれない。従って、隣り合う環状片２２間に適度な量のマスカラ薬剤３０が貯留される。その結果、マスカラ薬剤３０をクシ歯２０の環状片２２、及び突出片２３の基端部（根元側）の側に安定的に貯留でき、マスカラ薬剤３０のまつ毛への塗布性を向上させ得る。まつ毛の根元に塗布し易くなる。

（ｂ）クシ歯２０の突出片２３の自由端部はマスカラ薬剤３０を実質的に貯留しない。従って、軸方向で相隣り合うクシ歯２０の突出片２３における自由端部の間の環状溝１３の周方向任意位置に、まつ毛複数本を容易に誘導させ得る。また、まつ毛に対して面状で摺動することで、梳き作用が一層効果的になる。

（ｃ）マスカラ塗布具１０は、環状片２２と環状片２２の間をマスカラ薬剤３０の主貯留部とするものである。クシ歯２０の環状片２２および突出片２３の側面は、コーミングする際の動作方向が同じなので、マスカラ薬剤３０とまつ毛との接触が容易になる。その結果、マスカラ薬剤３０を、まつ毛の根元まで塗布し易くできる。

（ｄ）クシ歯２０の突出片２３が、塗布部軸２１の軸を含む正面視で自由端に向かって先細（先薄）をなすから、クシ歯２０を容器３３のしごき弁３４でしごくとき、突出片２３の自由端を十分にたわみ変形させることができる。その結果、クシ歯２０の先端部に余分なマスカラ薬剤３０を付着させないようにできる。突出片２３に余分なマスカラ薬剤３０を付着させなくすることによって、まつ毛をクシ歯３０間に誘導しやすくなる。従って、速やかにマスカラ薬剤３０をまつ毛に付着させることができるとともに、コーミング機能が効果的に発揮される。

（ｅ）クシ歯２０の素材のショア硬さを４５〜８５、クシ歯２０の厚みを０．１５〜０．６ｍｍとすることにより、まつ毛に対してやさしい梳きの感触を与えることができる。また、クシ歯２０を容器３３のしごき弁３４でしごくとき、容器３３からの引き抜き強度を抑えることができるので操作性が良い。また、引き抜き強度を４０ｇ〜１２０ｇにすることで、操作性が一層良くなる。

（ｆ）クシ歯２０における塗布部軸２１の正面視で、クシ歯２０の全表面積Ｚ０に対し、当該クシ歯２０の全環状片２２の表面積Ｚ１がなす比率Ｚ１／Ｚ０を２０〜５０％とすることにより、マスカラ薬剤の貯留機能とコーミング機能を併せ持つことができる。このようなマスカラ塗布具１０は、高粘度のマスカラ薬剤の塗布に時に適したものとなる。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されるものではない。

〔実施例１〕
以下の表１に示す配合Ａ成分を均一に撹拌混合して、油中水型乳化組成物のマスカラ薬剤を調製した。マスカラ薬剤の２５℃における粘度物性は同表に示す通りである。

マスカラ薬剤の調製とは別に、図２ないし図４に示す構造のマスカラ塗布具を製作した。ポリブチレンテレフタレートを用いて塗布棒を射出成形した。得られた塗布棒に対して、ポリエステルエラストマー及びアクリルゴムを含むエラストマー材料（表２のポリエステルエラストマーＡ）を用いてインサート成形を行い、塗布ヘッドを形成した。エラストマー材料はショア硬さが７５のものであった。ポリエステルエラストマーにおけるハードセグメントは、テレフタル酸と１，４ブタンジオールとのエステル結合を有していた。ソフトセグメントは、分子量１０００のポリテトラメチレンエーテルグリコールを含む脂肪族ポリエーテルを有していた。アクリルゴムは、アクリル酸エチル及び２−クロロエチルビニルエーテルを重合性単量体として用いて共重合したものであった。アクリルゴムはエラストマー材料中に５．７質量％含まれていた。

塗布棒先端芯棒１１Ａの外径ａ（図３参照）は１．７５ｍｍ、塗布部軸２１の外径ｂは２．３ｍｍ、環状片２２の外径ｃは２．９５ｍｍ、突出片２３の外径ｄは６．０ｍｍであった。塗布部軸２１の外径に接する環状片２２の軸方向厚みｅは０．４ｍｍ、突出片２３の自由端の軸方向厚みｆは０．３ｍｍ、クシ歯２０（環状片２２及び突出片２３）のピッチｐは０．８ｍｍであった。

