JP2006297100A - 保護されたプライミング装置を備える投与装置 - Google Patents

Abstract

【課題】医薬物質を投与する注射装置、注入装置又は吸引装置において正確な投薬分が投与される事を保証する投与装置を提供する。
【解決手段】投与装置１００の面２０ａを形成し且つ、開口部を備える表面要素２０と、投与装置をプライミングするプライミング手段４０、１０とを備え、該プライミング手段は、作動要素１０を備え、該作動要素１０を作動させると、プライミング手順が実行される、ある物質を投与する投与装置、特に注射装置において、作動要素１０は、該作動要素が表面要素の面２０ａと面一となり又は表面要素の面２０ａに対して引っ込むように表面要素２０の開口部内に配置される。
【選択図】図１

Description

本発明は、ある物質、特に、医薬物質を投与する投与装置、特に、注射装置、注入装置又は吸入装置に関する。

上述した装置の場合、いわゆるプライミング手順を実行することが望ましい。典型的に流体、特に液体である物質が投与される前に、注射装置の出口開口部まで物質リザーバの全容積を物質にて充填することが望ましい。このことは、注射手順の間、正確な投薬分が投与されることを保証する。このことは、また、望ましくない量の空気が注射されないことも保証する。これを実現するためには、いわゆるプライミング手順が実行され、そのとき物質は、リザーバから送り込まれ、且つ、最終的に、注射装置の出口開口部（特に、針の先端）からも送り込まれる。このことは、物質が注射装置又は投与装置の出口開口部までリザーバの全容積を満たすことを保証することになる。プライミング手順は、通常、ピストンによって実行され、該ピストンは、リザーバの容積を減少させることにより、物質、特に流体を投与装置のリザーバから押し出す。

プライミング手順は、通常、ピストンを変位させることにより変位手順を実行する作動要素により起動される。この目的のため、通常、起動要素を押さなければならない。
本発明の１つの目的は、起動要素が偶発的に作動されるのを防止し、このため、装置が偶発的にプライミングされるのを防止することである。

上記の目的は、請求項１の主題により解決される。有益な実施の形態は、従属請求項に記載されている。
本発明の投与装置は、作動要素が投与装置の外面を超えて突き出さず、特に、投与装置の外側境界を形成する表面要素を超えて突き出さないから、作動要素が偶発的に作動されるのを望ましいように防止する。表面要素は、ケーシングの構成要素とし、又は、例えば、投与する投薬分を設定する設定リングとすることができる。例えば、誤って投与装置を下に落としたとしても、作動要素は、ケーシングの外面を超えて突き出さないから、作動要素が偶発的に作動されることはない。

表面要素は、投与装置の外面の一部とすることができる。該表面要素は、投与装置のケーシングの一部とし、又は、単に一例として以下に説明するように、投与する投薬分を設定する設定リングとしてもよい。表面要素は、プライミングを作動させる作動要素がその内部に配置される開口部を備えることが好ましい。作動要素は、プライミング手段の１つの構成要素であり、該プライミング手段は、作動されたとき、すなわち、特に、作動要素が押されたとき、該プライミング手段によりロッドが投与手段内にて変位するよう形成される。次に、該ロッドは、ピストンを押し、該ピストンが注射装置内のリザーバ内の流体を排出する。リザーバは、投与すべき物質を保持している。

作動要素が偶発的に作動されるのを防止するため、該作動要素は、表面要素の開口部から外方に突き出さないよう形成されることが好ましく、ここで、「外方」とは、投与装置の外側に向けた方向を意味するものとする。このため、外方を向いた作動要素の表面は、外方を向いた表面要素の表面と面一であるか又は、該表面に比して投与装置の内部に引っ込んでいるようにすることが好ましい。

本発明に従い、作動要素が未だ作動されず、次の投与を行なう前のプライミング手順が未だ実行されていないときに、既に上述した配置が提供される。
表面要素は、中空円筒体又はスリーブの形状にて、特に、投与装置の基端に形成されることが好ましい。作動要素は、該作動要素がスリーブの内部にてスリーブの長手方向に、特に末端方向に変位してプライミング手順を実行し得るような形態とされることが好ましい。作動要素は、勿論、投与装置の異なる箇所、特に長手方向側部に配置されるようにしてもよい。

作動要素は、該作動要素がプライミングロッドと係合するための係合部分を備えるような形態とされることが好ましい。この目的のため、作動要素は、プライミングロッドの方向を向き且つ、該プライミングロッドを取り囲むスリーブを備えることができる。作動要素はプライミングロッドと係合するため、作動要素を内方に動かすと、プライミングロッドが動く一方、該プライミングロッドは、ピストンを動かし、該ピストンがリザーブ内の物質を排出する。

投与装置を特に小型の形態とするため、表面要素は、特に、並行ドイツ国特許出願明細書１０２００４０２５５４６．６−４４号に詳細に記載されているように、投与すべき投薬分を設定するよう形成された設定リングであることが好ましい。ドイツ国特許出願明細書１０２００４０２５５４６．６−４４号に記載されたように、投薬分は、設定リングを回すことにより設定することができ、この場合、設定リングは、その末端に作動要素を受容することのできる受容空間があるような形態とされることが好ましい。ユーザが押す作動要素の表面は、末端方向を向き且つ、特に注射端部の他端に配置されることが好ましい。