マスカラ化粧用具は以下の構成からなる。表１のマスカラ薬剤を図１に示す容器内に充填し、更に該容器内にマスカラ塗布具の塗布部を浸漬した。マスカラ塗布具は、その塗布棒の後端部を、容器の蓋を兼ねるキャップ部材に固着した。容器には、開口を有するしごき弁が取り付けられており、該開口の直径は４．６ｍｍであった。

〔実施例２ないし４並びに比較例１及び２〕
塗布ヘッドを構成するエラストマーの材質として、表２に示すものを使用してマスカラ塗布具を成形する以外は、実施例１と同様にしてマスカラ化粧用具を得た。

〔評価〕
２０人の女性パネラーに、マスカラ薬剤中に５０℃で６０日間保存した後のマスカラ塗布具を用いてマスカラ薬剤をまつ毛に塗布させた。塗布後のまつ毛のボリューム感、及びクシ歯の変形の指標となるコーミング効果について聞き取り調査を実施し、以下の基準で評価した。更に、マスカラ塗布具の塗布ヘッドをインサート成形したときの離型性を目視観察して、以下の基準で評価した。これらの結果を表３に示す。

〔まつ毛のボリューム感〕
使用後のまつ毛のボリューム感について、聞き取り調査を行い下記４段階で評価した。
◎：塗布後のまつ毛の状態について、「ボリューム感がある」と実感した人が２０人中１５以上いた場合
○：塗布後のまつ毛の状態について、「ボリューム感がある」と実感した人が２０人中１０人以上１４人以下の場合
△：塗布後のまつ毛の状態について、「ボリューム感がある」と実感した人が２０人中５人以上９人以下の場合
×：塗布後のまつ毛の状態について、「ボリューム感がある」と実感した人が２０人中４人以下の場合

〔クシ歯の変形の程度（コーミング効果）〕
クシ歯の変形の指標となるマスカラ塗布具のコーミング効果について、聞き取り調査を行い下記４段階で評価した。
◎：マスカラ塗布具について、「コーミング効果がある」と実感した人が２０人中１５人以上いた場合
○：マスカラ塗布具について、「コーミング効果がある」と実感した人が２０人中１０人以上１４人以下の場合
△：マスカラ塗布具について、「コーミング効果がある」と実感した人が２０人中５人以上９人以下の場合
×：マスカラ塗布具について、「コーミング効果がある」と実感した人が２０人中４人以下の場合

〔成形時の離型性〕
◎：射出成形後、クシ歯形状を綺麗に保持した状態で（破損を起こさずに）金型から１０秒以内に取り出す事が出来る。
×：射出成形後、金型内で十分冷却した状態で取り出してもクシ歯の突出部が金型に付着し（突出部が離型しないで）、一部破損を起こす率が高い。

表３に示す結果から明らかなように、実施例１ないし４では、まつ毛に十分なボリューム感が付与されることが判る。また、クシ歯に変形は観察されないことが判る。更に、塗布ヘッドのインサート成形における離型性が良好であることが判る。これに対して比較例１及び２では、「ボリューム感」、「コーミング効果」「離型性」のいずれかが劣るものであった。

本発明のマスカラ化粧用具の一実施形態を示す模式図である。 図１に示すマスカラ化粧用具におけるマスカラ塗布具を示す正面図である。 図２のIII−III線に沿う断面図（正面視）である。 図３のIV−IV線に沿う断面図である。 図１に示すマスカラ化粧用具の使用状態を示す模式図である。

符号の説明

１０ マスカラ塗布具
１１ 塗布棒
１１Ａ 塗布棒先端芯棒
１２ 塗布ヘッド（塗布部）
２０ クシ歯
２１ 塗布部軸
２２ 環状片
２３ 突出片
３０ マスカラ薬剤
３１ 容器
３２ キャップ部材
３３ マスカラ化粧用具
３４ しごき部材

Claims (4)

1. 水又はアルコールを含有するマスカラ薬剤を収容した容器と、該マスカラ薬剤中に塗布部が浸漬されているマスカラ塗布具とを備えたマスカラ化粧用具であって、
   前記マスカラ塗布具の前記塗布部は塗布部軸とクシ歯とから構成され、
   前記クシ歯は、ポリエステルエラストマー又はポリウレタンエラストマーを主成分とするショア硬さ（Ａ）が４５〜８５のエラストマー材料で構成されているマスカラ化粧用具。
2. 前記エラストマー材料が、更にゴム弾性を有する樹脂を含んでいる請求項１記載のマスカラ化粧用具。
3. 前記マスカラ薬剤が、水又はアルコールを０．５〜４５質量％含んでいる請求項１又は２記載のマスカラ化粧用具。
4. 前記クシ歯は、環状片と突出片が一体で形成されている請求項１ないし３の何れかに記載のマスカラ化粧用具。
   

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