本発明に従った投与装置の可能な実施の形態について以下に説明する。
図１にて理解し得るように、作動要素１０は基端に配置されている。投与装置１００の長手方向側部にて、作動要素１０は、設定リング２０により取り囲まれている。設定リング２０の外面は環状である。設定リング２０の基端（図１の右側部）において、設定リング２０は、基端に向けて開放した円筒状キャビティ２１を形成する。作動要素１０は、この開口部内に嵌まり、該作動要素が投与装置１００の長手方向に変位し得るようにする。作動要素１０は円板の形状にて形成され、作動要素の円板形状の表面１０ａは、設定リング２０の基端２０ａと面一となるようにすることが好ましい。表面要素は、単に一例として設定リング２０により形成され且つ、剛性であり、ケーシング３０に対し長手方向に変位することができないよう形成されることが好ましい。このことは、端部２０ａに力が加わったとき、作動要素１０が投与装置の内部に変位されないよう保護する。このことは、例えば、投与装置を誤って床に落とした場合、装置が誤ってプライミングされるのを防止することができる。特に、設定リング２０の基端２０ａは、作動要素１０が設けられる開口部を環状に取り囲む。

作動要素を受容する開口部は、投与装置の基端に設けられることが好ましい。作動要素は、特にある隙間を伴って開口部内に嵌まることが好ましい。この目的のため、作動要素１０は、末端方向を向いた環状の延長部１１を備えることが好ましい。該環状の延長部１１は、該延長部が設定リング２０の内面に沿って摺動し、作動要素が設定リング２０により妨害されずに末端方向に動くことができるよう形成される。環状の延長部１１はまた、設定リング２０のスリーブ形状又は円筒状の内壁２０ｂに沿って作動要素１０に対する案内部としても作用する。

作動要素１０は、外側の環状の延長部１１に対して半径方向内側に配置されたスリーブ形状の延長部１２も備えている。スリーブ形状の延長部１２は、プライミングロッド４０を取り囲む。図１の作動要素１０が左方向に、すなわち末端方向に動くならば、その後、プライミングロッドも末端方向に変位する。プライミングロッド４０は、リザーバ（図示せず）内に配置されたピストン（図示せず）に接続される。プライミングロッド４０が末端方向に変位すると、次に、ピストンも変位し、これにより物質をリザーバから排出する。リザーバは中空針に接続される。このように、作動要素１０が末端方向に押されたとき、物質はピストンにより中空針を通って外方に注射される。このことは、リザーバ内に存在するであろう空気を除去することができ、このため物質は、ピストンから針の出口端までリザーバ及び針の双方を満たす。

投与装置の基端の図である。

符号の説明

１０ 作動要素
１０ａ 作動要素の円筒形状の表面
１１ 環状の延長部
１２ スリーブ形状の延長部
２０ 設定リング
２０ａ 設定リングの基端／端部
２１ 円筒状キャビティ
３０ ケーシング
４０ プライミングロッド
１００ 投与装置

Claims (7)

1. 投与装置（１００）の面（２０ａ）を形成し且つ、開口部を備える表面要素（２０）と、
   投与装置をプライミングするプライミング手段（４０、１０）とを備え、該プライミング手段は、作動要素（１０）を備え、該作動要素（１０）を作動させると、プライミング手順が実行される、ある物質を投与する投与装置、特に注射装置において、作動要素（１０）は、該作動要素が表面要素の面（２０ａ）と面一となり又は表面要素の面（２０ａ）に対して引っ込むよう配置されるような要領にて表面要素（２０）の開口部内に提供されることを特徴とする、ある物質を投与する投与装置、特に注射装置。
2. 請求項１に記載の投与装置において、作動要素（１０）は、プライミングのため作動要素が未だ作動されていないとき、開口部と面一となるか又は表面要素（２０）の面（２０ａ）に対して引っ込むよう配置される、投与装置。
3. 請求項１又は２の何れかの項に記載の投与装置において、表面要素（２０）は、投与装置の長手方向軸線に対し平行に基端から末端まで伸びる内壁を備え、作動要素（１０）は、内壁（２１ｂ）の長手方向に向けて変位可能である、投与装置。
4. 請求項１ないし３の何れか１つの項に記載の投与装置において、作動要素（１０）は、該作動要素が表面要素（２０）の内面（２０ｂ）に沿って摺動可能であるよう配置される、投与装置。
5. 請求項１ないし４の何れか１つの項に記載の投与装置において、作動要素（１０）は、投与装置の長手方向軸線と一致するか又は該長手方向軸線と平行な長手方向軸線を有するスリーブ（１２）を備え、該スリーブは、作動要素（１０）と作用可能に接触するプライミングロッド（４０）を取り囲み、プライミングロッド（４０）を作動要素（１０）により動かしてプライミング手順を実行することができるようにした、投与装置。
6. 請求項１ないし５の何れか１つの項に記載の投与装置において、表面要素は、投与する投薬分を設定する設定リング（２０）である、投与装置。
7. 請求項１ないし６の何れか１つの項に記載の投与装置において、作動要素（１０）は、投与装置（１００）の基端に配置される、投与装置。

Images